You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
28<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
Yüzey Hazırlığı<br />
<strong>Su</strong> yalıtımı ürünlerinin uygulanacağı yüzeylerin uygulamadan önce yalıtıma<br />
hazır hale getirilmesi etkin bir yalıtım yapılabilmesi açısından çok önemlidir.<br />
Yüzeyin kürünü almış olmasına dikkat edilmelidir. <strong>Yalıtım</strong> yapılacak<br />
yüzeylerdeki kırık, boşluk, çökme gibi düzensizlikler yalıtımdan önce usulüne<br />
uygun bir şekilde; taşıyıcı olmayan bölgelerde yapısal olmayan tamir harçları<br />
olan TAMİRART 5, TAMİRART 30 veya taşıyıcı bölgelerde yapısal tamir<br />
harcı olan TAMİRART S40 ürünlerinden uygun olanı ile onarılmalıdır. <strong>Su</strong><br />
yalıtımı uygulanacak olan yüzeyler düzgün, pürüzsüz, tercihen ahşap mala<br />
perdahlı olmalı, yağ, mazot vb. su yalıtımına zarar verebilecek, yapışmayı<br />
önleyecek kirlerden veya birikintilerden temizlenmiş olmalıdır. Çimento esaslı<br />
su yalıtım ürünleri uygulanmadan önce yüzeyin nemlendirilmesi uygulama<br />
kolaylığı sağlayacaktır. Yüzey tipi, emiciliği ve istenen yapışma mukavemeti<br />
gereklilikleri dikkate alınarak KALEKİM ASTAR, KALEKİM DOLGULU ASTAR,<br />
B-TONE ürünlerinden biri ile astarlama işlemi önerilir.<br />
Tij (Ankraj destek elemanı) Delikleri<br />
Betonarme imalat sırasında kalıpların sabitlenmesinde kullanılan demir<br />
çubukların geçirildiği deliklerdir. Eğer deliklerin içerisinde plastik kılıf borusu<br />
ve konik başlık parça varsa bunlar da çıkarılmalıdır. Sabitleme için donatı<br />
demiri kullanılmış ve beton içinde bırakılmışsa beton yüzey 2 cm derinliğe<br />
dek açılmalı ve demirler en az 2 cm içeride kalacak şekilde kesilmelidir. Bu<br />
tip delik ve boşluklar, su yalıtımına başlamadan, deliklerin çapı ve konumuna<br />
uygun olarak, yüksek yapışma gücüne sahip, rötre yapmayan TAMİRART S40<br />
ya da KALEKİM GROUT ile düzeltilmelidir.<br />
Segregasyon (Çimento harcı-Agrega ayrışması)<br />
Betonun imalatı sırasında oluşan ayrışmalar (segregasyonlar) su yalıtımı<br />
katmanı uygulanmadan önce tamir edilmelidir. Beton hem zayıflayacağından<br />
hem de su emeceğinden; malzeme boyut dağılımı (granülmetresi) kadar<br />
döküm koşullarına da özen gösterilmelidir.<br />
Ayrışmaya uğramış olan bölge mekanik yöntemler ile gevşek parçacıklardan<br />
arındırılmalı ve bölgenin boyutu ve mukavemet gereklilikleri göz önüne<br />
alınarak TAMİRART 5, TAMİRART 30 veya TAMİRART S40 ürünlerinden, uygun<br />
olanı ile tamir edilmelidir.<br />
Aktif <strong>Su</strong> Kaçaklarının Durdurulması<br />
Uygulama yapılacak beton yüzeyde aktif su kaçakları varsa, yalıtım<br />
uygulaması öncesinde, kaçak olan alan yeteri kadar genişletilerek ani priz<br />
alan İZOSTOP su tıkacı ile doldurulmalı ve kaçak durdurulmalıdır.<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı Hazırlık ve<br />
Uygulama Kuralları<br />
Pahların Oluşturulması ve Sivri Köşelerin Yuvarlatılması<br />
Tüm düşey ve yatay elemanların birleşim ara kesitleri ve düşey elemanların<br />
yön değiştirdiği ara kesitlerinde su yalıtım malzemelerinin daha yumuşak<br />
dönüş yapmalarını sağlamak için 45° eğimli en az 8x8 cm genişlikte pahlar<br />
yapılmalıdır ya da pah bandı kullanılmalıdır. KALEKİM PAH BANDI tercih<br />
ediliyorsa; uygulama yapılacak derz üzerine su yalıtım malzemesinin ilk katı<br />
sürülmelidir. PAH BANDI, henüz su yalıtım malzemesi kurumadan derz üzerine<br />
yerleştirilip mala ile bastırılarak polyester file kısımlar su yalıtım malzemesinin<br />
içerisine gömülmelidir. İlk katın kürünü almasından hemen sonra diğer katların<br />
uygulamasına geçilmelidir.<br />
Genleşme ve Kontrol Derzlerinin <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Yapısal derzlerin yalıtımında, derzin boyutuna bağlı olarak, KALEPOLYMAS<br />
veya KALEKİM DİLATASYON BANDI kullanılmalıdır. Gerekiyorsa derz açılarak<br />
genişletilmeli ve derinleştirilmelidir. Derzin derinliği 10-15 mm, genişliği ise<br />
20-25 mm olmalıdır. Açılıp temizlenen derz KALEPOLYMAS ile doldurulmalıdır.<br />
KALEKİM DİLATASYON BANDI tercih ediliyorsa; uygulama yapılacak derz<br />
üzerine bant yerleştirilmeli, delikli yan kısımlarının denk geldiği yerlerin alt<br />
kısmına ve üzerine yapıştırıcı uygulanarak yüzeye yapıştırılmalıdır. Birleştirme<br />
ihtiyacı olan yerlerde, bant eriyinceye kadar sıcak hava üflenerek bir başka<br />
dilatasyon bandına kaynaklanabilir. Kaynaklama işleminde, deformasyonu<br />
önleyerek bantın sadece erimesine yetecek düzeyde, düşük sıcaklık ayarı<br />
seçilmelidir.<br />
Geniş Çatlaklar, Parapetler ve Baca Dipleri Gibi Farklı<br />
Elemanların Birleşim Yerlerinin <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Geniş çatlaklar boyut ve konum olarak değerlendirildikten sonra<br />
düzeltilmelidir. Eğer hareketli değillerse uygun tamir harcı kullanılarak<br />
düzeltilebilir. Ancak hareketli çatlaklar mevcut ise, boyutlarına bağlı olarak<br />
KALEPOLYMAS ya da KALEKİM DİLATASYON BANDI kullanılarak izole<br />
edilmelidir. Aynı durum parapetler, baca dipleri gibi farklı elemanların birleşim<br />
yerleri için de geçerlidir.<br />
Yüksek olmayan parapetlerde yalıtım harpuşta üstüne kadar çıkarılıp<br />
dönülmeli, yüksek parapetlerde en az 30 cm yükseltildikten sonra baskı profili<br />
ile sabitlenmelidir. Baskı profili olarak, yaklaşık 5 cm genişliğinde, en az 3 mm<br />
kalınlığında alüminyumdan imal edilmiş düz lâmalar kullanılmalı ve<br />
25-30 cm'de bir vida ve dübel ile tespit edilmelidir. Baskı profilinin üst ağız<br />
kısmı uygun mastikler ile izole edilmelidir.
Change language