Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Şekil 15 Ark geriliminin dikişin formu üzerinde tesiri.<br />
Gerilimin değişmesi ile arkın boyu da değişir. Bazı cins tozlar yüksek gerilim ile çalışmayı<br />
icap ettirirler, bu gibi tozlarla düşük gerilimde çalışılırsa cüruf dikişin üzerinden zor kalkar, böyle bir<br />
durumda <strong>kaynak</strong>çı ark gerilimini yükseltmelidir.<br />
Yüksek bir ark gerilimi, uzun arkla çalışmayı icap ettirdiğinden fazla miktarda tozun cüruf<br />
haline geçmesine sebep olur; bu ise <strong>kaynak</strong> dikişinin kimyasal bileşimine tesir eder. Meselâ asit<br />
karakterli bir tozla <strong>kaynak</strong> yapılması halinde, dikişin silisyum miktarı artar.<br />
Ark geriliminin çok düşük seçilmesi ise bazı <strong>kaynak</strong> hatalarının ortaya çıkmasına sebep olur.<br />
Ark boyunun artması ile arkın parça üzerinde kapladığı alan da artar; bu İse <strong>kaynak</strong> dikişinin<br />
genişliğini arttırır. Şu halde ark gerilimi en bariz tesirin dikişini eni üzerinde göstermektedir;<br />
gerilimin artması nüfuziyet ve dikiş yüksekliğine menfi tesir eder.<br />
d-Kaynak hızının tesiri<br />
Kaynak dikişinin formu üzerine tesir eden faktörlerden olan <strong>kaynak</strong> hızı yükseldikçe<br />
nüfuziyet derinliği ile dikiş genişliğinin azaldığı görülmektedir. Kaynak hızı diğer taraftan toz<br />
sarfiyatına da tesir eden faktörler arasındadır; hızın düşmesi ile toz sarfiyatı da artar.<br />
Kaynak hızının artması dikişlerin daha dikkatli olarak <strong>kaynak</strong> edilmesini icap ettirmektedir:
Change language