A OK 48.15 - Esab

ESAB förbehåller sig rätten att ändra produktspecifikationer utan meddelande.Inf. Nr. 11374

Olegerat stålInnehållBenämning EN SFA/AWS Sida AOK Tubrod 15.16 T 42 0 R C 3 H10 E70T-1 46OK Tubrod 15.18 T 42 2 R C 3 H10, T 42 2 R M 3 H10 E70T-1, E70T-1M 47Coreshield 8 - E71T-8 48FILARC PZ6102 T 46 4 M M 2 H5 E70C-6M H4 49FILARC PZ6103HS T 42 3 M M 3 H5 E70C-GM H4 50FILARC PZ6105R T 42 4 M M 3 H5 E70C-6M H4 51FILARC PZ6111 T 42 2 1Ni R C 3 H10, T 46 2 1Ni R M 3 H10 - 52FILARC PZ6111HS T 46 2 1Ni R M 3 H10, T 42 2 1Ni R C 3 H10 - 53FILARC PZ6113 T 42 2 P C 1 H5, T 46 2 P M 1 H10 E71T-1 H4, E71T-1 M H8 54FILARC PZ6113S T 46 3 P C 2 H5 E71T-9 H4 55FILARC PZ6114S T 46 4 P C 1 H5 E71T-1J H4 56Solidtråd GMAWOK AristoRod 12.50 G3Si1 ER70S-6 57OK AristoRod 12.63 G4Si1 ER70S-6 58OK Autrod 12.51 G3Si1 ER70S-6 59OK Autrod 12.64 G4Si1 ER70S-6 60TIG-Stavar GTAWOK Tigrod 12.60 W2Si ER70S-3 61OK Autrod 12.64 W4Si1 ER70S-6 62UP-Solidtråd, rörtråd och svetspulver SAWOK Autrod 12.10 S1 EL12 63OK Autrod 12.20 S2 EM12 63OK Autrod 12.22 S2Si EM12K 63OK Autrod 12.30 S3 - 64OK Autrod 12.32 S3Si EH12K 64OK Autrod 12.40 S4 EH14 64OK Tubrod 14.00S S 42 2 AB T 3 (EN 756) F7A2-EC1 65OK Tubrod 15.00S S 42 4 AB T3 (EN 756) F7A4-EC1 66OK Flux 10.30 SA Z 1 65 AC - 67OK Flux 10.47 SF AB 1 65 AC - 68OK Flux 10.50 - - 69OK Flux 10.61 SA FB 1 65 DC - 70OK Flux 10.62 SA FB 1 55 AC H5 - 71OK Flux 10.70 SA AB 1 79 AC - 72OK Flux 10.71 SA AB 1 67 AC H5 - 73OK Flux 10.72 SA AB 1 57 AC - 74OK Flux 10.76 SA AB 1 79 AC - 757

OK 43.32SMAWTyp Rutil E6013ProduktbeskrivningOK 43.32 är en mycket lättsvetsad allströmselektrodmed vilken även en orutinerad svetsare uppnårett bra resultat. Den är en utmärkttunnplåtselektrod och den goda flytbarhetenmedför att såväl stum- som kälsvetsar får ett jämtoch vackert strängutseende. Elektroden tänderlätt även med små transformatorer med 50 Vtomgångsspänning (OCV). OK 43.32 rekommenderasför ordinära kolstål, samt för fartygsstål avA-kvalitet i ordinär hållfasthetsklass.Utbyte95%StrömartAC, DC(+ -) OCV 50 V1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.1 E6013EN ISO 2560-A E 42 0 RR 12Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn47AExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MAG: OK AristoRod 12.50, 12.63FCAW: OK Tubrod 15.14, 14.13; PZ6113GodkännandenABS 1BV 1CE EN 13479DB 80.039.02DNV 1DS EN 499GL2YLR 1VdTÜV 00621Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods1,6 300 30-60 27 0,50 263 0,4 342,0 300 40-80 23 0,54 167 0,6 362,5 350 50-110 25 0,54 88 0,9 463,2 350 80-150 26 0,57 50 1,3 573,2 450 80-140 26 0,54 41 1,3 744,0 450 120-210 27 0,54 27 1,9 769

OK 46.00SMAWTyp Rutil E6013ProduktbeskrivningOK 46.00 är en rutil allströmselektrod, som gerett jämnt strängutseede i alla svetslägen inklusivevertikal nedåt och med en lättlossnandeslagg. Elektroden tänder och återtänder mycketlätt vilket gör den idealisk för korta svetsar ochhäftsvetsning. Den är också lämplig vid överbyggningav stora spaltöppningar. Den rekommenderasför konstruktioner i tunn ochmedelgrovt material med varierande fogtyper ochsvetslägen. OK 46.00 är en av de mest lämpadeför svetsning i förzinkat material och är relativtokänslig för rostigt eller på annat sättförorenat material. OK 46.00 rekommenderas förordinära kolstål, samt för fartygsstål av A-kvaliteti ordinär hållfasthetsklass.Utbyte95%StrömartAC,DC+ - OCV 50 V123456ElektrodklassSFA/AWS A5.1 E6013ISO 2560 E 43 3 R 11ISO EN 2560-A E 38 0 RC 11Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,08 0,3 0,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 400Brottgräns, MPa 510Förlängning, % 28Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J0 70-20 35GodkännandenABS 2BV 2CE EN 13479DB 10.039.05VdTÜV 00623Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MAG: OK AristoRod 12.50, 12.63FCAW: OK Tubrod 15.14, 14.13; PZ6113Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods1,6 300 30-60 26 0,63 263 0,38 362,0 300 50-70 25 0,60 172 0,55 382,5 350 60-100 22 0,65 86 0,80 503,2 350 80-150 22 0,65 53 1,30 574,0 350 100-200 22 0,60 39 1,60 655,0 350 150-290 24 0,60 24 2,30 8710

OK 48.00SMAWTyp Basisk E7018ProduktbeskrivningOK 48.00 är en mycket säker likströmselektrodför olegerade och mikrolegerade kolmangan stål.Den ger ett segt och spricksäkert svetsgods, ärsnabbsvetsande i stigande vertikal läge. OK48.00 är inom vida gränser okänslig för grundmaterialetssammansättning. Vid svetsning avbottensträngar där full genomsvetsning erfordras(tex. vid rörsvetsning) kan det vara lämpligtatt ansluta elektroden till minuspol.OK 48.00 är lämpad för svetsning av sådanakonstruktioner där svåra spänningstillstånd ejkan undvikas.Utbyte125%StrömartDC+(-)1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.1EN ISO 2560-AE7018E 42 4 B 42 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,06 0,5 1,2Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 445Brottgräns, MPa 540Förlängning, % 29Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 140-40 70GodkännandenExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MAG: OK AristoRod 12.50, 12.63FCAW: OK Tubrod 15.14, 15.17, 15.00;PZ6113, 6138ABS3H5, 3YBV3, 3Y HHHCE EN 13479DB 10.039.12DNV3Y H5GL3Y H5LR3, 3Y H5PRS3YH10RS3YHHVdTÜV 00690Svetsdata, riktvärdenDiametermm12BågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods1,6 300 30-55 24 0,59 192 0,38 502,0 300 50-80 22 0,63 119 0,6 502,5 350 80-110 23 0,65 62,5 1,0 563,2 350 90-140 22 0,64 43 1,3 663,2 450 90-140 23 0,64 32,3 1,5 764,0 350 125-210 24 0,51 35,0 2,1 644,0 450 125-210 26 0,67 20,5 2,1 865,0 350 200-260 23 0,53 23,0 2,6 785,0 450 200-260 23 0,69 13,5 2,6 1026,0 450 220-340 23 0,72 9,6 3,7 1027,0 450 280-410 25 0,72 7,0 4,4 117

OK 48.04SMAWTyp Basisk E7018ProduktbeskrivningOK 48.04 är en allströms elektrod för svetsningav olegerade och mikrolegerade kolmangan stål.Den har mycket goda svetsningsegenskaper ochger en hög svetskvalitet med goda hållfasthetsegenskaper.Elektroden svetsar bra i alla lägen,speciellt i vertikalt och underuppläge. OK 48.04är lämpad för svetsning av sådana konstruktionerdär svåra spänningstillstånd ej kan undvikas.Utbyte125%StrömartAC, DC+(-) OCV 65 V1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.1 E7018EN ISO 2560-A E 42 4 B 32 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,06 0,5 1,1Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 480Brottgräns, MPa 560Förlängning, % 30Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 150-40 100AExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MAG: OK AristoRod 12.50, 12.63FCAW: OK Tubrod 15.14, 15.17, 15.00;PZ6113, 6138Svetsdata, riktvärdenGodkännandenABS3H5, 3YBV3YHHCE EN 13479DB 10.039.34DNV3 YH10GL3YH10LR3, 3YH15PRS3YH10RS3YHHSepros UNA 409819VdTÜV 00050DiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,0 300 50-80 23 0,61 125 0,67 442,5 350 70-110 23 0,64 67,0 1,0 593,2 350 110-150 22 0,63 42,3 1,37 62,43,2 450 110-150 25 0,67 30,0 1,5 924,0 450 150-200 26 0,68 20,0 2,0 1015,0 450 190-260 26 0,72 13,0 2,8 10613

OK 48.05SMAWTyp Basisk E7018ProduktbeskrivningOK 48.05 är en basisk allroundelektrod för olegeradeoch mikrolegerade kolmangan stål medmycket goda svetsningsegenskaper speciellt närlikström +pol används. OK 48.05 ger ett segt ochspricksäkert svetsgods. Den har bra svetsningsegenskaperäven vid låg svetsström vilket är enfördel t ex vid svetsning av rotsträngar i rör. OK48.05 ger samma goda svetsgodskvalitet somOK 48.00 men den svetsar med något mjukareoch bredare ljusbåge.Utbyte125%StrömartDC+1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.1EN ISO 2560-AE7018E 42 4B 42 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,06 0,5 1,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 445Brottgräns, MPa 540Förlängning, % 29Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 140-40 70GodkännandenExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MAG: OK AristoRod 12.50, 12.63FCAW: OK Tubrod 15.14, 15.17, 15.00;PZ6113, 6138ABS3H5, 3YCE EN 13479DB 10.039.02DNV3 YH5LR3, 3YH15Sepros UNA 409819VdTÜV 06610Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,0 300 35-80 22 0,63 119,0 0,6 502,5 350 75-105 24 0,64 62,5 1,0 583,2 350 95-155 26 0,46 54,3 1,5 613,2 450 95-155 26 0,61 31,3 1,5 804,0 350 125-210 24 0,51 35,0 2,1 644,0 450 125-210 24 0,67 20,5 2,1 855,0 450 200-260 23 0,69 13,5 2,6 10214

OK 48.15SMAWTyp Basisk E7018ProduktbeskrivningOK 48.15 är en allround allströmselektrod (mednågon fördel för växelström) som kombinerargoda hållfasthetsegenskaper med bra svetsningsegenskaper.Synnerligen bra i stigande vertikalläge.För övrigt med samma godasvetsgodskvalitet som OK 48.00 vilket gör elektrodenanvändbar i konstruktioner där svåraspänningstillstånd ej kan undvikas. Den är ocksåanvändbar för svetsning av galaniserad plåt.Utbyte125%StrömartAC, DC+(-) OCV 65 V1234 6Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MAG: OK AristoRod 12.50, 12.63FCAW: OK Tubrod 15.14, 15.17, 15.00;PZ6113, 6138ElektrodklassSFA/AWS A5.1EN ISO 2560-AE7018E 42 3 B 32 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,06 0,5 1,1Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 490Brottgräns, MPa 575Förlängning, % 30Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 110-30 60-40 50GodkännandenABS3H10, 3YBV3, 3YHHCE EN 13479DB 10.039.06DNV3YH10GL3YH10LR3, 3Y H15PRS3YH10RS3YHHVdTÜV 00625ASvetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,0 300 55-80 22 0,61 125,0 0,7 432,5 350 65-110 22 0,60 67,0 1,0 603,2 350 100-140 22 0,63 41,0 1,4 633,2 450 100-140 23 0,66 31,0 1,4 844,0 350 140-200 24 0,63 29,0 1,9 684,0 450 140-200 24 0,66 21,0 2,0 894,5 450 180-240 24 0,67 18,0 2,6 865,0 450 190-260 26 0,72 13,0 2,8 1066,0 450 220-360 26 0,73 9,0 3,8 11315

OK 50.40SMAWTyp Rutilbasisk E6013ProduktbeskrivningOK 50.40 är en rutilbasisk allround allströmselektrodför svetsning i ordinära konstruktionsstål,där den passar utmärkt för svetsning i rör. Denhar även bra svetsningsegenskaper i läge vertikaltuppåt, samt för svetsning av rotsträngar.Utbyte94%StrömartDC-+, AC OCV 65 V1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.1 E6013EN ISO 2560-A E 42 2 RB 12Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,08 0,2 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >440Brottgräns, MPa 520-620Förlängning, % 27Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 >47-30 >28GodkännandenCE EN 123479DB 10.039.14DNV 2LR 2VdTÜV 00629Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,5 350 50-100 23 0,80 88,0 0,8 513,2 350 80-150 24 0,55 59,0 1,2 534,0 450 130-190 22 1,50 27,0 1,5 905,0 450 170-280 27 0,58 17 2,3 9216

OK 53.00SMAWTyp Basisk E7016ProduktbeskrivningBasisk elektrod med dubbelt hölje. Ger ett svetsgodsmed mycket goda mekaniska egenskaperoch är speciellt lämpad för reparationssvetsning.ElektrodklassSFA/AWS A5.1EN ISO 2560-AE7016E 42 4 B 12 H10AUtbyteapprox. 100%StrömartDC+, AC OCV 65 V1234 6Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MAG: OK AristoRod 12.50, 12.63, 13.28FCAW: OK Tubrod 14.12, 15.17, 15.00Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn P S0,1 0,6 1,1 ≤0,03 ≤0,03Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 460Brottgräns, MPa 530Förlängning, % 27Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 1400 120-20 100-40 60GodkännandenABS3H10BV3, 3YHHDNV3 YH15GL3YH10LR3, 3Y H15VdTÜV 00630CE EN 13479Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,5 350 80-110 26 0,63 83 0,82 533,2 350 80-150 26 0,68 48 1,28 593,2 450 90-150 27 0,68 48 1,28 594,0 350 100-220 25 0,65 32 1,72 654,0 450 100-220 25 0,64 25 2,05 705,0 450 180-320 30 0,67 16 2,62 8817

El Estado haitiano fue no solo el primero de América Latina (1804) sino también pionero en cuanto aejecutar una política de intervención en la economía, en una época en que imperaba el "laissez faire".Afirmada la independencia con Dessalines, el Estado expropió las tierras de los esclavócratas franceses y lasconcedió en arriendo a los libertos, medida que se extendió a Santo Domingo, especialmente en la región delCibao. Durante el proceso de la independencia, el Estado había confiscado entre un 65 y un 90 por ciento delas tierras que habían pertenecido a los colonos franceses.La intervención del Estado en la economía se acentuó bajo el gobierno de Boyer, reglamentando conmayor detalle el sistema de arriendo de las tierras que se entregaban a los cultivadores. Así, el Estadonacional se convirtió en el principal estimulador del aumento de la exportación de productos primarios,particularmente azúcar. "Los campesinos, como los comerciantes consignatorios extranjeros, tenían queredistribuir sus excedentes con el Estado, vía impuestos fiscales directos o indirectos". 16Al extender a Santo Domingo la lucha por la liberación de los exclavos, en 1821, el Estado haitianoexpropió nuevas tierras a los españoles y a la iglesia. “Con estas medidas de expropiación o nacionalizaciónde las propiedades territoriales de particulares y de la Iglesia, el Estado pasó a controlar si no todas las tierrasmás importantes del país, por lo menos una porción bastante considerable de las mismas, convirtiéndose asíen el principal o uno de los principales terratenientes del país”. 17 La ocupación de Santo Domingo, que seprolongó más de dos décadas, reforzó el papel del Estado haitiano no sólo en lo político sino también en loeconómico mostrando en tan temprana época que el Estado desempeñó un papel relevante en el fomento de laeconomía nacional.Otro de los Estados que tuvo una injerencia importante en la economía fue Paraguay, desde 1820hasta 1865. El 73 por ciento de las tierras pertenecían al Estado, que además poseía granjas agrícolas y de críade ganado e invertía capitales en la construcción de astilleros, sentando las bases de una de las primerasmarinas mercantes nacionales. El Estado promovió “arsenales, astilleros, fundiciones, telégrafo, ferrocarriles,bajo la dirección de 231 técnicos contratados en Europa”. 18 Fue el único Estado sudamericano que “rechazóel ofrecimiento ‘generoso’ de los empréstitos ingléses”. 19Los gobiernos de José Gaspar Francia, Carlos A. López y Francisco Solano López practicaron unapolítica económica basada en el monopolio estatal de la propiedad de la tierra y de la comercialización de losproductos de exportación: la yerba mate y el tabaco. Se preocuparon de diversificar la economía,promoviendo una incipiente industrialización.También rechazaron la penetración del capital norteamericano, en particular de Hopkins, quienpretendió instalar una empresa y fue expulsado por Carlos López. Estados Unidos, por vía del presidenteBuchanan, envió una poderosa escuadra de diecinueve buques con doscientos cañones en enero de 1859 quellegó a la boca del río Paraguay.El Pensador argentino Juan Bautista Alberdi decía que Paraguay “no tenía deuda pública extranjera,pero tenía ferrocarriles, telégrafos, arsenales, vapores construidos por ellos". 20Este desarrollo relativamente autosostenido fue finalmente aplastado por la Tripe Alianza (Argentina,Uruguay y Brasil), coludida con el capitalismo británico.Un Estado nacional tempranamente consolidado, aunque con escasa injerencia en la economía, fue elde Chile. Los gobernantes de los decenios 1830-60 han sido presentados por Alberto Edwards y FranciscoEncina como los creadores del Estado "en forma"' por encima de las clases. En realidad, los gobiernos de lallamada "era portaliana" representaban los intereses de la burguesía comercial y de los terratenientes, queexigía un Estado fuerte y centralizado. El llamado Estado portaliano tuvo por finalidad garantizar el "ordensocial" y la expansión de la economía triguera y minera. Este Estado se fundamentó en un poderoso ejército16

OK 53.16 SpezialSMAWTyp Basisk E7016ProduktbeskrivningOK 53.16 är en basisk, dubbelhöljad allströmselektrodspeciellt lämpad för kälsvetsar i stigandevertikalläge med små a-mått. Den räknas som enbasisk elektrod vad gäller mekaniska egenskaper.OK 53.16 avsätter ett basiskt svetsgods,men jämfört med andra basiska elektroder svetsarOK 53.16 med en lugn ljusbåge, ger mycketsmå sprutförluster, är lättslaggad och ger enmycket jämn och fin svets i alla lägen utom vertikaltnedåt. OK 53.16 rekommenderas för olegeradeoch mikrolegerade kolmangan stål och förordinära fartygsstål av A-D- och E-kvalitet. OK53.16 är speciellt utvecklad för svetsning medströmkällor med låg tomgångsspänning (OCV).Utbyte105%StrömartAC, DC+ - OCV 50 V1234 6Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MAG: OK AristoRod 12.50, 12.63FCAW: OK Tubrod 15.14, 14.13; PZ6113ElektrodklassSFA/AWS A5.1EN ISO 2560-AE7016E 38 2 B 32 H10Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn54GodkännandenABS3H10, 3Y H5BV3, 3YHHCE EN 13479DB 10.039.29DNV3YH10GL3YH10LR3, 3YH15VdTÜV 02762ASvetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,5 350 50-90 27 0,57 85 0,75 573,2 450 90-150 28 0,58 38,5 1,25 754,0 450 120-190 28 0,59 24 1,65 905,0 450 160-230 28 0,61 15,5 2,14 10919

OK 53.35TypBasiskSMAWE7048ProduktbeskrivningOK 53.35 är en allströmselektrod som dock svetsarbäst på växelström. Den är utvecklad försvetsning vertikalt fallande som utförs med relativtgrov elektroddiameter och hög svetström vilketmedför hög stränghastighet. Den bör svetsasutan pendling i nämda svetsläge och vinkeln mellanelektrod och svetsriktningen hållas 60-70o.OK 53.35 rekommenderas för SS-stålen i 13-och 14-serien, (SS1505), (E295 SS1550),SS2101, P295GH (2102), P355NH (SS2106),P355NL1 (SS2107), SS2116, SS2117, SS2132,SS2133, S355NH, S355N (SS2134), SS2142,SS2143, SS2144, S355JR, S355J2H (SS2172),S355J2G4 (SS2174), och för ordinära fartygsstålav A-D- och E-kvalitet.Utbyte105%StrömartAC, DC+ OCV 65 V123456Svetsdata, riktvärdenElektrodklassSFA/AWS A5.1 E7048CSN 05 5010 E 51.93DIN 1913E 51 54 B9EN ISO 2560-A E 42 4 B 31 H5ISO 2560E 51 5B 56HTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn P S0,06 0,5 0,9 ≤0,03 ≤0,03Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 460Brottgräns, MPa 560Förlängning, % 30Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 140-30 110-40 90GodkännandenABS3H5, 3YBV3 YHHDB 10.039.33DNV3 YH10DS EN 499GL3YH10LR3, 3Y H15PRS3 YH10RS3YHHSFS EN 499SS EN 499Ü 10.039/1VdTÜV 00631CE EN 13479DiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods3,2 450 80-150 25 0,65 38 1,37 694,0 450 110-200 27 0,70 25,0 2,2 694,5 450 150-230 27 0,64 20 2 895,0 450 170-280 28 0,68 16,0 2,9 7720

OK 53.68SMAWTyp Basisk E7016-1ProduktbeskrivningUtbyte100%StrömartAC, DC +(-) OCV 65 V1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.1 E7016-1EN ISO 2560-A E 42 5 B 12 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,06 0,4 1,3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >420Brottgräns, MPa 510-640Förlängning, % 22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 >150-40 >80-50 >47GodkännandenABS3H5, 3YBV3YCE 13479DNV4 YH5VdTÜV 06807AExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.28MAG: OK Autrod 13.28FCAW: OK Tubrod 15.17; PZ6138Svetsdata, riktvärdenDiametermmOK 53.68 är en extra hög kvalitetselektrod specielltanvändbar vid ensidessvetsning främst därstränga krav föreligger t ex inom offshore och därhögt påkända rörkonstruktioner förekommer.OK 53.68 är mer lättsvetsad än elektroder i OK48.-serien, mindre kortslutningsbenägen, svetsarvarmare än dessa på pluspol och klart bättre påminuspol. Vid svetsning av bottensträngar i rörskarvaransluts elektroden med fördel till minuspolvilket underlättar kontrollen av genomsvetsningen.Efterföljande strängar svetsas med elektrodenansluten till pluspol. OK 53.68 är CTODprovad.BågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,5 350 55-85 22 0,58 90 0,8 503,2 450 80-130 22 0,61 41 1,2 734,0 450 110-170 22 0,65 26 1,7 835,0 450 180-230 22 0,66 17 2,4 9021

OK 53.70SMAWTyp Basisk E7016-1ProduktbeskrivningOK 53.70 är en elektrod speciellt lämpad försvetsning av rör och allmänna konstruktioner därden används till rotsträngar. Elektrodens bågstabilitetoch välbalanserade slaggsystem gör denlättsvetsad i alla lägen. Vid svetsning av bottensträngaranvänds ofta minuspol.Utbyte100%StrömartAC, DC+(-) OCV 60 V1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.1 E7016-1DIN 1913E 51 55 B10EN 499E 42 5 B 12 H5GOST 9467-75 E50AEN ISO 2560-A E 46 4 B 41 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,06 0,5 1,2Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 440Brottgräns, MPa 530Förlängning, % 30Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 150-40 120-50 100GodkännandenABS3H5, 3YDNV3 YH5LR3YH15Sepros UNA 485155VNIISTExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.28MAG: OK Autrod 13.28FCAW: OK Tubrod 15.17; PZ6138Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,5 350 60-85 26 0,63 87,7 0,7 573,2 350 80-130 24 0,59 54,5 1,1 614,0 400 115-190 24 0,63 25 1,7 8622

OK 55.00SMAWTyp Basisk E7018-1ProduktbeskrivningOK 55.00 är den starkaste olegerade allströmselektrodensärskilt lämpad för höghållfasta låglegeradestål eller stålgjutgods. Elektrodenssprödbrottsäkerhet vid låga temperaturer är synnerligengod liksom svetsgodsets varmspricksäkerhet.Den ger ett svetsgods med mycket bramekaniska egenskaper, speciellt vad beträffarslagseghet.Utbyte125%StrömartAC, DC+ OCV 65 V1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.1 E7018-1CSA W48 E4918-1EN ISO 2560-A E 46 5 B 32 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,07 0,5 1,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 480Brottgräns, MPa 590Förlängning, % 28Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 115-50 50AExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.28MAG: OK Autrod 13.28FCAW: OK Tubrod 15.17; PZ6138GodkännandenABS3H5, 3Y H5BV3Y H5CE EN 13479CWBCSA W48DB 10.039.03DNV4YH5GL3YH5LR3, 3Y H5RS3YHHSeprosVdTÜV 00632Ü 10.039/1Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,5 350 80-110 23 0,64 65,8 0,86 643,2 350 110-140 23 0,62 41,1 1,22 723,2 450 110-140 24 0,69 30,0 1,4 884,0 350 140-200 23 0,62 28,0 1,77 734,0 450 140-200 24 0,70 19,0 2,0 945,0 450 200-270 24 0,72 13,0 3,0 946,0 450 215-360 25 0,72 9,0 4,0 9823

OK Femax 33.30SMAWTyp Rutil E7024ProduktbeskrivningOK Femax 33.30 är en snabbsvetsande högutbyteselektrodför högproduktiv svetsning av kälsvetsari horisontal- och vertikalläge i grov plåt.Elektroden går bra att dra ut till små a-mått ilånga stränglängder och ger fina strängar medbra slagglossning.Utbyte130%StrömartAC, DC+ - OCV 50 V12ElektrodklassSFA/AWS A5.1 E7024EN 499 E 42 0 RR 53ISO 2560 E 51 3 RR 140 34Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn420Brottgräns, MPa 510-610Förlängning, % 22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J0 >47-20 >28GodkännandenExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MAG: OK AristoRod 12.50, 12.63FCAW: OK Tubrod 15.18, 14.13CLDB 10.039.26DNV 2DS EN 499Ü 10.039/1VdTÜV 00972Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods3,2 450 130-150 23 0,6 28 1,5 874,0 450 150-220 26 0,6 18 2,4 835,0 450 220-270 26 0,6 12 3,1 10224

OK Femax 33.60SMAWTyp Rutil E7024ProduktbeskrivningOK 33.60 är en mycket snabbsvetsande högutbyteselektrodav rutiltyp, med ett utbyte av 160%.Elektroden är lämplig för stående kälsvetsar itunn och medelgrov plåt av ordinära kolstålexempelvis: S235JR (SS1311), S235JRG2(SS1312), SS1330, SS1411, S275JR (SS1412),SS1430 och SS1434. Svetsen flyter bra upp motden vertikala plåten och ger god anflytning tillgrundmaterialet utan smältdiken även vid högaströmmar. Elektroden går bra att dra ut till små a-mått.Utbyte160%StrömartAC, DC+(-) OCV 50 V12ElektrodklassEN ISO 2560-A E 42 0 RR 53SFA/AWS A5.1E7024Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn

OK Femax 33.80SMAWTyp Rutil E7024ProduktbeskrivningUtbyte180%StrömartAC, DC(+ -) OCV 50 V12ElektrodklassEN ISO 2560-A E 42 0 RR 73SFA/AWS A5.1 E7024Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn

OK Femax 38.48SMAWTyp Rutilbasisk E7028ProduktbeskrivningOK Femax 38.48 är en basisk LMA högutbyteselektrodsom kommer bäst till sin fördel vidsvetsning av stående kälsvetsar. Den ger mer likbentasträngar än vad annars kanåstadkommas med elektroder av basisk typ.Elektroden är lika lättanvänd som en rutilelektrodmen svetsgodsets kvalitet motsvarar vad somerhålls med en basisk elektrod. Den är mycketlättsvetsad, är lättslaggad med låg rökutvecklingoch lite sprut. OK Femax 38.48 rekommenderasför olegerade och mikrolegerade höghållfastastål samt ordinära och höghållfasta fartygsstål avA- D och E-kvalitet.Utbyte150%StrömartAC, DC+ - OCV 60 V123Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MAG: OK AristoRod 12.50, 12.63FCAW: OK Tubrod 15.14, 14.13, 15.00;PZ6111ElektrodklassSFA/AWS A5.1EN ISO 2560-AE7028E 42 3 RB 5 H10Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,07 0,5 1,1Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 460Brottgräns, MPa 545Förlängning, % 27Slagseghet, KVTemperatur, °CSlagseghet, J+20 1400 120-20 100-30 80-40 35GodkännandenABS3H5, 3YBV3Y HHCE EN 12479DB 10.039.27DNV3 YH10GL3YH10LR3, 3YH15RINA3, 3YH10RS3YHHVdTÜV 03004ASvetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods3,2 350 100-160 24 0,60 34,0 1,6 664,0 450 150-230 28 0,58 17,7 2,5 885,0 450 200-320 32 0,60 11,0 4,2 845,6 450 250-330 34 0,62 8,7 4,4 9627

OK Femax 38.65SMAWTyp Zirkonbasisk E7028ProduktbeskrivningOK Femax 38.65 är en snabbsvetsande högutbyteselektrodsom förenar de basiskaelektrodernas goda mekaniska egenskaper medhögutbyteselektrodernas goda svetsekonomi.Den användes med fördel till stumfogar och kälfogari horisontalläge samt stående kälfogar. OKFemax 38.65 rekommenderas för ordinära konstruktionsstål,mikrolegerade höghållfasta stålsamt för ordinära och höghållfasta fartygsstål avA- D och E-kvalitet.Utbyte165%StrömartAC, DC+ OCV 65 V123Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.28, 12.64MAG: OK AristoRod 12.50, 12.63, 13.28FCAW: OK Tubrod 15.17, 14.05. 15.00;PZ6138ElektrodklassSFA/AWS A5.1EN ISO 2560-AE7028E 42 4 B 73 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,08 0,5 1,1Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 430Brottgräns, MPa 540Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 110-30 95-40 65-60 50GodkännandenABS3H5, 3YBV3Y HHCE EN 13479DB 10. 039.15DNV3 YH10GL3YH10LR3, 3YH15RINA3Y H10Sepros UNA 409819VdTÜV 00635Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods3,2 450 100-170 32 0,66 23,6 2,3 674,0 450 170-240 36 0,68 14,4 3,7 705,0 450 225-355 40 0,69 9,6 5,7 726,0 450 300-430 40 0,68 6,6 7,2 807,0 450 340-490 44 0,70 5,1 8,5 8828

OK Femax 38.95SMAWTyp Zirkonbasisk E7028ProduktbeskrivningOK Femax 38.95 är en allströms högutbyteselektrodsom har ett mycket högt utbyte och därmeden insvetstal jämförbart med pulverbågsvetsning.Det går att uppnå ett insvetstal över 13 kg/h med6 mm elektrod. Elektroden är företrädesvisavsedd för svetsning i liggande kälfogar ochfasade stumfogar i horisontalläge där den ger enjämn övergång till grundmaterialet. Då elektrodensvetsar med hög bågspänning kräver den enrelativt kraftig strömkälla. OK Femax 38.95rekommenderas för ordinära konstruktionsstål,mikrolegerade höghållfasta stål samt för ordinäraoch höghållfasta fartygsstål av A- D och E-kvalitet.Utbyte240%StrömartAC, DC+ OCV 70 V12Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MAG: OK AristoRod 12.50, 12.63FCAW: OK Tubrod 14.11, 15.00; PZ6105R,6111Svetsdata, riktvärdenElektrodklassSFA/AWS A5.1 E7028EN 499E 38 4 B 73 H10ISO 2560E 51 5B 240 46H0DIN 1913 E 51 54 B12 240Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn

OK Femax 39.50SMAWTyp Rutilsur E7027ProduktbeskrivningOK 39.50 är en lättsvetsad högutbyteselektrodav sur typ med god slagglossning. Lämplig försvetsning av stående och liggande kälfogar samthorisontala stumsvetsar i grov och medelgrovplåt. Elektroden har ett brett arbetsområde vadgäller sträcklängd per elektrod. Svetsgodset ärsprick-och porsäkert med goda slagseghetsegenskaper.Observera att elektroden ger ettsvetsgods som har godkänd slagseghet ner till-20°C. OK Femax 39.50 rekommenderas förordinära kolstål med sträckgräns max 420 MPa.Utbyte160%StrömartAC, DC(+ -) OCV 65 V12ElektrodklassSFA/AWS A5.1 E7027EN ISO 2560-A E 42 2 RA 53Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,09 0,3 0,8Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 450Brottgräns, MPa 520Förlängning, % 27Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 85-20 70GodkännandenExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MAG: OK AristoRod 12.50, 12.63FCAW: OK Tubrod 15.14, 14.13, 14.11;PZ6111, 6105RABS3, 3YBV3YCE EN 13479DB 10.039.07DNV 3GL3YLR3, 3YPRS 3RINA3YVdTÜV 00636Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods3,2 450 130-170 31 0,68 22,6 2,3 694,0 450 150-230 32 0,70 15,6 3,2 715,0 450 200-350 37 0,70 10,1 5,5 656,0 450 280-400 35 0,71 6,6 6,4 8630

FILARC 35SMAWTyp Basisk E7018-1ProduktbeskrivningFILARC 35 är en basisk allroundelektrod medmycket goda svetsegenskaper. Elektroden svetsarmed mjuk och stabil ljusbåge och är mycketlämplig att använda vid rörsvetsning där den geren jämn och fin rotsträng med bra anflytning tillfogkanterna. Detta ger en bra slagglossning, vilketminskar risken för slagginneslutningar.Utbyte60-65%StrömartDC+(-)1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.1 E7018-1EN ISO 2560-A E 42 4 B 42Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,06 0,55 1,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 420Brottgräns, MPa 510-560Förlängning, % 28Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 54-40 47AExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MAG: OK Autrod 12.50, 12.51, 12.64FCAW: OK Tubrod 15.14, 15.17; PZ6113,6138GodkännandenABS3H5, 3YBV3, 3YHHCE 13479DNV4YH10GL3YH10LR3, 3Y H10RS4Y42HHVdTÜV 02556Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,0 300 45-75 26 0,56 125,0 0,6 462,5 350 70-105 25 0,63 65,8 0,9 573,2 450 100-135 21 0,67 30,9 1,3 874,0 450 140-185 22 0,69 20,5 1,9 905,0 450 180-250 24 0,68 13,2 2,6 1066,0 450 220-360 26 0,73 9,0 3,8 11331

FILARC 35SSMAWTyp Basisk E7018-1ProduktbeskrivningFilarc 35S är en basisk, CTOD-testad, låghydrogenhaltigelektrod, främst avsedd för likström.Den kan med fördel användas i dynamiskt belastadekonstruktioner, även i grovplåt. TillfredsställandeCTOD-resultat erhålles även iavspänningsglödgat tillstånd.Utbyte120%StrömartDC+(-), AC OCV 65 V1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.1 E7018-1EN ISO 2560-A E 42 4 B 32 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,06 0,4 1,1Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >420Brottgräns, MPa 510-600Förlängning, % >26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 >100-40 >50-46 >27GodkännandenABS3H, 3YCE EN 13479DB 10.105.02LR3, 3Y H15VdTÜV 00685Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.28MAG: OK Autrod 13.28FCAW: OK Tubrod 15.17; PZ6138Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,5 350 70-100 22 0,58 59 1,0 573,2 350 90-150 23 0,63 43,5 1,29 603,2 450 90-140 23 0,63 30 1,4 804,0 450 110-170 23 0,66 24,0 1,67 955,0 450 160-260 23 0,68 14,2 2,62 10032

FILARC 36DSMAWTyp Basisk E7016ProduktbeskrivningFilarc 36D är en basisk dubbelhöljad likströmselektrodspeciellt utvecklad för svetsning vertikaltuppåt av rör. Den fina droppövergången ger enlätt kontrollerad smälta, vilket gör den mycketlämplig för svetsning av rotsträngar även underupp i rör.ElektrodklassSFA/AWS A5.1EN 499ISO 2560E7016E 42 4 B 22 H10E 51 5B 24 (H)AUtbyte100%1234 6Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn

FILARC 36SSMAWTyp Basisk E7016ProduktbeskrivningFilarc 36S är en basisk elektrod avsedd försvetsning av rotsträngar och fyllnadssträngar ialla lägen. Elektrodens mycket goda svetsningsegenskaperger hög säkerhet vid röntgen ochhar ett vidsträckt användningsområde inomskeppsbyggnad, ångpannetillverkning, tryckkärloch tryckkärl.Utbyte100%StrömartDC+(-), AC OCV 70 V1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.1EN ISOE7016E42 2 B 12 H10Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,8 0,7 0,9Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >420Brottgräns, MPa 54-30 >28GodkännandenBV3Y HHCE EN 13479DB 10.105.05DNV3 YH10GL3YH10VdTÜV 01007Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,5 350 55-85 22 0,58 90,0 0,8 503,2 350 85-140 23 0,60 47,6 1,1 653,2 450 85-130 23 0,63 35,3 1,1 884,0 350 110-180 23 0,63 32,4 1,6 754,0 450 110-170 23 0,63 25,2 1,6 965,0 450 180-240 23 0,63 15,9 2,4 9534

FILARC 56SSMAWTyp Basisk E7016-1ProduktbeskrivningUtbyte100%StrömartAC, DC+(-) OCV 65 V1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.1 E7016-1EN ISO 2560-A E 42 5 B 12 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,07 0,4 1,3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >420Brottgräns, MPa 510-640Förlängning, % >22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 >150-40 >80-50 >47GodkännandenABS3H5, 3YBV3YHHCE EN 13479DB 10.105.15DNV4 YH5GL4YH10LR4Y40H10MoDB + BXRS4Y42HHVdTÜV 03012ASvetsdata, riktvärdenDiametermmFILARC 56S är en tunnbelagd basisk LMA elektrodför svetsning i alla lägen. Den ger ett svetsgodsmed mycket bra mekaniska egenskaper.FILARC 56S är särskilt lämplig då man vill uppnåbra inträngning i obekväma lägen t.ex rör ochunder upp svetsning av stumsvetsförband. Allmäntanvänd inom offshoreindustrin, raffinaderieroch petrokemisk industri där stora krav ställspå mekaniska egenskaper och lågt hydrogeninnehålli svetsgodset. FILARC 56S är CTOD-provad.BågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,0 300 35-60 22 0,58 135 0,46 572,5 350 55-85 22 0,58 90 0,8 503,2 350 80-140 22 0,61 52 1,3 533,2 450 80-130 22 0,61 41 1,2 734,0 350 110-180 22 0,64 34 1,7 624,0 450 110-170 22 0,65 26 1,7 835,0 450 180-230 22 0,66 17 2,4 9035

FILARC C6HHSMAWTyp Zirkonbasisk E7028ProduktbeskrivningFILARC C6HH är en allströms högutbyteselektrodmed ett utbyte av 250 %. Den är en av demest produktiva elektroderna för horisontalsvetsningav käl- och stumfogar. Liggande kälsvetsarmed a-mått upp till 7,5 och 10 mm kan lätt uppnåsmed 5 mm respektive 6 mm elektrod. Somövriga högutbyteselektroder har den god återtändning,minimalt med sprut och självlossnandeslagg. Den används vid tillverkning av entreprenadmaskiner,fartygsbyggnad, brokonstruktioneroch tryckkärl med grova fogdimensioner.Då elektroden svetsar med hög bågspänningkräver den en relativt kraftig strömkälla.StrömartAC, DC+ OCV 65 V12ElektrodklassSFA/AWS A5.1EN ISO 2560-AE7028E 38 4 B 74 H10Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn P S Cr Ni Mo0,09 0,5 1,0 ≤0,03 ≤0,03 ≤0,5 ≤0,3 ≤0,05Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >400Brottgräns, MPa 510-590Förlängning, A 5% 22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 70-40 47GodkännandenSvetsdata, riktvärdenDiameter Strömart Bågspänning V4,0 190-250 365,0 270-330 416,0 360-450 4336

OK Tubrod 14.11 FCAWTyp Metallpulverfylld E70C-6M H4ProduktbeskrivningOK Tubrod 14.11 är en metallpulverfylld rörelektrodför svetsning av ordinära och höghållfastastål och som är speciellt utvecklad för robotsvetsningeller mekaniserad svetsning, särskilt i tunnplåt. Elektroden har ett stort parameterommråde,viket bl a gör den lämplig för svetsning med lågspänning i spraybåge, vilket minskar risken förgenombränning i situationer där passningen ärvarierande. OK Tubrod 14.11 fungerar i alla lägensåväl för manuell som mekaniserad svetsning iklena och medelgrova plåttjocklekar och harmycket hög svetsgodskvalitet. OK Tubrod 14.11har i förhållande till andra metallpulverfyllda rörelektroderett högre utbyte och högre insvetshastighet.OK Tubrod 14.11 har utmärktastartegenskaper och ger väldigt lite sprut.Skyddsgas: Ar/20%CO 2 (M21).StrömartDC+12ElektrodklassSFA/AWS A5.18EN 758E70C-6M H4T 42 4 M M 3 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,08 0,6 1,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 420Brottgräns, MPa 510 - 600Förlängning, % 22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-40 47GodkännandenAABS 4Y400SA Ar/20%CO 2BV S 3Y M HH Ar/20%CO 2CE EN 13479DB 42.039.28 Ar/20%CO 2DNV IIIY40 H5 Ar/20%CO 2LR 4Y40S H5 Ar/20%CO 2VdTÜV 02133 Ar/20%CO 2Svetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,2 150-350 21-371,4 150-350 18-3337

OK Tubrod 14.12FCAWTyp Metallpulverfylld E70C-6M, E70C-6CProduktbeskrivningOK Tubrod 14.12 är en metallpulverfylld rörelektrodutan slaggbildare, speciellt lämpad för kälsvetsningi ordinära och allmännakonstruktionsstål med en brottgräns av maximalt510 N/mm 2 . OK Tubrod 14.12 har ett mycketbrett användningsområde motsvarande det förolegerade elektroder och trådelektroder, menmed högre produktivitet.Dimensionerna Ø1,2 och Ø1,4 mm lämpar sigbäst för kortbågssvetsningen i vertikal och underupplägeoch 1.2 mm är mycket bra i rotsträngarvid låga strömstyrkor. OK Tubrod 14.12 är relativtokänslig för bl.a primer och glödskal.Redovisade typiska värden är vid användandeav Ar+20% CO 2 (M21) Skyddsgas: CO 2 (C) ellerAr+20%CO 2 (M21).StrömartDC(+/-)123456ElektrodklassSFA/AWS A5.18 E70C-6M, E70C-6CEN 758 T 42 2 M M 1 H10,T 42 2 M C 1 H10Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,07 0,6 1,3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 480Brottgräns, MPa 585Förlängning, % 27Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 100Volt40353025200kg10864Ø1,2 mmParameterboxØ1,4 mmØ1,6 mm150 200 250 300 350 400 450AmpereProduktivitet kg/timmeØ1,2=20 mmØ1,4=23 mmØ1,6=25 mmØ1,2 mmØ1,4 mmØ1,6 mmGodkännandenABS 3SA, 3YSA (M21 & C1)BV SA3YM (M21 & C1)CE EN 13479DB 42.039.24 (M21 & C)DNV IIIYMS (M21 & C1)GL 3YS (M21 & C1)LR 3S,3YS (M21 & C1)RINA 3Y S (M21 & C1)VdTÜV 0664920150 200 250 300 350 400 450AmpereSvetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,0 80-250 14-301,2 100-320 16-321,4 120-380 16-341,6 140-450 18-3638

OK Tubrod 14.13FCAWTyp Metallpulverfylld E70C-6MProduktbeskrivningOK Tubrod 14.13 är en nyutvecklad blankdragen,metallpulverfylld rörelektrod utan slaggbildare,speciellt avsedd för höghastighetssvetsning i kälfogaroch stumfogar i liggande och positioner iordinarära och allmänna konstruktionsstål meden brottgräns av maximalt 510 N/mm 2 . Den svetsarmed en mycket stabil ljusbåge inom alla strömområdenoch resultatet blir ett brasträngutseende med frånvaro av diken och sprut.Svetsning i vertikal- och underupplägen utförsmed dimensionen 1,2 mm.StrömartDC+1234 6Volt40353025200kg1086420Ø1,2 mmParameterboxØ1,4 mmØ1,6 mm150 200 250 300 350 400 450AmpereProduktivitet kg/timmeØ1,2=20 mmØ1,4=23 mmØ1,6=25 mmØ1,2 mmØ1,4 mmØ1,6 mm150 200 250 300 350 400 450AmpereSvetsdata, riktvärdenElektrodklassSFA/AWS A5.18EN 758E70C-6MT 42 2 M M 2 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,06 0,5 1,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 500Brottgräns, MPa 600Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 100GodkännandenABS3SA 3YSA (M21)BVSA3YM (M21)CE EN 13479DB42.039.03 (M21)DNVIIIYMS (M21)GL3YS (M21)LR3S 3YS (M21)VdTÜV 09086 (M21)MoD(N) MS

Coreshield 15FCAWTyp Självskyddande E71T-GSProduktbeskrivningCoreshield 15 (tidigare OK Tubrod 14.16) är enfluxfylld rörtråd avsedd för svetsning av galvaniseradoch olegerad tunnplåt utan skyddsgas ialla svetslägen. Plåttjocklekar ned till 1 mm kansvetsas med så låg strömstyrka som 40 Amp isåväl överlapp- som stumfog utan risk förgenombränning. Coreshield 15 svetsar med stabilljusbåge och ger lite sprut samt godslagglossning.StrömartDC-12346ElektrodklassSFA/AWS A5.20 E71T-GSTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Al0,2 0,3 0,8 1,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsBrottgräns, MPa 500GodkännandenSvetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V0,8 40-100 14-1640

OK Tubrod 14.18FCAWTyp Basisk E70T-4ProduktbeskrivningOk Tubrod 14.18 är en självskyddande rörtrådavsedd för enkel och flerlagersvetsning i ordinärakonstruktionsstål i horisontalläge och ståendekälfog. Med sitt höga insvetstal är den idealisk försvetsning utomhus där inga krav på slagseghetfinns.StrömartDC+12ElektrodklassSFA/AWS A5.20E70T-4Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,2 0,4 0,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 450Brottgräns, MPa 555Förlängning, % 26AGodkännandenSvetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,6 200-400 25-322,4 350-500 27-3241

OK Tubrod 15.00FCAWTyp Basisk E71T-5, E71T-5MProduktbeskrivningOK Tubrod 15.00 är en basisk pulverfylld rörelektrodför svetsning av ordinära, höghållfasta konstruktions-och tryckkärlsstål. Den innehållerförutom slaggbildare även metallpulver vilketökar insvetshastigheten vid given svetsström.Slaggskiktet är tunnt och lättlossnande och kan ivissa fall medge svetsning av två strängar innanslaggning behöver utföras. Diameter 1.0 och 1.2mm är avsedd för lägesvetsning och för svetsningi tunnplåt medan övriga dimensioner sommedger användning av betydligt högre strömstyrkoranvänds vid svetsning i horisontallägen. OKTubrod 15.00 rekommenderas där risken förvätesprickor föreligger.Redovisade typiska värden är vid användandeav Ar+20% CO 2 (M21) Skyddsgas: CO 2 (C) ellerAr+20%CO 2 (M21).StrömartDC-123456Volt40353025200kg10864Parameterbox150 200 250 300 350 400 450AmpereProduktivitet kg/timmeØ1,2=20 mmØ1,2 mmØ1,2 mm, + polØ1,2 mm, - polElektrodklassSFA/AWS A5.20 E71T-5, E71T-5MEN 758 T 42 3 B M 2 H5,T 42 3 B C 2 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,06 0,6 1,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 460Brottgräns, MPa 570Förlängning, % 28Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 145-30 130GodkännandenCE EN 13479DB 42.039.12 (M21 and C1)DNVIIIYMS (M21)GL3YH10S (M21)LR3S 3YS H15 (M21)RINA3Y S H5 (M21)RINA3Y S (M21)VdTÜV 0218120150 200 250 300 350AmpereSvetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,0 100-230 14-301,2 120-300 16-321,4 130-350 16-321,6 140-400 24-342,0 200-450 24-342,4 300-500 26-3642

OK Tubrod 15.02 FCAWTyp BasiskE71T-5MProduktbeskrivningOK Tubrod 15.02 är en basisk pulverfylld rörelektrodför svetsning i alla lägen i ordinära och höghållfastastål. Den har bra svetsningsegenskapersåsom bågstabilitet och strängutseende, avgerett minimum av sprut även vid låg svetsström vilketökar användningsmöjligheterna. Det basiskaslaggsystemet hos OK Tubrod 15.02 säkerställerett homogent svetsgods med bra motstånd motsprickor även vid en mindre välpreparerad ellerprimerbelagd fogyta.Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21)StrömartDC-123456ElektrodklassSFA/AWS A5.20EN 758E71T-5MT 42 3 B M 2 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsAC Si Mn P S Cr Ni Mo V Nb Cu0,07 0,7 1,5 0,0250,025≤0,2≤0,5≤0,222Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-30 >47GodkännandenABS 3SA 3YSA (M21) Ar/20%CO2DNV IIIYMS H5 (M21) Ar/20%CO2GL 3YH5S (M21) Ar/20%CO2LR 3S 3YS H5 (M21) Ar/20%CO2Svetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,2 120-300 16-3243

OK Tubrod 15.12FCAWTyp Rutil E70T-1ProduktbeskrivningFluxfylld rörelektrod av rutiltyp för svetsning avordinära och höghållfasta stål i brotthållfasthetsklass47GodkännandenCE EN 13479DB 42.039.13 (M21, C1)VdTÜV 04211Svetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,2 150-300 24-341,6 250-450 26-382,4 250-550 28-3844

OK Tubrod 15.14FCAWTyp Rutil E71T-1, E71T-1MProduktbeskrivningOK Tubrod 15.14 är en rörelektrod av rutiltyp somger en svetssmälta som är lättkontrollerad i allasvetslägen med god bågstabilitet och lättavlägsnadslagg. OK Tubrod 15.14 är lämpad för lägesvetsningi konstruktioner som inte är möjliga attplacera i lägeställare. Vertikalsvetsning uppåtoch nedåt utförs bäst med dimensionerna 1,2och 1,4 mm. Strömområdet för 1.4 mm täckermycket väl de övriga elektroddimensionernasoch kan därför med fördel användas där blandadesvetslägen förekommer. OK Tubrod 15.14är klassad i Grade 3 hos alla betydelsefullaklassningssälskap. Redovisade typiska värdenär vid användande av CO 2 (C1)Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21) eller CO 2 (C1)StrömartDC+12346Volt40353025200kg1086420Ø1,2 mmParameterbox150 200 250 300 350 400 450AmpereProduktivitet kg/timmeØ1,2=20 mmØ1,4=23 mmØ1,6=25 mmØ1,2 mmØ1,4 mmØ1,6 mmØ1,4 mmØ1,6 mm150 200 250 300 350 400 450AmpereSvetsdata, riktvärdenElektrodklassSFA/AWS A5.20 E71T-1, E71T-1MEN 758 T 46 2 P M 2 H10,T 46 2 P C 2 H10Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,05 0,5 1,3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 500Brottgräns, MPa 590Förlängning, % 27Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 110GodkännandenABS 3SA 3YSA (M21 and C1)BV SA3YM (M21 and C1)CE EN 13479DB 42.039.05 (M21 and C1)DNV IIIYMS (M21 and C1)DST 46 2 P M 2 H10GL 3YS (M21 and C1)LR 3S 3YS (M21 and C1)MoD (Navy) MS

OK Tubrod 15.16FCAWTyp Rutil E70T-1ProduktbeskrivningOK Tubrod 15.16 är en rörelektrod av rutiltypavsedd för applikationer där trådens högainsvetstal kan utnyttjas. Den har ett utbytepå87% och dimension 2,4 mm ger >8 kg svetsgodsper timma vid 450A. Den är utvecklad för svetsningmed CO 2 som skyddsgas i horisontallägeoch stående vertikal i ordinära konstruktionsstålmed sträckgräns upp till 500 MPa.StrömartDC+12ElektrodklassSFA/AWS A5.20EN 758E70T-1T 42 0 R C 3 H10Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,06 0,5 1,2 0,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 510Brottgräns, MPa 580Förlängning, % 28Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J0 50GodkännandenSvetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V2,4 250-550 28-3846

OK Tubrod 15.18FCAWTyp Rutil E70T-1, E70T-1MProduktbeskrivningOK Tubrod 15.18 är en rörelektrod av rutiltyplämpad för såväl en- som flerlagersvetsning avordinära och höghållfasta stål i medelgrovt ochgrovt material där man till fullo kan utnyttja elektrodenshöga insvetshastighet för aktuell dimensionoch strömområde. Stående kälsvetsaruppvisar en slät och struken svetsprofil. Slaggenär i princip självlossnande, beroende på svetsfogensytbeskaffenhet. De grövre dimensionernaär lämpade för horisontalsvetsning, främst kälfogar,medan 1,2 mm används i vertikala svetslägen.Redovisade typiska värden är vidanvändande av Ar+20% CO 2 (M21)Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21) eller CO 2 (C1)StrömartDC+12ElektrodklassSFA/AWS A5.20 E70T-1, E70T-1MEN 758 T 42 2 R C 3 H10,T 42 2 R M 3 H10Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,06 0,5 1,1Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >420Brottgräns, MPa 510 - 640Förlängning, % >22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 >54AVolt40353025200kg1086420Ø1,2 mmParameterbox150 200 250 300 350 400 450AmpereProduktivitet kg/timmeØ1,2=20 mmØ1,4=23 mmØ1,6=25 mmØ1,2 mmØ1,4 mmØ1,6 mmØ1,4 mmØ1,6 mm150 200 250 300 350 400 450AmpereGodkännandenABS 3SA, 2YSA (H10)(M21 and C1)BV SA3YM HH (M21 and C1)CE EN 13479DB 42.039.02 (C1)DNV III YMS (M21 and C1)LR 3S 3YS H15 (M21 and C1)VdTÜV 05197Svetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,2 110-300 21-321,6 150-360 24-3447

Coreshield 8SMAWTyp Självskyddande E71T-8ProduktbeskrivningCoreshield 8 är en E71T-8 självskyddande rörtråd,som har en snabbt stelnande slagg, vilkenstöder upp smältan under svetsning. Dessaegenskaper gör Corshield 8 mycket lämplig försvetsning utomhus i applikationer och konstruktioner,där god slagseghet krävs.StrömartDC-12346ElektrodklassEN 758 T 42 2 Y N 2SFA/AWS A5.20 E71T-8Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Cu Al0,18 0,14 0,6

FILARC PZ6102FCAWTyp Metallpulverfylld E70C-6M H4ProduktbeskrivningFILARC PZ6102 är en metallpulverfylld rörelektrodför svetsning av ordinära och höghållfastastål. Den är speciellt utvecklad för svetsning vidlägre strömstyrkor av tunn plåt (>3mm). I övrigtär elektroden identisk med PZ6103. Diam 1,2mm är idealisk för svetsning av rotsträngar.Diam.1.4 kan svetsas i alla lägen, utom vertikaltfallande. Då spraybåge uppnås vid lägre strömstyrkorän med PZ6103 är tråden lämplig förmanuell och mekaniserad svetsning av tunnarematerial. Tråden kan med fördel användas i kombinationmed keramiska rotstöd.Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21)StrömartDC+123456ElektrodklassSFA/AWS A5.18EN 758E70C-6M H4T 46 4 M M 2 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,07 0,7 1,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >460Brottgräns, MPa 530 - 630Förlängning, % >24Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-40 >47AVolt40353025200kg10864Ø1,2 mmParameterboxØ1,4 mmØ1,6 mm150 200 250 300 350 400 450AmpereProduktivitet kg/timmeØ1,2=20 mmØ1,4=23 mmØ1,6=25 mmØ1,2 mmØ1,4 mmØ1,6 mmGodkännandenABS 3SA, 3YSA Ar/20%CO 2BV S3M, S3YM HH (M21)Ar/20%CO 2CE EN 13479DB 42.105.09 Ar/20%CO 2DNV IV YMS (H5) Ar/20%CO 2GL 4YH10S (M21) Ar/20%CO 2LR 3S, 3YS Ar/20%CO 2VdTÜV 04901 Ar/20%CO 220150 200 250 300 350 400 450AmpereSvetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,2 150-350 21-371,4 150-350 18-331,6 150-450 17-3649

FILARC PZ6103HSFCAWTyp Metallpulverfylld E70C-GM H4ProduktbeskrivningFILARC PZ6103HS är en högproduktiv. metallpulverfylldrörelektrod med liknande användningsområdeoch samma hållfasthetsvärden förövrigt som PZ6103. PZ6103 HS ger däremot ca.30% högre insvetshastighet vid samma dimensionoch strömstyrka. Den tillverkas endast i diameter1,6 mm och används huvudsakligenendast i helmekaniserade anläggningar.Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21).StrömartDC+12Volt45403530ParameterboxØ 1,6 mmElektrodklassSFA/AWS A5.18EN 758E70C-GM H4T 42 2 M M 3 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,05 0,9 1,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >420Brottgräns, MPa 530 - 620Förlängning, % >22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 >4725200kg1211109876540200 250 300 350 400 450 500AmpereProduktivitet kg/timmaØ1,6=25 mmØ 1,6 mm200 250 300 350 400 450 500AmpereGodkännandenSvetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,6 250-450 24-3450

FILARC PZ6105RFCAWTyp Metallpulverfylld E70C-6M H4ProduktbeskrivningFILARC PZ6105R är en metallpulverfylld rörelektrodför svetsning av ordinära och höghållfastastål. Elektroden har ett brett strömområde somgör den lämplig för svetsning i alla lägen såvälför manuell som mekaniserad svetsning i klenaoch medelgrova plåttjocklekar. PZ6105R har iförhållande till andra metallfulverfylldarörelektroder ett högre utbyte och högre insvetshastighet.FILARC PZ6105R har utmärkta startegenskaperoch svetsar med väldigt lite sprut.Redovisade typiska värden är vid användandeav Ar+20% CO 2 (M21)Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21) eller Ar+2%CO 2 (M11)Utbyte90-95%StrömartDC+ElektrodklassSFA/AWS A5.18EN 758E70C-6M H4T 42 4 M M 3 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,05 0,5 1,7Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >420Brottgräns, MPa 510-600Förlängning, % 22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-40 47AGodkännandenABS4Y400SABVSY3M HHDNVIII Y40 (H5)GL4Y40H5SLR4Y40H5VdTÜV 09082CEEN13479DB 42.105.14Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidLängdmmStrömAsvetsgods1.4 150-350 18-33 2.1-7.21.6 250-450 28-38 3.4-8.5T.Smälttidsekunderper elektrod51

