MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı

More documents

Recommendations

Info

DEMİRDIŞI METAL VE ALAŞIMLARIN KAYNAĞINDA KULLANILAN TEL ELEKTRODLAR Alüminyum alaşımı kaynak tellerinin, ana alaşım elementleri magnezyum, manganez, çinko, silisyum ve bakırdır. Bu elementleri katmanın en Önemli gereği, alaşımın mekanik özeliklerinin ıslahıdır, doğal olarak bu işlem yapılırken ortaya çıkan alaşımın korozyon direnci ve kaynak kabiliyeti de 44
Page 1 and 2: GEV Gedik Eğitim Vakfı Kaynak Tek
Page 3 and 4: ÖNSÖZ Ülkemizde Kaynak Teknoloji
Page 5 and 6: • Bakır ve Alaşımlarının Kay
Page 7 and 8: ERİYEN ELEKTROD İLE GAZALTI KAYNA
Page 9 and 10: Şekil 1 — Tozaltı kaynak yönte
Page 11 and 12: levhaların kaynağında çok başa
Page 13 and 14: aşlanmıştır; bu yöntemde gör
Page 15 and 16: Ark sıcaklığından etkilenen tor
Page 17 and 18: Şekil 10 — Çeşitli tür MIG -
Page 19 and 20: Şekil 11 — Tel sürme tertibatı
Page 21 and 22: Şekil 14 — Rulo profilinin ve ba
Page 23 and 24: Şekil 16 — Tel ilerlemesinin dur
Page 25 and 26: hem de MIG-MAG yönteminde kullanı
Page 27 and 28: Kaynağında Temizleme Etkisi Şeki
Page 29 and 30: Şekil 22 — Gaz debisi ölçümü
Page 31 and 32: düşer ve sıvı karbondioksit zer
Page 33 and 34: zayıflatmakta ve ince taneli bir m
Page 35 and 36: Bazı metal ve alaşımların kayna
Page 37 and 38: demir oksijen tarafından oksitleni
Page 39 and 40: oldukça şiddetli bir artma oluşt
Page 41 and 42: Tablo 4 — AWS A5.18, A5.28'e gör
Page 43 and 44: Parantez içindeki değerler zorunl
Page 45 and 46: Tablo 15 - Çeşitli Çelik Sınıf
Page 47 and 48: Şekil 28- Makara türleri (TS 5618
Page 52 and 53: Tablo 23 — AWS A5.10'a göre alü
Page 54 and 55: Tablo 26 — DIN 1736'ya göre Nike
Page 56 and 57: edilir. Magnezyum ve alaşımların
Page 58 and 59: Şekil 30 —Elektrodun ucunda olu
Page 60 and 61: Şekil 31 — CO 2 atmosferi altın
Page 62 and 63: halinden çok daha süratle ayrıl
Page 64 and 65: halinde ise darbeler arasındaki s
Page 66 and 67: KAYNAK PARAMETRELERİNİN SEÇİMİ
Page 68 and 69: edilir. Argon-oksijen karışımı
Page 70 and 71: Sabit gerilim karakteristikli kayna
Page 72 and 73: Şekil 42 — Ark gerilimi ve akım
Page 74 and 75: Şekil 45- Çeşitli ark türleri i
Page 82 and 83: Kaynak hızı, kaynak arkının iş
Page 84 and 85: Kaynak doğrultusu ve elektrod'dan
Page 86 and 87: Şekil 66 — MIG-MAG yönteminde k
Page 88 and 89: Şekil 67 — Yatay oluk pozisyonun
Page 90 and 91: Şekil 71 — Aşağıdan yukarı d
Page 92 and 93: korunur. İyi bir kaynak bağlantı
Page 94 and 95: Şekil 76 — Çeşitli tür metal
Page 96 and 97: Ostenitizasyon sıcaklığına kada
Page 98 and 99: Şekil 77 - Fe-Fe 3 C denge diyagra
Page 100 and 101:
Martenzit çok sert ve kırılgan b
Page 102 and 103:
