MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
aşlanmıştır; bu yöntemde görülen sadece yatay pozisyonda çalışabilme olanağı ve fazla miktarda sıçrama<br />
araştırmacıları bu doğrultuda çalışmalara yöneltmiştir.<br />
CO 2 gibi aktif bir koruyucu gazaltında yapılan bu kaynak yöntemine Metal Active Gaz kelimelerinin baş<br />
harflerinden yararlanılarak <strong>MAG</strong> adı verilmiştir.<br />
Kısa devre halinde, akımı sınırlayan reaktanslı akım üreteçleri geliştir<strong>ile</strong>rek, kısa ark boyu <strong>ile</strong> çalışılarak<br />
sıçrama minimuma indirgenmiştir; diğer önemli bir gelişme de ince çaplı elektrod kullanabilme olanağım<br />
sağlamıştır. Bu şekilde, her ne kadar elektrodun akım yoğunluğu arttırılmış ise de, arkın oluşturduğu ısı<br />
azalmıştır. Akım yoğunluğunun artması, arkı yoğun ve isten<strong>ile</strong>n yöne kontrollü olarak doğrultulabilir hale<br />
getirmiş ve dolayısı <strong>ile</strong> de her pozisyonda kaynak yapab<strong>ile</strong>n bu yöntemde önceleri sadece CO 2 kullanılmıştır.<br />
Günümüzde gereken hallerde, arkı yumuşatmak, sıçramayı azaltmak için CO 2’ e argon karıştırılıp<br />
kullanılmaktadır; karışım oranı % 75 argona kadar çıkmaktadır. Bu yöntemde bir üçüncü gelişme de çeşitli<br />
b<strong>ile</strong>şimde koruyucu gazlar <strong>ile</strong> sprey ark yönteminin bulunmasıdır. Argon içine çok az miktarda oksijen ilave<br />
ederek çeliklerin kaynağında bu yöntemin uygulanması sonucu, kalın çaplı elektrodlarla her pozisyonda<br />
çalışılabilmekte ve çok düzgün kaynak dikişleri elde edilmektedir.<br />
Son yıllarda geliştir<strong>ile</strong>n, darbeli akım yönteminde, kaynak akımı, ayarlanan frekansta bir alt ve bir üst<br />
değer arasında değiştir<strong>ile</strong>rek iş parçasına aktarılan ısı girdisi minimumda tutularak, özellikle ince<br />
parçalarda çarpılma azaltılmıştır.<br />
Sanay<strong>ile</strong>şmiş ülkelerde günümüzün en popüler yarı otomatik kaynak yöntemi olan <strong>MIG</strong>-<strong>MAG</strong> yöntemi<br />
son yıllarda ülkemizde hızla yayılmaktadır. Gerek makinası ve gerekse tel elektrod üretimindeki hızlı artış<br />
bunun en önemli göstergesidir.<br />
<strong>MIG</strong> - <strong>MAG</strong> KAYNAK DONANIMI<br />
Bir <strong>MIG</strong> kaynak donanımı şu kısımlardan oluşur:<br />
1.- Kaynak tabancası diye de adlandırılan bir kaynak torcu.<br />
2.- Tel şeklindeki elektrod ve muhafazasını, kaynak ve şalter kablosunu, gaz hortumunu ve<br />
gerektiğinde soğutma suyu giriş ve çıkış hortumlarını bir arada tutan metal spiral takviyeli hortum; torç<br />
bağlantı paketi.<br />
3.- Tel şeklindeki elektrodun hareketini sağlayan tertibat.<br />
4.- Kaynak akımının geçişini, soğutma suyunun devreye girişini, koruyucu gazın akışını ve telin<br />
hareketini sağlayan kumanda dolabı.<br />
5.- Kaynak akım üreteci.<br />
6.- Üzerinde basınç düşürme ventili ve gaz debisi ölçme tertibatı bulunan koruyucu gaz tüpü.<br />
KAYNAK TORÇLARI<br />
<strong>MIG</strong>-<strong>MAG</strong> kaynağında tel elektroda akımın yüklenmesi.ark bölgesine koruyucu gazın gönderilmesi<br />
torcun görevidir. <strong>Ark</strong>ın çok yakınında bulunması nedeni <strong>ile</strong> özellikle, yarı otomatik yöntemlerde operatörün<br />
7
Change language