MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
METAL VE ALAŞIMLARIN <strong>MIG</strong>-<strong>MAG</strong> YÖNTEMİ İLE<br />
KAYNAKLANABİLİRLİĞİ<br />
Bir üretim yöntemi olarak, kaynak uygulanarak inşa edilmiş bir yapının, üretilmiş bir makina<br />
parçasının veya tamir edilmiş hasarlı bir parçanın kullanma emniyeti ve kalitesi sadece kullanılan kaynak<br />
metalinin türüne diğer bir deyim <strong>ile</strong> seçimine bağlı değildir. Bir kaynak bağlantısının özeliğine etkiyen<br />
faktörlerin en önemlisi kaynak işlemi esnasında uygulanan sıcaklığın dağılım ve değişimi karşısında esas<br />
metalin davranışıdır.<br />
Pek az istisnası <strong>ile</strong> hemen hemen bütün kaynak yöntemleri kaynak ed<strong>ile</strong>n malzemenin kaynak<br />
bölgesinin yerel olarak erime veya metalin solidüsüne yakın bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını gerektirir. İşte<br />
böyle bir sıcaklığa kadar ısıtılmayı takip eden soğuma, metalde iç yapı değişikliklerine neden olduğu gibi,<br />
yüksek sıcaklık kaynak metali, cüruf, esas metal ve ortam atmosferi arasında bir takım kimyasal<br />
reaksiyonların oluşmasına da neden olur.<br />
Bütün eritme kaynak yöntemleri temel olarak bir döküm işlemini andırır. Kaynak metali, elektrik arkı<br />
veya gaz alevinin yüksek sıcaklığı karşısında erir ve daha önceden hazırlanmış olan kaynak ağzı içine<br />
dökülür, bu arada kaynak ağzının kenar yüzeyleri de bir miktar erir ve dolayısı <strong>ile</strong> erimiş metal ve esas metal<br />
karışarak kaynak ağzı içinde katılaşır. Bu işlem anında, kaynak ed<strong>ile</strong>n malzemelerin kaynak dikişine bitişik<br />
kısımlarında, metalin erime sıcaklığından ortam sıcaklığına kadar, değişik sıcaklık derecelerinde ısınmış<br />
bölgeler ortaya çıkar.<br />
Kaynak bağlantısının bulunduğu ve kaynak anında ortaya çıkan sıcaklıktan etk<strong>ile</strong>nen bölgelerin<br />
tümüne kaynak bölgeleri ismi verilir. Bu bölge; erime bölgesi ve ısının tesiri altında kalan bölge olmak üzere<br />
iki bölümden oluşur.<br />
Erime bölgesi, kaynak anında oluşan ısının etkisi <strong>ile</strong> eriyen ve kaynaktan sonra katılaşan bölgedir.<br />
Isının tesiri altında kalan bölgeden, erime çizgisi adını verdiğimiz erimiş ve erimemiş kısımlar arasındaki<br />
sınırla ayrılır. Bu sınır bir kaynak bağlantısından çıkartılarak dağlanan ve parlatılan enine kesit üzerinde<br />
çıplak gözle dahi kolayca izlenebilir.<br />
Erime bölgesi kaynak metali ve esas metalin karışımından ibarettir. Tek pasolu kaynak dikişlerinde, bu<br />
bölgede esas metal ve kaynak metali, kaynak banyosundaki şiddetli türbünlanstan ötürü iyice karışmıştır ve<br />
oldukça homogen bir b<strong>ile</strong>şim gösterir. Buna karşın çok pasolu kaynaklarda, her pasonun esas metalle<br />
karışma oranı farklıdır. Örneğin; kalın parçaların çok pasolu kaynak dikişlerinde, orta kısımlarda, esas<br />
metale rastlanmayabilir.<br />
Erime bölgesinde, esas metalin kaynak metaline oranı, uygulanan kaynak yöntemi ve paso sayısına<br />
bağlı olarak geniş bir aralık içinde değişir.<br />
Erime bölgesinde, esas metal ve kaynak metali oranı tam olarak bilinse dahi hesap yolu <strong>ile</strong> erime<br />
bölgesinin b<strong>ile</strong>şiminin belirlenmesine olanak yoktur, çünkü birçok alaşım elementleri kaynak anında yanma<br />
dolayısı <strong>ile</strong> kayba uğrarlar. Bu kayıpları azaltmak için kaynak bölgesi, kaynak anında atmosferin etkisinden<br />
85
Change language