Pressdraghållfasthet ,kPa2000180016001400120010008006004002000Figur 49Marshall, torrMarshall, våtStatisk, torrStatisk, våt0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0Emulsionskvot ,vikt-%Draghållfasthet<strong>en</strong> som funktion av emulsionskvot<strong>en</strong>. Provning påtorrlagrade resp. vatt<strong>en</strong>mättade prov. Rv 63, Saxån.Styvhetsmodul ,MPa80007000600050004000300020001000Marshall, torrStatisk, torr0Figur 500,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0Emulsionskvot ,vikt-%Styvhetsmodul<strong>en</strong> som funktion av emulsionskvot<strong>en</strong>. Rv 63, Saxån.Marshallstabilitet ,kN252015105Marshall, torrStatisk, torr00,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0Emulsionskvot ,vikt-%Figur 51 Stabilitet<strong>en</strong> <strong>en</strong>ligt Marshall som funktion av emulsionskvot<strong>en</strong>. Rv 63,Saxån.56 VTI notat 1-2001
Komm<strong>en</strong>tarerHålrumshalt<strong>en</strong> påverkades markant av packningsmetod. Marshallinstampade proverhöll hålrum på 10–20 %, med det högsta värdet för blandningar av <strong>en</strong>bartgranulat och vatt<strong>en</strong>. Provkroppar tillverkade <strong>en</strong>ligt statisk packning erhöllbetydligt lägre hålrum, 4–11 %. Hålrumshalt<strong>en</strong> minskade med ökad emulsionskvot.Värd<strong>en</strong>a på pressdraghållfasthet<strong>en</strong> påverkades av packningsmetod<strong>en</strong>,bindemedelshalt<strong>en</strong> och av vatt<strong>en</strong>lagring<strong>en</strong>. Provkroppar med statisk packningerhöll högre värd<strong>en</strong> än Marshalltillverkade. Maximal draghållfasthet erhölls vid1–2 % emulsion för Marshallprov och 0–1 % vid statisk packning. Prokropparmed <strong>en</strong>bart vatt<strong>en</strong> och granulat uppvisade oväntat höga värd<strong>en</strong> trots de högstahålrumm<strong>en</strong>.Styvhetsmodul<strong>en</strong> visade ungefär samma resultat som draghållfasthet<strong>en</strong>. Statiskpackning gav de högsta värd<strong>en</strong>a. Ett maximum förelåg vid 1 % emulsion förMarshallpackade prov. Provning<strong>en</strong> gjordes <strong>en</strong>dast på torrlagrade prov.Stabilitet<strong>en</strong> uppvisade samma mönster som övriga hållfasthetsprovningar. Vidlägre bindemedelshalt erhöll prov tillverkade <strong>en</strong>ligt statisk packning markanthögre värd<strong>en</strong> än prov tillverkade <strong>en</strong>ligt Marshall. Vid högre bindemedelshalter varskillnad<strong>en</strong> lit<strong>en</strong>.Skillnad<strong>en</strong> mellan packningsmetoderna var som störst vid lägre bindemedelsinnehållm<strong>en</strong> minskade markant vid högre mängd nytt bindemedel. Vid fetaremassor verkar bindemedlets smörjande inverkan ha större betydelse än hur välpackad massan är.Jämförelse mellan labprovning och borrkärnorI figurerna nedan jämförs resultat<strong>en</strong> mellan laboratorietillverkade provkroppar avblandningar av asfaltgranulat, emulsion och vatt<strong>en</strong> med borrkärnor från väg<strong>en</strong>.Hålrumshalt ,%242220181614121086420MABÅMarshallStatisk packningBorrkärnor 1992Borrkärnor 1994Borrkärnor 1996Borrkärnor 1999AGÅStr.1(2,0%)Str.2(3,0%)Str.3(4,0%)Str.4(1,5%)Str.5(3,0%)Str.6(0%)Figur 52 Jämförelse av hålrumshalt<strong>en</strong> mellan laboratorietillverkade prov ochborrkärnor från väg<strong>en</strong>. Emulsionstillsats<strong>en</strong> inom par<strong>en</strong>tes.VTI notat 1-2001 57
