Wpływ technologii zagęszczania na właściwości materiałów
Wpływ technologii zagęszczania na właściwości materiałów
Wpływ technologii zagęszczania na właściwości materiałów
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>Wpływ</strong> <strong>technologii</strong> <strong>zagęszczania</strong> <strong>na</strong> <strong>właściwości</strong> <strong>materiałów</strong> gruboziarnistych<br />
stosowanych do warstw mrozoochronnych – zadanie I, 2004 r<br />
A<strong>na</strong>liza wyników badań uziarnienia zbadanych słabych <strong>materiałów</strong><br />
grubookruchowych pozwala stwierdzić, że dla materiału zagęszczonego, zmiany<br />
uziarnienia po cyklicznym zamrażaniu i odmrażaniu nie są już tak istotne jak te, które<br />
<strong>na</strong>stąpiły pod wpływem <strong>zagęszczania</strong> energią zmodyfikowaną.<br />
Krzywe uziarnienia materiału po zagęszczeniu i cyklicznym zamrażaniu lokują się<br />
nieco powyżej krzywych uziarnienia materiału po zagęszczeniu energią zmodyfikowaną.<br />
Wyraźnie widać jed<strong>na</strong>k z<strong>na</strong>czące różnice w położeniu tych krzywych w obszarze<br />
optymalnego uziarnienia dla podbudów pomocniczych.<br />
Krzywe uziarnienia materiału w stanie <strong>na</strong>turalnym mieszczą się<br />
w pobliżu dolnych krzywych granicznych obszaru optymalnego uziarnienia, <strong>na</strong>tomiast<br />
krzywe uziarnienia materiału po zagęszczeniu energią zmodyfikowaną i cyklicznemu<br />
zamrażaniu lokują się w pobliżu górnej krzywej granicznej, wychodząc czasami poza<br />
obszar optymalnego uziarnienia.<br />
Oz<strong>na</strong>cza to, że z czasem działanie sił mechanicznych oraz mrozu może wpływać<br />
korzystnie <strong>na</strong> poprawę uziarnienia słabych <strong>materiałów</strong> grubookruchowych.<br />
Oczywiście nie z<strong>na</strong>czy to, że wszystkie słabe materiały grubookruchowe zachowują się<br />
podobnie.<br />
Przedstawione wyniki badań dotyczą łupków całkowicie przepalonych,<br />
zawierających śladowe ilości ziaren spopielałych, wyróżniających się ciemnoceglastą<br />
barwą oraz żużli pocynkowych eksploatowanych ze zwałowisk w sposób selektywny.<br />
Gruz betonowy do produkcji kruszywa również nie był przypadkowo pozyskanym<br />
gruzem budowlanym.<br />
Przedstawione wyniki badań są uśrednione dla <strong>materiałów</strong><br />
pozyskiwanych z różnych źródeł. W pojedynczych przypadkach zdarzało się, że<br />
zawartość frakcji pyłowej i iłowej w materiale po zagęszczeniu energią zmodyfikowaną i<br />
cyklicznym zamrażaniu przekraczała wartości dopuszczalne dla gruntów określanych jako<br />
wysadzinowe, a krzywa uziarnienia przebiegała powyżej górnej krzywej granicznej<br />
obszaru optymalnego, co świadczy o <strong>na</strong>dmiernym rozdrobnieniu materiału.<br />
2.2.2.Zmiany wskaźnika piaskowego, kapilarności biernej i wodoprzepuszczalności<br />
W celu otrzymania <strong>na</strong>jbardziej wiarygodnych wyników, badanie zmian<br />
wskaźnika piaskowego, wodoprzepuszczalności, kapilarności biernej i wskaźnika<br />
nośności przeprowadzono <strong>na</strong> próbkach materiału o uziarnieniu 0/31,5, zagęszczonych<br />
energią zmodyfikowaną w cylindrze CBR pod obciążeniem 200 kPa.<br />
Po zakończeniu cyklicznego zamrażania i odmrażania, dla każdego materiału<br />
wyko<strong>na</strong>no badanie nośności, wodoprzepuszczalności, wartości wskaźnika piaskowego i<br />
kapilarności biernej.<br />
Zmiany cech wysadzinowości, nośności i wodoprzepuszczalności przedstawiono<br />
w tablicach nr 10, 11 i 12 oraz <strong>na</strong> rysunkach nr 7, 8 i 9.<br />
16