FILARC PZ6111TypFCAWRutil T 42 2 1Ni R C 3 H10, T 46 2 1Ni R M 3 HProduktbeskrivningFILARC PZ6111 är en fluxfylld rörelektrod avrutiltyp för svetsning av ordinära och höghållfastakonstruktionsstål. Den är tjockväggig med egenskaperjämförbara med rutila högutbyteselektrodermed god slagseghet ned till - 20°C. Degrövre dimensionerna är lämpade för horisontalsvetsning,främst kälfogar, medan 1,2 mmanvänds i vertikala svetslägen. Slaggen är oftasjälvlossnande och ger ett jämnt strängutseende.Elektroden kan med fördel användas i kombinationmed keramiska rotstöd.Redovisade typiska värden är vid användandeav Ar+20% CO 2 (M21)Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21) eller CO 2 (C1)StrömartDC+12Volt40353025200kg1086420Ø1,2 mmParameterbox150 200 250 300 350 400 450AmpereProduktivitet kg/timmeØ1,2=20 mmØ1,4=23 mmØ1,6=25 mmØ1,2 mmØ1,4 mmØ1,6 mmØ1,4 mmØ1,6 mm150 200 250 300 350 400 450AmpereSvetsdata, riktvärdenElektrodklassEN 758 T 42 2 1Ni R C 3 H10,T 46 2 1Ni R M 3 H10Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,055 0,45 0,9 0,75Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >460Brottgräns, MPa 545 - 630Förlängning, % >26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 >54GodkännandenABS3SA, 3YSABVSA3 3YMHHCE EN 13479CLCRS3YH10SDB 42.105.06DNVIII YMS (H10)GL3YH10SLR3S 3YSPRS3Y10SVdTÜV 03013Diameter mm Ström A Bågspänning V1,2 150-350 27-381,4 150-350 26-361,6 150-450 24-4052

FILARC PZ6111HSFCAWTyp Rutil T 46 2 1Ni R M 3 H10, T 42 2 1Ni R C 3 HProduktbeskrivningFILARC PZ6111HS är en högproduktiv, tunnväggigfluxfylld rörelektrod av rutiltyp, som ger ettinsvetstal på upp till 15 kg svetsgods per timmabågtid med konventionella utrustningar. FILARCPZ6111HS har mycket goda svetsningsegenskaperutan sprut och med självlossnande slagg ochfullt jämförbara med rutila högutbyteselektroder.FILARC PZ6111HS användning i huvudsak vidmekaniserad svetsning i grova och medelgrovagodstjocklekar. Redovisade typiska värden är vidanvändande av Ar+20% CO 2 (M21)Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21) eller CO 2 (C1)StrömartDC+12Volt4540353025200kg1211109876540Parameterbox200 250 300 350 400 450 500AmpereProduktivitet kg/timmeØ1,6=25 mmØ 1,6 mmØ 1,6 mm200 250 300 350 400 450 500AmpereElektrodklassEN 758 T 46 2 1Ni R M 3 H10,T 42 2 1Ni R C 3 HTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,06 0,45 0,9 0,75Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >460Brottgräns, MPa 530 - 630Förlängning, % >22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 >47GodkännandenABS3SA, 3YSA H5BVSA3 YMHHCE EN 13479DB 42.105.18DNVIII Y40MS H5GL3YH10SLR3S 3YS H10VdTÜV 07668ASvetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,6 250-450 26-4053

FILARC PZ6113FCAWTyp Rutil E71T-1 H4, E71T-1M H8ProduktbeskrivningFILARC PZ6113 är en fluxfylld rörelektrod avrutiltyp speciellt utvecklad för högproduktiv svetsningi lägen. FILARC PZ6113 kan beskrivas somen universalrörelektrod och den används ocksåav skeppsvarv över hela Europa. En av anledningarnatill detta är att 1,4 mm svetsar bra viden inställning i alla lägen. Lägessvetsning utförs ispraybågeområdet för respektive elektroddimensionvid relativt hög strömstyrka.Elektroden kan med fördel användas i kombinationmed keramiskt rotstöd. Redovisade typiskavärden är vid användande av Ar+20% CO 2(M21)Skyddsgas: Ar +20% CO 2 (M21) eller CO 2 (C1)StrömartDC+123456Volt40353025200kg10864Ø1,2 mmParameterbox150 200 250 300 350 400 450AmpereProduktivitet kg/timmeØ1,2=20 mmØ1,4=23 mmØ1,6=25 mmØ1,2 mmØ1,4 mmØ1,6 mmØ1,4 mmØ1,6 mmElektrodklassSFA/AWS A5.20 E71T-1 H4, E71T-1M H8EN 758 T 42 2 P C 1 H5,T 46 2 P M 1 H10Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,06 0,5 1,25Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >460Brottgräns, MPa 540 - 640Förlängning, % >22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 >54GodkännandenABS3SA, 3YSABVSA3 3YMHHCCS3Y 40S H10CE EN 13479CRS3YH10SDB 42.105.07DNVIII YMS (H10)GL3YH10SLR3S 3YSH15PRS3YH10SRINA2YS (C1), 3YS (M21)RS3YHHSVdTÜV 0490220150 200 250 300 350 400 450AmpereSvetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,2 110-300 21-321,4 130-320 22-321,6 150-360 24-3454

FILARC PZ6113SFCAWTyp Rutil E71T-9 H4ProduktbeskrivningFILARC PZ6113 S är en fluxfylld rörelektrod avrutiltyp med samma goda svetsningsegenskapersom PZ6113 men speciellt utvecklad för högproduktivsvetsning i lägen, med CO 2 som skyddsgas.Elektroden svetsar mjukt och sprutfritt ispraybåge och en elektroddiameter kan användasmed bra svetsningsegenskaper med enparameterinställning i alla lägen, viket gör attman gärna använder den för byggnad av skeppssektioner.Elektrodens legeringsinnehåll av 0.5%nickel ger en god sprödbrottsäkerhet med godslagseghet ned till -30°C.Skyddsgas: CO 2 (C1)StrömartDC+1234 6Volt40ParameterboxElektrodklassSFA/AWS A5.20EN 758E71T-9 H4T 46 3 P C 2 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni P S Cr Mo V Cu Nb0,07 0,45 1,3 0,5 0,0250,025 0,2 0,2 0,08 0,3 0,05Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >460Brottgräns, MPa 550-650Förlängning, % >22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-30 540 100-20 65A353025Ø1,2 mmØ1,6 mmGodkännanden200kg1086420150 200 250 300 350 400 450AmpereProduktivitet kg/timmeØ1,2=20 mmØ1,6=25 mmØ1,2 mmØ1,6 mm150 200 250 300 350 400 450AmpereABS3SA 3YSABVSA3 3YM HHCE EN 13479DNVIII YMS (H10)GL4Y42H10SLR3S 3YSPRS3YH10SRINA3Y S H5RS3YHHSVdTÜV 07085Svetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,2 150-350 27-381,6 150-350 27-3855

FILARC PZ6114S SMAWTyp Rutil T 46 4 P C 1 H5ProduktbeskrivningFilarc PZ6114S är rutil rörtråd för svetsning i allalägen med CO 2 som skyddsgas och avsätter ettsvetsgods med god slagseghet ned till -40ºC.ElektrodklassEN 758SFA/AWS A5.20T 46 4 P C 1 H5E71T-1J H4StrömartDC+1234 6Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni P S Cr Mo V Nb Cu0,06 0,4 1,3 0,4 ≤0,02≤0,02 ≤02 ≤0,2 ≤0,08≤0,05 ≤0,3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >460Brottgräns, MPa 540-640Förlängning, % >22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 ≥70-40 ≥47GodkännandenABS4YSA H5BVS4YM HHCE EN 13479CCS4Y40SH10CRS4YH5SDB 42.105.15DNVIV Y40MS (H5)GL4YH5SLR3S 3YS H5PRS4YH5SRS4Y42MSHHVdTÜV 07683Svetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,2 150-350 27-3556

OK AristoRod 12.50 GMAWER70S-6ProduktbeskrivningOK AristoRod 12.50 är en oförkopprad, mangan-kisellegeradsolidtråd för svetsning av olegeradestål som allmänna konstruktionsstål,tryckärlsstål och stål för skeppsbyggnad, och förfinkornbehandlade kolmanganstål för liknandeanvändningsområden med max sträckgräns på420 MPa. OK AristoRod 12.50 är ytbehandladmed ESAB:s unika ASC metod – en helt nybeläggningsteknik, vilket för MAG-svetsning tillnya nivåer vad beträffar utförande och mångsidigprestanda, speciellt vid robotsvetsning och automatiseradsvetsning. Kännetecknande fördelarär utomordentligt goda startegenskaper. Problemfrimatning vid höga matningshastigheteroch långa matarkablar, en mycket stabil ljusbågevid höga svetsströmmar, lite sprut, låg rökemmission,reducera slitage av kontaktmunstycke ochförbättrad skydd mot korrosion på tråden.Skyddsgas: CO 2 (C) eller Ar+20%CO 2 (M21).StrömartDC+Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MMA: OK 48.00, 53.05Rörtråd: OK Tubrod 14.12, 14.13, 15.14ElektrodklassSFA/AWS A5.18EN 440ER70S-6G3Si1Trådens sammansättningC Si Mn0,1 0,9 1,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 470Brottgräns, MPa 560Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 130-20 90-40 60GodkännandenABS3SA, 3YSABVSA3YMCE EN 13479CWBCSA W48DB 42.039.29DNVIII YMSGL3YSLR3S, 3YSVdTÜV 10052ASvetsdata, riktvärdenDiameter mm Trådmatning, m/min Ström, A Bågspänning, VKg svetsgods pertimme bågtid0,8 3,2-10 60-200 18-24 0,8-2,50,9 3,0-12 70-250 18-26 0,8-3,31,0 2,7-15 80-300 18-32 1,0-5,51,2 2,5-15 120-380 18-35 1,3-8,01,4 2,3-12 150-420 22-36 1,6-8,71,6 2,3-15 225-550 28-38 2,1-11,457

OK AristoRod 12.63GMAWER70S-6ProduktbeskrivningDen oförkopprade OK AristoRod 12.63 är enoförkopprad mangan-kisellegerad solidtråd försvetsning av olegerade stål som allmänna konstruktionsstål,tryckärlsstål och stål för skeppsbyggnadmed en min. brottgräns 560 MPa, ochför finkornbehandlade kolmanganstål för liknandeanvändningsområden med max sträckgränspå 460 MPa. Den har något högre manganoch kiselhalter, vilket ger svetsgodset högremekaniska värden.AristoRod-trådar är lämpligaför höga strömstyrkor med bibehållen störningsfriljusbåge, vilken ger minimalt med sprut ochmindre känslighet för orenheter på plåtytan.OK AristoRod levererad i ESAB:s unika åttakantigaMarathon Pac är väl lämpad för mekaniseradsvetsning. OK AristoRod 12.63 ärytbehandlad med ESAB:s unika ASC metod– en helt ny beläggningsteknik, vilket för MAGsvetsningtill nya nivåer vad beträffar utförandeoch mångsidig prestanda, speciellt vid robotsvetsningoch automatiserad svetsning. Kännetecknandefördelar är utomordentligt godastartegenskaper. Problemfri matning vid högamatningshastigheter och långa matarkablar, enmycket stabil ljusbåge vid höga svetsströmmar,lite sprut, låg rökemmission, reducera slitage avkontaktmunstycke och förbättrad skydd mot korrosionpå tråden. Skyddsgas: CO 2 (C) ellerAr+20%CO 2 (M21).StrömartDC+Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MMA: OK 48.00, 53.05FCAW: OK Tubrod 14.12, 14.13, 15.14ElektrodklassSFA/AWS A5.18EN 440ER70S-6G4Si1Trådens sammansättningC Si Mn0,1 1,0 1,7Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 525Brottgräns, MPa 595Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 130-20 90-40 60GodkännandenABS3SA, 3YSABVSA3YMCE EN 13479CWBCSA W48DB 42.039.30DNVIII YMSGL3YSLR3S, 3YSVdTÜV 10051Svetsdata, riktvärdenDiameter mm Trådmatning m/min Ström A Bågspänning VKg svetsgods pertimme bågtid0,8 3,2-10 60-185 18-24 0,8-2,50,9 3,0-12 70-250 18-26 0,8-3,31,0 2,7-15 80-300 18-32 1,0-5,51,2 2,3-15 120-380 18-35 1,2-8,01,6 2,3-15 120-380 18-35 1,2-8,058

OK Autrod 12.51 GMAWER70S-6ProduktbeskrivningOK Autrod 12.51 är en förkopprad kisel-manganlegeradG3Si1/ER70S-6 trådelektrod för gasmetallbågsvetsningav olegerade ochfinkornbehandlade ståltyper i allmänna konstruktioner,tryckkärlstillverkning och fartygsproduktion.Tråden har noggrant kontrollerad kemisksammansättning och en unik ytbehandlingsteknik,som ger den hög svetsgodskvalitet vid högmatningshastighet och höga svetsströmmar.Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21) eller CO 2 (C1)StrömartDC(+)Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MMA: OK 48.00, 53.05FCAW: OK Tubrod 14.12, 14.13, 15.14ElektrodklassSFA/AWS A5.18EN 440ER70S-6G3Si1Trådens sammansättningC Si Mn0,1 0,9 1,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 470Brottgräns, MPa 560Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 130-20 90-30 70GodkännandenABS3SA, 3YSABVSA3YMCE 13479DB 42.039.06DNVIII YMSGL3YSLR3 3YSPRS3YSRS3YMSSepros UNA 485178VdTÜV 00899ASvetsdata, riktvärdenDiameter mm Trådmatning m/min Ström A Bågspänning VKg svetsgods pertimme bågtid0,6 5,5-13 30-100 15-20 0,7-1,70,8 3,2-13 60-200 18-24 0,8-3,00,9 3,0-12 70-250 18-26 0,9-3,61,0 2,7-15 80-300 18-32 1,0-5,61,2 2,5-15 120-380 18-34 1,3-8,01,4 2,3-12 150-420 22-36 1,6-8,71,6 2,3-12 225-550 28-38 2,1-11,459

OK Autrod 12.64 GMAWER70S-6ProduktbeskrivningOK Autrod 12.64 är en förkopprad kisel-manganlegeradG4Si1/ER70S-6 trådelektrod för gasmetallbågsvetsningav olegerade ochfinkornbehandlade ståltyper i allmänna konstruktioner,bilindustri, tryckkärlstillverkning och fartygsproduktion.Den högre kisel- ochmanganhalten bidrar till en porsäkrare svets ochbättre vätning mot grundmaterialet, samt höjersvetsgodsets hållfasthet.Skyddsgas: Ar /CO 2 blandgas(M21) eller renCO 2 (C1).StrömartDC+ElektrodklassSFA/AWS A5.18EN 440ER70S-6G4Si1Trådens sammansättningC Si Mn0,1 1,0 1,7Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 525Brottgräns, MPa 595Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 130-30 70GodkännandenExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 12.64MMA: OK 48.00, 53.05FCAW: OK Tubrod 14.12, 14.13, 15.14ABS3SA, 3YSABVSA3YMCE EN 13479DB 42.039.11DNVIII YMSGL3YSLR3 3YSRS3YMSSepros UNA 485178VdTÜV 04294Svetsdata, riktvärdenDiameter mm Trådmatning m/min Ström A Bågspänning VKg svetsgods pertimme bågtid0,6 5,0-13 50-100 16-20 0,7-1,70,8 3,2-10 60-185 18-24 0,8-2,50,9 3,0-12 70-250 18-26 0,8-3,31,0 2,7-15 80-300 18-32 1,0-5,51,2 2,3-15 120-380 18-35 1,2-8,01,4 2,5-12 150-420 22-36 1,7-8,51,6 2,3-15 120-380 18-35 1,2-8,060

OK Tigrod 12.60GTAWER70S-3ProduktbeskrivningOK Tigrod 12.60 är en förkopprad Mn-Si-legeradW2Si1/ER70S-6 svetstråd för TIG-svetsning avolegerade ordinära stål, som användes i allmännakonstruktioner, tryckkärlstillverkning ochskeppsbyggnad.ElektrodklassSFA/AWS A5.18EN 1668ER70S-3W2SiAStrömartDC(-)Trådens sammansättningC Si Mn0,1 0,6 1,1Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 420Brottgräns, MPa 515Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-30 90GodkännandenSepros UNA 485178FörpackningsdataDiameter mm Längd mm Vikt per kapsel, kg1,6 1000 5,02,0 1000 5,02,4 1000 5,03,2 1000 5,04,0 1000 5,061

OK Tigrod 12.64GTAWER70S-6ProduktbeskrivningOK Tigrod 12.64 är en förkopprad Si-Mn-legeradtyp G4Si!/ER70S-6 svetstråd för TIG-svetsning.Den är avsedd för olegerade och finkornbehanladekonstruktionsstål, med krav på högvärdigasvetsar såsom exempelvis i tryckkärlstål . Trådenskiselhalt säkerställer porfritt svetsgods äveni s.k. otätat material. TIG-svetsning utföres vanligenmed ren argon som skyddsgas och är densvetsmetod som lättast säkerställer en perfektoch genomsvetsad rotsträng i V-fogar och tunnväggigarör.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.18EN 1668ER70S-6W4Si1Trådens sammansättningC Si Mn0,09 1,0 1,7Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 525Brottgräns, MPa 595Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-30 70GodkännandenExempel på motsvarandetillsatsmaterialMAG: OK AristoRod 12.50, 12.63MMA: OK 48.00, 53.05FCAW: OK Tubrod 14.12, 14.13, 15.14ABS3, 3YBV3YMCE EN 13479DNVIII YM(I1)GL3YLR3 3YVdTÜV 05260FörpackningsdataDiameter mm Längd mm Vikt per kapsel, kg1,6 1000 5,02,0 1000 5,02,4 1000 5,03,2 1000 5,04,0 1000 5,062

OK Autrod 12.10SAWEL12ProduktbeskrivningOK Autrod 12.10 är en förkopprad olegerad trådelektrodför pulverbågsvetsning i ordinära stålkvaliteterdå inga högre slagseghetskrav vidminustemperaturer föreligger. Den kan kombinerasmed följande svetspulver OK Flux 10.40, OKFlux 10.45, OK Flux 10.61, OK Flux 10.70, OKFlux 10.71, OK Flux 10.76, OK Flux 10.80, OKFlux 10.81, OK flux 10.83 och OK Flux 10.96. OKFlux 10.96 används vid hårdpåsvetsning av slitskikt.Godkännanden: se aktuellt svetspulver (OKFlux).ElektrodklassSFA/AWS A5.17 EL12EN 756S1Trådens sammansättningC Si Mn0,09

OK Autrod 12.30SAWS3ProduktbeskrivningOK Autrod 12.30 är en förkopprad halvtätadmanganlegerad trådelektråd för pulversvetsning iordinära och höghållfasta konstruktionsstål. Denkan kombineras med följande svetspulver: OKFlux 10.40, OK Flux 10.70, OK Flux 10.71, OKFlux 10.81 och OK Flux 10.83.Godkännande: Se aktuellt svetspulver (OK Flux)ElektrodklassEN 756S3Trådens sammansättningC Si Mn0,10 0,20 1,6OK Autrod 12.32SAWEH12KProduktbeskrivningOK Autrod 12.32 är en manganlegerad förkoppradtrådelektrod för pulverbågsvetsning av ordinäraoch höghållfasta stål. Svetsgodset från OKAutrod 12.32 har slagseghetskrav ned till -40°C.Elektroden skall företrädesvis svetsas med ickeeller svagt legerande svetspulver såsom OK Flux10.62 eller OK Flux 10.71 när maximal svetsgodskvalitetkrävs. Det kan också kombineras medOK Flux 10.40 och OK flux 10.61.Godkännanden: se aktuellt svetspulver (OKFlux).ElektrodklassSFA/AWS A5.17 EH12KEN 756S3SiTrådens sammansättningC Si Mn0,1 0,3 1,7OK Autrod 12.40SAWEH14ProduktbeskrivningOK Autrod 12.40 är en förkopprad, halvtätadmanganlegerad trådelektråd för pulverbågs- ochelektroslaggsvetsning.Den kan kombineras med följande svetspulver:OK Flux 10.50 och OK Flux 10.62.ElektrodklassSFA/AWS A5.17 EH14EN 756S4Trådens sammansättningC Si Mn0,08 0,2 1,964

OK Tubrod 14.00SSAWTyp Metallpulverfylld F7A2-EC1ProduktbeskrivningOK Tubrod 14.00S är en rörelektrod avsedd förpulverbågsvetsning av ordinära och höghållfastastål. Den är bland annat lämpad för en- och flerlagersvetsningsåväl med enkel- som dubbelelektrodutförande.Svetsas OK Tubrod 14.00S ikombination med OK Flux 10.81 i kälfogar uppnåssnabbast stränghastighet med ett ypperligtsträngutseende. Är slagseghetskraven under0°C skall dock OK Flux 10.71 användas.Den kemiska sammansättningen, mekaniskaegenskaper och godkännande som redovisasär för kombinationen OK Tubrod 14.00S / OKFlux 10.71.StrömartDC+12ElektrodklassSFA/AWS A5.17EN 756F7A2-EC1S 42 2 AB T3Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,06 0,5 1,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 450Brottgräns, MPa 530Förlängning, % 30Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 130AGodkännandenABS 3M 3YM (10.71 )BV A3YM (10.71 )CE EN 13479DB 52.039.13 - 51.039.05 ( 10.71 )DNV IIIYM ( 10.71 )GL 3YM ( 10.71 )LR 3M 3YM ( 10.71 )VdTÜV 09143 ( 10.71 )Svetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V2,4 250-450 28-383,0 400-700 28-404,0 500-850 28-4065

OK Tubrod 15.00SSAWTyp Basisk F7A4-EC1ProduktbeskrivningOK Tubrod 15.00S är en basisk rörelektrodavsedd för pulverbågsvetsning av ordinära ochhöghållfasta stål i kombination med OK Flux10.71. Svetsning med hög stränghastighet i primermålatmaterial kan i många fall utföras utanavkall på svetskvaliteten.Typiska användningsområden är allmänna stålkonstruktionerinom mekanisk industri ochskeppsbyggnad. Den kemiska sammansättningen,mekaniska egenskaper och godkännandesom redovisas är för kombinationen OKTubrod 15.00S / OK Flux 10.71.StrömartDC+12ElektrodklassSFA/AWS A5.17EN 756F7A4-EC1S 42 4 AB T3Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn0,07 0,5 1,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >420Brottgräns, MPa 510 - 640Förlängning, % >22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-40 >54GodkännandenABS 3M 3YM ( 10.71 )CE EN 13479DB 52.039.14 ( 10.71 )DNV IIIYM ( 10.71 )GL 3YM ( 10.71 )LR 3M, 3YM (10.71 )VdTÜV 09144 ( 10.71 )Svetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V2,4 250-500 28-383,0 400-800 28-404,0 500-900 28-4066

OK Flux 10.30SAWTyp Basisk EN 760: SA Z 1 65 ACProduktbeskrivningOK Flux 10.30 är ett basiskt, högutbytes, agglomereratpulver utvecklat huvudsakligen för ensidessvetsningav olegerade och höghållfastakonstruktionstål i kombination med olgerade ochlåglegerade trådar. Pulvret har hög strömtålighetoch tål därför mycket höga ampertal. Innehålletrav 35% järnpulver ger mycket hög produktivitet.Om man använder tretrådsförfarande kan svetsningav plåtar upp till 25 mm tjocklek utföras frånen sida med en sträng. Pulvret är svagt kiselochmikrolegerat.Max. rekommenderat ampertal för singeltråd är1300A. För tretrådsförfarande rekommenderasmax. 3100 amper.Rekommenderad bågspänning är 34 -48 V.Notera att pulveråtgången anges i kg flux / kgtråd.Densitet≈1,1 kg/dm3Basicitetsgrad1,8Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC34 1,05 1,1538 1,30 1,4042 1,45 1,55Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.10 0,6 0,2 0,6 – – 0,3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaOK Autrod 12.10 540 650Slagseghet°C JAGodkännandenTråd ABS LR DNVOK Autrod 12.10 2YT 2YT II YTElektrodklassTråd EN 756OK Autrod 12.10S 3T 0 Z S167

OK Flux 10.47SAWTyp Basiskt EN 760: SF AB 1 65 ACProduktbeskrivningOK Flux 10.47 är ett icke-legerat, smält flux, specielltutvecklat för enkel- och flerlagersvetsning iolegerade och ordinära konstruktionsstål. Detinte känsligt för fuktupptagning och kan användasutan omtorkning och ändå uppnå låghydrogenhaltigasvetsgods. Typiska användningsområdeär inomskeppsbyggnad och tryckkärstillverkning,där slagseghetskrav ned till -40ºCfinns. OK Flux 10.47 har hög strömkapacitetbåde på lik- och växelström.Densitetapprox. 1,1 kg/dm 3Basicitetsgrad1,3Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.20 0,04 0,3 0,9 - - -Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.20 365 455 -20 110-30 90-40 70Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC26 0.7 0.730 1.0 1.034 1.3 1.338 1.8 1.8GodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.20 x xYtterligare godkännde kan finnas. V.v. kontakta ESAB.ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.17OK Autrod 12.20 S 35 3 AB S2 F6A4-EM1268

OK Flux 10.50TypBasisktESWProduktbeskrivningOK Flux 10.50 är ett smält, icke legerat pulver,speciellt utvecklat för elektroslaggsvetsning.Eftersom ingen upplegering sker från pulvret,kan krävda mekaniska egenskaper erhållas frånen passande legerad svetstråd.Densitet≈1,5 kg/dm 3Basicitetsgrad2,0Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.20 0,10 0,15 1,2 - - -OK Autrod 12.32 0,10 0,3 1,3 - - -OK Autrod 12.40 0,10 0,1 1,9 - - -Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.20 300 420 +20 70OK Autrod 12.32 450 600 +20 35OK Autrod 12.40 360 590 +20 20AFluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ ACTråd appr. 1 1,20GodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.20OK Autrod 12.32OK Autrod 12.40xxxYtterligare godkännde kan finnas. V.v. kontakta ESAB.Tråd EN 756 SFA/AWS A5.1769

OK Flux 10.61SAWTyp Basisk EN 760: SA FB 1 65 DCProduktbeskrivningOK Flux 10.61 är ett högbasiskt agglomereraticke legerande svetspulver för pulverbågsvetsning,avsett för svetsning med enkelelektrod ochflersträngsförfarande i olegerade, ordinära ochhöghållfasta stål med slagseghetskrav ned till-40ºC/-60ºC. På grund av att OK Flux 10.61 äricke legerande är det avsett att användas till passandelegerande tråd. OK Flux 10.61 skallendast användas med DC+.Densitet1,1 kg/dm 3Basicitetsgrad2,8Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC26 0.630 0.934 1.238 1.4Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.10 0,07 0,15 0,5 - - -OK Autrod 12.22 0,08 0,35 1,0 - - -OK Autrod 12.32 0,09 0,3 1,4 - - -Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.10 355 445 +20 180-10 130-20 100OK Autrod 12.22 440 520 -20 130-30 80-40 70-62 35OK Autrod 12.32 440 550 -20 110-40 90-50 55-51 55-62 40GodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.10 x x xYtterligare godkännde kan finnas. V.v. kontakta ESAB.ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.17OK Autrod 12.22 S 38 4 FB S2Si F7A8-EM12K/F6P8-EM12KOK Autrod 12.32 S 42 5 FB S3Si F7A6-EH12K/F7P8-EH12K70

OK Flux 10.62SAWTyp Basisk EN 760: SA FB 1 55 AC H5ProduktbeskrivningOK Flux 10.62 är ett högbasiskt, mineralhaltigt,agglomererat icke legerande svetspulver för pulverbågsvetsning.Svetsgodset kan kontrollerasfullständigt genom rätt val av tråd oberoende avsvetsparametrar och är därför mycket användbarvid flersträngsförfarande i grova material videntråds- eller flertrådsförfarande. OK Flux 10.62är utvecklat för flersträngsförfarande i olegerade,ordinära och höghållfasta stål, samt låglegeradestål med slagseghetskrav ned till -40°C/-60°C.Eftersom OK Flux 10.62 är av högbasisk typ ärdet mycket strömtåligt både på lik- och växelström.OK Flux 10.62 fungerar bäst i det lägrespänningsområdet. För att öka produktivitetenutan att förlora mekaniska egenskaper användesOK Flux 10.62 tillsammans med järnpulvertillsats.Pulvret är väl anpassat för narrowgapsvetsning(s.k. smalfog) på grund av dess godaslagglossning och medverkan till en mycket jämnstränganslutning mot fogytan. Tryckkärl i nukleäraanläggningar och offshorekonstruktioner därbra CTOD resultat krävs är två områden, där OKFlux 10.62 med fördel kan användas. OK Flux10.62 avsätter ett lågkvävehaltigt (c:a 300 ppm)och ett låghydrogenhaltigt (

OK Flux 10.70SAWTyp Basisk EN 760: SA AB 1 79 ACProduktbeskrivningOK Flux 10.70 är ett basiskt, agglomererat kiseloch manganlegerande svetspulver för pulverbågsvetsningoch är speciellt utvecklat för svetsningmed OK Autrod 12.10 och OK Autrod 12.20 i olegerade,medium och höghållfasta stål med slagseghetskravned till -20°C . Det har ettslaggsystem som tillåter mycket höga svetsströmmarpå både AC och DC. Legeringstillsatsenav Si och Mn gör att den är lämplig attanvändas i kombination med olegerade och låglegeradeelektroder i fogtyper där uppsmältningav grundmaterialet är hög t.ex. i stående kälfogaroch I-fogar. P.g.a fluxens höga Mn-halt rekommenderashögst 2 strängar på varandra.Densitetapprox. 1,1 kg/dm 3Basicitetsgrad1,7Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC26 0,65 0,530 0,9 0,7534 1,15 1,038 1,45 1,2Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.10 0,05 0,5 1,7 - - -OK Autrod 12.20 0,06 0,6 1,9 - - -Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.10 430 520 +20 1250 100-20 70-30 55-40 40OK Autrod 12.20 470 580 +20 1000 90-20 75-29 50GodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.10 3TM, 3T, IIIT A3, 3YM, 3TM, 3TM, x x x3YM 3YM (IIIYM) 3T 3YM 3YMOK Autrod 12.20 x x xYtterligare godkännde kan finnas. V.v. kontakta ESAB.ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.17OK Autrod 12.10 S 42 3 AB S1 F7A4-EL12/F7P4-EL12OK Autrod 12.20 S 46 3 AB S2 F7A2-EM12/F7P2-EM1272

OK Flux 10.71TypSAWBasisk EN 760: SA AB 1 67 AC H5ProduktbeskrivningOK Flux 10.71 är ett basiskt, legerande agglomereratsvetspulver svagt Si- och Mn-legerat för pulverbågsvetsning.Det är lämpat för högastränghastigheter både med AC och DC. OKFlux 10.71 är speciellt utvecklat för en- och flerlagersvetsningi stumfogar i olegerade, ordinäraoch höghållfasta stål. Slaggsystemet är av aluminiumbasisktyp och är mycket strömtåligt bådepå lik- och växelström och har mycket godasvetsningsegenskaper. OK Flux 10.71 är ävenutmärkt vid narrowgap-svetsning (s.k. smalfog)på grund av dess goda slagglossning och medverkantill en mycket jämn strängläggning motfogkanterna.Densitetapprox. 1,2 kg/dm 3Basicitetsgrad1,6Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC26 0,6 0,530 0,85 0,734 1,15 0,9538 1,35 1,15GodkännandenTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.10 0,04 0,3 1,0 - - -OK Autrod 12.20 0,05 0,3 1,35 - - -OK Autrod 12.22 0,05 0,5 1,4 - - -OK Autrod 12.30 0,09 0,4 1,65 - - -OK Autrod 12.32 0,09 0,5 2,0 - - -Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.10 360 465 0 125-20 95-30 75-40 65OK Autrod 12.20 410 510 +20 1350 125-20 80-40 55OK Autrod 12.22 425 520 +20 1500 140-20 100-40 60-46 40OK Autrod 12.30 480 580 +20 1300 110-20 90-30 60OK Autrod 12.32 480 580 +20 1500 130-20 95-40 65-46 40ATråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.10 3M 3M IIIM A3M 3M x x xOK Autrod 12.20 3M, 3YM 3M, 3YM IIIYM 3YM 3YM 3YM x x xOK Autrod 12.22 4Y400M 4Y40M IVY40M A 4Y40M 4Y40M x x xOK Autrod 12.30 x x xYtterligare godkännde kan finnas. V.v. kontakta ESAB.ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.17OK Autrod 12.10 S 35 4 AB S1 F6A4-EL12/F6P5-EL12OK Autrod 12.20 S 38 4 AB S2 F7A4-EM12/F6P4-EM12OK Autrod 12.22 S 38 4 AB S2Si F7A5-EM12K/F6P5-EM12KOK Autrod 12.30 S 46 3 AB S3OK Autrod 12.32 S 46 4 AB S3Si F7A5-EH12K//F7P5-EH12K73

OK Flux 10.72SAWTyp Basisk EN 760: SA AB 1 57 ACProduktbeskrivningOK Flux 10.72 är ett agglomererat aluminatbasiskt,pulver med extremt hög strömtålighet,avsedd för applikationer med slagseghetskravned till -50ºC . Slagglossningen är utmärkt även ismala V-fogar. Avsedd för ordinära, finkornbehandladeoch lågtemperaturstål. Specielltutvecklad för produktion av vindkraftverk. Passarför enkel- och flertrådsprocedurer både på likochväxelström. Utvecklad för av enkel- och flerlagersvetsningav plåt med obegränsad godstjocklek.Densitet1,1 kg/dm 3Basicitetsgrad1,9Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ ACTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.20 0,05 0,2 1,5 - - -OK Autrod 12.22 0,05 0,3 1,5 - - -Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.20 415 500 -30 125-40 100-50 70-62 50OK Autrod 12.22 415 500 -30 120-40 100-50 70-62 5026 0.7 0.630 1.0 0.934 1.3 1.238 1.5 1.4GodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.20 x x xOK Autrod 12.22 x x xYtterligare godkännde kan finnas. V.v. kontakta ESAB.ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.17OK Autrod 12.20 S 38 5 AB S2 F7A8-EM12/F6P8-EM12OK Autrod 12.22 S 38 5 AB S2Si F7A8-EM12K/F6P8-EM12K74

OK Flux 10.76SAWType Basisk EN 760: SA AB 1 79 ACProduktbeskrivningOK Flux 10.76 är ett agglomererat aluminatbasiskt,pulver med hög strömtålighet, avsett förapplikationer med OK Autrod 12.10 i olegeradestål och slagseghetskrav ned till -20ºC . Eftersomdet är ett Si och Mn legerande flux är det väl lämpatför applikationer med hög uppblandning avgrundmaterialet, tex. käl- och stumsvetsning medfå strängar i enkel- eller flertrådssystem.Densitet1,1.kg/dm 3Basicitetsgrad1,7Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.10 0,06 0,05 1,9 - - -Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.10 450 540 0 100-20 70-30 55-40 45AFluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC26 0,65 0,530 0,9 0,7534 1,15 1,038 1,45 1,2GodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.103TM,3YTM3YM, 3YT III YTM A3TM,A3YTM3YTMYtterligare godkännde kan finnas. V.v. kontakta ESAB.ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.17OK Autrod 12.10 S 42 3 AB S1 F7A4-EL12/F7P4-EL1275

OK Flux 10.80SAWTyp Neutral EN 760: SA CS 1 89 ACProduktbeskrivningOK Flux 10.80 är ett agglomererat kisel- ochmanganlegerande svetspulver av neutral typd.v.s med en basicitetsgrad av c:a 1.OK Flux 10.80 är avsett att användas för pulverbågsvetsningi en- eller flersträngssvetsning iordinära konstruktionsstål i kombination med olegeradeelektroder. Pulvret har mycket hög stömtålighetäven vid låga stränghastigheter bådemed AC och DC+ och DC-. DC- är dock vanligastvid påsvetsning. OK Flux 10.80 är utmärkt attanvändas för svetsning av stumfogar i godstjocklekarmellan 10-30 mm och användes mycketinom fartygsindustrin. OK Flux 10.80 är specielltutvecklat för svetsning med OK Autrod 12.10 ochOK Autrod 12.20 i enkel- eller flertrådsförfarande.Densitet≈1,1 kg/dm 3Basicitetsgrad1,1Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ ACTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.10 0,07 0,7 1,4 - - -OK Autrod 12.20 0,09 0,6 1,7 - - -Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.10 410 520 +20 1100 80-20 45-29 40OK Autrod 12.20 440 550 +20 900 70-29 4026 0,5 0,4530 0,7 0,634 1,0 0,8538 1,25 1,1GodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.10 x x xOK Autrod 12.20 x x xYtterligare godkännde kan finnas. V.v. kontakta ESAB.ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.17OK Autrod 12.10 S 38 0 CS S1 F7A2-EL12/F6P0-EL12OK Autrod 12.20 S 42 0 CS S2 F7A2-EM12/F6P0-EM1276

OK Flux 10.81SAWTyp Surt EN 760: SA AR 1 97 ACProduktbeskrivningOK Flux 10.81 är ett kisel- och manganlegerandesvetspulver av sur typ, mycket lämpligt vid pulverbågsvetsningi fogar där uppsmältning avgrundmaterialet är hög t.ex. stående kälfogar ochI-fogar i tunnplåt. OK Flux 10.81 är avsett försvetsning i ordinära konstruktionsstål och rekommenderasför max. godstjocklek på 30 mm. OKFlux 10.81 svetsas bäst med DC+. De utmärktasvetsningsegenskaperna relaterade till pulvretssura slaggsystem tillåter mycket höga stränghastighetermed bibehållen bra strängutseende ochsäkerhet mot porer.Densitetapprox. 1,25 kg/dm 3Basicitetsgrad0,6Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC26 0,6 0,530 0,8 0,6534 1,05 0,938 1,35 1,25Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.10 0,06 0,8 1,2 - - -OK Autrod 12.20 0,07 0,8 1,45 - - -OK Autrod 12.22 0,07 0,9 1,5 - - -OK Autrod 12.30 0,08 0,7 1,75 - - -Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.10 450 540 +20 500 30OK Autrod 12.20 510 610 +20 800 60-18 40OK Autrod 12.22 530 610 +20 60OK Autrod 12.30 540 640 +20 800 60AGodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.10 x x xOK Autrod 12.20 2TM 2TM IIYTM 2TM 2YTM x x x2YTM 2YM2YT2YTMOK Autrod 12.30 x x xYtterligare godkännde kan finnas. V.v. kontakta ESAB.ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.17OK Autrod 12.10 S 42 A AR S1 F7AZ-EL12/F7PZ-EL12OK Autrod 12.20 S 46 0 AR S2 F7A0-EM12/F7PZ-EM12OK Autrod 12.22 S 50 A AR S2Si F7AZ-EM12K/F7PZ-EM12KOK Autrod 12.30 S 50 0 AR S377

OK Flux 10.83SAWType Surt EN 760: SA AR 1 85 ACProduktbeskrivningOK Flux 10.83 är ett surt. agglomererat pulveravsett för höga hastigheter i enlagersvetsning istum-, överlapps- och kälfogar vilka blir jämnaoch utan bränndiken även vid svetshastigheterupp till 3 m/min. OK Flux 10.83 är användbart likströmvid enkel- och flertrådsförfarande medsvetsströmmar upp till 1300 A. Det rekommenderasför höghastighetssvetsning av rör till värmeväxlare,lagertankar, byggnadsbalkar ochmotorvagnschassi.Densitet≈1,4 kg/dm 3Basicitetsgrad0,3Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.22 0,05 0,8 0,9 - - -Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.22 470 560 +20 500 30Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC26 0,8 0,530 1,1 0,834 1,4 1,038 1,8 1,4GodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.22xYtterligare godkännde kan finnas. V.v. kontakta ESAB.ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.17OK Autrod 12.22 S42 Z AR S2Si F7AZ-EM12K/F7PZ-EM12K78

Tillsatsmaterial förlåglegerat stål79

Låglegerat stålInnehållBenämning EN SFA/AWS SidaSMAWOK 48.08 E 46 5 1 Ni B 32 H5 E7018-G 83OK 73.05 - E7018-G 84OK 73.08 E 46 5 Z B 32 E8018-G 85OK 73.15 E 46 5 Mn1Ni B 42 H5 E8018-G 86OK 73.68 E 46 6 2Ni B 32 H5 E8018-C1 87OK 73.79 E 46 6 3Ni B12 H5 E8016-C2 88OK 74.46 E Mo B 42 H5 E7018-A1 89OK 74.70 E 50 4 MnMo B 42 H5 E8018-G 90OK 74.78 E 55 4 MnMo B 120 20BH E9018-D1 91OK 74.86 Tensitrode - E10018-D2 92OK 75.75 E 69 4 Mn2NiCrMoB 42 H5 E11018-G 93OK 75.78 E 89 6 Z B 42 H5 - 94OK 76.16 E Cr Mo 1 B 42 H5 E8018-B2-H4R 95OK 76.18 E Cr Mo 1 B 42 H5 E8018-B2 96OK 76.26 E CrMo2 B 42 H5 E9018-B3 97OK 76.28 E Cr Mo 1 B 42 H5 E8018-B2 98OK 76.35 E CrMo5 B 42 H5 E8015-B6 99OK 76.96 E CrMo9 B 42 H5 E8015-B8 100OK 76.98 E CrMo 91 B 42 H5 E9015-B9 (nearest) 101OK 78.16 - E9018-G 102FILARC 75S E 46 6 2NiB 32 H5 E8018-C1 103FILARC 76S E 42 6 Mn1Ni B 32 H5 E7018-G 104FILARC 88S E 50 6 Mn1Ni B 12 H5 E8016-G 105FILARC 98S E 55 6 Mn1NiMo B T 32 H5 E9018-G 106FILARC 108 E 62 5 Mn2NiMo B 42 E10018-M 107FILARC 118 E 69 5 Mn2NiMo B 32 H5 E11018-M 108FCAWDual-shield 55 T 55 4 Z P M 2 H5 E91T1-Ni1M 109Dual-shield 62 T 62 4 Mn1.5Ni P M 2 H5 E101T1-G 110Dual-shield CrMo1 T CrMo1 P M 2 H5 E81T1-B2M 111Dual-shield CrMo2 T CrMo 2 P M 2 H5 E91T1-B3M 112OK Tubrod 14.01 T 42 2 Z M M 2 H10 E70C-GM 113OK Tubrod 14.02 T 50 2 Z M M 2H10 E80C-G 114OK Tubrod 14.03 T 69 4 Mn2NiMo M M 2 H10 E110C-G 115OK Tubrod 14.04 T 42 6 2Ni M M 2 H10 E70C-G 116OK Tubrod 14.05 T 42 4 Z M M 2 H10 E70C-G 117OK Tubrod 15.09 T 69 4 Z P M H5 - 118OK Tubrod 15.11 T 50 6 2Ni P M H5 E81T1-Ni2M 11980

Låglegerat stålInnehållBenämning EN SFA/AWS SidaOK Tubrod 15.17 T 46 3 1Ni P C 2 H5, T 46 4 1Ni P M H5 E81T1-Ni1M 120OK Tubrod 15.19 - E81T1-Ni1M 121OK Tubrod 15.20 - E81T5-B2M 122OK Tubrod 15.22 - E90T5-B3 123OK Tubrod 15.24 T 46 5 Z B M 2 H5 E80T5-G 124OK Tubrod 15.25 T 42 6 2 2Ni B M 2 H5 E70T5-G 125OK Tubrod 15.27 - E110T5-G 126FILARC PZ6116S T 46 6 1.5Ni P C 1 H5 E81T1-K2 JH4 127FILARC PZ6125 T 42 6 1Ni B M 1 H5 E71T-5G 128FILARC PZ6138 T 46 5 1 Ni P M 1 H5 E81T1-Ni1MJ H4 129FILARC PZ6138SR T 46 6 1 Ni P M 1 H5 E81T1-Ni1M J 130BGMAWOK AristoRod 13.08 G4Mo ER80S-D2 131OK AristoRod 13.09 G2Mo ER80S-G 132OK AristoRod 13.12 G CrMo1Si ER80S-G 133OK AristoRod 55(13.13) G Mn3NiCrMo ER100S-G134OK Autrod 13.16 - ER80S-B2 135OK Autrod 13.17 - ER90S-B3 136OK AristoRod 13.22 G CrMo2Si ER90S-G 137OK Autrod 13.23 - ER80Sni1 138OK Autrod 13.25 - ER100SG 139OK AristoRod 13.26 - ER80SG 140OK Autrod 13.28 G2Ni2 ER80S-Ni2 141OK AristoRod 69(13.29) G Mn3Ni1CrMo ER100S-G142OK AristoRod 79(13.31) G Mn4Ni2CrMo ER110S-G143GTAWOK Tigrod 13.08 W 46 2 W4Mo ER80S-D2 144OK Tigrod 13.09 W MoSi ER80SG 145OK Tigrod 13.12 W CrMo1Si ER80S-G 146OK Tigrod 55 (13.13) Mn3NiCrMo ER100S-G 147OK Tigrod 13.16 - ER80S-B2 148OK Tigrod 13.17 - ER90S-B3 149OK Tigrod 13.22 W CrMo2Si ER90S-G 150OK Tigrod 13.23 - ER80S-Ni1 151OK Tigrod 13.26 - ER80S-G 15281

Låglegerat stålInnehållBenämning EN SFA/AWS SidaOK Tigrod 13.28 W 2Ni2 ER80S-Ni2 153OK Tigrod 13.29 W 62 4 Mn3Ni1CrMo ER 100S-G 154OK Tigrod 13.32 W CrMo5 ER80S-B6 155OK Tigrod 13.37 W CrMo9 ER80S-B3 156OK Tigrod 13.38 W CrMo91 ER90S-B9 157SAWOK Autrod 12.24 S Mo EA2 158OK Autrod 12.34 S MnMo EA4 158OK Autrod 12.44 S4Mo EA3 158OK Autrod 13.10 SC S CrMo1 EB2R 159OK Autrod 13.20 SC S CrMo2 EB3R 159OK Autrod 13.21 S2Ni1 ENi1 159OK Autrod 13.24 S0 EG 160OK Autrod 13.27 S2Ni2 ENi2 160OK Autrod 13.36 S0 EG 160OK Autrod 13.40 S3Ni1Mo EG 161OK Autrod 13.43 S3Ni2.5CrMo EG 161OK Autrod 13.44 S3Ni1.5CrMo EG 161OK Autrod 13.49 S2Ni3 ENi3 162OK Autrod 13.64 SO EG 162OK Tubrod 14.02S - F7AZ-EC-A4 163OK Tubrod 14.07S - F9AZ-EC-B2 164OK Tubrod 15.21TS - F7A2-EC-A4 165OK Tubrod 15.24S - F7P8-EC-G 166OK Tubrod 15.25S - F7A8-EC-Ni2 167OK Flux 10.47 SF AB 1 65 AC H5 - 168OK Flux 10.50 - - 169OK Flux 10.61 SA FB 1 65 DC - 170OK Flux 10.62 SA FB 1 55 AC H5 - 171OK Flux 10.63 SA FB 1 55 AC H5 - 173OK Flux 10.70 SA AB 1 79 AC - 174OK Flux 10.71 SA AB 1 67 AC H5 - 175OK Flux 10.72 SA AB 1 57 AC - 176OK Flux 10.73 SA AB 1 66 AC H5 - 177OK Flux 10.74 SA AB 1 67 AC H5 - 178OK Flux 10.81 SA AR 1 97 AC - 17982

OK 48.08SMAWTyp Basisk E7018ProduktbeskrivningOK 48.08 är en nickellegerad LMA-elektrod av48-typ med mycket goda och jämna mekaniskaegenskaper vid låga temperaturer. OK 48.08 ärlämpad för konstruktioner där en basisk elektrodmed hög och jämn slagseghet erfordras t exinom offshore. Svetsgodset innehåller 1%Ni ochger goda slagseghetsvärden ned till -40°C. Höljetär av senaste LMA-recept och ger maximalt motståndmot porer och svetsning av bottensträngardär full genomsvetsning erfordras (t ex vid rörsvetsning)kan det vara lämpligt att ansluta elektrodentill minuspol. Elektroden är CTOD-provad.OK 48.08 rekommenderas för stålen SS2101,P295GH (SS2102), SS2103, P355NH (SS2106),P355NL1 (SS2107), SS2116, SS2117, S355N,S355NH (SS2134), SS2142, SS2144, SS2145,S355J2H, S355JR (SS2172), S355J2H,S355J2G4 (SS2174), samt för höghållfasta fartygsstålav A-, D- och E-kvalitet.Utbyte125%StrömartAC, DC+(-) OCV 65 V12346Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.28MAG: OK Autrod 13.28Rörtråd: OK Tubrod 14.04ElektrodklassSFA/AWS A5.1EN ISO 2560-AE7018-GE 46 5 1Ni B 32 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,06 0,4 1,2 0,8Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 540Brottgräns, MPa 600Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °CSlagseghet, J-20 160-40 130-50 100-60 60GodkännandenABS3H5 3YDB 10.039.31DNV4 Y40H5GL4YH5LR4Y40 H15Sepros UNA 409819VdTÜV 05778CE EN 13479BSvetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,0 300 55-80 22 0,57 135,1 0,6 422,5 350 75-110 27 0,57 88,2 1,0 413,2 350 110-150 22 0,62 42,3 1,3 663,2 450 110-150 22 0,66 30,0 1,4 854,0 350 150-200 22 0,66 26,5 2,0 684,0 450 150-200 22 0,69 20,3 2,0 905,0 450 190-275 23 0,69 14,0 3,0 856,0 450 220-360 26 0,66 10,0 3,8 9583

OK 73.05SMAWTyp Basisk E7018-GProduktbeskrivningSvetsar i "offshore flowlines" svetsade med ordinärt1% Ni- tillsatsmaterial har visat att korrosionsmotståndetär betydligt lägre ängrundmaterialet. OK 73.05 är legerat med Cr/Cuför att öka korrosionsmotståndet till nivån förgrundmaterialet. Det är en basisk elektrod medgoda svetsegenskaper, speciellt framtagen förrörsvetsning.Utbyte125%StrömartDC+ - AC OCV 65 V12346ElektrodklassSFA/AWS A5.5E7018-GTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Cu0,04 0,5 0,6 0,6 0,3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 480Brottgräns, MPa 550Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 155-40 60Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.26MAG: OK AristoRod 13.26Rörtråd: OK Tubrod 14.01Svetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,5 350 75-105 22 0,69 61 0,94 633,2 450 90-130 22 0,62 33 1,1 10184

OK 73.08SMAWTyp Basisk E8018-GProduktbeskrivningOK 73.08 är en CuNi-legerad LMA allströmselektrodsom ger ett svetsgods med godkorrosionshärdighet mot saltvatten och rökgaser,och användes till väderbeständiga stål och förkonstruktionstål i fartyg. Svetsgodset harutmärkta mekaniska egenskaper. OK 73.08 ärspeciellt lämpad för svetsning av pansarstål iisbrytare och andra fartyg, som arbetar underomständigheter, där skyddsfärg nöts bort.Avsedd för t ex CORTEN, Domex 350W, UHB-CCP mfl.De goda mekaniska hållfasthetsegenskapernagör den även lämplig för svetsning av allmänthöghållfasta stål samt för ordinära och höghållfastafartygsstål av A-, D- och E-kvalitet.Utbyte125%StrömartAC, DC(+) OCV 65 V12346Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.26MAG: OK AristoRod 13.26Rörtråd: OK Tubrod 14.01ElektrodklassSFA/AWS A5.5 E8018-GEN ISO 2560-A E 46 5 Z B 32Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Cu P S0,06 0,4 1,0 0,7 0,4 ≤0,02 ≤0,02Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 500Brottgräns, MPa 590Förlängning, % 27Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 160-40 130-50 70GodkännandenABS3H5, 3YBV3Y HHDB 10.039.20DNV3 YH10GL3YH15LR3, 3Y H15RS3YHHSepros UNA 409819VdTÜV 02115CE EN 13479BSvetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,0 300 60-90 20 0,62 113,0 0,7 422,5 350 80-115 21 0,62 66,0 0,9 593,2 350 100-150 23 0,62 43 1,2 683,2 450 100-150 22 0,66 30,5 1,3 904,0 450 130-200 23 0,68 20,0 1,8 1005,0 450 190-280 27 0,70 13,5 2,6 1066,0 450 240-370 28 0,68 9,5 3,3 11585

OK 73.15SMAWTyp Basisk E8018-GProduktbeskrivningOK 73.15 är en 0.9Ni-legerad, basisk allströmselektrodenligt AWS E8018G som uppfyller slagseghetskravned till -50°C. OK 73.15 har godasvetsningsegenskaper i alla lägen och fogtyper.Höljet är av LMA-typ med låg fuktupptagning ochsvetsgodset har ett hydrogeninnehåll under 5ml/100g.Utbyte115%StrömartDC+(-)12346ElektrodklassEN 499SFA/AWS A5.5E 46 5 Mn1Ni B 42 H5E8018-GTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,06 0,4 1,4 0,9Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >460Brottgräns, MPa 550-680Förlängning, % >20Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-50 >47GodkännandenABSDNVLR3H5, 3Y4Y 46 H53, 4Y H5Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.23MAG: OK Autrod 13.23Rörtråd: OK Tubrod 15.17, 14.04Svetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,5 350 55-110 25 0,63 80,6 1,0 463,2 450 80-145 22 0,64 32,6 1,3 854,0 450 110-200 23 0,64 21,9 1,9 865,0 450 155-290 23 0,67 13,2 2,9 9386

OK 73.68SMAWTyp Basisk E8018-C1ProduktbeskrivningOK 73.68 är en 2.5% nickellegerad basisk LMAallströmselektrod för svetsning av låglegeradestål med slagseghetskrav ned till -60°C. OK73.68 är i första hand avsedd för svetsning avkonstruktioner med krav på mycket god sprödbrottsäkerhet.Svetsgodsets sammansättning gergoda slagseghetsvärden även vid svetsning vertikaltuppåt. Svetsgodset från OK 73.68 är ävenkänd för sin goda korrosionsäkerhet i saltvattenoch i svavelsyrahaltig atmosfär och kan därföräven användas för svetsning av konstruktioner idylik miljö.Utbyte120%StrömartAC, DC+ OCV 65 V12346Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.28MAG: OK Autrod 13.28Rörtråd: OK Tubrod 14.04ElektrodklassSFA/AWS A5.5EN ISO 2560-AE8018-C1E 46 6 2Ni B 32 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,05 0,3 1,0 2,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 520Brottgräns, MPa 610Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-55 110-59 105-60 105GodkännandenABS3H5, 3Y400BV5Y40M H5DNV5 YH10GL6Y55H10LR5Y40H5PRS4YH10RS3YHHSepros UNA 409819VdTÜV 01529CE EN 13479BSvetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,0 300 55-75 21 0,62 130,0 0,6 462,5 350 70-110 23 0,62 70,0 0,9 553,2 450 105-150 23 0,62 32,0 1,4 814,0 450 140-190 23 0,65 21,0 2,0 885,0 450 190-270 27 0,65 13,5 2,5 10487

OK 73.79SMAWTyp Basisk E8016-C2ProduktbeskrivningOK 73.79 är en nickellegerad elektrod för svetsningav 3,5 % Ni-stål med slagseghetskrav ner till-101°C. Den används inom kemisk industri ocht.ex. etan-tankarElektrodklassSFA/AWS A5.5EN 499E8016-C2E 46 6 3Ni B12 H5Utbyte100%StrömartAC, DC (+-) OCV 65 V1234Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,06 0,3 0,6 3,3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 520Brottgräns, MPa 610Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, ISlagseghet, Temperatur,°C J°C-55 170 -95 40-60 160 -101 35-73 90GodkännandenISlagseghet,JDNVRS5 YH105Y46HHSvetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,5 350 70-110 25 0,60 76 0,8 603,2 350 80-150 25 0,60 39 1,4 713,2 450 80-150 25 0.60 37 1,5 774,0 450 90-190 27 0,63 26 1,8 885,0 450 110-240 29 0,60 15 2,1 10088

OK 74.46SMAWTyp Basisk E7018-A1ProduktbeskrivningUtbyte115%StrömartDC+, AC OCV 65 V12346ElektrodklassSFA/AWS A5.5EN 1599E7018-A1E Mo B 32 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Mo P S0,06 0,5 0,7 0,5 ≤0,02 ≤0,02Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 460Brottgräns, MPa 560Förlängning, % 27Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 1750 >31BGodkännandenVdTÜV 01043CE EN 13479Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.09MAG: OK AristoRod 13.09Rörtråd: OK Tubrod 14.02Svetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodOK 74.46 är en basisk LMA allströmselektrodlegerad med 0.5%Mo för svetsning av varmhållfastastål av typ DIN 15Mo3 och liknande, somanvänds i bl a tryckkärl. Dess svetsningsegenskapergör den användbar i lutande positioner.Höljets sammansättning gör den lämplig försvetsning med låga stömstyrkor i rörkonstruktioner.LängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,0 300 55-80 22 0,59 136,0 0,7 402,5 350 75-110 23 0,59 73,0 0,9 553,2 350 105-150 23 0,54 53,0 1,0 663,2 450 105-150 25 0,59 37,0 1,2 814,0 450 140-200 26 0,65 22,5 1,8 905,0 450 190-270 27 0,65 14,5 2,4 1046,0 450 260-370 28 0,65 10.0 3,4 10889

OK 74.70SMAWTyp Basisk E8018-GProduktbeskrivningElektrodklassSFA/AWS A5.5EN 499E8018-GE 50 4 MnMo B 42 H5Utbyte115%StrömartDC+(-)12346Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Mo0,08 0,4 1,5 0,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 540Brottgräns, MPa 630Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 110-40 80-60 50GodkännandenSepros UNA 485155VNIISTSvetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodOK 74.70 är en elektrod för svetsning av höghållfastalåglegerade stål. Den är utvecklad försvetsning i diverse applikationer, även pipelinesvetsning.LängdmmStrömABågspänningVsvetsgods3,2 350 80-140 23 0,58 50,0 1,14 634,0 350 90-190 23 0,61 31,6 1,60 714,0 450 90-190 24 0,63 23,4 1,66 935,0 450 150-250 23 0,65 15,0 2,30 10290

