Missing text /vti/pages/publication/downloadpdf for en

More documents

Recommendations

Info

Förprovning 2Försöket utfördes på granulat som togs i samband med läggningen av bärlagret påriksväg 90, etappen Veda - Lunde. Detta granulat innehöll mera grus än dettidigare (förprovning 1). Makadam tillsattes i verket och vid uppgrävningen frånvägen kom också bärlagergrus med. Bindemedelshalten i granulatet var 4,2 % ochliknande bärlager (AG) i kornstorleksfördelningen.Vid proportioneringen inblandades flytande diamin som vidhäftningsbefrämjandemedel. Dessutom tillsattes 10 % stenmaterial av samma typ (6-25 mm) som vidtillverkningen av massa i verket.Provberedning• Klumpar >16 mm togs bort eller sönderdelades• Asfaltgranulatet värmdes upp till 60°C• Blandning i Hobart• Statisk packning• Lagring 7 dygn vid 40°CBindemedel• Mjukbitumen MB5.000 (105°C) från Nynäs.• Mjukbitumen MB10.000 (105°C) från Nynäs.VidhäftningsmedelDiamin (flytande), 1 % av bindemedletRecept:• Vatten: 3,0 %• 10 % stenmaterialinblandning (6-25mm från utförandet)• Bindemedelskvot: 1,0, 1,5, och 2,0 vikt-% (beräknat på torrt granulat)112 VTI notat 1-2001
Hålrumshalt, %20181614121086420MB 5000 MB 100001,0 1,5 2,0 1,0 1,5 2,0Tillsatt bindemedel, %Pressdraghållfasthet, kPa10009008007006005004003002001000Torra proverVåta proverMB 5000 MB 100001,0 1,5 2,0 1,0 1,5 2,0Tillsatt bindemedel, %Vidhäftningstal, %1009080706050403020100MB 5000 MB 100001,0 1,5 2,0 1,0 1,5 2,0Tillsatt bindemedel, %Styvhetsmodul, MPa40003500300025002000150010005000MB 5000 MB 100001,0 1,5 2,0 1,0 1,5 2,0Tillsatt bindemedel, %Marshallstabilitet, kN20181614121086420MB 5000 MB 100001,0 1,5 2,0 1,0 1,5 2,0Tillsatt bindemedel, %Figur 99a-e Resultat från proportionering med granulat från väg 90, Veda -Lunde. Halvvarm återvinning (60°C). Inverkan av bindemedelstyp.Kommentarer till förprovning 1 och 2Vid förprovning 2 var korngraderingen mer harmonisk och representativ förkrossat och sorterat granulat än vid förprovning 1. Bindemedelshalten låg 0,7-0,9procentenheter lägre genom inblandningen av grusbärlagret och makadamenvilket innebar att kornkurvan mer liknade AG. Finmaterialhalten låg dock påoförändrad nivå trots den högre stenhalten.Genom inblandningen av stenmaterial blev hålrumshalterna något högre även omskillnaden inte blev så stor. Som vanligt minskade hålrumshalten med ökadmängd bindemedel och var lägst (9-10 vol-%) vid tillsats av 2,0 % bindemedel.Den mjukare varianten av mjukbitumen, MB5.000 gav också något lägrehålrumshalter jämfört med MB10.000I båda fallen påverkades hållfastheterna bindemedelsmängden och det gällerframför allt styvhetsmodulen. I princip blir beläggningen mjukare med ökandemängd bindemedel vilket återspeglas av provresultaten. Vid den högstabindemedelsinblandningen erhölls dock inga riktigt låga Marshallvärden, vilketvisar att massan inte är kritisk ur stabilitetssynpunkt (hög stenhalt). Skillnaden iVTI notat 1-2001 113
Page 3 and 4:
INNEHÅLLSFÖRTECKNINGSAMMANFATTNIN
Page 6 and 7:
• Granulatkurva• Bindemedelshal
Page 8 and 9:
Inledning och syfteFör att belägg
Page 10 and 11:
Asfaltåtervinning - allmäntAsfalt
Page 12 and 13:
Halvvarm återvinning vid verkVid h
Page 14 and 15:
AsfaltgranulatAsfaltgranulat är be
Page 16 and 17:
Karakterisering av returasfalt elle
Page 18 and 19:
Faktorer som påverkar bindemedelsh
Page 20 and 21:
Passerande mängd, vikt-%1009080706
Page 22 and 23:
Penetration (0,1 mm vid 25°C)12010
Page 24 and 25:
Fraass brytpunkt, °C0-5-10-15-20y
Page 26 and 27:
konsisten och hanterbarhet. Metoden
Page 29 and 30:
Passerande mängd, vikt-%1009080706
Page 31 and 32:
Skrymdensitet, g/cm 32,52,42,32,22,
Page 33 and 34:
Skjuvmotstånd, kN/m 2Skjuvmotstån
Page 35 and 36:
Skjuvmotståndet (G) i massan påve
Page 37 and 38:
Proportionering, mekaniska egenskap
Page 39 and 40:
aka ihop och bli hårt. Klumpar av
Page 41 and 42:
Tillverkningen av prov i marshallut
Page 43 and 44:
Vidhäftningstal, %1601401201008060
Page 45 and 46:
Bild 9Provpreparering genom statisk
Page 47 and 48:
Vidhäftningstal, %1601401201008060
Page 49 and 50:
Packningsinsats• 4, 5, 5,6, 6, 7
Page 51 and 52:
12Hålrumshalt, %1086420Figur 427 d
Page 53 and 54:
Hålrumshalt, %14,012,010,08,06,04,
Page 55 and 56:
Ett metodförfarande för kalla och
Page 57 and 58:
KommentarerHålrumshalten påverkad
Page 59 and 60:
KommentarerSom det framgår av figu
Page 61 and 62: Försöken visar att 7 dygns lagrin
Page 63 and 64: moduler på 3500-6000 och pressdrag
Page 65 and 66: Nyrecmassorna erhöll högre stabil
Page 67 and 68: KommentarerHållfastheterna påverk
Page 69 and 70: Vällsta) medan det andra granulate
Page 71 and 72: vägen bör en försegling eller yt
Page 73 and 74: HålrumshaltI detta avsnitt ges en
Page 75 and 76: Hålrumshalt, %20181614121086420Nyr
Page 77 and 78: Pressdraghållfasthet, kPa900800700
Page 79 and 80: StyvhetsmodulProvning vid 10°CI de
Page 81 and 82: KommentarerDet finns en svag tenden
Page 83 and 84: Styvhetsmodul, MPaStyvhetsmodul, MP
Page 85 and 86: Marshallstabilitet, kNMarshallstabi
Page 87 and 88: innehållande BE60M/10000 eller Nyr
Page 89 and 90: Marshallstabilitet, kN141210864M-st
Page 91 and 92: B. Vattenlagring (vacuummättning)
Page 93 and 94: Vidhäftningstal, %1009080706050403
Page 95 and 96: Inverkan av vattenmättning och vat
Page 97 and 98: D. Utvärdering11. Vattenupptagning
Page 103 and 104: Sammanfattande kommentarer - kalla
Page 105 and 106: vatten) riskerar massan av få vatt
Page 107 and 108: ProvprepareringTemperatur på massa
Page 109 and 110: Proportionering av halvvarma återv
Page 111: kornstorleksfördelningen. Som vidh
Page 115 and 116: Hålrumshalt, %1098765432100,0 0,5
Page 117 and 118: står i motsattförhållande till v
Page 119: Viman L. Gyratorisk packning. Inled
show all

Missing text /vti/pages/publication/downloadpdf for en

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?