- Page 3 and 4:
INNEHÅLLSFÖRTECKNINGSAMMANFATTNIN
- Page 6 and 7: • Granulatkurva• Bindemedelshal
- Page 8 and 9: Inledning och syfteFör att belägg
- Page 10 and 11: Asfaltåtervinning - allmäntAsfalt
- Page 12 and 13: Halvvarm återvinning vid verkVid h
- Page 14 and 15: AsfaltgranulatAsfaltgranulat är be
- Page 16 and 17: Karakterisering av returasfalt elle
- Page 18 and 19: Faktorer som påverkar bindemedelsh
- Page 20 and 21: Passerande mängd, vikt-%1009080706
- Page 22 and 23: Penetration (0,1 mm vid 25°C)12010
- Page 24 and 25: Fraass brytpunkt, °C0-5-10-15-20y
- Page 26 and 27: konsisten och hanterbarhet. Metoden
- Page 29 and 30: Passerande mängd, vikt-%1009080706
- Page 31 and 32: Skrymdensitet, g/cm 32,52,42,32,22,
- Page 33 and 34: Skjuvmotstånd, kN/m 2Skjuvmotstån
- Page 35 and 36: Skjuvmotståndet (G) i massan påve
- Page 37 and 38: Proportionering, mekaniska egenskap
- Page 39 and 40: aka ihop och bli hårt. Klumpar av
- Page 41 and 42: Tillverkningen av prov i marshallut
- Page 43 and 44: Vidhäftningstal, %1601401201008060
- Page 45 and 46: Bild 9Provpreparering genom statisk
- Page 47 and 48: Vidhäftningstal, %1601401201008060
- Page 49 and 50: Packningsinsats• 4, 5, 5,6, 6, 7
- Page 51 and 52: 12Hålrumshalt, %1086420Figur 427 d
- Page 53 and 54: Hålrumshalt, %14,012,010,08,06,04,
- Page 55: Ett metodförfarande för kalla och
- Page 59 and 60: KommentarerSom det framgår av figu
- Page 61 and 62: Försöken visar att 7 dygns lagrin
- Page 63 and 64: moduler på 3500-6000 och pressdrag
- Page 65 and 66: Nyrecmassorna erhöll högre stabil
- Page 67 and 68: KommentarerHållfastheterna påverk
- Page 69 and 70: Vällsta) medan det andra granulate
- Page 71 and 72: vägen bör en försegling eller yt
- Page 73 and 74: HålrumshaltI detta avsnitt ges en
- Page 75 and 76: Hålrumshalt, %20181614121086420Nyr
- Page 77 and 78: Pressdraghållfasthet, kPa900800700
- Page 79 and 80: StyvhetsmodulProvning vid 10°CI de
- Page 81 and 82: KommentarerDet finns en svag tenden
- Page 83 and 84: Styvhetsmodul, MPaStyvhetsmodul, MP
- Page 85 and 86: Marshallstabilitet, kNMarshallstabi
- Page 87 and 88: innehållande BE60M/10000 eller Nyr
- Page 89 and 90: Marshallstabilitet, kN141210864M-st
- Page 91 and 92: B. Vattenlagring (vacuummättning)
- Page 93 and 94: Vidhäftningstal, %1009080706050403
- Page 95 and 96: Inverkan av vattenmättning och vat
- Page 97 and 98: D. Utvärdering11. Vattenupptagning
- Page 99 and 100: Pressdraghållfasthet, kPa100090080
- Page 101 and 102: Pressdraghållfasthet, kPa800700600
- Page 103 and 104: Sammanfattande kommentarer - kalla
- Page 105 and 106: vatten) riskerar massan av få vatt
- Page 107 and 108:
ProvprepareringTemperatur på massa
- Page 109 and 110:
Proportionering av halvvarma återv
- Page 111 and 112:
kornstorleksfördelningen. Som vidh
- Page 113 and 114:
Hålrumshalt, %20181614121086420MB
- Page 115 and 116:
Hålrumshalt, %1098765432100,0 0,5
- Page 117 and 118:
står i motsattförhållande till v
- Page 119:
Viman L. Gyratorisk packning. Inled