OK 74.78SMAWTyp Basisk E9018-D1ProduktbeskrivningOK 74.78 är en basisk LMA allströmselektrod försvetsning av höghållfasta stål ingående i konstruktionermed slagseghetskrav ned till -40°C.Elektroden är lämplig för manuell formsvetsningvid skarvsvetsning av räls, samt påsvetsning dären hårdhet på ca 250HV önskas.Utbyte125%StrömartAC, DC+ OCV 65 V12346Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 55MAG: OK AristoRod 55Rörtråd: OK Tubrod 14.02ElektrodklassSFA/AWS A5.5 E9018-D1EN 757 E 55 4 MnMo B 3 2H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Mo0,06 0,4 1,5 0,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 600Brottgräns, MPa 650Förlängning, % 24Slagseghet, KVTemperatur, °CSlagseghet, J0 100-20 90-51 60GodkännandenABS3H5, 3YBV3Y HHDB 10.039.17DB 20.039.02DNV3 YH10LR3, 3Y H15Sepros UNA 409819VdTÜV 01027CE EN 13479BSvetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,0 300 55-80 22 0,62 136,0 0,7 382,5 350 75-100 22 0,62 73,0 0,9 553,2 450 105-140 23 0,65 32,0 1,3 864,0 450 140-190 23 0,65 20,5 1,8 975,0 450 190-260 24 0,68 14,0 2,6 1006,0 450 240-340 24 0,69 10,0 3,6 10391

OK 74.86 TensitrodeSMAWTyp Basisk E10018-D2ProduktbeskrivningEn basisk elektrod för svetsning av stål och gjutlegeringarmed min. sträckgräns på 690 MPa.Utbyte120%ElektrodklassSFA/AWS A5.5BS 2493 (1985)E10018-D22Mn Mo BHStrömartDC+, AC OCV 70 V12346Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Mo0,07 0,6 1,8 0,7 0,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >610Brottgräns, MPa >690Förlängning, % >16Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-51 >30Svetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,5 350 75-100 22 0,61 69,4 0,86 60,13,2 450 110-140 22 0,62 33,0 1,3 84,04,0 450 150-190 23 0,62 22,4 1,72 93,45,0 450 190-260 23 0,68 14,3 2,72 92,66,0 450 240-340 23 0,69 9,7 3,9 94,892

OK 75.75SMAWTyp Basisk E11018-GProduktbeskrivningOK 75.75 är en låglegerar basisk LMA allströmselektrodsom är extra hårt torkad. Den är avseddför svetsning av låglegerad höghållfast konstruktionstål.Arbetstemperaturen vid svetsningbestäms av materialkvalitet och kombineradgodstjocklek. Endast väl torra elektroder skallanvändas vilket erhålles genom att använda Vac-Pac.Utbyte125%StrömartDC+12346Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 55MAG: OK AristoRod 55Rörtråd: OK Tubrod 14.03ElektrodklassSFA/AWS A5.5EN 757E11018-GE 69 4 Mn2NiCrMo B 42 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo0,06 0,3 1,7 0,4 2,2 0,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 755Brottgräns, MPa 820Förlängning, % 20Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 115-20 85-40 70-51 55-60 45GodkännandenABSE11018-GDB 10.039.19RS4Y62HHSepros UNA 409819VdTÜV 01028CE EN 13479BSvetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,0 300 50-75 21 0,67 120,0 0,70 412,5 350 70-110 22 0,67 66,0 1,0 543,2 450 100-150 23 0,67 31,5 1,4 804,0 450 135-200 24 0,65 21,0 1,9 925,0 450 180-260 25 0,63 12,0 2,50 10593

OK 75.78SMAWTyp Basisk E 89 6 Z B 42 H5ProduktbeskrivningOK 75.78 är en basisk låglegerad allströmselektrodför svetsning av extra höghållfasta stål. En"superstark" elektrod som ger ett svetsgods medbrotthållfasthet över 900 MPa och slagseghetöver 47 J vid -60°C.ElektrodklassEN 757E 89 6 Z B 42 H5Utbyte115%StrömartAC, DC+ OCV 70 V12346Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo0,05 0,3 2,1 0,5 3,0 0,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 920Brottgräns, MPa 965Förlängning, % 17Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-60 60Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 55MAG: OK AristoRod 79 (55)Rörtråd: OK Tubrod (14.03)Svetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,5 350 70-110 24 0,61 73,5 0,9 523,2 350 110-150 24 0,63 32,6 1,4 774,0 450 150-200 24 0,65 21,9 1,9 8694

OK 76.16SMAWTyp Basisk E8018-B2-H4RProduktbeskrivningBasisk elektrod för svetsning av kryphållfasta stålav typen 1.25% Cr - 0,5% Mo, tex. SA-387 Gr 11/ A 335 P11, 13CrMo4-5. Svetsgodset har extralåg halt av föroreningar.Utbyte115%StrömartDC+(-)12346ElektrodklassSFA/AWS A5.5EN 1599E8018-B2-H4RE Cr Mo 1 B 42 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo0,07 0,4 0,6 1,4 0,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 550Brottgräns, MPa 620Förlängning, % 22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 70BSvetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,5 350 70-110 23 0,6 74 0,65 753,2 350 95-150 23 0,59 48 1,07 714,0 350 130-190 22 0,89 30 1,55 7895

OK 76.18SMAWTyp Basisk E8018-B2ProduktbeskrivningOK 76.18 är en basisk likströmselektrod somsvetsar med lugn och stabil ljusbåge för svetsningav varmhållfasta stål innehållande ca.1,0%Cr och 0,5% Mo. Svetsgodsets skalningstemperaturär ca. 575°C. Svetsning av material grövreän 8-10 mm bör i regel utföras vid en arbetstemperaturav 150-200°C. I regel så erfordras glödgningefter svetsning, vilket bör ske vid 680-720°Cmed en hålltid efter genomvärmning av ca 30min. Den övre temperaturgränsen skall inte överskridasdå detta orsakar en fasomvandling isvetsgodset vilket förstör de mekaniska egenskaperna.OK 76.18 rekommenderas för exempelvisSS 2216 och SS 2223. Dehållfasthetsvärden som redovisas som typiskavärden är obehandlade helsvetsprov svetsadevid en arbetstemperatur av ca 250°C.Utbyte115%StrömartDC+(-)12346Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.12MAG: OK AristoRod 13.12Rörtråd: OK Tubrod 15.20ElektrodklassSFA/AWS A5.5EN 1599E8018-B2E Cr Mo 1 B 42 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo0,07 0,4 0,6 1,4 0,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 530Brottgräns, MPa 620Förlängning, % 20Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J20 55-20 38-40 19GodkännandenABSFör högtemperaturapplikationerBVUPCL EN 1599DNVH10 för NV 1Cr0.5MoDS EN 1599SeprosSFS EN 1599SS EN 1599VdTüV 01387Svetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,0 300 55-80 22 0,58 136,0 0,7 402,5 300 70-110 24 0,58 88,0 0,8 523,2 350 95-150 25 0,59 49,0 1,1 653,2 450 90-140 26 0,59 37,0 1,2 824,0 450 130-190 27 0,64 23,0 1,7 905,0 450 150-260 28 0,64 14,5 2,7 956,0 450 200-350 30 0,64 10,5 3,7 9396

OK 76.26SMAWTyp Basisk E9018-B3Produktbeskrivning76.26 är en basisk allströmselektrod för svetsningav kryphållfasta stål med 2.3Cr-1Mo såsomSA 387 Gr 22, 10CrMo910 och stål med liknandesammansättning. Svetsgodset har extra låg haltav föroreningar anpassat när krav på "step-cooling"föreligger.ElektrodklassSFA/AWS A5.5EN 1599E9018-B3E CrMo 2 B 42 H5BUtbyte110%StrömartAC, DC+ OCV 65 V12346Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo0,08 0,3 0,7 2,3 1,1Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 650Brottgräns, MPa 740Förlängning, % 18Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 60Svetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,5 350 60-85 21 0,63 70 0,76 683,2 350 90-130 23 0,60 49 1,11 664,0 450 130-190 25 0,61 23 1,90 835,0 450 150-260 27 0,62 15 2,60 9297

OK 76.28SMAWTyp Basisk E9018-B3ProduktbeskrivningOK 76.28 är en basisk likströmselektrod försvetsning av varmhållfasta stål innehållandeca.2,25% Cr och 1,0% Mo. Svetsgodsets skalningstemperaturär ca. 625°C. Svetsning avmaterial grövre än 6 mm bör i regel utföras vid enarbetstemperatur av 150-250°C. I regel så erfordrasglödgning efter svetsning vilket bör ske vid690-750°C med en hålltid efter genomvärmningav ca 30 min. Den övre temperaturgränsen skallinte överskridas då detta orsakar en fasomvandlingi svetsgodset vilket förstör de mekaniskaegenskaperna. OK 76.28 rekommenderas förexempelvis SA 387Gr22, SS 2218 och 2224. Dehållfasthetsvärden som redovisas för helsvetsprovär svetsade vid en arbetstemperatur av ca250°C och glödgade 1 h vid 750°C.Utbyte110%StrömartAC, DC+ OCV 65 V12346Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.22MAG: OK AristoRod 13.22Rörtråd: OK Tubrod 15.22ElektrodklassSFA/AWS A5.5EN 1599E9018-B3E CrMo 2 B 42 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo0,08 0,3 0,7 2,3 1,1Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >530Brottgräns, MPa >620Förlängning, % >18Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 6020 >47GodkännandenABSSRBVUPCL EN 1599DS EN 1599Sepros UNA 485155SFS EN 1599SS ENB 1599UDT DIN 8575VdTüV 00971Svetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,0 300 55-80 23 0,58 136,0 0,7 402,5 300 70-110 25 0,58 88,0 0,8 523,2 350 95-150 26 0,59 49,0 1,2 624,0 450 130-190 28 0,64 23,0 1,8 885,0 450 150-260 29 0,64 14,5 2,7 926,0 450 200-350 30 0,64 10,5 3,9 9098

OK 76.35SMAWTyp Basisk E8015-B6ProduktbeskrivningOK 76.35 är en basisk LMA likströmselektrod försvetsning av krypållfasta stål innehållande ca.5,0% Cr och 1,0% Mo. Elektroden är specielltlämplig för rörsvetsning och har en tyst, stabilbåge och ger minimalt sprut. Svetsgodsets skalningstemperaturär ca. 630°C. Svetsning bör iregel utföras vid en förvärmnings- och mellansträngstemperaturav 150-260°C.OK 76.35 rekommenderas för AISI 502, W.nr7362 och liknande. De hållfasthetsvärden somredovisas är typiska värden och svetsgodset ärvärmebehandlat 1h vid 740°C.Utbyte115%StrömartDC(+ -)12346ElektrodklassSFA/AWS A5.5EN 1599E8015-B6E CrMo5 B 42 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo0,08 0,4 0,8 5,0 0,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >460Brottgräns, MPa >550Förlängning, % >19Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 >47BGodkännandenSepros UNA 485155Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.32Svetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,0 300 50-70 23 0,57 139,0 0,49 532,5 300 65-95 23 0,57 76,9 0,7 633,2 350 90-130 24 0,56 50,0 1,0 704,0 450 125-165 24 0,58 33,3 1,3 805,0 450 190-220 24 0,59 16,9 2,2 9899

OK 76.96SMAWTyp Basisk E8015-B8ProduktbeskrivningOK 76.96 är en basisk LMA likströmselektrodsom svetsar med lugn och stabil ljusbåge försvetsning av kryphållfasta stål innehållande ca.9,0% Cr och 1,0% Mo. Elektroden är specielltlämplig för rörsvetsning och har en tyst, stabilbåge och ger minimalt sprut. Svetsning bör iregel utföras vid en förvärmnings- och mellansträngstemperaturav 150-260°C. De hållfasthetsvärdensom redovisas är typiska värden ochsvetsgodset är värmebehandlat 1h vid 740°C.Utbyte115%StrömartDC+12346ElektrodklassSFA/AWS A5.5 E8015-B8EN 1599E CrMo 9 B 42 H5ISO 3580 E 9 Cr Mo B 20Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo0,05 0,5 0,8 9,5 1,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >460Brottgräns, MPa >550Förlängning, % >20Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 glödg 850°C 2h>80Svetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,0 300 55-75 23 0,58 131,0 0,5 492,5 300 70-100 25 0,55 92,0 0,8 513,2 350 90-135 26 0,55 50,0 1,1 704,0 450 130-200 21 0,64 22,5 1,9 805,0 450 160-270 25 0,64 14,5 2,7 92100

OK 76.98SMAWTyp Basisk E9015-B9 (nearest)ProduktbeskrivningOK 76.98 är en basisk likströmselektrod medspeciellt låg hydrogenhalt för svetsning avmodifierade 9Cr stål, såsom T91/P91 och liknande.Svetsning bör i regel utföras vid enarbetstemperatur av 150-260°C. I regel så erfordrasglödgning efter svetsning vilket bör ske vid740-760°C med en hålltid efter genomvärmningav ca 1 timme. Den övre temperaturgränsen skallinte överskridas då detta orsakar en fasomvandlingi svetsgodset, vilket förstör de mekaniskaegenskaperna. De hållfasthetsvärden som redovisasär efter en värmebehandling 2h vid 750°C.Utbyte115%StrömartDC+12346ElektrodklassSFA/AWS 5.5-96EN 1599E9015-B9 (nearest)ECrMo 91 B 42 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo N V Nb0,1 0,4 0,7 9,0 0,7 1,0 0,05 0,2 0,06Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 650Brottgräns, MPa 760Förlängning, % 18Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 700 50BGodkännandenVdTÜV 07687Svetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,5 350 70-100 21 0,66 71,4 0,9 563,2 350 90-135 22 0,6 45,5 1,2 684,0 450 130-200 23 0,64 22,6 1,9 85101

OK 78.16SMAWTyp Basisk E9018-GProduktbeskrivningOK 78.16 är en CrMo-legerad elektrod för svetsningav härdningsbenägna stål av typen0,25C1Cr0,2Mo. Svetsning bör i regel utföras viden arbetstemperatur av 200-300°C. Rekommendationerför värmebehandling av svetsgodsetfrån OK 78.16 är desamma som för grundmaterialet.Svetsgodset är också passande för flamhärdning.Svetsning av höghållfasta stål med OK78.16 bör utföras med en förvärmningstemperaturpå minimum 200°C.Utbyte120%StrömartDC(+)12346ElektrodklassSFA/AWS A5.5E9018-GTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo0,1 0,4 0,8 1,0 0,2Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 870Brottgräns, MPa 900Förlängning, % 18Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 50GodkännandenDB 10.039.16Û 10.039/1Svetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,5 350 75-100 20 0,64 70,0 0,9 583,2 450 105-140 21 0,64 32,5 1,4 784,0 450 145-195 22 0,66 22,5 1,9 835,0 450 190-260 23 0,68 15,0 2,8 866,0 450 240-330 25 0,70 10,0 3,6 98102

FILARC 75SSMAWTyp Basisk E8018-C1ProduktbeskrivningCTOD-testad elektrod vilken kan svetsas i allalägen, avsedd för stål av typen 50D, främst inomoffshore. Legerad med 2.5% Ni. Goda slagseghetsvärdenned till -60°C. CTOD-testad i bådesvetsat och avspänningsglödgat tillstånd.Använd DC- för rotsträngar, i övrigt DC+.ElektrodklassSFA/AWS A5.5EN ISO 2560-AE8018-C1E 46 6 2NiB 32 H5BUtbyte115%StrömartDC+/-, OCV 65 V12346Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Mo Cu0,05 0,3 0,8 2,4 22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-60 >47GodkännandenABS3Y (-60ºC)LR5Y40H5CE EN 13479Svetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,5 350 60-90 22 0,65 83 0,73 603,2 350 90-150 22 0,58 45 1,19 684,0 350 120-180 23 0,51 35 1,49 685,0 450 180-270 23 0,65 15 2,74 896,0 450 230-320 23 0,68 11 3,62 91103

FILARC 76SSMAWTyp Basisk E7018-GProduktbeskrivningFILARC 76S är en låglegerad, basisk AC/DCelektrod med 100% utbyte avsedd för offshorefarikation(diameter 4.0 och 5.0 115%). Legerademed max. 1%Ni. Goda slagseghetsvärden nedtill -60°C. CTODtestad i både svetsat ochavspänningsglödgat tillstånd. TillfredsställandeCTODresultat eliminerar avspänningsglödgningför plåttjocklekar upp till ca 50 mm. För svetsningav BS4360-50D och liknande kvaliteer. Mångasvetsprocedurer finns tillgängliga. Vid svetsninganvänd kort båge och om det är tillåtet bredda sålite som möjlgt. Vid svetsning av rotsträngar kan -pol användas.Utbyte100%StrömartDC+ -, AC OCV 65 V12346ElektrodklassSFA/AWS A5.5EN 499E7018-GE 42 6 Mn1Ni B 32 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,06 0,4 1,6 0,8Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >460Brottgräns, MPa 530-640Förlängning, % >22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 150-60 60GodkännandenABS3Y (-60ºC)BV3YH5DNV3 YH5GL6YH10LR5Y40MH5CE EN 13479Svetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,5 350 55-85 24 0,65 87 0,7 593,0 350 100-125 21 0,63 55 1,05 633,2 350 80-140 23,8 0,57 54 1,12 603,2 450 80-130 23,6 0,62 39 1,13 833,5 350 125-175 21,6 0,61 41 1,4 634,0 350 120-180 22 0,63 31 1,51 784,0 450 120-170 22,2 0,61 24 1,4 1095,0 450 180-270 24,3 0,62 15 2,22 106104

FILARC 88SSMAWTyp Basisk E8016-GProduktbeskrivningFILARC 88S är en låglegerad, basisk AC/DCelektrod med 100% utbyte avsedd för offshorefabrikation.Legerade med max. 1%Ni. Godaslagseghetsvärden ned till -60°C. CTODtestad ibåde svetsat och avspänningsglödgat tillstånd.För svetsning av BS4360-55F och liknande kvaliteer.Många svetsprocedurer finns tillgängliga.Vid svetsning använd kort båge och om det ärtillåtet bredda så lite som möjligt. Vid svetsningav rotsträngar kan -pol användas.Utbyte100%StrömartDC+/-, AC OCV 65 V12346ElektrodklassSFA/AWS A5.5EN ISO 2560-AE8016-GE 50 6 Mn1Ni B 12 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,06 0,35 1,7 0,8Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >500Brottgräns, MPa 560-660Förlängning, % >22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 150-40 100-60 60GodkännandenABSE8016-G (-60ºC)DB 10.105.16DNV3 YH10GL6YH10LR5Y40H15VdTÜV 06107CE EN 13479BSvetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,5 350 55-85 21,2 0,65 87,1 0,7 593,2 350 80-140 21,4 0,59 54,5 0,96 694,0 350 110-170 21,0 0,58 36,6 1,2 824,0 450 110-170 21,5 0,62 26,8 1,27 1065,0 450 180-230 22,6 0,63 16,9 1,95 109105

FILARC 98SSMAWTyp Basisk E9018-GProduktbeskrivningElektrodklassSFA/AWS A5.5 E9018-GEN 757 E 55 6 Mn1NiMo B T 32 H5Utbyte110%StrömartDC+ -, AC OCV 70 V12346Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Mo0,06 0,4 1,8 0,8 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >550Brottgräns, MPa >660Förlängning, % >24Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-40 >80-51 >60-60 >40GodkännandenABSE9018-GSvetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodBasisk elektrod för svetsning av höghållfasta stålmed sträckgräns över 550MPa efter avspänningsglödgning.LängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,5 350 55-85 24,4 0,60 83,3 0,72 603,2 350 80-140 23,3 0,55 56,6 0,94 684,0 450 120-180 24,0 0,60 24,4 1,43 103106

FILARC 108SMAWTyp Basisk E10018-MProduktbeskrivningBasisk elektrod för svetsning av höghållfasta stålmed sträckgräns över 610 MPa.Utbyte120%StrömartDC+(-)12346ElektrodklassSFA/AWS A5.5 E10018-MEN 757 E 62 5 Mn2NiMo B 42Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Mo0,06 0,3 1,3 1,7 0,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 610-690Brottgräns, MPa >690Förlängning, % 24Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-51 55BSvetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods3,2 350 90-140 22 0,6 43 1,3 644,0 450 110-180 22 0,64 22 1,8 915,0 450 170-240 23 0,65 15 2,3 108107

FILARC 118SMAWTyp Basisk E11018-MProduktbeskrivningBasisk elektrod för svetsning av höghållfasta stålmed sträckgräns över 680 MPa, tex Wldox 700,HY80 och HY100. kan användas i kombinationmed Filarc 98, den senare används för häftsvetsning,rotsträngar och stående kälsvetsar. Användkortast möjliga ljusbåge. Pendla sakta när dettatillåts. En lätt pendling kan användas för ståendekälsvetsar. DC- i rotsträngar annars DC+.Utbyte120%StrömartDC+/-, AC OCV 70 V12346ElektrodklassSFA/AWS A5.5EN 757E11018-ME 69 5 Mn2NiMo B 32 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsCR Si Mn Ni Mo≤0,07 0,4 1,6 2,2 0,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 760Förlängning, % >20Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-51 >47GodkännandenABSBVDNVLRMoDCEE11018-M4Y62H54 Y62H104Y62H5(N) Q1N, HY80EN13479Svetsdata, riktvärdenDiametermmN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömABågspänningVsvetsgods2,5 350 55-105 25,3 0,61 83,3 0,93 46,63,2 350 90-140 22,8 0,56 46,2 1,21 64,34,0 450 110-180 22,8 0,61 23,1 1,72 90,05,0 450 190-280 24,6 0,63 13,5 2,75 90,3108

Dual Shield 55Typ Rutil E91T1-Ni1MProduktbeskrivningEn rutil rörtråd framtagen för alla lägen och förstål med min. sträckgräns på 550Mpa, M21används som skyddsgas.StrömartDC+ElektrodklassSFA/AWS A5.29EN ISO 18276-AE91T1-Ni1MT 55 4 Z P M 2 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn P S Cr Ni Mo0,05 0,375 1,3 0,025 0,025 0,20 0,95 0,2Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 550Brottgräns, MPa 640-750Förlängning, A 5% 18Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-40° 105BGodkännandenSvetsdata, riktvärdenDiameter Strömart Bågspänning V1,2 100-300 21-32109

Dual Shield 62TypT 62 4 Mn1.5Ni P M 2 H5ProduktbeskrivningEn rutil rörtråd för svetsning av höghållfast stålmed en min sträckgräns av 620 Mpa, användsmed skyddsgas M21.StrömartDC+ElektrodklassEN 12535 T 62 4 Mn1.5Ni P M 2H5SFA/AWS A5.29 E101T1-GTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn P S Cr Ni Mo0,065 0,375 1,6 0,020 0,020 0,20 1,55 0,20Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPaBrottgräns, MPa 700-830Förlängning, A 5% 18Slagseghet, KVTemperatur, °CSlagseghet, JGodkännandenSvetsdata, riktvärdenDiameter Strömart Bågspänning V1,2 100-300 21-32110

Dual Shield CrMo1TypE81T1-B2MProduktbeskrivningEn låglegerad rutil rörtråd med 1Cr & 0.5Moframtagen för alla lägen. Skyddsgas Ar + 15-25CO2StrömartDC+ElektrodklassSFA/AWS A5.29EN ISO 17634-AE81T1-B2MT CrMo1 P M 2 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn P S Cr Mo0,065 0,35 0,8 0,015 0,020 1,2 0,525Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPaBrottgräns, MPa 550-690Förlängning, A 5% 20Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J20°C 1250°C 90-20°C 55GodkännandenBSvetsdata, riktvärdenDiameter Strömart Bågspänning V1,2 150-350 23-25111

Dual Shield CrMo2TypE91T1-B3MProduktbeskrivningEn låglegerad rutil rörtråd med 2Cr & 1Mo framtagenför alla lägen. Skyddsgas Ar + 15-25 CO2StrömartDC+ElektrodklassSFA/AWS A5.29EN ISO 17634-AE91T1-B3MT CrMo 2 P M 2 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn P S Cr Mo0,065 0,35 0,8 0,015 0,020 2,25 1,05Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPaBrottgräns, MPa 620-760Förlängning, A 5% 18Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J20°C 1300°C 110-20°C 65GodkännandenSvetsdata, riktvärdenDiameter Strömart Bågspänning V1,2 150-350 23-35112

OK Tubrod 14.01FCAWTyp Metallpulverfylld E70C-GMProduktbeskrivningOK Tubrod 14.01 är en metallpulverfylld rörelektrodutan slaggbildare avsedd för svetsning avväderbeständiga stål t ex CORTEN A och B,Patinax. Domex 350W m fl. eller andra konstruktioner,där en brottgräns på upp till 550 MPAkrävs. Slaggmängden är jämförbar med solidtrådoch medger ofta svetsning av med flera strängarutan slaggning. OK Tubrod 14.01 är avsedd försvetsning av broar, allmänna stålkonstruktioner,fartyg och skorstenar. Skyddsgas: Ar+20% CO 2(M21)StrömartDC+/-13456ElektrodklassSFA/AWS A5.18EN 758E70C-GMT 42 2 Z M M 2 H10Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cu0,07 0,6 1,3 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 489Brottgräns, MPa 595Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 98BGodkännandenCE EN 13479Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.26MAG: OK AristoRod 13.26MMA: OK 73.08Svetsdata, riktvärdenDiameterStrömBågspänningmmAV1,2 100-320 16-32113

OK Tubrod 14.02FCAWTyp Metallpulverfylld E80C-GProduktbeskrivningOK Tubrod 14.02 är en metallpulverfylld rörelektrodutan slaggbildare legerad med 0.5% molybdenvilket höjer svetsgodsets brottgräns till550MPa som motsvarar extra höghållfasta ståltyper,exempelvis Weldox 500, Domex 500, RQT500, 600, Hyplus 29, Ducol W30 och OK602.Slaggmängden är jämförbar med solidtråd ochmedger ofta svetsning av med flera strängar utanslaggning. OK Tubrod 14.02 är avsedd för svetsningav marina konstruktioner, stora maskineroch applikationer där god slagseghet krävs.Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21)StrömartDC+13456ElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 758E80C-GT 50 2 Z M M 2 H10Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Mo0,07 0,6 1,3 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 588Brottgräns, MPa 663Förlängning, % 25Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 79Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.09MAG: OK AristoRod 13.09MMA: OK 74.46, 74.78Svetsdata, riktvärdenDiametermmStrömA1,2 100-320 16-321,6 140-450 18-36BågspänningV114

OK Tubrod 14.03FCAWTyp Metallpulverfylld E110C-GProduktbeskrivningOK Tubrod 14.03 är en metallpulverfylld rörelektrodutan slaggbildare legerad med nickel ochmolybden för att ge svetsgodsets extra höghållfasthetoch god slagseghet ned till -40°C. Denlämpar sig till att svetsa extra höghållfasta ståltex. Domex 550-700 MC, Weldox 700, m fl.Typiska applikationer för OK Tubrod 14.03 ärjack-up riggar och allmänna konstruktioner avhöghållfasta stål.Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21)StrömartDC-12346ElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 12535E110C-GT 69 4 Mn2NiMo M M 2 H10Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Mo0,07 0,6 1,7 2,3 0,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 757Brottgräns, MPa 842Förlängning, % 23Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-40 71BExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 55MAG: OK AristoRod 55MMA: OK 75.75GodkännandenCE EN 13479DB42.039.23 (M21)VdTüV 04143Svetsdata, riktvärdenDiametermmStrömA1,2 100-320 16-321,4 120-380 16-341,6 140-450 18-36BågspänningV115

OK Tubrod 14.04FCAWTyp Metallpulverfylld E70C-GProduktbeskrivningOK Tubrod 14.04 ger ett svetsgods som är legeratmed ca 2,5% Ni vilket är avsett för svetsningav låglegerade stål med krav på mycket god seghetned till -60°C. Typiskt användningsområde ärinom offshore och tryckkärlstillverkning. Dimensioner1.2 och 1.4 mm är avsedda för svetsning ialla positioner vid användande av kortbåge. OKTubrod 14.04 är avsedd för fabrikation allmännakonstruktioner med konstruktionsstål.Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21)StrömartDC-13456ElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 758E70C-GT 42 6 2Ni M M 2 H10Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,06 0,4 1,0 2,3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 480Brottgräns, MPa 580Förlängning, % 28Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-60 >47GodkännandenExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.28MAG: OK Autrod 13.28MMA: OK 73.68ABS 3SA, 3YSA H10 (M21)CE EN 13479DNV V YMS (H10) NV2-4, NV4-4 (M21)DS T 42 6 2Ni M M 2 H10LR 5Y40S H15 (M21)RS 5YMSHH (M21)VdTÜV 04298Svetsdata, riktvärdenDiametermmStrömA1,2 100-320 16-321,4 120-380 16-34BågspänningV116

OK Tubrod 14.05FCAWTyp Metallpulverfylld E70C-GProduktbeskrivningOK Tubrod 14.05 är en metallpulverfylld rörelektrodutan slaggbildare legerds med 1% nickel föratt ge slagseghet ned till -40°C och avsedd försvetsning av konstruktion- och mikrolegeradestål med nominell sträckgräns upp till 450 Mpa.OK Tubrod 14.05 finns i ett stort urval dimensionerinklusive 1,0 mm, vilken är väl lämpad försvetsning av rotsträngar vid ensidessvetsning.Slaggmängden är jämförbar med solidtråd ochmedger ofta svetsning av med flera strängar utanslaggning. OK Tubrod 14.05 är avsedd för fabrikationav allmänna konstruktioner med konstruktionsstål,inklusive offshoreutrustning därslagseghet under 0°C är viktiga.Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21)StrömartDC+/-13456ElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 758E70C-GT 42 4 Z M M 2 H10Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,06 0,5 1,3 0,9Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 501Brottgräns, MPa 601Förlängning, % 27Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 110-40 80BExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.23MAG: OK Autrod 13.23MMA: OK 48.08GodkännandenABS 3SA H10 3YSA H10 (M21)BV SA3YM HH KV-40 (M21)CE EN 13479DNV IIIYMS (H10) (M21)DS T 42 4 Z M M 2 H10LR 4Y40S H15 (M21)Svetsdata, riktvärdenDiameterStrömBågspänningmmAV1,2 100-320 16-32117

OK Tubrod 15.09FCAWTyp Rutil T 69 4 Z P M 2 H5ProduktbeskrivningOK Tubrod 15.09 är en rörelektrod av rutiltyp försvetsning av höghållfasta stål med en minimumsträckgräns på 690 MPa såsom Weldox 700 ochHY 100. Svetsgodset har god slagseghet ner till -40°C. OK Tubrod 15.09 har synnerligen godasvetsningsegenskaper i alla svetslägen och äräven lämplig i kombination med keramiskt rotstöd.Diameter mindre än 1.4 mm kan svetsas ialla lägen, speciellt i vertikalt nedåt. Ljusbågenär stabil över ett brett parameterområde och gersprutfria svetsar med utmärkt slagglossning.Skyddsgas: Ar/20%CO 2 (M21)StrömartDC+1346ElektrodklassEN 12535T 69 4 Z P M 2 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Mo0,07 0,4 1,2 2,8 0,2Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 780Brottgräns, MPa 840Förlängning, % 19Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-40 70Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 55MAG: OK AristoRod 55MMA: OK 75.75Svetsdata, riktvärdenDiameterStrömBågspänningmmAV1,2 150-350 27-35118

OK Tubrod 15.11FCAWTyp Rutil E81T1-Ni2MProduktbeskrivningOK Tubrod 15.11 är en rutil rörelektrod legeradmed 2.5% nickel för lägessvetsning av ordinäraoch höghållfasta stål med en sträckgräns upp till510 MPa och med slagseghetskrav på -50°C.OK Tubrod 15.11 har synnerligen goda svetsegenskaperi alla svetslägen och är även lämplig ikombination med keramiskt rotstöd. Högre produktivitetjämfört med basiska trådar i kortbågsområdetför svetsning underupp och ståendevertikalt. Användningsområden är skeppsbyggnadoch offshore fabrikationer.Skyddsgas Ar/20% CO 2 .StrömartDC+1346ElektrodklassSFA/AWS A5.29EN 758E81T1-Ni2MT 50 6 2Ni P M 2 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,05 0,3 0,9 2,3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >510Brottgräns, MPa 570-690Förlängning, % >20Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-60°C >50BGodkännandenDNVIV Y46MS(H5) -50 (M21)Svetsdata, riktvärdenDiameterStrömBågspänningmmAV1,2 110-300 21-32119

OK Tubrod 15.17FCAWTyp Rutil E81T1-Ni1MProduktbeskrivningOK Tubrod 15.17 är en rutil, fluxfylld rörelektrodav rutiltyp innehållande 1% nickel som bidrar tillatt ge svetsgodset en god slagseghet ned till -40°C. Tubrod 15.17 är legerad med 1% nickeloch har synnerligen goda svetsningsegenskaperi alla svetslägen med hög produktivitet och äräven lämplig i kombination med keramiskt rotstödi öppna V-fogar. Tubrod 15.17 är avsedd försvetsning av kol-manganstål och låglegeradestål i offshorekonstruktioner, tryckkärl och stålarbeten.Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21) eller CO 2 (C1)StrömartDC+1346ElektrodklassSFA/AWS A5.29EN 758E81T1-Ni1MT 46 3 1Ni P C 2 H5T 46 4 1Ni P M 2 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,06 0,3 1,1 0,9Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 544Brottgräns, MPa 613Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-40 124GodkännandenExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.23MAG: OK Autrod 13.23MMA: OK 48.08ABS 3SA 3YSA (M21 och C1)BVSA3YMBV SA3YM HH KV -40CE EN 13479DB 42.039.26 (M21 och C1)DNV IVY42MS H10 (M21)DST 46 4 1Ni P M 2 H5LR3S 3YS H15 (C1)LR3S 4Y40S H15 (M21)MoD (Navy) MS>25mm,B&B>12mmRS4YMSHHH (1.2mm och (M21)RS 4YMSHHH (1.6mm och M21)VdTÜV 05198Svetsdata, riktvärdenDiametermmStrömA1,2 110-300 21-321,6 150-360 24-34BågspänningV120

OK Tubrod 15.19FCAWTyp Rutil E81T1-Ni1MProduktbeskrivningOK Tubrod 15.19 är en lägestråd speciellt utveckladför att ge höghållfast svetsgods (min550MPA) och goda slagseghetsvärden ned till -50°C med spraybåge. Även lämplig för svetsningi öppen fog mot keramisk backing.Skyddsgas: Ar + 20%CO 2StrömartDC+1346ElektrodklassSFA/AWS A5.29E81T1-Ni1MTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni P0,05 0,4 1,2 1,0 0,025Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 584Brottgräns, MPa 643Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-50 105BGodkännandenMoDQ1NSvetsdata, riktvärdenDiameterStrömBågspänningmmAV1,2 110-300 21-32121

OK Tubrod 15.20FCAWTyp Basisk E81T5-B2MProduktbeskrivningOk Tubrod 15.20 är en basisk rörtråd med1.25Cr-0.5Mo för kryphållfasta stål med liknandesammansättning.ElektrodklassSFA/AWS A5.29E81T5-B2MSkyddsgas: Ar+20CO 2 eller CO 2StrömartDC-13456Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo0,06 0,5 1,0 1,3 0,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSR 690°CSträckgräns, MPa 570Brottgräns, MPa 670Förlängning, % 22Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.12MAG: OK AristoRod 13.12MMA: OK 76.18Svetsdata, riktvärdenDiameterStrömBågspänningmmAV1,2 120-300 16-32122

OK Tubrod 15.22FCAWTyp Basisk E90T5-B3ProduktbeskrivningOK Tubrod 15.22 är en basisk fluxfylld rörtrådmed 2.25Cr-1Mo för svetsning av kryphållfastastål med liknande sammansättning och användningstemperaturerupp till 600°C.Skyddsgas: Ar+20CO 2 eller CO 2StrömartDC-13456ElektrodklassSFA/AWS A5.29E90T5-B3Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo0,06 0,5 0,9 2,2 1,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSR 675°CSträckgräns, MPa 570Brottgräns, MPa 680Förlängning, % 26BSvetsdata, riktvärdenDiameterStrömBågspänningmmAV1,2 120-300 16-32123

OK Tubrod 15.24FCAWTyp Basisk E80T5-GProduktbeskrivningOK Tubrod 15.24 är en helbasisk fluxfylld rörtråd,som ger ett svetsgodslegerat med 1%Ni. Denkombinerar hög hållfasthet med slagseghet nedtill -50°C och har goda värden vid CTOD tester.Detta uppnås både i svetsat och avspänningsglödgattillstånd. Den har goda svetsningsegenskaperoch bra slagglossning. Skyddsgas:Ar+20%CO 2 eller CO 2 .StrömartDC-13456ElektrodklassSFA/AWS A5.29EN 758E80T5-GT 46 5 Z B M 2 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,06 0,5 1,5 0,7Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 540Brottgräns, MPa 600Förlängning, % 28Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-50 120Svetsdata, riktvärdenDiameterStrömBågspänningmmAV1,2 120-300 16-32124

OK Tubrod 15.25FCAWTyp Basisk E70T5-GProduktbeskrivningOK Tubrod 15.25 är en helbasisk fluxfylld rörelektrodsom ger ett svetsgods som är legerat medca. 2,5% Ni och med en hydrogenhalt medtypiska värden på 2-3 ml/100g.OK Tubrod 15.25 är speciellt utvecklad för svetsningav låglegerade stål med krav på god slagseghetned till -60°C. Elektroden som hardimension 1.2 mm diam. kan svetsa i alla läge.OK Tubrod 15.25 är även avsedd för flersträngssvetsningi medel- till grova plåttjocklekar i storakonstruktioner.Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21)StrömartDC-13456ElektrodklassSFA/AWS A5.29EN 758E70T5-GT 42 6 2Ni B M 2 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,05 0,5 0,8 2,2Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 480Brottgräns, MPa 570Förlängning, % 30Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-60 100BExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.28MAG: OK Autrod 13.28MMA: OK 73.68GodkännandenCE 13479CLDNV 5YMS (H10) NV2-4 NV4-4 (M21)LR 5Y40S H15 (M21)UDT EN 758VdTÜV 04299Svetsdata, riktvärdenDiameterStrömBågspänningmmAV1,2 120-300 16-32125

OK Tubrod 15.27FCAWTyp Basisk E110T5-GProduktbeskrivningOK Tubrod 15.27 är en helbasisk, fluxfylld rörelektrod,som ger ett svetsgods legerat med ca.2,5% Ni.OK Tubrod 15.27 är avsedd för svetsning av höghållfastastål med krav på god slagseghet ned till-50°C. Exempel på dessa stålkvaliter är HY 100,Q2(N), OX 812 EM, Vaculok OS690 och RQT701. Elektroddimensionen Ø 1,2 mm är lämpadför svetsning i stigande vertikalläge om mananvänder kortpulsning.Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21)StrömartDC-13456ElektrodklassSFA/AWS A5.28E110T5-GTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,06 0,5 1,6 2,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 750Brottgräns, MPa 820Förlängning, % 21Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-40 >50-50 80GodkännandenMoD Q2N (M21)Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.31MAG: OK AristoRod 13.31MMA: OK 75.75Svetsdata, riktvärdenDiameterStrömBågspänningmmAV1,2 120-300 16-32126

FILARC PZ6116SFCAWTyp Rutil E81T1-K2 JH4ProduktbeskrivningFILARC PZ6116S är en rörelektrod av rutiltypinnehållande 1,5% nickel som bidrager till att gesvetsgodset en god slagseghet i konstruktionochmikrolegerade stål med slagseghetskrav nedtill -60°C. Diameter mindre än 1.4 mm är svetsbari alla lägen utom i vertikalt nedåt. PZ6116Shar synnerligen goda svetsningsegenskaper ochär även lämplig i kombination med keramiskt rotstödi öppna V-fogar.Skyddsgas: CO 2 (C1)StrömartDC+ElektrodklassSFA/AWS A5.29EN 758E81T1-K2 JH4T 46 6 1.5Ni P C 1 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,054 0,43 1,38 1,42Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 553Brottgräns, MPa 624Förlängning, % 24Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-50 69BGodkännandenABS 3SA H5BV SA 3YMHHDNV V YMS (H10)GL 6Y40H5SLR 5Y40S H5PRS 3YH10SRINA SG 52 5RS 5Y42MSHHHSvetsdata, riktvärdenDiametermmStrömA1,2 150-350 27-351,6 150-450 24-40BågspänningV127

FILARC PZ6125FCAWTyp Basisk T 42 6 1Ni B M 1 H5ProduktbeskrivningPZ 6125 är en rörtråd av basisk typ som ger ettsvetsgods med slagseghetskrav ned till -60°C förkrävande grova applikationer där avspänningsglödgningkrävs.ElektrodklassEN 758SFA/AWS A5.29T 42 6 1Ni B M 1 H5E71 T5-K6MH4Skyddsgas: ar+20%CO 2StrömartDC-(+)123456Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,07 0,45 1,20 0,85Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsObeh GlödgSträckgräns, MPa >420 >400Brottgräns, MPa >510 >500Förlängning, % 26 28Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, JObeh Glödg 2h850°C-40 100 100-60 54 60GodkännandenABS3SA, 3YSABVS4,5YMHHDNVIV Y40MS (H5)GL6YH10SLR5Y40S H5RS5Y42HHSVdTÜV 05648CE EN 13479Svetsdata, riktvärdenDiametermmStrömA1,0 100-250 16-311,2 150-350 20-351,6 150-450 18-36BågspänningV128

FILARC PZ6138FCAWTyp Rutil E81T1-Ni1MJ H4ProduktbeskrivningFILARC PZ6138 är en rörelektrod av rutiltypinnehållande ca 1% nickel som bidrar till att gesvetsgodset med slagseghetskrav ned till -60°Coch är CTODtestad vid -10°C. PZ6138 är väletableradinom offshoreindustrin för sina godamekaniska egenskaper och har synnerligengoda svetsningsegenskaper med en mjuk, stabilbåge med lite synbart sprut i alla svetslägen. enär även lämplig i kombination med keramiskt rotstödi öppna V-fogar. Den är avsedd för låglegeradeoch höghållfasta stål exempelvis inomoffshore, tryckkärl och övriga krävande tillverkningarav svetskonstruktioner.Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21)StrömartDC+12346ElektrodklassSFA/AWS A5.29EN 758E81T1-Ni1MJ H4T 46 5 1 Ni P M 1 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,07 0,4 1,3 0,9Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >500Brottgräns, MPa 550-650Förlängning, % >22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-60 >35-40 >60-20 >90BGodkännandenABS3SA, 3YSA H5BVS3YMHHDNVVY42MSH5GL6YH10SLR5Y40S H5RS5Y42MSHHHCEEN13479VdTÜV 04903Svetsdata, riktvärdenDiametermmStrömA1,2 150-350 20-351,4 150-350 26-341,6 150-450 24-40BågspänningV129

FILARC PZ6138SR FCAWTyp Rutil E81T1-Ni1M JProduktbeskrivningFILARC PZ6138SR är en rörelektrod av rutiltypför svetsning i alla lägen innehållande ca 1%nickel som bidrar till att ge svetsgodset slagseghetskravned till -50°C efter avspänningsglödgning.Diameter mindre än 1.4 mm är svetsbar ialla lägen utom i vertikalt nedåt. PZ6138SR äravsedd för för krävande grova applikationer däravspänningsglödgning krävs i låglegerade ochhöghållfasta stål.De hållfasthetsvärden som redovisas somtypiska värden är avspänningsglödgade 2 h vid600°C.Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21)StrömartDC+1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.29EN 758E81T1-Ni1M JT 46 6 1Ni P M 1 H5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,048 0,37 1,24 0,84Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsObehGlödg 600°Sträckgräns, MPa >470>420Brottgräns, MPa >550>520Förlängning, % >22 >22Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-60 >47GodkännandenABSDNVLR4YSAH5VY42MSH53S 5Y42SH5Svetsdata, riktvärdenDiameterStrömBågspänningmmAV1,2 175-350 25-38130

OK AristoRod 13.08ProduktbeskrivningOK AristoRod 13.08 (ER80S-D2) är en 0,4%molybdenlegerad trådelektrod för gasmetallbågsvetsningav stål med liknande sammansättning,såsom rör till tryckkärl och pannor med driftstemperaturerupp till 500°C.OK AristoRod 13.08 är ytbehandlad medESAB:s unika ASC metod - en helt ny beläggningsteknik,vilket för MAG-svetsning till nyanivåer vad beträffar utförande och mångsidigprestanda, speciellt vid robotsvetsning och automatiseradsvetsning. Kännetecknande fördelarär utomordentligt goda startegenskaper. Problemfrimatning vid höga matningshastigheteroch långa matarkablar, en mycket stabil ljusbågevid höga svetsströmmar, lite sprut, låg rökemmission,reducera slitage av kontaktmunstycke ochförbättrad skydd mot korrosion på tråden.Skyddsgas: Ar+15-25% CO 2 (M21) eller CO 2(C1)StrömartDC+GMAWER80S-D2ElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 440EN 440ER80S-D2G 46 0 C G4MoG 50 4 M G4MoTrådens sammansättningC Si Mn Mo0,09 0,7 1,9 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 590Brottgräns, MPa 685Förlängning, % 24Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 140-29 80BSvetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 2,0-10,8 40-170 16-22 0,4-2,60,9 2,7-14,7 70-280 18-28 1,0-5,41,0 2,7-14,7 90-300 18-28 1,0-5,41,2 2,7-12,4 120-350 20-33 1,5-6,61,6 3,1-12,0 225-480 26-38 3,3-11,6Kg svetsgods pertimme bågtid131

OK AristoRod 13.09GMAWER80S-GProduktbeskrivningOK AristoRod 13.09 är en molybdenlegeradtrådelektrod för gasmetallbågsvetsning av varmhållfastastål innehållande 0,5% Mo såsom DIN15Mo3, 17Mn4 eller motsvarande enligt andranormer. Dessa stål ingår ofta i konstruktionermed arbetstemperaturer upp till 500°C. Typiskavärden är redovisade för Ar+20CO 2 .OK AristoRod 13.09 är ytbehandlad medESAB:s unika ASC metod - en helt ny beläggningsteknik,vilket för MAG-svetsning till nyanivåer vad beträffar utförande och mångsidigprestanda, speciellt vid robotsvetsning och automatiseradsvetsning. Kännetecknande fördelarär utomordentligt goda startegenskaper. Problemfrimatning vid höga matningshastigheteroch långa matarkablar, en mycket stabil ljusbågevid höga svetsströmmar, lite sprut, låg rökemmission,reducera slitage av kontaktmunstycke ochförbättrad skydd mot korrosion på tråden.Skyddsgas: Ar+15-25% CO 2 (M21) eller CO 2(C1)StrömartDC+Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.09MMA: OK 74.46 (74.78)Rörtråd: OK Tubrod 14.02ElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 440EN 440EN 12070ER80S-GG 38 0 C G2 MoG 46 2 M G2MoG MoSiTrådens sammansättningC Si Mn Mo0,1 0,5 1,1 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 540Brottgräns, MPa 630Förlängning, % 25Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 117-20 77-40 57GodkännandenCE EN 13479DB 42.039.31DNVIII YMS (M21)VdTÜV 10088Svetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 2,0-10,8 40-170 16-22 0,4-2,61,0 2,7-14,7 80-280 18-28 1,0-5,41,2 2,7-12,4 120-350 20-33 1,5-6,61,6 3,10-12,0 225-480 26-38 3,3-11,6Kg svetsgods pertimme bågtid132

OK AristoRod 13.12ProduktbeskrivningOK AristoRod 13.12 är en låglegerad trådelektrodför gasmetallbågsvetsning. Innehållande1,0% Cr, 0,5% Mo är den avsedd för svetsningav varmhållfasta stål av samma typ och andralåglegerade höghållfasta stål då inga slagseghetskravföreligger. Vid svetsning av SS 2216och 2223 i grövre godstjocklekar än 8-10 mm börarbetstemperaturen hållas vid 150-200° C för attbegänsa sprickrisken. Svetsning bör efterföljasav en glödgning vid 680-720°C med en hålltid avca. 30 min. efter full genomvärmning. Låglegeradehöghållfasta stål (SS 2225, Weldox 500,700) kan ofta svetsas utan förvärmning, en förhöjdarbetstemperatur är dock tillrådlig då flerasträngar erfordras för att fylla en fog. De typiskamekaniska värden som redovisas är både i obehandlattillstånd och efter avspänningsglödgning(700°C/0,5h). Vid användande av Ar+20% CO 2(M21)OK AristoRod 13.12 är ytbehandlad medESAB:s unika ASC metod - en helt ny beläggningsteknik,vilket för MAG-svetsning till nyanivåer vad beträffar utförande och mångsidigprestanda, speciellt vid robotsvetsning och automatiseradsvetsning. Kännetecknande fördelarär utomordentligt goda startegenskaper. Problemfrimatning vid höga matningshastigheteroch långa matarkablar, en mycket stabil ljusbågevid höga svetsströmmar, lite sprut, låg rökemmission,reducera slitage av kontaktmunstycke ochförbättrad skydd mot korrosion på tråden.Skyddsgas: Ar+15-25% CO 2 (M21) eller CO 2(C1)StrömartDC+GMAWER80S-GElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 12070GOST 2246ER80S-GG CrMo1Si08X CM ATrådens sammansättningC Si Mn Cr Mo0,1 0,7 1,0 1,2 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 450Brottgräns, MPa 580Förlängning, % 24Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 800 40-20 30GodkännandenVdTÜV 10089BSvetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 2,0-10,8 40-170 16-22 0,4-2,61,0 2,7-14,7 80-280 18-28 1,0-5,41,2 2,7-12,4 120-350 20-33 1,5-6,61,6 3,1-12,0 225-480 26-38 3,3-11,6Kg svetsgods pertimme bågtid133

OK AristoRod 55 (13.13) GMAWER100S-GProduktbeskrivningOK AristoRod 55 är en låglegerad trådelektrodför gasmetallbågsvetsning av höghållfasta ståldär god slagseghet vid låga temperaturer krävs.OK AristoRod 55 är avsedd för stål såsomWeldox 700, Domex 640 och motsvarande enligtandra normer. Allt svetsarbete i höghållfasta stålbör planeras så att fri krympning i mesta möjligamån erhålls för att hålla krympspänningarna vidlägsta möjliga nivå. Redovisade typiska hållfasthetsvärdenär från obehandlade helsvetsprovsvetsade med Ar+20% CO 2 (M21) spm skyddsgasmen svetsgodset kan även avspäningsglödgas.Efter avspänningsglödgning minskar brottochsträckgränsvärdena med ca. 30 MPa.OK AristoRod 55 är ytbehandlad med ESAB:sunika ASC metod - en helt ny beläggningsteknik,vilket för MAG-svetsning till nya nivåer vadbeträffar utförande och mångsidig prestanda,speciellt vid robotsvetsning och automatiseradsvetsning. Kännetecknande fördelar är utomordentligtgoda startegenskaper. Problemfri matningvid höga matningshastigheter och långamatarkablar, en mycket stabil ljusbåge vid högasvetsströmmar, lite sprut, låg rökemmission,reducera slitage av kontaktmunstycke och förbättradskydd mot korrosion på tråden.ElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 12534Trådens sammansättningER100S-GG 55 3 M G Mn3NiCrMoC Si Mn Cr Ni Mo0,1 0,7 1,6 0,6 0,6 0,2Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 690Brottgräns, MPa 770Förlängning, % 20Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J0 80-20 75-30 65-40 60-50 50-60 50Skyddsgas: Ar+15-25% CO 2 (M21) eller CO 2(C1)StrömartDC+Svetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 2,0-10,8 40-170 16-22 0,4-2,61,0 2,7-14,7 80-280 18-28 1,0-5,41,2 2,7-12,4 120-350 20-33 1,5-6,61,6 3,5-12,0 225-480 26-38 3,3-11,6Kg svetsgods pertimme bågtid134

OK Autrod 13.16ProduktbeskrivningOK Autrod 13.16 är en 1.3Cr-0.5Mo-legerad(ER80S-B2), kopparbelagd solidtråd för kryphållfastastål med liknande legeringsinnehåll. Trådenhar hög kemisk renhetsgrad med garanteradBruscato-faktor X470Brottgräns, MPa >550Förlängning, % >19BSvetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 2,0-10,8 40-170 16-22 0,4-2,61,0 2,7-14,7 80-280 18-28 1,0-5,41,2 2,7-12,4 120-350 20-33 1,5-6,61,6 3,5-12,0 225-480 26-38 3,3-11,6Kg svetsgods pertimme bågtid135

OK Autrod 13.17GMAWER90S-B3ProduktbeskrivningOK Autrod 13.17 är en 2.5Cr-1.1Mo-legerad(ER90S-B3) kopparbelagd tråd för svetsning avkryphållfasta stål typ SA-387 Gr22, A335 GrP22eller liknande material. tråden har hög kemiskrenhetsgrad med en garanterad Bruscato-faktorX

OK AristoRod 13.22ProduktbeskrivningAristoRod 13.22 är en oförkopprad 2.5Cr-1.0Mo legerad svetsråd avsedd för gasmetallbågsvetsningav kryphållfasta stål, som finns itryckkärl och tankar av motsvarande legering,med driftstemperaturer upp till 600°C.OK Aristorod 13.22 kan även användas försvetsning av vanliga låglegerade höghållfastastål. Redovisade hållfasthetsvärden är obehandlatsvetsgods.OK AristoRod 13.22 är ytbehandlad medESAB:s unika ASC metod - en helt ny beläggningsteknik,vilket för MAG-svetsning till nyanivåer vad beträffar utförande och mångsidigprestanda, speciellt vid robotsvetsning och automatiseradsvetsning. Kännetecknande fördelarär utomordentligt goda startegenskaper. Problemfrimatning vid höga matningshastigheteroch långa matarkablar, en mycket stabil ljusbågevid höga svetsströmmar, lite sprut, låg rökemmission,reducera slitage av kontaktmunstycke ochförbättrad skydd mot korrosion på tråden.Skyddsgas: Ar+15-25% CO 2 (M21) eller CO 2(C1)StrömartDC+Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.22MMA: OK 76.28Rörtråd: OK Tubrod 15.22GMAWER90S-GElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 12070ER90S-GG CrMo2SiTrådens sammansättningC Si Mn Cr Mo0,08 0,7 1,0 2,6 1,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 750Brottgräns, MPa 890Förlängning, % 19Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 55-40 30BSvetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningV1,0 2,7-14,7 80-280 18-28 1,0-5,41,2 2,7-12,4 120-350 20-33 1,5-6,61,6 3,1-8,1 225-480 26-38 3,3-11,6Kg svetsgods pertimme bågtid137

OK Autrod 13.23GMAWER80SNi1ProduktbeskrivningOK Autrod 13.23 är en kopparbelagd 0.9Ni-legerad(ER80S-Ni1) solidtråd för svetsning av lågtemperatur-och finkornstål. Tråden ger ettsvetsgods med goda sklagseghetsvärden ned till-50°C och är väl lämpad för tex. offshore.ElektrodklassSFA/AWS A5.28ER80SNi1Skyddsgas: Ar+20%CO 2StrömartDC(+)Trådens sammansättningC Si Mn Ni Mo0,095 0,6 1,0 0,9 0,3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 480Brottgräns, MPa 560Förlängning, % 30Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 1500 130-46 70-60 20GodkännandenBVSA4Y40MExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.23MMA: OK 48.08Rörtråd: OK Tubrod 14.05, 15.17Svetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 2,0-10,8 40-170 16-22 0,4-2,61,0 2,7-14,7 80-280 18-28 1,0-5,41,2 2,7-12,4 120-350 20-33 1,5-6,61,6 3,1-8,1 225-480 26-38 3,3-11,6Kg svetsgods pertimme bågtid138

OK Autrod 13.25GMAWER100S-GProduktbeskrivningOK Autrod 13.25 är en 1.0Ni-0.3Mo-0.1Ti-legeradkopparbelagd tråd för svetsning av låglegerat,höghållfast och finkornigt stål medsträckgräns upp till 610MPa. Legeringen hargoda slagseghetsvärden ned till -60°C.ElektrodklassSFA/AWS A5.28ER100S-GBSkyddsgas: Ar+20%CO 2 , CO 2StrömartDC+Trådens sammansättningC Si Mn Ni Mo Ti0,08 0,6 1,8 1,0 0,4 0,15Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 620Brottgräns, MPa 700Förlängning, % 20Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 130-40 90-60 70Svetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 2,0-10,8 40-170 16-221,0 2,7-14,7 80-280 18-281,2 2,7-12,4 120-350 20-331,6 3,1-8,1 225-480 26-38Kg svetsgods pertimme bågtid139

OK AristoRod 13.26GMAWER80S-GProduktbeskrivningOK AristoRod 13.26 är en koppar-nickellegeradtrådelektrod för gasmetallbågsvetsning avkorrosionströga stål typ CORTEN, Domex 350W,Patinax m.fl. Svetsgodsets sammansättning göratt elektroden även kan användas till stål medhögre hållfasthet än de korrosionströga stålen.Redovisade typiska mekaniska värden är vidanvändande av Ar+20% CO 2 (M21) som skyddsgas.OK AristoRod13.26 är ytbehandlad medESAB:s unika ASC metod - en helt ny beläggningsteknik,vilket för MAG-svetsning till nyanivåer vad beträffar utförande och mångsidigprestanda, speciellt vid robotsvetsning och automatiseradsvetsning. Kännetecknande fördelarär utomordentligt goda startegenskaper. Problemfrimatning vid höga matningshastigheteroch långa matarkablar, en mycket stabil ljusbågevid höga svetsströmmar, lite sprut, låg rökemmission,reducera slitage av kontaktmunstycke ochförbättrad skydd mot korrosion på tråden.Skyddsgas: Ar+15-25% CO 2 (M21) eller CO 2(C1)StrömartDC+Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.26MMA: OK 73.08Rörtråd: OK Tubrod 14.01ElektrodklassSFA/AWS A5.28ER80S-GTrådens sammansättningC Si Mn Ni Cu S0,9 0,8 1,4 0,8 0,4 0,025Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 540Brottgräns, MPa 625Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 1400 142-20 110-40 83-60 50GodkännandenCE EN 13479DB 42.039.32DNVIII YMS (M21)DNVII YMS (C1)Svetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 2,7-14,7 80-280 18-28 0,4-2,61,0 2,7-14,7 80-280 18-28 1,0-5,41,2 2,7-12,4 120-350 20-33 1,5-6,6Kg svetsgods pertimme bågtid140

OK Autrod 13.28ProduktbeskrivningOK Autrod 13.28 är en kopparbelagd, 2.4-Ni(ER80S-Ni2)legerad solidtråd avsedd för gasmetallbågsvetsningav låglegerade, finkornbehandladestål i applikationer inom tryckkärl, rör ochoffshoreindustri, med en minimal sträckgräns påupp till 470 Mpa. Tråden ger god slagseghet nedtill -60°C. Skyddsgas: Ar+20% CO 2 (M21)StrömartDC(+)GMAWER80S-Ni2ElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 440ER80S-Ni2G2Ni2Trådens sammansättningC Si Mn Ni0,1 0,6 1,1 2,4BExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 13.28MMA: OK 73.68Rörtråd: OK Tubrod 14.04Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 540Brottgräns, MPa 630Förlängning, % 28Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J0 130-40 100-60 60GodkännandenDNVV YMS (M21)UDT EN 440VdTÜVSvetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 2,0-10,8 40-170 16-22 0,4-2,61,0 2,7-14,7 80-280 18-28 1,0-5,41,2 2,7-12,4 120-350 20-33 1,5-6,61,6 3,1-8,1 225-480 26-38 3,3-11,6Kg svetsgods pertimme bågtid141

