MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı

Şekil 92 — Nüfuziyet azlığı.
BİRLEŞTİRME AZLIĞI (YETERSİZ ERİME)
Kaynak metali ile esas metal veya üstüste yığılan kaynak metaline ait pasolar arasında birleşmeyen
kısımların bulunması sonucunda bu hata ortaya çıkar. Birleşme azlığına genellikle cüruf, oksit, kav veya diğer
demir olmayan yabancı maddelerin varlığı neden olur. Bu maddeler, esas metal veya ilave metalin tamamen
erimesine engel olduğundan yetersiz bir birleşme ortaya çıkar.
Birleştirme azlığından oluşan hatalar, genellikle çekilen pasoların dikkatlice temizlenmesi ile
giderilebilir. Özlü elektrod ile MIG-MAG kaynağında, bir sonraki paso çekilmeden önce, cüruf iyice
temizlenmeli, gerektiğinde taşlanman ve keskinlenmelidir.
Bu hatanın oluşmasının kaynak anında önlenebilmesi için, uygun akım şiddeti ve kısa ark boyu ile
çalışmak çok önemlidir. Fazla düşük akım şiddeti yetersiz bir birleşme oluşturmakta; buna karşın, çok
yüksek akım şiddeti de elektrodun çabuk erimesi dolayısı ile aynı olaya neden olabilmektedir. Elektrod çok
çabuk eriyince, kaynakçı daha hızlı kaynak yapma hevesine kapılmakta ve eriyen kaynak metali esas metal,
erime derecesine yükselmeden (daha doğrusu zaman buna elvermediğinden) üstüste yığılmaktadır.
Kaynak kesitindeki birleşme azlığı, hem statik ve hem de dinamik zorlamalarda bağlantının
dayanımını büyük çapta düşürür. Bu hatayı gidermek için kaynak dikişinin hatalı kısımlarının
tamamen sökülüp yeniden kaynak edilmesi gereklidir.
Şekil 93 — Yetersiz erime (şematik).
YANMA OLUKLARI VEYA ÇENTİKLER
Bu hata, kaynaktan sonra esas malzemede ve dikişin kenarındaki oyuk veya çentik şeklinde
gözükür; oluklar dikiş boyunca sürekli veya kesintili olarak devam eder. Bütün ark kaynak
yöntemlerinde karşılaşılan yanma oluklarının esas nedenleri kaynak parametrelerinin uygun
seçilmemesi ve hatalı manipülasyonlardır. Yanma olukları kaynak dikiş kesitini zayıflattıklarından ve
145