Hålrumshalt<strong>en</strong> bestämdes g<strong>en</strong>om vatt<strong>en</strong>metod<strong>en</strong> (metod för tät asfalt) och medskjutmått (metod för öpp<strong>en</strong> asfalt). Resultat<strong>en</strong> framgår av figurerna nedan.Hålrumshalt, %20181614121086420Nyrec 240 Nyrec 6302,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0Emulsionstillsats, %FAS 448FAS 427BE60M/5000Pressdraghållfasthet, kPa1400120010008006004002000Nyrec 240Nyrec 6302,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0Emulsionstillsats, %Våta proverTorra proverBE60M/5000Vidhäftningstal, %1009080706050403020100Nyrec 240 Nyrec 630 BE60M/50002,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0Emulsionstillsats, %Styvhetsmodul, MPa100009000800070006000500040003000200010000Nyrec 240 Nyrec 6302,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0Emulsionstillsats, %BE60M/5000Marshallstabilitet (25°C), kN2824201612840Nyrec 240 Nyrec 630BE60M/50002,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0 2,0 3,0 4,0Emulsionstillsats, %Figur 58a-e De undersökta eg<strong>en</strong>skaperna hos laboratorietillverkade prov. Väg583, Ljusne. Observera att det inte gick att tillverka prover med 4,0% Nyrec.Komm<strong>en</strong>tarerHålrumshalt<strong>en</strong> påverkades markant av vilk<strong>en</strong> metod som används vidbestämning<strong>en</strong>. Används skjutmått hamnade hålrumshalt<strong>en</strong> ca 4 proc<strong>en</strong>t<strong>en</strong>heteröver vatt<strong>en</strong>metod<strong>en</strong> (proverna vägs i vatt<strong>en</strong>). D<strong>en</strong> verkliga hålrumshalt<strong>en</strong> (halt<strong>en</strong>instängda porer) ligger sannolikt mellan de båda metoderna, i detta fall då på8-12 vol-%. Nyrec-massorna uppvisade något högre hålrumshalter änBE60M/5000 och hålrumshalterna t<strong>en</strong>derar att minska med ökad bindemedelshalt.Studeras hållfasthet<strong>en</strong> erhölls de högsta värd<strong>en</strong>a med Nyrec 630 följt av Nyrec240 och inte oväntat uppvisade BE60M/5000 lägre värd<strong>en</strong> på pressdraghållfasthetoch styvhetsmodul. Blandningarna med 2,0 eller 3,0 % emulsiongav de högsta värd<strong>en</strong>a. I de flesta fall låg hållfastheterna på höga nivåer för attvara kalla återvinningsmassor. Styvhetsmodul<strong>en</strong> för Nyrec 630 låg mellan 7000-8000 MPa och pressdraghållfasthet<strong>en</strong> över 1000 kPa. Det innebär nivåer somnärmar sig AG-massa. Äv<strong>en</strong> BE60M/5000 gav ovanligt höga värd<strong>en</strong>, styvhets-62 VTI notat 1-2001
moduler på 3500-6000 och pressdraghållfastheter på 600-750 kPa bero<strong>en</strong>de påprovblandning. Vid 4,0 % inblandning av Nyrec fick massan flytande eg<strong>en</strong>skaperoch provkroppar gick ej att tillverka.Studeras stabilitet<strong>en</strong> erhölls också höga värd<strong>en</strong>, speciellt för Nyrec-massorna.Nyrec 240 gav ungefär samma resultat som Nyrec 630 med värd<strong>en</strong> på 18-22 kN.BE60M/5000 erhöll lägre stabilitet m<strong>en</strong> värd<strong>en</strong>a var ändå förhållandevis bra,12-18 kN.Beständighet<strong>en</strong> låg på bra nivåer med vidhäftningstal för Nyrec-blandningarna på72-87 % och för BE60M/5000 på 66-83 %. I två fall av tre ökade vidhäftningstaletmed ökad mängd bindemedel. Äv<strong>en</strong> draghållfastheterna bestämda påvatt<strong>en</strong>lagrade prov gav förhållandevis höga värd<strong>en</strong>, i allmänhet över 500 kPa.Provning<strong>en</strong> gav överlag höga hållfastheter och acceptabel beständighet församtliga provblandningar. Hålrumshalterna låg på normala nivåer för kallåtervinning m<strong>en</strong> var oväntat höga för Nyrec-massorna (högre än för konv<strong>en</strong>tionellemulsion) med tanke på att massorna vid blandning<strong>en</strong> visade t<strong>en</strong>d<strong>en</strong>ser tillflytande eg<strong>en</strong>skaper. Vid blandning<strong>en</strong> användes <strong>en</strong> degblandare (Hobart, dockmed kortare blandningstid) och det är möjligt att d<strong>en</strong> bearbetade massan för hårt.En kompletterande provning bör göras med så skonsam blandning som möjligt(lägre blandningstid och varvtal på blandararmarna).Provvägsförsök på väg 90, Lunde – Gustavsvik, Ångermanland (1998)I samband med ombyggnad<strong>en</strong> av E4 och väg 90 i Ångermanland har gamlabeläggningsmassor använts till återvinning i bär- och bindlager på väg 90, etapp<strong>en</strong>Lunde - Gustavsvik. Återvinningsmassorna kom