Fındık Ä°Åleme Sanayi Ãzerine DeÄerlendirme Raporu 2012
Fındık Ä°Åleme Sanayi Ãzerine DeÄerlendirme Raporu 2012
Fındık Ä°Åleme Sanayi Ãzerine DeÄerlendirme Raporu 2012
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Bu durum fındık işleme sanayinin kullandığı hammaddede yaşadığı sıkıntıyı gidermek<br />
konusunda kendisinin de içinde yer aldığı bir çözüm üretme süreci içerisinde olduğunu ortaya<br />
koyması bakımından önemlidir. Kurutma sistemi kurmayı düşünmediğini ifade eden<br />
işletmelerin % 20’ si kabuklu fındık alımı yapmadığını, % 14’ ü alan sıkıntısı yaşadığını,<br />
diğerleri geleneksel güneşte kurutma yöntemini korumak gerektiğini, yapay kurutucuların<br />
fındıkta kalite kaybına sebep olduğunu ve kurutma işini çiftçinin yapması gerektiğini gerekçe<br />
olarak göstermiştir.<br />
Ankete katılan fabrikaların % 8’ i naturel iç fındık depolamadıklarını ifade etmiştir (Şekil 7).<br />
Şekil 7. Fındık işletmelerinde naturel iç fındığın depolanma süresi<br />
Naturel iç fındığın % 32’ si soğuk havada jüt çuvallar veya silolar içerisinde muhafaza<br />
edilmektedir (Şekil 8). İç fındığın depolanmasında 0°C ile 2°C sıcaklıklar ve % 65 bağıl<br />
nem içeren depo koşulları önerilmektedir.<br />
Şekil 8. Fındık işletmelerinde naturel iç fındığın depolanma şekli<br />
Anket sonuçlarına göre, fındık işleyen tesislerin % 16’ sı bir kalite güvence sistemine sahip<br />
değil iken; % 68’ i ISO 22000, % 64’ ü ISO 9001, % 24’ ü BRC, % 24’ ü IFS, % 24’ ü<br />
KOSHER, % 12’ si HALAL, % 8’ i ISO 14001, % 8’ i OHSAS 18001, % 4’ ü Organik Ürün<br />
Sertifikasına sahiptir. Kalite güvence sistemine sahip olmayan işletmeler ile sektörle ilgili<br />
sistemleri işletmelerine kazandırmak isteyen işletmelerin bu konuda danışmanlık desteği<br />
alacakları düşünülebilir.<br />
6