MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
ERİYEN ELEKTROD İLE GAZALTI KAYNAK YÖNTEMLERİ<br />
(<strong>MIG</strong> - <strong>MAG</strong>)<br />
Örtülü elektrod kullanarak, el <strong>ile</strong> yapılan ark kaynağının en büyük dezavantajları, güvenilir bir bağlantı<br />
elde ed<strong>ile</strong>bilmesi için kaynakçının belirli bir düzeyde yetiştirilmiş olması ve kaynak hızının sınırlı oluşudur. Bu<br />
iki husus da sonucun pahalı olmasına ve acele yapılması gereken işlerin belirli bir termin süresinden önce<br />
bitir<strong>ile</strong>memesine neden olmaktadır. Özellikle kalın parçaların kaynağında, kaynak süresi çok uzun<br />
olmaktadır; zira elektrod çapı belirli bir ölçüden sonra arttırılamamak-tadır; örneğin 6 mm.'den daha kalın<br />
çaplı elektrodlar kullanıldığında, kaynakçının işlem esnasında kaynak banyosuna hâkimiyeti<br />
güçleşmektedir.<br />
Kaynak esnasında, cürufun temizlenmesi ve elektrod değiştirilmesi için sarfed<strong>ile</strong>n zaman genellikle<br />
bilfiil kaynak süresini aşmaktadır. Her elektrodun uç kısmında birkaç santimlik bir kısım (koçan) kullanılmadan<br />
atılmakta ve bu da maliyeti etk<strong>ile</strong>mektedir. Akım şiddetini arttırarak erime süresini kısaltmak da iyi sonuç<br />
vermemektedir, zira bu kaynak yönteminde elektrod fazlaca ısındığından örtü ark bölgesinden evvel yanarak<br />
bozulmakta ve kendinden beklenen görevi yerine getirememektedir. Ayrıca el <strong>ile</strong> yapılan kaynakta hızın, belirli<br />
bir değerin üzerine çıkması kaynakçının, kaynağa hâkimiyetini güçleştirmektedir.<br />
Kaynak maliyetini düşürmek, termin süresini kısaltmak ve kaynakçı faktörünün dikişin kalitesine olan<br />
etkisini azaltmak için, günümüz teknolojisi otomatik veya mekanize kaynak yöntemleri diye adlandırılan bazı<br />
modern yöntemler geliştirmiştir.<br />
Bütün bu kaynak yöntemlerinde ana tema, çıplak elektrod telini mekanik bir tertibat yardımı <strong>ile</strong><br />
otomatik olarak sürekli <strong>ile</strong>rletip, akımı, ark bölgesine çok yakın bir yerden vererek telin yükleneb<strong>ile</strong>ceği akım<br />
şiddetini arttırıp erime gücünü yükseltmektedir. Yalnız burada en önemli husus, elektrod örtüsünün görevini<br />
yüklenecek bir faktörün devreye sokulmasıdır.<br />
Bu önemli konuyu açık bir şekilde görebilmek için, örtülü elektrod <strong>ile</strong> yapılan elektrik ark kaynağında,<br />
örtünün sağladığı faydaları hatırlamakta yarar vardır.<br />
Örtünün görevleri şunlardır:<br />
1.- Bir koruyucu gaz atmosferi oluşturarak kaynak banyosunu havanın oksijen ve azotunun<br />
olumsuz etk<strong>ile</strong>rinden korur ve banyoyu dezokside eder.<br />
2.- <strong>Ark</strong>ın tutuşmasını ve oluşumunu kolaylaştırır.<br />
3.- <strong>Eriyen</strong> metal damlalarının yüzey gerilimini etk<strong>ile</strong>yerek tavan ve dik kaynak pozisyonlarında kolaylık<br />
sağlar.<br />
4.- Kaynak dikişinin üzerini bir cüruf tabakası <strong>ile</strong> örterek, dikişin yavaş soğumasına yardımcı olur.<br />
5.- Kaynak banyosuna gerekli alaşım elementlerini katarak, dikişin mekanik özeliklerini istenen yönde<br />
geliştirir.<br />
6.- Erime hızını yükseltir.<br />
1
Change language