MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
kertik etkisi yaptıklarından özellikle dinamik zorlamalara maruz bağlantılarda varlıkları arzu edilmez.<br />
Yanma oluklarının oluşmasının nedenleri şunlardır:<br />
a- Akım şiddetinin yüksek seçilmesi,<br />
b- Kaynakçının aşırı hızla çalışması,<br />
c- <strong>Elektrod</strong>un fazla zikzak hareketler yapması,<br />
d- Kaynak anında elektrodun yanlış bir açıyla tutulması,<br />
e- Esas metalin aşırı derecede paslı olması.<br />
Çentikli kaynak dikişlerinin dinamik zorlamalara karşı dayanımı çok zayıftır, bu neden <strong>ile</strong> en ufak<br />
bir çentik ve oluğun bulunmasına izin verilmemelidir.<br />
Yanma nedeniyle oluşab<strong>ile</strong>cek çentik veya oluklar (iyice temizlendikten sonra) yeni bir paso<br />
kaynak <strong>ile</strong> doldurularak, tamir ed<strong>ile</strong>bilirler.<br />
Şekil 94 — Yanma olukları.<br />
BİNDİRME DİKİŞLERDE LEVHA KENARLARININ ERİMESİ<br />
Bu hata, üste bindir<strong>ile</strong>n sacın serbest kenarlarının kaynak anında erimesi sonucu ortaya<br />
çıkmaktadır. <strong>MIG</strong>-<strong>MAG</strong> kaynağında levha kenarlarının erimesine, yanlış el hareketi, yetersiz bindirme,<br />
uygun olmayan bir elektrod çapı veya sac kalınlığının seçilmesi neden olmaktadır.<br />
Bindir<strong>ile</strong>n kenarın kaynak anında erimesi, dikiş yüksekliğini ve dolayısı <strong>ile</strong> dikişin statik ve dinamik<br />
dayanımlarını azaltır; bu hata tekrar kaynakla doldurularak ortadan kaldırılabilir.<br />
KALINTILAR<br />
<strong>Eriyen</strong> elektrod <strong>ile</strong> gazaltı kaynağında iki tür kalıntı <strong>ile</strong> karşılaşılır; bunlar cüruf ve oksit<br />
kalıntılarıdır. Kalıntılar gerek kaynak kesitini zayıflatmaları ve gerekse de çatlak başlangıcına neden<br />
olduklarından varlıkları arzu edilmezler.<br />
<strong>MIG</strong>-<strong>MAG</strong> kaynak yönteminde cüruf kalıntısı problemi örtülü elektrod halinde olduğu gibi büyük<br />
bir sorun değildir, zira kaynak banyosu cüruf örtüsü yerine bir koruyucu gaz atmosferi tarafından<br />
korunmaktadır. Yalnız özellikle çeliklerin kaynağında kullanılan bazı tür elektrodlar dikiş üzerinde çok az<br />
miktarda camsı bir cüruf oluştururlar; çok pasolu kaynakta bir sonraki pasoya başlamadan önce bunların<br />
temizlenmesi özellikle öner<strong>ile</strong>n bir konudur.<br />
Alüminyum, magnezyum ve alaşımları <strong>ile</strong> paslanmaz çeliklerin kaynağında, özellikle kaynak hızının<br />
146