Recykling odpadów polimerowych z elektroniki i pojazdów
Recykling odpadów polimerowych z elektroniki i pojazdów
Recykling odpadów polimerowych z elektroniki i pojazdów
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
4. <strong>Recykling</strong> elastycznych pianek poliuretanowych 165<br />
chodowy, rozdrobnione odpady o wielkości cząstek 250–1000 μm wtryskuje się<br />
w temperaturze ok. 180 0 C przy wysokim ciśnieniu ścinania powyżej 350 barów [12].<br />
4.3.5. Reaktywne wytłaczanie<br />
Reaktywne wytłaczanie rozdrobnionych <strong>odpadów</strong> o wielkości cząstek poniżej<br />
100 μm w wytłaczarce z odgazowaniem polega na ogrzewaniu i intensywnym<br />
ścinaniu w wytłaczarce dwuślimakowej. W wyniku tych procesów następuje proces<br />
pękania wiązań poprzecznych i linearyzacja polimeru, a tworzące się w wyniku<br />
degradacji gazy oraz gazy uwolnione z porów pianki są odprowadzane w strefie<br />
odgazowania wytłaczarki. W efekcie powstaje materiał termoplastyczny, który<br />
może być przetwarzany metodą wtryskiwania [8]. Proces ten ze względu na obecność<br />
w poliuretanach kilku rodzajów wiązań chemicznych o różnej odporności<br />
termicznej wymaga przestrzegania ścisłej kontroli parametrów wytłaczania, aby<br />
nie dopuścić do daleko posuniętej degradacji i uzyskania produktu o charakterze<br />
zbliżonym do produktów poliolowych [24]. Innym sposobem polegającym na częściowej<br />
degradacji poliuretanu jest sposób opisany w patencie [16]. Rozdrobnione<br />
odpady pianek elastycznych miesza się z dodatkami pomocniczymi i 25% lipotomu.<br />
Depolimeryzację przeprowadza się w wytłaczarce dwuślimakowej w temperaturze<br />
100–200 0 C z jednoczesnym wytłaczaniem folii, która może być wykorzystywana<br />
na izolacje poziome i pionowe w budownictwie, pokrycia dachowe itp.<br />
Możliwe jest wytłaczanie pianki elastycznej z polimerami termoplastycznymi<br />
[9]. W przypadku współwytłaczania polipropylenu z elastyczną pianką poliuretanową<br />
w ilości 5% wag. uzyskuje się poprawę udarności materiału w stosunku<br />
do PP z 3,9 do 4,6 kJ/m 2 a w przypadku mieszaniny 80 cz. wag PUR i 19 cz.wag<br />
ABS otrzymany materiał charakteryzuje się wydłużeniem przy zerwaniu 165%<br />
w porównaniu z 11% dla ABS [9].<br />
W niniejszej pracy do przeprowadzenia prób współwytłaczania <strong>odpadów</strong> elastycznej<br />
pianki poliuretanowej z polietylenami zastosowano materiały o następujących<br />
właściwościach:<br />
1. Odpady pianki poliuretanowej elastycznej z foteli samochodowych<br />
– gęstość nasypowa 34 kg/m 3<br />
2. Polybatch AMF – LLDPE polietylen<br />
– MFR (230 0 C / 2,16 kg) 3 g/10 min<br />
– gęstość 940 kg/m 3<br />
3. Exceed 1018 CA – kopolimer metalocenowy etylenu i heksenu<br />
– MFR (230 0 C / 2,16 kg) 1 g/10 min<br />
– gęstość 880 kg/m 3<br />
– wytrzymałość na rozciąganie 86 MPa<br />
– wydłużenie przy zerwaniu 560%