hacġm kalıp tasarımı ve uygulama - TurkCADCAM.net

Yolluğun kesin boyutları ve yüzey kalitesi parçanın kalitesi için olduğu kadar ekonomiklik
açısından da önemlidir. Yukarıdaki Ģekil (ġekil 7.10) en yaygın kullanılan yolluk kesitlerini,
avantajlarını ve dezavantajlarını göstermektedir. Buradan parabolik kesitli yolluğun en uygun
kesit olduğu ortaya çıkmaktadır.
Yolluğun yüzey kalitesi kalıplanan plastiğin cinsine bağlıdır. KatılaĢarak ısı yalıtımı yapan
katı kabuğun akan sıvı malzeme tarafından yerinden alınıp götürülmemesi için parlatılmamıĢ
yolluk yüzeyinin avantaj olduğu düĢünülebilir. Ancak PVC, polikarbonat ve poliasetal gibi
bazı plastikler için parçada oluĢabilecek hatalardan kaçınmak için yolluk yüzeyinin çok iyi
parlatılması hatta krom kaplanması gereklidir.
3.4.4.5 Standart yolluk sistemleri
Standart yolluklar doğrudan kalıp plakaları üzerine açılırlar. Bu yüzden sıcaklıkları
kalıp sıcaklığı ile aynıdır. Yolluk içindeki malzeme enjeksiyondan sonra katılaĢır ve her
çevrimden sonra parça ile birlikte kalıptan çıkartılmalıdır. Termoplastik malzemelerin
yollukları kırma makinelerinde kırılarak tekrar hammadde olarak kullanılırlar.
ġekil 37 Kalıba gömülmemiĢ meme
Bir termoplastik kalıbının sıcak yolluk sistemi ayrı ve ısıtılan bir manifold olarak
karakterize edilir. 180 °C den fazla olan sıcaklığı ile termoplastik malzemenin ergime
sıcaklığı aralığındadır ve bu yüzden ortalama kalıp sıcaklığından 20 ile 120 °C daha sıcaktır.
Manifold içindeki yolluklar ergimiĢ malzemeyi makine plastik ünitesi lülesinden kavite
giriĢlerine kadar sıcaklık kaybı olmadan taĢırlar.
33