MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
MIG MAG Eriyen Elektrod ile Ark Kaynağı - Gedik Eğitim Vakfı
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
3- B.J. Bradstreet'e göre karbon eşdeğeri formülü:<br />
4- Societe National de Chemin de Fer (Fransa)'in kullandığı karbon eşdeğeri formülü:<br />
5- K.Winterton'a göre karbon eşdeğeri formülü:<br />
6- Milletlerarası Kaynak Enstitüsü'nün (IIW) IX No'lu Komisyonuna (Kaynak Kabiliyeti Komisyonu)<br />
göre karbon eşdeğeri formülü:<br />
Görüldüğü gibi, bütün formüllerde, karbon ve kısmen mangan haricindeki bütün elementlerin<br />
etkinlikleri farklı mütalâa edilmektedir. Bu da yukarıda belirtilmiş olan hususları açık bir şekilde<br />
kanıtlamaktadır.<br />
Milletlerarası Kaynak Enstitüsü'nün Kaynak Kabiliyeti Komisyonu çatlamaya karşı bir emniyet olarak<br />
ısının tesiri altında kalan bölgede sertliğin 350 Vickers'i (kp/mm 2 ) aşmamasını önemle tavsiye etmektedir.<br />
Isının altında kalan bölgenin sertliğini düşürmek için uygulanan en emin yol parçayı kaynaktan önce tavlamak<br />
ve bu sıcaklık derecesinde kaynağı yapmaktadır. Bu şekilde soğuma hızı da, kritik soğuma hızından daha<br />
yavaş bir hıza düşürülmektedir. Bazı kitap yazarlarınca öner<strong>ile</strong>n ikinci bir yöntem de parçaya kaynaktan sonra<br />
bir normalizasyon tavlaması uygulamaktır. Bu şekilde parça normalize edilmiş olduğundan ısının tesiri<br />
altında kalan bölgede martenzite rastlanmaz.<br />
Bu ikinci yöntem martenzitin yok edilmesi açısından çok emin bir yol olmasına karşın, özellikle basınçlı<br />
kaplar gibi, kalıcı gerilmelerin şiddetli olduğu hallerde uygulanmasına ben şahsen karşıyım. Zira ilkel soğuk<br />
çatlaklar martenzit oluştuktan sonra soğuma hızı ve kalıcı gerilmelerin şiddetinin etkisi <strong>ile</strong> oluşmaktadır. O<br />
halde kaynaktan sonraki ısıl işlemin bu çatlaklara bir etkisi yoktur. Ancak, işletme anında doğab<strong>ile</strong>cek<br />
çatlaklara tesiri vardır, dolayısı <strong>ile</strong> öntavlama çeliğin b<strong>ile</strong>şiminin bir ısıl işlem gerektirdiği hallerde şarttır;<br />
gerekirse emniyeti arttırmak açısından bir de normalizasyon tavlaması yapılabilir.<br />
Bir yapı çeliğine uygulanacak öntavlamayı karbon eşdeğeri <strong>ile</strong> belirten birtakım formüller varsa da en<br />
garantilisi hiç formül kullanmadan aşağıdaki tavlama değerlerini uygulamaktır:<br />
KARBON EŞDEĞERİ (%) ÖNTAVLAMA SICAKLIĞI (°C)<br />
101