OK AristoRod 69 (13.29) GMAWER100S-GProduktbeskrivningOK AristoRod69 är en låglegerad trådelektrodför gasmetallbågsvetsning av höghållfasta stål. Ikonstruktioner där det ställs hårda krav på svetsgodskvaliteten,exempelvis där slagseghetskravenvid låga temperaturer är tämligen krävande.De typiska mekaniska värden som redivisas ärbåde i obehandlat tillstånd och efter avspänningsglödgning(620°C/15h) vid användande avAr+20% CO 2 (M21) som skyddsgas.OK AristoRod69 är ytbehandlad med ESAB:sunika ASC metod - en helt ny beläggningsteknik,vilket för MAG-svetsning till nya nivåer vadbeträffar utförande och mångsidig prestanda,speciellt vid robotsvetsning och automatiseradsvetsning. Kännetecknande fördelar är utomordentligtgoda startegenskaper. Problemfri matningvid höga matningshastigheter och långamatarkablar, en mycket stabil ljusbåge vid högasvetsströmmar, lite sprut, låg rökemmission,reducera slitage av kontaktmunstycke och förbättradskydd mot korrosion på tråden.Skyddsgas: Ar+15-25% CO 2 eller CO 2StrömartDC+ElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 12534Trådens sammansättningER100S-GG 69 4 M Mn3Ni1CrMoC Si Mn Cr Ni Mo

OK AristoRod 79 (13.31) GMAWER110S-GProduktbeskrivningOK AristoRod 79 är en 0.3Cr-1.9Ni-0.5Molegerad oförkopprad för svetsning av höglegerade,värmebehandlade och finkorniga stål upptill 850MPa.OK AristoRod 79 är ytbehandlad med ESAB:sunika ASC metod – en helt ny beläggningsteknik,vilket för MAG-svetsning till nya nivåer vadbeträffar utförande och mångsidig prestanda,speciellt vid robotsvetsning och automatiseradsvetsning. Kännetecknande fördelar är utomordentligtgoda startegenskaper. Problemfri matningvid höga matningshastigheter och långamatarkablar, en mycket stabil ljusbåge vid högasvetsströmmar, lite sprut, låg rökemmission,reducera slitage av kontaktmunstycke och förbättradskydd mot korrosion på tråden.Skyddsgas: Ar+15-25% CO 2 eller CO 2StrömartDC+ElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 12534Trådens sammansättningER110S-GG 79 3 M Mn4Ni2CrNoC Si Mn Cr Ni Mo0,1 0,8 1,9 0,4 2,1 0,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 850Brottgräns, MPa 890Förlängning, % 18Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J0 70-20 60-30 50BExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 55MMA: OK 75.78Rörtråd: OK Tubrod (14.03)Svetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 2,0-10,8 40-170 16-22 0,4-2,61,0 2,7-14,7 80-280 18-28 1,0-5,41,2 2,7-12,4 120-350 20-33 1,5-6,6Kg svetsgods pertimme bågtid143

OK Tigrod 13.08GTAWER80S-D2ProduktbeskrivningOK Tigrod 13.08 är en 1.5Mn-0.4Mo legeradkopparbelagd tråd för TIG-svetsning av kryphållfastastål, tex. rör i tryckkärl och pannor medservicetemperatur upp till 500°C. Tråden kanockså användas för svetsning av låglegeradehöghållfasta stål.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.28 ER80S-D2BS 2901 part 1 A31EN 1668W 46 2 W4MoTrådens sammansättningC Si Mn Mo0,9 0,6 1,9 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 520Brottgräns, MPa 615Förlängning, % 28Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-29 200FörpackningsdataDiametermmLängdmm1,0 1000 5,01,6 1000 5,02,0 1000 5,02,4 1000 5,03,2 1000 5,04,0 1000 5,0Vikt perkapsel kg144

OK Tigrod 13.09GTAWER80S-GProduktbeskrivningOK Tigrod 13.09 är en kopparbelagd0.5Mo-legerad svetstråd för TIG-svetsning avlåglegerade kryphållfasta stål innehållande 0,5%Mo såsom DIN 15Mo3, 17Mn4 eller motsvarandeenligt andra normer. OK Tigrod 13.09 används ikonstruktioner, såsom tryckkärl och kokare medarbetstemperaturer upp till 500°C. Tråden ärockså lämplig för svetsning av höghållfasta stålsåsom Weldox 500 och liknande kvaliteter.StrömartDC(-)Exempel på motsvarandetillsatsmaterialMAG: OK AristoRod 13.09MMA: OK AristoRod 74.46Rörtråd: OK Tubrod 14.02ElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 1668EN 12070ER80S-GW2MoW MoSiTrådens sammansättningC Si Mn Mo0,1 0,5 1,1 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 540Brottgräns, MPa 630Förlängning, % 25Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 180-20 130-40 90-60 25GodkännandenCE EN 13479DB 42.039.08DNVIIIYMSVdTÜV 04950BFörpackningsdataDiametermmLängdmm1,0 1000 5,01,6 1000 5,02,0 1000 5,02,4 1000 5,03,2 1000 5,04,0 1000 5,0Vikt perkapsel kg145

OK Tigrod 13.12GTAWER80S-GProduktbeskrivningOK Tigrod 13.12 är en krom-molybdenlegeradsvetstråd för TIG-svetsning av varmhållfasta stålav typ SS 2216, 2223, DIN 13CrMo44, ellermotsvarande enligt andra normer, samt vissalåglegerade, höghållfasta stål såsom 25CrMo4(SS2225), Weldox 500 och liknande stål medmax sträckgräns på 550MPa. Ett applikationsområdeär rör till tryckkärl och kokare med arbetstemperaturerupp till 550°C.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.28 ER80S-GDIN 8575 W.nr. 1.7339EN 12070W CrMo1SiTrådens sammansättningC Si Mn Cr Mo0,1 0,6 1,0 1,2 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 560Brottgräns, MPa 720Förlängning, % 24Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 120-20 50-30 40-40 20-60 20GodkännandenUDT DIN 8575VdTÜV 04952Exempel på motsvarandetillsatsmaterialMAG: OK AristoRod 13.12MMA: OK 76.18Rörtråd: OK Tubrod 15.20FörpackningsdataDiametermmLängdmm1,0 1000 5,01,6 1000 5,02,0 1000 5,02,4 1000 5,03,2 1000 5,04,0 1000 5,0Vikt perkapsel kg146

OK Tigrod 55 (13.13)ProduktbeskrivningOK Tigrod 55 är en 0.5Cr-0.5Ni-0.2Molåglegerad kopparbelagd svetstråd för TIG-svetsningav höghållfasta stål med brottgräns påminimum 690 MPa exempelvis Weldox 700 ochDomex 550-700 MC eller motsvarande enligtandra normer. Tråden är också användbar därgod slagseghet vid låga temperaturer krävs.StrömartDC(-)GTAWER100S-GElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 12534Trådens sammansättningER100S-GW 55 4 Mn3NiCrMoC Si Mn Cr Ni Mo0,1 0,7 1,4 0,6 0,6 0,2BTypiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 585Brottgräns, MPa 750Förlängning, % 27Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J0 150-20 85-40 69Exempel på motsvarandetillsatsmaterialMAG: OK AristoRod 55MMA: OK 75.75Rörtråd: OK Tubrod 14.03, 15.2FörpackningsdataDiametermmLängdmm1,0 1000 5,01,6 1000 5,02,0 1000 5,02,4 1000 5,03,2 1000 5,04,0 1000 5,0Vikt perkapsel kg147

OK Tigrod 13.16GTAWER80S-B2ProduktbeskrivningOK Tigrod 13.16 är en 1.3Cr-0.5Mo-legerad kopparbelagdtråd för TIG-svetsning av kryphållfastastål såsom SA-387 Gr 11, 13CrMo4-5 ochliknande. Tråden har hög renhet med engaranterad Bruscato-faktor X47FörpackningsdataDiametermmLängdmm1,0 1000 5,01,6 1000 5,02,0 1000 5,02,4 1000 5,03,2 1000 5,04,0 1000 5,0Vikt perkapsel kg148

OK Tigrod 13.17GTAWER90S-B3ProduktbeskrivningOK Tigrod 13.17 är en 2.5 Cr-1.1Mo-legeradförkopprad tråd för TIG-svetsning av kryphållfastastål såsom SA 387 Gr22, 10 CrMo 910 ellerliknande. Tråden har hög renhetsgrad med engaranterad Bruscato-faktor X47FörpackningsdataDiametermmLängdmm1,0 1000 5,01,6 1000 5,02,0 1000 5,02,4 1000 5,03,2 1000 5,04,0 1000 5,0Vikt perkapsel kg149

OK Tigrod 13.22GTAWER90S-GProduktbeskrivningOK Tigrod 13.22 är en kopparbelagd 2.5Cr-1.0Mo legerad svetsråd avsedd för TIGsvetsningav kryphållfasta stål, som finns i tryckkärloch tankar av motsvarande legering, meddriftstemperaturer upp till 600°C. OK Tigrod13.22 kan även användas för svetsning av vanligalåglegerade höghållfasta stål med en minimalsträckgräns av 400 MPa.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.28 ER90S-GDIN 8575 W.nr 1.7384EN 12070W CrMo2SiTrådens sammansättningC Si Mn Cr Mo0,08 0,7 1,0 2,6 1,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSR 640°C/2hSträckgräns, MPa 551Brottgräns, MPa 629Förlängning, % 25Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J640°/2h-20 176GodkännandenSepros UNA 046731UDT EN 12070VdTÜVExempel på motsvarandetillsatsmaterialMAG: OK AristoRod 13.22MMA: OK 76.28Rörtråd: OK Tubrod 15.22FörpackningsdataDiametermmLängdmm1,0 1000 5,01,6 1000 5,02,0 1000 5,02,4 1000 5,03,2 1000 5,04,0 1000 5,0Vikt perkapsel kg150

OK Tigrod 13.23GTAWER80S-Ni1ProduktbeskrivningOK Tigrod 13.23 är en 0.9Ni-legerad förkoppradtråd för TIG-svetsning av lågtemperaturstål,finkornbehandlade stål. Tråden ger goda slagseghetsegenskaperned till -50°C och användsbl.a. inom offshoreindustrin.ElektrodklassSFA/AWS A5.28ER80S-Ni1BStrömartDC(-)Trådens sammansättningC Si Mn Ni Mo0,8 0,6 1 0,9 0,3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 500Brottgräns, MPa 600Förlängning, % 25Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J0 230-20 200-46 140-60 90Exempel på motsvarandetillsatsmaterialMAG: OK Autrod 13.23MMA: OK 48.08FörpackningsdataDiametermmLängdmm1,0 1000 5,01,6 1000 5,02,0 1000 5,02,4 1000 5,03,2 1000 5,04,0 1000 5,0Vikt perkapsel kg151

OK Tigrod 13.26GTAWER80S-GProduktbeskrivningOK Tigrod 13.26 är en kopparbelagd 0.8Ni-0.3Culegerad svetstråd för TIG-svetsning avväderbeständiga stål typ CORTEN, Domex350W, Patinax m fl.Svetsgodsets sammansättning gör att elektrodenäven kan användas till höghållfasta stål medsträckgräns upp till 470Mpa.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.28 ER80S-GTrådens sammansättningC Si Mn Ni Cu0,1 0,8 1,3 0,8 0,3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 480Brottgräns, MPa 580Förlängning, % 30Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 110-20 70-40 60GodkännandenDNVIV YMExempel på motsvarandetillsatsmaterialMAG: OK AristoRod 13.26MMA: OK 73.08Rörtråd: OK Tubrod 14.01FörpackningsdataDiametermmLängdmm1,0 1000 5,01,6 1000 5,02,0 1000 5,02,4 1000 5,03,2 1000 5,04,0 1000 5,0Vikt perkapsel kg152

OK Tigrod 13.28GTAWER80S-Ni2ProduktbeskrivningOK Tigrod 13.28 är en kopparbelagd, 2.4-Ni(ER80S-Ni2)legerad tråd avsedd för TIG-svetsningav låglegerade, finkornbehandlade stål i applikationerinom tryckkärl, rör och offshoreindustri,med en minimal sträckgräns på upp till 470 Mpa.Tråden ger god slagseghet ned till -60°C.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.28 ER80S-Ni2EN 1668W2Ni2Trådens sammansättningC Si Mn Ni0,1 0,6 1,1 2,4BTypiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 540Brottgräns, MPa 630Förlängning, % 30Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 200-40 180-60 150GodkännandenUDT EN 440VdTÜVExempel på motsvarandetillsatsmaterialMAG: OK Autrod 13.28MMA: OK 73.68Rörtråd: OK Tubrod 14.04FörpackningsdataDiametermmLängdmm1,0 1000 5,01,6 1000 5,02,0 1000 5,02,4 1000 5,03,2 1000 5,04,0 1000 5,0Vikt perkapsel kg153

OK Tigrod 13.29GTAWER-100S-GProduktbeskrivningOK Tigrod 13.29 är en förkopprad 1.4Ni-0.3Cr-0.3Mo-legerad tråd för TIG-svetsning av höghållfastastål och för kritiska applikationer. Kanockså användas när det krävs relativt hög slagseghetvid låga temperaturer.ElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 12534ER100S-GW 62 4 Mn3Ni1CrMoStrömartDC(-)Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo0,07 0,6 1,6 0,3 1,4 0,3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 670Brottgräns, MPa 780Förlängning, % 28Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-46 153JFörpackningsdataDiametermmLängdmm1,0 1000 5,01,6 1000 5,02,0 1000 5,02,4 1000 5,03,2 1000 5,04,0 1000 5,0Vikt perkapsel kg154

OK Tigrod 13.32GTAWER80S-B6ProduktbeskrivningOK Tigrod 13.32 är en 5Cr-0.5Mo-legerad förkoppradtråd för TIG-svetsning av kryphållfasta stålmed liknande sammansättning. Även lämplig försvetsning av höghållfasta stål med en min.sträckgräns upp till 730 MPa.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.28 ER80S-B6DIN 8575 W.nr. 1.7373EN 12070WCrMo5Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,07 0,4 0,6 5,8

OK Tigrod 13.37GTAWER80S-B8ProduktbeskrivningOK Tigrod 13.37 är en 9Cr-1Mo-legerad förkoppradtråd för TIG-svetsning av högtemperaturståloch stål för applikationer med ånga tex. oljeraffinaderier.Redovisade hållfasthetsdata är efterutförd avspänningsglödgning vid 760°C 2h.ElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 12070ER80S-B8W CrMo9StrömartDC(-)Trådens sammansättningC Si Mn Cr Mo0,08 0,4 0,6 9,0 1,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 540Brottgräns, MPa 660Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 140-40 120-60 90FörpackningsdataDiametermmLängdmm1,6 1000 5,02,0 1000 5,02,4 1000 5,03,2 1000 5,0Vikt perkapsel kg156

OK Tigrod 13.38GTAWER90S-B9ProduktbeskrivningOK Tigrod 13.38 är en 9Cr-1Mo-V-N-legeradförkopprad tråd för TIG-svetsning av högtemperaturståloch för hetånga-applikationer. Lämpligför stål såsom P 91/T 91. Tråden har hög kemiskrenhetsgrad för att uppnå god slagseghet vidbåde rumstemperatur och för användning vidhöga temperaturer. Redovisade hållfasthetsdataär efter utförd avspänningsglödgning vid 760°C2h.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.28EN 12070ER90S-B9W CrMo91Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo0,1 0,2 0,8 8,7 0,6 1,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 690Brottgräns, MPa 785Förlängning, % 20Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 2000 180-20 150-40 90-60 70GodkännandenUDT DIN 8575VdTÜV 07686BFörpackningsdataDiametermmLängdmm1,0 1000 5,01,6 1000 5,02,0 1000 5,02,4 1000 5,03,2 1000 5,04,0 1000 5,0Vikt perkapsel kg157

OK Autrod 12.24SAWEA2ProduktbeskrivningOK Autrod 12.24 är en kopparbelagd,molybdenlegeradtrådelektrod för pulverbågsvetsning avolegerade och låglegerade stål med slagseghetskravinte understigande -20°C. Den kan kombinerasmed följande svetspulver: OK Flux 10.47,OK Flux 10.61, OK Flux 10.62, OK Flux 10.71,OK Flux 10.72, OK Flux 10.73.OK Flux 10.81och OK Flux 10.83.ElektrodklassSFA/AWS A5.23 EA2EN 756S2MoEN 12070S MoTrådens sammansättningC Si Mn Mo0,1 0,1 1,1 0,5OK Autrod 12.34SAWEA4ProduktbeskrivningOK Autrod 12.34 är en kopparbelagd, manganmolybdenlegeradtrådelektrod för pulverbågsvetsningav medel- och höghållfasta stål ochstål för lågtemperaturändamål. OK Autrod 12.34bör företrädesvis användas tillsammans medickelegerande eller svagt legerande pulver,såsom OK Flux 10.62, där krav på hög svetsgodskvaliteskall mötas. Andra kombinationermed svetspulver är OK Flux 10.40, OK Flux10.61, OK Flux 10.71, OK Flux 10.73 eller OKFlux 10.74 i högt utspädda svetsgods liknandeinom rörverk.ElektrodklassSFA/AWS A5.23 EA4EN 756S3MoEN 12070S MnMoTrådens sammansättningC Si Mn Mo0,1 0,15 1,5 0,5OK Autrod 12.44SAWEA3ProduktbeskrivningOK Autrod 12.44 är en kopparbelagd, manganmolybdenlegeradtrådelektrod för pulverbågsvetsningav höghållfasta stål och stål för lågtemperaturändamål.Den används i kombination medOK Flux 10.62.ElektrodklassSFA/AWS A5.23EN 756EA3S4MoTrådens sammansättningC Si Mn Mo0,11 0,15 1,9 0,5158

OK Autrod 13.10 SC SAWEB2RProduktbeskrivningOK Autrod 13.10 SC är en låglegerad kopparbelagdtråd för pulverbågsvetsning av kryphållfastastål såsom 1.25Cr-0.5Mo, även lämpligt för"step-cooling". Den kan kombineras med OKFlux 10.61, 10.62 och 10.63.ElektrodklassSFA/AWS (1997)EN 12070EB2RS CrMo1BTrådens sammansättningC Si Mn Cr Mo0,1 0,15 0,7 1,2 0,5OK Autrod 13.20 SC SAWEB3RProduktbeskrivningOK Autrod 13.20SC är en låglegerad kopparbelagdtråd för pulverbågsvetsning av kryphållfastastål såsom 2.25Cr-1Mo, dessutom lämpligför "step-cooling". Den kan kombineras med OKFlux 10.61, 10.62 och 10.63.ElektrodklassSFA/AWSEN 12070DINEB3RS CrMo2Trådens sammansättningC Si Mn Cr Mo0,1 0,15 0,6 2,3 1,0OK Autrod 13.21SAWENi1ProduktbeskrivningOK Autrod 13.21 är en koppar belagd, Ni-legerad(1Ni) tråd för pulverbågsvetsning av mediumhållfastastål och lågtemperaturstål. Kombinerasmed OK Flux 10.62.ElektrodklassSFA/AWS A5.23EN 756ENi1S2Ni1Trådens sammansättningC Si Mn Ni0,08 0,2 1,0 1,0159

OK Autrod 13.24SAWEGProduktbeskrivningOK Autrod 13.24 är en låglegerad, kopparbelagdtråd för pulverbågsvetsning i applikationer därdet är höga krav på svetsgodsets hållfasthet, tex.inom offshoreindustrin. Den kan kombinerasmed OK Flux 10.62 och 10.71.ElektrodklassSFA/AWS A5.23EN 756EGS0Trådens sammansättningC Si Mn Ni Mo0,11 0,2 1,4 1,0 0,2OK Autrod 13.27SAWENi2ProduktbeskrivningOK Autrod 13.27 är en kopparbelagd,nickellegeradtrådelektrod innehållande 2% Ni avseddför pulverbågsvetsning av låglegerade- ochlågtemperaturstål där kraven på svetsgodset ärrigorösa t ex inom offshoreindustrin. Denanvänds i kombination med dethögbasiska OK Flux 10.62.ElektrodklassSFA/AWS A5.23 ENi2EN 756S2Ni2Trådens sammansättningC Si Mn Ni0,08 0,2 1,0 2,3OK Autrod 13.36SAWProduktbeskrivningOk Autrod 13.36 är en Cu-Ni legerad tråd förpulverbågsvetsning av väderbeständiga stålsåsom Corten. Den kan kombineras med OKFlux 10.71, 10.81, 10.82 och 10.83.ElektrodklassSFA/AWS A5.23EN 756EGS2Ni1CuTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Cu0,1 0,3 1,0 0,3 0,8 0,5160

OK Autrod 13.40SAWEGProduktbeskrivningOK Autrod 13.40 är en Ni-Mo legerad, kopparbelagdtråd för pulverbågsvetsning av höghållfastastål. Den kan kombineras md OK Flux10.62.ElektrodklassSFA/AWS A5.23EN 14295EGS3Ni1MoBTrådens sammansättningC Si Mn Ni Mo0,10 0,2 1,5 0,9 0,5OK Autrod 13.43SAWEGProduktbeskrivningOK Autrod 13.43 är en låglegerad trådelektrodför pulverbågsvetsning av extra höghållfasta stål,typ Weldox 700, Domex 640, OX 812, SSS 100m fl. Elektroden används i kombination med dethögbasiska OK Flux 10.62 vilket ger ett svetsgodsmed god slagseghet ned till -60°C.ElektrodklassSFA/AWS A5.23 EGEN 14295S3Ni2,5CrMoTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo0,11 0,2 1,4 0,7 2,4 0,5OK Autrod 13.44SAWEGProduktbeskrivningOk Autrod 13.40 är en Cr-Ni-Mo-legeradkopparbelagd tråd för pulverbågsvetsning avextra höghållfasta stål.ElektrodklassSFA/AWS A5.23EN 14295EGS3Ni1,5CrMoTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo0,1 0,1 1,4 0,25 1,60 0,4161

OK Autrod 13.49SAWENi3ProduktbeskrivningOK Autrod 13.49 är en kopparbelagd Ni3-legeradtråd för pulverbågsvetsning i lågtemperaturapplikationer.Den kan kombineras med OK Flux10.63.ElektrodklassSFA/AWS A5.23EN 756ENi3S2Ni3Trådens sammansättningC Si Mn Ni0,10 0,20 1,0 3,3OK Autrod 13.64SAWEGProduktbeskrivningOK Autrod 13.64 är en mikrolegrerad (Ti-B)låglegerad solidtråd för pulverbågsvetsning.Speciellt för fogar med hög uppblandning somlängssvetsning av rör där det krävs goda slagseghetsegenskapervid låga temperaturer.ElektrodklassSFA/AWS A5.23EN 756EGS0Trådens sammansättningC Si Mn Mo Ti B0,07 0,25 1,2 0,5 0,14 0,014162

OK Tubrod 14.02SSAWTyp Metallpulverfylld F7AZ-EC-A4 (with OK Flux 10.71)ProduktbeskrivningEn metalllpulverfylld tråd vilken ger ett 0,5% Mosvetsgodsför stål med högre hållfasthet. Avseddför användning i kombination med OK Flux10.71, kan användas i höghastighetssvetsning irotsträngar såväl som flersträngssvetsning. Somalternativ till en 0,5%Mo solidtråd ger dennahögre insvetstal och mekaniska egenskaper,speciellt slagseghet.ApplikationerAllmän tillverkning i höghållfasta, finkorniga ståldär det är lämpligt med pulverbågssvetsning.Pannor, tex. tub till fena, och tryckkärl i processanläggningarär typiska exempel. Lämplig föranvändningstemperaturer upp till 500°C.StrömartDC+12ElektrodklassSFA/AWS A5.23F7AZ-EC-A4 (with OKFlux 10.71)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Mo0,06 0,5 1,3 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 520Brottgräns, MPa 570Förlängning, % 28BSvetsdata, riktvärdenDiameterStrömBågspänningmmAV2,4 250-450 28-38163

OK Tubrod 14.07SSAWTyp Metallpulverfylld F9AZ-EC-B2 (with OK Flux 10.71)ProduktbeskrivningEn metallpulverfylld tråd för pulverbågssvetsningav 1.25Cr 0.5Mo kryphållfasta stål. Använd medOK Flux 10.63 får svetsgodset mycket bra hållfasthetsegenskaperoch kan användas i temperaturerupp till 500°C. Tråden kan även användasmed OK Flux 10.71 för kälsvetsning.ApplikationerStål med liknande sammansättning som de somanvänds till pannor, processanläggningar ochrörentreprenader samt tryckkärl inom kraftindustrin.Denna produkten används framgångsrikt itub mot fena applikationer tillsammans med OKFlux 10.71. Förvärmning upp till 300°C,berorende på tjocklek. Eventuell avspänningsglödgninggörs vid 650-700°C.ElektrodklassSFA/AWS A5.23F9AZ-EC-B2(with OK Flux 10.71)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo0,06 0,5 0,9 1,2 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 620Brottgräns, MPa 700Förlängning, % 26StrömartDC+, AC12Svetsdata, riktvärdenDiameterStrömBågspänningmmAV2,4 250-450 28-38164

OK Tubrod 15.21TS SAWTyp Basisk F7A2-EC-A4ProduktbeskrivningOK Tubrod 15.21 är en basisk rörtråd som i kombinationmed OK Flux 10.71 är lämpad för höghållfastastål. Svetsgodset är legerat med0.5%Mo vilket ger ett brett applikationsområdeoch användning vid temperaturer upp till 500°CApplikationerTypiska exempel är allmänna stålkonstruktioner,tryckkärl och rörkonstruktioner, kranar mm.StrömartDC+12ElektrodklassSFA/AWS A5.23 F7A2-EC-A4Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn P S Cr Mo0,07 0,5 1,3 0,012 0,09 0,5 0,5BSvetsdata, riktvärdenDiameterStrömBågspänningmmAV2,4 250-500 28-38165

OK Tubrod 15.24SSAWTyp Basisk F7P8-EC-G OK Flux 10.61ProduktbeskrivningOK Tubrod 15.24S är en basisk 1% Ni rörtråd förpulverbågsvetsning av medelhållfasta stål i kombinationmed OK Flux 10.47. Svetsgodset hargoda slagseghetsegenskaper ned till -50°C bådei svetsat och avspänningsglödgat tillstånd.ApplikationerTypiska exempel är allmänna stålkonstruktioner,tryckkärl och rörkonstruktioner, kranar mm.StrömartDC+12ElektrodklassSFA/AWS A5.23 F7P8-EC-G OK Flux 10.61SFA/AWS A5.23 F8A4-EC-G OK Flux 10.47SFA/AWS A5.23 F8A6-EC-G OK Flux 10.62SFA/AWS A5.23 F8A6-EC-G OK Flux 10.71Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,08 0,3 1,7 0,8Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 530Brottgräns, MPa 620Förlängning, % 26Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-50 120Svetsdata, riktvärdenDiametermmStrömA2,4 250-500 28-383,0 400-800 28-404,0 500-900 28-40BågspänningV166

OK Tubrod 15.25SSAWTyp Basisk F7A8-EC-Ni2ProduktbeskrivningEn basisk rörtråd med 1% Ni för svetsning avmedium hållfasta stål i kombination med OK Flux10.47. Svetsgodset har goda slagseghetsvärdenned till -50°C både i svetsat och avspänningsglödgattillstånd.StrömartAC, DC+12ElektrodklassSFA/AWS A5.23F7A8-EC-Ni2Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,06 0,3 1,3 2,2Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 492Brottgräns, MPa 581Förlängning, % 29Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-60 96BSvetsdata, riktvärdenDiameterStrömBågspänningmmAV4,0 500-900 28-40167

OK Flux 10.47TypeSAWBasisk EN 760: SF AB 1 65 AC H5ProduktbeskrivningOK Flux 10.47 är ett icke legerande smält basisktflux för enkel och flersträngsvetsning av olegerade,ordinära konstruktionsstål. OK Flux 10.47har hög strömtålighet för både AC och DC.Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.24 0,04 0,4 0,9 - - 0,5Densitetapprox. 1,1 kg/dm 3Basicitetsgrad1,3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.24 430 520 0 90-20 70-29 40Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC26 0,7 0,730 1,0 1,034 1,3 1,338 1,8 1,8ApprovalsTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOther approvals may be applicable. Please contact ESAB.ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.23OK Autrod 12.24 S 42 2 AB S2Mo F7A2-EA2-A2168

OK Flux 10.50 ESWType BasiskProduktbeskrivningOK Flux 10.50 är ett smält icke-legerande flux förelektroslaggsvetsning. Ingen legering sker frånfluxet så kraven på mekaniska egenskaper styrsgenom val av tråd.Densitet≈1,5 kg/dm 3Basicitetsgrad2,0Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.34 0,1 0,15 1,0 - - 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgränsBrottgränsSlagseghetTrådMPa MPa °C JOK Autrod 12.34 390 540 + 20 50BFlux consumption as kg flux/kg wireSpänning, V DC+ ACGodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.34xClassificationsTråd EN 756 SFA/AWS A5.23OK Autrod 12.34169

OK Flux 10.61SAWTyp Basisk EN 760:SA FB 1 65 DCProduktbeskrivningOK Flux 10.61 är ett högbasiskt agglomereraticke legerande svetspulver för pulverbågsvetsning,avsett för svetsning med enkelelektrod ochflersträngsförfarande i olegerade, ordinära ochhöghållfasta stål med slagseghetskrav ned till -40°C/-60°C. På grund av att OK Flux 10.61 äricke legerande är det avsett att användas till passandelegerande tråd. OK Flux 10.61 skallendast användas med DC+.Densitet≈1,1 kg/dm 3Basicitetsgrad2,8Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC26 0.630 0.934 1.1538 1.4Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.24 0.06 0.25 1.0 - - 0.5OK Autrod13.10 SC 0.08 0.30 0.7 1.1 - 0.5OK Autrod13.20 SC 0.08 0.30 0.60 2.0 - 0.90Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.24 470 560 +20 1300 120-20 80-29 45-40 35OK Autrod 13.10SC 510 600 -18 100-29 70OK Autrod 13.20SC 540 630 -18 80-29 30GodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.24xOK Autrod 13.10 SC x xOK Autrod 13.20 SCxOther approvals may be applicable. Please contact ESAB.ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.23OK Autrod 12.24 S 42 2 FB S2Mo F7A4-EA2-A2/F7P2-EA2-A2OK Autrod 13.10 SCF8P2-EB2R-B2OK Autrod 13.20 SCF8P0-EB3R-B3170

OK Flux 10.62SAWType Basisk EN 760: SA FB 1 55 AC H5ProduktbeskrivningOK Flux 10.62 är ett högbasiskt, mineralhaltigt,agglomererat icke legerande svetspulver för pulverbågsvetsning.Svetsgodset kan kontrollerasfullständigt genom rätt val av tråd oberoende avsvetsparametrar och är därför mycket användbarvid flersträngsförfarande i grova material videntråds- eller flertrådsförfarande. OK Flux 10.62är utvecklat för flersträngsförfarande i olegerade,ordinära och höghållfasta stål, samt låglegeradestål med slagseghetskrav ned till -40°C/-60°C.Eftersom OK Flux 10.62 är av högbasisk typ ärdet mycket strömtåligt både på lik- och växelström.OK Flux 10.62 fungerar bäst i det lägrespänningsområdet. För att öka produktivitetenutan att förlora mekaniska egenskaper användesOK Flux 10.62 tillsammans med järnpulvertillsats.Pulvret är väl anpassat för narrowgapsvetsning(s.k. smalfog) på grund av dess godaslagglossning och medverkan till en mycket jämnstränganslutning till fogytan. Tryckkärl i nukleäraanläggningar och offshorekonstruktioner där braCTOD resultat krävs är två områden, där OKFlux 10.62 med fördel kan användas. OK Flux10.62 avsätter ett lågkvävehaltigt (c:a 300 ppm)och ett låghydrogenhaltigt (

GodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.24A3, 3YMOK Autrod 12.34 4YQ500M 3M,3YM III YM A4Y50M 4Y50MOK Autrod 12.44OK Autrod 13.10 SC x xOK Autrod 13.20 SCOK Autrod 13.21OK Autrod 13.24OK Autrod 13.27 5YQ460M 5Y46M 5Y46M 5Y46M 5Y46M xOK Autrod 13.40xOK Autrod 13.43 4YQ690M 4Y69M IV Y69M 4Y69M 4Y69MBElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.23OK Autrod 12.24 S 46 4 FB S2Mo F8A6-EA2-A2/F7P6-EA2-A2OK Autrod 12.34 S 50 4 FB S3Mo F8A6-EA4-A4/F8P6-EA4-A4OK Autrod 12.44 S 50 5 FB S4Mo F9A8-EA3-A3/F9P8-EA3-A3OK Autrod 13.10 SCF8P2-EB2R-B2OK Autrod 13.20 SCF8P2-EB3R-B3OK Autrod 13.21 S 42 4 FB S2Ni1 F7A6-ENi1-Ni1/F7P8-ENi1-Ni1OK Autrod 13.24 S 50 6 FB S0 F8A10-EG-G/F8P8-EG-GOK Autrod 13.27 S 46 7 FB S2Ni2 F8A10-ENi2-Ni2/F8P10-ENi2-Ni2OK Autrod 13.40 S 62 6 FB S3Ni1Mo F10A8-EG-F3/F9P6-EG-F3OK Autrod 13.43 S 69 6 FB S3Ni2,5CrMo F11A8-EG-G/F11P8-EG-G172

OK Flux 10.63SAWTyp Basisk EN 760: SA FB 1 55 AC H5ProduktbeskrivningOK Flux 10.63 är ett högbasiskt agglomereraticke legerande flux speciellt för flerlagersvetsningav kryphållfasta stål i kombination medlåglegerade Cr-Mo-trådar. Den låga nivån avföroreningselement ger ett väldigt rent svetsgodsmed god slagseghet även efter en"step-cooling"-procedur.Densitet≈1,1 kg/dm 3Basicitetsgrad3,2Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC26 0,7 0,630 0,9 0,7534 1,2 1,038 1,5 1,25Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod13.10SC0,08 0,2 0,8 1,2 - 0,5OK Autrod13.20SC0,07 0,2 0,6 2,1 - 1,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådOK Autrod13.10 SCOK Autrod13.20 SCSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C J480 590 -29 110-40 80530 630 +20 180-20 150-40 110-62 50BApprovalsTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 13.10SCOK Autrod 13.20SCOther approvals may be applicable. Please contact ESAB.ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.23OK Autrod 13.10SCOK Autrod 13.20SCF8P4-EB2R-B2RF8P8-EB3R-B3R173

OK Flux 10.70SAWTyp Basisk EN 760: SA AB 1 79 ACProduktbeskrivningOK Flux 10.70 är ett basiskt agglomererat flux fören- eller flerlagersvetsning av ordinära ochhöghållfasta stål i kombination med olegeradeeller låglegerade trådar. Fluxet är speciellt lämpligtför kälo och fyllnadssvetsning med hög uppblandningfrån grundmaterialet. Fluxet har ävenmycket god strömtålighet.Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.24 0,06 0,6 2,0 - - 0,5Densitet1,7Basicitetsgrad1,1 kg/dm 3Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.24 580 670 +20 600 50-18 40Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC26 0,65 0,530 0,9 0,7534 1,15 1,038 1,45 1,2ApprovalsTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.24ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.23OK Autrod 12.24 S 50 0 AB S2Mo F9A0-EA2-A3/F9PZ-EA2-A3174

OK Flux 10.71TypSAWBasisk EN 760: SA AB 1 67 AC H5ProduktbeskrivningOK Flux 10.71 är ett basiskt, legerande agglomereratsvetspulver svagt Si- och Mn-legerat förpulverbågsvetsning. Det är lämpat för högastränghastigheter både med AC och DC. OKFlux 10.71 är speciellt utvecklat för en- och flerlagersvetsningi stumfogar i olegerade, ordinäraoch höghållfasta stål. Slaggsystemet är av aluminiumbasisktyp och är mycket strömtåligt bådepå lik- och växelström och har mycket goda svetsningsegenskaper.OK Flux 10.71 är ävenutmärkt vid narrowgap-svetsning (s.k. smalfog)på grund av dess goda slagglossning och medverkantill en mycket jämn strängläggning motfogkanterna.Densitetapprox. 1,2 kg/dm 3Basicitetsgrad1,6Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC26 0,6 0,530 0,85 0,734 1,15 0,9538 1,35 1,15GodkännandenTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.24 0,05 0,4 1,35 0,5OK Autrod 12.34 0,09 0,4 1,5 0,5OK Autrod 13.24 0,07 0,5 1,5 0,9 0,2OK Autrod 13.27 0,05 0,4 1,4 2,2 -Cu:OK Autrod 13.36 0,08 0,5 1,3 0,3 0,7 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.24 500 580 +20 1250 100-20 60-40 30OK Autrod 12.34 535 620 +20 1200 105-20 70-30 60-40 45OK Autrod 13.24 560 630 +20 120-20 85-30 70-40 60-46 40OK Autrod 13.27 500 600 -20 100-40 60-51 50OK Autrod 13.36 490 580 +20 120-20 70-29 55BTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.24OK Autrod 12.34OK Autrod 13.24OK Autrod 13.27OK Autrod 13.363TM3YTM3T, 3YM,3YTIIIYTM A3,A3YTM3YTM 3YTM x x xxElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.23OK Autrod 12.24 S 46 2 AB S2Mo F8A2-EA2-A4/F7P0-EA2-A4OK Autrod 12.34 S 50 3 AB S3Mo F8A4-EA4-A3/F8P2-EA4-A3OK Autrod 13.24 S 50 4 AB S0 F8A5-EG-G/F8P4-EG-GOK Autrod 13.27 S 46 5 AB S2Ni2 F8A6-ENi2-Ni2/F7P6-ENi2-Ni2OK Autrod 13.36 S 46 3 AB S2Ni1Cu F8A2-EG-G175

OK Flux 10.72SAWTyp Basisk EN 760: SA AB 1 57 ACProduktbeskrivningOK Flux 10.72 är ett agglomererat basiskt fluxmed väldigt hög strömtålighet för applikationermed slagseghetskrav ned till -50°C. Utmärktslagglossning, även i trånga fogar. För konstruktionsstål,finkornbehandlade stål och lågtemperaturstål.Speciellt framtaget förvindkraftsindustrin. Lämpligt för både en- ellerflertrådsapplikationer samt enkelsträngad ellerflersträngad svetsning.Densitet1,1 kg/dm 3Basicitetsgrad1,9Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.24 0,05 0,2 1,6 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.24 500 590 -30 60-40 40-46 35Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC26 0,7 0,630 1,0 0,934 1,3 1,238 1,5 1,4GodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.24 x x xOther approvals may be applicable. Please contact ESAB.ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.23OK Autrod 12.24 S 46 3 AB S2Mo F8A5-EA2-A3/F8P5-EA2-A3176

OK Flux 10.73SAWType Basisk EN 760: SA AB 1 66 AC H5DescriptionOK Flux 10.73 är ett basiskt agglomererat fluxspeciellt framtaget för flertrådsapplikationer inomrörtillverkning. Lämpligt för olegerade stål ochhöghållfasta stål.Densitet≈1,1 kg/dm 3Basicitetsgrad1,3Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC26 0,8 0,630 1,15 0,7534 1,35 1,038 1,5 1,3Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.24 0,06 0,3 1,1 0,5OK Autrod 12.34 0,06 0,4 1,3 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.24 500 580 0 70-20 50-29 40OK Autrod 12.34 525 620 0 90-20 55-40 35BApprovalsTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.24OK Autrod 12.34ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.23OK Autrod 12.24 S 46 2 AB S2Mo F8A2-EA2-A2/F7P0-EA2-A2OK Autrod 12.34 S 50 2 AB S3Mo F8A4-EA4-A4/F8P2-EA4-A4177

OK Flux 10.74TypeSAWBasisk EN 760: SA AB 1 67 AC H5ProduktbeskrivningOK Flux 10.74 är ett basiskt agglomererat fluxspeciellt utvecklat för flertrådsapplikationer inomrörtillverkning. Lämpligt för olegerade ochhöghållfasta stål och svetsning av längssvetsaroch höga hastigheter. Ger en slät strängprofil.Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.24 0,05 0,4 1,3 0,5OK Autrod 12.34 0,08 0,4 1,5 0,5Densitet~ 1,1 kg/dm 3Basicitetsgrad1,5Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ ACTypiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.24 520 590 0 100-20 65-29 50-40 30OK Autrod 12.34 590 670 0 90-18 60-20 55-29 4026 0,8 0,630 1.15 0,7534 1,35 1,038 1,5 1,3ApprovalsTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.24OK Autrod 12.34ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.23OK Autrod 12.24 S 46 2 AB S2Mo F8A2-EA2-A4/F7P0-EA2-A4OK Autrod 12.34 S 50 2 AB S3Mo F9A2-EA4-A3/F9P0-EA4-A3178

OK Flux 10.81SAWType Surt EN 760: SA AR 1 97 ACProduktbeskrivningOK Flux 10.81 är ett kisel- och manganlegerandesvetspulver av sur typ, mycket lämpligt vid pulverbågsvetsningi fogar där uppsmältning avgrundmaterialet är hög t.ex. stående kälfogar ochI-fogar i tunnplåt. OK Flux 10.81 är avsett försvetsning i ordinära konstruktionsstål ochmedium hållfasta stål och rekommenderas förmax. godstjocklek på 30 mm. OK Flux 10.81svetsas bäst med DC+. De utmärkta svetsningsegenskapernarelaterade till pulvrets suraslaggsystem tillåter mycket höga stränghastighetermed bibehållen bra strängutseende ochsäkerhet mot porer.Densitet1,25 kg/dm 3Basicitetsgrad0,6Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+ AC26 0,6 0,530 0,8 0,6534 1,05 0,938 1,35 1,25Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 12.24 0,07 0,8 1,5 - - 0,5Cu:OK Autrod 13.36 0,07 0,9 1,4 0,3 0,7 0,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 12.24 565 660 +20 650 45OK Autrod 13.36 570 680 +20 550 40-18 35BGodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS Ü DB VdTÜVOK Autrod 12.24OK Autrod 13.36xOther approvals may be applicable. Please contact ESAB.ElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.23OK Autrod 12.24 S 50 A AR S2Mo F9AZ-EA2-A4/F9PZ-EA2-A4OK Autrod 13.36 S 50 A AR S2Ni1Cu F9A0-EG-G179

180

Tillsatsmaterial förrostfria ochhöglegerade stål181

Rostfria och höglegerade stålInnehållBenämning EN SFA/AWS sidaBelagda elektroder SMAWOK 61.20 E 19 9 L R 1 2 E308L-16 186OK 61.25 E 19 9 H B 2 2 E308H-15 187OK 61.30 E 19 9 L R 1 2 E308L-17 188OK 61.35 E 19 9 L B 2 2 E3088L-15 189OK 61.50 E 19 9 H R 1 2 ER308H-17 190OK 61.80 E 19 9 Nb R 1 2 E347-17 191OK 61.81 E 19 9 Nb R 3 2 E347-16 192OK 61.85 E 19 9 Nb B 2 2 E347-15 193OK 61.86 E 19 9 Nb R 1 2 E347-17 194OK 62.53 - - 195OK 62.73 E 20 10 3 R 1 2 - 196OK 62.75 E 20 10 3 B 1 2 - 197OK 63.20 E 19 12 3 L R 1 1 E316L-16 198OK 63.30 E 19 12 3 L R 1 2 E316L-17 199OK 63.34 E 19 12 3 L R 1 1 E316L-16 200OK 63.35 E 19 12 3 L B 2 2 E316L-15 201OK 63.41 E 19 12 3 L R 5 3 E316L-26 202OK 63.80 E 19 12 3 Nb R 3 2 E318-17 203OK 63.85 E 19 12 3 Nb B 4 2 E318-15 204OK 64.30 E 19 13 4 N L R 3 2 E317L-17 205OK 64.63 E 18 16 5 N L R 3 2 - 206OK 67.13 E 25 20 R 1 2 E310-16 207OK 67.15 E 25 20 B 2 2 E310-15 208OK 67.20 E 23 12 2 L R 1 1 - 209OK 67.43 E 18 8 Mn B 1 2 (E307-16) 210OK 67.45 E 18 8 Mn B 4 2 (E307-15) 211OK 67.50 E 22 9 3 N L R 3 2 E2209-17 212OK 67.51 E 22 9 3 N L R 5 3 E2209-26 213OK 67.52 E 18 8 Mn B 8 3 (E307-25) 214OK 67.53 E 22 9 3 N L R 1 2 (E2209-16) 215OK 67.55 E 22 9 3 N L B 2 2 E2209-15 216OK 67.60 E 23 12 L R 3 2 E309L-17 217OK 67.62 E Z 23 12 R 7 3 E309-26 218OK 67.70 E 23 12 2 L R 3 2 E309Mo-17 219OK 67.71 E 23 12 2 L R 5 3 E309MoL-17 220OK 67.75 E 23 12 L B 4 2 E309L-15 221OK 68.15 E 13 B 4 2 E410-15 222OK 68.17 E 13 4 R 3 2 E410NiMo-16 223OK 68.25 E 13 4 B 4 2 E410NiMo-15 224OK 68.37 - - 225182

Rostfria och höglegerade stålInnehållBenämning EN SFA/AWS sidaOK 68.53 E 25 9 4 N L R 3 2 - 226OK 68.55 E 25 9 4 N L B 4 2 - 227OK 68.81 E 29 9 R 3 2 E312-17 228OK 68.82 E 29 9 R 1 2 (E312-17) 229OK 69.25 E 20 16 3 Mn N L B 4 2 - 230OK 69.33 E 20 25 5 Cu N L R 3 2 E385-16 231OK 69.63 E 20 25 5 Cu N L 3 2 - 232CRörtråd FCAWShield-Bright 308L T 19 9 L P M 2 E308LT1-1, E308LT1-4 233Shield-Bright 316L T 19 12 3 L P M 2 E316LT1-1, E316LT1-4 234Shield-Bright 309L T 23 12 L P C 2, T 23 12 L P M 2E309LT1-1, E309LT1-4 235OK Tubrod 14.27T 22 9 3 N L P C 2, T 22 9 3 N L E2209T0-1, E2209T0-4 236P M 2OK Tubrod 14.28 - - 237Shield-Bright 309LMo XtraT 23 12 2 L R C 3, T 23 12 2 L R E309LMoT0-1,238M 3E309LMoT0-4Shield-Bright 308L Xtra T 19 9 L R C 3, T 19 9 L R M 3 E308LT0-1, E308LT-4 239Shield-Bright 316L XtraT 19 12 3 L R C 3, T 19 12 3 L R E316LT0-1, E316LT0-4 240M 3Shield-Bright 309L Xtra T 23 12 L R C 3, T 23 12 L R M 3E309LT0-1, E309LT0-4 241OK Tubrod 14.34 T 19 9 Nb R M 3 E347T0-1, E347T0-4 242OK Tubrod 14.37T 22 9 3 N L R C 3, T 22 9 3 N L E2209T0-1, E2298T0-4 243R M 3OK Tubrod 15.30 T 19 9 L M M 2 244OK Tubrod 15.31 T 19 12 3 L M M 2 245OK Tubrod 15.34 T 18 8 Mn M M 2 - 246OK Tubrod 15.37 T 22 9 3 N L M M 2 - 247Solidtråd GMAWOK Autrod 308H (OK Autrod 16.15) G 19 9 H ER308H 248OK Autrod 308LSi (OK Autrod 16.12) G 19 9 LSi ER308LSi 249OK Autrod 309LSi (OK Autrod 16.51) G 23 12 LSi ER309LSi 250OK Autrod 309Mo-L (OK Autrod 16.54) G 23 12 2 L - 251OK Autrod 310 (OK Autrod 16.70) G 25 20 ER310 252OK Autrod 312 (OK Autrod 16.75) G 29 9 ER 312 253OK Autrod 316LSi (OK Autrod 16.32) G 19 12 3 LSi ER316LSi 254OK Autrod 317L (OK Autrod 16.34) G 18 15 3 L ER 317L 255OK Autrod 318 Si (OK Autrod 16.31) G 19 12 3 NbSi - 256OK Autrod 347Si (OK Autrod 16.11) G 19 9 NbSi ER347Si 257OK Autrod 385 (OK Autrod 16.55) G 20 25 5 CuL ER 385 258183

Rostfria och höglegerade stålInnehållBenämning EN SFA/AWS sidaOK Autrod 410NiMo (OK Autrod 16.79) G 13 4 - 259OK Autrod 430LNb (OK Autrod 16.76) G Z 17 L Nb - 260OK Autrod 16.95 G 18 8 Mn - 261OK Autrod 430Ti (OK Autrod 16.81) G Z 17 Ti - 262OK Autrod 2209 (OK Autrod 16.86) G 22 9 3 NL ER2209 263OK Autrod 2509 (OK Autrod 16.88) G 25 9 4 NL - 264TIG-stavar GTAWOK Tigrod 308H (OK Tigrod 16.15 ) W 19 9 H ER308H 265OK Tigrod 308L (OK Tigrod 16.10) W 19 9 L ER308L 266OK Tigrod 308LSi (OK Tigrod 16.12) W 19 9 LSi ER308LSi 267OK Tigrod 309L (OK Tigrod 16.53) W 23 12 L ER309L 268OK Tigrod 309LSi (OK Tigrod 16.51) W 23 12 LSi ER309Lsi 269OK Tigrod 309MoL (OK Tigrod 16.54) W 23 12 2 L - 270OK Tigrod 310 (OK Tigrod 16.70) W 25 20 ER310 271OK Tigrod 312 (OK Tigrod 16.75) W 29 9 ER312 272OK Tigrod 316L (OK Tigrod 16.30) W 19 12 3 L ER316L 273OK Tigrod 316LSi (OK Tigrod 16.32) W 19 12 3 LSi ER316Lsi 274OK Tigrod 317L (OK Tigrod 16.34) W 18 5 3 L ER317L 275OK Tigrod 318Si (OK Tigrod 16.31) W 19 12 3 NbSi - 276OK Tigrod 347 (OK Tigrod 16.21) W 19 9 Nb ER347 277OK Tigrod 347Si (OK Tigrod 16.11) W 19 9 NbSi ER347Si 278OK Tigrod 385 (OK Tigrod 16.55) W 20 25 5 CuL ER385 279OK Tigrod 410NiMo (OK Tigrod 16.79) W 13 4 - 280OK Tigrod 16.95 W 18 8 Mn - 281OK Tigrod 2209 (OK Tigrod 16.86) W 22 9 3 NL ER2209 282OK Tigrod 2509 (OK Tigrod 16.88) W 25 9 4 NL - 283UP SAW tråd och pulverOK Autrod 308H (OK Autrod 16.15) S 19 9 H ER308H 284OK Autrod 308L (OK Autrod 16.10) S 19 9 L ER308L 284OK Autrod 347 (OK Autrod 16.21) S 19 9 Nb ER347 284OK Autrod 316L (OK Autrod 16.30) S 19 12 3 L ER316L 285OK Autrod 318 (OK Autrod 16.41) S 19 12 3 Nb ER318 285OK Autrod 309L (OK Autrod 16.53) S 23 12 L ER309L 285OK Autrod 309MoL (OK Autrod 16.54) S 23 12 2 L - 286OK Autrod 310 (OK Autrod 16.70) S 25 20 ER310 286OK Autrod 312 (OK Autrod 16.75) S 29 9 ER 312 286OK Autrod 385 (OK Autrod 16.55) S 20 25 5 CuL ER385 287OK Autrod 16.97 S 18 8 Mn - 287184

Rostfria och höglegerade stålInnehållBenämning EN SFA/AWS sidaOK Autrod 2209 (OK Autrod 16.86) S 22 9 3 N L ER2209 287OK Autrod 2509 (OK Autrod 16.88) S 25 9 4 N L - 288OK Flux 10.92 SA CS 2 Cr DC - 289OK Flux 10.93 SA AF 2 DC - 291OK Flux 10.94 SA AF 2 Cr DC - 293UP SAW/ESW bandpåsvetsningOK Band 308L (OK Band 11.61) S 19 9 L EQ308L 294OK Band 347 (OK Band 11.62) S 19 9 Nb EQ347 294OK Band 316L (OK Band 11.63) S 19 12 3 L EQ316L 294OK Band 309L (OK Band 11.65) S 23 12 L EQ309L 295OK Band 309LNb (OK Band 11.66) S Z 23 12 L Nb - 295OK Band 430 (OK Band 11.82) S Z 17 295OK Band 309L ESW (OK Band 11.71) - 296OK Band 309LMo ESW- 296(OK Band 11.73)OK Band 309LNb ESW (OK Band 11.72)- 296COK Flux 10.05 SA Z 2 DC 297OK Flux 10.07 SA CS 2 NiMo DC 298OK Flux 10.10 - 299OK Flux 10.14 - 300185

OK 61.20SMAWTyp Rutilsur E308L-16ProduktbeskrivningOK 61.20 är en extra lågkolhaltig, rostfri elektrodavsedd för svetsning av legeringstyp 19Cr 10 Ni.Den kan också användas till stabiliserade stål avliknande sammansättning utom när full kryphållfastheti grundmaterialet krävs. Elektroden ärspeciellt utvecklad för svetsning av tunnväggigarör. Diametrar 1,6- 2,5mm kan svetsas i allalägen, även vertikalt fallande.StrömartDC+, AC OCV 50 V123456ElektrodklassEN 1600 E 19 9 L R 1 2SFA/AWS A5.4 E308L-16Werkstoffnr 1.4316Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 61.25SMAWTyp Basisk E308H-15ProduktbeskrivningStrömartDC+1234 6ElektrodklassEN 1600 E 19 9 H B 2 2SFA/AWS A5.4 E308H-15Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,07 0,5 1,5 19,0 10,0

OK 61.30SMAWTyp Rutilsur E308L-17ProduktbeskrivningOK 61.30 är en extra lågkolhaltig rostfri allströmselektrodav legeringstyp 19 Cr 10 Ni. Elektrodenär avsedd för svetsning av austenitiska rostfriastål motsvarande 304, 304L, 308, 308L,X10CrNi18-8 (SS2331), X5CrNi18-10 (SS2332),SS2333, X2CrNi18-9 (SS2352) eller motsvarandestål enligt andra normer.OK 61.30 kan även användas för svetsning avstabiliserade stål X6CrNiTi18-10 (SS2337) ochX6CrNiNb18-10 (SS2338) om dessa inte skallarbeta i temperaturer över 350°C. OK 61.30 tänderoch återtänder mycket lätt och är mycketkortslutningssäker under svetsningen.Elektroden ger vackra strängar och slaggen ärsjälvlossnande. De klena dimensionerna upp till3,2 mm kan svetsas i alla lägen.StrömartDC+, AC OCV 50 V1234 6Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 308LSi (16.12)MAG: OK Autrod 308LSi (16.12)Rörtråd: Rörtråd: Shield-Bright 308L,OK Shield-Bright 308L XtraElektrodklassEN 1600 E 19 9 L R 1 2SFA/AWS A5.4 E308L-17Werkstoff Nr. 1.4316CSA W48 E 308L-17Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 61.35SMAWTyp Basisk E308L-15ProduktbeskrivningOK 61.35 är en basisk, lågkolhaltig, rostfri elektrodav legeringstyp E308L, som har mycketgoda mekaninska väreden i stigande vertikaltoch under upp lägen. De höga slagseghetsvärdenavid -196ºC gör OK 61.35 till ett utmärkt val ikryogena applikationer t. ex. LNG-projekt.StrömartDC+1234 6Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 308LSi (16.12)MAG: OK Autrod 308LSi (16.12)Rörtråd: Rörtråd: Shield-Bright 308L,OK Shield-Bright 308L XtraElektrodklassEN 1600 E 19 9 L B 2 2SFA/AWS A5.4 E308L-15Werkstoff Nr. 1.4316Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 61.50SMAWTyp Rutilsur E308H-17ProduktbeskrivningOK 61.50 är en rostfri elektrod utvecklad försvetsning av icke-stabiliserade austenitiska stålvid förhöjda temperaturer.ElektrodklassSFA/AWS A5.4 E308H-17EN 1600 E 19 9 H R 1 2StrömartDC+, AC OCV 55 V1234 6Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,06 0,7 0,9 20,0 10,0

OK 61.80SMAWTyp Rutilsur E347-17ProduktbeskrivningOK 61.80 är en extra lågkolhaltig nioblegeradrostfri elektrod för svetsning av stabiliserade rostfriastål motsvarande AISI 321, 347. SS 2337,2338. W.nr 1.4541, 1.4550. OK 61.80 behöversom regel endast användas då det stabiliseradegrundmaterialet skall arbeta vid förhöjd temperatur.I annat fall kan OK 61.30 användas även förstabiliserade 18-8 -stål. Elektroden har LMA -effekt dvs låg fuktupptagning.StrömartDC+, AC OCV 50 V1234 6Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 347Si (16.11)MAG: OK Autrod 347Si (16.11)ElektrodklassEN 1600 E 19 9 Nb R 1 2SFA/AWS A5.4 E347-17Werkstoff Nr. 1.4551Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Nb Cu

OK 61.81SMAWTyp Rutil E347-16ProduktbeskrivningOK 61.81 är en Niobstabiliserad rostfri elektrodför svetsning av Nb- och Ti-stabiliserade stål avtyp 19Cr 10Ni särskilt avsedda för högtemperaturapplikationer.OK 61.81 behöver som regelendast användas då det stabiliserade grundmaterialetskall arbeta vid förhöjd temperatur. Iannat fall kan OK 61.81 användas för stabiliserade18-8-stål. OK 61.81 är avsedd för stålkvalitetersåsom AISI 321, 347. X6CrNiTi18-10(SS2337, W.nr 1.4541 ), X6CrNiNb18-10(SS2338, W.nr 1.4550) eller motsvarande stålenligt andra normer.StrömartDC+, AC OCV 60 V1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.4 E347-16EN 1600 E 19 9 Nb R 3 2Werkstoff Nr. 1.4551Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Nb Cu0,06 0,7 1,6 20,0 10,0

OK 61.85SMAWTyp Basisk E347-15ProduktbeskrivningOk 61.85 är en basisk, niobstabiliserad, rostfrielektrod av legeringstyp E347, speciellt utveckladför svetsning av niob- och titanstabiliseradestål.OK 61.85 har mycket goda svetsningsegenskaperi vertikal- och under uppläge, vilket görden mycket användbar för t. ex. rörsvetsning.StrömartDC+1234 6ElektrodklassEN 1600 E 19 9 Nb B 2 2SFA/AWS A5.4 E347-15Werkstoff Nr. 1.4551Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Nb Cu

OK 61.86SMAWTyp Rutilsur E347-17ProduktbeskrivningOK 61.86 är en basisk, niobstabiliserad, rostfrielektrod av legeringstyp 19 Cr10 Ni för svetsningav niob- och titanstabiliserade stål. Den är specielltutvecklad med kontrollerad ferithalt och tålvärmebehandling.ElektrodklassEN 1600 E 19 9 Nb R 1 2SFA/AWS A5.4 E347-17Werkstoff Nr. 1.4551StrömartAC, DC+ OCV 50 V1234 6Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Nb Cu

