06.05.2013 Views

İndirmek için tıklayınız. - Galvanoteknik.org

İndirmek için tıklayınız. - Galvanoteknik.org

İndirmek için tıklayınız. - Galvanoteknik.org

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Kaplama Banyosu Kontrolü<br />

Birincisi, eğer kaplama çözeltisindeki normalde çökelen küçük parçacıkları filtre etmezseniz bunlar<br />

karıştırmayla tekrar yükselir ve katoda yerleşerek pürüzlü kaplamaya neden olabilirler. Öyle ise, eğer<br />

karıştırmayı artırmak suretiyle üretimi hızlandırmak istiyorsanız, filtrasyon hızının yeterli olmasına dikkat<br />

etmelisiniz. 29<br />

İkincisi, eğer banyoda kirleticiler mevcut ise bunlar karıştırma olmayan veya daha az olan durumdakine<br />

nazaran katoda daha büyük miktarlarda gidecektir. Eğer kirlenmenin kaplama üzerinde zararlı etkisi varsa (ki<br />

genellikle vardır!) elde edeceğiniz kaplama çok kötü olacaktır. Bununla birlikte, biraz sonra ele alacağımız<br />

zararlı kirleticilerin kontrolü konusunda göreceğiniz üzere eğer kirlenme giderilebilir veya kontrol altına alınırsa<br />

bu tehlike ortadan kaldırılmış olur.<br />

Üçüncüsü, bazı hallerde uniform olmayan bir tabaka üretilmiş olabilir. Bu sıkıntı oluşturabilir. Örneğin,<br />

yüzey boyunca türbülanslı akışla akan bir sıvı, yukarısı aşağısından daha ince bir laminar film oluşturur (Şekil<br />

10). 30 Her ne kadar çoğu durumda kalınlık farkı önemsiz olsa da sonuca çok az da olsa etki eder. Bazen kalınlık<br />

farkı önemlidir. Örneğin, karıştırma ses dalgalarıyla yapılıyorsa (genellikle yüksek frekanslı ses dalgalarıyla -<br />

ultrasonik yapılır) 31 çözeltide titreşmeyen, sabit kalan düğüm noktaları oluşur. Eğer bu düğüm noktaları yüzey<br />

işlem yapılan malzemenin yüzeyine yakın ise, bu noktadaki katot filmi diğer yerlerdekinden daha kalın olur ve<br />

sonuç olarak kaplamanın bu düğüm noktalarına denk düşen kısımları diğer kısımlarına nazaran daha koyu ve<br />

yanık olur. Aynı biçimde, pervaneli veya pompa yardımı ile karıştırma uygulanıyorsa, katot filminin uniform<br />

olmamasına bağlı olarak elde edilen kaplama da uniform değil hatalı olur. Hava püskürtmeli karıştırmada “hava<br />

kabarcıklarının” malzeme yüzeyine sürtünmesi kaplama hatalarını artırır. Bu konular kaplama banyolarından<br />

bahsederken gerekli olduğu yerlerde ayrı ayrı ele alınacaktır.<br />

Her olayda, eğer neler olup bittiğini anlarsanız hataları veya karşılaşılabilecek zorlukları engelleyebilirsiniz.<br />

UYARI<br />

Akım yoğunluğu kontrolü ve bileşim (kompozisyon) kontrolü konusuna geçmeden önce bir tavsiye vermek<br />

yerinde olacaktır.<br />

Eğer işe yeni başlamış, henüz kaplamacılık ve yüzey işlemleri öğrenme aşamasındaysanız, hatta deneyimli<br />

bile olsanız, bir kaplama odasına girdiğinizde çalışma sıcaklıklarını, çözelti konsantrasyonlarını veya karıştırma<br />

yöntemlerini bu dersten öğrendiklerinize dayanarak değiştirmeye kalkışmayın. Herhangi bir şey yapmadan önce<br />

normal yöntemle kaplama yapılmakta iken neler olduğunu gözlemleyin ve en önemlisi bunun üzerinde düşünün.<br />

İzleyeceğiniz yolu belirledikten ve problemlerin üzerinde iyice düşünüp öğrendikten sonra, derslerde<br />

öğrendiğiniz bilgiler ve öneriler ışığında banyonun daha iyi çalışması <strong>için</strong> gerekli gördüğünüz ayarlamaları<br />

yapmaya başlayabilirsiniz. Umarım bu uyarıyı yeterince dikkate alırsınız!<br />

AKIM YOĞUNLUĞUNUN KONTROLÜ<br />

2. Ders’ te de öğrendiğiniz üzere, akım yoğunluğunun kontrolü zor bir girişimdir. Çok basit şekilli ve birbirine<br />

benzer parçaların kaplanması hariç, yeteri derecede kontrolün devam ettirilmesinde karşılaşılan güçlüklerin<br />

önlenmesi neredeyse imkansızdır. Bu konuda size en çok faydalı olacak şey, çoğu kaplama banyosunun<br />

oldukça geniş bir akım yoğunluğu sahasında çalışabiliyor olmasıdır. Bu sayede akım yoğunluğundaki<br />

değişimlere kaplamanın sonucuna fazla bir olumsuz etkisi olmadan müsaade edilebilir. Bu durum özellikle<br />

kaplamanın dış görünüşünün önemli olduğu dekoratif kaplamada geçerlidir. Teknik amaçlı yapılan kaplamalarda<br />

ise kaplama kalınlığı da en az kaplama yüzeyi ve özellikleri kadar önemli olduğundan, akım yoğunluğu kontrolü<br />

<strong>için</strong> daha fazla çaba sarfedilmesi gereklidir.<br />

Sayfa 16

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!