Kaynak ve NDT Personelinin Eğitimi ve ... - Gedik Eğitim Vakfı
Kaynak ve NDT Personelinin Eğitimi ve ... - Gedik Eğitim Vakfı
Kaynak ve NDT Personelinin Eğitimi ve ... - Gedik Eğitim Vakfı
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
mesnet silindirlerinin <strong>ve</strong> silindirik basma kafasının çapları 4t <strong>ve</strong> eğme açısı da 120 °C olmalıdır.<br />
PF, PG <strong>ve</strong> H-LO45 pozisyonlarında kaynak yapılan sınav parçalarının kesilmesi için, muayene<br />
numuneleri farklı kaynak pozisyonlarından alınmalıdır.<br />
12 mm'den büyük <strong>ve</strong>ya eşit levha kalınlıkları için katlama deneyleri yerine, EN ile uyumlu 4 adet<br />
Yanlamasına Eğme deneyi yapılabilir.<br />
9.6.5.5. Boruların Köşe Kaynağı<br />
Kırarak muayene için, sınav parçası 4 adet <strong>ve</strong>ya daha fazla numuneye ayrılır <strong>ve</strong> kırılır (Şekil 10.)<br />
Makro muayene kullanıldığı zaman, boru yüzeyi boyunca eşit uzunlukta en az 4 adet numune<br />
çıkarılmalıdır.<br />
9.7. SINAV PARÇALARININ KABUL EDİLEBİLME GEREKLİLİKLERİ<br />
Sınav parçalan, uygun hata tiplerine göre belirlenmiş kabul edilebilme gereklilikleri çerçe<strong>ve</strong>sinde<br />
değerlendirilmelidir. EN 2652Û'de bu hataların nasıl muayene edileceği tam olarak <strong>ve</strong>rilmiştir. Aksi<br />
belirtilmedikçe, bu standarttaki muayene yöntemiyle bulunan hataların kabul edilebilme gereklilikleri,<br />
ISO 5817'ye uygun olarak değerlendirilmelidir. Eğer sınav parçasında bulunan hatalar, ISO 5817'nin B<br />
seviyesi sınırları içindeyse, kaynakçının yeterliliği kabul edilir; ancak C seviyesinin uygulanmasını<br />
gerektiren aşırı kaynak metali yığılması, aşın dikiş dışbükeyliği, asın içköşe dikiş kalınlığı <strong>ve</strong> aşırı<br />
nüfuziyet gibi hatalar hariçtir.<br />
Eğer kaynakçının sınav parçasındaki hatalar, izin <strong>ve</strong>rilen maksimum değerleri aşıyorsa, bu<br />
kaynakçının yeterliliği onaylanmamalıdır.<br />
Bu referans, tahribatsız muayene için kabul kriterlerine de uygulanmalıdır. Tüm tahribattı <strong>ve</strong><br />
tahribatsız muayeneler için, belirlenmiş işlem adımları takip edilmelidir.<br />
9.8. SINAVLARIN TEKRARLANMASI<br />
9.8.1. Genel<br />
Eğer herhangi bir sınav parçası, bu standardın gerekliliklerini yerine getirmede yetersiz kalırsa,<br />
kaynakçı tarafından yeni bir sınav parçası yapılmalıdır.<br />
Eğer oluşan hatanın, kaynakçının becerisinin azlığıyla ilgili olduğu sonucuna varılırsa, yeniden<br />
sınava girmeden önce kaynakçıya, ek bir eğitimden geçmeden, bu standardın gerekliliklerini yerine<br />
getirmede yetersiz olacağı bildirilmelidir.<br />
Eğer oluşan hatanın, metalürjik <strong>ve</strong>ya başka herhangi bir olağandışı nedenden kaynaklandığı <strong>ve</strong><br />
kaynakçının becerisiyle doğrudan ilgisi olmadığı sonucuna varılırsa, yeni sınav malzeme <strong>ve</strong> koşullarının<br />
kalite <strong>ve</strong> düzgünlüğünün yeterliliğini onaylamak için, ila<strong>ve</strong> bir sınavın yapılması gerekir.<br />
9.8.1. İla<strong>ve</strong> Muayene Numuneleri<br />
a) Eğer eğme deneyi numuneleri, sınavda başarısız olursa, ya aynı sınav parçasından ya<br />
110
Change language