Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
2012<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong><br />
<strong>Çözümleri</strong>
04<br />
05<br />
08<br />
10<br />
12<br />
13<br />
15<br />
24<br />
27<br />
34<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
İçindekiler<br />
Temel ve Bodrumlarda <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Çatı ve Teraslarda <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Havuz ve <strong>Su</strong> Depolarında <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Islak Hacimlerde <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Dış Cephelerde <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Negatif Yönden <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Ürünleri<br />
Kullanım Tablosu<br />
Teknik Bilgi ve Uygulama Çizimleri<br />
Sözlük<br />
1
2 Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong>
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
Güvenli, uzun<br />
ömürlü, konforlu<br />
ve sağlıklı yaşam<br />
alanları için<br />
çözümler:<br />
Yağmur, kar, yeraltı suyu ve yapılarda kullanılan suyun<br />
sızması gibi yollarla binalara nüfuz eden su ve nem;<br />
başta taşıyıcı sistem olmak üzere tüm yapı elemanlarına<br />
zarar verirken, bir yandan da binada kötü görüntülere<br />
ve yaşanılan mekanların sağlıksız hale gelmesine neden<br />
olmaktadır. Kalekim <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong>, yapıya su<br />
ve nem girişini önleyerek yapıları korumakta; böylece<br />
dayanıklı, uzun ömürlü ve güvenli yapılarda, konforlu ve<br />
sağlıklı yaşam alanları sunmaktadır.<br />
<strong>Su</strong> yalıtım uygulaması yapılmayan binalarda betonarme<br />
taşıyıcı sisteme nüfuz eden su, betonun taşıyıcı<br />
özelliğini kaybetmesine ve donatının korozyona<br />
uğrayarak kesit kaybına yani incelmesine neden<br />
olmaktadır. Ayrıca yapı elemanları bünyesine giren<br />
suyun soğuk havalarda donması da çatlaklara ve<br />
beton bütünlüğünün bozulmasına yol açmaktadır.<br />
Sonuçta, zaman içerisinde taşıyıcı sistemin dayanımı<br />
düşmekte ve yapı güvenliğini tehdit etmektedir. İşte<br />
bu yüzden su yalıtımı, yapıların güvenli ve uzun ömürlü<br />
olması için yaşamsal önem taşımaktadır. Diğer yandan<br />
iç mekanlara su ve nem girmesiyle; boya, parke gibi<br />
kaplamaların zarar görmesi, insan sağlığına zarar veren<br />
küf ve mantar oluşumu gibi istenmeyen durumlar, su<br />
ve nem yalıtımı ile engellenmekte, böylece konforlu ve<br />
sağlıklı yaşam alanları yaratılmaktadır.<br />
<strong>Su</strong> yalıtımının yukarıda belirtilen faydaları sağlaması,<br />
sağlıklı ve uzun ömürlü olması için sadece doğru<br />
malzeme kullanmak yeterli değildir. Doğru malzemelerin,<br />
doğru yerde ve doğru yöntemlerle uygulanması, başarılı<br />
bir su yalıtım uygulamasının olmazsa olmaz koşullarıdır.<br />
Yapı kimyasalları konusundaki uzmanlığı ve geniş ürün<br />
portföyü ile Kalekim, farklı su yalıtım uygulamaları için<br />
en uygun ve yüksek performanslı çözümleri sizlere<br />
sunmaktadır.<br />
3
4<br />
Temelde Dıştan <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
İZOLATEX PLUS<br />
Ekstra Esnek<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Teknik çizim için; Bkz. Sayfa 30, Çizim 1 - 2 - 3<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
Temel ve Bodrumlarda<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
İZOLATEX UV<br />
UV Dayanımlı<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
İZOBLOK 2K+<br />
Bitüm Esaslı<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı
UV’ye Maruz Kalan Çatı ve Teraslarda <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Üzerinde gezilmeyen teras çatılar:<br />
İZOLATEX UV<br />
UV Dayanımlı<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Teknik çizim için; Bkz. Sayfa 31, Çizim 4 - 5 - 6<br />
Üzerinde gezilen teras çatılar:<br />
İZOLATEX UV<br />
UV Dayanımlı<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Teknik çizim için; Bkz. Sayfa 31, Çizim 7<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> 5<br />
Çatı ve Teraslarda<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
İZOPUR<br />
Poliüretan <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong><br />
Sistemi<br />
İZOPUR<br />
Poliüretan <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong><br />
Sistemi<br />
ELASTİKOR<br />
Akrilik Esaslı <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong><br />
Malzemesi
6<br />
Metal Çatılarda <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
İZOPUR<br />
Poliüretan <strong>Su</strong><br />
<strong>Yalıtım</strong> Sistemi<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
Çatı ve Teraslarda<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
ELASTİKOR<br />
Akrilik Esaslı<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Malzemesi
Seramik Kaplama Öncesi <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
İZOLATEX<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Teknik çizim için; Bkz. Sayfa 31, Çizim 8<br />
Seramik Kaplama Üzeri <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
İZOPUR TRANS<br />
Şeffaf Poliüretan<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Sistemi<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> 7<br />
İZOLATEX PLUS<br />
Ekstra Esnek<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
İZOLATEX UV<br />
UV Dayanımlı<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı
8<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
Havuz ve <strong>Su</strong> Depolarında<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Termal Hamam, Sauna ve Kaplamalı Havuzlarda <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
İZOLATEX PLUS<br />
Ekstra Esnek<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Teknik çizim için; Bkz. Sayfa 32, Çizim 9 - 10 - 11<br />
İZOLATEX UV<br />
UV Dayanımlı<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Kaplamasız Gölet ve Havuzlarda <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
İZOSEAL<br />
Kristalize<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
İZOSEAL<br />
Kristalize<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı
İçme ve Kullanma <strong>Su</strong>yu Depolarında <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
İZOFLEX<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Tuzlu <strong>Su</strong> Depolarında <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
İZOLATEX PLUS<br />
Ekstra Esnek<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
İZOLATEX<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Teknik çizim için; Bkz. Sayfa 32, Çizim 12 - 13 - 14<br />
İZOLATEX UV<br />
UV Dayanımlı<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> 9<br />
İZOLATEX PLUS<br />
Ekstra Esnek<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
İZOBLOK 2K+<br />
Bitüm Esaslı<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
İZOLATEX UV<br />
UV Dayanımlı<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
İZOSEAL<br />
Kristalize<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
İZOSEAL<br />
Kristalize<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı
10<br />
Seramik kaplama öncesi su yalıtımı:<br />
Seramik kaplama üzeri su yalıtımı:<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
Islak Hacimlerde<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Banyo, Mutfak, Tuvalet, Balkon Gibi Islak Hacimlerde <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
İZOFLEX<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Teknik çizim için; Bkz. Sayfa 32 - 33, Çizim 13 - 15<br />
İZOPUR TRANS<br />
Şeffaf Poliüretan<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Sistemi<br />
İZOLATEX<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
İZOLATEX PLUS<br />
Ekstra Esnek<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
İZOLATEX UV<br />
UV Dayanımlı<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı
Evsel Atık <strong>Su</strong>ya Maruz Kalan Beton Yüzeyler İçin <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
İZOSEAL<br />
Kristalize<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Teknik çizim için; Bkz. Sayfa 33, Çizim 16<br />
Klorlu ve Tuzlu <strong>Su</strong>ya Maruz Kalan Beton Yüzeyler İçin <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
İZOLATEX UV<br />
UV Dayanımlı<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> 11<br />
İZOLATEX PLUS<br />
Ekstra Esnek<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