OK 62.53TypRutilSMAWProduktbeskrivningOK 62.53 är en rostfri elektrod speciellt utveckladför svetsning av högtemperaturstål. Svetsgodsethar en skalningstemperatur omkring 1150°C.Elektroden är avsedd för svetsning av eldhärdigastål motsvarande exempelvis Avesta 253 MA,W.nr 1.4828 . OK 62.53 har mycket bra svetsningsegenskaperi alla svetslägen.StrömartAC, DC+ OCV 65 V1234 6ElektrodklassEj tillämpligTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu N0,07 1,6 0,7 23,0 10,5

OK 62.73SMAWTyp Rutil E 20 10 3 R 1 2ProduktbeskrivningStrömartDC+, AC OCV 65 V12346ElektrodklassEN 1600 E 20 10 3 R 1 2Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 62.75SMAWTyp Basisk E 20 10 3 B 1 2ProduktbeskrivningOK 62.75 är en basisk, rostfri elektrode, som gerett mycket spricksäkert austenit-ferritiskt svetsgods.Elektroden är användbar för att svetsa lägei sprickkänsliga material, pansarplåt och rostfriastål mot olegerade stål. Ett annat användningsområdeär svetsning av 5Cr 5Mo stål, där intevärmebehandling efter svetsning går attutföra.Vid hårdsvetsning användes OK 62.75som buffertlaget för att ta upp spänningar mellangrundmaterial och påsvetslager.StrömartDC+, AC OCV 70 V12346ElektrodklassEN 1600 E 20 10 3 B 1 2Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 63.20SMAWTyp Rutilsur E316L-16ProduktbeskrivningOK 63.20 är en extra lågkolhaltig rostfri elektrodav typ 18Cr 12Ni 2,8Mo avsedd för lägesvetsningfrämst av tunnväggiga rör. Elektroden har ett tunthölje och kan svetsas enligt den s.k "droppsvetsmetod"eller vert. fallande, vilket går snabbare.Detta kräver en elektrod med mycket goda tändningoch återtändningsegenskaper, vilket gör OK63.20 mycket lämplig. Elektroden är direktanpassad för de rostfria stålen av typerna 316och 316L, exempelvis X3CrNiMo17-13-3(SS2343), X2CrNiMo18-14-3 (SS2353) ellermotsvarande stål enligt andra normer. Svetsgodsetslåga kolhalt ger gott motstånd mot interkristallinkorrosion men även mot punktfrätning ochde flesta typer av korrosion i reducerande ochneutrala lösningar.OK 63.20 kan även användas till svetsningavstabiliserade stål om dessa inte skall arbeta itemperaturer över 400°C.StrömartDC+, AC OCV 50 V123456ElektrodklassEN 1600 E 19 12 3 L R 1 1SFA/AWS A5.4 E316L-16Werkstoff Nr 1.4430CSA W48E316L-16Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 63.30SMAWTyp Rutilsur E316L-17ProduktbeskrivningOK 63.30 är en extra lågkolhaltig rostfri elektrodav typ 18Cr 12Ni 2,8Mo. OK 63.30 är avsedd försvetsning av rostfria s.k syrafasta stål såsomX3CrNiMo17-13-3 (SS2343), X2CrNiMo18-14-3(SS2353) eller motsvarande stål enligt andranormer. Elektroden är även lämpad för titan- ochniobstabiliserade rostfria 18-12-stål av typSS2344 och SS2345 om inte mycket svåra korrosionsförhållandenråder. Elektroden tänder ochåtertänder mycket lätt och är mycket kortslutningssäkerunder svetsningen. Den ger mycketvackra strängar och självlossnande slagg. Deklena dimensionerna upp till Ø 3,2 mm kan svetsasi alla lägen medan de grövre endast böranvändas i horisontalläge.StrömartDC+, AC OCV 50 V1234 6Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 316LSi (16.32)MAG: OK Autrod 316LSi (16.32)Rörtråd: Rörtråd: Shield-Bright 316L,Shield-Bright 316L X-traSvetsdata, riktvärdenElektrodklassEN 1600 E 19 12 3 L R 1 2SFA/AWS A5.4 E316L-17Werkstoff Nr. 1.4430CSA W48E316L-17Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 63.34SMAWTyp Rutilsur E316L-16ProduktbeskrivningOK 63.34 är en extra lågkolhaltig rostfri s.k. syrafastelektrod av typ 19Cr 12Ni 3Mo. Den är specielltutvecklad för svetsning vertikalt nedåt iexempelvis X3CrNiMo17-13-3 (SS2343),X2CrNiMo18-14-3 (SS2353) eller andra rostfriastål av motsvarande legeringstyp.Svetsning vertikalt nedåt ger hög stränghastighetoch därmed mindre sträckenergi vilket medförmindre inbyggda spänningar och eventuella kastningarhos det svetsade objektet. Elektrodenavger en ganska liten slaggmängd vilket gör denlättsvetsad för sitt ändamål.StrömartDC+, AC OCV 60 V123456Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 316LSi (16.32)MAG: OK Autrod 316LSi (16.32)Rörtråd: Rörtråd: Shield-Bright 316L,Shield-Bright 316L X-traElektrodklassEN 1600 E 19 12 3 L R 1 1SFA/AWS A5.4 E316L-16Werkstoff Nr. 1.4430CSA W48E316L-16Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 63.35SMAWTyp Basisk E316L-15ProduktbeskrivningOK 63.35 är en lågkolhaltig rostfri elektrodavsedd för svetsning av stål typ 18Cr 12Ni 3Mo,såsom 316L, X3CrNiMo17-13-3 (SS2343),X2CrNiMo18-14-3 (SS2353) eller motsvarandeståltyper enligt andra normer.OK 63.35 ger ett mycket sprick och porsäkertsvetsgods med utmärkta slagseghetsegenskapervid temperatur ned till -196°C.Denna egenskap gör elektroden synnerligenanvändbar inom s.k. cryotillverkningar av skildaslag och LNG applikationer. Elektrodensutmärkta svetsningsegenskaper är särskilt framträdandei vertikal- och underupplägen.StrömartDC+1234 6Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 316LSi (16.32)MAG: OK Autrod 316LSi (16.32)Rörtråd: Rörtråd: Shield-Bright 316L,Shield-Bright 316L X-traElektrodklassEN 1600 E 19 12 3 L B 2 2SFA/AWS A5.4 E316L-15Werkstoff Nr. 1.4430Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 63.41SMAWTyp Rutilsur E316L-26ProduktbeskrivningOK 63.41 är en extra lågkolhaltig rostfri högutbyteselektrodav typ 18Cr 12Ni 2,8Mo.OK 63.41 har samma användningsområde somOK 63.30, men har ca 50% högre insvetshastighetoch ger ca. 65% mer svetsgods per elektrod idimensionerna Ø 4,0 och Ø 5,0 mm. Elektrodenär avsedd för horisontalsvetsning eller ståendekälfogar, där god svetsekonomi eftersträvas. OK63.41 svetsar mycket lugnt, ger liten sprutmängdoch lättavlägsnad slagg. Kälsvetsar får lätt ettkonkavt tvärsnitt.StrömartAC, DC+ OCV 55 V1234 6ElektrodklassEN 1600 E 19 12 3 L R 5 3SFA/AWS 5.4 E316L-26Werkstoff Nr. 1.4430Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 63.80SMAWTyp Rutilsur E318-17ProduktbeskrivningOK 63.80 är en extra lågkolhaltig rostfri elektrodför svetsning av Niob eller Titan-stabiliserade stålav typ 18Cr 12Ni 3Mo motsvarande AISI 316Ti.SS 2350 och liknande, utom vid höga temperaturer.Svetsgodset är mycket beständigt mot allmänkorrosionoch punktfrätning. Elektroden harLMA-effekt dvs låg fuktupptagning.StrömartDC+, AC OCV 50 V1234 6ElektrodklassEN 1600 E 19 12 3 Nb R 3 2SFA/AWS A5.4 E318-17Werkstoff Nr. 1.4576Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Nb Cu

OK 63.85SMAWTyp Basisk E 318-15ProduktbeskrivningOk 63.85 är en basisk, rostfri, niobstabiliserad18Cr12Ni2,8Mo elektrod för svetsning av stålmed liknande sammansättning.StrömartDC+1234 6ElektrodklassEN 1600 E 19 12 3 Nb B 4 2SFA/AWS A5.4 E 318-15Werkstoff Nr. 1.4576Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Nb Cu

OK 64.30SMAWTyp Rutilsur E317L-17ProduktbeskrivningStrömartDC+, AC OCV 55 V1234 6ElektrodklassEN 1600 E 19 13 4 N L R 3 2SFA/AWS A5.4 E317L-17Werkstoff Nr. (1.4447)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 64.63SMAWTyp Rutilbasisk E 18 16 5 N L R 3 2ProduktbeskrivningOK 64.63 är en rostfri elektrod, som avsätter etthelaustenitiskt (omagnetiskt) svetsgods av legeringstyp18Cr17Ni4,8Mo med mycket gott korrosionsmotstånd.Elektroden har mycket godasvetsningsegenskaper i alla lägen utom veritkaltfallande.StrömartDC+, AC OCV 60 V1234 6ElektrodklassEN 1600 E 18 16 5 N L R 3 2Werkstoff Nr. 1.4440Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 67.13SMAWTyp Rutilbasisk E310-16ProduktbeskrivningOk 67.13 är en rutil austenintisk, rostfri elektrodav legeringstyp 25Cr20Ni. Den ger ett eldhärdigtsvetsgods med god hållfasthet i höga temperaturer.Skalningstemperaturenär c:a 1100ºC. Elektropdenrekommenderas i första hand försvetsning av högtemperaturstål motsvarandeexempelvis AISI 310 och W.nr. 1.4845 (SS2361).Den är också lämplig för pansarstål, austenitiskamanganstål och för rostfrit mot olegerat stål.StrömartDC+, AC OCV 65 V1234 6ElektrodklassEN 1600 E 25 20 R 1 2SFA/AWS A5.4 E310-16Werkstoff Nr. 1.4842Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Cu0,12 0,5 2,0 26,0 21,0

OK 67.15SMAWTyp Basisk E310-15ProduktbeskrivningOK 67.15 är en rostfri belagd elektrod av typ26Cr 20Ni. Den ger ett eldhärdigt svetsgods medgod hållfasthet vid höga temperaturer.Skalningstemperaturen är ca. 1100°C.Elektroden rekommenderas i första hand för högtemperaturstålav motsvarande legeringstypexempelvis AISI 310, W.nr 1.4845 (SS2361).Den är också lämplig för pansarstål, austenitiskamanganstål samt för svetsning av rostfritt motolegerat stål.StrömartDC+1234 6ElektrodklassEN 1600 E 25 20 B 2 2SFA/AWS A5.4 E310-15Werkstoff Nr. 1.4842Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,12 0,5 2,2 26,0 21,0

OK 67.20SMAWTyp Rutilsur E 23 12 2 L R 1 1ProduktbeskrivningOK 67.20 är en överlegerad extra lågkolhaltigrostfri elektrod för svetsning av rostfria stål menäven rostfritt mot olegerade och låglegerade stål.Elektroden är speciellt anpassad för svetsning iläge, även vertikalt nedåt.Användningsområdet för OK 67.20 motsvarar67.70 men den senare är mer produktivi horisontala lägen.StrömartDC+, AC OCV 50 V123456ElektrodklassEN 1600 E 23 12 2 L R 1 1SFA/AWS A5.4 (E309MoL-16)Werkstoff Nr. 1.4459Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 67.43SMAWTyp Rutilbasisk (E307-16)ProduktbeskrivningOK 67.43 är en austenitisk, rostfri allströmselektrod,som ger stt svetsgods med en liten del likformigtfördelad ferrit. Det sega svetsgodset harhögt sprickmotstånd , även vid svetsning av stålmed dålig svetsbarhetet. OK 67.43 ha ett brettanvändningsområde, såsom artskilda och allmäntsvårsvetsade stål, 13% manganstål, seghärdningsstål,verktygsstål och liknandehärdningsbenägna stål.StrömartAC, DC+ OCV 65 V1234 6ElektrodklassEN 1600 E 18 8 Mn B 1 2SFA/AWS A5.4 (E307-16)Werkstoff Nr. 1.4370Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,13 0,9 6,0 18,5 8,5 0,4 47-60 >32FerritnummerExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 16.95MAG: OK Autrod 16.95Rörtråd: OK Tubrodur 14.71GodkännandenDB 30.039.07VdTÜV 06797Ü 30.039Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,5 300 60-80 22 0,51 106 0,8 463,2 350 90-115 23 0,54 57 1,3 544,0 350 100-150 23 0,56 35 1,7 615,0 450 130-210 24 0,60 17 2,8 866,0 450 210-270 22 0,66 12 3,3 95210

OK 67.45SMAWTyp Basisk (E307-15)ProduktbeskrivningOK 67.45 är en rostfri austenitisk elektrod typ18Cr 8Ni 6Mn avsedd för svetsning av artskildaoch allmänt svårsvetsade stål såsom 12 - 14%manganstål, seghärdningsstål och liknandehärdningsbenägna stål. Svetsgodset är segt ochspricksäkert även då fri krympning är förhindrad.Svetsgodset är i sig själv arbetshårdnande upptill ca 40 HRC men elektroden kan med fördelanvändas för påsvetsning av buffertlager vidhårdpåsvetsning. OK 67.45 har en högutbytesvarianti OK 67.52 som kan vara ett bra alternativ.StrömartDC+1234 6ElektrodklassEN 1600 E 18 8 Mn B 4 2SFA/AWS A5.4 (E307-15)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,11 0,5 6,0 18,5 8,5

OK 67.50SMAWTyp Rutilsur E2209-17ProduktbeskrivningOK 67.50 är en ferrit-austenitisk, extra lågkolhaltigelektrod speciellt utvecklad för svetsning avDuplexstål. OK 67.50 har god korrosionshärdighetmot spänningskorrosion upp till 300°C. Elektrodenär avsedd för svetsning i rör och plåt iDuplexkvaliteter motsvarande Avesta 2205,X2CrNiMoN22-5-3 (SS2377, W.nr 1.4462), UNSS31803. Elektroden är lättsvetsad och ger slätasträngar med lättlossnande slagg.StrömartDC+, AC OCV 60 V1234 6ElektrodklassEN 1600 E 22 9 3 N L R 3 2SFA/AWS A5.4 E2209-17Werkstoff Nr. 1.4462CSA W48 E2209-17Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu N

OK 67.51SMAWTyp Rutilsur E2209-26ProduktbeskrivningOK 67.51 är en ferrit-austenitisk extra lågkolhaltighögutbyteselektrod avsedd för svetsning avDuplexstål. Motsvarande Avesta 2205, W.nr.1.4462 (SS2377) och UNS S31803. Den harmycket gott mostånd mot spänningskorrosion.OK 67.51 kan även användas för skarvsvetsningav duplexstål mot CMn-stål.StrömartAC, DC+ OCV 60 V1234 6ElektrodklassEN 1600 E 22 9 3 N L R 53SFA/AWS A5.4 E2209-26Werkstoffnummer 1.4462Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu N

OK 67.52SMAWTyp Zirkonbasisk (E307-25)ProduktbeskrivningOK 67.52 är en syntetetisk, manganlegerad rostfriaustenitisk elektrod av typ 18Cr 8Ni 6Mnavsedd för svetsning av artskilda och allmäntsvårsvetsade stål såsom 12 - 14% manganstål,seghärdningsstål och liknande härdningsbenägnastål. Svetsgodset är segt och spricksäkertäven då fri krympning är förhindrad. Svetsgodsetär i sig själv arbetshårdnande upp till ca 40 HRCmen elektroden kan med fördel användas förpåsvetsning av buffertlager vid hårdpåsvetsning.OK 67.52 är av samma legeringstyp som OK67.45 men ger ca. 50% högre insvetshastighettack vare det zirkonbasiska höljet och den olegeradekärntråden och ger dessutom bättreslagglossning och mindre sprut. OK 67.52 bördärför användas vid horisontalsvetsning av relativtgrova material där hög värmetillförsel är enfördel, exempelvis vid svetsning av traversrälsmot balk utan förvärmning.StrömartDC+, AC OCV 70 V1234ElektrodklassEN 1600 E 18 8 Mn B 8 3SFA/AWS A5.4 (E307-25)Werkstoff Nr. 1.4370Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Cu

OK 67.53SMAWTyp Rutil (E2209-16)ProduktbeskrivningOK 67.53 är en ferrit-austenitisk belagt rutilelektrodspeciellt utvecklad för svetsning av rör iDuplexstål av typ 2205 eller W.st. 1.4462. Elektrodenhar tunt hölje, vilket gör den lämplig förrotsträngar, tunnväggiga rör och lägessvetning.StrömartDC+, AC OCV 55 V1234 6ElektrodklassEN 1600 E 22 9 3 N L R 1 2SFA/AWS A5.4 (E2209-16)Werkstoff Nr. 1.4462Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu N

OK 67.55SMAWTyp Basisk E2209-15ProduktbeskrivningOK 67.55 är en ferrit-austenitisk rostfri elektrodför svetsning av s.k. Duplexa stål exempelvisAvesta 2205, X2CrNiMoN22-5-3 (SS2377, W.nr1.4462) och UNS S31803 där god slagseghet vidlåga temperaturer och god härdighet mot punktochspänningskorrosion erfordras. Den är ävenlämplig för svetsning av duplexstål mot olegeradeoch austenitiska stål exempelvis SS 2333och X3CrNiMo17-13-3 (SS2343). Elektroden hargoda svetsningsegenskaper främst i vertikalläge.Den är speciellt användbar vid rörsvetsning iduplexmaterial inom offshoreanläggningar.StrömartDC+1234 6Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 2209 (16.86)MAG: OK Autrod 2209 (16.86)Rörtråd: OK Tubrod 14.27ElektrodklassEN 1600 E 22 9 3 N L B 2 2SFA/AWS A5.4 E2209-15Werkstoff Nr. 1.4462Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo N

OK 67.60SMAWTyp Rutilsur E309-17ProduktbeskrivningOK 67.60 är en överlegerad rostfri elektrodavsedd för skarvsvetsning av rostfritt mot olegeradeoch låglegerade stål, påsvetsning för atterhålla ett rostfritt skikt på olegerat stål och försvetsning mot det anslutande olegerade skiktettill det rostfria i compoundstål. Legeringstypen äravpassad för att ge god spricksäkerhet vidnämnda svetsförfaranden. Elektroden harutmärkta svetsningsegenskaper i alla svetslägenutom för vertikalt nedåt.StrömartDC+, AC OCV 55 V1234 6ElektrodklassEN 1600 E 23 12 L R 3 2SFA/AWS A5.4 E309L-17Werkstoff Nr. 1.4332CSA W48E309L-17Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 67.62SMAWTyp Rutilsur E309-26ProduktbeskrivningOK 67.62 är en syntetisk överlegerad rostfrihögutbyteselektrod med samma användningsområdesom OK 67.60. Den olegerade kärntrådenger god strömtålighet vilket ger hög maximalinsvetshastighet. Legeringsämnena som tillförssvetsgodset från höljet är avpassade att ge godspricksäkerhet vid skarvsvetsning av rostfritt motolegerat samt vid påsvetsning av buffertlager påolegerade stål. Strängutseendet blir utmärktbåde i stumsvetsar och kälsvetsar.StrömartDC+, AC OCV 55 V1234ElektrodklassEN 1600 E Z 23 12 R 7 3SFA/AWS A5.4 E309-26Werkstoff Nr. 1.4332Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Cu

OK 67.70SMAWTyp Rutilsur E309LMo-17ProduktbeskrivningOK 67.70 är en överlegerad rostfri elektrod försvetsning av rostfritt mot andra ståltyper. Försvetsning av rostfritt mot varmhållfasta stålexempelvis SS 2116, SS 2218 ( 10CrMo9-10) vidhöga driftstemperaturer bör dock OK 92.26användas. Elektroden är lämplig för bottensträngari övergången mellan compoundplåtarsolegerade och rostfria skikt. OK 67.70 harutmärkta svetsningegeskaper både på lik- ochväxelström. Den kan användas i alla lägen utomvertikalt nedåt och i alla förekommande fogtyper.Vid horisontalsvetsning i grövre material kan densnabbsvetsande högutbyteselektroden OK 67.71vara ett bra alternativ till OK 67.70.StrömartDC+, AC OCV 55 V1234 6Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 309MoL (16.54)MAG: OK Autrod 309MoL (16.54)Rörtråd: Shield-Bright 309 LMo X-traSvetsdata, riktvärdenElektrodklassEN 1600 E 23 12 2 L R 3 2SFA/AWS A5.4 E309MoL-17Werkstoff Nr. 1.4459CSA W48E309LMo-17Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 67.71SMAWTyp Rutilsur E309MoL-17ProduktbeskrivningStrömartDC+, AC OCV 70 V1234 6ElektrodklassEN 1600 E 23 12 2 L R 5 3SFA/AWS A5.4 E309MoL-17Werkstoff Nr. 1.4459Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 67.75SMAWTyp Basisk E309L-15ProduktbeskrivningOK 67.75 är en överlegerad rostfri elektrod förskarvsvetsning av rostfritt mot andra ståltyperoch för svetsning som buffertlager av det olegeradeanslutande skiktet mot det rostfria i compoundstål.Svetsgodsets höga draghållfasthetoch goda spricksäkerhet gör elektroden ävenlämplig för svetsning av austenit-martensitiskastål innehållande 13Cr 6Ni och stål med annarsbegränsad svetsbarhet och för svårsvetsade ståli allmänhet.StrömartDC+1234 6Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 309LSi (16.51)MAG: OK Autrod 309LSi (16.51)Rörtråd: Shield-Bright 309L,Shield-Bright 309L X-traElektrodklassEN 1600 E 23 12 L B 4 2SFA/AWS A5.4 E309L-15Werkstoff Nr. 1.4332Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 68.15SMAWTyp Basisk E410-15ProduktbeskrivningOk 68.15 är en basisk, rostfri elektrod som gerett ferritiskt 13Cr svetsgods. Den är utvecklad försvetsning av stål med liknande sammansättningnnär inte austenitiska CrNi-legerade tillsatmaterialkan användas. Dvs. när stålet kommer att utsättasför aggresiva svavelgaser. Beroende påanvända svetsparametrar kommer strukturen isvetsen och följaktligen även de mekaniska värdenai icke värmebehandlade svetsgods attkunna variera inom ganska stora gränser.StrömartDC+1234 6ElektrodklassEN 1600 E 13 B 4 2SFA/AWS A5.4 E410-15Werkstoff Nr. 1.4009Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 68.17SMAWTyp Rutilbasisk E410NiMo-16ProduktbeskrivningOK 68.17 är en rutilbasisk, rostfri elektrod försvetsning av martensitiska, rostfria stålgjutgodsav legeringstyp 13Cr4NiMo. Den kan svetsas ialla lägen utom vertikalt fallande.StrömartDC+, AC OCV 55 V1234 6ElektrodklassEN 1600 E 13 4 R 3 2SFA/AWS A5.4 E410NiMo-16Werkstoff Nr. 1.4351Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 68.25SMAWTyp Basisk E410NiMo-15ProduktbeskrivningOK 67.25 är en rostfri elektrod för svetsning avkorrosionsmotståndiga martensitiska och martensit-ferritiskavalsade, pressade och gjutnastål, såsom gjutna detaljer i material av typ13Cr4NiMo.StrömartDC+1234 6ElektrodklassEN 1600 E 13 4 B 4 2SFA/AWS A5.4 E410NiMo-15Werkstoff Nr. 1.4351Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo

OK 68.37SMAWTyp Basisk E Z 17.4.1 B 20ProduktbeskrivningOK 68.37 är en belagd elektrod för skarvsvetsningoch reparationssvetsning korrosionsresistentadetaljer i valsade, smidda och gjutnamartensitiska stål av typ 17Cr4Nimo, vilka förekommeri t. ex. löphjul i vattenturbiner.StrömartDC+1234 6ElektrodklassNF A 81-343 E Z 17.4.1 B 20Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo

OK 68.53SMAWTyp Rutilbasisk E 25 9 4 N L R 3 2ProduktbeskrivningOK 68.53 är en ferrit-austenitisk rostfri elektrodför svetsning av Super-Duplex-stål exempelvisSAF 2507 och Zeron 100. Elektroden ger ettsvetsgods motsvarande stålkvaliteterna med höghållfasthet och god korrosionshärdighet.OK 68.53 har bra svetsningsegenskaper i allalägen och höljetypen bidrar till att göra slaggenlättlossnande.StrömartDC+, AC OCV 60 V1234 6ElektrodklassEN 1600 E 25 9 4 N L R 3 2Werkstoff Nr. (1.4410)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo N

OK 68.55SMAWTyp Basisk E 25 9 4 N L B 4 2ProduktbeskrivningOK 68.55 är en ferrit-austenitisk rostfri elektrodav Super-Duplex typ avsedd för svetsning avexempelvis Ferralium 255, SAF 2507, UR 47N,ZERON 100, och motsvarande stål enligt andranormer. Elektroden ger ett svetsgods medmycket god slagseghet ned till -60°C och som ärsynnerligen korrosionshärdigt, speciellt motspänningskorrosion.StrömartDC+1234 6Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 2509 (16.88)MAG: OK Autrod 2509 (16.88)Rörtråd: OK Tubrod 14.28ElektrodklassEN 1600 E 25 9 4 N L B 4 2Werkstoff Nr. (1.4410)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo N

OK 68.81SMAWTyp Rutilsur E312-17ProduktbeskrivningOK 68.81 är en höglegerad elektrod för skarvsvetsningav svårsvetsade artskilda stål,påsvetsning av glidytor, samt som buffertlagervid påsvetsning av hårdsvetsgods. Utmärkandeför svetsgodset är hög hållfasthet, hög spricksäkerhetoch hög slitstyrka. Elektroden tål utspädningoch upplegering, ger höghållfasta svetsarbåde i höglegerade och låglegerade stål och vidsammansvetsning av vitt artskilda stål. Den högakromhalten ger låg friktionskoefficient och skalningsbeständighetupp till 1150oC. Svetsning vidförhöjd arbetstemperatur kan i många fall eliminerasutom för stål med hög kolekvivalent då enförvärmning kring 150-200°C bör tillämpas. OK68.81 gör skäl för benämningen universalelektrodför svåra svetsfall i både vanliga och svårsvetsadeovanliga stål. Lämpliga applikationer ärvalsar, smidesverktyg, varmformningsverktyg,stansdynor för plast osv.StrömartDC+, AC OCV 60 V1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.4 E312-17EN 1600 E 29 9 R 3 2Werkstoff Nr. 1.4337Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,12 0,7 0,8 29,0 9,8

OK 69.25SMAWTyp Basisk E 20 16 3 Mn N L B 4 2ProduktbeskrivningOK 69.25 är en belagd, basisk rostfri elektrod försvetsning av korrosionsresistenta , omagnetiskaoch kryogena stål. Elektroden ger ett helaustenitisktsvetsgods med förhöjd Mn- och N-halt.StrömartDC+1234 6ElektrodklassEN 1600 E 20 16 3 Mn N L B 4 2Werkstoffnummer 1.4455Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo N

OK 69.33SMAWTyp Rutilbasisk E 385-16ProduktbeskrivningOK 69.33 är en helaustenitisk extra lågkolhaltigrostfri elektrod som ger ett mycket korrosionshärdigtsvetsgods. Legeringstypen motsvarar enstålkvalitet som används inom konstgödning,betningsanläggningar, plast och petroleum därhöga arbetstemperaturer och/eller syrakoncentrationer,främst svavelsyra förekommer. OK69.33 ger det mest korrosionsbeständiga svetsgodsetav de rostfria elektroderna. Den rekommenderasför ståltyper motsvarande Sandvik2RK 65, X1NiCrMoCu25-20-5 (SS2562, W.nr1.4539) och UHB 904 L.StrömartAC, DC+ OCV 65 V1234 6Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 385 (16.55)MAG: OK Autrod 385 (16.55)ElektrodklassEN 1600 E 20 25 5 Cu N L R 3 2SFA/AWS A5.4 E385-16Werkstoff Nr. 1.4519Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu N

OK 69.63SMAWTyp Rutilbasisk E 20 25 5 Cu N L 3 2ProduktbeskrivningOK 69.63 är en rutilbasisk, belagd, rostfri elektrodsom avsätter ett helaustenitiskt (omagnetiskt)svetsgods av legeringstyp CrNiMo som harmycket gott korrosionsmotstånd.ElektrodklassEN 1600 E 20 25 5 Cu N L 3 2StrömartDC+, AC OCV 60 V1234 6Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu N

Shield-Bright 308LFCAWTyp Rutil T 19 9 L P M 2ProduktbeskrivningShield-Bright 308L är en rostfri extra lågkolhaltigrörelektrod av rutiltyp speciellt utvecklad för lägesvetsningav rostfria stål typ 18-20Cr 8-19Ni,304, 304L, 308, 308L eller motsvarande stålenligt andra normer. Shield-Bright 308L kan ävenanvändas för svetsning av stabiliserade stålX6CrNiTi18-10 (SS2337) och X6CrNiNb18-10(SS2338) om dessa inte skall arbeta i temperatureröver 350°C.Shield-Bright 308L kompletterar Shield-Bright308L X-tra och de kan därför användas tillsammansför maximal produktivitet där blandadesvetslägen förekommer. Rörtråden svetsar sprutfrittmed en lugn och stabil ljusbåge vilket ger enjämn och slät strängyta och självlossnandeslagg.Skyddsgas: Ar+15-25%CO 2 (M21))StrömartDC+12346Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 308LSi (16.12)MAG: OK Autrod 308LSi (16.12)MMA: OK 61.30SAW: OK Flux 10.92/OK Autrod 308L(16.10)ElektrodklassEN 12073 T 19 9 L P M 2SFA A5.22E308LT1-1SFA A5.22E308LT1-4Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,03 0,9 1,2 19,0 10,0 0,1 0,15Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 410Brottgräns, MPa 580Förlängning, % 44GodkännandenABSCWBTÜVCSvetsdata, riktvärdenDiameter Strömart Bågspänning V1,2 130-220 25-301,6 170-300 25-29233

Shield-Bright 316LFCAWTyp Rutil T 19 12 3 L P M 2ProduktbeskrivningShield-Bright 316L är en extra lågkolhaltig rörelektrodav rutiltyp, utvecklad för lägesvetsning avsyrafasta rostfria stål av typerna 316 och 316L,exempelvis X3CrNiMo17-13-3 (SS2343),X2CrNiMo18-14-3 (SS2353) eller motsvarandestål enligt andra normer. Svetsgodsets låga kolhaltger gott motstånd mot interkristallin korrosionmen även mot punktfrätning och de flestatyper av korrosion i reducerande och neutralalösningar.Shield-Bright 316L kan även användas till svetsningav niobstabiliserade stål om dessa inte skallarbeta i temperaturer över 400°C. Shield-Bright316L kompletterar Shield-Bright 316L X-tra, dekan därför användas tillsammans för maximalproduktivitet där blandade svetslägen förekommer.Elektroden svetsar sprutfritt med en stabiloch lugn ljusbåge vilket ger en jämn slät strängytaoch självlossnande slagg.Skyddsgas: Ar+15-25%CO 2 (M21)StrömartDC+12346Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 316LSi (16.32)MAG: OK Autrod 316LSi (16.32)MMA: OK 63.30SAW: OK Flux 10.92/OK Autrod 316L(16.30)ElektrodklassEN 12073 T 19 12 3 L P M 2SFA A5.22E316LT1-1SFA A5.22E316LT1-4Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,03 0,6 1,3 18,5 12,0 2,7 0,15Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 450Brottgräns, MPa 580Förlängning, % 40GodkännandenABSCWBTÜVSvetsdata, riktvärdenDiameter Strömart Bågspänning V1,2 130-220 25-301,6 170-300 25-29234

Shield-Bright 309LFCAWTyp Rutil T 23 12 L P C 2ProduktbeskrivningShield-Bright 309L är en rostfri extra lågkolhaltigöverlegerad rörelektrod av rutiltyp avsedd förskarvsvetsning av rostfria stål mot olegerade ochvissa låglegerade stål och för påsvetsning av olegeradestål, där ett korrosionsbeständigt ytskiktönskas. Shield-Bright 309L kan även användasför svetsning av de ferritiska och martensitiskastålen innehållande 13% och 17% krom. Elektrodenär speciellt utvecklad för lägessvetsning,dess huvudsakliga användning är således i fogarvertikalt och under upp.Shield-Bright 309L kompletterar Shield-Bright309L X-tra och de kan därför användas tillsammansför maximal produktivitet där blandadesvetslägen förekommer. Elektroden svetsar sprutfrittmed lugn och stabil ljusbåge vilket ger enjämn och slät strängyta med ofta självlossnandeslagg.Skyddsgas: Ar+15-25%CO 2 (M21) eller CO 2 (C1StrömartDC+12346ElektrodklassEN 12073 T 23 12 L P C 2EN 12073 T 23 12 L P M 2SFA A5.22E309LT1-1SFA A5.22E309LT1-4Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,03 0,9 1,3 24,0 12,5 0,1 0,10Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 480Brottgräns, MPa 600Förlängning, % 35GodkännandenCGL CO 2TÜV CO 2Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 309LSi (16.51)MAG: OK Autrod 309LSi (16.51)MMA: OK 67.70SAW: OK Flux 10.92/OK Autrod 309L(16.53)Svetsdata, riktvärdenDiameter Strömart Bågspänning V1,2 130-220 25-301,6 170-300 25-29235

OK Tubrod 14.27FCAWTyp Rutil E2209T1-1, E2209T-4ProduktbeskrivningOk Tubrodur 14.27 är en rutil, ferrit-austenitisk,rostfri rörtråd av duplexkvalitet, för svetsningmed blandgas M21eller kolsyra C1 som skyddsgas.den är avsedd för svetsning i legeringstyperAvesta 2205, W.nr. 1.4462, SS2377 UNSS31803 eller liknande. Svetsgodset har högtmotstånd mot spänningskorrosion.StrömartDC+1234 6ElektrodklassEN 12073 T 22 9 3 N L P C 2EN 12073 T 22 9 3 N L P M 2SFA/AWS A5.22 E2209T1-1SFA/AWS A5.22 E2209T1-4Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo N Cu0,04 0,8 1,0 22 9 3,0 0,15 500Brottgräns, MPa >690Förlängning, % >20Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 >47GodkännandenExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 2209 (16.86)MAG: OK Autrod 2209 (16.86)MMA: OK 67.50, 67.55SAW: OK Flux 10.93/OK Autrod 2209(16.86)ABSABSDNVLRVdTÜVE2209T1-1E2209T1-4DuplexDup/CMn (M21 only)07066Svetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,2 150-250 26-30236

OK Tubrod 14.28 FCAWTyp RutilProduktbeskrivningOK Tubrod 14.28 är en rörelektrod av rutiltyp försvetsning av ferritaustenitiska s.k."Super duplex"stål exempelvis UNS S32760, SAF 2507, DP 3,Zeron 100 och liknande kvaliteter. Svetsgodsetkännetecknas av hög hållfasthet, god spricksäkerhetoch mycket god korrosionsbeständighet.Korrosionsbeständigheten är på en högre nivåjämfört med de de ordinära duplexstålen, dettagäller såväl spänningskorrosion, interkristallinkorrosion men framförallt punktfrätning. Elektrodensvetsar bra i alla lägen med mjuk och stabilljusbåge. Elektroden lämnar en jämn och slätsprutfri sträng med lättlossnande, ofta självlossnandeslagg.Skyddsgas: Ar+20%CO 2StrömartDC+1234 6ElektrodklassEj tillämpligTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Ni

Shield-Bright 309LMo Xtra FCAWTyp Rutil T 23 12 2 L R C 3ProduktbeskrivningShield-Bright 309LMo X-tra är en rostfri extralågkolhaltig överlegerad 23Cr 13Ni 2,3Mo (309MoL) rörelektrod av rutiltyp. Shield-Bright309LMo X-tra är avsedd för skarvsvetsning avrostfria stål mot olegerade och vissa låglegeradeoch för påsvetsning av olegerade stål där ett"syrafast" korrosionsbeständigt ytskikt önskas.Legeringstypen är också lämpad för svetsning avbuffertlager och bottensträngar i s k syrafastcompoundmaterial.Shield-Bright 309LMo X-tra svetsar med stabiloch lugn ljusbåge vilket ger jämn och slät strängytaoch ofta självlossnande slagg. Redovisadetypiska värden är vid användande avAr+20%CO 2 (M21)Skyddsgas: Ar+20%CO 2 (M21) eller CO 2 (C1)StrömartDC+12ElektrodklassEN 12073 T 23 12 2 L R C 3EN 12073 T 23 12 2 L R M 3SFA/AWS A5.22 E309LMoT0-1SFA/AWS A5.22 E309LMoT0-4JIS Z 3323YF 309MoLC - KRKS D 3612YF 309MoLC - KRTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,03 0,8 1,2 23,5 13,5 2,5 0,10Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 480Brottgräns, MPa 620Förlängning, % 30GodkännandenExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 309MoL (16.54)MAG: OK Autrod 309MoL (16.54)SAW: OK Flux 10.92/OK Autrod 309MoL(16.54)Svetsdata, riktvärdenDiameter Strömart Bågspänning V1,6 200-350 26-321.2 150-300 25-32238

Shield-Bright 308L XtraFCAWTyp Rutil T 19 9 L R C 3ProduktbeskrivningShield-Bright 308L X-tra är en rostfri extra lågkolhaltigrörelektrod av rutiltyp avsedd för svetsningav rostfria stål typ 18-20Cr8-12Ni, såsom 304,304L, 308, 308L eller motsvarande stål enligtandra normer. Shield-Bright 308L X-tra kan ävenanvändas för att svetsa de stabiliserade stålenX6CrNiTi18-10 (SS2337) och X6CrNiNb18-10(SS2338) om dessa inte skall arbeta i temperatureröver 350°C. Svetssträngarna blir mycketjämna och släta och övergång mellan grundmaterialoch svets blir mjukt och utan smältdike.Slaggen är självlossnande och svetssprut obefintligtvid användning av blandgas. Elektrodenanvänds i huvudsak i horisontalläge (för vertikalsvetsninguppåt och underupp, se Shield-Bright308L).Shield-Bright 308L X-tra bidrar till en god svetsekonomigenom dess höga insvetshastighet, sommöjliggör en högre stränghastighet än bådebelagda elektroder och trådelektroder. Redovisadetypiska värden är vid användande avAr+20%CO 2 (M21).Skyddsgas: Ar+20%CO 2 (M21) eller CO 2 (C1)StrömartDC+12Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 308LSi (16.12)MAG: OK Autrod 308LSi (16.12)MMA: OK 61.30SAW: OK Flux 10.92/OK Autrod 308L(16.10)Svetsdata, riktvärdenElektrodklassEN 12073 T 19 9 L R C 3EN 12073 T 19 9 L R M 3SFA/AWS A5,22 E308LT0-1SFA/AWS A5,22 E308LT-4JIS Z 3323YF 308LC - KRKS D 3612YF308LC - KRTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,02 0,9 1,4 19,6 9,9 0,1 0,15Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 410Brottgräns, MPa 580Förlängning, % 40GodkännandenABS US, KR: E308LT0-1 (C1) CO 2DNV KR: 308L (C1) CO 2KR KR: RW308LG (C1) CO 2LR KR: 304L S (C1) CO 2CDiameter Strömart Bågspänning V1,2 150-300 25-321,6 200-350 26-34239

Shield-Bright 316L XtraFCAWTyp Rutil T 19 12 3 L R C 3ProduktbeskrivningShield-Bright 316L X-tra är en rostfri extra lågkolhaltigrörelektrod av rutiltyp avsedd för svetsningav syrafasta rostfria stål av typ 18-20Cr10-14Ni2-3Mo såsom 316 och 316L eller motsvarande stålenligt andra normer. Svetsgodsets låga kolhaltger gott motstånd mot interkristallin korrosionmen även mot punktfrätning och de flesta typerav korrosion i reducerande och neutrala lösningar.Shield-Bright 316L X-tra kan ävenanvändas till att svetsa niobstabiliserade stål omdessa inte skall arbeta i temperaturer över400°C. Rörtråden används i horisontala svetslägen(för vertikalsvetsning uppåt och underupp,se Shield-Bright 316L).Shield-Bright 316L X-tra ger god svetsekonomigenom hög insvetshastighet. Svetssträngarnablir mycket jämna och släta och övergång mellangrundmaterial och svets blir mjukt och utansmältdike. Slaggen är självlossnande och svetssprutobefintligt vid användning av blandgas.Skyddsgas: Ar+20%CO 2 eller CO 2 (C1)ElektrodklassEN 12073 T 19 12 3 L R C 3EN 12073 T 19 12 3 L R M 3SFA/AWS A5.22 E316LT0-1SFA/AWS A5.22 E316LT0-4JIS Z 3323YF 316LC - KRKS D 3612YF 316LC - KRTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,03 0,6 1,3 18,5 12,0 2,7 0,15Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 450Brottgräns, MPa 580Förlängning, % 36StrömartDC+12Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 316LSi (16.32)MAG: OK Autrod 316LSi (16.32)SAW: OK Flux 10.92/OK Autrod 316L(16.30)GodkännandenABSUS, KR: E316LT0-1(C1) CO 2DNV KR: 316L (C1) CO 2KR KR: RW316LG (C1) CO 2LR KR: 316L (C1) CO 2Svetsdata, riktvärdenDiameter Strömart Bågspänning V1,2 150-300 25-321,6 200-350 26-34240

Shield-Bright 309L XtraFCAWTyp Rutil T 23 12 L R C 3ProduktbeskrivningShield-Bright 309L X-tra är en rostfri extra lågkolhaltigöverlegerad 24Cr 13Ni (309) rörelektrod avrutiltyp för skarvsvetsning av rostfria stål mot olegeradeoch vissa låglegerade stål och förpåsvetsning av olegerade stål, där ett korrosionsbeständigareytskikt önskas. Legeringstypen ärockså lämpad för svetsning av buffertlager ochbottensträngar i Comopundmaterial. Shield-Bright 309L X-tra kan även användas till attsvetsa de ferritiska och martensitiska ståleninnehållande 13% och 17% krom. Elektrodensvetsar bra i de flesta lägen men vid svetslägensåsom vertikalt uppåt och underupp rekommenderasistället Shield-Bright 309L som ett bättrealternativ.Shield-Bright 309L X-tra svetsar med stabil ochlugn ljusbåge vilket ger en jämn och slät strängytamed i regel självlossnande slagg. Redovisadetypiska värden är vid användande avAr+20%CO 2 (M21).Skyddsgas: Ar+20%CO 2 (M21) eller CO 2 (C1)ElektrodklassEN 12073 T 23 12 L R C 3EN 12073 T 23 12 L R M 3SFA/AWS A5.22 E309LT0-1SFA/AWS A5.22 E309LT0-4JIS Z 3323YF 309LC - KRKS D 3612YF 309LC - KRTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,03 0,8 1,4 24,5 12,5 0,1 0,10Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 480Brottgräns, MPa 600Förlängning, % 35CStrömartDC+12Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 309LSi (16.51)MAG: OK Autrod 309LSi (16.51)SAW: OK Flux 10.92/OK Autrod 309L(16.53)Svetsdata, riktvärdenGodkännandenABS US, KR: E309LT0-1 (C1) CO 2DNV US, KR: 309L MS (M21 AND C1) CO 2VdTüv 06594GL 4332SDiameter Strömart Bågspänning V1,2 150-300 25-321,6 200-350 26-34241

OK Tubrod 14.34FCAWTyp Rutil E347T0-1, E347T0-4ProduktbeskrivningOK Tubrod 14.34 är en rostfri rörtråd för svetsningav legeringstyp niob- och titanstabiliserade19Cr10Ni rostfria stål.Dessa stål användes oftainom kemikalie- och processanläggningar pågrund av deras höga motstånd mot punktfrätningoch korngränskorrosion. Exempel på dessa stålär 302, 304, 321och standard 347 typer.Skyddsgas. CO 2 (C1) eller Ar+20%CO 2 (M21)StrömartDC+12ElektrodklassSFA/AWS A5.22 E347T0-1SFA/AWS A5.22 E347T0-4EN 12073 T 19 9 Nb R M 3Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu30Svetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,2 150-250 25-32242

OK Tubrod 14.37FCAWTyp Rutil E2209T0-1, E2209T0-4ProduktbeskrivningOK Tubrod 14.37 är en rörelektrod av rutiltyp försvetsning av Duplex stål. Legeringstypen motsvararde duplexa stålkvaliteterna Avesta 2205.SS 2377. UNS S31803. W.nr 1.4462. Elektrodensvetsar bra i de flesta lägen, ger en jämn slät ochsprutfri sträng med ofta självlossnande slagg.(vertikalt uppåt och underupp svetsas dock bästmed OK Tubrod 14.27 som är av samma legeringstyp).Svetsgodset som är av typ23Cr9Ni3Mo uppvisar utmärkt motstånd mot allmänkorrosion,och i synnerhet mot spänningskorrosion.Skyddsgas: Ar+15-25%CO 2 (M21) eller CO 2(C1)StrömartDC+12ElektrodklassSFA/AWS A5.22 E2209T0-1SFA/AWS A5.22 E2209T0-4EN 12073 T 22 9 3 N L R C 3EN 12073 T 22 9 3 N L R M 3Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo N480Brottgräns, MPa >690Förlängning, % >20Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 >47-20 >40-40 >32CSvetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,2 150-250 25-30243

OK Tubrod 15.30FCAWTyp Metallpulverfylld T 19 9 L M M 2ProduktbeskrivningOK Tubrod 15.30 är en rostfri extra lågkolhaltigmetallpulverfylld rörelektrod avsedd för svetsningav rostfria stål typ 304, 304L, 308,308L,X10CrNi18-8 (SS2331), X5CrNi18-10(SS2332), SS2333, X2CrNi18-9 (SS2352) ellermotsvarande stål enligt andra normer. OK Tubrodur15.30 kan även användas för att svetsa destabiliserade stålen 347, X6CrNiTi18-10(SS2337) och X6CrNiNb18-10 (SS2338) omdessa inte skall arbeta i temperaturer över350°C. Elektroden bidrar till en god svetsekonomigenom dess höga insvetshastighet.OK Tubrod 15.30 svetsar med väldigt lite sprutoch lämnar en svets utan slagg, den är därmedmycket lämpad för mekanisering och robotsvetsning.Skyddsgas: Ar+2%CO 2 (M11) eller Ar+2%O 2(M13)StrömartDC+12Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 308LSi (16.12)MAG: OK Autrod 308LSi (16.12)MMA: OK 61.30.SAW: OK Flux 10.92/OK Autrod 308L(16.10)ElektrodklassEN 12073 T 19 9 L M M 2Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni320Brottgräns, MPa >515Förlängning, % >37Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-196 44-20 70GodkännandenDB 43.039.02VdTÜV 03014Ü 43.039/2Svetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,2 150-350 18-34244

OK Tubrod 15.31FCAWTyp Metallpulverfylld T 19 12 3 L M M 2ProduktbeskrivningOK Tubrod 15.31 är en extra lågkolhaltig rostfrimetallpulverfylld rörelektrod avseed för syrafastarostfria stål av typerna 316 och 316L, exempelvisX3CrNiMo17-13-3 (SS2343), X2CrNiMo18-14-3(SS2353) eller motsvarande stål enligt andranormer. Svetsgodsets låga kolhalt ger gott motståndmot interkristallin korrosion men även motpunktfrätning och de flesta typer av korrosin ireducerande och neutrala lösningar. OK Tubrod15.31 kan även användas till att svetsa niobstabiliseradestål om dessa inte skall arbeta i temperatureröver 400°C.Elektroden bidrar till en god svetsekonomigenom dess höga insvetshastighet. OK Tubrod15.31 svetsar med väldigt lite sprut och lämnaren svets utan slagg, den är därmed mycket lämpadför mekanisering och robotsvetsning.Skyddsgas: Ar+2%CO 2 (M11), Ar+2%O 2 (M13)eller Ar+2%CO 2 (M21).StrömartDC+12Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 316LSi (16.32)MAG: OK Autrod 316LSi (16.32)MMA: OK 63.30SAW: OK Flux 10.92/OK Autrod 316L(16.30)ElektrodklassEN 12073 T 19 12 3 L M M 2Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo320Brottgräns, MPa >515Förlängning, % >35Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 70-60 40-196 32GodkännandenDB 43.039.07DNV 316L MSLR316L S 316LSVdTÜV 03171Ü 43.039/2CSvetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,2 150-350 18-341,6 150-450 18-39245

OK Tubrod 15.34FCAWTyp Metallpulverfylld T 18 8 Mn M M 2ProduktbeskrivningOK Tubrod 15.34 är en rostfri austenitisk metallpulverfylldrörelektrod typ 18Cr 8Ni 6Mn avseddför svetsning av artskilda och allmänt svårsvetsadestål såsom 13% manganstål, pansarstål,seghärdningsstål och liknande härdningsbenägnastål. Svetsgodset är segt och spricksäkertäven då fri krympning är förhindrad. Vid svetsningav starkt härdningsbenägna verktygsstålrekommenderas en förvärmning till 200-300°Coch långsam svalning. OK Tubrod 15.34 svetsarmed väldigt lite sprut och lämnar en svets utanslagg, den är därmed mycket lämpad för mekaniseringoch robotsvetsning.Skyddsgas: Ar+2%CO 2 (M11), Ar+2%O 2 (M13)eller Ar+20%CO 2 (M21)StrömartDC+12ElektrodklassEN 12073 T 18 8 Mn M M 2Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni0,1 0,7 6,3 18,5 8,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >400Brottgräns, MPa >600Förlängning, % >37Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 60-60 40GodkännandenDB 43.039.03VdTÜV 04404Ü 43.039/2Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 16.95MAG: OK Autrod 16.95MMA: OK 67.45, 67.52Svetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,2 150-350 18-34246

OK Tubrod 15.37FCAWTyp Metallpulverfylld EC2209ProduktbeskrivningOK Tubrod 15.37 är en ferrit-austenitisk, extralågkolhaltig, metallpulverfylld rörelektrod specielltutvecklad för svetsning av Duplex-stål exempelvisAvesta 2205, X2CrNiMoN22-5-3 (SS2377,W.nr 1.4462) och UNS S31803. Svetsgodset gergott motstånd mot såväl punktkorrosion sominterkristallin och spänningskorrosion. För bästaegenskaper hos svetsodset så skall mellansträngstemperaturenvara under 150°C ochsträckenergin mellan 0,5 och 2,5 kJ/mm.OK 15.37 ger ett svetsgods med god korrosionshärdighetmot spänningskorrosion upp till 300°C.OK Tubrod 15.37 svetsar med väldigt lite sprutoch lämnar en svets utan slagg, den är därmedmycket lämpad för mekanisering och robotsvetsning.Skyddsgas: Ar+2%CO 2 (M11) eller Ar+2%O 2(M13)StrömartDC+12Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 2209 (16.86)MAG: OK Autrod 2209 (16.86)MMA: OK 67.50, 67.55SAW: OK Flux 10.93/OK Autrod 2209(16.86)ElektrodklassSFA/AWS A5.9 EC2209EN 12073 T 22 9 3 N L M M 2Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo N500Brottgräns, MPa >690Förlängning, % >25Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-20 60-50 45GodkännandenGL4462 SVdTÜV 09775CSvetsdata, riktvärdenDiameter mm Ström A Bågspänning V1,2 150-350 18-34247

OK Autrod 308HGMAWER 308HProduktbeskrivningOK Autrod 308H är en rostfri solidtråd avsedd förgasmetallbågsvetsning av austenitiska kromnickelmaterialav typ 18% Cr 8% Ni. Den har braresistivitet mot allmänkorrosion. OK Autrod 308Hhar hög kolhalt, vilket gör att den passar för applikationeranvända i höga temperaturer. Legeringstypenanvänds allmänt i kemikalie- ochpetrokemiska anläggningar för svetsning av rör,cykloner och kokare.StrömartDC(+)ElektrodklassSFA/AWS A5.9EN 12072ER308HG 19 9 HTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,06 0,5 1,8 20,3 10,0 550Förlängning, % >30Svetsdata, riktvärdenDiametermmKg svetsgodsper timmebågtidTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 3,4-11,0 50-140 16-22 0,8-2,61,0 2,9-8,4 80-190 16-24 1,0-3,11,2 4,9-8,5 180-280 20-28 2,6-4,61,6 3,2-5,5 230-350 24-28 3,0-5,2248

OK Autrod 308LSiGMAWG 19 9 LSiProduktbeskrivningOK Autrod 308LSi är en extra lågkolhaltig rostfritrådelektråd för gasmetallbågsvetsning av austenitiskarostfria stål innehållande ca. 19 Cr och 10Ni. OK Autrod 308LSi rekommenderas tillexempelförAISI 304, 404L och X5CrNi18-10 (SS2332, W. nr.1.4301) och SS2333 eller motsvaranderostfriastål enligt andra normer. Den högakiselhalten medför goda svetsningsegenskaper.Vid godstjocklekar under 3 mm är kortbågsvetsningmera lätthanterlig än spraybågsvetsning.Bottensträngar i fasade fogar utförs också lättastmed kortbågsvetsning, medan resterandesträngar åtminstone vid horisontalsvetsningkanutföras snabbare med spraybågsvetsning.StrömartDC(+)Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 308LSi (16.12)MMA: OK OK 61.30, 61.41Rörtråd: Shield-Bright 308L,Shield-Bright 308L X-traElektrodklassSFA/AWS A5.9 ER308LSiEN 12072G 19 9 LSiWerkstoffnummer ~1.4316Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Autrod 309LSiGMAWER309LSiiProduktbeskrivningOK Autrod 309LSi är en överlegerad extra lågkolhaltigrostfri trådelektråd för gasmetallbågsvetsningav austenitiska rostfria stål (ex.316L och308L) mot ordinära olegerade och låglegeradestål. OK Autrod 309LSi rekommenderas tillexempelför AISI 304, 404L och X5CrNi18-10 (SS2332, W. nr.1.4301) och SS2333 eller motsvaranderostfria stål enligt andra normer. Den ärockså lämplig för bottensträngar i övergångenmellan compoundplåtens rostfria skikt och detolegerade. Den höga kiselhalten medför godasvetsningsegenskaper. Vid godstjocklekar under3 mm är kortbågsvetsning mera lätthanterlig änspraybågsvetsning. Bottensträngar i fasade fogarutförs också lättast med kortbågsvetsning,medan resterande strängar åtminstone vid horisontalsvetsningkan utföras snabbare medspraybågsvetsning.StrömartDC(+)ElektrodklassSFA/AWS A5.9 ER309LSiEN 12072G 23 12 LSiWerkstoffnummer ~1.4332Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni0,02 0,8 1,8 24 13Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 440Brottgräns, MPa 600Förlängning, % 41Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 160-60 130-110 90GodkännandenExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 309LSi (16.51)MMA: OK OK (67.70), 67.75Rörtråd: Shield-Bright 309L,Shield-Bright 309L X-traSAW: OK Flux 10.92, 10.93/OK Autrod 309L (16.53)CWB AWS A5.9 (Artikelnr som slutar med A)DB 43.039.16VdTÜV 10020CE 13479Svetsdata, riktvärdenDiametermmKg svetsgodsper timmebågtidTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 4,0-17,0 55-160 15-24 1,0-4,00,9 3,5-18,0 65-220 15-28 1,1-5,41,0 4,0-16,0 80-240 15-28 1,5-6,01,2 3,0-14,0 100-300 15-29 1,6-7,51,6 5,5-9,0 230-375 23-31 5,2-8,6250

OK Autrod 309MoL GMAWG 23 12 2 LProduktbeskrivningOK Autrod 309MoL är en överlegerad extra lågkolhaltigrostfri trådelektråd av typ 22 Cr, 15 Ni,2,6 Mo för gasmetallbågsvetsning av liknandelegeringar i valsad och gjuten form samt för austenitiskarostfria stål (ex.316L och 308L) motordinära olegerade och låglegerade stål. Vidgodstjocklekar under 3 mm är kortbågsvetsningmera lätthanterlig än spraybågsvetsning. Bottensträngari fasade fogar utförs också lättast medkortbågsvetsning, medan resterande strängaråtminstone vid horisontalsvetsning kan utförassnabbare med spraybågsvetsning.StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072G 23 12 2 LTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Autrod 310GMAWER310ProduktbeskrivningOK Autrod 310 ger ett helaustenitiskt eldhärdigtsvetsgods av typen 25 Cr, 20 Ni med skalningstemperatur1100-1150°C och god hållfasthet vidhög temperatur. Rekommenderas i första handför eldhärdiga stål såsom 1.4845 (SS2361) ellermotsvarande legeringstyp. OK Autrod 310 kanäven användas vid svetsning av vissa lufthärdadestål, t ex pansarstål, samt vid svetsning avrostfritt mot olegerat stål. Vid svetsning av kolståleller låglegerat stål mot rostfritt ger elektroden enmjuk bearbetbar svets. OK Autrod 310 skallanslutas till pluspol. Vid godstjocklekar under3 mm är kortbågsvetsning mera lätthanterlig änspraybågsvetsning. Bottensträngar i fasade fogarutförs också lättast med kortbågsvetsning,medan resterande strängar åtminstone vid horisontalsvetsningkan utföras snabbare medspraybågsvetsning.Skyddsgas: Ren Ar eller Ar / He- blandningar (I1-I3) eller Ar + 1-3% O 2 (M13) eller Ar + 1-3% CO 2(M11)StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072 G 25 20SFA/AWS A5.9 ER310Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni0,10 0,4 1,7 25 20Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 390Brottgräns, MPa 590Förlängning, % 43Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 175-196 60Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 310 (16.70)MMA: OK OK 67.15SAW: OK Flux 10.92/ OK Autrod 310(16.70)Svetsdata, riktvärdenDiametermmKg svetsgodsper timmebågtidTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 3,4-11,0 50-140 16-22 0,8-2,61,0 2,9-8,4 80-190 16-24 1,1-3,21,2 4,9-8,5 180-280 20-28 2,7-4,61,6 3,2-5,5 230-350 24-28 3,1-5,2252

OK Autrod 312GMAWER312ProduktbeskrivningOK Autrod 312 ger ett ferrit-austenitiskt höghållfastsvetsgods med hög slitstyrka som tål bådeutspädning och upplegering. OK Autrod 312 gerstarka svetsar både i höglegerade och låglegeradestål, t ex rostfria stål mot olegerade stål, motlåglegerade och mot andra höglegerade stål,exempelvis austenitiskt Mn-stål. Den höga kromhaltenger låg friktionskoefficient och god eldhärdighet.I många fall så kan svetsning vid förhöjd arbetstemperaturelimineras, men för stål med hög kolekvivalentär det önskvärt för bästa resultat attförvärma 150-200°C.Skyddsgas: Ar + 1-3% O 2 (M13) eller Ar + 1-3%CO 2 (M11)StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072 G 29 9SFA/AWS A5.9 ER312Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni0,10 0,5 1,7 29 9,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 610Brottgräns, MPa 770Förlängning, % 20Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 50CExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 312 (16.75)MMA: OK OK 68.81SAW: OK Flux 10.92, OK Flux 10.93/OK Autrod 312 (16.75)Svetsdata, riktvärdenDiametermmKg svetsgodsper timmebågtidTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 3,4-11,0 50-140 16-22 0,8-2,61,0 2,9-8,4 80-190 16-24 1,1-3,21,2 4,9-8,5 180-280 20-28 2,7-4,61,6 3,2-5,5 230-350 24-28 3,1-5,2253

