MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
düşer ve sıvı karbondioksit zerrecikleri karbondioksit karına dönüşür, çıkış borusunu ve detandörü tıkar; bu<br />
bakımdan bir tüpten sürekli olarak 12 litre/dak'dan daha büyük deb<strong>ile</strong>r çekilmemesi gereklidir, sürekli<br />
olmamak koşulu <strong>ile</strong> bu değer 17 It/dak'ya kadar çıkabilir. Bu debiden daha fazla gazın gerekli olduğu<br />
hallerde, birden fazla tüpün bir manifold <strong>ile</strong> bağlanarak kullanılması gereklidir. Soğuk iklimlerde ise<br />
karbondioksit karı zerreciklerin çıkış ağzını tıkamaması için, buraya bîr elektrikli ısıtıcı konması hararetle<br />
tavsiye ed<strong>ile</strong>n bir husustur.<br />
Tüp içinde karbondioksitin çok büyük bir kısmının sıvı halde bulunması nedeni <strong>ile</strong> hiçbir zaman bu<br />
tüpler eğik veya yatay durumda kullanılmamalıdır; karbondioksit tüpleri daima kullanma esnasında dik<br />
durumda tutulmalıdır. Birçok aktif gazın kaynakta koruyucu gaz olarak kullanılmaya uygun olmamalarına<br />
karşın, karbondioksit arzettiği çok sayıda üstünlük dolayısı <strong>ile</strong> az alaşımlı ve sade karbonlu çeliklerin gazaltı<br />
kaynağında çok geniş çapta bir uygulama alanı bulmuştur.<br />
Karbondioksitin çeliklerin kaynağında sunduğu avantajlar derin nüfuziyet, daha yüksek kaynak hızları ve<br />
düşük kaynak maliyeti olarak sıralanabilir. Karbondioksit <strong>ile</strong> düşük akım şiddetleri ve ark gerilimlerinde kısa<br />
ark <strong>ile</strong> yüksek akım değerlerinde ise uzun ark damlalı metal geçişi <strong>ile</strong> kaynak yapmak mümkün<br />
olabilmektedir.<br />
Karbondioksit atmosferi altında yapılan, diğer bir deyimle koruyucu gaz olarak karbondioksit,<br />
kullanılan kaynak yöntemine Metal Activ Gas kelimelerinin baş harflerinden faydalanılarak <strong>MAG</strong> adı<br />
verilmiştir.<br />
Alüminyum, magnezyum ve alaşımları gibi kolaylıkla oksitlenen malzemelerin kaynağında CÛ2 gibi aktif<br />
bir gazın kullanılmamasına rağmen, bu gaz çeliklerin kaynağında yeni imkânların ortaya çıkmasına neden<br />
olmuştur.<br />
Karbondioksit, argon gibi monoatomik elementer bir gaz olmadığından, arkın yüksek sıcaklığında<br />
karbonmonoksit ve oksijene ayrışır. Serbest kalan oksijen kaynak banyosundaki elementlerle birleşir; ark<br />
sütunu içinde ionize olan gaz kaynak banyosuna doğru gelir ve bir miktarı tekrar karbondioksit haline<br />
geçer ve dolayısı <strong>ile</strong> ayrışma esnasında almış olduğu ısıyı tekrar verir ve bu da dikişte nüfuziyetin<br />
artmasına neden olur. Banyo içinde demiroksit ayrıca mangan ve silisyum tarafından redüklenir.<br />
Mangan ve silisyum kaybı kaynak telinin b<strong>ile</strong>şimi tarafından karşılanır. Bu bakımdan çeliklerin<br />
kaynağında <strong>MIG</strong> yöntemi için üretilmiş teller <strong>MAG</strong> yönteminde kullanılamaz.<br />
25
Change language