Download (1808Kb) - Suleyman Demirel University Research ...

- Kapasite kullanımında artış,- Malzeme kullanım miktarlarının azalması yoluyla düşük üretim maliyetleri,- Direk işçiliğin azalması,- Endirek işçiliğin azalması (muayene, kalite kontrol, stok kontrol, malzemetaşıma vb.),- Makinaların üretim tekrarlayabilirlik özellikleri nedeniyle varyasyonda azalma,üretimde ve kalitede artış,- Hammadde ve yarı mamul stoklarının azalması, stoksuz çalışabilme,- Ürün kalitesi nedeniyle garanti ve servis masraflarının azalması,- Üretim makinalarındaki arıza esnasındaki durmaların azalması,- Müşteri servisinde gelişme,- Müşteri taleplerine hızlı cevap verebilme,- İşletmedeki darboğazların belirlenip ortadan kaldırılması,- Verimin artırılması, fire ve kayıpların azaltılması,- Ürün geliştirme süresinin ve maliyetinin azaltılması,- Pazardaki işletme imajının gelişmesi.Böylece CIM’i uygulayan işletmeler kaliteyi geliştirip verimliliği artırırkenmaliyetleri önemli derecede düşürmektedirler 88 .CIM’in faydası bir fabrikadan bilgi akışının otomatik olarak yapılmasıdır. Bugenellikle dolaylı işçilik, orta kademe yönetim ve diğer üst yönetim toplam maliyetindede hemen hemen yarı yarıya tasarruf sağlamaktadır. Kalitenin maliyeti de insan hatalarıortadan kalktığı için önemli derecede azalmaktadır. CIM uygulandığında 89 ;- Mühendislik tasarım maliyeti yaklaşık % 30 azalmakta,- Verimlilik % 40-70 artmakta,- Malzeme kullanım oranı 2-3 kat artmakta,- Süreç içi işler ve tedarik süresi % 30-60 azalmakta ve- Kalite 2-3 kat artmaktadır.CIM’in başarılı bir şekilde uygulanmasını aşağıdaki faktörler etkilemektedir 90 :- Yönetim desteğinin eksikliği,88 ATTARAN, s. 52.89 EVANS, s. 283.90 ATTARAN, s. 54-56.32