Recykling odpadów polimerowych z elektroniki i pojazdów

More documents

Recommendations

Info

Wyniki badań 4. Recykling elastycznych pianek poliuretanowych 167 Właściwości próbek oznaczono zgodnie zgodnie z metodami badawczymi podanymi w p. 4.2. W tabeli 4.6 przedstawiono właściwości otrzymanych materiałów. Sklad próbki PUR 50% Polybatch AMF 50% PUR 50% Polybatch AMF 25% Exceed 1018 25% PUR 40% Polybatch AMF 30% Exceed 1018 30% Tabela 4.6. Właściwości wytrzymałościowe kompozytu poliuretanu z polietylenem Gęstość, kg/m 3 Wytrzymałość na rozciąganie, MPa Moduł sprężystości, MPa Wydłużenie względne przy zerwaniu, % Odkształcenie trwałe przy ściskaniu, % Współczynnik przewodnictwa cieplnego, W/mK 920 4,64 90,5 195 37,4 0,22 873 5,22 71,8 360 36,7 0,21 882 7,23 97,8 504 34,9 0,22 Otrzymane materiały mają właściwości materiału elastycznego i sprężystego. Mogą być stosowane na izolacyjne maty podłogowe w halach przemysłowych. 4.3.6. Recykling surowcowy W recyklingu surowcowym stosuje się reakcje chemiczne, pod wpływem których następuje rozerwanie wiązań uretanowych i mocznikowych oraz sieciujących ugrupowań biuretowych. Rozerwanie wiązań uretanowych następuje w wyniku ogrzewania z wodą (hydroliza), alkohololami (alkoholiza), glikolami (glikoliza) [9, 20]. Największe znaczenie ma metoda glikolizy i jest najczęściej realizowanym procesem w praktyce przemysłowej. Proces glikolizy prowadzi się w temperaturze ok. 200 0 C, stosując jako czynniki solwolityczne glikole: etylenowy lub dietylenowy, dipropylenowy oraz alkanoloaminy wobec różnych katalizatorów (wodorotlenek sodu i potasu oraz związki metaloorganiczne). Wyjściowymi produktami są oligomeryczne i małocząsteczkowe surowce, które mają wodorowe
168 Recykling odpadów polimerowych z elektroniki i pojazdów aktywne grupy i mogą być wykorzystane do produkcji materiałów poliuretanowych, a ich właściwości są równoważne właściwościom z oryginalnego poliolu [24]. Proces prowadzony jest metodą okresową w reaktorze z mieszadłem i trwa do kilku godzin. Jest on opłacalny ekonomicznie, jeżeli skala produkcji wynosi 30 000–50 000 ton rocznie [5]. Znane są również sposoby glikolizy odpadów PUR prowadzone metodą wytłaczania. Pianka poliuretanowa w mieszaninie z dietanoloaminą jest poddana procesowi degradacji w wytłaczarce. Parametry procesu to temperatura w cylindrze 250–270 0 C, czas reakcji 190–240 s, stosunek PUR/DEA=10:1. Otrzymany nieoczyszczony poliol może w 80% zastąpić oryginalny poliol, a oczyszczony może być w 100% używany jako zamiennik oryginalnego surowca [31, 32]. 4.3.7. Metody termiczne Generalnie nie poddaje się procesom termicznego przetwarzania (piroliza, zgazowanie) samych odpadów poliuretanowych, tylko stanowią one część wsadu zmieszanych odpadów tworzyw sztucznych. Piroliza Piroliza jest procesem chemicznym prowadzonym w wysokiej temperaturze bez kontaktu z tlenem. Proces pirolizy tworzyw poliuretanowych był analizowany z zastosowaniem metod TGA, DTA i DSC. Z badań wynika, że pierwszy rozkład zaczyna się w temperaturze 250 0 C i do temperatury 300 0 C następuje utrata 80% masy. Pozostałość w ilości 20% ulega rozkładowi w temperaturze 500 0 C. Otrzymane produkty pirolizy w temperaturze do 450 0 C to: 40% gazy, 10–45% ciecze, 5–25% pozostałość, tzw. koksik [12]. Zgazowanie Innym sposobem recyklingu jest zgazowanie i zastosowanie w hutnictwie w produkcji surówki żelaza jako czynnik redukujący. Zgazowanie prowadzi się w temperaturze około 1200–1500 0 C przy ciśnieniu 20–80 barów w obecności tlenu. W czasie kilku sekund 98–99% masy ulega konwersji w gaz. Otrzymuje się gaz syntetyczny składający się z tlenku węgla i wodoru. Obecność poliuretanów we wsadzie tworzywowym okazała się mieć korzystny wpływ na ekonomikę, ponieważ azot zawarty w poliuretanach powoduje neutralizację procesu. Wyprodukowany CO może być stosowany do produkcji izocyjanianów dla nowych PUR, wodór natomiast może być stosowany do produkcji innych surowców, takich jak formaldehyd i poliester. Proces ten stosowany jest w Niemczech do recyklingu frakcji lekkiej z młynów strzępiących [7, 12].
Page 1 and 2:
Projekt współfinansowany przez Un
Page 4 and 5:
Projekt współfinansowany przez Un
Page 6 and 7:
Spis treści Wprowadzenie .........
Page 8:
5. Pulweryzacja odpadów polimerowy
Page 11 and 12:
10 Recykling odpadów polimerowych
Page 13 and 14:
Page 15 and 16:
Odpady polimerowe pochodzące ze sp
Page 17 and 18:
Page 19 and 20:
Page 21 and 22:
Page 23 and 24:
Page 25 and 26:
Page 27 and 28:
Page 29 and 30:
Page 31 and 32:
Page 33 and 34:
Page 35 and 36:
Page 37 and 38:
Page 39 and 40:
Page 41 and 42:
Page 43 and 44:
Page 45 and 46:
2Recyklaty polimerowe i ich mieszan
Page 47 and 48:
Page 49 and 50:
48 Skład Recykling odpadów polime
Page 51 and 52:
Page 53 and 54:
Page 55 and 56:
Page 57 and 58:
Page 59 and 60:
Page 61 and 62:
Page 63 and 64:
62 Wielkość mierzona/jednostka Re
Page 65 and 66:
Page 67 and 68:
Page 69 and 70:
Page 71 and 72:
Page 73 and 74:
Page 75 and 76:
Page 77 and 78:
Page 79 and 80:
Page 81 and 82:
80 Próbka Recykling odpadów polim
Page 83 and 84:
Page 85 and 86:
Page 87 and 88:
Page 89 and 90:
Page 91 and 92:
Page 93 and 94:
Page 95 and 96:
Page 97 and 98:
Page 99 and 100:
Page 101 and 102:
Page 103 and 104:
Page 105 and 106:
104 Próbka Recykling odpadów poli
Page 107 and 108:
Page 109 and 110:
Page 111 and 112:
Page 113 and 114:
Page 115 and 116:
114 Próbka Recykling odpadów poli
Page 117 and 118: 116 Recykling odpadów polimerowych
Page 124 and 125: Reaktywna kompatybilizacja mieszani
Page 126 and 127: 3.1. Wstęp W dobie nadkonsumpcji,
Page 128 and 129: 3. Reaktywna kompatybilizacja miesz
Page 154: 3. Reaktywna kompatybilizacja miesz
Page 157 and 158: 4Recykling elastycznych pianek poli
Page 165 and 166: 164 Gęstość, kg/m 3 Recykling od
Page 167: 166 Recykling odpadów polimerowych
Page 175 and 176: Pulweryzacja odpadów polimerowych
show all

Recykling odpadów polimerowych z elektroniki i pojazdów

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?