İZOSEAL<br />
Kristalize<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı
12<br />
Dış Cephede Dikey Yüzeylerde <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
ELASTİKOR<br />
Akrilik Esaslı<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Malzemesi<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
Dış Cephelerde<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
DUREX<br />
Emprenye <strong>Yalıtım</strong> ve Yüzey<br />
Koruma Malzemesi
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> 13<br />
Negatif Yönden<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Havuzlarda, Islak Hacimlerde, Bodrum Katlarında <strong>Su</strong> ve Rutubete Karşı İçten <strong>Yalıtım</strong><br />
İZOSEAL<br />
Kristalize<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
İZOSEAL beton yüzeye uygulandığında, betonun içine doğru nüfuz eder ve içerdiği<br />
aktif kimyasallar betonun kapiler boşluklarında bulunan serbest kireç ve nem ile reaksiyona<br />
girerek çözünmeyen kristal yapılar oluşturur. Bu kristaller betondaki boşlukları<br />
ve rötre çatlaklarını doldurarak su geçişini önler, betonu negatif ve pozitif su basıncına<br />
dayanımlı hale getirir. İZOSEAL, su buharı geçişini yani betonun nefes almasını engellemez,<br />
böylece betonun tamamen kurumasını sağlar, betonun basma mukavemetini<br />
artırır ve donatıyı korur.<br />
Teknik çizim için; Bkz. Sayfa 33, Çizim 16 - 17
14<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong>
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> 15<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Ürünleri
16<br />
İZOFLEX<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Tanımı<br />
Çimento esaslı, su geçirimsizliği sağlayıcı kimyasal katkılar içeren, tek<br />
bileşenli su yalıtım harcı.<br />
Özellikleri<br />
— Seramik kaplama veya şap öncesi ideal su yalıtım malzemesidir.<br />
— İçme suyu depolarında kullanıma uygundur.<br />
— Yüksek tutunma gücüne sahiptir.<br />
— Donatı veya çelik için korozif değildir.<br />
— Yatay ve düşey yüzeylerde uygulanabilir.<br />
— Betonda karbonatlaşmayı engeller.<br />
— Fırça, mala, rulo veya sprey ile kolay uygulanır.<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
Ürün Uygulama Talimatı<br />
— 25 kg toz harç, fırça ile uygulamada 7,5-8 lt, mala ile uygulamada 5-5,5 lt<br />
su üzerine yavaşça boşaltılarak topak kalmayıncaya kadar karıştırılmalıdır.<br />
Karışımın 500 devir/dakikadan az düşük devirli mikser ile yapılması önerilir.<br />
— Harç olgunlaşması için 5 dakika dinlendirilmeli, uygulamaya başlamadan<br />
tekrar 1-2 dakika karıştırılmalıdır.<br />
— Hazırlanan harç rulo veya fırça ile zemine 2 kat olarak uygulanmalıdır.<br />
Katlar arasında sıcaklığa bağlı olarak 5-6 saat kadar beklenmelidir. Katlar<br />
birbirine dik yönde uygulanmalıdır. Toplamda 2-3 mm’lik bir uygulama<br />
kalınlığı yeterli olacaktır. Mala ile tek kat uygulamada bu kalınlık elde<br />
edilebilir.<br />
— Uygulama yapılan mekandaki köşelere, birleşim yerlerine pah bandı<br />
uygulanmalıdır. Pah bandı olmayan durumlarda birleşim detayları<br />
ovalleştirilmeli ve harca file takviye edilmelidir.<br />
— Hazırlanan harç, 1 saat içinde tüketilmelidir. Yüksek sıcaklık, düşük nem,<br />
rüzgar gibi uygun olmayan ortam şartlarında yapılan uygulamada bu süre<br />
kısalabilir. Kullanım süresi geçmiş harç atılmalıdır. Uygulamadan sonra eller<br />
ve uygulama aletleri bol su ile yıkanmalıdır.<br />
— Uygulama yapıldıktan sonra yüzey direkt güneş ışığından, yağmurdan,<br />
dondan ve rüzgardan en az 1 gün korunmalıdır.<br />
— İZOFLEX uygulanan yüzeyin üzeri şap, seramik gibi koruyucu bir kaplama<br />
malzemesi ile kaplanmalıdır.<br />
— Uygulama yapılan alanlar, kullanıma alınmadan ya da kaplanmadan önce<br />
en az 7 gün beklenmelidir.<br />
— Ürünlerin teknik özellikleri için Ürün Bilgi Formlarına başvurunuz.<br />
— Detay bilgi gerekmesi halinde teknikofis@kalekim.com.tr'ye danışınız.<br />
İZOLATEX<br />
Esnek <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Tanımı<br />
Emülsiyon polimer esaslı sıvı bileşen, su geçirimsizliği ve işlenebilirliği arttırıcı<br />
kimyasal katkılar içeren çimento esaslı toz bileşenden oluşan, iç ve dış<br />
mekanlarda uygulanabilen, kısmi esnek su yalıtım ve beton koruma harcı.<br />
Özellikleri<br />
— Seramik kaplama veya şap öncesi ideal su yalıtım malzemesidir.<br />
— İçme suyu depolarında kullanıma uygundur.<br />
— Yüksek tutunma gücüne sahiptir.<br />
— Donatı veya çelik için korozif değildir.<br />
— Yatay ve düşey yüzeylerde uygulanabilir.<br />
— Betonda karbonatlaşmayı engeller.<br />
— Donma çözülmeye karşı dayanıklıdır.<br />
— Fırça, mala, rulo veya sprey ile kolay uygulanır.<br />
Ürün Uygulama Talimatı<br />
— 20 kg toz harç, 5 lt sıvı bileşen üzerine yavaşça boşaltılarak topak<br />
kalmayacak biçimde iyice karıştırılmalıdır. Karışımın 500 devir/dakikadan az<br />
düşük devirli mikser ile yapılması önerilir.<br />
— Harç olgunlaşması için 5 dakika dinlendirilmeli, uygulamaya başlamadan<br />
tekrar 1-2 dakika karıştırılmalıdır.<br />
— Hazırlanan harç rulo veya fırça ile zemine 2 kat olarak uygulanmalıdır.<br />
Katlar arasında sıcaklığa bağlı olarak 5-6 saat kadar beklenmelidir. Katlar<br />
birbirine dik yönde uygulanmalıdır. Toplamda 2-3 mm’lik bir uygulama<br />
kalınlığı yeterli olacaktır.<br />
— Uygulama yapılan mekandaki köşelere, birleşim yerlerine pah bandı<br />
uygulanmalıdır. Pah bandı olmayan durumlarda birleşim detayları<br />
ovalleştirilmeli ve harca file takviye edilmelidir.<br />
— Hazırlanan harç, 3 saat içinde tüketilmelidir. Yüksek sıcaklık, düşük nem,<br />
rüzgar gibi uygun olmayan ortam şartlarında yapılan uygulamada bu süre<br />
kısalabilir. Kullanım süresi geçmiş harç atılmalıdır. Uygulamadan sonra eller<br />
ve uygulama aletleri bol su ile yıkanmalıdır.<br />
— Uygulama yapıldıktan sonra yüzey direkt güneş ışığından, yağmurdan,<br />
dondan ve rüzgardan en az 1 gün korunmalıdır.<br />
— İZOLATEX uygulanan yüzeyin üzeri şap, seramik gibi koruyucu bir kaplama<br />
malzemesi ile kaplanmalıdır.<br />
— Uygulama yapılan alanlar, kullanıma alınmadan ya da kaplanmadan önce<br />
en az 7 gün beklenmelidir. Uygulama yapılan alan su tankı ise ürünün en az<br />
28 gün kürlenmesi beklenir.
İZOLATEX PLUS<br />
Ekstra Esnek <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Tanımı<br />
Emülsiyon polimer esaslı sıvı bileşen, su geçirimsizliği ve işlenebilirliği arttırıcı<br />
kimyasal katkılar içeren çimento esaslı toz bileşenden oluşan tuzlara karşı<br />
etkin bir engel oluşturan, iç ve dış mekanlarda uygulanabilen, ekstra elastik<br />
su yalıtım ve beton koruma harcı.<br />
Özellikleri<br />
— Seramik kaplama veya şap öncesi ideal su yalıtım malzemesidir.<br />
— İçme suyu depolarında kullanıma uygundur.<br />
— Yüksek tutunma gücüne sahip, ekstra elastiktir.<br />
— Donatı veya çelik için korozif değildir.<br />
— Yatay ve düşey yüzeylerde uygulanabilir.<br />
— Betonda karbonatlaşmayı engeller.<br />
— Donma çözülmeye karşı dayanıkldır.<br />
— Klor iyonlarına karşı yüksek dirence sahiptir.<br />
— Kalsiyum ve sodyum klorür gibi buz eritici tuzlara, deniz suyuna ve<br />
karbondioksit gazına karşı betonu korur.<br />
— Fırça, mala, rulo veya sprey ile kolay uygulanır.<br />
Ürün Uygulama Talimatı<br />
— 20 kg toz harç, 10 lt sıvı bileşen üzerine yavaşça boşaltılarak topak<br />
kalmayacak biçimde iyice karıştırılmalıdır. Karışımın 500 devir/dakikadan az<br />
düşük devirli mikser ile yapılması önerilir.<br />
— Harç olgunlaşması için 5 dakika dinlendirilmeli, uygulamaya başlamadan<br />
tekrar 1-2 dakika karıştırılmalıdır.<br />
— Hazırlanan harç rulo veya fırça ile zemine 2 kat olarak uygulanmalıdır.<br />
Katlar arasında sıcaklığa bağlı olarak 5-6 saat kadar beklenmelidir. Katlar<br />
birbirine dik yönde uygulanmalıdır. Toplamda 2-3 mm’lik bir uygulama<br />
kalınlığı yeterli olacaktır.<br />
— Uygulama yapılan mekandaki köşelere, birleşim yerlerine pah bandı<br />
uygulanmalıdır. Pah bandı olmayan durumlarda birleşim detayları<br />
ovalleştirilmeli ve harca file takviye edilmelidir.<br />
— Hazırlanan harç, 6 saat içinde tüketilmelidir. Yüksek sıcaklık, düşük nem,<br />
rüzgar gibi uygun olmayan ortam şartlarında yapılan uygulamada bu süre<br />
kısalabilir. Kullanım süresi geçmiş harç atılmalıdır. Uygulamadan sonra eller<br />
ve uygulama aletleri bol su ile yıkanmalıdır.<br />