OK Autrod 316LSiGMAWER316LSiProduktbeskrivningOK Autrod 316LSi är en extra lågkolhaltig rostfritrådelektrod för gasmetallbågsvetsning av rostfriastål innehållande ca. 18 Cr, 12 Ni, 3 Mo.Rekommenderas till exempelvis AISI 316, 316L.och 1.4436 (SS2343), 1.4435 (SS2353) ellermotsvarande rostfria stål enligt andra normer.Den förhöjda halten av kisel medför bättre svetsningsegenskaper.Vid godstjocklekar under 3mm är kortbågsvetsning mera lätthanterlig änspraybågsvetsning.Bottensträngar i fasade fogar utförs också lättastmed kortbågsvetsning, medan resterandesträngar åtminstone vid horisontalsvetsning kanutföras snabbare med spraybågsvetsningSkyddsgas: Ar + 1-3% O 2 (M13)StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072G 19 12 3 LSiSFA/AWS A5.9 ER316LSiWerkstoffnummer ~1.4430Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo0,02 0,8 1,8 18,5 12 2,8Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 440Brottgräns, MPa 620Förlängning, % 37Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 120-60 95-196 55GodkännandenExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 316LSi (16.32)MMA: OK OK 63.20, 63.30, 63.41Rörtråd: Shield-Bright 316L,Shield-Bright 316L X-traSAW: OK Flux 10.92, OK Flux 10.93/OK Autrod 316LCWB AWS A5.9 (Artikelnr som slutar med A)DB 43.039.05DNV 316L MS (-120ºc)VdTÜVCE 13479Svetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningVKg svetsgodsper timmebågtid0,60,8 4,0-17,0 55-160 12-24 1,0-4,20,9 3,5-18,0 65-220 15-28 1,1-5,41,0 4,0-16,0 80-240 15-28 1,5-6,01,2 3,0-14,0 100-300 15-29 1,6-7,51,6 5,5-9,0 230-375 23-31 5,2-8,6254

OK Autrod 317LGMAWER 317LProduktbeskrivningOK Autrod 317L är en extra, lågkolhaltig, rostfriCrNiMo solidtråd för gasmetallbågsvetsning avaustenitiska rostfria legeringar av typ 19% Cr,12% Ni och 3% Mo. OK Autrod 317L har gottmotstånd mot allmän korrosion och punktfrätningtack vare sin höga halt av molybden. Legeringstypenhar låg kolhalt och rekommenderas specielltnär det finns risk för korngränsfrätning. Denanvänds också under svåra korrosionsförhållande,såsom inom petrokemisk, massa och pappersindustri.StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072SFA/AWS A5.9G 18 15 3 LER 317LTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo

OK Autrod 318SiGMAWG 19 12 3 NbSiProduktbeskrivningOK Autrod 318Si är en nioblegerad rostfri trådelektrodför gasmetallbågsvetsning av Nb eller Ti -stabiliserade s k syrafasta stål av typ 18 Cr, 12Ni, 3 Mo. Mo-halten höjer korrosionsmotståndet ireducerande miljö och ökar varmhållfastheten.Rekommenderas till exempelvis AISI 316 Ti,X6CrNiMoTi17-12-2 (SS2350, W.nr 1.4571) ellermotsvarande stål enligt andra normer.Den förhöjda halten av kisel medför bättre svetsningsegenskaper.Vid godstjocklekar under 3mm är kortbågsvetsning mera lätthanterlig änspraybågsvetsning. Bottensträngar i fasade fogarutförs också lättast med kortbågsvetsning,medan resterande strängar åtminstone vid horisontalsvetsningkan utföras snabbare medspraybåg-svetsningSkyddsgas: Ar + 1-3%O 2 (M13)StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072G 19 12 3 NbSiWerkstoffnummer ~1.4576Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Nb0,04 0,8 1,3 19 12 2,8 0,7Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 460Brottgräns, MPa 615Förlängning, % 35Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 100-60 70GodkännandenDB 43.039.14VdTÜV 09735Ü 43.039/1Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 318Si (16.31)MMA: OK OK 63.80SAW: OK Flux 10.93/ OK Autrod 318Svetsdata, riktvärdenDiametermmKg svetsgodsper timmebågtidTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 4,0-17,0 55-160 15-24 1,0-4,01,0 4,0-16,0 80-240 15-28 1,5-5,91,2 3,0-14,0 100-300 15-29 1,6-7,51,6 5,5-9,0 230-375 23-31 5,2-8,6256

OK Autrod 347Si GMAWER 347SiProduktbeskrivningOK Autrod 341Si är en nioblegerad rostfri trådelektrodför gasmetallbågsvetsning avAISI 321, 347, X6CrNiTi18-10 (SS 2337, W.nr1.4541), X6CrNiNb18-10 (SS2338, W.nr 1.4550).W.nr 1.4551 eller motsvarande niob- eller titanstabiliseraderostfria stål enligt andra normer.Den förhöjda halten av kisel medför bättre svetsningsegenskaper.Svetsgodset har gott motståndmot interkristallin korrosion. Vid godstjocklekarunder 3 mm är kortbågsvetsning mera lätthanterligän spraybågsvetsning. Bottensträngar ifasade fogar utförs också lättast med kortbågsvetsning,medan resterande strängar åtminstonevid horisontalsvetsning kan utförassnabbare med spraybågsvetsning.Skyddsgas: Ar + 1-3% O 2 (M13)StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072G 19 9 NbSiSFA/AWS A5.9 ER347SiWerkstoffnummer ~1.4551Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Nb0,04 0,7 0,7 19 10 0,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 440Brottgräns, MPa 640Förlängning, % 37Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 110-60 80CExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 347Si (16.11)MMA: OK OK 61.81 SAW: OK Flux 10.92,10.93/ OK Autrod 347 (16.21)GodkännandenDB 43.039.13VdTÜV 09734Ü 43.039/1Svetsdata, riktvärdenDiametermmKg svetsgodsper timmebågtidTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 4,0-17,0 55-160 15-24 1,0-4,01,0 3,5-18,0 80-240 15-28 1,3-6,71,2 3,0-14,0 100-300 15-29 1,6-7,51,6 5,5-9,0 230-375 23-31 5,2-8,6257

OK Autrod 385GMAWER 385ProduktbeskrivningOK Autrod 385 är en helaustenitisk lågkolhaltigrostfri trådelektrod av typ 20 Cr, 25 Ni, 4,5 Mo,1,5Cu för gasmetallbågsvetsning av exempelvis1.4539 (SS2562), SS2564 eller motsvarande stålenligt andra normer.Svetsgodset har mycket goda korrosionshärdigaegenskaper. Vid godstjocklekar under 3 mm ärkortbågsvetsning mera lätthanterlig än spraybågsvetsning.Bottensträngar i fasade fogar utförsockså lättast med kortbågsvetsning, medan resterandesträngar åtminstone vid horisontalsvetsningkan utföras snabbare medspraybågsvetsning.Skyddsgas: Ar +1-3% O 2 (M13) eller Inert gasexempelvis Ar / He - blandning (I1-I3).StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072SFA/AWS A5.9G 20 25 5 CuLER385Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Autrod 410NiMoProduktbeskrivningOK Autrod 410NiMo är en rostfri solidtråd avseddför gasmetallbågsvetsning av legeringstyp 13%Cr, 4,5% Ni och 0,5% Mo. Denna legeringanvänds till martensitiska och ferritmartensitiskastål med liknande sammansättning i olika applikationer,såsom i vattenturbiner.StrömartDC(+)GMAWG 13 4ElektrodklassEN 12072 G 13 4Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,015 0,3 0,4 12 4,5 0,5

OK Autrod 430LNbGMAWG Z 17 L NbProduktbeskrivningOK Autrod 430LNb är en lågkolhaltig, ferritisk,rostfri solidtråd för svetsning av stållegeringar avtyp 18 Cr, stabiliserade med Nb eller liknande.OK Autrod 430LNb är utvecklad för fordonsindustrinoch används för svetsning av avgassystem.Tråden är avsedd att användas i miljöer där högtmotstånd mot korrosion och utmattning i högatemperaturer behövs.StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072G Z 17 L NbWerkstoffnummer ~1.4511Trådens sammansättningC Si Mn Cr0,015 0,3 0,5 18,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 275Brottgräns, MPa 420Förlängning, % 26Svetsdata, riktvärdenDiametermmKg svetsgodsper timmebågtidTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,9 3,5-18,0 1,1-5,41,0 4,0-16,0 100-260 18-28 1,5-6,01,2 3,0-14,0 1,6-7,5260

OK Autrod 16.95GMAWG 18 8 MnProduktbeskrivningOK Autrod 16.95 är en korrosionsbeständigkrom-nickel-manganlegerad svetstråd för gasmetallbågsvetsningav austenitiska rostfria avtyp 18Cr 8Ni 6Mn. OK Autrod 16.95 har korrosionsegenskaperliknande motsvarande grundmaterial.Det höga kiselinnehållet förbättrarsvetsningsegenskaperna såsom flytbarhet ochvätning. Vid skarvsvetsning av artskilda materialär korrosionegenskaperna av sekundär betydelse.Legeringstypen är av välkänd spricksäkertyp och användes allmänt inom industrin för stålmed begränsad svetsbarhet, härdningsbenägnastål,austenitiska manganstål samt pansarplåtoch värmebeständiga stål.StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072G 18 8 MnWerkstoffnummer ~1.4370Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni0,1 1,0 6,5 18,5 8,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 450Brottgräns, MPa 640Förlängning, % 41Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 130CExempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 16.95MMA: OK OK 67.45, 67.52Rörtråd: OK Tubrodur 14.71GodkännandenDB 43.039.10UDT DIN 8556VdTÜV 05420CE 13479Svetsdata, riktvärdenDiametermmKg svetsgodsper timmebågtidTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 4,0-17 55-160 15-24 1,0-4,10,9 3,5-18 65-220 15-28 1,1-5,41,0 4,0-16 80-240 15-28 1,5-6,01,2 3,0-14 100-300 15-29 1,6-7,51,6 5,5-9 230-375 23-31 5,2-8,6261

OK Autrod 430TiGMAWG Z 17 TiProduktbeskrivningOK Autrod 430Ti är en lågkolhaltig, ferritisk, rostfrisolidtråd för svetsning av stållegeringar av typ18 Cr, stabiliserade med Ti eller liknande. Trådenanväds också för påsvetsning av olegerade ochlåglegerade stål. OK Autrod 430Ti används allmäntinom fordonsindustrin för svetsning avgrenrör, katalysatorer och avgasrör.StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072G Z 17 TiWerkstoffnummer 1.4502Trådens sammansättningC Si Mn Cr0,09 0,9 0,4 18Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 390Brottgräns, MPa 600Förlängning, % 24Svetsdata, riktvärdenDiametermmKg svetsgodsper timmebågtidTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 3,4-11,0 50-140 16-22 0,8-2,60,9 3,5-14,0 65-220 15-28 1,1-4,21,0 2,9-8,4 80-190 16-24 1,0-3,21,2 4,9-8,5 180-280 20-28 2,6-4,61,6 3,2-5,5 230-350 24-28 3,0-5,2262

OK Autrod 2209GMAWER2209ProduktbeskrivningOK Autrod 2209 är en extra lågkolhaltig ferritaustenitisktrådelektrod för gasmetallbågsvetsningav s k ”Dupex”-stål exempelvis Avesta 2205,1.4462 (SS2377), UNS S31803.Svetsgodset har bra motstånd till allmän korrosion,interkristallin korrosion och punktfrätningoch speciellt till spänningskorrosion i klorid ochvätesulfidhaltig miljö. Vid godstjocklekar under 3mm är kortbågsvetsning mera lätthanterlig änspraybågsvetsning.Bottensträngar i fasade fogar utförs också lättastmed kortbågsvetsning, medan resterandesträngar åtminstone vid horisontalsvetsning kanutföras snabbare med spraybågsvetsning.Skyddsgas: Ar + 2% O 2 .(M13)StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072SFA/AWS A5.9G 22 9 3 NLER2209Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Nb0,1 0,6 1,6 23 9 3 0,1Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 600Brottgräns, MPa 765Förlängning, % 28Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 100-20 85-60 60GodkännandenCDNVVdTÜVFor duplex stainless steels05387(IT)Exempel på motsvarandetillsatsmaterialTIG: OK Tigrod 2209 (16.86)MMA: OK 67.50, 67.55Rörtråd: OK Tubrod 14.27SAW: OK Flux 10.93/ OK Autrod 2209(16.86)Svetsdata, riktvärdenDiametermmKg svetsgodsper timmebågtidTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 3,4-11,0 50-140 16-22 0,8-2,61,0 2,9-8,4 80-190 16-24 1,0-3,21,2 4,9-8,5 180-280 20-28 2,6-4,61,6 3,2-5,5 230-350 24-28 3,0-5,2263

OK Autrod 2509GMAWG 25 9 4 NLProduktbeskrivningOK Autrod 2509 är en extra lågkolhaltig ferritaustenitisktrådelektrod för gasmetallbågsvetsningoch av typen 25 Cr, 10 Ni, 4 Mo av s k”Super Dupex”-stål, exempelvis Zeron 100 ochSAF 2507. Svetsgodset har mycket bra motståndtill allmän korrosion, interkristallin korrosion,punktfrätning och speciellt till spänningskorrosioni klorid och vätesulfidhaltig miljö. Vid godstjocklekarunder 3 mm är kortbågsvetsning mera lätthanterligän spraybågsvetsning.Bottensträngar i fasade fogar utförs också lättastmed kortbågsvetsning, medan resterandesträngar åtminstone vid horisontalsvetsning kanutföras snabbare med spraybågsvetsning.Skyddsgas: Ren Ar eller Ar / He -blandningar (I1-I3).StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072G 25 9 4 NLTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo W N

OK Tigrod 308HGTAWER308HProduktbeskrivningOK Tigrod 308H är en rostfri svetstråd avsedd förTIG-svetsning av austenitiska krom- nickelmaterialav typ 18% Cr 8% Ni. Den har bra resistivitetmot allmänkorrosion. OK Tigrod 308H har högkolhalt, vilket gör att den passar för applikationeranvända i höga temperaturer. Legeringstypenanvänds allmänt i kemikalie- och petrokemiskaanläggningar för svetsning av rör, cykloner ochkokare.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072SFA/AWS A5.9W 19 9 HER308HTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,06 0,5 1,8 20,3 10,0 550Förlängning, % >30CFörpackningsdataDiametermmLängdmm1,6 1000 52,0 1000 52,4 1000 53,2 1000 5Vikt perkapsel, kg265

OK Tigrod 308LGTAWER 308LProduktbeskrivningOK Tigrod 308 L är en extra lågkolhaltig rostfrisvetstråd för gasmetallbågsvetsning av austenitiskarostfria stål av typ AISI 304, 304L, W. nr.1.4301 eller motsvarande. Den har gott motståndmot allmänkorrosion. Legeringen har låg kolhaltvilket gör den speciellt använbar när det föreliggerrisk för interkristallin korrosion. Legeringstypenanvänds allmänt i applikationer inom kemiskoch livsmedelindustri, samt för rör och kokare.OK Tigrod 308L passar för skarvsvetsning avlågkolhaltiga, rostfria 18Cr8Ni-stål samt Nb-stabiliseradestål av samma typ, när driftstemperatureninte överstiger 350°C. Den passar ocksåför svetsning av kromstål utom i svavelrikamiljöer.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072W 19 9 LSFA/AWS A5.9 ER308LWerkstoffnummer ~1.4316Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Tigrod 308LSiProduktbeskrivningOK Tigrod 308LSi är en extra lågkolhaltig rostfrisvetstråd för TIG-svetsning av austenitiska rostfriastål innehållande ca. 19 Cr, 10 Ni. Rekommenderastill exempelvis AISI 304, 404 L ochX5CrNi18-10 (SS2332, W.nr 1.4301) ochSS2333, eller motsvarande rostfria stål enligtandra normer.StrömartDC(-)GTAWER 308LSiElektrodklassEN 12072W 19 9 LSiSFA/AWS A5.9 ER308LSiWerkstoffnummer ~1.4316Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Tigrod 309LGTAWER309LProduktbeskrivningOK Tigrod 309L är en extra lågkolhaltig, överlegeradrostfri svetstråd avsedd för TIG-svetsningav rostfria stål av typ 308 eller 316 mot ordinäraolegerade eller låglegerade konstruktionsståleller som buffertlager på olegreade och låglegeradestål. OK Tigrod 309L har goda egenskapermot allmänkorrosion.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072W 23 12 LSFA/AWS A5.9 ER309LWerkstoffnummer ~1.4332Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Tigrod 309LSiGTAWER309LSiProduktbeskrivningOK Tigrod 309LSi är en överlegerad rostfri trådelektrodför TIG-svetsning av rostfria stål avseddför svetsning av ordinära rostfria stål (t ex 316L,308L ) mot ordinära låglegerade och olegeradestål. Den förhöjda halten av kisel medför bättresvetsningsegenskaper. OK Tigrod 309LSi ärockså lämplig för bottensträngar i övergångenmellan compondplåtens rostfria skikt och detolegerade.StrömartDC(-)Exempel på motsvarandetillsatsmaterialMAG: OK Autrod 309LSi (16.51)MMA: OK (67.70), 67.75Rörtråd: Shield-Bright 309L,Shield-Bright 309L X-traElektrodklassEN 12072W 23 12 LSiSFA/AWS A5.9 ER309LSiWerkstoffnummer ~1.4332Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Tigrod 309MoLGTAWW 23 12 2 LProduktbeskrivningOK Tigrod 309MoL är en extra lågkolhaltig överlegeradtrådelektrod för TIG-svetsning av typ 22Cr, 15 Ni, 2,6 Mo ( ER309MoL ). Rekommenderasför TIG-svetsning av liknande legeringar i valsadoch gjuten form och för skarvsvetsning avskilda ståltyper såsom rostfritt mot olegerat ochlåglegerat stål.StrömartDC-ElektrodklassEN 12072W 23 12 2 LTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Tigrod 310GTAWER310ProduktbeskrivningOK Tigrod 310 ger ett helaustenitiskt eldhärdigtsvetsgods av typen 25 Cr, 20 Ni med skalningstemperatur1100-1150°C och god hållfasthet vidhög temperatur.Rekommenderas i första hand för eldhärdiga stålsåsom 1.4845 (SS2361) eller motsvarande legeringstypger.OK Tigrod 310 kan även användas vid svetsningav vissa lufthärdade stål, t ex pansarstål, samtvid svetsning av rostfritt mot olegerat stål. Vidsvetsning av kolstål eller låglegerat stål mot rostfrittger elektroden en mjuk bearbetbar svets.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072 W 25 20SFA/AWS A5.9 ER310Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,1 0,5 1,8 26,0 21,0

OK Tigrod 312GTAWER312ProduktbeskrivningOK Tigrod 312 ger ett höghållfast svetsgods medhög slitstyrka som tål både utspädning och upplegering.Ger starka svetsar både i höglegeradeoch låglegerade stål, t ex rostfria stål mot olegeradestål, mot låglegerade och mot andra höglegeradestål, exempelvis austenitiskt Mn-stål. Denhöga kromhalten ger låg friktionskoefficient ochgod eldhärdighet. I många fall så kan svetsningvid förhöjd arbetstemperatur elimineras, men förstål med hög kolekvivalent är det önskvärt förbästa resultat att förvärma 150-200°C.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072 W 29 9SFA/AWS A5.9 ER312Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Tigrod 316LGTAWER316LProduktbeskrivningOK Tigrod 316L är en extra lågkolhaltig, rostfrisvetstråd avsedd för TIG-svetsning av rostfriastål av typ 18 Cr, 12 Ni, 3 Mo. Den rekommenderastill AISI 316, 316L, 1.4436 (SS 2343), 1.4435(SS 2353) eller motsvarande rostfria stål enligtandra normer.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072W 19 12 3 LSFA/AWS A5.9 ER316LWerkstoffnummer ~1.4430Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Tigrod 316LSiGTAWER316LSiProduktbeskrivningOK Tigrod 316LSi är en extra lågkolhaltig rostfrisvetstråd för TIG-svetsning av rostfria stål innehållandeca. 18 Cr, 12 Ni, 3 Mo.Rekommenderas till exempelvis AISI 316, 316L.och 1.4436 (SS2343), 1.4435 (SS2353) ellermotsvarande rostfria stål enligt andra normer.Den förhöjda halten av kisel medför bättre svetsningsegenskaper.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072W 19 12 3 LSiSFA/AWS A5.9 ER316LSiWerkstoffnummer ~1.4430Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Tigrod 317LGTAWER317LProduktbeskrivningOK Tigrod 317L är en extra, lågkolhaltig, rostfriCrNiMo svetstråd för TIG-svetsning av austenitiskarostfria legeringar av typ 19% Cr, 12% Nioch 3% Mo. OK Autrod 317L har gott motståndmot allmän korrosion och punktfrätning tack varesin höga halt av molybden. Legeringstypen harlåg kolhalt och rekommenderas speciellt när detfinns risk för korngränsfrätning. Den användsockså under svåra korrosionsförhållande, såsominom petrokemisk, massa och pappersindustri.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072SFA/AWS A5.9W 18 15 3 LER317LTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Tigrod 318SiGTAWW 19 12 3 NbSiProduktbeskrivningOK Tigrod 318Si är en extra lågkolhaltig, rostfrisvetstråd för TIG-svetsning av Nb- eller Ti-stabiliserades k syrafasta stål av typ 18 Cr, 12 Ni,3 Mo. Mo-halten höjer korrosionsmotståndet ireducerande miljö och ökar varmhållfastheten.OK Tigrod 16.31 rekommenderas till exempelvisAISI 316 Ti, X6CrNiMoTi17-12-2 (SS2350, W.nr1.4571) eller motsvarande stål enligt andra normer.Den förhöjda halten av kisel medför bättresvetsningsegenskaper.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072W 19 12 3 NbSiWerkstoffnummer ~1.4576Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Nb Cu

OK Tigrod 347GTAWER347ProduktbeskrivningOK Tigrod 347 är en niobstabiliserad, rostfrisvetstråd för TIG-svetsning av stabiliserade 18%Cr, 8% Ni material. Svetsgodset har på grund avNb-tillsatsen högt motstånd mot interkristallinkorrosion och tål, även med hjälp av den högakolhalten, höga temperaturer.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072W 19 9 NbSFA/AWS A5.9 ER347Werkstoffnummer ~1.4551Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Nb Cu

OK Tigrod 347SiGTAWER347SiProduktbeskrivningOK Tigrod 347Si är en niobstabiliserad, rostfrisvetstråd för TIG-svetsning av stabiliserade,austeniti18% Cr, 8% Ni material. Svetsgodsethar bra motstånd mot allmänkorrosion och pågrund av Nb-tillsatsen högt motstånd mot interkristallinkorrosion och tål även, med hjälp av denhöga kolhalten, höga temperaturer. Den högakiselhalten ger OK Tigrod 347Si mycket brasvetsningsegenskaper, såsom vätning motgrundmaterialetStrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072W 19 9 NbSiSFA/AWS A5.9 ER347SiWerkstoffnummer ~1.4551Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Nb Cu

OK Tigrod 385GTAWW 20 25 5 CuLProduktbeskrivningOK Tigrod 385 är en extra lågkolhaltig helaustenitisksvetstråd för TIG-svetsning. Legeringstypenhar utmärkt motstånd såväl motinterkristallin- och spänningskorrosion som spaltochpunktkorrosion. Svetstråden är avsedd förexempelvis Avesta 904L. Sandvik 2RK 65.1.4539 (SS2562), SS2564 eller motsvarande stålenligt andra normer.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072SFA/AWS A5.9W 20 25 5 CuLER385Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Tigrod 410NiMo GTAWW 13 4ProduktbeskrivningOK Tigrod 410NiMo är en rostfri svetstrådavsedd för TIG-svetsning av legeringstyp 13%Cr, 4,5% Ni och 0,5% Mo. DEnna legeringanvänds till martensitiska och ferritmartensitiskastål med liknande sammansättning i olika applikationer,såsom i vattenturbiner.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072 W 13 4Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Tigrod 16.95GTAWW 18 8 MnProduktbeskrivningOK Tigrod 16.95 är en korrosionsbeständigkrom-nickel-manganlegerad svetstråd för TIGsvetsningav austenitiska rostfria av typ 18Cr8Ni 6Mn. OK Tigrod 16.95 har korrosionsegenskaperliknande motsvarande grundmaterial. Dethöga kiselinnehållet förbättrar svetsningsegenskapernasåsom flytbarhet och vätning. Vidskarvsvetsning av artskilda material är korrosionegenskapernaav sekundär betydelse. Legeringstypenär av välkänd spricksäker typ ochanvändes allmänt inom industrin för stål medbegränsad svetsbarhet, härdningsbenägna stål,austenitiska manganstål samt pansarplåt ochvärmebeständiga stål.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072W 18 8 MnWerkstoffnummer ~1.4370Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Tigrod 2209GTAWER2209ProduktbeskrivningOK Tigrod 2209 är en extra lågkolhaltig rostfrisvetstråd för TIG-svetsning av ferrit-austenitiskas k ”Duplex”-stål exempelvis Avesta 2205,1.4462 (SS2377), UNS S31803, W.nr 1.4462 ochliknande stål. Svetsgodset har liksom grundmaterialethögt motstånd till allmänkorrosion, interkristallinkorrosion, punktfrätning och tillspänningskorrosion i klorid och vätesulfidhaltigmiljö.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072SFA/AWS A5.9W 22 9 3 NLER2209Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu N

OK Tigrod 2509GTAWW 25 9 4 NLProduktbeskrivningOK Tigrod 2509 är en exta lågkolhaltig rostfrisvetstråd för TIG-svetsning av ferrit-austenitiskas k ”Super-Duplex”-stål. Legeringstypen som ärmycket korrosionshärdig speciellt mot spänningskorrosionär avsedd för svetsning av exempelvisFerralium 255. SAF 2507. Zeron 100 ochliknande stål.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072W 25 9 4 NLTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo W Cu N

OK Autrod 308HSAWER308HProduktbeskrivningOK Autrod 308H är en rostfri trådelektråd avseddför UP-svetsning av austenitiska krom- nickelmaterialav typ 18% Cr 8% Ni. Den har bra resistivitetmot allmänkorrosion. OK Autrod 308H harhög kolhalt, vilket gör att den passar för applikationeranvända i höga temperaturer. Legeringstypenanvänds allmänt i kemikalie- ochlivsmedelindustrin för svetsning av rör, cykloneroch kokare. OK Autrod 308H användes tillsammansmed OK Flux 10.92 eller OK Flux 10.93.Godkännande: se OK Flux 10.92 eller OK Flux10.93.ElektrodklassSFA/AWS A5.9 ER308HEN 12072S 19 9 HTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni0.06 0.5 1.8 20.3 10.0OK Autrod 308LSAWER308LProduktbeskrivningOK Autrod 308L är en extra lågkolhaltig trådelektrodför pulverbågsvetsning av austenitiska rostfriastål innehållande ca. 19Cr 10Ni exempelvisAISI 304, 304L, W.nr 1.4301 (SS2332, 2333)W.nr 1.4307(SS2352) eller motsvarande stål. Förstor värmetillförsel till rostfria grundmaterial kannedsätta korrosionshärdigheten i den värmepåverkadezonen. Elektroden används i kombinationmed OK Flux 10.92 eller OK Flux 10.93.Godkännanden: se OK Flux 10.92 eller OK Flux10.93.ElektrodklassSFA/AWS A5.9 ER308LEN 12072S 19 9 LTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Autrod 316LSAWER316LProduktbeskrivningOK Autrod 316L är en extra lågkolhaltig, rostfritrådelektrod avsedd för pulverbågsvetsning avaustenitiska rostfria stål av typ18Cr12Ni3Mo ellermotsvarande de s.k. syrafasta stålen exempelvisAISI 316, 316L W.nr. 1.4436 (SS 2343) eller W.nr. 1.4435 ( SS 2353). OK Autrod 316L har godakorrosionsegenskaper, speciellt i sura och klorhaltigamiljöer. Den låga kolhalten minimerar riskenför korngränsfrätning. Legeringen användsallmänt inom kemisk- och livsmedelprocessindustri,såväl som inom skeppsbyggnad.OK Autrod 316L används i kombination medOK Flux 10.92 och 10.93.ElektrodklassSFA/AWS A5.9 ER316LEN 12072S 19 12 3 LTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Autrod 309MoLSAWS 23 12 2 LProduktbeskrivningOK Autrod 309MoL är en rostfri, extra lågkolhaltig,överlegerad trådelektrod för UP-svetsning försvetsning av rostfria Cr, Ni och Cr, Ni, Mo legeradestål motsvarande 304, 309 och 316 stål föratt säkerställa korrosionsmotstånd inom t. ex.massa och pappersindustrin, samt artskilda ståldär legerat med Mo är viktigt. OK Autrod 309MoLanvänds i kombination med OK Flux 10.93.ElektrodklassEN 12072S 23 12 2 LTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Autrod 385SAWER385ProduktbeskrivningOK Autrod 385 är en rostfri krom-nickel-molybdenlegeradtrådelektrod för UP-svetsning av austenitiskarostfria stål av typ 20% Cr, 25% Ni, 5%Mo, 1,5% Cu med låg kolhalt. Svetsgodset frånOK Autrod 385 bra mot stånd mot spänningsochkorngränskorrosion och har även bra korrosionsmotståndi icke oxiderande syror. Resistensenmot spaltkorrosion är bättre än ordinäraCrNiMo stål. Legeringstypen används i mångaapplikationer relaterade till processindustri. OKAutrod 385 används i kombination med OK Flux10.93.OK Autrod 16.97SAWS 18 8 MnElektrodklassSFA/AWS A5.9 ER385EN 12072S 20 25 5 Cu LTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Autrod 2509SAWS 25 9 4 N LProduktbeskrivningOK Autrod 2509 är en extra lågkolhaltig ferritaustenitisktrådelektrod för pulverbågsvetsning ochav typen 25 Cr, 10 Ni, 4 Mo av s k ”SuperDupex”-stål, exempelvis Zeron 100 och SAF2507. Svetsgodset har mycket bra motstånd tillallmän korrosion, interkristallin korrosion, punktfrätningoch speciellt till spänningskorrosion i klorid-och vätesulfidhaltig miljö. Elektroden skallanvändas i kombination med OK Flux 10.94.Godkännande: se OK Flux 10.93 och OK Flux10.94.ElektrodklassEN 12072S 25 9 4 N LTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo W Cu N

OK Flux 10.92SAWTyp Neutral SA CS 2 Cr DCProduktbeskrivningOK Flux 10.92 är ett agglomererat kromlegerandesvetspulver för pulverbågsvetsning medrostfritt tillsatsmaterial. Det kan användas medelektroder med runt tvärsnitt för både skarvsvetsningoch påsvetsning samt för påsvetsning medaustenitiska, rostfria bandelektroder. Pulvretinnehåller ferrokrom för att kompensera kromavbränningeni ljusbågen. Pulvret skall förvarasoch hållas torrt.Densitet~1,0 kg/dm 3Basicitetsgrad1,0Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 16.97 0,04 0,9 5,0 19,0 8,5 -OK Autrod 308H 0,03 0,9 1,0 20,0 10,0 0,75OK Autrod 308L 0,02 0,9 1,0 20,0 10,0 -OK Autrod 309L 0,02 0,8 1,1 24,0 13,0 -OK Autrod309MoL0,02 0,5 1,5 21,0 15,0 3,0OK Autrod 310 0,1 0,8 1,1 26,0 21,0 -OK Autrod 312 0,1 0,8 1,0 30,0 9,0 -OK Autrod 316L 0,02 0,8 1,0 19,0 12,0 2,7OK Autrod 318 0,03 0,5 1,2 18,5 12,0 2,6OK Autrod 347 0,04 0,8 0,9 20,0 10,0 -OK Band 308L 0,02 1,0 0,7 20,0 9,5 -OK Band 309L 0,02 1,2 0,7 23,0 12,5 -OK Band 316L 0,02 0,9 0,7 18,5 12,3 2,7OK Band 347 0,03 1,3 0,7 20,0 9,5 -CFluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, VDC+26 0,430 0,5534 0,738 0,9Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 16.97 450 630 +20 60-20 55-60 45OK Autrod 308H 365 580 -60 60OK Autrod 308L 365 580 -60 60OK Autrod 309L 410 575 -20 50OK Autrod 309MoL 400 600 +20 120OK Autrod 316L 385 590 -70 55OK Autrod 318 440 600 +20 100-60 90-110 40OK Autrod 347 470 640 -60 55289

GodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS CL DB VdTÜVOK Autrod 308L x xOK Autrod 347xOK Autrod 316L 316 L (tm) x xOK Autrod 317L316L (tm), UP (KVNV 25 -60°C)OK Autrod 318xOK Autrod 309L SS/CMn xOK Band 308L x xOK Band 347xOK Band 316L x 4462M xElektrodklassTråd EN 12072 SFA/AWS A5.9OK Autrod 308L ER308L S 19 9 LOK Autrod 308H ER308H S 19 9 HOK Autrod 347 ER347 S 19 9 NbOK Autrod 316L ER316L S 19 12 3 LOK Autrod 318 ER318 S 19 12 3 NbOK Autrod 309L ER309L S 23 12 LOK Autrod 309MoL (309MoL) S 23 12OK Autrod 310 ER310 S 25 20OK Autrod 312 ER312 S 29 9OK Autrod 16.97 (ER307) S 18 8 MnOK Band 308L EQ308L S 19 9 LOK Band 347 EQ347 S 19 9 NbOK Band 316L EQ316L S 19 12 3 LOK Band 309L EQ309L S 23 12 L290

OK Flux 10.93SAWTyp Basisk SA AF 2 DCProduktbeskrivningOK Flux 10.93 är ett agglomererat, basiskt, ickelegerande svetspulver för pulverbågsvetsning avrostfria stål, höglegerade Cr Ni, Cr Ni Mo-ståloch speciellt lämplig för Duplex-stål. Svetsgodsetger gott motstånd mot såväl interkristallinkorrosion som punkt- och spänningskorrosion.Densitet~1,0 kg/dm 3Basicitetsgrad1,0Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 308L 0,03 0,6 1,4 20,0 10,0 -OK Autrod 309L 0,03 0,6 1,5 24,0 12,5 -OK Autrod 312 0,1 0,5 1,5 29,0 9,5 -OK Autrod 316L 0,03 0,6 1,4 18,5 11,5 2,7OK Autrod 318 0,04 0,6 1,2 18,5 12,0 2,6OK Autrod 347 0,03 0,5 1,1 19,2 9,6 -OK Autrod 385 0,03 0,6 1,5 19,0 25,0 4,0OK Autrod 16.97 0,06 1,2 6,3 18,0 8,0 -OK Autrod 2209 0,02 0,8 1,3 22,0 9,0 -CFluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, VDC+26 0,530 0,634 0,838 1,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 308L 400 560 -40 75-60 65-110 55-196 40OK Autrod 309L 430 570 -60 70-110 60-196 35OK Autrod 316L 390 565 -40 95-60 90-110 75-196 40OK Autrod 318 440 600 -60 90-110 40OK Autrod 347 455 635 -60 85-110 60-196 30OK Autrod 385 310 530 +20 80OK Autrod 2209 630 780 -20 125-40 110-60 80291

GodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS CL DB VdTÜVOK Autrod 308L Stainless 308L M xOK Autrod 347xOK Autrod 316LxOK Autrod 318xOK Autrod 309L x xOK Autrod 16.97 x xOK Autrod 385xOK Autrod 2209 x 4462M x xElektrodklassTråd EN 12072 SFA/AWS A5.9OK Autrod 308L ER308L S 19 9 LOK Autrod 347 ER347 S 19 9 NbOK Autrod 316L ER316L S 19 12 3 LOK Autrod 318 ER318 S 19 12 3 NbOK Autrod 309L ER309L S 23 12 LOK Autrod 16.97 (ER307) S 18 8 MnOK Autrod 2209 ER 2209 S 22 9 3 N LOK Autrod 312 ER312 S 29 9OK Autrod 385 ER385 S 20 25 5 Cu L292

OK Flux 10.94SAWTyp Basisk SA AF 2 Cr DCProduktbeskrivningOK Flux 10.94 är ett agglomererat, basiskt,kromlegerande svetspulver för pulverbågsvetsningav rostfria stål, höglegerade Cr Ni och Cr NiMo-stål. OK Flux 10.94 är speciellt lämplig för s.k”Super Dupex”-stål, exempelvis Zeron 100 ochSAF 2507. Svetsgodset ger gott motstånd motsåväl interkristallin korrosion som punkt- ochspänningskorrosion.Pulvret skall förvaras och hållas torrt.Densitet~1,0 kg/dm3Basicitetsgrad1,7Fluxåtgång, kg flux/kg trådTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni NOK Autrod 2509 0,04 0,5 0,5 25,0 9,5OK Autrod 347 0,04 0,4 1,0 19,6 9,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 2509 630 780 +20 90-60 50OK Autrod 347 455 620 +20 100-60 70-110 50-196 30CSpänning, VDC+26 0,530 0,634 0,838 1,0Wire ABS LR DNV BV GL RS CL DB VdTÜVElektrodklassTråd EN 756 SFA/AWS A5.17OK Autrod 347 S 19 9 Nb ER 347OK Autrod 2509 S 25 9 4 N L -293

OK Band 308LSAWEQ308LProduktbeskrivningOK Band 308L är en extra lågkolhaltig rostfribandelektrod av typ 19Cr 10Ni för påsvetsningtillsammans med OK Flux 10.05 eller OK Flux10.92. Elektrodens egenanalys i svetsgodsetuppnås först i 2:a eller 3:e strängen på grund avutspädning genom inverkan av grundmaterialet.Används bäst tillsammans med OK Flux 10.92ElektrodklassSFA/AWS A5.9 EQ308LEN 12072S 19 9 LTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Band 309LSAWEQ309LProduktbeskrivningOK Band 309L är en extra lågkolhaltig, överlegerad,rostfri bandelektrod av typ 24Cr 12Ni förpåsvetsning tillsammans med OK Flux 10.05eller OK Flux 10.92. Tillsammans med OK Fux10.05 ger den ett svetsgods motsvarande 309LLegeringstypen tillåter en ganska hög utspädningvid påsvetsning av mycket lägre legeradestål. Som regel kommer 1:a strängen att motsvaraanalysen för W.nr 1.4301 (SS2333), dåbandet används tillsammans med OK Flux10.92.ElektrodklassSFA/AWS A5.9 EQ309LEN 12072S 23 12 LTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Band 309L ESWESWProduktbeskrivningOK Band 309L ESW är en extra lågkolhaltig bandelektrodavsedd för enlagers elektroslagg bandpåsvetsning.Tillsammans med OK Flux 10.10ger den ett svetsgods av typ 308.Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Flux 10.05TypSAWSA Z 2 DCProduktbeskrivningOK Flux 10.05 är ett agglomererat basiskt svetspulverför pulverbågsvetsning med bandelektroder.Det är avsett att användas för påsvetsningmed Cr, Cr Ni, och Cr Ni Mo - legerade rostfriaband. Utmärkande för pulvret är den perfektaöverlappningen mellan strängarna och den självlossnandeslaggen. En viss utspädning erhålls iförsta strängen vid svetsning på icke höglegeradestål, se tabell "Typiska svetsgodsanalyser".OK Flux 10.05 används i kombination medOK Band 11.61, 11.63 och 11.65.Pulvret skall förvaras och hållas torrt.ElektrodklassEN 760SA Z 2 DCCDensitet~0,7 kg/dm 3Basicitetsgrad1,1Fluxåtgång, kg flux/kg trådGodkännandenSpänning, V DC+25 0,428 0,532 0,6OK Flux 10.05/OK Band 316LOK Flux 10.05/OK Band 309LTÜVTÜVTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsTillsatsmaterial %C %Si %Mn %Cr %Ni %Mo Övriga Ferritnr1. "308L" påsvets på 2.25Cr 1Mo stål, typiska parametrar: DC+, 750A, 28V, 7m/hOK Band 309L 0.020 0.4 1.9 23 13 -Svetsgodsanalys 1:a lager 0.027 0.7 1.1 19 11.3 - - FN 5OK Band 308L 0.022 0.3 1.7 19.6 10.1 - - -Svetsgodsanalys 2:a lager 0.021 0.6 1.0 18.9 10.6 - - FN 82. "347" påsvets på 2.25Cr 1Mo stål, typiska parametrar: DC+, 750A, 28V, 7m/hOK Band 309L 0.020 0.4 1.9 23 13 - - -Svetsgodsanalys 1:a lager 0.024 0.6 1.1 19 10.6 - - FN 4OK Band 347 0.018 0.4 1.7 19.3 10 - Nb=0.6 -Svetsgodsanalys 2:a lager 0.018 0.6 1.1 19.2 10.3 - Nb=0.3 FN 73. "316L" påsvets på 2.25Cr 1Mo stål, typiska parametrar: DC+, 750A, 28V, 7m/hOK Band 309L 0.020 0.4 1.9 23 13 - - -Svetsgodsanalys 1:a lager 0.028 0.7 1.1 19 11 - - FN 5OK Band 316L 0.017 0.4 1.8 18.2 13.1 2.8 - -Svetsgodsanalys 2:a lager 0.018 0.7 1.1 18 12.9 2.1 - FN 7297

OK Flux 10.07SAWTyp Neutral EN 760: SA CS 2 NiMo DCProduktbeskrivningOK Flux 10.07 är ett agglomererat neutralt,nickel och kromlegerat svetspulver specielltutvecklat för påsvetsning av stränggjutningsvalsartillsammans med OK Band 11.82, vilket gerett svetsgods av typ 4Cr, 1Ni Mo med hårdhet370 - 420 HB. Det kan också användas för påsvetsningmed 17 Cr trådelektråd, som gersamma svetsgods.ElektrodklassNot applicable classification.Densitet~1,0 kg/dm 3Basicitetsgrad1,0Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+28 0.5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTillsatsmaterial %C %Si %Mn %Cr %Ni %Mo Övriga FerritnrOK Band 430 0.04 0.4 0.2 13.5 4.0 0.9298

OK Flux 10.10TypBasiskProduktbeskrivningOK Flux 10.10 är ett agglomererat basiskt svetspulverutvecklat för påsvetsning av band medelektroslaggsvetsning. Detta svetspulver säskiltanpassat för bandpåsvetsning med rostfria bandav typ Cr CrNi och CrNiMo, Nb-stabiliserade ickestabiliserade.Svetsbarheten, strängutseendetoch slagglossningen är utmärkt hosOK Flux 10.10.Allmän informationInsvetstal på 20 kg svetsgods/tim med följandeparametrar: DC+, 1250 A, 25 V med 60 mmbandbredd.Densitet~1,0 kg/dm 3Basicitetsgrad4,0ESWElektrodklassDIN 32522 BFB 6 63356 DC 17 B 1-16CFluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+25 0.5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTillsatsmaterial %C %Si %Mn %Cr %Ni %Mo Övriga Ferritnr1. "308L" påsvets på 2.25Cr 1Mo stål, typiska parametrar: DC+, 1250A, 25V, 9m/hOK Band 309L ESW 0.015 0.2 1.8 21 11.4 - - -Svetsgodsanalys 1:a lager 0.023 0.45 1.2 18.5 10 - - FN 62. "347" påsvets på 2.25Cr 1Mo stål, typiska parametrar: DC+, 1250A, 25V, 9m/hOK Band 309LNb ESW 0.015 0.2 1.8 21 11 - Nb=0.5 -Svetsgodsanalys 1:a lager 0.023 0.47 1.2 19 10 - Nb=0.4 FN 73. "316L" påsvets på 2.25Cr 1Mo stål, typiska parametrar: DC+, 1250A, 25V, 9m/hOK Band 309LMo ESW 0.015 0.2 1.8 20 13.7 2.7 - -Svetsgodsanalys 1:a lager 0.024 0.4 1.2 18 12 2.7 - FN 8299

OK Flux 10.14TypBasisktESWProduktbeskrivningOK Flux 10.14 är ett agglomererat basiskt svetspulverför påsvetsning med elektroslaggsvetsning.Pulvret passar för påsvetsning med rostfriaCr CrNi och CrNiMo-typer vid höga svetshastigheter.Densitet1,0 kg/dm 3Basicitetsgrad4,4Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC+25 0,5Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTillsatsmaterial %C %Si %Mn %Cr %Ni %Mo Övriga Ferritnr1. “347” påsvets på CMn stål, typiska paramerar: DC+, 2300 A, 25 V, 24 m/hOK Band 309L ESW 0.01 0.2 1.8 24 12 - Nb=0.7 -Svetsgodsanalys 1:a lager 0.05 0.4 1.6 18.5 10 - Nb=0.5 FN 5300

Tillsatsmaterial föraluminiumlegeringar301

AluminiumInnehållBenämning EN SFA/AWS SidaSMAW EN SFA/AWSOK 96.20 - - 303OK 96.40 - - 304OK 96.50 - - 305GMAWOK Autrod 1070 (OK Autrod 18.01) S Al 1070 (Al99.7) - 306OK Autrod 1100 S Al 1100 (Al 99.0Cu) ER1100 307OK Autrod 1450 (OK Autrod 18.11) S Al 1450 (Al99.5Ti) - 308OK Autrod 4043 (OK Autrod 18.04) S Al 4043 (AlSi5) ER4043 309OK Autrod 4047 (OK Autrod 18.05) S Al 4047 (AlSi12) ER4047 310OK Autrod 5087 (OK Autrod 18.17) S Al 5087 (AlMg4.5MnZr) - 311OK Autrod 5183 (OK Autrod 18.16) S Al 5183 (AlMg4.5Mn0.7 (A)) ER5183 312OK Autrod 5356 (OK Autrod 18.15) S Al 5356 (AlMg5Cr (A)) ER5356 313OK Autrod 5554 S Al 5554 (AlMg2.7Mn) ER5554 314OK Autrod 5556 (OK Autrod 18.20) S Al 5556A (AlMg5Mn) ER5556 315OK Autrod 5754 (OK Autrod 18.13) S Al 5754 (AlMg3) - 316GTAWOK Tigrod 1070 (OK Tigrod 18.01) S Al 1070 (Al99.7) - 317OK Tigrod 1100 S Al 1100 (Al99.0Cu) R1100 318OK Tigrod 1450 (OK Tigrod 18.11) S Al 1450 (Al99.5Ti) - 319OK Tigrod 4043 (OK Tigrod 18.04) S Al 4043 (AlSi5) R4043 320OK Tigrod 4047 (OK Tigrod 18.05) S Al 4047 (AlSi12(A)) R4047 321OK Tigrod 5087 (OK Tigrod 18.17) S Al 5087 (AlMg4.5MnZr) - 322OK Tigrod 5183 (OK Tigrod 18.16) S Al 5183 (AlMg4.5Mn0.7(A)) R5183 323OK Tigrod 5356 (OK Tigrod 18.15) S Al 5356 (AlMg5Cr(A)) R5356 324OK Tigrod 5554 S Al 5554 (AlMg2.7Mn) R5554 325OK Tigrod 5556 (OK Tigrod 18.20) S Al 5556 (AlMg4.5Mn) R5556 326OK Tigrod 5754 (OK Tigrod 18.13) S Al 5754 (AlMg3) - 327302

OK 96.20SMAWTyp Alkalisalt EL-AlMn1ProduktbeskrivningOK 96.20 har en kärna av aluminiummanganlegeringoch har ett specialhölje av flussmedelstyp.Elektroden är avsedd för svetsning av valsadeAlMg och AlMn, icke härbaraaluminiumlegeringar, motsvarande SS-EN 4010,4054, 4106, 4120 och för andra svetsbara Allegeringar.StrömartDC+1234ElektrodklassDIN 1732EL-AlMn1Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsSi Mn Al Fe

OK 96.40SMAWTyp Alkalisalt EL-AlSi5ProduktbeskrivningOK 96.40 är en belagd aluminiumelektrod försvetsning av AlMnSi-legeringar såsom EN - AW6060, 6063, 6005 och 6201. Den passar ocksåför svetsning av gjutgods av legeringstypAlSi5Cu och AlSi7.ElektrodklassDIN 1732EL-AlSi5StrömartDC+1234Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsSi Al Fe5,0 94,0

OK 96.50SMAWTyp Alkalisalt EL-AlSi12ProduktbeskrivningOK 96.50 är en kisellegerad aluminiumelektrodmed ett specialhölje av flussmedeltyp.Elektroden är avsedd för svetsning av gjutna s ksiluminlegeringar innehållande ca 12% Si, exempelvismotorblock, växellådor, armaturer, m.m,samt till valsade legeringar med motsvarandehållfasthet såsom SS-EN 4104, 4212, 4260,4261. OK 96.50 kan även användas vid gassvetsning/lödningvarvid höljet fungerar somflussmedel.StrömartDC+1234ElektrodklassDIN 1732EL-AlSi12Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsSi Al Fe12,3 87,5

OK Autrod 1070GMAWS Al 1070 (Al99,7)ProduktbeskrivningOK Autrod 1070 är en ren aluminiumtrådelektrodför gasmetallbågsvetsning av olegerade aluminiumkvaliteter exempelvis EN-AW 1070A (SS4005), SS 4007, EN-AW-1200 (SS 4010) ochmotsvarande enligt andra normer. OK Autrod1070 har hög motståndskraft mot kemiskaangrepp och är väderbeständig. Den är en relativtmjuk och formbar legering och användes istor utsträckning i tunnväggiga produkter och ifolieformat. Den har mycket goda svetsningsegenskaper.En karakteristisk fördel är att den fåren ljus, glättad yta vid anodisering. Legeringenkan inte värmebehandlas.StrömartDC(+)ElektrodklassEN ISO 18273Trådens sammansättningS Al 1070 (Al99,7)Si Mn V Cu Al Fe

OK Autrod 1100 GMAWER1100ProduktbeskrivningOK Autrod 1100 är en aluminiumelektrod avseddför TIG-svetsning är väderbeständig och medmycket högt motstånd mot kemikalieangrepp.Det är en relativt mjuk och formbar legering ochden används i stor utsträckning i tunnväggigaoch folieprodukter. OK Autrod 1100 har godasvetsningsegenskaper. En karakteristisk fördel äratt den får en ljus, glättad yta vid anodisering.Legeringen kan inte värmebehandlas.StrömartACElektrodklassEN ISO 18273SFA/AWS A5.10Trådens sammansättningS Al 1100 (Al99,0Cu)ER1100Mn V Cu Al Ti Zn

OK Autrod 1450 GMAWS Al 1450 (Al99,5Ti)ProduktbeskrivningOK Autrod 1450 är en titanlegerad aluminiumelektrod,avsedd för svetsning av renaluminiumoch enklare Al-legeringar som tex. SS-EN 4054och motsvarande enligt andra normer OK Autrod1450 har hög motståndskraft mot kemiskaangrepp och är väderbeständig. Elektroden är enAl99,5 typ med tillsats av Ti vilket gör svetsgodsetfinkornigare och därmed spricksäkrare. Denhar mycket goda svetsningsegenskaper. Enkarakteristisk fördel är att den får en ljus, glättadyta vid anodisering. Legeringen kan inte värmebehandlas.StrömartDC(+)ElektrodklassEN ISO 18273Trådens sammansättningS Al 1450 (Al99,5Ti)Si Mn Cu Al Ti Zn Fe

OK Autrod 4043 GMAWER4043ProduktbeskrivningOK Autrod 4043 är en kisellegerad trådelektrodför gasmetallbågsvetsning av Al-Si- legeringarmed kiselhalter upp till 7% motsvarande EN-AW-6063, EN-AW-6082, EN-AW-42000, EN-AW-42100. OK Autrod 4043 är en av de mestanvända legeringstyperna för svetsning och lödningoch kan sägas vara en universallösning somtillsatsmaterial. Kiselhalten ger god flytbarhet hossmältan med bra vätningsegenskaper och är ettbra val för svetsaren. Legeringen är inte känsligför sprickor och ger en ljus nästan sotfri svets.Legeringstypen rekommenderas inte för anodiseringoch kan inte värmebehandlas.StrömartDC(+)ElektrodklassSFA/AWS A5.10EN ISO 18273EN ISO 18273Trådens sammansättningER4043S Al 4043 (AlSi5)S Al 4043A (AlSi5(A))Si Mn Cr Cu Ti Zn Fe5,0

OK Autrod 4047 GMAWER4047ProduktbeskrivningOK Autrod 4047 utvecklades ursprungligen somlodlegering för dess låga smältpunkt och smalasmältintervall. Därför har den ett högre Si-innehållän OK Tigrod 4043, vilket ger ökad flytbarhetoch minskad risk för krympning. Risken förvarmsprickor minskar avsevärt när OK Autrod4047 användes som tillsatsmaterial. Legeringenkan användas i applikationer med ihållande högadriftstemperaturer. Legeringen kan inte värmebehandlas.StrömartDC(+)ElektrodklassSFA/AWS A5.10EN ISO 18273EN ISO 18273Trådens sammansättningER4047S Al 4047 (AlSi12)S Al 4047A (AlSi12(A)Si Mn Cu Ti Zn Fe12,0

OK Autrod 5087 GMAWS Al 5087 (AlMg4,5MnZr)ProduktbeskrivningOK Autrod 5087 är en solidtråd för gasmetallbågsvetsningav aluminiumlegeringar med upp till5% Mg och legeringar där det krävs högre hållfasthet.Legeringsämnet Zr ger förbättrade egenskapermot varmsprickor under stelnandet.StrömartDC(+)ElektrodklassEN ISO 18273 S Al 5087(AlMg4,5MnZr)Trådens sammansättningSi Mn Cr Cu Ti Zr Zn Fe Mg

OK Autrod 5183 GMAWER5183ProduktbeskrivningOK Autrod 5183 är en magnesium-mangan-legerad,AlMg4.5Mn, trådelektrod för gasmetallbågsvetsningav artlika grundmaterial, såsom EN-AW-5083 (SS 4140) och motsvarande enligtandra normer. OK Autrod 5183 har utvecklats föratt ge ett svetsgods med högsta möjliga draghållfastheti svetsat tillstånd av EN-AW-5183 ochmotsvarande al-legeringar med höga magnesiumhalter.Den mer allmänna legeringstypen OKAutrod 5356 har lägre hållfasthet och når inteupp till EN-AW-5183 i svetsat tillstånd. Legeringenanvändes i marina- och byggnadskonstruktionerdär hög hållfasthet, hög slagseghetoch gott korrosionsmotstånd. Legeringstypenrekommenderas inte vid förhöjda temperaturerpå grund av risk för sprickor orsakade av spänningskorrosion.Legeringen kan inte värmebehandlas.StrömartDC(+)ElektrodklassSFA/AWS A5.10 ER5183EN ISO 18273 S Al 5183(AlMg4,5Mn0,7(A))Trådens sammansättningSi Mn Cr Cu Ti Zn Fe Mg

OK Autrod 5356 GMAWER5356ProduktbeskrivningOK Autrod 5356 är den mest använda legeringstypenför svetsning av aluminiumlegeringar . OKAutrod 5356 är en magnesiumlegerad aluminiumtrådför MIG-svetsning av saltvattenbeständigaAl-Mg-legeringar innehållande upp till5%Mg, men användes även för sin relativt högahållfasthet. Al-legeringar av typ 5XXX, som svetsasmed OK Autrod 5356 och ger ett svetsgodsmed mer än 3% Mg kan vid en arbetstemperaturöver 65°C vara känsliga för sprickor orsakade avspänningskorrosion. Legeringen kan inte värmebehandlas.StrömartDC(+)ElektrodklassSFA/AWS A5.10 ER5356EN ISO 18273 S Al 5356(AlMg5Cr(A))Trådens sammansättningSi Mn Cr Cu Ti Zn Fe Mg Mg

OK Autrod 5554 GMAWER5554ProduktbeskrivningOK Autrod 55.54 är en trådelektråd för gasmetallbågsvetsningav legeringstyp AlMg2,7Mn ochrekommenderas för AlMg legeringar liknande5554. Typiska applikationer innefattar kemikalietankar,fordonskomponenter såsom hjul och ramkonstruktioner.Svetsgodset är relativt okänsligtför sprickor orsakade av spänningskorrosion vidhöga temperaturer.StrömartDC+ElektrodklassSFA/AWS A5.10 ER5554EN ISO 18273 S Al 5554(AlMg2,7Mn)Trådens sammansättningSi Mn Cr Cu Ti Zn Fe Mg

OK Autrod 5556 GMAWER5556ProduktbeskrivningOK AUTROD 5556 är en elektrod avsedd förgasmetallbågsvetsning av aluminiumlegeringarmed upp till ca 5%Mg vilka inte är avsedda förvarmåldring och där hög brottgräns eftersträvas.Tillsatsen av titan reducerar även risken förvarmsprickor genom att göra svetsgodset merafinkornigt. Korrosionsmotståndet i marina miljöerär mycket gott.StrömartDC(+)ElektrodklassSFA/AWS A5.10EN ISO 18273ER5556S Al 5556A(AlMg5Mn)Trådens sammansättningSi Mn Cr Cu Ti Zn Fe Mg

OK Autrod 5754 GMAWS Al 5754 (AlMg3)ProduktbeskrivningOK Autrod 5754 är en aluminiumelektrod legeradmed 3%Mg för gasmetallbågsvetsning. Den äravsedd för svetsning av Al-Mg-legeringar medmagnesiumhalter upp till ca. 3%, såsom EN-AW-5005, EN-AW-5052 och motsvarande enligtandra normer. Legeringstypen utmärks avrelativt hög hållfasthet och god korrosionsbeständighet.StrömartDC(+)ElektrodklassEN ISO 18273 S Al 5754 (AlMg3)Trådens sammansättningSi Mn Cr Cu Ti Zn Fe Mg

OK Tigrod 1070ProduktbeskrivningGTAWS Al 1070 (Al99,7)OK Tigrod 1070 är en ren aluminiumtråd typ 99.5Al för TIG-svetsning av olegerade aluminiumkvaliteterexempelvis EN-AW 1070A (SS 4005), SS4007, EN-AW-1200 (SS 4010) och motsvarandeenligt andra normer. OK Tigrod 1070 har högmotståndskraft mot kemiska angrepp och ärväderbeständig. Den är en relativt mjuk ochformbar legering och användes i stor utsträckningi tunnväggiga produkter och i folieformat.Den har mycket goda svetsningsegenskaper. Enkarakteristisk fördel är att den får en ljus, glättadyta vid anodisering. Legeringen kan inte värmebehandlas.StrömartACElektrodklassEN ISO 18273Trådens sammansättningS Al 1070 (Al99,7)Si Mn V Cu Al Ti Zn Fe

