Missing text /vti/pages/publication/downloadpdf for en

More documents

Recommendations

Info

• Marshallpackning gav generellt höga hålrumshalter• Initialvattenkvoten i granulatet påverkade resultatet• Efter 7 dygns lufttorkning vid 40°C innehöll proverna ca 0,1-0,2 % vatten.• Vattenmättningen medförde att ca 5-10 % vatten trängde in i provet men ändåblev vattenmättnadsgraden måttlig (40 %)De relativt höga hålrumshalterna som erhölls efterliknar sannolikt förhållandenapå vägen en kort tid efter packningen men ligger högt jämfört med vad somerhålls efter något års trafikarbete.Resultaten visar att ett relevant provningsförfarande för kalltillverkade massormåste ha inslag av både provningar på torr och vattenmättade provkroppar (i fältvarierar också fuktinnehållet med årstiden). Innan provet testas måste dettorrlagras en tid vid förhöjd temperatur så att en ordentlig härdning sker. Testasenbart torrlagrade prov riskerar bindemedlets smörjande viskösa egenskaper att geett missvisande resultat samtidigt som materialet får hög kohesion vid lägrebindemedelshalter beroende på större inverkan av det gamla och åldradebindemedlet.En bra packningsmetod bör ge hålrum av ungefär samma storleksordning som utepå vägen. Marshallmetoden verkar i de avseendet ha allvarliga nackdelar och ärkanske den metod som sämst efterliknar verkligheten om trafikens efterpackningräknas in. Det höga hålrummet beror på att vattnet och emulsionen i materialet gerupphov till porvattentryck under packningen. De hålrumshalter som erhållitsbeskriver sannolikt det första tillståndet hos beläggningen innan trafikarbetetknådar till materialet i hjulspåren.Statisk packningStatisk packning är den på VTI vanligast förekommande metoden för tillverkningav provkroppar till kalla och halvvarma återvinningsbeläggningar. Innan denstatiska lasten läggs på förpackas provet med en stav så att materialet kan lagra sigi burken. Statisk packning förekommer t ex i Norge och Frankrike. Tillverkningengår till enligt följande:1. Ca 1100 g massa delas ned och placeras i en Marshallcylinder.2. Rodding - massan stöts 20 ggr i centrum och 20 ggr i mitten med hjälp av enmetallstav (9,5 mm i diameter och 40,5mm lång).3. Provet placeras i pressen och en last på 5,6 ton (7,0 MPa) appliceras vid endeformationshastighet av 1,3 mm/min. Trycket får vid maximala belastningenligga kvar i 60 sek.4. Provet lagras någon timme innan det trycks ut ur formen.Resultaten från prov tillverkade genom statisk packning framgår av figurernanedan. Prov framställdes av både varm (60°C) och kall massa (25°C).Initialvattenkvoten var 2,0 och 5,0 %.44 VTI notat 1-2001
Bild 9Provpreparering genom statisk packning.Pressdraghållfasthet, kPa1400120010008006004002000Bommersvik 32,0% vatten60°C (tillv.)0 1 2 3Emulsionskvot, %7 dygn vått7 dygn torrt1 dygn torrtFigur 31 Pressdraghållfastheten som funktion av emulsionskvoten. Lagring: 1och 7 dygn vid 40° samt efter vattenmättning.VTI notat 1-2001 45
Page 3 and 4: INNEHÅLLSFÖRTECKNINGSAMMANFATTNIN
Page 6 and 7: • Granulatkurva• Bindemedelshal
Page 8 and 9: Inledning och syfteFör att belägg
Page 10 and 11: Asfaltåtervinning - allmäntAsfalt
Page 12 and 13: Halvvarm återvinning vid verkVid h
Page 14 and 15: AsfaltgranulatAsfaltgranulat är be
Page 16 and 17: Karakterisering av returasfalt elle
Page 18 and 19: Faktorer som påverkar bindemedelsh
Page 20 and 21: Passerande mängd, vikt-%1009080706
Page 22 and 23: Penetration (0,1 mm vid 25°C)12010
Page 24 and 25: Fraass brytpunkt, °C0-5-10-15-20y
Page 26 and 27: konsisten och hanterbarhet. Metoden
Page 29 and 30: Passerande mängd, vikt-%1009080706
Page 31 and 32: Skrymdensitet, g/cm 32,52,42,32,22,
Page 33 and 34: Skjuvmotstånd, kN/m 2Skjuvmotstån
Page 35 and 36: Skjuvmotståndet (G) i massan påve
Page 37 and 38: Proportionering, mekaniska egenskap
Page 39 and 40: aka ihop och bli hårt. Klumpar av
Page 41 and 42: Tillverkningen av prov i marshallut
Page 43: Vidhäftningstal, %1601401201008060
Page 47 and 48: Vidhäftningstal, %1601401201008060
Page 49 and 50: Packningsinsats• 4, 5, 5,6, 6, 7
Page 51 and 52: 12Hålrumshalt, %1086420Figur 427 d
Page 53 and 54: Hålrumshalt, %14,012,010,08,06,04,
Page 55 and 56: Ett metodförfarande för kalla och
Page 57 and 58: KommentarerHålrumshalten påverkad
Page 59 and 60: KommentarerSom det framgår av figu
Page 61 and 62: Försöken visar att 7 dygns lagrin
Page 63 and 64: moduler på 3500-6000 och pressdrag
Page 65 and 66: Nyrecmassorna erhöll högre stabil
Page 67 and 68: KommentarerHållfastheterna påverk
Page 69 and 70: Vällsta) medan det andra granulate
Page 71 and 72: vägen bör en försegling eller yt
Page 73 and 74: HålrumshaltI detta avsnitt ges en
Page 75 and 76: Hålrumshalt, %20181614121086420Nyr
Page 77 and 78: Pressdraghållfasthet, kPa900800700
Page 79 and 80: StyvhetsmodulProvning vid 10°CI de
Page 81 and 82: KommentarerDet finns en svag tenden
Page 83 and 84: Styvhetsmodul, MPaStyvhetsmodul, MP
Page 85 and 86: Marshallstabilitet, kNMarshallstabi
Page 87 and 88: innehållande BE60M/10000 eller Nyr
Page 89 and 90: Marshallstabilitet, kN141210864M-st
Page 91 and 92: B. Vattenlagring (vacuummättning)
Page 93 and 94: Vidhäftningstal, %1009080706050403
Page 95 and 96:
Inverkan av vattenmättning och vat
Page 97 and 98:
D. Utvärdering11. Vattenupptagning
Page 99 and 100:
Pressdraghållfasthet, kPa100090080
Page 101 and 102:
Pressdraghållfasthet, kPa800700600
Page 103 and 104:
Sammanfattande kommentarer - kalla
Page 105 and 106:
vatten) riskerar massan av få vatt
Page 107 and 108:
ProvprepareringTemperatur på massa
Page 109 and 110:
Proportionering av halvvarma återv
Page 111 and 112:
kornstorleksfördelningen. Som vidh
Page 113 and 114:
Hålrumshalt, %20181614121086420MB
Page 115 and 116:
Hålrumshalt, %1098765432100,0 0,5
Page 117 and 118:
står i motsattförhållande till v
Page 119:
Viman L. Gyratorisk packning. Inled
show all

Missing text /vti/pages/publication/downloadpdf for en

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?