— Uygulama yapıldıktan sonra yüzey direkt güneş ışığından, yağmurdan,<br />
dondan ve rüzgardan en az 1 gün korunmalıdır.<br />
— İZOLATEX PLUS uygulanan yüzeyin üzeri şap, seramik gibi koruyucu bir<br />
kaplama malzemesi ile kaplanmalıdır.<br />
— Uygulama yapılan alanlar, kullanıma alınmadan ya da kaplanmadan önce<br />
en az 7 gün beklenmelidir. Uygulama yapılan alan su tankı ise ürünün en az<br />
28 gün kürlenmesi beklenir.<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> 17<br />
İZOLATEX UV<br />
UV Dayanımlı <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Tanımı<br />
Emülsiyon polimer esaslı sıvı bileşen, su geçirimsizliği ve işlenebilirliği arttırıcı<br />
kimyasal katkılar içeren çimento esaslı toz bileşenden oluşan, ekstra elastik,<br />
tuzlara ve karbondioksite karşı etkin bir engel oluşturan, iç ve dış mekanlarda<br />
uygulanabilen, UV dayanımlı su yalıtım ve beton koruma harcı.<br />
Özellikleri<br />
— Kalsiyum ve sodyum klorür gibi buz eritici tuzlara, deniz suyuna ve<br />
karbondioksit gazına karşı betonu korur.<br />
— UV dayanımına sahiptir.<br />
— Sodyum sülfat, sodyum klorür ve sodyum hidroksit gibi kimyasallara karşı<br />
dirençlidir.<br />
— Seramik kaplama veya şap öncesi ideal su yalıtım malzemesidir.<br />
— İçme suyu depolarında kullanıma uygundur.<br />
— Yüksek tutunma gücüne sahip, ekstra elastiktir.<br />
— Donatı veya çelik için korozif değildir.<br />
— Yatay ve düşey yüzeylerde uygulanabilir.<br />
— Betonda karbonatlaşmayı engeller.<br />
— Donma çözülmeye karşı dayanıklıdır.<br />
— Fırça, mala, rulo veya sprey ile kolay uygulanır.<br />
Ürün Uygulama Talimatı<br />
— 25 kg toz harç, 8 lt sıvı bileşen üzerine yavaşça boşaltılarak topak<br />
kalmayacak biçimde iyice karıştırılmalıdır. Karışımın 500 devir/dakikadan az<br />
düşük devirli mikser ile yapılması önerilir.<br />
— Harç olgunlaşması için 5 dakika dinlendirilmeli, uygulamaya başlamadan<br />
tekrar 1-2 dakika karıştırılmalıdır.<br />
— Hazırlanan harç rulo veya fırça ile zemine 2 kat olarak uygulanmalıdır.<br />
Katlar arasında sıcaklığa bağlı olarak 5-6 saat kadar beklenmelidir. Katlar<br />
birbirine dik yönde uygulanmalıdır. Toplamda 2-3 mm’lik bir uygulama<br />
kalınlığı yeterli olacaktır.<br />
— Uygulama yapılan mekandaki köşelere, birleşim yerlerine pah bandı<br />
uygulanmalıdır. Pah bandı olmayan durumlarda birleşim detayları<br />
ovalleştirilmeli ve harca file takviye edilmelidir.<br />
— Hazırlanan harç, 6 saat içinde tüketilmelidir. Yüksek sıcaklık, düşük nem,<br />
rüzgar gibi uygun olmayan ortam şartlarında yapılan uygulamada bu süre<br />
kısalabilir. Kullanım süresi geçmiş harç atılmalıdır. Uygulamadan sonra<br />
eller ve uygulama aletleri bol su ile yıkanmalıdır.<br />
— Uygulama yapıldıktan sonra yüzey direkt güneş ışığından, yağmurdan,<br />
dondan ve rüzgardan en az 1 gün korunmalıdır.<br />
— İZOLATEX UV uygulanan yüzeyin, yoğun yaya trafiğine maruz kalması<br />
durumunda, üzeri şap, seramik gibi koruyucu bir kaplama malzemesi ile<br />
kaplanmalıdır.<br />
— Uygulama yapılan alanlar, kullanıma alınmadan ya da kaplanmadan önce<br />
en az 7 gün beklenmelidir. Uygulama yapılan alan su tankı ise ürünün en az<br />
28 gün kürlenmesi beklenir.
18<br />
İZOSEAL<br />
Kristalize <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
Tanımı<br />
Betona işleyerek su geçirimsizlik sağlayan, negatif ve pozitif yönden<br />
kullanılabilen, tek bileşenli, kristalize, kapiler etkili çimento esaslı su yalıtım<br />
harcı.<br />
Özellikleri<br />
— Betona derinlemesine nüfuz eder. Betondaki kapiler boşlukları ve<br />
0,4 mm’ye kadar rötre çatlaklarını oluşturduğu kristallerle doldurarak su<br />
yalıtımı sağlar.<br />
— Fırça veya sprey ile hem pozitif, hem de negatif taraftan uygulanabilir.<br />
Negatif ve pozitif su basıncına karşı dayanımı mükemmeldir.<br />
— Kolay uygulanmasıyla hızlı ve ekonomiktir.<br />
— Dolgu yapılmadan önce tuğla, ısı yalıtım levhası gibi malzemelerle<br />
korunmasına gerek yoktur.<br />
— Nemli veya tam olarak prizini almamış beton yüzeylere uygulanabilir.<br />
— Betonarme yapının donatısını korur.<br />
— Nefes alır.<br />
<strong>Su</strong> Yaltımında Kullanılacak Malzeme Tipine Özel Yüzey Hazırlık Uyarıları<br />
İZOSEAL kristalize su yalıtım malzemesi olması ve uygulandığı beton<br />
yapı ile kimyasal reaksiyona girerek betonun geçirimsiz hale gelmesini<br />
sağlaması sebebiyle betona etkin bir şekilde nüfuz edebilmelidir. Bunun için<br />
İZOSEAL uygulaması yapılacak beton yüzeyin gözeneklerinin açık olması<br />
gerekmektedir. Eğer yüzey parlaksa basınçlı su veya kumlama işlemiyle yüzey<br />
pürüzlendirilmelidir. Maksimum reaksiyon sağlanabilmesi için yüzey nemli<br />
olmalı, uygulama öncesinde ıslatılmalıdır.<br />
Ürün Uygulama Talimatı<br />
— 25 kg toz harç fırça ile uygulamada 7-7,5 lt, sprey ile uygulamada 12-12,5 lt<br />
suyun üzerine boşaltılarak topak kalmayıncaya kadar karıştırılmalıdır.<br />
— Uygulama sırasında harç sık sık karıştırılarak kıvamı korunmalıdır. Harcın<br />
kıvamının artması halinde kesinlikle su eklenmemelidir. Çalışılabilirliği tekrar<br />
sağlamak için harç karıştırılmalıdır.<br />
— En çok 20 dakika içerisinde tüketilebilecek miktarda harç hazırlanmalıdır.<br />
Kullanım süresi geçmiş harç kesinlikle kullanılmamalıdır.<br />
— Hazırlanan harç fırça veya sprey ile 2 kat halinde yüzeye uygulanmalıdır.<br />
İkinci kat, birinci kata dik yönde ve birinci kat henüz suyunu kaybetmeden,<br />
yeterli sertliğe ulaştığında uygulanmalıdır.<br />
— Uygulama sonrasında yüzey 5 gün süreyle nemli tutulmalı ve kuruması<br />
önlenmelidir. Bu süre boyunca yüzey direkt güneş ışığı, rüzgâr, don gibi<br />
dış etkenlerden korunmalıdır. Uygulama yapılan yüzey rüzgar ve direkt<br />
güneş ışığından polietilen bir örtü yardımıyla korunabilir.<br />
— Ürünlerin teknik özellikleri için Ürün Bilgi Formlarına başvurunuz.<br />
— Detay bilgi gerekmesi halinde teknikofis@kalekim.com.tr'ye danışınız.<br />
İZOBLOK 2K+<br />
Bitüm Esaslı <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Harcı<br />
Tanımı<br />
Elastik, iki bileşenli, bitüm emülsiyon esaslı, su yalıtım malzemesi.<br />
Özellikleri<br />
— Fırça veya mala ile kolay uygulanır.<br />
— Beton, taş, tuğla, briket gibi tüm mineral yüzeylere mükemmel yapışır.<br />
— Esnektir, çatlak köprüleme özelliği vardır.<br />
— Eksiz bir su yalıtımı sağlar.<br />
— 4 mm kalınlıkta 7 bar su basıncına dayanır.<br />
— Hızlı kür alır.<br />
<strong>Su</strong> Yaltımında Kullanılacak Malzeme Tipine Özel Yüzey Hazırlık Uyarıları<br />
İZOBLOK 2K+ uygulanacak yüzeye en az %3 eğim verilmiş olmasına dikkat<br />
edilmelidir. İZOBLOK 2K+’nın yüzeye en iyi şekilde yapışması için İZOLİNE<br />
ASTAR uygulanmalı ve tamamen kuruması beklenmeli ya da İZOBLOK 2K+ ile<br />
sıyırma yapılarak yüzey gözeneklerinin giderilmesi sağlanmalıdır.<br />
Ürün Uygulama Talimatı<br />
— Geniş satıhlarda mekanik özelliklerin arttırılması, yatay ve düşey birleşim<br />
yerlerinde ve çatlakların köprülenmesi için 70-90 gr/m²’lik özel yalıtım filesi<br />
ile birlikte uygulanması önerilir. Toprak altında kalan uygulamalarda dolgu<br />
yapılmadan önce uygulama yapılan yüzey, ısı yalıtım levhası, drenaj levhası<br />
veya tuğla ile kaplanarak olası tahriplerden korunmalıdır.<br />
— Torbadaki toz bileşen, kovadaki sıvı bileşenin içerisine yavaş yavaş<br />
eklenerek 500 devir/dakikadan az düşük devirli bir karıştırıcı ile homojen,<br />
topaksız karışım elde edinceye kadar karıştırılmalıdır.<br />
— Kovadaki ürünün tamamının kullanılmayacağı durumlarda (ağırlıkça)<br />
sıvı/toz karışım oranının 22/8 olmasına dikkat edilmelidir.<br />
— Astar kuruduktan sonra fırça veya mala ile en az 2 kat uygulama<br />
yapılmalıdır. Katlar arasında ortam sıcaklığına göre 1-2 saat beklenmelidir.<br />
— Yüzeyin pürüzlülüğüne ve yalıtım tabakasının maruz kalacağı su basıncına<br />
göre gerekli durumlarda ürünün uygulama kalınlığı arttırılır.<br />
— Hazırlanan karışım en geç 3 saat içinde tüketilmelidir. Yüksek sıcaklık,<br />
düşük nem, rüzgar gibi uygun olmayan ortam şartlarında yapılan<br />
uygulamada bu süre kısalabilir. Kullanım süresi geçmiş karışım kesinlikle<br />
kullanılmamalıdır.<br />
— Uygulama aletleri uygulamadan hemen sonra su ile temizlenmelidir.<br />
— Malzeme tam olarak kürünü aldıktan sonra dolgu yapılmalıdır.<br />
— Uygulama yapılan yüzey 24 saat süreyle yağmur, don ve direkt güneş<br />
ışığından korunmalıdır.