OK Tigrod 1100GTAWR1100ProduktbeskrivningOK Tigrod 1100 är en aluminiumelektrod avseddför TIG-svetsning är väderbeständig och medmycket högt motstånd mot kemikalieangrepp.Det är en relativt mjuk och formbar legering ochden används i stor utsträckning tunnväggiga ochfolieprodukter. OK Tigrod 1100 har goda svetsningsegenskaper.En karakteristisk fördel är attden får en ljus, glättad yta vid anodisering. Legeringenkan inte värmebehandlas.StrömartACElektrodklassEN ISO 18273SFA/AWS A5.10Trådens sammansättningS Al 1100 (Al99,0Cu)R1100Mn V Cu Al Ti Zn

OK Tigrod 1450ProduktbeskrivningGTAWS Al 1450 (Al99,5Ti)OK Tigrod 1450 är en titanlegerad aluminiumelektrod.Elektroden är en Al 99.5 typ med tillsatsav Ti vilket gör svetsgodset finkornigare och därmedspricksäkrare. Förutom svetsning av renaluminiumanvänds den även till enklare Allegeringarsom till exempel, SS-EN 4054 ochmotsvarande enligt andra normer. OK Tigrod1070 har hög motståndskraft mot kemiskaangrepp och är väderbeständig. Den är en relativtmjuk och formbar legering och användes istor utsträckning i tunnväggiga produkter och ifolieformat. Den har mycket goda svetsningsegenskaper.En karakteristisk fördel är att den fåren ljus, glättad yta vid anodisering. Legeringenkan inte värmebehandlas.StrömartACElektrodklassEN ISO 18273Trådens sammansättningS Al 1450 (Al99,5Ti)Si Mn Cu Al Ti Zn Fe

OK Tigrod 4043GTAWR4043ProduktbeskrivningOK Tigrod 4043 är en kisellegerad aluminiumtrådav typen AlSi5 för TIG-svetsning av AlMgSi ochAlSi-legeringar med kiselhalter upp till 7%. Trådenrekommenderas för exempelvis EN-AW-6063 (SS 4104), EN-AW-6082 (SS 4212), EN-AW-42000 (SS 4244), EN-AW-42100 (SS 4245)och motsvarande Al-legeringar enligt andra normer.Svetsgodset har en hög säkerhet motsprickor. Färgöverensstämmelse mellan svetsgodsoch grundmaterial vid eloxering är mindregod. Som vid all aluminiumsvetsning så gäller enhög disciplin beträffande renhet och minimeringav oxidskikt på fogytor och tillsatsmaterial.StrömartACElektrodklassSFA/AWS A5.10EN ISO 18273EN ISO 18273Trådens sammansättningR4043S Al 4043 (AlSi5)S Al 4043A (AlSi5(A))Si Mn Cr Cu Ti Zn Fe5,0

OK Tigrod 4047GTAWR4047ProduktbeskrivningOK Tigrod 4047 är en kisellegerad aluminiumtrådav typen AlSi12 för TIG-svetsning av AlMgSi ochAlSi-legeringar med kiselhalter över 7%. OK Tigrod4047 utvecklades ursprungligen som lodlegeringför dess låga smältpunkt och smalastelningsintervall, vilket gör risken för sprickor isamband med stelningen minimal. Nämndaegenskaper gör tråden lämplig för bl a reparationssvetsningav aluminiumgjutlegeringar. Denhar den ett högre Si-innehåll än OK Autrod 4043,vilket ger ökad flytbarhet och minskad risk förkrympning. Legeringen kan användas i applikationermed ihållande höga driftstemperaturer.Legeringen rekommenderas inte för eloxeringoch kan inte värmebehandlas.StrömartACElektrodklassSFA/AWS A5.10EN ISO 18273EN ISO 18273Trådens sammansättningR4047S Al 4047 (AlSi12(A))S Al 4047 (AlSi12)Si Mn Cu Ti Zn Fe12,0

OK Tigrod 5087GTAWS Al 5087 (AlMg4,5MnZr)ProduktbeskrivningOK Tigrod 5087 är en tigtråd för svetsning av aluminiumlegeringarmed upp till 5% Mg och legeringardär det krävs högre hållfasthet.Legeringsämnet Zr ger förbättrade egenskapermot varmsprickor under stelnandet.StrömartACElektrodklassEN ISO 18273 S Al 5087(AlMg4,5MnZr)Trådens sammansättningSi Mn Cr Cu Ti Zr Zn Fe Mg

OK Tigrod 5183GTAWR5183ProduktbeskrivningOK Tigrod 5183 har utvecklats för att ge ettsvetsgods med högsta möjliga draghållfasthet isvetsat tillstånd av EN-AW-5183 och motsvarandeal-legeringar med höga magnesiumhalter.Den mer allmänna legeringstypen OK Tigrod5356 har lägre hållfasthet och når inte upp tillEN-AW-5183 i svetsat tillstånd. Legeringenanvänds i marina- och byggnadskonstruktionerdär hög hållfasthet och gott korrosionsmotståndönskas. Legeringstypen rekommenderas inte vidförhöjda temperaturer på grund av risk försprickor orsakade av spänningskorrosion.Legeringen kan inte värmebehandlas.StrömartACElektrodklassSFA/AWS A5.10 R5183EN ISO 18273 S Al 5183(AlMg4,5Mn0,7(A))Trådens sammansättningSi Mn Cr Cu Ti Zn Fe Mg

OK Tigrod 5356GTAWR5356ProduktbeskrivningDenna text saknas hos mig!OK Tigrod 5356 ären magnesiumlegerad aluminiumtråd för TIGsvetsningav saltvattenbeständiga Al-Mg-legeringarinnehållande upp till 5% Mg.Svetstrådenär den mest använda typen och avsedd för svetsningav legeringar motsvarande exempelvis EN-AW-5083 ( SS 4140) där hög hållfasthet hossvetsförbandet önskas. Grundmaterial i serien5XXX som ihop med OK Tigrod 5356 ger ettsvetsgods med mer än 3% Mg har bra motståndmot sprickor orsakade av spänningskorrosionäven där driftstemperaturen överskrider 65ºC.Legeringen kan inte värmebehandlas.StrömartACElektrodklassSFA/AWS A5.10 R5356EN ISO 18273 S Al 5356(AlMg5Cr(A))Trådens sammansättningSi Mn Cr Cu Ti Zn Fe Mg

OK Tigrod 5554GTAWR5554ProduktbeskrivningOK Tigrod 5554 är en trådelektråd för TIG-svetsningav legeringstyp AlMg2,7Mn och rekommenderasför AlMg legeringar liknande 5554. Typiskaapplikationer innefattar kemikalietankar, fordonskomponentersåsom hjul och ramsaktioner.Svetsgodset är relativt okänligt för sprickororsakade av spänningskorrosion vid högatemperaturer.StrömartACElektrodklassSFA/AWS A5.10 R5554EN ISO 18273 S Al 5554(AlMg2,7Mn)Trådens sammansättningSi Mn Cr Cu Ti Zn Fe Mg

OK Tigrod 5556GTAWR5556ProduktbeskrivningOK Tigrod 5556 är en elektrod avsedd för TIGsvetsningav aluminiumlegeringar med upp till ca5%Mg vilka inte är avsedda för varmåldring ochdär hög brottgräns eftersträvas. Tillsatsen avtitan reducerar även risken för varmsprickorgenom att göra svetsgodset mera finkornigt. Korrosionsmotståndeti marina miljöer är mycketgott.StrömartACElektrodklassSFA/AWS A5.10EN ISO 18273R5556S Al 5556A(AlMg5Mn)Trådens sammansättningSi Mn Cr Cu Ti Zn Fe Mg

OK Tigrod 5754ProduktbeskrivningGTAWS Al 5754 (AlMg3)OK Tigrod 5754 är en aluminiumelektrod legeradmed 3%Mg för Tigsvetsning. Den är avsedd försvetsning av Al-Mg-legeringar med magnesiumhalterupp till ca. 3%. Legeringstypen utmärks avrelativt hög hållfasthet och god korrosionsbeständighet.StrömartACElektrodklassEN ISO 18273Trådens sammansättningS Al 5754 (AlMg3)Si Mn Cr Cu Ti Zn Fe Mg

328

Tillsatsmaterial förnickelbaslegeringar329

NickelbasInnehållBeskrivning EN SFA/AWS SidaSMAWOK 92.05 E Ni 2061 (NiT3) ENi-1 331OK 92.15 E Ni 6133 ENiCrFe-2 332OK 92.26 E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn) ENiCrFe-3 333OK 92.35 - ENiCrMo-5 334OK 92.45 E Ni 6625 ENiCrMo-3 335OK 92.55 E Ni 6620 (NiCr14MoFe) ENiCrMo-6 336OK 92.59 E Ni 6059 (NiCr23Mo16) ENiCrMo-13 337OK 92.86 E Ni 4060 (NiCu30Mn3Ti) ENiCu7 338GMAWOK Autrod 19.81 S Ni 6059 (NiCr23Mo16) ERNiCrMo-13 339OK Autrod 19.82 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3 340OK Autrod 19.85 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) ERNiCr-3 341OK Autrod 19.92 - ERNi-1 342OK Autrod 19.93 - ERNiCu-7 343GTAWOK Tigrod 19.81 S Ni 6059 (NiCr23Mo16) ERNiCrMo-13 344OK Tigrod 19.82 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3 345OK Tigrod 19.85 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) ERNiCr-3 346OK Tigrod 19.92 - ERNi-1 347OK Tigrod 19.93 - ERNiCu-7 348SAWOK Autrod 19.81 S Ni 6059 (NiCr23Mo16) ERNiCrMo-13 349OK Autrod 19.82 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3 349OK Autrod 19.85 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) ERNiCr-3 349OK Band NiCr3 B Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) ERNiCr-3 350OK Band NiCrMo3 B Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3 350OK Flux 10.11 - - 351OK Flux 10.16 SA AF 2 DC - 352OK Flux 10.90 SA AF 2 CrNi DC - 353330

OK 92.05SMAWTyp Basisk ENi-1ProduktbeskrivningOK 92.05 är en nickelbaserad, basisk, belagdelektrod för svetsning av nickel i smidda ochgjutna profiler.Den kan också användas till skarvsvetsning avartskilda material, såsom nickel mot stål, nickelmot koppar och koppar mot stål. Elektroden kanockså användas för påsvetsning av korrosionshärdigaytskikt på stål.StrömartDC+1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.11EN ISO 14172ENi-1E Ni 2061 (NiTi3)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Cu Al Ti Fe

OK 92.15SMAWTyp Basisk ENiCrFe-2ProduktbeskrivningOK 92.15 är en nickelbaserad elektrod för svetsningav Inconel 600 och motsvarandelegeringar och 5Ni och 9Ni, s.k "kryostål" somanvänds för tankar och behållare med driftstemperaturned till -200°C. OK 92.15 används ocksåför värmebeständiga gjutstål med begränsadsvetsbarhet, låglegerade varmhållfasta stål motaustenitiska stål, martensitiska stål mot austenitiska,nickellegerade stål mot olegerade och rostfriastål, samt gjutstål med begränsadsvetsbarhet. God slagseghet ned till -200°C, ochdraghållfasthet upp till + 800°C särpräglar svetsgodsav OK 92.15.Svetsningsegenskaperna är goda i alla lägen,även i underupp läge.StrömartDC+1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.11 ENiCrFe-2EN ISO 14172 E Ni 6133(NiCr16Fe12NbMo)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Nb Cu Fe

OK 92.26SMAWTyp Basisk ENiCrFe-3ProduktbeskrivningOK 92.26 är en nickelbaserad elektrod för svetsningav nickellegeringar och nickellegerade kryogenalågtemperaturstål med driftstemperaturerned till - 200°C, austenitiska stål mot ferritiska,martensitiska stål mot austenitiska, artskilda stål,samt gjutstål med begränsad svetsbarhet. Denär även avsedd för Inconel 600, Incoloy 800,Nimonic 75, för nickel-järnlegeringar, för låglegeradevarmhållfasta stål mot austenitiska i ångledningar(svetsgodset förhindrar hållfasthetssänkandekoldiffusion från det ferritiska till detaustenitiska). OK 92.26 kan även användas förpåsvetsning av korrosionshärdigt ytskikt på stål.StrömartDC+1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.11 ENiCrFe-3EN ISO 14172 E Ni 6182(NiCr15Fe6Mn)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Nb Cu Ti Ta Fe

OK 92.35SMAWTyp Rutilbasisk (ENiCrMo-5)ProduktbeskrivningOK 92.35 är en nickelbaserad elektrod typNiCrMo - Hastelloy C. OK 92.35 ger ett extremttåligt arbetshårdnande svetsgods, som motstärattacker från de vanligast använda syror. Svetsgodsethar goda högtemperaturegenskaperbeträffande varmhårdhet, varmhållfasthet, skalningsbeständighet,slagtålighet och korrosionshärdighet.Lägsta möjliga värmetillförsel skalleftersträvas. Elektroden rekommenderas förskarvsvetsning av Nimonic- och Inconellegeringarsins emellan och järnbaserade legeringaroch för hårdsvetsning av varmformningsverktyg,saxskär, strängpressningsmatriser och därmedjämförbara objekt. OK 92.35 rekommenderasäven för korrosionsbeständig påsvetsning avdetaljer till syrapumpar, ventilers tätningsytor ochliknande detaljer som fordrar en slitstark och korrosionsbeständigyta.ElektrodklassSFA/AWS A5.11DIN 8555(ENiCrMo-5)E 23-250 CKTTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo W Fe0,05 0,7 0,8 15,5 57 16,4 3,8 5,5Tyiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 515Brottgräns, MPa 750Förlängning, % 17StrömartDC+, AC OCV 70 V12Svetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,5 300 65-110 18 0,61 56 1,1 623,2 350 110-150 18 0,63 28 1,6 864,0 350 160-200 20 0,64 19 2,3 895,0 350 190-250 20 0,65 11 3,1 106334

OK 92.45SMAWTyp Basisk ENiCrMo-3ProduktbeskrivningOK 92.45 är en nickelbaserad elektrod främstavsedd för Ni-legeringar av typ Inconel 625,Avesta 254 SMO, SS 2378, 5 och 9% Ni-stål s.kcryostål samt UNS S31254 stål. Andra användningsområdenär svetsning av Ni-baserat materialmot olegerat, låglegerat eller rostfritt. Förpåsvetsning ger den ett mycket gott skydd i klorhaltigamiljöer. Elektroden har goda svetsningsegenskaperäven vid lägesvetsning.StrömartDC+1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.11 ENiCrMo-3EN ISO 14172 E Ni 6625(NiCr22Mo9Nb)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Nb Cu Al Fe

OK 92.55SMAWTyp Basisk ENiCrMo-6ProduktbeskrivningOK 92.55 är en krom-molybdenlegerad, nickelbaseradelektrod för svetsning av nickellegeringarav samma eller liknande sammansättning.Elektroden är utvecklad speciellt för 9% Nistål,s.k. kryostål med driftstemperaturer ned till -196°C. Svetsningsegenskaperna är goda ävenvid lägessvetsning.StrömartAC, DC+ - OCV 55 V1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.11 ENiCrMo-6EN ISO 14172 E Ni 6620(NiCr14Mo7Fe)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo W Nb Cu Fe0,08 0,6 3,0 13,0 69 6,2 1,6 1,5 690Förlängning, % >35Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J-196 >70GodkännandenABSBVDNVENiCrMo-6N50, N90For welding NV1,5Ni to NV 9 NiSvetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,5 350 65-115 23 0,70 55 1,1 703,2 350 70-150 22 0,66 34 1,5 684,0 350 120-200 22 0,67 23 1,9 825,0 350 150-240 23 0,68 14 2,8 91336

OK 92.59SMAWTyp Basisk ENiCrMo-13ProduktbeskrivningOK 92.59 är en krom-molybdenlegerad, nickelbaseradelektrod som är lämpad för nickellegeringarav typ Alloy 59, Hasteloy C-276, Inconel625, 825 Incoloy 800 och för 5-9% Ni-stål och liknandestål med hög seghet vid låga temperaturer.Elektroden rekommenderas även för s.k”superaustenitiska” stål exempelvis AlSl /ASTMS31254 och S32654.OK 92.59 rekommenderras även för Avesta654SMO, 254SMO och Wnr 1.4547 (SS 2378).Svetsgodset ger gott motstånd mot såväl punktsomspänningskorrosion.StrömartDC+1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.11 ENiCrMo-13EN ISO 14172 E Ni 6059(NiCr23Mo16)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Fe

OK 92.86SMAWTyp Basisk E NiCu-7ProduktbeskrivningOK 92.86 är en nickel-kopparlegerad, basiskbelagd elektrod för svetsning av NiCulegeringar,NiCulegeringar mot olegerade och låglegeradestål och för påsvetsning av korrosionshärdigaytskickt. OK 92.86 har bra korrosionsegenskaperi havsvatten och reducerande och oxiderandesyror. Den är också använbar för svetsning avkorrosionshärdiga monellegeringar i petroliumoch amoniumsulfatindustrin och i kraftverk.StrömartDC+1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.11 E NiCu-7EN ISO 14172 E Ni 4060(NiCu30Mn3Ti)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Nb Cu Al Ti Fe

OK Autrod 19.81GMAWS Ni 6059 (NiCr23Mo16)ProduktbeskrivningOK Autrod 19.81 är en krom-molybdenlegerad,nickelbaserad trådelektrod för gasmetallbågsvetsningav såväl höglegerade varmhållfastastål, korrosionströga stål som kallsega material.Elektroden är lämpad för nickellegeringar av typAlloy 59, Hasteloy C-276, Inconel 625, 825 Incoloy800 och för 5-9% Ni-stål och liknande stålmed hög seghet vid låga temperaturer. Elektrodenrekommenderas även för s.k ”superaustenitiska”stål exempelvis AlSi /ASTM S31254 ochS32654. OK Autrod 19.81 rekommenderras ävenför Avesta 654SMO, 254SMO och Wnr 1.4547(SS 2378). Elektroden kan även användas försvetsning av ovan nämnda stål mot varandrasamt kolstål.Svetsgodset ger gott motstånd mot såväl punktsomspänningskorrosion.Skyddsgas: Ar, Ar / He-blandningar eller He (I1-I3).StrömartDC(+)ElektrodklassEN ISO 18274 S Ni 6059(NiCr23Mo16)SFA/AWS A5.14 ERNiCrMo-13Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Co Al Fe

OK Autrod 19.82GMAWERNiCrMo-3ProduktbeskrivningOK Autrod 19.82 är en krom-molybdenlegerad,nickelbaserad trådelektrod för gasmetallbågsvetsningav såväl höglegerade varm- och korrosionsbeständigastål samt stål avsedda för lågatemperaturer. Elektroden är lämpad för nickellegeringarav typ Inconel 625, 825, Incoloy 800 ochför 5-9% Ni-stål och liknande stål med hög seghetvid låga temperaturer och dessa legeringarmot varandra. Elektroden rekommenderas ävenför Avesta 254SMO och Wnr 1.4547 (SS 2378).Svetsgodset ger gott motstånd mot såväl punktsomspänningskorrosion.Skyddsgas: Ren Ar, Ar / He-blandningar eller renHe (I1-I3).StrömartDC(+)ElektrodklassSFA/AWS A5.14EN ISO 18274Trådens sammansättningERNiCrMo-3S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)C Si Mn Cr Ni Mo Cu Al Ti Fe Nb+Ta

OK Autrod 19.85GMAWERNiCr-3ProduktbeskrivningOK Autrod 19.85 är en krom-manganlegerad,nickelbaserad trådelektrod för gasmetallbågsvetsningav såväl höglegerade varm- och korrosionsbeständigastål samt stål avsedda för lågatemperaturer. Elektroden är lämpad för nickellegeringarav typ Inconel 600 och liknande nickelbaslegeringarsamt för 9% Ni-stål och liknandestål med hög seghet vid låga temperaturer ochför svetsning av nämnda stål tillsammans. Svetsgodsetger gott motstånd mot spänningskorrosion.Skyddsgas: Ren Ar, Ar / He-blandningar eller renHe (I1-I3).StrömartDC(+)ElektrodklassSFA/AWS A5.14EN ISO 18274Trådens sammansättningERNiCr-3S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)C Si Mn Cr Ni Cu Ti Fe Nb+Ta

OK Autrod 19.92GMAWERNi-1ProduktbeskrivningOK Autrod 19.92 är en nickelbaserad trådelektrodlegerad med 3 % Ti för gasmetallbågsvetsningav nickel med hög renhetsgrad ( min. 99,6%Ni ), smidda nickeldetaljer och nickel med reduceradkolhalt. Legeringen har ett brett användningsområdei applikationer som finns i korrosivamiljöer.StrömartDC(+)ElektrodklassSFA/AWS A5.14 ERNi-1EN ISO 18274 S Ni 2061 (NiTi3)Trådens sammansättningC Si Mn Ti Ni0,02 0,3 0,4 3,0 bal.Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 200Brottgräns, MPa 410Förlängning, % 25Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 130GodkännandenUDT DIN 1736vdTÜV 06279 (FP)vdTÜV 02786 (MV)Svetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 5-18 70-190 20-27 1,3-4,81,0 6-13 100-200 21-27 2,5-5,51,2 6-10 160-280 24-30 3,6-6,01,6 4-8 200-350 25-32 4,3-8,6Kg svetsgods pertimme bågtid342

OK Autrod 19.93GMAWERNiCu-7ProduktbeskrivningOK Autrod 19.93 är en nickelbaserad trådelektrodlegerad med 30 % Cu, 2 % Ti och 1 % Fe förgasmetallbågsvetsning av material av sammalegeringstyp och för svetsning av dessa mot stål.OK Autrod 19.93 används vanligen med renargon som skyddsgas.StrömartDC(+)ElektrodklassSFA/AWS A5.14 ERNiCu-7EN ISO 18274 S Ni 4046(NiCu30Mn3Ti)Trådens sammansättningC Si Mn Cu Ti Fe Ni

OK Tigrod 19.81GTAWERNiCrMo-13ProduktbeskrivningOK Autrod 19.81 är en krom-molybdenlegerad,nickelbaserad trådelektrod för gasmetallbågsvetsningav såväl höglegerade varmhållfastastål, korrosionströga stål som kallsega material.Elektroden är lämpad för nickellegeringar av typAlloy 59, Hasteloy C-276, Inconel 625, 825 Incoloy800 och för 5-9% Ni-stål och liknande stålmed hög seghet vid låga temperaturer. Elektrodenrekommenderas även för s.k ”superaustenitiska”stål exempelvis AlSi /ASTM S31254 ochS32654. OK Autrod 19.81 rekommenderas ävenför Avesta 654SMO, 254SMO och Wnr 1.4547(SS 2378).Svetsgodset ger gott motstånd mot såväl punktsomspänningskorrosion.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.14EN ISO 18274Trådens sammansättningERNiCrMo-13S Ni 6059 (NiCr23Mo16)C Si Mn Cr Ni Mo

OK Tigrod 19.82GTAWERNiCrMo-3ProduktbeskrivningOK Tigrod 19.82 är en krom-molybdenlegerad,nickelbaserad trådelektrod för TIG-svetsning avsåväl höglegerade varm- och korrosionsbeständigastål samt stål avsedda för låga temperaturer.Elektroden är lämpad för nickellegeringar avtyp Inconel 625, 825, Incoloy 800 och för 5-9%Ni-stål och liknande stål med hög seghet vid lågatemperaturer samt dessa legeringar mot varandra.Elektroden rekommenderas även för Avesta254SMO och Wnr 1.4547 (SS 2378). Svetsgodsetger gott motstånd mot såväl punkt- somspänningskorrosion.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.14EN ISO 18274Trådens sammansättningERNiCrMo-3S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb)C Si Mn Cr Ni Mo Cu Al Ti Fe Nb+Ta

OK Tigrod 19.85GTAWERNiCr-3ProduktbeskrivningOK Tigrod 19.85 är en krom-manganlegerad,nickelbaserad trådelektrod för TIG-svetsning avsåväl höglegerade varm- och korrosionsbeständigastål samt stål avsedda för låga temperaturer.Elektroden är lämpad för nickellegeringar avtyp Inconel 600 och liknande nickelbaslegeringarsamt för 9% Ni-stål och liknande stål med högseghet vid låga temperaturer och för svetsningav nämnda stål tillsammans. Svetsgodset gergott motstånd mot spänningskorrosion.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.14EN ISO 18274Trådens sammansättningERNiCr-3S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)C Si Mn Cr Ni Cu Ti Fe Nb+Ta

OK Tigrod 19.92GTAWERNi-1ProduktbeskrivningOK Tigrod 19.92 är en nickelbaserad trådelektrodlegerad med 3 % Ti för TIG-svetsning avnickel med hög renhetsgrad ( min. 99,6% Ni ),smidda nickeldetaljer och nickel med reduceradkolhalt. Legeringen har ett brett användningsområdei applikationer som finns i korrosiva miljöer.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.14 ERNi-1EN ISO 18274 S Ni 2061 (NiTi3)Trådens sammansättningC Si Mn Ti Ni0,02 0,5 0,6 3,0 bal.Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >200Brottgräns, MPa >410Förlängning, % >25Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 130EGodkännandenUDT DIN 1736VdTÜF 06280 (FP)VdTÜV 02787 (MV)FörpackningsdataDiametermmLängdmm1,6 1000 52,0 1000 52,4 1000 5Vikt perkapsel kg347

OK Tigrod 19.93GTAWERNiCu-7ProduktbeskrivningOK Tigrod 19.93 är en nickelbaserad trådelektrodlegerad med 30 % Cu, 2 % Ti och 1 % Fe förTIG-svetsning av material av samma legeringstypoch för svetsning av dessa mot stål. Svetsgodsethar gott korrorionsmostånd i strömmandehavsvatten och har hög hållfasthet och seghetöver ett stort temperaturområde. OK Autrod19.93 har även gott korrosionsmotstånd i fluorvätesyra,svavelsyra, alkalier o. dyl. Kan ävenanvändas till samma typer av grundmaterial,vilka är arbetshårdnande och har små halter avTi eller Al.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.14 ERNiCu-7DIN 1736SG-NiCu30MnTiWerkstoff Nr. 2.4377Trådens sammansättningC Si Mn Ni Nb Cu Ti Fe0,03 0,3 3,0 65,5 0,1 31,0 2,0 2,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 300Brottgräns, MPa 530Förlängning, % 45Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 1300 140-20 150GodkännandenUDT DIN 1736VdTÜV 06275 (FP)VdTÜV 04076 (MV)FörpackningsdataDiametermmLängdmm1,6 1000 52,0 1000 52,4 1000 5Vikt perkapsel kg348

OK Autrod 19.81SAWERNiCrMo-13ProduktbeskrivningOK Autrod är en Nb-fri krom-molybdenlegeradnickelbaserad trådelektrod för pulverbågsvetsningav 20Cr25Ni4-6Mo-legeringar eller nickelbaseradeav samma typ. Tråden kan ocksåanvändas till svetsning av dessa stål mot artskildastål.Svetsgodset ger gott motstånd mot såväl punktsomspänningskorrosion. Elektroden används ikombintion med OK Flux 10.16 och OK Flux10.90.ElektrodklassSFA/AWS A5.14 ERNiCrMo-13EN ISO 18274 S Ni 6059(NiCr23Mo16)Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Co Al Fe

OK Band NiCr3SAWERNiCr-3ProduktbeskrivningOK Band NiCr3 är en nickel-krom legerad bandelektrodför påsvetsning tillsammans med OK Flux10.16. Svetsgodsets egenskaper kännetecknasav hög korrosionshärdighet vid höga driftstemperaturer.Godkännande: se OK Flux 10.16.ElektrodklassSFA/AWS A5.14 ERNiCr-3EN ISO 18274 B Ni 6082(NiCr20Mn3Nb)Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Cu Ti Nb+Ta Fe

OK Flux 10.11TypBasiskSAWProduktbeskrivningOK Flux 10.11 är ett högbasiskt agglomereratpulver för påsvetsning med elektroslaggsvetsning.Fluxet har lågviskositet och är avsett förpåsvetsning med nickelbas, kobolt- eller helaustenitiskalegeringar på grund av sina goda vätningsegenskaper.Det passar också för svetsningi höga hastigheter.Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Band NiCr3

OK Flux 10.16SAWTyp Basisk SA AF 2 DCProduktbeskrivningOK Flux 10.16 är ett basiskt agglomererat ickelegerande svetspulver för pulverbågsvetsning förstumfogar med nickelbaserade trådar och påsvetsningmed nickelbaserade band. Den välbalanseradekemiska sammansättningen av pulvretminimerar kiseltransporten från flux till svetsgodsoch minimerar därmed risken för varmsprickorvid svetsning med nickelbaserade material. Likströmpluspol bör användas vid svetsning avstumfogar med OK Flux 10.16 och nickelbaseradetrådar. Likström minuspol bör endast användasför att minimera uppblandningen av grundmaterialnär risken för varmsprickor finns. OKFlux 10.16 har utomordentliga svetsegenskaperoch ger en mycket jämn sträng med jämn övergångtill närliggande strängar. Slaggen är lättavlägsnad.Pulvret skall förvaras och hållas torrt.Densitet1,2 kg/dm 3Basicitetsgrad2,4Fluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC ACTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 19.81 0.02 0.2 0.7 18.0 bal. 16.0OK Autrod 19.82 0.01 0.35 0.3 21.0 bal. 9.0OK Autrod 19.85 0.3 3.2 19.0 bal. 2.0OK Band NiCr3 0.04 0.5 3.0 19.0 bal. 2.0OK BandNiCrMo3 0.02 0.2 1.2 21.0 bal. 9.0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 19.81 490 730 +20 80-60 75-196 60OK Autrod 19.82 425 700 -140 100-196 80OK Autrod 19.85 360 600 +20 140-196 10026 0.7528 0.7530 0.5534 0.738 1.0GodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS CL VdTÜVOK Autrod 19.81OK Autrod 19.82OK Autrod 19.85OK Band NiCr3OK Band NiCrMo3xElektrodklassTråd EN ISO 18274 SFA/AWS A5.14OK Autrod 19.81 S Ni 6059 (NiCr23Mo16) ERNiCrMo-13OK Autrod 19.82 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3OK Autrod 19.85 S Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb)OK Band ERNiCr-3 B Ni 6082 (NiCr20Mn3Nb) ERNiCr-3OK Band NiCrMo3 B Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3352

OK Flux 10.90SAWTyp Basisk SA AF 2 CrNi DCProduktbeskrivningOK Flux 10.90 är ett agglomererat, basiskt pulverför pulverbågsvetsning av 9% Ni stål och andrahöglegerade stål. Pulvret är upplegerat medmangan, vilket minskar risken för varmsprickor.Bra slagglossning och fint strängutseende ärkarakteristiska egenskaper.Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 19.81 0.001 0.2 3.0 22.0 bal. 14.0OK Autrod 19.82 0.01 0.2 1.5 21.0 bal. 8.5Densitet1,0 kg/dm 3Basicitetsgrad1,7Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsTrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 19.81 470 675 -196 70OK Autrod 19.82 440 720 -196 90EFluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, V DC + DC -26 0.530 0.634 0.838 1.0Tråd ABS LR DNV BV GL RS CL VdTÜVElektrodklassTråd EN ISO 18274 SFA/AWS A5.14OK Autrod 19.81 S Ni 6059 (NiCr23Mo16) ERNiCrMo-13OK Autrod 19.82 S Ni 6625 (NiCr22Mo9Nb) ERNiCrMo-3353

354

Tillsatsmaterial förkopparbaslegeringar355

KopparbasInnnehållBeskrivning EN SFA/AWS SidaSMAWOK 94.25 - - 357OK 94.35 - ECuNi 358OK 94.55 - - 359GMAWOK Autrod 19.12 S Cu 1898 (CuSn1) ERCu 360OK Autrod 19.20 S Cu 5180 - 361OK Autrod 19.21 - - 362OK Autrod 19.30 S Cu 6560 (CuSi3Mn1) ERCuSi-A 363OK Autrod 19.40 S Cu 6100 (CuAl8) ERCuAl-A1 364OK Autrod 19.49 S Cu 7158 (CuNi30) ERCuNi 365GTAWOK Tigrod 19.12 S Cu 1898 (CuSn1) ERCu 366OK Tigrod 19.30 S Cu 6560 (CuSi3Mn1) ERCuSi-A 367OK Tigrod 19.40 S Cu 1600 (CuAl8) ERCuAl-A1 368OK Tigrod 19.49 S Cu 7158 (CuNi30) ERCuNi 369356

OK 94.25SMAWTyp Basisk EL-CuSn7ProduktbeskrivningOK 94.25 är en tennbronselektrod för svetsningav koppar och kopparlegeringar, företrädesvistennbrons. Elektroden är också lämpad förpåsvetsning av korrosionshärdigt ytskikt på stål.Elektroden är även väl användbar för mindresvetsreparationer av gjutjärn. Vid svetsning avkopparlegeringar skall arbetsstycket förvärmastill ca 300°C för att underlätta uppsmältning avfogytorna, större arbetsstycken fordrar dessutomen kontinuerlig tillförsel av värme. Elektrodenbör hållas vinkelrätt mot arbetsstycket ochsvetsas utan pendling med kort ljusbåge.StrömartDC+1234ElektrodklassDIN 1733EL-CuSn7Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsMn P Cu Sn Fe

OK 94.35SMAWTyp Basisk ECuNiProduktbeskrivningOK 94.35 är en kopparbaserad, belagd elektrodlegerad med Ni för svetsning av material av liknandetyp, som används inom utrustningar ikemiska processer, avsaltningsanläggningar ochi offshoreapplikationer.Den kan även användas för skarvsvetsning avartlika och artskilda legeringar.StrömartDC+1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.6DIN 1733ECuNiEL-CuNi30MnTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Ti Fe Cu

OK 94.55SMAWTyp Basisk EL-CuSi3ProduktbeskrivningOK 94.55 ger ett svetsgods av typ kiselbrons.Everdur är ett ofta använt handelsnamn fördenna bronstyp. Legeringstypen ger ett korrosionshärdigtoch slitstarkt svetsgods med högdraghållfasthet och seghet. OK 94.55 användsför svetsning av valsade, smidda och gjutna koppar-tennoch koppar-kisellegeringar såsompumpdetaljer, ventiler och propellrar av motsvarandeeller likartad bronstyp. Elektroden kanäven användas till påsvetsning av axlar ochlagerytor. Vid svetsning av alla kopparlegeringarså skall arbetstemperaturen vara ca 300°C. Vidstörre godstjocklek än ca 10 mm är förhöjdarbetstemperatur en av förutsättningarna för fullgodsvetsning. Elektroden bör hållas vinkelrättmot arbetsstycket och svetsas utan pendlingmed kort ljusbåge.ElektrodklassDIN 1733EL-CuSi3Werkstoff Nr. 2.1461Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsSi Mn Cu3,0

OK Autrod 19.12GMAWERCuProduktbeskrivningOK Autrod 19.12 är en kopparelektrod för gasmetallbågsvetsningav koppar. Den är lämpad försvetsning av syrefri, ren och låglegerad koppar.Svetsning av koppar kan normalt utföras endast ihorisontalläge.Ensidessvetsning i tjocklekar från 5-6 mm ochuppåt fordrar fasning 60-90° för fullgod genomsvetsning.Förvärmning och kontinuerlig värmetillförselav arbetsstycket (200-600°C) erfordras iallmänhet även för måttligt grova godstjocklekar.Ju tjockare material, desto högre förvärmningoch arbetstemperatur.StrömartDC(+)ElektrodklassSFA/AWS A5.7EN 14640Trådens sammansättningERCuS Cu 1898 (CuSn1)Si Mn Cu Sn0,3 0,3 >98,0 0,8Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 75Brottgräns, MPa 220Förlängning, % 30Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 75-20 40360

OK Autrod 19.20ProduktbeskrivningGMAWS Cu 5180 (CuSn6P)Ok Autrod 19.20 är en kopparbaserad trådelektrodför gasmetallbågsvetsning legerad med tennoch avsedd för svetsning av koppar-tenn bronser.OK Autrod 19.20 är kan användas till reparationssvetsningkoppar-tenn bronser,skarvsvetsning av koppar-tenn bronser motolegerade stål, samt för påsvetsning.För större arbetsstycken rekommenderas förvärmning.StrömartDC(+)ElektrodklassEN 14640Trådens sammansättningS Cu 5180 (CuSn6P)P Cu Sn Zn Fe0,3 >92,0 6,3

OK Autrod 19.21GMAWProduktbeskrivningOK Autrod 19.21 är en kopparbaserad trådelektrodför gasmetallbågsvetsning avsedd för svetsningav koppar-zink legeringar, koppar med lågalegeringshalter, och MIG-lödning av zinkbelagdplåt. OK Autrod 19.21 har mycket goda svetsningsegenskapermed lite sprut. Legeringstypenkan användas till påsvetsning av olegerade ochlågerade stål och gjutjärn.StrömartDC(+)ElektrodklassEj tillämpligTrådens sammansättningSi Mn Sn Cu1,8 1,0 0,2 bal.Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 90Brottgräns, MPa 280Förlängning, % 40362

OK Autrod 19.30GMAWERCuSi-AProduktbeskrivningOK Autrod 19.30 är en kiselbronselektrod medgoda svetsningsegenskaper för gasmetallbågsvetsningav koppar-kisel och koppar-zinkbaseradelegeringar och för MIG-lödning av förzinkadplåt. OK Autrod 19.30 är legerad med kisel ochmangan och ger ett slitstarkt och korrosionshärdigtsvetsgods vid påsvetsning på axlar ochlagerytor av olegerat och låglegerat stål, samtgjutjärn. Legeringen användes allmänt till svetsningav zinkbelagd plåt inom bilindustrin. Högdraghållfasthet och seghet är andra goda egenskaper.Förvärmning och kontinuerlig värmetillförselav arbetsstycket (200-600°C) erfordras iallmänhet även för måttligt grova godstjocklekar.Ju tjockare material, desto högre förvärmningoch arbetstemperatur.StrömartDC(+)ElektrodklassSFA/AWS A5.7EN 14640Trådens sammansättningERCuSi-AS Cu 6560 (CuSi3Mn1)Si Mn Cu Sn Zn Fe3,4 1,1 >94,0

OK Autrod 19.40GMAWERCuAl-A1ProduktbeskrivningOK Autrod 19.40 är en aluminiumbronselektrodför gasmetallbågsvetsning. Legeringstypenutmärks av hög hållfasthet, god slitstyrka ochmycket god korrosionsbeständighet speciellt isaltvatten. Den används därför i stor utsträckningvid reparation av propellermaterial och förpåsvetsning av stålytor där lokal förbättring avkorrosionshärdigheten önskas samt för skarvsvetsningav stål mot svetsbara kopparlegeringar.Även avsedd för skarvsvetsning ochpåsvetsning av valsade och gjutna aluminiumbronslegeringar.Vid svetsning av brons i stumfogarbör godset fasas vid större godstjocklekar än5-6 mm. Vertikalsvetsning är möjlig att utföra ibegränsad utsträckning. Vid svetsning av kopparlegeringarskall arbetsstycket förvärmas.Större godstjocklekar fordrar en högre kontinuerligvärmetillförsel för att underlätta uppsmältningenav fogytorna.ElektrodklassSFA/AWS A5.7EN 14640Trådens sammansättningERCuAl-A1S Cu 6100 (CuAl8)Si Mn Al Fe Cu

OK Autrod 19.49GMAWERCuNiProduktbeskrivningOK Autrod 19.49 är en CuNi-legerad trådelektrodför gasmetallbågsvetsning avsedd för svetsningav 90Cu10Ni, 80Cu20Ni, 70Cu30Ni eller liknandelegeringstyper. Nickeltillsatsen ökar hållfastheteni svetsgodset och förbättrarkorrosionsmotstånde speciellt i saltvatten. Elektroderav denna legering används för påsvetsningav stål och i stor utsträckning för svetsningav CuNi komponenter i avsaltningsanläggningar.StrömartDC(+)ElektrodklassSFA/AWS A5.7EN 14640Trådens sammansättningERCuNiS Cu 7158 (CuNi30)C Si Mn Fe Ni Ti+Nb Cu

OK Tigrod 19.12GTAWERCuProduktbeskrivningOK Tigrod 19.12 är en kopparbaserad trådelektrodför TIG-svetsning av syrefri, ren koppar ochkoppar med låga legeringshalter. OK Tigrod19.12 är legerat med tenn och har goda svetsningsegenskaper.Svetsgodset är lättbearbetat. För svetsning avstörre arbetsstycken rekommenderas förvärmning.Som skyddsgas används i allmänhet renargon.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.7EN 14640Trådens sammansättningERCuS Cu 1898 (CuSn1)Si Mn Cu Sn0,3 0,3 >98,0 0,8Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 75Brottgräns, MPa 220Förlängning, % 30FörpackningsdataDiameter;mmLängd,mm1,6 1000 52,0 1000 52,4 1000 5Vikt perkapsel kg366

OK Tigrod 19.30GTAWERCuSi-AProduktbeskrivningOK Tigrod 19.30 är en kopparbaserad trådelektrodför TIG-svetsning av koppar-zinklegeringaroch koppar med låga legeringshalter. OK Tigrod19.30 är legerat med kisel och mangan och hargoda svetsningsegenskaper och svetsgodset hargod slitstyrka. OK Tigrod 19.30 rekommenderasför skarvsvetsning av zinkbelagd plåt och olegeradeoch lågerade stål och gjutjärn. Som skyddsgasanvänds i allmänhet ren argon.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.7EN 14640Trådens sammansättningERCuSi-AS Cu 6560 (CuSi3Mn1)Si Mn Cu Sn Zn Fe3,4 1,1 >94,0

OK Tigrod 19.40GTAWERCuAl-A1ProduktbeskrivningOK Tigrod 19.40 är en aluminium-bronslegerad(CuAl8) trådelektrod för gasmetallbågsvetsningavsedd för svetsning av aluminiumbronslegeringar.Legeringen har hög hållfastheten, brabeständighet mot nötning, högt korrosionsmotstånd,speciellt i saltvatten. Som skyddsgasanvänds i allmänhet ren argon.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.7 ERCuAl-A1EN 14640S Cu 1600 (CuAl8)Trådens sammansättningSi Mn Al Fe Cu

OK Tigrod 19.49GTAWERCuNiProduktbeskrivningOK Tigrod 19.49 är en bronselektrod för TIGsvetsningav legeringarna 90Cu10Ni, 80Cu20Ni,70Cu30Ni och liknande. Tillsatsen av Ni höjerhållfastheten och ökar korrosionsmotståndet hossvetsgodset och OK Tigrod 19.49 kan ävenanvändas för påsvetning av brons på detaljersom används i marina miljöer eftersom legeringenhar mycket bra korrosionsmotstånd i saltvatten.Legeringen användes för påsvetsning avstål samt allmänt vid svetsning av Cu-Ni komponenteri avsaltningsanläggningar. Vid svetsningav större arbetsstycken av kopparlegeringar såmåste detaljen förvärmas.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.7EN 14640Trådens sammansättningERCuNiS Cu 7158 (CuNi30)C Si Mn Fe Cu Ni

370

Tillsatsmaterial förgjutjärn371

GjutjärnInnehållBeskrivning EN SFA/AWS SidaSMAWOK 92.18 E C Ni-Cl3 ENi-Cl 372OK 92.58 E C NiFe-Cl-A 1 ENiFe-Cl-A 373OK 92.60 E C NiFe-1-3 ENiFe-Cl 374OK 92.78 E C NiCu 1 - 375FCAWOK Tubrodur 15.66 - 376NICORE 55 (tidigare 15.66)372

OK 92.18SMAWTyp Basisk ENi-CIProduktbeskrivningOK 92.18 är en nickelelektrod för svetsning avgråjärn, segjärn och aducergjutgods. Elektrodenär lämplig för bl a. utfyllning av gjutfel och reparationav trasiga delar. Innan svetsning skall eventuellgjuthud och oljerester noggrannt avlägsnasfrån fogytan. Vid svetsning av tjockväggigt gjutjärnrekommenderas förvärmning mellan 150-300°C. Svetsningen bör ske i korta etapper s kblock- eller bakstegssvetsning. En lätt smidningmellan strängläggningen minskar risken förkrympsprickor. Svalning efter svetsning skall skelångsamt.Vid kallsvetsning skall lägsta möjliga svetsströmoch klenast möjliga elektroddiameter med hänsyntill grundmaterialets tjocklek användas.Begränsa uppsmältningen av grundmaterialetgenom att rikta bågen mer mot smältan, minstmot fogkanterna men utan att äventyra bindningen.Svetsgodset är väl maskinbearbetbart.StrömartAC, DC+ OCV 50 V123456ElektrodklassSFA/AWS A5.15 ENi-CIEN ISO 1071 E C Ni-Cl 3Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Fe0,9

OK 92.58SMAWTyp Basiskt ENiFe-CI-AProduktbeskrivningElektrodklassSFA/AWS A5.15 ENiFe-CI-AEN ISO 1071 E C NiFe-Cl-A 1Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Al Fe1,5 0,7 0,8 51 1,4 46Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsBrottgräns, MPa 375StrömartAC, DC+ - OCV 50 V123456Svetsdata, riktvärdenDiametermmOK 92.58 är en nickel-järnelektrod för kall ochhalvvarm svetsning av gjutjärn, segjärn och aducergods.Elektroden används också för skarvsvetsningav dessa mot både olegerade ochlåglegerade stål samt vid reparationer och utfyllningav gjutfel. Svetsgodset är starkare och merokänsligt mot föroreningar än rennickelelektroder.Vid svetsning av tjockväggigt gjutgodsrekommenderas förvärmning till 300°C. Vid kallsvetsningskall lägsta möjliga svetsström ochklenast möjliga elektroddimension med hänsyntill grundmaterialets tjocklek användas. Begränsauppsmältningen av grundmaterialet genom attrikta ljusbågen mer mot smältan, minst mot fogkanternamen utan att äventyra bindningen.Svetsningen bör ske i korta etapper s k blockellerbakstegsvetsning och med en lätt smidningmellan strängläggningen minskar också riskenför krympsprickor. Svalning efter svetsning skallske långsamt. Svetsgodset är väl maskinbearbetbart.BågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,5 300 55-75 21 0,70 90 0,6 703,2 350 75-100 23 0,70 45 0,9 904,0 350 85-160 24 0,70 30 1,8 70374

OK 92.60SMAWTyp Basisk ENiFe-CIProduktbeskrivningOK 92.60 är en nickel-järnelektrod för kall ochhalvvarm svetsning av gråjärn, segjärn och aducergjutgods.Elektroden ger ett svetsgods varsfärg i maskinbearbetat tillstånd nära överensstämmermed gjutjärnets. God seghet hos svetsgodsetgör elektroden lämplig för bl a utfyllningav gjutfel,. Innan svetsning skall eventuell gjuthudoch oljerester noggrant avlägsnas frånfogytan. Vid svetsning av tjockväggigt gjutjärnrekommenderas förvärmning mellan 150-300°C.Svetsningen bör ske i korta etapper s k blockellerbakstegssvetsning och med en lätt smidningmellan strängläggningen minskar risken förkrympsprickor. Svalning efter svetsning skall skelångsamt. Vid kallsvetsning skall lägsta möjligasvetsström och klenast möjliga elektroddiametermed hänsyn till grundmaterialets tjocklek användas.Begränsa uppsmältningen av grundmaterialetgenom att rikta bågen mer mot smältan, minstmot fogkanterna men utan att äventyra bindningen.Svetsgodset är väl maskinbearbetbart.StrömartAC, DC+ OCV 45 V123456ElektrodklassSFA/AWS A5.15 ENiFe-CIEN ISO 1071 E C NiFe-1 3Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Nb Cu Al Fe0,9 15GodkännandenSepros UNA 409820GSvetsdata, riktvärdenDiametermmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängdmmStrömAsvetsgods2,5 300 60-100 22 0,70 85 0,8 453,2 350 80-150 23 0,70 44 1,2 564,0 350 100-200 23 0,70 30 1,6 595,0 350 150-250 23 0,70 19 2,4 66375

OK 92.78SMAWTyp Basisk E C NiCu 1ProduktbeskrivningOK 92.78 är en nickel-koppar legerad belagdelektrod av moneltyp för svetsning av all gjutjärnmed ingen eller liten förvärmning. Svetsgodset ärmaskinbearbetbart och överensstämmer i färgmed gjutjärn.StrömartAC, DC+ - OCV 45 V1234ElektrodklassEN ISO 1071 E C NiCu 1Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Cu Fe0,7

NICORE 55TypRutilFCAWProduktbeskrivningNICORE 55 är en rörelektrod av rutiltyp avseddför svetsning av gjutjärn. Svetsgodset är avnickel-järn typ för att maximera flexibiliteten dvsrörelektroden kan inte bara användas för attsvetsa gjutjärn utan också för gjutjärn mot ordinärastål och många andra legeringar.StrömartDC+1Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Fe

378

Tillsatsmaterial förartskilda metaller379

Tillsatsmaterial för artskilda metallerInnehållBeskrivning EN SFA/AWS SidaSMAWOK 67.45 E 18 8 Mn B 4 2 (E307-15) 381OK 67.52 E 18 8 Mn B 8 3 (E 307-25) 382OK 67.60 E 23 12 L R 3 2 E309L-17 383OK 67.70 E 23 12 2 L R 3 2 E309MoL-17 384OK 68.81 E 29 9 R 3 2 E312-17 385OK 68.82 E 29 9 R 1 2 (E312-17) 386OK 92.05 E Ni 2061 (NiTi3) ENi-1 387OK 92.15 E Ni 6133 (NiCr16Fe12NbMo) ENiCrFe-2 388OK 92.26 E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn) ENiCrFe-2 389FCAWOK Tubrodur 14.71 - - 390GMAWOK Autrod 309MoL G 23 12 2 L - 391OK Autrod 312 G 29 9 ER312 392OK Autrod 16.95 G 18 8 Mn - 393GTAWOK Tigrod 309L W 23 12 L ER309L 394OK Tigrod 312 W 29 9 ER312 395OK Tigrod 16.95 W 18 8 Mn - 396SAWOK Autrod 309L S 23 12 L ER309L 397OK Autrod 16.97 S 18 8 Mn - 398OK Flux 10.93 SA AF 2 DC - 399380

OK 67.45SMAWTyp Basisk (E307-15)ProduktbeskrivningOK 67.45 är en rostfri austenitisk elektrod typ18Cr 8Ni 6Mn avsedd för svetsning av artskildaoch allmänt svårsvetsade stål såsom 12 - 14%manganstål, seghärdningsstål och liknandehärdningsbenägna stål. Svetsgodset är segt ochspricksäkert även då fri krympning är förhindrad.Svetsgodset är i sig själv arbetshårdnande upptill ca 40 HRC men elektroden kan med fördelanvändas för påsvetsning av buffertlager vidhårdpåsvetsning. OK 67.45 har en högutbytesvarianti OK 67.52 som kan vara ett bra alternativ.StrömartDC+1234 6ElektrodklassEN 1600 E 18 8 Mn B 4 2SFA/AWS A5.4 (E307-15)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,11 0,5 6,0 18,5 8,5

OK 67.52SMAWTyp Zirkonbasisk (E307-25)ProduktbeskrivningOK 67.52 är en syntetetisk, manganlegerad rostfriaustenitisk elektrod av typ 18Cr 8Ni 6Mnavsedd för svetsning av artskilda och allmäntsvårsvetsade stål såsom 12 - 14% manganstål,seghärdningsstål och liknande härdningsbenägnastål. Svetsgodset är segt och spricksäkertäven då fri krympning är förhindrad. Svetsgodsetär i sig själv arbetshårdnande upp till ca 40 HRCmen elektroden kan med fördel användas förpåsvetsning av buffertlager vid hårdpåsvetsning.OK 67.52 är av samma legeringstyp som OK67.45 men ger ca. 50% högre insvetshastighettack vare det zirkonbasiska höljet och den olegeradekärntråden och ger dessutom bättreslagglossning och mindre sprut. OK 67.52 bördärför användas vid horisontalsvetsning av relativtgrova material där hög värmetillförsel är enfördel, exempelvis vid svetsning av traversrälsmot balk utan förvärmning.StrömartDC+, AC OCV 70 V1234ElektrodklassEN 1600 E 18 8 Mn B 8 3SFA/AWS A5.4 (E307-25)Werkstoff Nr. 1.4370Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Cu

OK 67.60SMAWTyp Rutilsur E309-17ProduktbeskrivningOK 67.60 är en överlegerad rostfri elektrodavsedd för skarvsvetsning av rostfritt mot olegeradeoch låglegerade stål, påsvetsning för atterhålla ett rostfritt skikt på olegerat stål och försvetsning mot det anslutande olegerade skiktettill det rostfria i compoundstål. Legeringstypen äravpassad för att ge god spricksäkerhet vidnämnda svetsförfaranden. Elektroden harutmärkta svetsningsegenskaper i alla svetslägenutom för vertikalt nedåt.StrömartDC+, AC OCV 55 V1234 6ElektrodklassEN 1600 E 23 12 L R 3 2SFA/AWS A5.4 E309L-17Werkstoff Nr. 1.4332CSA W48E309L-17Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 67.70SMAWTyp Rutilsur E309LMo-17ProduktbeskrivningOK 67.70 är en överlegerad rostfri elektrod försvetsning av rostfritt mot andra ståltyper. Försvetsning av rostfritt mot varmhållfasta stålexempelvis SS 2116, SS 2218 ( 10CrMo9-10) vidhöga driftstemperaturer bör dock OK 92.26användas. Elektroden är lämplig för bottensträngari övergången mellan compoundplåtarsolegerade och rostfria skikt. OK 67.70 harutmärkta svetsningegeskaper både på lik- ochväxelström. Den kan användas i alla lägen utomvertikalt nedåt och i alla förekommande fogtyper.Vid horisontalsvetsning i grövre material kan densnabbsvetsande högutbyteselektroden OK 67.71vara ett bra alternativ till OK 67.70.StrömartDC+, AC OCV 55 V1234 6ElektrodklassEN 1600 E 23 12 2 L R 3 2SFA/AWS A5.4 E309MoL-17Werkstoff Nr. 1.4459CSA W48E309LMo-17Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK 68.81SMAWTyp Rutilsur E312-17ProduktbeskrivningOK 68.81 är en höglegerad elektrod för skarvsvetsningav svårsvetsade artskilda stål,påsvetsning av glidytor, samt som buffertlagervid påsvetsning av hårdsvetsgods. Utmärkandeför svetsgodset är hög hållfasthet, hög spricksäkerhetoch hög slitstyrka. Elektroden tål utspädningoch upplegering, ger höghållfasta svetsarbåde i höglegerade och låglegerade stål och vidsammansvetsning av vitt artskilda stål. Den högakromhalten ger låg friktionskoefficient och skalningsbeständighetupp till 1150oC. Svetsning vidförhöjd arbetstemperatur kan i många fall eliminerasutom för stål med hög kolekvivalent då enförvärmning kring 150-200°C bör tillämpas. OK68.81 gör skäl för benämningen universalelektrodför svåra svetsfall i både vanliga och svårsvetsadeovanliga stål. Lämpliga applikationer ärvalsar, smidesverktyg, varmformningsverktyg,stansdynor för plast osv.StrömartDC+, AC OCV 60 V1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.4 E312-17EN 1600 E 29 9 R 3 2Werkstoff Nr. 1.4337Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,12 0,7 0,8 29,0 9,8

OK 68.82SMAWTyp Rutilsur (E312-17)ProduktbeskrivningStrömartDC+, AC OCV 55 V1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.4 (E312-17)EN 1600 E 29 9 R 1 2Werkstoff Nr. 1.4337Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Cu0,12 1,0 0,9 29,0 10,0

OK 92.05SMAWTyp Basisk ENi-1ProduktbeskrivningOK 92.05 är en nickelbaserad, basisk, belagdelektrod för svetsning av nickel i smidda ochgjutna profiler.Den kan också användas till skarvsvetsning avartskilda material, såsom nickel mot stål, nickelmot koppar och koppar mot stål. Elektroden kanockså användas för påsvetsning av korrosionshärdigaytskikt på stål.ElektrodklassSFA/AWS A5.11EN ISO 14172ENi-1E Ni 2061 (NiTi3)StrömartDC+1234 6Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Cu Al Ti Fe

OK 92.15SMAWTyp Basisk ENiCrFe-2ProduktbeskrivningOK 92.15 är en nickelbaserad elektrod för svetsningav Inconel 600 och motsvarandelegeringar och 5Ni och 9Ni, s.k "kryostål" somanvänds för tankar och behållare med driftstemperaturned till -200°C. OK 92.15 används ocksåför värmebeständiga gjutstål med begränsadsvetsbarhet, låglegerade varmhållfasta stål motaustenitiska stål, martensitiska stål mot austenitiska,nickellegerade stål mot olegerade och rostfriastål, samt gjutstål med begränsadsvetsbarhet. God slagseghet ned till -200°C, ochdraghållfasthet upp till + 800°C särpräglar svetsgodsav OK 92.15.Svetsningsegenskaperna är goda i alla lägen,även i underupp läge.StrömartDC+1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.11EN ISO 14172ENiCrFe-2E Ni 6133(NiCr16Fe12NbMo)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo Nb Cu Fe

OK 92.26SMAWTyp Basisk ENiCrFe-3ProduktbeskrivningOK 92.26 är en nickelbaserad elektrod för svetsningav nickellegeringar och nickellegerade kryogenalågtemperaturstål med driftstemperaturerned till - 200°C, austenitiska stål mot ferritiska,martensitiska stål mot austenitiska, artskilda stål,samt gjutstål med begränsad svetsbarhet. Denär även avsedd för Inconel 600, Incoloy 800,Nimonic 75, för nickel-järnlegeringar, för låglegeradevarmhållfasta stål mot austenitiska i ångledningar(svetsgodset förhindrar hållfasthetssänkandekoldiffusion från det ferritiska till detaustenitiska). OK 92.26 kan även användas förpåsvetsning av korrosionshärdigt ytskikt på stål.StrömartDC+1234 6ElektrodklassSFA/AWS A5.11EN ISO 14172ENiCrFe-3E Ni 6182 (NiCr15Fe6Mn)Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Nb Cu Ti Ta Fe

OK Tubrodur 14.71TypRutilFCAWProduktbeskrivningOK Tubrodur 14.71 är en självskyddande rörtrådsom ger ett rostfritt austenitiskt svetsgods avtypen 18Cr 8Ni 6Mn avsett för svetsning av artskildaoch allmänt svårsvetsade stål såsom 13%manganstål, seghärdningsstål och liknandehärdningsbenägna stål, samt som buffertlagervid påsvetsning av hårdsvetsgods. Svetsgodsetär segt och spricksäkert även då fri krympning ärförhindrad.StrömartDC+1 3ElektrodklassEj tillämpligTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni

