You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
ITMA GERİ DÖNÜŞÜM DOSYASI<br />
ITMA RECYCLING PREVIEW<br />
105<br />
meeting this commitment. Our goals also include<br />
obtaining 100% of our electrical energy<br />
from renewable sources and achieving the<br />
standard of “Zero Harm to People”.<br />
In addition to regulatory initiatives, technical<br />
innovation is required to connect the beginning<br />
and the end of the linear textiles industry<br />
and to close the loop. One decisive circular<br />
technology here is fiber-to-fiber recycling. Only<br />
a few years ago, this process was used to recycle<br />
around just one percent of used clothing<br />
worldwide into fibers for new apparel. McKinsey<br />
market researchers are now talking about<br />
18 to 26 percent being recycled by 2030 – if the<br />
full technical recycling potential is utilized and<br />
more textiles are collected. For this, manual<br />
processes will have to be automated, clothing<br />
waste qualitatively sorted, buttons and zips<br />
removed, and fiber compositions unambiguously<br />
identified – and all less expensively.<br />
Separating mixed fibers still represents an<br />
obstacle as well. Finally, the recycled materials<br />
must be suitable for the spinning process,<br />
provide a usable yarn quality and be able to<br />
be further processed, i.e., dyed. Despite these<br />
challenges, there are promising solutions on<br />
the horizon, even though some processes are<br />
not yet ready for commercial exploitation.<br />
Oerlikon Barmag is offering technological<br />
solutions for rPET that enable customers to save<br />
million tons of CO2 per year. In 2022, Oerlikon<br />
Barmag introduced, a homogenizer recycling<br />
line specifically for customers in China and<br />
Asia where bottle flakes and film waste can be<br />
agglomerated, extruded, homogenized and<br />
melted to produce polymer melt or chips. It<br />
enables the polymer quality of recycled bottles<br />
or film waste to be precisely adjusted to the<br />
requirements of different downstream extrusion<br />
or injection molding processes.<br />
Another rPET solution is the VacuFil system from<br />
the Oerlikon Barmag joint venture, BB Engineering.<br />
VacuFil is a unique and innovative<br />
PET recycling line, uniting gentle large-scale<br />
filtration and targeted intrinsic viscoscity (IV)<br />
regulation for consistently outstanding rPET<br />
melt quality. In 2022, BB Engineering launched<br />
a patented key component of the VacuFil system,<br />
the Visco+ filter as a separate and easily<br />
integrable upgrade component that enables<br />
precise IV setting and pure melt with the help<br />
of vacuum. IV is the central quality characteristic<br />
in PET recycling and rPET processing.<br />
It determines the melting performance in the<br />
production process and the properties of the<br />
end products and is thus essential in the recycling<br />
process. The Visco+ process is reliable,<br />
verifiable and 50% faster than conventional<br />
liquid- state polycondensation systems.<br />
Düzenleyici girişimlere ek olarak, lineer tekstil<br />
endüstrisinin başlangıcını ve sonunu birbirine<br />
bağlamak ve döngüyü kapatmak için teknik<br />
yenilik gerekiyor. Buradaki belirleyici döngüsel<br />
teknolojilerden biri, elyaftan elyafa geri dönüşümdür.<br />
Sadece birkaç yıl önce, bu süreç dünya<br />
çapında kullanılmış giysilerin sadece yüzde birinin<br />
yeni giysiler için elyaflara geri dönüştürülmesini<br />
mümkün kıldı. McKinsey pazar araştırmacıları,<br />
teknik geri dönüşüm potansiyelinin tamamı<br />
kullanılırsa ve daha fazla tekstil toplanırsa, 2030<br />
yılına kadar yüzde 18 ila 26’sının geri dönüştürülebileceğinden<br />
bahsediyor. Bunun için manuel<br />
süreçlerin otomatikleştirilmesi, giysi atıklarının kalitatif<br />
olarak ayrılması, düğmeler ve fermuarların<br />
çıkarılması ve elyaf bileşimlerinin net bir şekilde<br />
tanımlanması ve bunların hepsinin daha ucuza<br />
yapılması gerekecek. Karışık elyafların ayrılması<br />
da yine bir engel teşkil etmektedir. Son olarak,<br />
geri dönüştürülmüş malzemeler eğirme işlemi<br />
için uygun olmalı, kullanılabilir bir iplik kalitesi<br />
sağlamalı ve daha fazla işlenebilmeye müsait<br />
olmalı, örn. boyanabilmelidir. Bu zorluklara<br />
rağmen, bazı süreçler henüz ticari kullanım için<br />
hazır olmasa da ufukta ümit verici çözümler var.<br />
Oerlikon Barmag, müşterilerin yılda milyon ton<br />
CO2 tasarrufu yapmasını sağlayan rPET için<br />
teknolojik çözümler sunuyor. 2022’de Oerlikon<br />
Barmag, özellikle Çin ve Asya’daki müşteriler<br />
için pet şişe parçacıklarının ve film atıklarının<br />
polimer eriyiği veya yongaları üretmek üzere<br />
aglomere edilebildiği, ekstrüde edilebildiği,<br />
homojenleştirilebildiği ve eritilebildiği bir homojenleştirici<br />
geri dönüşüm hattını tanıttı. Bu hat,<br />
geri dönüştürülmüş şişelerin veya film atıklarının<br />
polimer kalitesinin, farklı ekstrüzyon veya enjeksiyon<br />
kalıplama işlemlerinin gerekliliklerine tam<br />
olarak ayarlanmasını sağlamaktadır.<br />
Diğer bir rPET çözümü, Oerlikon Barmag ortak girişimi<br />
BB Engineering’in VacuFil sistemidir. VacuFil,<br />
tutarlı bir şekilde olağanüstü rPET eriyik kalitesi için<br />
hassas büyük ölçekli filtrasyon ile hedeflenen içsel<br />
viskozite (IV) düzenlemesini birleştiren benzersiz<br />
ve yenilikçi bir PET geri dönüşüm hattıdır. 2022’de<br />
BB Engineering, vakum yardımıyla hassas IV ayarı<br />
ve saf erime sağlayan ayrı ve kolayca entegre<br />
edilebilir bir yükseltme bileşeni olarak VacuFil<br />
sisteminin patentli bir temel bileşeni olan Visco+<br />
filtresini piyasaya sürdü. IV, PET geri dönüşümü ve<br />
rPET işlemede merkezi kalite özelliğidir. IV, üretim<br />
sürecindeki erime performansını ve son ürünlerin<br />
özelliklerini belirlediğinden geri dönüşüm sürecinde<br />
esastır. Visco+ işlemi güvenilir, doğrulanabilir<br />
ve geleneksel sıvı hale yönelik polikondenzasyon<br />
sistemlerinden %50 daha hızlıdır.<br />
Enerji verimliliği? EvoSteam prosesi, polyester<br />
kesikli elyaf üretiminde bir devrim<br />
<strong>Tekstil</strong> elyaflarına büyük bir talep var: yılda<br />
yaklaşık %3’lük nüfus artışı, hızlı moda ve diğer<br />
HAZİRAN | JUNE | <strong>2023</strong> TEKSTİL & TEKNİK
Change language