ELASTİKOR<br />
Akrilik Esaslı <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Malzemesi<br />
Tanımı<br />
Akrilik esaslı, tek bileşenli sıvı plastik kaplama ve esnek su yalıtım malzemesi.<br />
Özellikleri<br />
— Kullanıma hazırdır, fırça veya rulo ile kolayca uygulanabilir.<br />
— İşçilik maliyeti düşüktür.<br />
— %600 elastiktir.<br />
— Etkin su buharı geçirgenliği vardır.<br />
— UV ışınlarına yüksek dayanımlıdır.<br />
— Düşük sıcaklıklarda esnekliğini korur.<br />
— Kale Renk Ustası’nın 144 renginde renklendirilebilir.<br />
— Üzeri boyanabilir.<br />
<strong>Su</strong> Yaltımında Kullanılacak Malzeme Tipine Özel Yüzey Hazırlık Uyarıları<br />
ELASTİKOR uygulaması yapılacak yüzeyde bozukluklar ve çatlaklar varsa<br />
TAMİRART, KALEMASTİK, KALEPOLYMAS veya dolgu ebadına bağlı<br />
olarak ağırlık olarak 1/2 veya 1/3 oranında ince kum ile karıştırılıp macun<br />
haline getirilmiş ELASTİKOR ile düzeltilmelidir. Uygulama öncesi yüzey<br />
astarlanmalıdır. Astar katı olarak hacimce 1/4 oranında su ile seyreltilmiş<br />
ELASTİKOR kullanılabilir. ELASTİKOR’a, astar olarak kullanımı haricinde<br />
kesinlikle su eklenmemelidir. Metal yüzeyler için anti-korozif astar<br />
kullanılmalıdır.<br />
Ürün Uygulama Talimatı<br />
— ELASTİKOR karıştırıldıktan sonra, fırça veya rulo ile yatayda 3; dikeyde<br />
2 kat uygulanmalıdır. Uygulamanın toplam kalınlığı 1-1,5 mm olmalıdır.<br />
— Ortam sıcaklığına bağlı olarak katlar arasında 4 saat beklenmelidir. Bilgi<br />
föyünde önerilenler dışında ürüne, herhangi bir katkı eklenmemelidir.<br />
— Uygulamaya ara verildiği zamanlarda ambalaj kapalı tutulmalıdır. Ürün<br />
donmaktan korunmalıdır.<br />
— Geniş satıhların güçlendirilmesinde ve çatlakların köprülenmesinde<br />
ELASTİKOR özel yalıtım filesi ile birlikte uygulanmalıdır. Parapet köşeleri,<br />
aydınlıklar, baca dipleri gibi birleşme yerlerinde pah bandı kullanılması<br />
veya ürünün özel yalıtım filesiyle birlikte uygulanması önerilir. Bu işlem,<br />
astar uygulamasından sonra yapılmalıdır.<br />
— Çok yüksek sıcaklıkta, güneş ışığına direkt olarak maruz kalan, çok<br />
rüzgarlı, sisli, yağmurlu, don riski olan havalarda uygulama yapılmamalıdır.<br />
Düşük sıcaklık ve yüksek bağıl nem kuruma süresini uzatabilir.<br />
— Yaya ve yük trafiğine maruz kalan yüzeyler, şap, seramik gibi koruyucu bir<br />
kaplama malzemesi ile kaplanmalıdır.<br />
— Üzeri seramik döşenecek ise, en az S1 özelliklerini sağlayan esnek tipte bir<br />
yapıştırıcı kullanılmalıdır.<br />
— ELASTİKOR uygulanan yüzeyin kurumadan önce kumlanması üzerine<br />
yapışma özelliğini arttırır.<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> 19<br />
İZOPUR<br />
Poliüretan <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Sistemi<br />
Tanımı<br />
Ekstra elastik, tek bileşenli poliüretan su yalıtım malzemesi.<br />
Özellikleri<br />
— Fırça, rulo veya havasız sprey ile kolay uygulanır.<br />
— Uygulandığı yüzeyde eksiz ve kesintisiz su yalıtımı sağlar.<br />
— <strong>Su</strong>ya ve dona dayanır.<br />
— -30°C ile 90°C arasında mekanik özelliklerini korur.<br />
— 2 mm’ye kadar çatlakları mükemmel köprüler (-10°C’de dahi).<br />
— Yüzeye mükemmel yapışır.<br />
— Üzerinde yürünebilir.<br />
— Lokal olarak kolaylıkla tamir edilebilir.<br />
— Asitlere, alkalilere, deterjan, deniz suyu ve yağlara karşı dayanıklıdır.<br />
<strong>Su</strong> Yaltımında Kullanılacak Malzeme Tipine Özel Yüzey Hazırlık Uyarıları<br />
Poliüretan esaslı su yalıtım malzemesi uygulaması öncesinde yüzeyin nemi<br />
%5’in altında olmalı, kesinlikle nemlendirme işlemi yapılmamalıdır. Aksi<br />
taktirde, kürleşme sırasında ya da sonrasında, yüzeyde kalan nemin<br />
buharlaşması yalıtım malzemesinde deformasyona sebep olabilir. Poliüretan<br />
esaslı malzeme olan İZOPUR uygulaması yapılmadan önce, emici yüzeyler,<br />
kendisiyle eşleşen İZOPUR P ile 1 kat olarak astarlama işlemi yapılmalıdır.<br />
İZOPUR %15 oranında selülozik tinerle inceltilerek İZOPUR P yerine<br />
kullanılabilir. Geniş yüzeylerde havasız sprey ile uygulama yapılabilir.<br />
Ürün Uygulama Talimatı<br />
— Birinci kat uygulamasından 12 saat sonra (en geç 36 saat içinde) ikinci<br />
kat uygulanmalıdır. İZOPUR’un her bir katı için kuru film kalınlığı 0,6 mm’yi<br />
aşmamalıdır.<br />
— UV ışınlarına ve hafif yaya trafiğine dayanımlı, tebeşirlenmeyen ve rengi<br />
solmayan bir yüzey istenmesi halinde İZOPUR’un üzerine İZOPUR C Son<br />
Kat Kaplama malzemesi uygulanmalıdır.<br />
— İZOPUR C Son Kat Kaplama, İZOPUR’dan 24 saat sonra uygulanır.<br />
— İZOPUR C kullanılmadan önce iyice karıştırılmalıdır. Fırça, rulo veya havasız<br />
sprey ile bir veya iki kat halinde uygulanmalıdır. İki kat arasında 3-4 saat<br />
(en fazla 6 saat) beklenmelidir.
