MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı

halinde ise darbeler arasındaki sürede de erime olabileceğinden damla oluşum düzeni yok olur. Bu
bakımdan kalın ve ısıyı iyi ileten metaller mümkün olduğu kadar kalın elektrod kullanarak kaynatılmalıdır.
Şekil 35.- Darbeli akım yönteminde damlaların oluşumu ve banyoya geçişi (Şematik).
Darbe akımı, elektrod ucunda temel akım tarafından oluşturulmuş damlaya, kuvvetli bir büzülme
kuvveti (Pinch effekt) uygular ve damla kısa devre oluşturmadan ark tarafından kaynak banyosuna taşınır.
Bu şekilde kısa devresiz damla taşımı ancak darbe akımı belirli bir değere eriştiği zaman mümkündür ve bu
değer elektrod malzemesi ile koruyucu gazın türüne ve tel çapına bağlı olarak değişir.
Çok yüksek şiddetli darbe akımı, damlanın çok fazla ivmelenmesine neden olur ve bu da sıçramayı
arttırır, banyoya hızla çarpan damla yarıcı bir etki yapar, dikiş kenarlarında kertikler oluşturur.
Bu ark türünün çeliklere uygulanmasında koruyucu gaz olarak CO 2 kullanılamaz, zira darbe fazında
ark kuvvetleri damla oluşumuna ters yönde etki yapmaktadır.
Darbe genişliğinin azalması, sinüzoidal değişim gösteren darbe de, ortalama akım değerinin azalmasına
neden olur; yalnız darbe genişliği daraltılırken damlaların gereken şekilde ivmelenip elektrod ucundan
ayrılması için gerekli zaman göz önünde tutulmalıdır.
Darbe frekansının yükselmesi, damla sayısını, etkin akım şiddetini, parçaya olan ısı girdisini arttırır ve
bu da dikiş biçimini etkiler. Darbe frekansı akım üreteçlerinde genellikle 25, 33, 50 ve 100 olacak şekilde
kademelendirilmiştir; 25 ve 33 gibi düşük frekans değerlerinde oluşan ark, gözler için zararlı olduğundan, bu
kademeler, el ile yapılan kaynakta kullanılmazlar.
58