MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Bakır alaşımlarında çinko (pirinçlerde), alüminyum (alüminyum bronzlarında), fosfor (fosfor<br />
bronzlarında), berilyum (berilyum bronzlarında), nikel (nikel-bakır alaşımlarında), kalay (kalay bronzlarında)<br />
alaşım elementi olarak kullanılır ve doğal olarak bazıları diğerlerine nazaran daha kolay olmak üzere bütün<br />
bu alaşımlar belirli koşullarda kaynak ed<strong>ile</strong>bilir. Genel olarak kaynak kabiliyeti zayıf olan bakır alaşımları<br />
çinko içerenlerdir, çinko kaynak bölgesinde gözenek oluşumuna neden olduğu gibi kırılgan kaynak dikişleri<br />
verir.<br />
Berilyum içeren alaşımların kaynağında ortaya çıkan dumanlar ise kaynakçının sağlığı açısından<br />
çok tehlikelidir.<br />
Bakır ve alaşımlarının kaynağında <strong>MIG</strong> yöntemi genellikle 3 mm.den kalın parçalara uygulanır, daha<br />
ince parçalar için TIG yöntemi bazı üstünlükler sunmaktadır.<br />
Tablo 44 — Bakır ve bakır Alaşımlarının <strong>MIG</strong>-kaynağı için öner<strong>ile</strong>n parametreler.<br />
Bakırın ısıl <strong>ile</strong>tkenliğinin yüksek olması nedeni <strong>ile</strong> yoğun bir ark enerjisine gerek vardır. Bu bakımdan<br />
bakır halinde daha yüksek bir akım şiddeti <strong>ile</strong> (alüminyuma nazaran % 50-75 daha yüksek) çalışılır. Argon<br />
kullanılması halinde de sprey ark oluşturulmalıdır. Kalın parçaların kaynağında helyum da koruyucu gaz<br />
olarak kullanılmaktadır, burada arkta globular metal transferi oluşmasına rağmen yüksek derecede sıçrama<br />
ortaya çıkar. Genel olarak argonun ark stabilitesini ve helyumun derin nüfuziyetini bir arada elde edebilmek<br />
132
Change language