20<br />
İZOPUR TRANS<br />
Şeffaf Poliüretan <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Sistemi<br />
Tanımı<br />
Şeffaf, UV dayanımlı, elastik, tek bileşenli poliüretan su yalıtım malzemesi.<br />
Özellikleri<br />
— Kolay uygulanır (fırça, rulo veya havasız sprey ile).<br />
— UV ışınlarına dayanıklıdır, sararmaz ve esnekliğini kaybetmez.<br />
— Şeffaf, eksiz ve elastik bir su yalıtımı sağlar.<br />
— <strong>Su</strong>ya ve dona dayanıklıdır.<br />
— -30°C ile 90°C arasında mekanik özelliklerini korur.<br />
— Mükemmel yapışır.<br />
— Üzerinde yürünebilir.<br />
— Asitlere, alkalilere, deterjan, deniz suyu ve yağlara karşı dayanıklılığı<br />
yüksektir.<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
<strong>Su</strong> Yaltımında Kullanılacak Malzeme Tipine Özel Yüzey Hazırlık Uyarıları<br />
Poliüretan esaslı su yalıtım malzemesi uygulaması öncesinde yüzeyin nemi<br />
%5’in altında olmalı, kesinlikle nemlendirme işlemi yapılmamalıdır. Aksi<br />
taktirde, kürleşme sırasında ya da sonrasında, yüzeyde kalan nemin<br />
buharlaşması yalıtım malzemesinde deformasyona sebep olabilir. Poliüretan<br />
esaslı malzeme olan İZOPUR TRANS uygulaması yapılmadan önce, emici<br />
yüzeyler, kendisiyle İZOPUR TRANS P ile 1 kat olarak astarlama işlemi<br />
yapılmalıdır.<br />
Ürün Uygulama Talimatı<br />
— İZOPUR TRANS P uygulamasından yaklaşık 1-2 saat sonra İZOPUR<br />
TRANS yüzeye dökülmeli, malzeme tüm yüzeyi kaplayana kadar rulo veya<br />
fırça ile yayılmalıdır. Geniş yüzeylerde havasız sprey ile uygulama<br />
yapılabilir.<br />
— İZOPUR TRANS’ın her bir katı için kuru film kalınlığı 1 mm’yi kesinlikle<br />
aşmamalıdır.<br />
— Birinci kat uygulamasından 12 saat sonra (en geç 18 saat içinde) ikinci kat<br />
uygulanmalıdır.<br />
— Daha iyi su yalıtımı ve hava şartlarına karşı daha yüksek dayanım için<br />
üçüncü kat İZOPUR TRANS uygulanması tavsiye edilir.<br />
— Ürünlerin teknik özellikleri için Ürün Bilgi Formlarına başvurunuz.<br />
— Detay bilgi gerekmesi halinde teknikofis@kalekim.com.tr'ye danışınız.<br />
DUREX<br />
Emprenye <strong>Yalıtım</strong> ve<br />
Yüzey Koruma Malzemesi<br />
Tanımı<br />
Yüzeyi, herhangi bir renk ve parlaklık vermeden güçlendiren, silikon esaslı,<br />
konsantre, suyla seyreltilen, emprenye astar ve yüzey koruma malzemesi.<br />
Özellikleri<br />
— Derinlemesine nüfuz edebilme kabiliyeti ile altyapıyı bir katman halinde su<br />
geçirimsiz, su itici hale getirir.<br />
— Betonun su ve klor emilimini geciktirir.<br />
— Buz çözücü tuz atakları etkisiyle beton kaybını azaltır.<br />
— Yüksek alkali direncine sahiptir.<br />
— Yüzey renk ve parlaklığını değiştirmez.<br />
— Yüzeyde film oluşturmadığı için altyapının buhar geçirgenliğini etkilemez.<br />
— Fırça, rulo ve sprey ile kolay uygulanabilir.<br />
— UV, yağmur, don gibi ağır hava koşullarına dayanıklıdır.<br />
Ürün Uygulama Talimatı<br />
— DUREX’i, astar olarak kullanılacaksa 1/14, genel amaçlı emprenye<br />
malzemesi olarak kullanılacaksa 1/9, etkin beton koruma için<br />
kullanılacaksa 1/3 oranında temiz su ile seyreltilmelidir. DUREX suyun<br />
içine ilave edilip karıştırılmalıdır.<br />
— Seyreltilmiş malzemenin aynı gün içinde tüketilmesi gerektiğinden gerekli<br />
miktarda karışım hazırlanmalıdır.<br />
— Hazırlanan karışım, tercihen 2-3 kat halinde fırça, rulo veya sprey<br />
tabancası ile yüzeye uygulanmalıdır. Küçük yapı elemanları daldırma<br />
tekniği ile emprenye edilebilirler.<br />
— Beton koruma amaçlı kullanılıyorsa, yüzeyin tamamen kaplandığından emin<br />
olmak için en as 2 kat uygulama yapılmalıdır.<br />
— Katlar arasında hiç bekleme süresi bırakmadan, yüzey henüz yaş iken ikinci<br />
kat uygulamasına geçilmelidir.<br />
— Uygulama ekipmanlar bol su ile temizlenmelidir.<br />
— Küçük boyuttaki yapı malzemeleri daldırma yöntemi ile emrenye edilebilir.<br />
— Güneş altında ve 0°C’nin altındaki sıcaklıklarda uygulama yapılmamalıdır.<br />
— DUREX üzerine bir kaplama malzemesi uygulanacaksa, uygulamadan<br />
sonra 1 gün beklenmelidir.
İZOSTOP<br />
Ani Priz Alan <strong>Su</strong> Tıkama Harcı<br />
Tanımı<br />
<strong>Su</strong> geçirimsiz, ani priz alan, aktif su kaçaklarını önleyen, mineral dolgu ve özel<br />
çimento içeren tıkama harcı.<br />
Özellikleri<br />
— Kolay uygulanır.<br />
— Ani priz alarak su geçirimsiz tıkaç olur.<br />
— Rötre yapmaz, çatlamaz.<br />
— Betonarme donatısını korozyona uğratmaz.<br />
— Yüzeye mükemmel yapışır.<br />
— Mekanik dayanımı çok yüksektir.<br />
— Üzerine her türlü su yalıtım malzemesi uygulanabilir.<br />
Ürün Uygulama Talimatı<br />
— 1 kg toza 0,18 lt temiz su ekleyip elle yoğurarak, harç hamur kıvamına<br />
getirilmelidir.<br />
— Hamur kıvamındaki harca 1 dakika içerisinde konik şekil vererek su<br />
kaçağının olduğu bölgeye elle, tek bir hareketle ve basınçla<br />
uygulanmalıdır.<br />
— Malzeme sertleşinceye kadar, en az 2 dakika boyunca sabit basınç<br />
uygulamaya devam edilmelidir.<br />
— Uygulamadan hemen sonra yüzeydeki fazlalıklar keski, spatula vb. aletlerle<br />
alınıp yüzey düzeltilmelidir.<br />
— Uygulamadan sonra eller ve uygulama aletleri bol su ile yıkanmalıdır.<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> 21
22<br />
PAH BANDI<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Bandı<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
Tanımı<br />
Termoplastik elastomer esaslı, polyester file taşıyıcılı, keçe taşıyıcılı ve<br />
polyester keçe olmak üzere 3 tipten oluşan duvar ve zemin birleşim yerleri ile<br />
yapısal derzlerin yalıtımında kullanılan su yalıtım bandıdır.<br />
Özellikleri<br />
— Seyreltik asidik ve alkali çözeltilere dayanıklıdır.<br />
— UV dayanımına sahiptir.<br />
— Yüksek elastikiyete sahiptir.<br />
— <strong>Su</strong> basıncına karşı dayanıklıdır.<br />
— Kolay uygulanır.<br />
Uygulama Talimatı<br />
— Uygulama yapılacak derzlerin iç ve dış yüzeyinin yağ, kir ve tozdan<br />
arındırılmış olması gerekmektedir.<br />
— Yüzeyin kürünü almış ve sağlam olmasına dikkat edilmelidir.<br />
— Uygulama yapılacak yüzeyde bozukluklar varsa TAMİRART veya<br />
TAMİRART S40 ile düzeltilmelidir.<br />
— Uygulama yapılacak derz üzerine su yalıtım malzemesinin ilk katı<br />
sürülmelidir. KALEKİM PAH BANDI, henüz su yalıtım malzemesi kurumadan<br />
derz üzerine yerleştirilip mala ile bastırılarak polyester file/keçe kısımlar<br />
su yalıtım malzemesinin içerisine gömülmelidir.<br />
— İlk katın kürünü almasından hemen sonra diğer katların uygulamasına<br />
geçilmelidir.<br />
— Ürünlerin teknik özellikleri için Ürün Bilgi Formlarına başvurunuz.<br />
— Detay bilgi gerekmesi halinde teknikofis@kalekim.com.tr'ye danışınız.<br />
DİLATASYON BANDI<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Bandı<br />
Tanımı<br />
Termoplastik elastomer esaslı, duvar ve zemin birleşim yerleri ile her türlü yapı<br />
ve genleşme derzlerinin kapatılması ve yalıtımında kullanılan DİLATASYON<br />
BANDI'dır.<br />
Özellikleri<br />
— Seyreltik asidik ve alkali çözeltilere dayanıklıdır.<br />
— UV dayanımına sahiptir.<br />
— Yüksek elastikiyete ve yapışma mukavemetine sahiptir.<br />
— Soğukta esnekliğini korur.<br />
— Yüksek su basıncına dayanıklıdır.<br />
— Sıcak hava ile kaynaklanabilir.<br />
— Kolay uygulanır.<br />
Uygulama Talimatı<br />
— Uygulama yapılacak derzlerin iç ve dış yüzeyinin yağ, kir ve tozdan<br />
arındırılmış olması gerekmektedir.<br />
— Yüzeyin kürünü almış ve sağlam olmasına dikkat edilmelidir.<br />
— Uygulama yapılacak yüzeyde bozukluklar varsa TAMİRART veya<br />
TAMİRART S40 ile düzeltilmelidir.<br />
— Uygulama yapılacak derz üzerine DİLATASYON BANDI yerleştirilmeli,<br />
delikli yan kısımlarının denk geldiği yerlerin alt kısmına ve üzerine<br />
EPOTECH W uygulanarak yüzeye yapıştırılmalıdır.<br />
— Birleştirme ihtiyacı olan yerlerde, bant eriyinceye kadar sıcak hava<br />
üflenerek bir başka DİLATASYON BANDI'na kaynaklanabilir.<br />
— Kaynaklama işleminde, deformansyonu önleyerek bantın sadece erimesine<br />
yetecek düzeyde, düşük sıcaklık ayarı seçilmelidir.
