MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
<strong>MIG</strong> - <strong>MAG</strong> YÖNTEMİNDE<br />
KAYNAK ELEKTRODLARI<br />
Bu yöntemde kullanılan tüm elektrodlar tel halindedir ve bir kangala sarılmış olarak makinaya takılır.<br />
Kangal büyüklükleri ve tel çaplan standartlarla saptanmıştır.<br />
Son yıllarda, kaynak metalinin özeliklerini geliştirebilmek için çeliklerin kaynağında kullanılmak üzere<br />
özlü veya kenetli elektrod diye isimlendir<strong>ile</strong>n bir tür geliştirilmiştir. Bunlar yumuşak çelikten ince bir şeridin,<br />
ferroaliyaj ve dekapanlar <strong>ile</strong> beraberce kıvrılıp tel haline getirilmesi <strong>ile</strong> üretilmişlerdir. Bu şekilde tel halinde<br />
üretilmesi güç veya imkânsız b<strong>ile</strong>şimdeki alaşımlar dahi kolaylıkla elektrod haline getir<strong>ile</strong>bilmekte ve daha geniş<br />
bir spektrumda elektrod üretimi mümkün olabilmektedir.<br />
<strong>MIG</strong> - <strong>MAG</strong> KAYNAK YÖNTEMİNDE ELEKTROD SEÇİMİ<br />
<strong>Eriyen</strong> elektrod <strong>ile</strong> gazaltı kaynak yönteminde en önemli problemlerden bir tanesi de tel elektrodun<br />
seçimidir. Bu kaynak yönteminde tel ve koruyucu gaz kombinasyonu sonucunda ortaya çıkan kaynak<br />
metalinin b<strong>ile</strong>şimi gereken mekanik ve fiziksel özelikleri karşılamak zorundadır, bu bakımdan elektrod<br />
seçiminde aşağıda belirtilmiş olan hususlar gözönüne alınmak zorundadır.<br />
<strong>Elektrod</strong> seçimini etk<strong>ile</strong>yen en önemli faktör esas metalin fiziksel ve mekanik özelikleri <strong>ile</strong> kimyasal<br />
b<strong>ile</strong>şimdir. Esas metalin bu özelikleri bilinmediği zaman görünüşü, ağırlığı, magnetik özeliği <strong>ile</strong> kama testi,<br />
kırma ve kıvılcım testi gibi basit atölye testleri <strong>ile</strong> bu konuda bir fikir edin<strong>ile</strong>bilirse de, özellik gerektiren işlerde,<br />
kimyasal b<strong>ile</strong>şimin muhakkak bir analiz <strong>ile</strong> saptanması gereklidir. <strong>Elektrod</strong> seçimi aşağıda belirtilmiş olan<br />
kriterler gözönünde bulundurularak yapılır;<br />
1.- Esas metalin mekanik özelikleri<br />
Bu kritere göre elektrod seçimi, genellikle esas metalin çekme ve akma mukavemeti gözönüne alınarak<br />
yapılır; bazı hallerde, özellikle ferritik çelikler halinde malzemenin kırılma tokluğunun da (çentik-darbe<br />
mukavemeti) gözönüne alınması gereklidir.<br />
2.- Esas metalin kimyasal b<strong>ile</strong>şimi<br />
Esas metalin kimyasal b<strong>ile</strong>şiminin bilinmesi, bilhassa renk uyumunun, korozyon direncinin, krip<br />
dayanımının, elektriksel ve ısıl <strong>ile</strong>tkenliğinin sözkonusu olduğu hallerde gereklidir. Bunun yanısıra çelikler<br />
halinde, ısının tesiri altında kalan bölgede, sertleşme oluşup oluşmayacağının önceden belirlenmesi<br />
bakımından da esas metalin kimyasal b<strong>ile</strong>şiminin bilinmesi gereklidir. Genel olarak sade karbonlu ve az<br />
alaşımlı çelikler halinde elektrod seçiminde, esas metalin kimyasal b<strong>ile</strong>şimi en önemli faktördür.<br />
3.- Koruyucu gazın türü<br />
Koruyucu gaz olarak asal gaz veya karışımlarının kullanılması halinde bir yanma kaybı sözkonusu<br />
değildir; buna karşın bir aktif gaz, örneğin karbondioksit veya asal gaz + aktif gaz karışımı kullanılması halinde<br />
birtakım yanma kayıpları <strong>ile</strong> karşılaşılır.<br />
Daha önceden belirtilmiş olduğu gibi aktif gaz kullanılarak çeliklerin kaynatılması halinde az bir miktar<br />
30