Bu bölgede erişilen maksimum sıc
Page 104 and 105:
oyutları ve sıcaklığı ile malz
Page 106 and 107:
elementleri de kaynağa karbon gibi
Page 108 and 109:
0.45'ten küçük Normal atmosfer
Page 110 and 111:
kesitleri boyunca kaynak ile birle
Page 112 and 113:
106
Page 114 and 115:
İnce taneli yapı çeliklerinde, i
Page 116 and 117:
Lameler yırtılmayı kolaylaştır
Page 118 and 119:
Şekil 83 — StE 690'na ait TTT di
Page 120 and 121:
tutabilmek için bu üç etkenin bi
Page 122 and 123:
parçaların kaynağında ise gazal
Page 124 and 125:
Tablo 39 — İnce taneli yapı çe
Page 126 and 127:
martenzitik olarak üç ana grupta
Page 128 and 129:
+% 2 Karbondioksit koruyucu gaz kar
Page 130 and 131:
Şekil 86 — Ostenitik krom-nikell
Page 132 and 133:
Ferritik paslanmaz çelikler ile %
Page 134 and 135:
Alüminyum alaşımları 550-660°C
Page 136 and 137:
130
Page 138 and 139:
Bakır alaşımlarında çinko (pir
Page 140 and 141:
Gerek katı eriyik oluşturan nikel
Page 142 and 143:
parçalar için V ve X ağızları
Page 144 and 145:
Şekil 87b — MAG kaynağında kul
Page 146 and 147:
Şekil 88 — MAG kaynağı için t
Page 148 and 149:
pozisyonu). Şekil 90 — Silindiri
Page 150 and 151:
KAYNAK HATALARI Tüm kaynak yöntem
Page 152 and 153:
kertik etkisi yaptıklarından öze
Page 154 and 155:
1.- Sıcak çatlak oluşumunu teşv
Page 156 and 157:
Şekil 97 — Kaynak dikişinde ta
Page 158 and 159:
oluşumu Kaynak banyosunda gözenek
Page 160 and 161:
Serbest tel uzunluğu fazla Kontak
Page 162 and 163:
Şekil 100 — Kaynak ağızların
Page 164 and 165:
MIG-MAG KAYNAĞINDA İŞ GÜVENLİ
Page 166 and 167:
Şekil 101- MIG-MAG kaynağında DI
Page 168 and 169:
sürekli olarak sekiz saat solumas
Page 170 and 171:
MIG-MAG KAYNAK YÖNTEMİNİN ENDÜS
Page 172 and 173:
Şekil 103- Kimya endüstrisi için
Page 174 and 175:
korunmasıdır, zira rüzgâr koruy
Page 176 and 177:
Şekil 107- Bir alüminyum çatı k
Page 178 and 179:
Şekil 109- Gemi dikmelerinin yan s
Page 180 and 181:
yönteminin yerini almıştır. Kar
Page 182 and 183:
Şekil 114- Boru karkaslı bir uça
Page 184 and 185:
Şekil 116- Bir ziraat arabası şa
Page 186 and 187:
kesiti. —Aşınmış kısımlar u
Page 188 and 189:
DAR ARALIK KAYNAĞI Dar aralık kay
Page 190 and 191:
Şekil 120- özlü tel elektrod ile
Page 192 and 193:
kaynak yapmaya olanak sağlamak ve
Page 194 and 195:
MIG-MAG KAYNAK YÖNTEMİNDE MEKANİ
Page 196 and 197:
Şekil 123- Demiryolu rayı altlık
Page 198 and 199:
çerçevesinde izin verilebilir. Ti
Page 200 and 201:
Şekil 125- Çeşitli tür pozisyon
Page 202 and 203:
Yüksek hızlarda hareket eden bir
Page 204 and 205:
198
Page 206 and 207:
[18] Kılık, R., "Mekanize Dar Ara
Page 208:
[54] Khanapetov, M., "Welding and C
show all

MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?