TAMİRART 5<br />
İnce Tamir Harcı<br />
KALEKİM ASTAR<br />
Akrilik Astar<br />
TECHNOBOND<br />
Poliüretan Yapıştırıcı Mastik<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> 23<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> İçin<br />
Destek Ürünler<br />
TAMİRART 30<br />
Kalın Tamir Harcı<br />
KALEKİM DOLGULU ASTAR<br />
Pürüzsüz Yüzey Astarı<br />
KALEPOLYMAS<br />
Poliüretan Mastik<br />
TAMİRART S40<br />
Yapısal Tamir Harcı<br />
B-TONE<br />
Brüt Beton Yüzey Astarı
24<br />
Temel Bodrum<br />
Çatı ve Teras<br />
Havuz<br />
<strong>Su</strong> Deposu<br />
Islak Hacim<br />
Evsel Atık <strong>Su</strong><br />
Temel Altı (Bohçalama)<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
İZOFLEX İZOLATEX<br />
İZOLATEX<br />
PLUS<br />
İZOLATEX<br />
UV<br />
Perde, İstinat Duvarı X X X<br />
UV'ye Maruz Üzerinde Gezilmeyen X<br />
UV'ye Maruz Üzerinde Gezilen X<br />
Seramik Kaplama Öncesi X X X<br />
Seramik Kaplama Üzeri<br />
Metal Üzeri<br />
Kaplamalı X X<br />
Kaplamasız Havuz, Gölet X<br />
<strong>Su</strong> Ürünleri Yetiştirme X<br />
Termal & Hamam & Sauna X X X<br />
Kullanım <strong>Su</strong>yu X X X X X<br />
Tuzlu <strong>Su</strong> X X X<br />
İçilebilir <strong>Su</strong> X X X X X<br />
Banyo & WC Seramik Kaplama Öncesi X X X X<br />
Banyo & WC Seramik Kaplama Üzeri<br />
Balkon X X X X<br />
Kanalet X<br />
Foseptik X<br />
Tünel X<br />
Dış Cephe<br />
Birleşim Yeri<br />
Aktif <strong>Su</strong> Kaçakları<br />
Dıştan Gelen <strong>Su</strong> / Nem<br />
(Negatif Yönden)<br />
<strong>Su</strong>basman X X X X X<br />
Dikey Yüzeyler<br />
Kalekim <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Ürünleri<br />
Kullanım Tablosu<br />
Asansör Çukuru, Bodrum (İçeriden) X<br />
Bodrum Katları X<br />
Havuz, Banyo Gibi Islak Hacimler X<br />
İZOSEAL
İZOSTOP<br />
X<br />
İZOBLOK<br />
2K+<br />
X<br />
X<br />
X<br />
İZOPUR<br />
İZOPUR<br />
TRANS<br />
X X<br />
X<br />
X<br />
X X<br />
X X<br />
X X<br />
X<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> 25<br />
ELASTİKOR DUREX PAH BANDI DİLATASYON<br />
BANDI<br />
X X<br />
KALEPOLY-<br />
MAS<br />
KALE<br />
SİLİKON<br />
X X X X
26<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong>
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> 27<br />
Teknik Bilgi ve<br />
Uygulama Çizimleri
28<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
Yüzey Hazırlığı<br />
<strong>Su</strong> yalıtımı ürünlerinin uygulanacağı yüzeylerin uygulamadan önce yalıtıma<br />
hazır hale getirilmesi etkin bir yalıtım yapılabilmesi açısından çok önemlidir.<br />
Yüzeyin kürünü almış olmasına dikkat edilmelidir. <strong>Yalıtım</strong> yapılacak<br />
yüzeylerdeki kırık, boşluk, çökme gibi düzensizlikler yalıtımdan önce usulüne<br />
uygun bir şekilde; taşıyıcı olmayan bölgelerde yapısal olmayan tamir harçları<br />
olan TAMİRART 5, TAMİRART 30 veya taşıyıcı bölgelerde yapısal tamir<br />
harcı olan TAMİRART S40 ürünlerinden uygun olanı ile onarılmalıdır. <strong>Su</strong><br />
yalıtımı uygulanacak olan yüzeyler düzgün, pürüzsüz, tercihen ahşap mala<br />
perdahlı olmalı, yağ, mazot vb. su yalıtımına zarar verebilecek, yapışmayı<br />
önleyecek kirlerden veya birikintilerden temizlenmiş olmalıdır. Çimento esaslı<br />
su yalıtım ürünleri uygulanmadan önce yüzeyin nemlendirilmesi uygulama<br />
kolaylığı sağlayacaktır. Yüzey tipi, emiciliği ve istenen yapışma mukavemeti<br />
gereklilikleri dikkate alınarak KALEKİM ASTAR, KALEKİM DOLGULU ASTAR,<br />
B-TONE ürünlerinden biri ile astarlama işlemi önerilir.<br />
Tij (Ankraj destek elemanı) Delikleri<br />
Betonarme imalat sırasında kalıpların sabitlenmesinde kullanılan demir<br />
çubukların geçirildiği deliklerdir. Eğer deliklerin içerisinde plastik kılıf borusu<br />
ve konik başlık parça varsa bunlar da çıkarılmalıdır. Sabitleme için donatı<br />
demiri kullanılmış ve beton içinde bırakılmışsa beton yüzey 2 cm derinliğe<br />
dek açılmalı ve demirler en az 2 cm içeride kalacak şekilde kesilmelidir. Bu<br />
tip delik ve boşluklar, su yalıtımına başlamadan, deliklerin çapı ve konumuna<br />
uygun olarak, yüksek yapışma gücüne sahip, rötre yapmayan TAMİRART S40<br />
ya da KALEKİM GROUT ile düzeltilmelidir.<br />
Segregasyon (Çimento harcı-Agrega ayrışması)<br />
Betonun imalatı sırasında oluşan ayrışmalar (segregasyonlar) su yalıtımı<br />
katmanı uygulanmadan önce tamir edilmelidir. Beton hem zayıflayacağından<br />
hem de su emeceğinden; malzeme boyut dağılımı (granülmetresi) kadar<br />
döküm koşullarına da özen gösterilmelidir.<br />
Ayrışmaya uğramış olan bölge mekanik yöntemler ile gevşek parçacıklardan<br />
arındırılmalı ve bölgenin boyutu ve mukavemet gereklilikleri göz önüne<br />
alınarak TAMİRART 5, TAMİRART 30 veya TAMİRART S40 ürünlerinden, uygun<br />
olanı ile tamir edilmelidir.<br />
Aktif <strong>Su</strong> Kaçaklarının Durdurulması<br />
Uygulama yapılacak beton yüzeyde aktif su kaçakları varsa, yalıtım<br />
uygulaması öncesinde, kaçak olan alan yeteri kadar genişletilerek ani priz<br />
alan İZOSTOP su tıkacı ile doldurulmalı ve kaçak durdurulmalıdır.<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı Hazırlık ve<br />
Uygulama Kuralları<br />
Pahların Oluşturulması ve Sivri Köşelerin Yuvarlatılması<br />
Tüm düşey ve yatay elemanların birleşim ara kesitleri ve düşey elemanların<br />
yön değiştirdiği ara kesitlerinde su yalıtım malzemelerinin daha yumuşak<br />
dönüş yapmalarını sağlamak için 45° eğimli en az 8x8 cm genişlikte pahlar<br />
yapılmalıdır ya da pah bandı kullanılmalıdır. KALEKİM PAH BANDI tercih<br />
ediliyorsa; uygulama yapılacak derz üzerine su yalıtım malzemesinin ilk katı<br />
sürülmelidir. PAH BANDI, henüz su yalıtım malzemesi kurumadan derz üzerine<br />
yerleştirilip mala ile bastırılarak polyester file kısımlar su yalıtım malzemesinin<br />
içerisine gömülmelidir. İlk katın kürünü almasından hemen sonra diğer katların<br />
uygulamasına geçilmelidir.<br />
Genleşme ve Kontrol Derzlerinin <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Yapısal derzlerin yalıtımında, derzin boyutuna bağlı olarak, KALEPOLYMAS<br />
veya KALEKİM DİLATASYON BANDI kullanılmalıdır. Gerekiyorsa derz açılarak<br />
genişletilmeli ve derinleştirilmelidir. Derzin derinliği 10-15 mm, genişliği ise<br />
20-25 mm olmalıdır. Açılıp temizlenen derz KALEPOLYMAS ile doldurulmalıdır.<br />
KALEKİM DİLATASYON BANDI tercih ediliyorsa; uygulama yapılacak derz<br />
üzerine bant yerleştirilmeli, delikli yan kısımlarının denk geldiği yerlerin alt<br />
kısmına ve üzerine yapıştırıcı uygulanarak yüzeye yapıştırılmalıdır. Birleştirme<br />
ihtiyacı olan yerlerde, bant eriyinceye kadar sıcak hava üflenerek bir başka<br />
dilatasyon bandına kaynaklanabilir. Kaynaklama işleminde, deformasyonu<br />
önleyerek bantın sadece erimesine yetecek düzeyde, düşük sıcaklık ayarı<br />
seçilmelidir.<br />
Geniş Çatlaklar, Parapetler ve Baca Dipleri Gibi Farklı<br />
Elemanların Birleşim Yerlerinin <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Geniş çatlaklar boyut ve konum olarak değerlendirildikten sonra<br />
düzeltilmelidir. Eğer hareketli değillerse uygun tamir harcı kullanılarak<br />
düzeltilebilir. Ancak hareketli çatlaklar mevcut ise, boyutlarına bağlı olarak<br />
KALEPOLYMAS ya da KALEKİM DİLATASYON BANDI kullanılarak izole<br />
edilmelidir. Aynı durum parapetler, baca dipleri gibi farklı elemanların birleşim<br />
yerleri için de geçerlidir.<br />
Yüksek olmayan parapetlerde yalıtım harpuşta üstüne kadar çıkarılıp<br />
dönülmeli, yüksek parapetlerde en az 30 cm yükseltildikten sonra baskı profili<br />
ile sabitlenmelidir. Baskı profili olarak, yaklaşık 5 cm genişliğinde, en az 3 mm<br />
kalınlığında alüminyumdan imal edilmiş düz lâmalar kullanılmalı ve<br />
25-30 cm'de bir vida ve dübel ile tespit edilmelidir. Baskı profilinin üst ağız<br />
kısmı uygun mastikler ile izole edilmelidir.