från gamla E4:an, söder och norrom Höga Kust<strong>en</strong>bron. D<strong>en</strong> teknik som valdes för ordinarie beläggning varhalvvarm återvinning i verk. Cirka 2 % bindemedel blandades in i granulatet.I syfte att följa upp återvinningsbeläggningarna på väg 90, m<strong>en</strong> äv<strong>en</strong> studeraalternativa metoder, såsom kall återvinning och nytillverkad varm massa, lades ettantal provsträckor in i vägobjektet.För att bedöma de gamla asfaltmassornas lämplighet och äv<strong>en</strong> ta framarbetsrecept till de olika sträckorna gjordes i flera steg, relativt omfattandelabprovningar.Förprovning<strong>en</strong> visade att det på ett tidigt stadium kan vara svårt att erhållarepres<strong>en</strong>ativa prov på returasfalt som behövs både för karakterisering av de gamlaasfaltmassorna och för proportionering av ny återvinningsmassa. De gamlaasfaltmassorna bestod av <strong>en</strong> rad olika asfaltlager (äv<strong>en</strong> grus) som gav ett materialmed varierande sammansättning, vilket naturligtvis försvårade förutsättningarnaför både labprovning<strong>en</strong> och tillverkning<strong>en</strong> av massor. Trots detta har <strong>en</strong> braöver<strong>en</strong>sstämmelse erhållits mellan de olika förundersökningarna (två styck<strong>en</strong>).Förprovning<strong>en</strong> på laboratoriet omfattade tester av returasfalt (både borrkärnor ochframkrossat granulat), proportionering av återvinningsmassa g<strong>en</strong>om tester avVTI notat 1-2001 63
- Page 3 and 4:
INNEHÅLLSFÖRTECKNINGSAMMANFATTNIN
- Page 6 and 7:
• Granulatkurva• Bindemedelshal
- Page 8 and 9:
Inledning och syfteFör att belägg
- Page 10 and 11:
Asfaltåtervinning - allmäntAsfalt
- Page 12 and 13: Halvvarm återvinning vid verkVid h
- Page 14 and 15: AsfaltgranulatAsfaltgranulat är be
- Page 16 and 17: Karakterisering av returasfalt elle
- Page 18 and 19: Faktorer som påverkar bindemedelsh
- Page 20 and 21: Passerande mängd, vikt-%1009080706
- Page 22 and 23: Penetration (0,1 mm vid 25°C)12010
- Page 24 and 25: Fraass brytpunkt, °C0-5-10-15-20y
- Page 26 and 27: konsisten och hanterbarhet. Metoden
- Page 29 and 30: Passerande mängd, vikt-%1009080706
- Page 31 and 32: Skrymdensitet, g/cm 32,52,42,32,22,
- Page 33 and 34: Skjuvmotstånd, kN/m 2Skjuvmotstån
- Page 35 and 36: Skjuvmotståndet (G) i massan påve
- Page 37 and 38: Proportionering, mekaniska egenskap
- Page 39 and 40: aka ihop och bli hårt. Klumpar av
- Page 41 and 42: Tillverkningen av prov i marshallut
- Page 43 and 44: Vidhäftningstal, %1601401201008060
- Page 45 and 46: Bild 9Provpreparering genom statisk
- Page 47 and 48: Vidhäftningstal, %1601401201008060
- Page 49 and 50: Packningsinsats• 4, 5, 5,6, 6, 7
- Page 51 and 52: 12Hålrumshalt, %1086420Figur 427 d
- Page 53 and 54: Hålrumshalt, %14,012,010,08,06,04,
- Page 55 and 56: Ett metodförfarande för kalla och
- Page 57 and 58: KommentarerHålrumshalten påverkad
- Page 59 and 60: KommentarerSom det framgår av figu
- Page 61: Försöken visar att 7 dygns lagrin
- Page 65 and 66: Nyrecmassorna erhöll högre stabil
- Page 67 and 68: KommentarerHållfastheterna påverk
- Page 69 and 70: Vällsta) medan det andra granulate
- Page 71 and 72: vägen bör en försegling eller yt
- Page 73 and 74: HålrumshaltI detta avsnitt ges en
- Page 75 and 76: Hålrumshalt, %20181614121086420Nyr
- Page 77 and 78: Pressdraghållfasthet, kPa900800700
- Page 79 and 80: StyvhetsmodulProvning vid 10°CI de
- Page 81 and 82: KommentarerDet finns en svag tenden
- Page 83 and 84: Styvhetsmodul, MPaStyvhetsmodul, MP
- Page 85 and 86: Marshallstabilitet, kNMarshallstabi
- Page 87 and 88: innehållande BE60M/10000 eller Nyr
- Page 89 and 90: Marshallstabilitet, kN141210864M-st
- Page 91 and 92: B. Vattenlagring (vacuummättning)
- Page 93 and 94: Vidhäftningstal, %1009080706050403
- Page 95 and 96: Inverkan av vattenmättning och vat
- Page 97 and 98: D. Utvärdering11. Vattenupptagning
- Page 99 and 100: Pressdraghållfasthet, kPa100090080
- Page 101 and 102: Pressdraghållfasthet, kPa800700600
- Page 103 and 104: Sammanfattande kommentarer - kalla
- Page 105 and 106: vatten) riskerar massan av få vatt
- Page 107 and 108: ProvprepareringTemperatur på massa
- Page 109 and 110: Proportionering av halvvarma återv
- Page 111 and 112: kornstorleksfördelningen. Som vidh
- Page 113 and 114:
Hålrumshalt, %20181614121086420MB
- Page 115 and 116:
Hålrumshalt, %1098765432100,0 0,5
- Page 117 and 118:
står i motsattförhållande till v
- Page 119:
Viman L. Gyratorisk packning. Inled