Missing text /vti/pages/publication/downloadpdf for en

More documents

Recommendations

Info

StabilitetI detta avsnitt ges en sammanställning över Marshallstabiliteten på provkroppartillverkade av kalla återvinningsmassor enligt VTIs standardförfarande. Enbeskrivning över metoden ges i bilaga 2. På kalla massor innehållandemjukbitumen görs provningen vid 25°C. En jämförande studie har också gjortsvid förhöjd temperatur, 40°C. När hårdare bindemedel används kan det vararelevant att utföra provningen vid förhöjd temperatur. Mjukbitumenbaseradeprovkroppar får mycket låga värden om de testas vid höga temperaturer om inteprovet har ett sidostöd vid provningen vilket kräver en modifiering av de metodersom för närvarande finns på asfaltlaboratorierna. På tjockare borrkärnor (60 mm)av bra kvalitet går det bra att testa dynamisk krypstabilitet. Diametern skall dåvara 150 mm jämfört med 100 mm för Marshallstabilitet. Laboratorietillverkadeprovkroppar är ofta för ömtåliga för dynamisk kryptest, speciellt vid lägrebindemedelshalter och i de flesta fall blir även borrkärnor i praktiken alltför tunnaför denna test.Inverkan av provkroppens höjd på Marshallstabiliteten har också studerats ochresultaten redovisas inom detta avsnitt. Provkroppar tillverkade på laboratoriet fårungefär samma höjd men om borrkärnor skall analyseras kan tjockleken varieraoch en korrigering måste därför göras. Enligt metoden (ASTM D1559-76) fårprovkroppens höjd ligga mellan 25-75 mm.Undersökningarna avser provblandningar med varierande mängd emulsion ochflera olika typer av emulsioner samt ett stort antal granulat. Resultaten har delatsupp efter mängden emulsion som inblandats i granulatet och efter det totalabindemedelsinnehållet. I de flesta fall har 3,0 % vatten inblandats i granulatet.Provkropparnas höjd har legat på drygt 60 mm.Bild 12Bestämning av Marshallstabilitet.84 VTI notat 1-2001
Marshallstabilitet, kNMarshallstabilitet, kN25201510502520151051,0 % Emulsion1,5 % EmulsionSaxånByringeByringeByringeByringe1,7 % EmulsionGranulat2,0 % Emulsion3,5 % Emulsion 4,0 % EmulsionVikanLundeSaxånVikanLundeByringeVällstaLjusneByringeVällstaLjusneLjusneMarshallstabilitet, kN25201510502,5 % Emulsion 3,0 % EmulsionLundeByringeLundeByringeGranulatLundeSaxånVikanVikanByringeLundeEskilstunaVällstaLjusneVällstaByringeEskilstunaLjusneLjusne0ByringeSaxånByringeVikanGranulatVikanVällstaVällstaLjusneFigur 81a-c Inverkan av emulsionsmängden på Marshallstabilitet (25°C). Olikatyper av emulsioner förekommer i provningarna.25,0Marshallstabilitet, kN20,015,010,05,00,01,0 1,5 1,7 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0Emulsionstillsats, %Figur 82 Inverkan av emulsionsmängden på Marshallstabiliteten (25°C).Medelvärden från samtliga objekt. Antalet prov per stapel varierarsamt olika typer av emulsioner förekommer(med både mjukare ochhårdare bitumen).VTI notat 1-2001 85
Page 3 and 4:
INNEHÅLLSFÖRTECKNINGSAMMANFATTNIN
Page 6 and 7:
• Granulatkurva• Bindemedelshal
Page 8 and 9:
Inledning och syfteFör att belägg
Page 10 and 11:
Asfaltåtervinning - allmäntAsfalt
Page 12 and 13:
Halvvarm återvinning vid verkVid h
Page 14 and 15:
AsfaltgranulatAsfaltgranulat är be
Page 16 and 17:
Karakterisering av returasfalt elle
Page 18 and 19:
Faktorer som påverkar bindemedelsh
Page 20 and 21:
Passerande mängd, vikt-%1009080706
Page 22 and 23:
Penetration (0,1 mm vid 25°C)12010
Page 24 and 25:
Fraass brytpunkt, °C0-5-10-15-20y
Page 26 and 27:
konsisten och hanterbarhet. Metoden
Page 29 and 30:
Passerande mängd, vikt-%1009080706
Page 31 and 32:
Skrymdensitet, g/cm 32,52,42,32,22,
Page 33 and 34: Skjuvmotstånd, kN/m 2Skjuvmotstån
Page 35 and 36: Skjuvmotståndet (G) i massan påve
Page 37 and 38: Proportionering, mekaniska egenskap
Page 39 and 40: aka ihop och bli hårt. Klumpar av
Page 41 and 42: Tillverkningen av prov i marshallut
Page 43 and 44: Vidhäftningstal, %1601401201008060
Page 45 and 46: Bild 9Provpreparering genom statisk
Page 49 and 50: Packningsinsats• 4, 5, 5,6, 6, 7
Page 51 and 52: 12Hålrumshalt, %1086420Figur 427 d
Page 53 and 54: Hålrumshalt, %14,012,010,08,06,04,
Page 55 and 56: Ett metodförfarande för kalla och
Page 57 and 58: KommentarerHålrumshalten påverkad
Page 59 and 60: KommentarerSom det framgår av figu
Page 61 and 62: Försöken visar att 7 dygns lagrin
Page 63 and 64: moduler på 3500-6000 och pressdrag
Page 65 and 66: Nyrecmassorna erhöll högre stabil
Page 67 and 68: KommentarerHållfastheterna påverk
Page 69 and 70: Vällsta) medan det andra granulate
Page 71 and 72: vägen bör en försegling eller yt
Page 73 and 74: HålrumshaltI detta avsnitt ges en
Page 75 and 76: Hålrumshalt, %20181614121086420Nyr
Page 77 and 78: Pressdraghållfasthet, kPa900800700
Page 79 and 80: StyvhetsmodulProvning vid 10°CI de
Page 81 and 82: KommentarerDet finns en svag tenden
Page 83: Styvhetsmodul, MPaStyvhetsmodul, MP
Page 87 and 88: innehållande BE60M/10000 eller Nyr
Page 89 and 90: Marshallstabilitet, kN141210864M-st
Page 91 and 92: B. Vattenlagring (vacuummättning)
Page 95 and 96: Inverkan av vattenmättning och vat
Page 97 and 98: D. Utvärdering11. Vattenupptagning
Page 103 and 104: Sammanfattande kommentarer - kalla
Page 105 and 106: vatten) riskerar massan av få vatt
Page 107 and 108: ProvprepareringTemperatur på massa
Page 109 and 110: Proportionering av halvvarma återv
Page 111 and 112: kornstorleksfördelningen. Som vidh
Page 113 and 114: Hålrumshalt, %20181614121086420MB
Page 115 and 116: Hålrumshalt, %1098765432100,0 0,5
Page 117 and 118: står i motsattförhållande till v
Page 119: Viman L. Gyratorisk packning. Inled
show all

Missing text /vti/pages/publication/downloadpdf for en

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?