İş gücü ve maddi kayıplara uğramamak için her işte olduğu gibi su yalıtımı<br />
uygulamalarında da, sonradan yapılacak büyük onarım giderlerini önlemek<br />
amacıyla, ilk yapım aşamasında nitelikli ve özenli çalışmalar yürütülmelidir. En<br />
sık karşılaşılan ve kaçınılması gereken detaylar şöyledir:<br />
Uygulama Yapılacak Yüzey<br />
<strong>Su</strong> yalıtımı yapılan yüzeyin; gevşek, hasarlı, tozlu, yağlı ya da kirli olması<br />
sebebiyle yalıtım malzemesinin zeminle tam temasının sağlanamaması ve<br />
yüzeye homojen olarak uygulanamamasından yalıtım malzemesinde zaafiyet<br />
oluşabilir. Bu nedenle yüzey hazırlık uygulamaları özenle yapılmalıdır.<br />
Birleşim yerleri, yapı derzleri ve geniş çatlakların yalıtımı için genel su yalıtım<br />
malzemesi öncesinde önerilen tamir ve yalıtım uygulamalarının eksik ya<br />
da hatalı yapılması da zemin ile ilgili etkenlerdendir. Yüzeyin emicilik ya<br />
da parlaklığının fazla olduğu zeminlerde astar kullanılmaması yapışmanın,<br />
dolayısıyla su yalıtımının zaafiyetine neden olabilir.<br />
Malzeme Seçimi<br />
Kullanılan su yalıtım malzemesi, önerilen alanların dışında, sahip olduğundan<br />
daha farklı performans özelliklerine ihtiyaç duyulan bir alanda kullanıldığında,<br />
su yalıtımını gerçekleştiremeyebilir ya da beklenen dayanım süresinden önce<br />
performans kaybına uğrar.<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> 29<br />
Sık Karşılaşılan<br />
Uygulama Hataları<br />
Ürün Uygulama Talimatı<br />
Ürünler, uygulama talimatlarına uyulmadığında, önerilen tüketim miktarında<br />
ve önerilen şekilde kullanılmadığında, deklare edilen performanslarını<br />
gösteremeyebilir ve beklenenden önce performans kaybına uğrar.<br />
<strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> Uygulama Üzeri Kaplama<br />
Üzeri açık bıraklıması önerilmeyen ürünlerin herhangi bir şekilde<br />
kaplanmaması su yalıtımının çok erken yıpranmasına ve performans kaybına<br />
neden olur.<br />
Kaplama yapılırken, koşulların gerektirdiği esneklikte yapıştırıcı<br />
kullanılmaması, zemindeki ve yüzeydeki genleşme-büzülme hareketlerinin<br />
birbirini tolere edememesine, kaplama bozulmaları ile birlikte su yalıtım<br />
malzemesinin de bozulmasına neden olabilir.
30<br />
Temelde Dıştan <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Çizim 1<br />
Çizim 3<br />
SU YALITIMI<br />
(İZOLATEX PLUS veya<br />
İZOBLOK 2K+)<br />
SOĞUK DERZ<br />
PAH<br />
YAPISAL TAMİR HARCI<br />
TAMİRART S40<br />
PERDE DUVAR<br />
İZOLİNE ASTAR<br />
BİTÜM EMÜLSİYON ESASLI<br />
SU YALITIMI İZOBLOK 2K+<br />
XPS LEVHA<br />
KALEKİM PAH BANDI<br />
ÇAKIL DOLGU<br />
DRENAJ BORUSU<br />
AYIRICI TABAKA<br />
TİJ DELİĞİ<br />
KALEKİM SU İLE<br />
GENLEŞEN BANT<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
Uygulama Çizimleri<br />
KALEKİM SU İLE GENLEŞEN BANT<br />
VEYA PVC ESASLI SU TUTUCU BANT<br />
ÇİMENTO ESASLI KRİSTALİZE<br />
SU YALITIMI İZOSEAL<br />
BETONARME TEMEL<br />
KORUMA BETONU<br />
İZOBLOK 2K+ (2 KAT)<br />
İZOLİNE ASTAR<br />
GROBETON<br />
TOPRAK ZEMİN<br />
Çizim 2<br />
— Önerilen ürün alternatiflerinden uygun olan çözümü seçmek için ürün bilgi föylerine bakınız veya teknikdestek@kalekim.com.tr’ye danışınız.<br />
— Çizimler ölçeksizdir.<br />
KALEKİM DİLATASYON<br />
BANDI (15x15) + YAPIŞTIRICI<br />
YAPISAL TAMİR HARCI<br />
TAMİRART S40<br />
PERDE DUVAR<br />
İZOLATEX PLUS<br />
XPS LEVHA<br />
KALEKİM PAH BANDI<br />
ÇAKIL DOLGU<br />
DRENAJ BORUSU<br />
AYIRICI TABAKA<br />
TİJ DELİĞİ<br />
KALEKİM SU<br />
İLE GENLEŞEN<br />
BANT<br />
RADYE TEMEL<br />
KORUMA ŞAPI<br />
AYIRICI TABAKA<br />
İZOLATEX PLUS (2 KAT)<br />
GROBETON<br />
TOPRAK ZEMİN
Üzerinde Gezilmeyen Teras Çatılarda <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Çizim 4 Çizim 5<br />
Çizim 6<br />
Çizim 7<br />
HARPUŞTA ALTI<br />
KALEPOLYMAS DOLGU<br />
KORUYUCU SIVA<br />
SU YALITIMI (İZOLATEX<br />
veya İZOLATEX PLUS<br />
veya İZOLATEX UV veya<br />
İZOBLOK 2K+)<br />
KALEKİM PAH BANDI<br />
HARPUŞTA ALTI<br />
KALEPOLYMAS DOLGU<br />
BETON<br />
SIVA<br />
PAH (8x8)<br />
HARPUŞTA ALTI<br />
KALEPOLYMAS DOLGU<br />
İZOPUR C<br />
İZOPUR (2 KAT)<br />
İZOPUR P (ASTAR)<br />
BETON<br />
ISI YALITIMI<br />
PAH - TAMİRART S40 veya<br />
KALEPOLYMAS + KEÇE<br />
SU YALITIMI / ELASTİKOR<br />
EĞİM BETONU<br />
AYIRICI TABAKA<br />
ISI YALITIMI<br />
BUHAR KESİCİ<br />
BETON<br />
İZOPUR C (SON KAT)<br />
İZOPUR (2 KAT) - SU YALITIMI<br />
İZOPUR P (ASTAR)<br />
EĞİM BETONU<br />
AYIRICI TABAKA<br />
BUHAR KESİCİ<br />
SIVA<br />
BETON<br />
ÇAKIL TAŞI<br />
AYIRICI TABAKA<br />
XPS ISI YALITIMI LEVHASI<br />
SU YALITIMI (İZOLATEX veya<br />
İZOLATEX PLUS veya İZOLATEX UV<br />
veya İZOBLOK 2K+)<br />
EĞİM BETONU<br />
BETON<br />
Üzerinde Gezilebilen Teras Çatılarda <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> 31<br />
Çizim 8<br />
HARPUŞTA ALTI<br />
KALEPOLYMAS DOLGU<br />
ELASTİKOR (2 KAT)<br />
SIVA<br />
BETON<br />
PAH BANDI<br />
HARPUŞTA ALTI<br />
KALEPOLYMAS DOLGU<br />
SU YALITIMI / İZOBLOK 2K+<br />
İZOLINE ASTAR<br />
BETON<br />
SIVA<br />
PAH (8x8)<br />
ELASTİKOR (3 KAT)<br />
EĞİM BETONU<br />
AYIRICI TABAKA<br />
BUHAR KESİCİ<br />
ISI YALITIMI<br />
BETON<br />
FUGAFLEX<br />
SERAMİK<br />
TECHNOFLEX<br />
KORUMA BETONU<br />
AYIRICI TABAKA<br />
XPS ISI YALITIMI LEVHASI<br />
SU YALITIMI (İZOBLOK 2K+)<br />
İZOLINE ASTAR<br />
EĞİM BETONU<br />
BETON
32<br />
Havuz ve <strong>Su</strong> Depolarında <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Çizim 9<br />
Çizim 11<br />
KALEKİM SU İLE<br />
GENLEŞEN PROFİL<br />
BETONARME<br />
BİTÜM EMÜLSİYON ESASLI<br />
YALITIM İZOBLOK 2K<br />
XPS LEVHA<br />
KALEKİM SU İLE GENLEŞEN PROFİL<br />
KALEKİM DİLATASYON BANDI<br />
YAPISAL TAMİR HARCI<br />
TAMİRART S40<br />
GEÇİRİMSİZLİK KATKILI BETON<br />
BİTÜM ESASLI YALITIM İZOBLOK 2K<br />
XPS LEVHA<br />
KALEKİM<br />
PAH BANDI<br />
ÇAKIL DOLGU<br />
DRENAJ BORUSU<br />
AYIRICI TABAKA<br />
YÜZEY KORUYUCU SERACARE<br />
DERZ DOLGU MALZEMESİ FUGAPOOL<br />
SERAMİK<br />
SERAMİK YAPIŞTIRMA HARCI TECHNOPOOL<br />
ÇİMENTO ESASLI SU YALITIMI (İZOLATEX<br />
veya İZOLATEX PLUS veya İZOLATEX UV)<br />
BETONARME<br />
YÜZEY TAMİRARTI (TAMİRART veya<br />
TAMİRART S40)<br />
KALEKİM PAH BANDI<br />
DERZ DOLGU MALZEMESİ FUGAPOOL<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
SERAMİK<br />
SERAMİK YAPIŞTIRMA HARCI TECHNOPOOL<br />
ÇİMENTO ESASLI SU YALITIMI (İZOLATEX<br />
veya İZOLATEX PLUS veya İZOLATEX UV)<br />
KALEKİM PAH BANDI<br />
2.KAT İZOLATEX PLUS<br />
FİLE DONATI<br />
1.KAT İZOLATEX PLUS<br />
YAPISAL TAMİR HARCI (TAMİRART S40)<br />
BETONARME DÖŞEME<br />
