Türkiye BMİDÇS I. Ulusal Bildirimi - Enerji ve Tabii Kaynaklar ...

5.TAHMİNLER VE ETKİ AZALTMA SENARYOLARITablo 5.22 Toplam ham çelik üretimi, buna bağlı toplam CO 2emisyonları ve 1990-2020 yılları arasında Türkiye Demir veÇelik Sanayinin entegre çelik tesisleri ve elektrik ark fırınlarındaki özgül CO 2emisyon değerleri .Ham Çelik Üretimi (Mtcs) *Entegre Çelik TesisleriElektrik ark FırınlarıToplam CO 2Emisyonu (Mt CO 2)Entegre Çelik TesisleriElektrik Ark FırınlarıToplamÖzgül CO 2Emisyonu (ton CO 2/tcs)Entegre Çelik TesisleriElektrik Ark Fırınları (3)199 0 200 4 201 0 201 5 202 04.36 5.95 10.621 13.411 14.1614.95 14.65 17.752 18.952 19.7029.31 20.6 28.3 7 32.3 6 33.8 611.29 13.22 20.25 25.06 26.540.67 1.98 2.4 2.56 2.6611.9 6 15.2 22.6 5 27.6 2 29.2199 0 200 4 201 0 201 5 202 02.59 2.22 1.91 1.87 1.870.135 0.135 0.135 0.135 0.1352004, 2010, 2015 ve 2020 yılları için hesaplanan entegre çelik tesisleri kaynaklı CO 2emisyonu değerleri karşılaştırıldığında2.22 ton CO2/tcs değerinden 1.87 ton CO2/tcs değerine bir düşüş olduğu gözlenmektedir. Bu da, önümüzdeki 15 yıl içerisindeçeliğin daha az özgül enerji tüketimi ile üretileceği ve böylece daha düşük CO 2emisyonu olacağı anlamına gelmektedir. TürkiyeDemir ve Çelik Sanayindeki üç entegre çelik tesisinde, kapasitenin geliştirilmesi ve enerjinin etkin bir şekilde kullanılmasıiçin yatırımlar yapılmaktadır.5.4.2 Türk Çimento Sanayi: Sektörel Etki Azaltma Yaklaşımı“Ülkemizin Birinci Ulusal Bildiriminin (FNC) Hazırlanması için UNDP Kapsamında, Türk Çimento Sanayinin EnerjiVerimliliğinin Arttırılması ve Sera Gazı Emisyonlarının Azaltılması için Alınacak Önlemlerin Fayda -Maliyet Analizi” adlıpropjeyle TOBB- ETU, Gazi Üniv. EİE , TOBB, TÇMB işbirliğinde 2006 yılında [13], Türk çimento sanayini derinlemesineanaliz etmekte, enerji tasarrufu ve karbon dioksit emisyonları azaltım potansiyellerini belirlemekte ve fayda-maliyet analizinedayalı gerekli önlemler için bir uygulama planı geliştirmektedir.Türkiye’de 40 entegre çimento tesisi bulunmaktadır ve bu tesislerde klinker ve nihai ürün çimento üretilmektedir. Ayrıca;Türkiye’de yalnızca diğer tesislerde üretilen klinkerden çimento üreten 18 çimento tesisi bulunmaktadır. Türkiye’nin klinkerüretim kapasitesi 2004 yılında yıllık 39.0 milyon ton-klinker olmuştur.Gerçekleşen üretim ise yıllık 32.8 milyon tonklinker‘di.Aynı yıl için çimento öğütme kapasitesi yıllık 66.0 milyon ton-çimento olarak gerçekleşirken, aynı yıl içerisinde38.8 milyon ton-çimento üretilmiştir.Türk Çimento Sanayinin Toplu Enerji Verimliliği ve CO 2Emisyon ModeliTürk çimento sanayi için toplu bir model geliştirilmiş ve bu model ile üretimde kullanılan enerjinin hesaplanması, enerjikullanımından ve klinker üretimindeki kimyasal işlemlerden kaynaklanan CO 2emisyonlarının belirlenmesi (yakıt ve elektrik)hedeflenmiştir.Bu konu ile ilgili olarak Şekil 5.30’ bakınız. Bu çalışmada tüm tesislerin kuru sistem ile çalıştığı varsayılmıştır.Geliştirilen model daha sonra, enerji verimliliği ve CO 2emisyonlarına ilişkin farklı senaryoların incelenmesi için kullanılmışve 2004-2020 yılları arasındaki dönemde enerji verimliliğinin arttırılması ve CO 2emisyonlarının azaltılması için gerekliönlemlerin alınabilmesi için en iyi uygulama planı geliştirilmiştirBu çalışmada geliştirilen model Türkiye’deki 40 klinker tesisini, Türkiye’nin toplam üretim kapasitesine eşit kapasiteyesahip tek bir tesis kapsamında toplamaktadır. Toplu klinker tesisi, tüm tesislerin tek tek sahip olduğu genel enerji kullanımıve CO 2emisyonu özelliklerini göstermektedir. Benzer şekilde, Türkiye’de mevcut 58 çimento öğütme tesisi de tek bir çimentoöğütme tesisine dönüştürülmüş; tüm termik güç santralleri eş değerdeki bir termal güç santrali bünyesinde toplanmış; tümhidrolik güç santralleri eş değerdeki bir hidrolik güç santrali bünyesinde toplanmıştır. Türkiye’deki birbirine bağlı elektrikağını ise toplu güç santrallerini, toplu klinker ve çimento üretim tesislerine bağlayan toplu bir güç hattı temsil etmektedir,bu konu ile ilgili olarak Şekil 5.30’a bakınız. Bu modeldeki temel enerji girdileri, çimento tesislerinde klinker üretimi ve güçsantrallerinde elektrik üretimi için yakıt karışımları olarak toplanmaktadır. Modelin ham madde girdileri ise klinker üretimiiçin toplanmış hammadde karışımı ve çimento üretimi için toplanmış katkı maddesi karışımından oluşmaktadır.Modeldeki CO 2emisyonları, Türk çimento sanayindeki toplam emisyonları temsil etmektedir. CO 2emisyonları hammaddeninkalsinasyonu, yakıtın döner fırında yakılması ve klinker üretimi ve çimentonun öğütülmesi için elektrik üretilmesi amacıylayakıtın termal güç santrallerinde yakılmasından kaynaklanmaktadır.Türk çimento sanayinde geçmiş ve gelecek durum ile gelecekteki trendleri belirlemek amacıyla bir anket yapılmıştır. Bu anketçerçevesinde sistem özellikleri, üretim kapasiteleri, hammadde ve ürün özellikleri, enerji tüketimi ve enerji verimliliğininarttırılmasına ilişkin bilgiler toplanmıştır. Bu faaliyete şirketlerin de katılması sonucu teşvik sağlanmış ve Türkiye’deki150