Kaynak ve NDT Personelinin Eğitimi ve ... - Gedik Eğitim Vakfı
Kaynak ve NDT Personelinin Eğitimi ve ... - Gedik Eğitim Vakfı
Kaynak ve NDT Personelinin Eğitimi ve ... - Gedik Eğitim Vakfı
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
ağızlara göre hazırlanmalıdır.<br />
d) Sınav parçasının boyutları, bu standarttaki tablo <strong>ve</strong> şekillerde belirtilmiştir. (Tablo1, 2 <strong>ve</strong><br />
Şekil 3,4,5 <strong>ve</strong> 6'ya bakınız).<br />
e) <strong>Kaynak</strong> donanımı, imalatta kullanılana benzer olmalıdır.<br />
f) <strong>Kaynak</strong> işlemi, normal olarak imalatta kullanılan branşman bağlantılarının<br />
pozisyon(lar)ında <strong>ve</strong> açı(lar)da yapılmalıdır.<br />
g) Esas metal, ila<strong>ve</strong> metal <strong>ve</strong> diğer yardımcı malzemeler, imalatta kullanılan koşullarla<br />
uyumlu olmalıdır.<br />
h) <strong>Kaynak</strong> işlemi, bu standardın 8. maddesine göre değerlendirilmelidir.<br />
i) Sınav parçası için tanınan kaynak süresi, normal imalat koşulları altındaki işlem<br />
süresiyle uyumlu olmalıdır.<br />
j) Sınav parçasının kök pasosunun <strong>ve</strong> kapak pasosunun çekilişinde en az bir kesinti <strong>ve</strong> bir<br />
yeniden başlama noktası bulunmalı <strong>ve</strong> muayene edilecek uzunlukta işaretlenmelidir.<br />
k) WPS'de gerekli görülen herhangi bir ön tavlama <strong>ve</strong>ya kontrollü ısı girdisine, kaynakçının<br />
sınav parçasında da uyulması zorunludur.<br />
l) WPS'de gerekli görülen herhangi bir kaynak sonrası ısıl işlem, eğme testi gerekmedikçe<br />
uygulanmayabilir.<br />
m) Sınav parçasının işaretlenmesi;<br />
n) <strong>Kaynak</strong>çının kapak pasosu hariç diğer tüm pasolardaki küçük hataları, taşlayarak vs.<br />
<strong>ve</strong>ya imalatta kullanılan başka herhangi bir yöntemle düzeltmesine izin <strong>ve</strong>rilmelidir. Bunun için, sınavı<br />
yapan uzmanın <strong>ve</strong>ya sınav kuruluşunun onayı alınmalıdır.<br />
8.6.4. Muayene Yöntemleri<br />
Kaynağı tamamlanan her bir parça, kaynaktan hemen sonra gözle muayene edilmelidir. Gözle<br />
muayene, gerektiğinde (Tablo 8) manyetik toz, penetran sıvı (ayrıca ISO 3452'ye bakınız) <strong>ve</strong> diğer<br />
muayene yöntemleriyle <strong>ve</strong> alın kaynakları halinde de makro muayenelerle desteklenmelidir.<br />
Eğer parça gözle muayeneden geçerse, ila<strong>ve</strong> radyografik muayeneler, kırma deneyleri <strong>ve</strong> makro<br />
106