KALEKİM SU İLE<br />
GENLEŞEN BANT<br />
VEYA PVC ESASLI<br />
SU TUTUCU<br />
BANT<br />
KALEKİM<br />
PAH BANDI<br />
Uygulama Çizimleri<br />
BETONARME TEMEL<br />
KORUMA BETONU<br />
(İZOBLOK 2K+)<br />
İZOLINE ASTAR<br />
GROBETON<br />
TOPRAK ZEMİN<br />
DİLATASYON PROFİLİ<br />
KALEKİM DİLATASYON BANDI -<br />
EPOTECH+<br />
PVC ESASLI SU TUTUCU BANT<br />
SERAMİK<br />
KALEKİM SERAMİK<br />
YAPIŞTIRMA HARCI<br />
SU YALITIMI<br />
BETONARME YÜZEY<br />
Çizim 13 Çizim 14<br />
— Önerilen ürün alternatiflerinden uygun olan çözümü seçmek için ürün bilgi föylerine bakınız veya teknikdestek@kalekim.com.tr’ye danışınız.<br />
— Çizimler ölçeksizdir.<br />
Çizim 10<br />
SERAMİK<br />
KALESİM SERAMİK YAPIŞTIRMA HARCI<br />
ÇİMENTO ESASLI SU YALITIMI<br />
İZOLATEX / İZOLATEX PLUS)<br />
BETONARME YÜZEY<br />
Çizim 12<br />
BETONARME PERDE<br />
BİTÜM EMÜLSİYON ESASLI<br />
SU YALITIMI İZOBLOK 2K<br />
XPS LEVHA<br />
KALEKİM SU İLE GENLEŞEN PROFİL<br />
DİLATASYON PROFİLİ<br />
KALEKİM DİLATASYON<br />
BANDI - YAPIŞTIRICI<br />
KALEPOLYMAS<br />
DİLATASYON DOLGU FİTİLİ<br />
DİLATASYON DOLGU MALZEMESİ<br />
DİLATASYON PROFİLİ<br />
KALEKİM DİLATASYON BANDI - EPOTECH+<br />
KALEPOLYMAS<br />
DİLATASYON DOLGU FİTİLİ<br />
DİLATASYON DOLGU MALZEMESİ<br />
ÇİMENTO ESASLI SU YALITIMI (İZOLATEX<br />
veya İZOLATEX PLUS veya İZOLATEX UV)<br />
BETONARME<br />
KALEKİM PAH BANDI
Islak Hacimlerde <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
Çizim 15<br />
KALEKİM<br />
PAH BANDI<br />
ULTRAFUGA<br />
SERAMİK<br />
KALEKİM SERAMİK YAPIŞTIRMA HARCI<br />
ÇİMENTO ESASLI SU YALITIMI (İZOFLEX /<br />
İZOLATEX / İZOLATEX PLUS)<br />
EĞİMLİ TESVİYE BETONU<br />
DOLGU<br />
DÖŞEME<br />
Negatif Yönden <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong>ı<br />
KALEKİM İZOSEAL KRİSTALİZE<br />
SU YALITIM MALZEMESİ<br />
KALEKİM GROUTART<br />
GROBETON<br />
KAZIK<br />
Çizim 16 Çizim 17<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong> 33<br />
KALEKİM SU İLE GENLEŞEN BANT<br />
VEYA PVC ESASLI SU TUTUCU BANT<br />
YAPISAL TAMİR HARCI TAMİRART S40<br />
YERALTI SULARI<br />
VE TOPRAK NEMİ<br />
YAPISAL TAMİR HARCI<br />
TAMİRART S40<br />
İZOSEAL KRİSTALİZE SU<br />
YALITIM MALZEMESİ
34<br />
A<br />
Kalekim ––––––––––– <strong>Su</strong> <strong>Yalıtım</strong> <strong>Çözümleri</strong><br />
Sözlük<br />
Astar (Primer):<br />
Zemini temizleyerek daha iyi bir yapışma sağlamak amacıyla su yalıtımı<br />
yapılmadan önce su yalıtım örtüsünün uygulanacağı yere sürülen, su veya<br />
solvent bazlı sıvı malzeme.<br />
Ayırıcı tabaka:<br />
<strong>Su</strong> yalıtım örtülerini üzerlerine konduğunda kendilerinden farklı ısıl uzama<br />
değerlerine sahip malzemelerin vereceği zararlardan korumak için araya<br />
serbest şekilde yayılan tabaka.<br />
B<br />
Bitüm:<br />
Ham petrolün doğal çökmesiyle veya rafinelerde damıtılması yoluyla elde<br />
edilen hidrokarbon birleşimli rengi koyu kahverengi ile siyah arasında<br />
değişen katı, yarı katı veya sıvı hallerde bulunabilen bir maddedir. Genelde<br />
penetrasyon değerine göre sınıflandırılır.<br />
Buhar dengeleyici:<br />
Isı yalıtım katmanı içindeki su buharının yoğunlaşması ile ortaya çıkan suyun,<br />
kururken buharlaşması sürecinde oluşacak basıncı çatı geneline yaymak için<br />
şeritsel veya noktasal yapıştırma metodu ile ısı yalıtım üzerine yapıştırılan ilk<br />
kat su yalıtım örtüsü.<br />
Buhar kesici:<br />
<strong>Su</strong> buharının TS 825 standartı uyarınca hesaplanan ve izni verilen miktarda<br />
geçmesine olanak sağlayan tabaka.<br />
E<br />
Eğimli çatı:<br />
Eğimi %5’ten büyük olan çatı.<br />
G<br />
Genleşme/dilatasyon derzleri:<br />
Betonarme yapıda sıcaklık değişmesi, oturmalar, deprem gibi etkiler<br />
nedenleriyle oluşan boy değişiklikleri ve gerilmelerin etkisini azaltmak için<br />
plandaki boyutlarını sınırlı tutmak amacıyla söz konusu yapı, genleşme<br />
(dilatasyon) derzleri ile bloklara ayrılır.<br />
M<br />
Mineral kaplamalar:<br />
Gri tonlarında olan küçük yaprakçıklar şeklinde, kırılabilen doğal arduaz taşı<br />
veya küçük yuvarlak parçacıklar şeklinde kırılan siyah renkli doğal bazalt<br />
taşı. Özel boyama yöntemleri ile istenen renge boyanabilmektedir.<strong>Su</strong> yalıtım<br />
örtüsünü güneşin zararlı ışınlarından korumak ve dekoratif amaçlar için su<br />
yalıtım örtüsünün üzerine lamine edilir.<br />
Modifiye bitüm:<br />
Plastomerik veya elastomerik polimerler ilave edilerek özellikleri değiştirilen<br />
bitüm.<br />
P<br />
Pah:<br />
Keskin bir şekilde birleşen düşey ve yatay yapı elemanları üzerine<br />
uygulanacak su yalıtım örtüsünün yumuşak şekilde dönüşünü sağlamak<br />
amacıyla birleşim yerlerinde 8x8 cm genişliğinde eğimli yüzey oluşturma.<br />
Polimer :<br />
Küçük, basit moleküllerin devamlı (zincir) olarak birbirini takip etmesi sonucu<br />
oluşan makro bileşiklerdir. Penceredeki PVC den mutfak eşyasındaki teflona<br />
kadar çok geniş kullanım alanı vardır. Polimerleri oluşturan küçük birimlere<br />
monomer denir.<br />
S<br />
Segregasyon :<br />
Betonu oluşturan malzemelerin birbirinden ayrılması ve betonun<br />
üniformluğunu kaybetmesidir; Yüksekten döküm sırasında donatılara çarpıp<br />
ayrışması, aşırı vibrasyon temel nedenleri arasındadır. Tamir edilmelidir.<br />
Soğuk derz/yapı derzi/iş derzi:<br />
Beton dökümü sırasında, dökümdeki önemli zaman farklılıkları nedeniyle,<br />
prizini almış betonla, onun üzerine veya yanına dökülen yeni betonun birbirine<br />
yeterince yapışmaması (aderans yokluğu) nedeniyle oluşan derzlerdir.<br />
T<br />
Ters çatı:<br />
Membranın, su ve nemden etkilenmeyen ısı yalıtım plakalarının altına serildiği<br />
teras çatı çözümleridir. Isı yalıtım malzemesinin mekanik sabitlenmesi ya da<br />
tam yapıştırılması gerekmez. Rüzgârın kaldırma kuvvetine karşı, ısı yalıtım<br />
tabakası üzerine serilen koruyucu/ayırıcı geotekstil keçe (~200 g/m 2 ) üstüne<br />
min. 50 kg/m 2 dere çakılı serilir. (min tane boyutu 20 mm)<br />
Y<br />
Yapısal tamir harcı :<br />
Normal tamir harcından farkı yapışma kuvveti (aderans) ve dayanımının<br />
(mukavemetinin) yüksek olması gereğidir. Kolon, kiriş, perde gibi taşıyıcı<br />
elemanlarda kullanılması bu vasıflara sahip olmasını zorunlu kılmaktadır.<br />
(28 gün 50-80 N/mm 2 )
Kalekim ––––––––––– Notlar<br />
Notlar<br />
35
36 Kalekim ––––––––––– Notlar
kalekim.com.tr<br />
Kalekim Kimyevi Maddeler San. ve Tic. A.Ş.<br />
Esenyurt Yolu Üzeri No:188 34325 Firuzköy, Avcılar - İstanbul / Turkey<br />
T +90 212 423 0018 (pbx) F +90 212 423 3188<br />
kalekim@kalekim.com.tr<br />
Kalekim İzoder'in<br />
sponsorudur.<br />
BR.03.2012.002
Change language