OK Autrod 309MoL GMAWG 23 12 2 LProduktbeskrivningOK Autrod 309MoL är en extra lågkolhaltig överlegeradtrådelektrod av typ 22 Cr, 15 Ni, 2,6 Mo.Rekommenderas för gasmetallbågsvetsning avliknande legeringar i valsad och gjuten form ochför skarvsvetsning av skilda ståltyper såsom rostfrittmot olegerat och låglegerat stål. Vid godstjocklekarunder 3 mm är kortbågsvetsning meralätthanterlig än spraybågsvetsning. Bottensträngari fasade fogar utförs också lättast medkortbågsvetsning, medan resterande strängaråtminstone vid horisontalsvetsning kan utförassnabbare med spraybågsvetsning.Skyddsgas: Ar + 1-3% O 2 (M13)StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072G 23 12 2 LTrådens sammansättningC Si Cr Ni Mo0,02 0,5 22 15,0 2,8Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 400Brottgräns, MPa 600Förlängning, % 31Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 110GodkännandenVdTÜV 07352HSvetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 3,4-11,0 50-140 16-22 0,8-2,61,0 2,9-8,4 80-190 16-24 1,0-3,21,2 4,9-8,5 180-280 20-28 2,7-4,61,6 3,2-5,5 230-350 24-28 3,0-5,2Kg svetsgods pertimme bågtid391

OK Autrod 312GMAWG 29 9ProduktbeskrivningOK Autrod 312 ger ett ferrit-austenitiskt höghållfastsvetsgods med hög slitstyrka som tål bådeutspädning och upplegering. OK Autrod 312 gerstarka svetsar både i höglegerade och låglegeradestål, t ex rostfria stål mot olegerade stål, motlåglegerade och mot andra höglegerade stål,exempelvis austenitiskt Mn-stål. Den höga kromhaltenger låg friktionskoefficient och god eldhärdighet.I många fall så kan svetsning vid förhöjd arbetstemperaturelimineras, men för stål med hög kolekvivalentär det önskvärt för bästa resultat attförvärma 150-200°C.Skyddsgas: Ar + 1-3% O 2 (M13) eller Ar + 1-3%CO 2 (M11)StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072 G 29 9SFA/AWS A5.9 ER312Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni0,1 0,5 1,7 29 9,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 610Brottgräns, MPa 770Förlängning, % 20Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 50Svetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 3,4-11,0 50-140 16-22 0,8-2,61,0 2,9-8,4 80-190 16-24 1,1-3,21,2 4,9-8,5 180-280 20-28 2,7-4,61,6 3,2-5,5 230-350 24-28 3,1-5,2Kg svetsgods pertimme bågtid392

OK Autrod 16.95GMAWG 18 8 MnProduktbeskrivningOK Autrod 16.95 är en korrosionsbeständigkrom-nickel-manganlegerad svetstråd för gasmetallbågsvetsningav austenitiska rostfria avtyp 18Cr 8Ni 6Mn. OK Autrod 16.95 har korrosionsegenskaperliknande motsvarande grundmaterial.Det höga kiselinnehållet förbättrarsvetsningsegenskaperna såsom flytbarhet ochvätning. Vid skarvsvetsning av artskilda materialär korrosionegenskaperna av sekundär betydelse.Legeringstypen är av välkänd spricksäkertyp och användes allmänt inom industrin för stålmed begränsad svetsbarhet, härdningsbenägnastål,austenitiska manganstål samt pansarplåtoch värmebeständiga stål.StrömartDC(+)ElektrodklassEN 12072G 18 8 MnWerkstoffnummer ~1.4370Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni0,1 1,0 6,5 18,5 8,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 450Brottgräns, MPa 640Förlängning, % 41Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 130GodkännandenDB 43.039.10UDT DIN 8556VdTÜV 05420Ü 43.039/1HSvetsdata, riktvärdenDiametermmTrådmatningm/minStrömABågspänningV0,8 4,0-17 55-160 15-24 1,0-4,10,9 3,5-18 65-220 15-28 1,1-5,41,0 4,0-16 80-240 15-28 1,5-6,01,2 3,0-14 100-300 15-29 1,6-7,51,6 5,5-9 230-375 23-31 5,2-8,6Kg svetsgods pertimme bågtid393

OK Tigrod 309LGTAWW 23 12 LProduktbeskrivningOK Tigrod 309L är en extra lågkolhaltig överlegeradrostfri svetstråd för TIG-svetsning av rostfrittmot andra ståltyper och för buffertlager i compoundstål.Legeringstypen är avpassad att gegod spricksäkerhet vid svetsning av rostfritt stålmot olegerat. Den erhållna utspädningen avsvetsgodset med det olegerade grundmaterialetmotsvarar analysen för det rostfria stålet enligtSS 2333.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072W 23 12 LSFA/AWS A5.9 ER309LWerkstoffnummer ~1.4332Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Tigrod 312GTAWW 29 9ProduktbeskrivningOK Tigrod 312 ger ett höghållfast svetsgods medhög slitstyrka som tål både utspädning och upplegering.Ger starka svetsar både i höglegeradeoch låglegerade stål, t ex rostfria stål mot olegeradestål, mot låglegerade och mot andra höglegeradestål, exempelvis austenitiskt Mn-stål. Denhöga kromhalten ger låg friktionskoefficient ochgod eldhärdighet. I många fall så kan svetsningvid förhöjd arbetstemperatur elimineras, men förstål med hög kolekvivalent är det önskvärt förbästa resultat att förvärma 150-200°C.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072 W 29 9SFA/AWS A5.9 ER312Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Tigrod 16.95GTAWW 18 8 MnProduktbeskrivningOK Tigrod 16.95 är en korrosionsbeständigkrom-nickel-manganlegerad svetstråd för TIGsvetsningav austenitiska rostfria av typ 18Cr8Ni 6Mn. OK Tigrod 16.95 har korrosionsegenskaperliknande motsvarande grundmaterial. Dethöga kiselinnehållet förbättrar svetsningsegenskapernasåsom flytbarhet och vätning. Vidskarvsvetsning av artskilda material är korrosionegenskapernaav sekundär betydelse. Legeringstypenär av välkänd spricksäker typ ochanvändes allmänt inom industrin för stål medbegränsad svetsbarhet, härdningsbenägna stål,austenitiska manganstål samt pansarplåt ochvärmebeständiga stål.StrömartDC(-)ElektrodklassEN 12072W 18 8 MnWerkstoffnummer ~1.4370Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Autrod 309LSAWER309LProduktbeskrivningOK Autrod 309L är en rostfri, extra lågkolhaltig,överlegerad trådelektrod för pulverbågsvetsningav stål av samma legeringstyp, skarvsvetsningav skilda ståltyper såsom rostfritt mot olegerateller låglegerat samt för påsvetsning. Vidpåsvetsning och vid svetsning av "blandskarvar"där olegerat stål ingår bör elektroden anslutas tillminuspol. Elektroden kan användas i kombinationmed OK Flux 10.92 eller OK Flux 10.93.Godkännanden: se OK Flux 10.92 eller OK Flux10.93ElektrodklassEN 12072S 23 12 LSFA/AWS A5.9 ER309LTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ni Mo Cu

OK Flux 10.93SAWTyp Basisk SA AF 2 DCProduktbeskrivningOK Flux 10.93 är ett agglomererat, basiskt, ickelegerande svetspulver för pulverbågsvetsning avrostfria stål, höglegerade Cr Ni, Cr Ni Mo-ståloch speciellt lämplig för Duplex-stål. Svetsgodsetger gott motstånd mot såväl interkristallinkorrosion som punkt- och spänningskorrosion.Densitet~1,0 kg/dm 3Basicitetsgrad1,0Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni MoOK Autrod 308L 0,03 0,6 1,4 20,0 10,0 -OK Autrod 309L 0,03 0,6 1,5 24,0 12,5 -OK Autrod 312 0,1 0,5 1,5 29,0 9,5 -OK Autrod 316L 0,03 0,6 1,4 18,5 11,5 2,7OK Autrod 318 0,04 0,6 1,2 18,5 12,0 2,6OK Autrod 347 0,03 0,5 1,1 19,2 9,6 -OK Autrod 385 0,03 0,6 1,5 19,0 25,0 4,0OK Autrod 16.97 0,06 1,2 6,3 18,0 8,0 -OK Autrod 2209 0,02 0,8 1,3 22,0 9,0 -Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsFluxåtgång, kg flux/kg trådSpänning, VDC+26 0,530 0,634 0,838 1,0TrådSträckgränsMPaBrottgränsMPaSlagseghet°C JOK Autrod 308L 400 560 -40 75-60 65-110 55-196 40OK Autrod 309L 430 570 -60 70-110 60-196 35OK Autrod 316L 390 565 -40 95-60 90-110 75-196 40OK Autrod 318 440 600 -60 90-110 40OK Autrod 347 455 635 -60 85-110 60-196 30OK Autrod 385 310 530 +20 80OK Autrod 2209 630 780 -20 125-40 110-60 80398

GodkännandenTråd ABS LR DNV BV GL RS CL DB VdTÜVOK Autrod 16.97OK Autrod 2209OK Autrod 308L Stainless 308L MOK Autrod 309LOK Autrod 312OK Autrod 316LOK Autrod 318OK Autrod 347OK Autrod 3854462MElektrodklassTråd EN 12072 SFA/AWS A5.9OK Autrod 16.97 (ER307)OK Autrod 2209 ER2209OK Autrod 308L ER308LOK Autrod 309L ER309LOK Autrod 312ER312OK Autrod 316L ER316LOK Autrod 318ER318OK Autrod 347ER347OK Autrod 385ER385H399

400

Tillsatsmaterial förhårdsvetsning401

HårdsvetsningInnehållBeskrivning EN SFA/AWS SidaSMAWOK 83.27 E Fe1 - 404OK 83.28 E Z Fe1 - 405OK 83.29 E Fe1 - 406OK 83.50 E Z Fe2 - 407OK 83.53 E Z Fe2 - 408OK 83.65 E Z Fe2 - 409OK 84.42 E Fe7 - 410OK 84.52 E Fe8 - 411OK 84.58 E Z Fe6 - 412OK 84.78 E Z Fe14 - 413OK 84.80 E Fe16 - 414OK 84.84 - - 415OK 85.58 E Z Fe3 - 416OK 85.65 E Fe4 - 417OK 86.08 E Fe9 - 418OK 86.28 E Z Fe9 EFeMn-A 419OK 86.30 - - 420OK 92.35 E Z Ni2 (ENiCrMo-5) 421FCAWOK Tubrodur 14.70 T Z Fe14 - 422OK Tubrodur 15.40 T Fe1 423OK Tubrodur 15.40S - - 424OK Tubrodur 15.41 T Z Fe1 - 425OK Tubrodur 15.42 T Z Fe1 - 426OK Tubrodur 15.43 T Z Fe3 - 427OK Tubrodur 15.50 T Z Fe2 - 428OK Tubrodur 15.52 T Fe6 - 429OK Tubrodur 15.52S - - 430OK Tubrodur 15.60 T Fe9 - 431OK Tubrodur 15.65 T Fe9 - 432OK Tubrodur 15.72S - - 433OK Tubrodur 15.73 T Z Fe7 - 434OK Tubrodur 15.73S T Fe7 - 435OK Tubrodur 15.86 - - 436OK Tubrodur 15.91S - - 437402

HårdsvetsningInnehållBeskrivning EN SFA/AWS SidaGMAWOK Autrod 13.89 MSG-2-GZ-C-350 - 438OK Autrod 13.90 MSG-2-GZ-C-50G - 439OK Autrod 13.91 MSG-6-GZ-C-60G- 440SAWENOK Autrod 12.10 S1 EL12 441OK Flux 10.37 SA FB 2 DC - 442OK Flux 10.96 SA CS 3 Cr DC - 443I403

OK 83.27SMAWTyp Basisk E1-UM-350ProduktbeskrivningOK 83.27 är en handsvetselektrod som ger ettkromlegerat låglegerat svetsgods med hårdhetpå c:a 35 HRC, avsett som skydd för delar somutsättes för metallisk nötning. Typiska applikationerför hårdpåsvetsning är exempelvis hjulbanor,axlar, valsar, kopplingar, kugghjul, räler och spårkorsningari stålgjutgods. Svetsgodset är relativtlätt att bearbeta.StrömartAC, DC+ OCV 70 V1234ElektrodklassEN 14700E Fe1Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr0,15

OK 83.28SMAWTyp Basisk E1-UM-300ProduktbeskrivningOK 83.28 ger ett kromlegerat svetsgods förpåsvetsning av exempelvis hjulbanor, axlar, valsar,räler, spårkorsningar, kopplingsdetaljer,kugghjul i stålgjutgods och hjulbanor och hjul tillkranar och traverser. Skarvsvetsning av härdbarastål är en annan typ av applikation.ElektrodklassEN 14700E Z Fe1StrömartAC, DC+ OCV 70 V1234 6Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr0,1

OK 83.29SMAWTyp Zirkonbasisk E1-UM-300ProduktbeskrivningStrömartDC+ AC OCV 70 V12ElektrodklassEN 14700E Fe1Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr0,1 0,5 0,7 3,2Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat ~30 HRCBearbetningsbarhetBraSlagtålighetMycket braBeständighet, metall mot metall Mycket braAnlöpningsbeständigTemp°C/1h HRC100 34300 34500 33600 20700 17Exempel på motsvarandetillsatsmaterialMAG: OK Autrod 13.89Rörtråd: OK Tubrodur 15.40Rekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter,mmOK 83.29 är en hårdsvetselektrod av högutbytestypmed liknande användningsområden somOK 83.27 och OK 83.28, men med nästan dubbeltså hög insvetshastighet. Detta gör att elektrodenendast kan användas i horisontala lägen.Användes inom reparation och underhåll avdetaljer och utrustning inom gruvhantering, vägunderhållningoch allmänt spårbundet underhåll.Legeringstypen ger en hårdhet av ca. 30 HRC.Elektroden ger jämna och släta strängar sommed fördel kan breddas upp till 6-8 gånger elektroddiametern.BågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängd,mmStröm,Asvetsgods3,2 450 110-180 26 0,67 23,0 2,4 664,0 450 160-240 30 0,67 15,0 3,4 694,5 450 200-290 36 0,68 12,0 4,1 715,0 450 230-330 42 0,68 10,0 5,0 735,6 450 270-380 46 0,68 8,0 5,9 77406

OK 83.50SMAWTyp Rutilsur E6-UM-55ProduktbeskrivningOK 83.50 är en lättsvetsad allround hårdsvetselektrodspeciellt tillverkad för användning medtransformatorer med låg tomgångsspänning(OCV>45V), men kan även svetsas med likströmpluspol. Elektroden är lämplig för hårdsvetsningav slitna jordbruksredskap, skogs- och lastningsmaskineroch ger ett slitstarkt svetsgods med enhårdhet mellan 54-60 HRC. Den är synnerligenlättsvetsad, lämnar en jämn och slät strängyta.StrömartAC, DC+ OCV 45 V123ElektrodklassEN 14700E Z Fe2Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo0,4

OK 83.53SMAWTyp Basisk E 6-UM-60ProduktbeskrivningOK 83.53 är en basisk hårdsvetselektrod avseddför applikationer där kraftigt abrasivt slitage ellerkombination av abrasivt slitage och slag förekommer.Typiska applikationer där OK 83.53rekommenderas är jordborrar, skrapor, skruvar,knivar och andra objekt där kraftigt abrasivt slitageförekommer i kombination med slag.StrömartDC+, AC OCV 65 V1234 6ElektrodklassEN 14700E Z Fe2Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo Nb0,5 0,8 1,3 7,4 1,3 0,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 58 HRCBearbetningsbarhetSlipningSlagtålighetBraSlitstyrkaBraAnlöpningsbeständigTemp°C/1h HRC200 54300 51400 51500 53550 52600 49650 42700 37750 32Rekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter,mmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängd,mmStröm,Asvetsgods3,2 450 90-140 21 0,66 35,7 1,2 834,0 450 115-170 21 0,65 23,8 1,5 99408

OK 83.65SMAWTyp Basisk E2-UM-60ProduktbeskrivningOK 83.65 ger ett hårt och slitstarkt svetsgodsmed en hårdhet av 58-63 HRC hårdsvetselektrodför slitdetaljer som dessutom är oxidationsbeständigtupp till 875°C. OK 83.65 är lämplig förrutnätsvetsning av grävskopor, lastmaskiner,matarskruvar m m. Förutom detta så lämpar sigelektroden väl till påsvetsning av detaljer som ärutsatta för hög temperatur där oxidationsbeständighetenär viktig, t ex skruvar och andra matarobjekti ugnar.StrömartAC, DC+ OCV 70 V1234 6ElektrodklassEN 14700E Z Fe2Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr0,8 4,0

OK 84.42SMAWTyp Rutilbasisk E5-UM-45-RProduktbeskrivningOK 84.42 är en mångsidigt användbar hårdsvetselektrodsom ger ett korrosionshärdigt slitstarktsvetsgods. Svetsgodset består av ferrit-martensitiskt13% kromstål med en hårdhet av 40-45HRC. Svetsgodsets kromhalt ger god slitstyrkaäven i korrosiv miljö. OK 84.42 är lämplig förhårdsvetsning av exempelvis olegerade och låglegeradeaxlar, hjulbanor, kugghjul, smidesverktygoch ventilsäten av stålgjutgods.Svetsgodset är bearbetningsbart med spånavskiljandeverktyg men slipning är att föredra. Allmäntrekommenderas förvärmning ocharbetstemperatur på 200°C i de flesta applikationer.Mellansträngstemperaturen bör ej överstiga250°C, för att hårdheten skall behållas.StrömartAC, DC+ OCV 70 V1234 6ElektrodklassEN 14700E Fe7Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr0,12 0,5

OK 84.52SMAWTyp Rutilbasisk E6-UM-55-GRProduktbeskrivningOK 84.52 är en hårdsvetselektrod som ger ettkorrosionshärdigt slitstarkt svetsgods av typenmartensitiskt 13% kromstål med en hårdhet av51-56 HRC. Den kan med rätta betecknas somen allroundelektrod för hårdsvetsning av exempelvisaxlar i olegerat och låglegerat stål, kugghjul,kuggstänger, ventiler i stålgjutgods,blandararmar, matningsskruvar och drivrullar.Svetsgodset har låg friktionskoeffcient vilketbidrar till hög slitstyrka även i korrosiv miljö. Allmäntrekommenderas förvärmning och arbetstemperaturpå 200°C i de flesta applikationer.StrömartAC, DC+ OCV 70 V1234 6ElektrodklassEN 14700E Fe8Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr0,25 0,5

OK 84.58SMAWTyp Basisk E6-UM-55-GProduktbeskrivningOK 84.58 är en hårdsvetselektrod som ger ettmartensitiskt slitstarkt svetsgods med medelgodkorrosionshärdighet. Elektrodens sammansättningär avpassad så att full hårdhet 54 - 58 HRCerhålls från första strängen på olegerade ochlåglegerade stål, obroende av svalningshastigheten.Användningsområden är hårdsvetsning därbåde abrasivt slitage och slag ingår t ex detaljertill jordbruksmaskiner,lastare, vägmaskiner, blandarem m.StrömartAC, DC+ OCV 65 V1234 6ElektrodklassEN 14700E Z Fe6Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr0,7 0,6 0,7 10,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 53-59 HRCBearbetningsbarhetSlipningSlitstyrkaMycket braVärmebeständighetBraKorrosionsbeständighet BraAnlöpningsbeständigTemp°C/1h HRC100 55200 55300 52400 50500 54600 46700 31Härdningstemperatur, °C 950-1000Härdningsmedium olja/luftMjukglödgning, °C 840-860Rekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter,mmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängd,mmStröm,Asvetsgods2,5 350 75-110 23 0,67 58,0 1,0 623,2 450 110-150 23 0,67 27,0 1,4 954,0 450 145-200 24 0,67 17,5 1,9 1075,0 450 190-270 26 0,66 11,5 2,8 1106,0 450 250-370 28 0,65 8,5 4,0 110412

OK 84.78SMAWTyp Rutilbasisk E10-UM-60-CZProduktbeskrivningOK 84.78 ger ett svetsgods av grova kromkarbidkorni en austenitisk matrix. Elektroden rekommenderasför svetsning av slitdelar, som utsättsför nötning eller abrasion av kol, malm ellerandra mineraler, samt på detaljer som arbetar ivåt sand eller slam. Typiska applikationer ärschaktmaskiner, blandare, matarskruvar, pulverutsugoch krossanläggningar. Den kan ocksåanvändas komponenter, som arbetar i korrosivmiljö och/eller i höga temperaturer.StrömartAC, DC+ OCV 50 V12ElektrodklassEN 14700E Z Fe14Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr4,5 0,8

OK 84.80SMAWTyp Special E10-UM-65-GZProduktbeskrivningOK 84.80 är en högutbytes, höglegerad hårdsvetselektrodsom ger ett svetsgods beståendeav en hög andel slitstarka karbider i en austenitiskgrundmassa, vilka motstår extrem abrasivnötning upp till 700°C .Elektroden rekommenderas speciellt för detaljersom är utsatta för värme såsom askskrapor,avgasfläktar,transportskruvar och komponenteri sinteranläggningar.StrömartDC+12ElektrodklassEN 14700E Fe16Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo Nb W V5,0 2,0 0,7 23,0 7,0 7,0 2,0 1,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 62-66 HRCBearbetningsbarhetSlipningSlitstyrkaUtmärktVärmebeständighetBraKorrosionsbeständighet UtmärktRekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter,mmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängd,mmStröm,Asvetsgods3,2 350 150-170 22 0,72 21,6 1,2 1324,0 350 220-250 23 0,71 14,9 2,0 123414

OK 84.84SMAWTyp Basisk E10-UM-60-GPProduktbeskrivningOK 84.84 är en hårdsvetselektrod som ger ettsvetsgods rikt på finfördelade karbider i en martensitiskgrundmassa. Svetsgodset är specielltmotståndskraftigt mot abrasivt slitage kombineratmed slag från exempelvis cement och sten. OK84.84 rekommenderas för jordborrar, skrapor,skruvar, knivar och andra objekt där kraftigt abrasivtslitage förekommer i kombination med slag.Full hårdhet uppnås från första strängen påmjukt stål. Vid grövre godstjocklekar är en förhöjdarbetstemperatur upp till 200°C fördelaktigt.Svetsningen skall utföras utan breddning avsträngarna. För att ha liten uppblandning avgrundmaterialet och nå högsta hårdhet i förstalagret svetsas OK 84.84 med normal båglängdoch hålles vinkelrätt mot arbetsstycket.StrömartAC, DC+ - OCV 45 V12345ElektrodklassDIN 8555E10-UM-60-GPTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Cr V Ti3,0 2,0 6,3 5,0 4,8Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 60-62 HRCBearbetningsbarhetSlipningSlagtålighetMycket braSlitstyrkaUtmärktIRekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter,mmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängd,mmStröm,Asvetsgods2,5 350 70-100 17 0,63 71 0,5 1053,2 350 100-150 17 0,60 44 0,7 1104,0 350 115-200 17 0,64 27 1,0 120415

OK 85.58SMAWTyp Basisk E3-UM-50-STProduktbeskrivningOK 85.58 är en hårdsvetselektrod som ger ettsvetsgods lämpat för varmbearbetningsverktygexempelvis smidesverktyg, varmskäggningsverktyg,gjötsaxstål och liknande objekt.Av dessa stål fordras en relativt stor hårdhet ochslitstyrka kombinerad med seghet samt godanlöpningsbeständighet. Obehandlat svetsgodshar en hårdhet på 46-52 HRC, som efter enkelanlöpning en timma vid 550°C ökas till ca. 55HRC. Svetsgodset är anlöpningsbeständigt upptill 600°C. Arbetstemperatur under svetsningskall vara minst 300°C men en förvärmningstemperaturuppemot 500°C är att föredra.StrömartAC, DC+ OCV 70 V1234 6ElektrodklassEN 14700E Z Fe3Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr W Co Nb0,35 1,1 1,0 1,8 8,0 2,0 0,8Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 42-50 HRCBearbetningsbarhetSlipningSlitstyrkaBraVärmebeständighetMycket braAnlöpningsbeständigTemp°C HRC(1h)100 51200 51300 52400 53500 53550 55600 53650 45700 35Härdningstemperatur, °C 1100-1150Härdningsmediumolja/luftMjukglödgning, °C 850Rekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter,mmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängd,mmStröm,Asvetsgods2,5 350 70-110 22 0,65 72,0 0,9 533,2 350 100-150 23 0,63 45,0 1,3 624,0 350 130-190 23 0,63 29,5 1,7 755,0 350 180-250 25 0,66 18,0 2,2 88416

OK 85.65SMAWTyp Basisk E4-UM-60-SProduktbeskrivningStrömartAC, DC+ OCV 70 V123Data för värmebehandlingHärdningstemperatur, °C : 1230-1250Svalning:i luftAnlöpning. Temperatur, °C: 525Hålltid, tim:2 x 1hSvalning:i luftMjukglödgning. Temperatur, °C: 750-775Hålltid, tim: 2- 3Svalning:i luftElektrodklassEN 14700E Fe4Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo W V0,9 1,5 1,3 4,5 7,5 1,8 1,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 59-61 HRCBearbetningsbarhetGrinding onlySlitstyrkaVery goodVärmebeständighetVery goodAnlöpningsbeständigTemp°C HRC(1h) HRC(2x1h)20 60 60100 60 60300 60 60400 58 58550 62 66700 40 40IRekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter,mmOK 85.65 är en hårdsvetselektrod som ger ettmolybdenlegerat svetsgods av snabbstålstypmed en hårdhet av ca. 60 HRC. Efter dubbelanlöpningkan denna hårdhet ökas till ca 65 HRC.Elektroden är speciellt lämpad för spånavskiljandevertyg, saxar, stansar, matriser och reparationsvetsningi material av snabbstålstyp.Svetsade skär kan användas utan efterföljandeanlöpning, d v s direkt efter svetsning och slipning,men livslängden ökar om en efterföljandeanlöpning genomförs. För stora formgivningsmaskineroch skärverktyg rekommenderas ohärdatsvetsgods. Svetsgodset är anlöpningsbeständigtupp till ca 550°C.För att undvika sprickor bör en arbetstemperaturunder svetsning vara minst 300°C men en förvärmningstemperaturpå 400 - 500°C är att föredra.BågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängd,mmStröm,Asvetsgods2,5 350 80-110 23 0,55 67,0 0,8 673,2 350 100-150 23 0,57 40,0 1,1 824,0 350 120-190 25 0,58 26,5 1,4 97417

OK 86.08SMAWTyp Basisk E7-UM-200-KProduktbeskrivningOK 86.08 är en austenitisk manganlegerad elektrodsom ger ett slitstarkt, kallbearbetningshårdnandesvetsgods, som arbetshårdnar under slagoch tryck. Elektroden är avsedd för påsvetsningav konstruktionselement av motsvarande legeringstyp.Exempel på sådana detaljer ärgrävskopständer och krossplattor till sten- ochmalmkrossar. Maximal hårdhet efter stark bearbetningkan uppgå till ca. 45 HRC. Mellansträngstemperaturenbör hållas så låg som möjligt.StrömartAC, DC+ OCV 70 V1234 6ElektrodklassEN 14700E Fe9Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn1,1 0,8 13,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 180-200 HBSvetsgodsets hårdhet arb.hårdnat 44-48 HRCBearbetningsbarhetSlipningSlagtålighetUtmärktBeständighet, metall mot metall Mycket braRekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter,mmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängd,mmStröm,Asvetsgods3,2 450 95-135 23 0,60 35,5 1,1 954,0 450 130-180 23 0,60 24,0 1,4 1095,0 450 170-230 25 0,60 15,0 1,8 132418

OK 86.28SMAWTyp Zirkonbasisk EFeMn-AProduktbeskrivningOK 86.28 är en nickellegerad austenitisk manganstålselektrodav högutbytestyp som ger ettsegt spricksäkert svetsgods, som arbetshårdnarunder tryckbelastning. Elektroden är i förstahand avsedd för påsvetsning av förslitna detaljeri 12 - 14% manganstål, som är utsatta för hårttryck och måttlig abrasiv nötning. Typiska applikationerär krossplattor och valsar, grävskopständer,konor och mantlar till roterande krossar,skopor till mudderverk, rälskorsningar och såvidare. OK 86.28 ger segare och spricksäkraresvetsgods än icke nickellegerade elektroder avför övrigt samma legeringstyp. Maximal hårdhetvid stark kallbearbetning kan uppgå till ca 40HRC. Mellansträngstemperaturen bör hållas sålåg som möjligt.StrömartAC, DC+ OCV 70 V12ElektrodklassSFA/AWS A5.13 EFeMn-ATypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni0,8

OK 86.30SMAWTyp Rutilbasisk E7-UM-200-KRProduktbeskrivningStrömartDC+ -, AC OCV 60 V12ElektrodklassEN 14700E Fe9Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni V0,3 0,5 14,0 18,0 1,5

OK 92.35SMAWTyp Rutilbasisk (ENiCrMo-5)ProduktbeskrivningOK 92.35 är en nickelbaserad elektrod typNiCrMo - Hastelloy C. OK 92.35 ger ett extremttåligt arbetshårdnande svetsgods, som motstärattacker från de vanligast använda syror. Svetsgodsethar goda högtemperaturegenskaperbeträffande varmhårdhet, varmhållfasthet, skalningsbeständighet,slagtålighet och korrosionshärdighet.Lägsta möjliga värmetillförsel skalleftersträvas. Elektroden rekommenderas förskarvsvetsning av Nimonic- och Inconellegeringarsins emellan och järnbaserade legeringaroch för hårdsvetsning av varmformningsverktyg,saxskär, strängpressningsmatriser och därmedjämförbara objekt. OK 92.35 rekommenderasäven för korrosionsbeständig påsvetsning avdetaljer till syrapumpar, ventilers tätningsytor ochliknande detaljer som fordrar en slitstark och korrosionsbeständigyta.StrömartDC+, AC OCV 70 V12ElektrodklassSFA/AWS A5.11 (ENiCrMo-5)EN 14700E Z Ni2Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo W Fe0,05 0,5 0,8 15,5 57 16,4 3,5 5,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsMekaniska värdenRp 0,2515 MPaR m750 MPaA 5 17%EgenskaperSvetsgodsets hårdhet obehandlat 240-260 HVSvetsgodsets hårdhet40-45 HRCBearbetningsbarhetBraVärmebeständighetUtmärktKorrosionsbeständighet Mycket braIRekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter,mmBågspänningVN.kg svetsgodsper kgelektroder.B.Antal elektroderper kgH.kg svetsgodspertimme bågtidT.Smälttidsekunderper elektrodLängd,mmStröm,Asvetsgods2,5 300 65-110 18 0,61 56 1,1 623,2 350 110-150 18 0,63 28 1,6 864,0 350 160-200 20 0,64 19 2,3 895,0 350 190-250 20 0,65 11 3,1 106421

OK Tubrodur 14.70Typ BasiskProduktbeskrivningOK Tubrodur 14.70 är en basisk rörelektrod attanvändas utan skyddsgas för hårdsvetsning.Svetsgodset är rikt på kromkarbider, vilket ger ettextremt gott slitskydd mot grynigt och finkornigtmaterial såsom sand, jord, lera, malm ochcement m.m. Detaljen skall förvärmas till 400˚Coch hålla denna temperatur under svetsningen.Denna behandling förutsätter givetvis att grundmaterialetklarar denna behandling vilket inte13% Mn-stål gör. Fler än två lager skall ejpåsvetsas med denna typ av elektrod. Är flerlager nödvändiga på t.ex. 13% Mn-stål, måstebuffertlager svetsas med OK Tubrodur 14.71 ellerOK 67.52. På ordinära kolmanganstål kan buffertlagerutföras med låglegerade OKTubrodur 15.43 eller OK 83.29. Rörelektrodenssammansättning gör dess svetsgods slitstarkäven i korrosiv miljö samt i höga temperaturer.Skalningstemperatur > 1000˚C.Skyddsgas: IngenStrömartDC+1ElektrodklassEN 14700T Z Fe14Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo V3,5 0,4 0,9 22,0 3,5 0,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 500-700 HV30Svetsgodsets hårdhet efter glödgning i 500˚C i24 h är ca. 25 HRC.Beständighet mot.Abrasivt slitageSlitage vid höga temperaturerKorrosionUtmärktBraUtmärktTvärsprickor i svetsgodset kan förekomma mensaknar i regel all betydelse för funktionsduglighetenhos sådana detaljer somOK Tubrodur 14.70 rekommenderas för.Erfarenheten har visat att tvärsprickorna snarareär positiva eftersom de frigör spänningar imaterialet.Exempel på motsvarandetillsatsmaterialMMA: OK 84.78Svetsdata, riktvärdenDiametermmStrömABågspänningV1,6 200-400 30-36 402,4 350-450 30-36 40Elektrodutstickmm422

OK Tubrodur 15.40TypRutilFCAWProduktbeskrivningOK Tubrodur 15.40 är en CO 2 -gasskyddad rörelektrodav rutiltyp som ger ett krom-manganlegeratsvetsgods med en hårdhet av 32-40 HRC.Den är lämpad för påsvetsning av stödhjul tillbandtraktorer, hjul och rullar till transportband,gruvvagnar, valsar och axlar samt liknandeobjekt.StrömartDC+1ElektrodklassEN 14700 T Fe1Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr0,2 1,0 1,4 1,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 32-40 HRCBearbetningsbarhetBraSlagtålighetBraBeständighet, metall mot metall Mycket braIRekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter, mm Ström A Bågspänning V1,6 250-350 28-34423

OK Tubrodur 15.40S SAWTyp MetallpulverfylldProduktbeskrivningOK Tubrodur 15.40S är en metallpulverfylld rörtrådavsedd för pulverbågsvetsning i kombinationmed OK Flux 10.71 som ger ett krom-manganlegeratsvetsgods med en hårdhet av 32-40 HRC.Denna kombination är lämpad för påsvetsning avstödhjul till bandtraktorer, hjul och rullar till transportband,gruvvagnar, valsar och axlar då enhårdhet inom ovan nämnda intervall önskas.Genom att ansluta elektroden till minuspolerhålls mindre inträngning i grundmaterialet, mindreutspädning av svetsgodset och högreinsvetshastighet än anslutning till pluspol. I deflesta fall utförs påsvetsning utan förvärmning.Behovet av förhöjd arbetstemperatur avgörs avdet aktuella arbetsstyckets svetsbarhet, form ochdimensioner. Påsvetsade axlar som väntas bliutsatta för böjpåkänning under rotation bör ommöjligt avspänningsglödgas inom intervallet 500-600°C.StrömartDC+1ElektrodklassEj tillämpligTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr0,14

OK Tubrodur 15.41TypSkyddsgaslösFCAWProduktbeskrivningOK Tubrodur är en skyddsgaslös rörtråd för gasmetallbågsvetsning,som ger ett krom-manganlegeratsvetsgods med den hårdhet på 280 - 380Hv. Den är lämpad för påsvetsning av stödhjul tilltraktorer, hjul och rullar till transportband, gruvvagnar,valsar och axlar och liknande objekt dåen hårdhet på c:a 300 Hv önskas.StrömartDC+1ElektrodklassEN 14700 T Z Fe1Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Al0,12 < 0,8 1,4 3,4 1,4Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 280 - 380 HvBearbetningsbarhetBraSlagtålighetBraBeständighet, metall mot metall Mycket braIRekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter, mm Ström A Bågspänning V1,6 150-300 25-362,4 250-550 26-40425

OK Tubrodur 15.42TypBasiskFCAWProduktbeskrivningOK Tubrodur 15.42 är en självskyddande hårdsvetsrörelektrod av basisk typ för gasmetallbågsvetsning.OK Tubrodur 15.42 är lämpad för påsvetsning avexempelvis stödhjul till bandtraktorer, hjul ochrullar till transportband, gruvvagnar, valsar ochaxlar då en hårdhet på 345 - 440 Hv önskas.StrömartDC+1ElektrodklassEj tillämpligTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Mo Ni Cr Al0,14

OK Tubrodur 15.43TypBasiskFCAWProduktbeskrivningOK Tubrodur 15.43 är en rörelektrod av basisktyp för hårdsvetsning utan skyddsgas.Det Ni-Cr-Mo-legerade svetsgodset ger en hårdhetav 300 - 400 Hv. OK Tubrodur 15.43 är lämpatför påsvetsning av slitbanor på räls och spår iCMn-stål, hjul och rullar till gruvvagnar och transportband,valsar och axlar då en hårdhet inomovan nämnda intervall önskas.OK Tubrodur 15.43 används ofta tillsammansmed ESABs Railtrac-utrustning för påsvetsningav räls. Elektroden är också användbar som "buffertelektrod"på vilken ett ytlager med högrehårdhet sedan svetsas med annan Tubrodur.I de flesta fall utförs påsvetsning med OK Tubrodur15.43 utan förvärmning. Behovet av förhöjdarbetstemperatur avgörs av det aktuella grundmaterialetssvetsbarhet, form och dimensioner.Skyddsgas: IngenStrömartDC+1ElektrodklassEN 14700 T Z Fe3Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Mo Ni Cr Al0,14 < 0,5 1,1 0,5 2,2 1,0 1,5Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 300 - 400 HvBearbetningsbarhetBraSlagtålighetBraBeständighet, metall mot metall Mycket braIRekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter, mm Ström A Bågspänning V1,2 150-250 28-371,6 150-300 25-36427

OK Tubrodur 15.50FCAWTyp metallpulverfylld MF6-55GPProduktbeskrivningOk Tubrodur 15.50 är en metallpulverfylld rörtråd,som ger ett svetsgods bestående av jämnt fördeladehårda kromkarbider i en martensitisk matrix,som har en hårdhet på 600 - 700 HV. OK Tubrodur15.50 passar för hårdsvetsning av delaranvända i svåra driftsförhållande av slag och nötning.Svetsgodset kan endast slipas. Det är intelämpligt att påsvetsa mer än tre lager. Hårt nedslitnadetaljer bör byggas upp med mjukare ochduktilare svetsgods och före hårdpåsvetsning.OK Tubrodur 15.50 kan används till att svetsaslitdelarna på exempelvis plogar, schaktblad,skopor och kvarnar för slaktavfall.StrömartDC+ElektrodklassEN 14700 T Z Fe2Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo0,7 0,8 0,8 5,5 1,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 55-62 HRCRekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter, mm Ström A Bågspänning V1,2 150-350 18-341,6 150-450 21-40428

OK Tubrodur 15.52TypRutilFCAWProduktbeskrivningOK Tubrodur 15.52 är en rörelektrod av rutiltypför hårdsvetsning utan skyddsgas eller med CO 2som skyddsgas som ger ett Cr-Mn-Mo-legeratsvetsgods med en hårdhet av 550 - 650 Hv. Denär lämpad för påsvetsning av slitdetaljer påentreprenadmaskiner, matarskruvar, blandarmar,ringspår på dieselmotorkolvar.StrömartDC+1ElektrodklassEN 14700 T Fe6Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo Al0,4 0,3 1,2 5,0 1,2 0,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 550 - 650 HvBearbetningsbarhetEndastslipningSlagtålighetBraSlitstyrkaMycket braGodkännandeISepros UNA 485184Rekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter, mm Ström A Bågspänning V1,6 200-300 28-36429

OK Tubrodur 15.52S SAWTyp MetallpulverfylldProduktbeskrivningOK Tubrodur 15.52S är en metallpulverfylld rörtrådavsedd för pulverbåsvetsning i kombinationmed OK Flux 10.71 och ger ett krom-manganmolybdenlegeratsvetsgods med en hårdhet av550 - 650 Hv. Den är lämpad för påsvetsning avexempelvis slitdetaljer på entreprenadmaskiner,matarskruvar, blandararmar, ringspår i dieselmotorkolvar.StrömartDC+1ElektrodklassEj tillämpligTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo0,4 0,6 1,5 5,0 1,2Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 550 - 650 HvBearbetningsbarhetEndastslipningSlagtålighetBraSlitstyrkaMycket braRekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter, mm Ström A Bågspänning V3,0 400-700 28-36430

OK Tubrodur 15.60TypRutilFCAWProduktbeskrivningOK Tubrodur 15.60 är en rörelektrod för hårdsvetsningutan skyddsgas. Svetsgodset ärav typen nickellegerat austenitiskt 12-14% manganståloch är ganska mjukt i obehandlat tillstånd.OK Tubrodur 15.60 ger segare svetsgodsmed bättre spricksäkerhet än icke nickellegeradeaustenitiska manganstålselektroder och är ensäker lösning för återuppbyggnad av detaljer i13% manganstål, såsom krosskonor, pendelhammareoch delar i schaktmaskiner, utrustningarför gruvor och stenbrytning.StrömartDC+1ElektrodklassEN 14700 T Fe9Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Ni Al0,8 0,6 11,7 3,0 0,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 200-250 HVSvetsgodsets hårdhet arb.hårdnat 400-500 HVBearbetningsbarhetEndastslipningSlagtålighetUtmärktIRekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter, mm Ström A Bågspänning V1,6 150-260 24-302,4 250-380 28-34431

OK Tubrodur 15.65TypRutilFCAWProduktbeskrivningOK Tubrodur 15.65 är en rutil rörtråd medskyddsgas CO 2 eller utan, som ger ett martensitaustenitisktarbetshårdnande svetsgods avkrommanganstål, vilket kombinerar god slagtålighetmed abrasivt motstånd. Den höga kromhaltenger också bra tålighet i höga temperatureroch mot oxidation. Elektroden används för uppbyggnadoch reparation av olegerade och låglegeradestål, slitdelar av manganstål påkrosskonor, grävskopor, skopor till mudderverkoch liknande.StrömartDC+ElektrodklassEN 14700 T Fe9Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo0,3 0,6 13,5 15,5 1,8 0,8Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 200-250 HvSvetsgodsets hårdhet400-500 HvBearbetningsbarhetEndastslipningSlagtålighetUtmärktBeständighet, metall mot metall BraGodkännandeDB 20.039.08Sepros UNA 485184Rekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter, mm Ström A Bågspänning V1,6 200-260 24-282,4 250-450 28-38432

OK Tubrodur 15.72S SAWTyp MetallpulverfylldProduktbeskrivningOK Tubrodur 15.72S är en metallpulverfylld rörtrådavsedd för pulverbågsvetsning, vilken ger ett12% kromlegerat martensitiskt svetsgods medtillsats av nitrogen. OK Tubrodur 15.72S användsför hårdpåsvetsning när en hårdhet på c:a 40HRC önskas.StrömartDC+-1ElektrodklassEj tillämpligTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Mo Ni V Nb0,06 0,5 0,9 12,0 1,0 4,0 0,11 0,12Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 35-45 HRCBearbetningsbarhetMed hårdmetallskärSlitstyrkaBraVärmebeständighetMycket braKorrosionsbeständighet Mycket braIRekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter, mm Ström A Bågspänning V2,4 250-450 28-383,0 400-700 28-36433

OK Tubrodur 15.73TypMetallpulverfylldFCAWProduktbeskrivningOK Tubrodur 15.73 är en allmänt användbar,metallpulverfylld rörelektrod med blandgas ellerCO 2 som skyddsgas för hårdsvetsning med gasmetallbågsvetsningoch ger ett svetsgods avmartensitiskt 13% kromstål, speciellt lämplig förapplikationer där god slitstyrka i korrosiv miljö vidförhöjd temperatur krävs. Den är lämpad förhårdsvetsning av axlar, valsar, ventilsäten ochandra slag av slitdetaljer som utsätts för slitage ikorrosiv miljö och/eller vid höga temperaturer,där en hårdhet av 440 - 520 Hv krävs.StrömartDC+1ElektrodklassEN 14700 T Z Fe7Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo V Nb0,19 0,4 1,2 13,0 2,5 1,5 0,25 0,25Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 440 - 520 HvBearbetningsbarhetSlipningSlitstyrkaBraVärmebeständighetMycket braKorrosionsbeständighet Mycket braGodkännandeSepros UNA 485184Rekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter, mm Ström A Bågspänning V1,6 200-260 28-30434

OK Tubrodur 15.73S SAWTyp metallpulverfylldProduktbeskrivningOK Tubrodur 15.73S är en allmän använbarmetallpulverfylld rörelektrod för hårdsvetsningmed pulverbåge med legeringstyp av martensitiskt13 % kromstål, speciellt lämplig för applikationerdär god slitstyrka i korrosiv miljö vid förhöjdtemperatur behövs. Den är lämpad för hårdsvetsningav axlar, valsar, ventilsäten och andraslag av slitdetaljer som utsätts för slitage i korrosivmiljö och/eller vid höga temperaturer. OKTubrodur 15.73S används lämpligen i kombinationmed OK Flux 10.37.StrömartDC+1ElektrodklassEN 14700 T Fe7Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo V Nb0,12 0,5 1,1 13,5 2,5 1,5 0,25 0,20Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet obehandlat 45-51 HRCBearbetningsbarhetSlipningSlitstyrkaBraVärmebeständighetMycket braKorrosionsbeständighet Mycket braIRekommenderat strömintervall och ekonomidata vid 90% av max. svetsströmDiameter, mm Ström A Bågspänning V2,4 250-450 28-383,0 400-700 28-364,0 500-900 28-34435

OK Tubrodur 15.86TypMetallpulverfylldFCAWProduktbeskrivningOK Tubrodur 15.86 är en koboltbaserad, metallpulverfylldrörtråd för hårdpåsvetsning med gasmetallbågsvetsningav många olika applikationer,där beständighet mot erosion, abrasion, värmeoch korrosion behövs.OK Tubrodur 15.86 passar för avgasventiler, ventilerför kemikalier, smidesverktyg och en mängdkomponenter kraftverks-, plast-, pappers- ochgummiindustrin. Som skyddsgas används Ar.StrömartDC+1ElektrodklassEj tillämpligTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni W Fe Co1,1

OK Tubrodur 15.91S SAWTyp MetallpulverfylldProduktbeskrivningOK Tubrodur 15.91S är rörtråd avsedd för pulverbågsvetsningi kombination med OK Flux 10.92.Svetsgodset får följande sammansättning: 22%krom, 4% nickel och 1% molybden och är oxidationsoch värmebeständigt. Elektroden kananvändas i en mängd olika applikationer i komponentersåsom stänger, axlar, hjul och valsardär förslitning orsakad av korrosion-oxidationförekommer. Den kan också användas som buffertlagerpå grundmaterial med höga kolhaltermot före hårdpåsvetsning av svetsgods medhöga kolhalter.ElektrodklassEj tillämpligTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn Cr Ni Mo0,04

OK Autrod 13.89GMAWMSG-2-GZ-C-350ProduktbeskrivningOK Autrod 13.89 är en kopparbelagd, låglegerad,trådelektrod för gasmetallbågsvetsningavsedd för påsvetsning och hårdsvetsning ochger ett slitstarkt svetsgods med en hårdhet på 35- 40 HRC, Den används för reparation och uppbyggnadav järnvägsspår, räls, hjul, valsar, järnvägskorsningar,stänger, grävmaskinständer ochandra detaljer på grävmaskiner, pressverktygoch så vidare.Som skyddsgas kan blandgas M21eller kolsyra C1 användas.StrömartDC(+)ElektrodklassDIN 8555MSG-2-GZ-C-350Trådens sammansättningC Si Mn Cr Ti0,7 0,4 2,0 1,0 0,2Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet, obehandlat 38 - 48 HRCBearbetningsbarhetMed hårdmetallskärSlitstyrkaBraBeständight, metall mot metall BraSlagtålighetBraSvetsdata, riktvärdenDiameterTrådmatningm/minStrömartBågspänningVKg svetsgods pertimme bågtid0,8 2,0-10,8 40-170 16-22 0,4-2,61,0 2,7-14,7 80-280 18-28 1,0-5,41,2 2,7-12,4 120-350 20-33 1,5-6,61,6 3,1-8,1 225-480 26-38 3,3-0438

OK Autrod 13.90GMAWMSG-2-GZ-C-50GProduktbeskrivningOK Autrod 13.90 är en kopparbelagd, låglegerad,trådelektrod för gasmetallbågsvetsningavsedd för påsvetsning och hårdsvetsning ochger ett slitstarkt svetsgods med en hårdhet på50-60 HRC. Den används för reparation och uppbyggnadav maskindelar såsom stänger, mataskruvar,klippverktyg, pressverktyg och andradelar som är utsatta för starkt slitage. Somskyddsgas kan blandgas M21 eller kolsyra C1användas.StrömartDC(+)ElektrodklassDIN 8555MSG-2-GZ-C-50GTrådens sammansättningC Si Mn Cr Ti1,1 0,4 2,0 1,8 0,2Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSvetsgodsets hårdhet, obehandlat 50 - 60 HRCBearbetningsbarhetEndast slipningSlitstyrkaMycket braSlagtålighetBraISvetsdata, riktvärdenDiameterTrådmatningm/minStrömartBågspänningVKg svetsgods pertimme bågtid1,0 2,7-14,7 80-280 18-28 1,0-5,41,2 2,7-12,4 120-350 20-33 1,5-6,6439

OK Autrod 13.91GMAWMSG-6-GZ-C-60GProduktbeskrivningOK Autrod 13.91 är en kromlegerad trådelektrodför gasmetallbågsvetsning som ger ett svetsgodsmed mycket god slitstyrka. Kromhalten på ca 9%ger ett visst korrosionsmotstånd mot allmänkorrosion.Legeringstypen har ett brett användningsområdesåsom påsvetsning avmatarskruvar, axlar, vissa verktyg och maskindelar,slitdetaljer till skogsbruks- och vägmaskinerm m.StrömartDC(+)ElektrodklassDIN 8555MSG-6-GZ-C-60GTrådens sammansättningC Si Mn Cr0,45 3,0

OK Autrod 12.10SAWEL12ProduktbeskrivningOK Autrod 12.10 är en förkopprad olegerad trådelektrodför pulverbågsvetsning, som i kombinationmedOK Flux 10.96 ger ett svetsgods meden hårdhet på c:a 35 HRC. Den används förpåsvetsning av t. ex. valsar, där denna hårdhetönskas.ElektrodklassSFA/AWS A5.17 EL12EN 756S1Trådens sammansättningC Si Mn0,09

OK Flux 10.37SAWTyp Basisk SA FB 2 DCProduktbeskrivningOK Flux 10.37 är ett basiskt, agglomererat, ickelegerande svetspulver huvudsakligen utvecklatför hårdpåsvetsning av stränggjutningsrullar, närman använder enkel- eller dubbeltrådsteknikmed rörtråd. Pulvret har mycket bra slagglossningoch tål höga mellansträngstemperaturer.Densitet1.0 kg/dm 3FluxklassningEN 760SA FB 2 DCBasicitetsgrad1,0Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni Mo V NbOK Tubrodur 0,14

OK Flux 10.96SAWTyp Neutral SA CS 3 Cr DCProduktbeskrivningOK Flux 10.96 är ett agglomererat, kromlegerandesvetspulver avsett att användas för hårdsvetsningeller påsvetsning i kombination medOK Autrod 12.10, då en svetsgodshårdhet av 35-40 HRC önskas. Pulverförbrukning och inlegeringav krom i svetsgodset ökar med ökadbågspänning. Därmed ökar även svetsgodsetshårdhet och härdbarhet. Hårdsvetsning med OKFlux 10.96 kan utföras med växelström ellerlikström med elektroden ansluten till pluspol ellerminuspol. Anslutning till pluspol ger större värmetillförseltill grundmaterialet, något större pulveråtgångoch lägre påsvetshastighet än vidanslutning till minuspol. Med hänsyn till att OKFlux 10.96 är legerande och inlegeringen avkrom varierar med den använda bågspänningenbör denna hållas så konstant som möjligt. Derekommenderade strömintervallen är avpassadeför att svetsningen skall ske störningsfritt ochsåledes ej med tanke på maximal påsvetsningshastigheteller inträngning.Pulveråtgång:Vid 30 V ca 0,5 kg per kg elektrodVid 34 V ca 0,7 kg per kg elektrodVid 38 V ca 1,3 kg per kg elektrodFluxklassningEN 760SA CS 3 Cr DCTypisk kemisk analys %, helsvetsgodsTråd C Si Mn Cr Ni Mo V NbOK Autrod0,6 1,2 0,85 3,512.10Densitet≈1,1 kg/dm 3Basicitetsgrad0,7Fluxåtgång, kg flux/kg trådISpänning, V DC+ AC30 0,7 0,634 0,9 0,838 1,2 1,0443

444

Specialprodukter445

SpecialprodukterInnehållBenämning EN SFA/AWS SidaOK 21.03 447OK 91.00 448OK Gasrod 98.70 Oll R60 449OK Gasrod 98.75 Olll 450OK Grain 21.85 451OK Flux 10.69 452OK Tigrod 19.72 453Kit för skarvning av räls 454FILARC Keramiska rotstöd 455446

OK 21.03TypSMAWProduktbeskrivningOK 21.03 är en elektrod för bågmejsling och håltagningi alla ståltyper, gjutjärn och övriga metallermed undantag för ren koppar med vanligastandard svetsmaskiner, med bågspänning påmin 70V. Elektrodhöljet i OK 21.03 utvecklar ettstarkt gastryck, som blåser bort det smälta materialetframför ljusbågen.TillämpningarOK 21.03 är lämplig för bågmejsling på plats ochnär utrustning för kolbågmejsling är opraktisk.OK 21.03 är utmärkt för fogberedning vid reparationav gjutjärn, eftersom den torkar ur och brännerbort föroreningar/grafit på ytan och såledesminskar risken för sprickor och porer vid svetsning.Bågmejsling av manganstål är ytterligareen lämplig applikation.StrömartAC, DC- OCV 70 V12356ProcedurVid bågmesling ansluts elektroden vanligen tilllikström minuspol eller växelström. För skärningoch håltagning rekommenderas likström pluspol.Bågen tänds genom att elektroden hålls vinkelrätmot arbetsstycket, varefter elektroden skall lutas15-20ºC i förhållande till arbetsstycket och skjuvasframmåt.Bågmejslingshastigheten är 100-150 cm/minberoende på arbetsstyckets tjocklek. Om ettdjupt spår önskas så upprepa proceduren tillsdet önsakde djupet uppnås. Håltagning ärmycket enkel. Håll elektroden vertikalt, tändbågen och för ner elektroden tills den skär igenommaterialet. Hålet kan förstoras genom attelektroden förs upp och ner som en såg.Vid användning av OK 21.03 inomhus är detnödvändigt med bra ventilation eller rökutsug.JSvetsdata, riktvärdenDiameter mm Längd mm Ström A Bågspänning V2,5 350 100-120 433,2 350 130-180 434,0 350 170-230 485,0 450 230-300 48447

OK 91.00TypeSurSMAWProduktbeskrivningOK 91.00 är en belagd elektrod med som är specielltutvecklad för reparationssvetsning av tungadetaljer i gjutjärn, när ett svetsgods med gjutjärnsliknandeanalys behövs, t. ex. i gjutformar,bottenplattor, kokiller osv.Typisk kemisk analys %, helsvetsgodsC Si Mn2.2 2.3 0.4StrömartAC, DC+ - OCV 60 V1Hårdhet:Svetsgods på segjärn. Ingen förvärmning.Sträng 1: HV 640Sträng 2: HV 260(Mellansträngstemp. 150ºC)Sträng 3: HV 340(Mellansträngstemp. 150ºC)Svetsdata, riktvärdenN.kg svetsgodsper kgB.Antal elek-H.kg svetsgodsperT.SmälttidsekunderDiametermmLängdmmStrömABågspänning,V elektrodertroder per kgsvetsgods timme bågtid per elektrod8,0 450 380-600 28 0,75 6,2 5,0 120448

OK Gasrod 98.70 OFWR60ProduktbeskrivningOK Gasrod 98.70 1.0Mn-legerad, kopparbelagdtråd för gassvetsning - oxyacetylensvetsning avolegerade stål med nominell minimibrottgränsicke överstigande 430MPa, vilka användes i t extankar och rörledningar.ElektrodklassSFA/AWS A5.2EN 12536R60OllTrådens sammansättningC Si Mn0,1 0,2 1,0Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa 300Brottgräns, MPa 390Förlängning, % 20JFörpackningsdataDiametermmLängdmm1,6 1000 52,0 1000 52,5 1000 53,0 1000 54,0 1000 55,0 1000 5Vikt per kapselkg449

OK Gasrod 98.75 OFWOIIIProduktbeskrivningOK Gasrod 98.75 är en svetstråd för gassvetsningi applikationer där krav på bra mekaniskaegenskaper finns. Svetsning skall utföras med enneutral låga. Tråden ger en lättstyrd, trögflytandesmälta.ElektrodklassEN 12536OIIITrådens sammansättningC Si Mn Ni0,1 0,2 1,1 0,6Typiska mek. egenskaper, helsvetsgodsSträckgräns, MPa >320Brottgräns, MPa >440Förlängning, % >29Slagseghet, KVTemperatur, °C Slagseghet, J+20 70GodkännandenCE EN 13479DB 70.039.02VdTÜV 04728 (RG)FörpackningsdataDiametermmLängdmm1,6 1000 52,0 1000 52,4 1000 53,0 1000 54,0 1000 55,0 1000 5Vikt per kapselkg450

OK Grain 21.85TypBasiskSAWProduktbeskrivningOK Grain 21.85 är ett manganlegerat järnpulveravsett för pulverbågsvetsning av ordinära konstruktionsstål.Det används tillsammans med denvanliga pulver-trådkombinationen för att ökainsvetstalet dvs. öka produktiviteten. En del avljusbågsvärmen används för att smälta pulvretoch härigenom ökas den termiska verkningsgradenoch därmed även produktiviteten.PulversammansättningC Si Mn0,14 0,4 1,8J451

OK Flux 10.69TypBasiskSAWProduktbeskrivningOK Flux 10.69 är ett basiskt icke legerandesvetspulver av agglomererad typ, specielltutvecklat för ensidessvetsning med pulverbåge.Normalt används en kopparskena för att hållafluxen på plats.Densitet≈1,4 kg/dm 3Basicitetsgrad1,5452

OK Tigrod 19.72GTAWERTi-2ProduktbeskrivningOK Tigrod 19.72 är en grad 2 titaniumbaseradtrådelektrod för svetsning av olika typer av titaniumlegeringarnär goda mekaniska egenskaperär efterfrågade. Legeringen är brett använd förolika applikationer som sjövatten och bräcktvattenvärmeväxlare, kemiska process värmeväxlare,tryckkärl, rörsystem,pappersmassablekningssystem, luftgasrenare,kemiskalagertankar och i flygindustrin.StrömartDC(-)ElektrodklassSFA/AWS A5.16ERTi-2Trådens sammansättningC Fe O Ti

Kit för skarvning av rälsESAB räl set 2121 7478 00Rotstöd OK Backing 21.21Antal/sats 2Dimension60 x 200 x 13 mmBelagd elektrod för skarvsvetsning OK 74.78Antal/sats 30Diameter/längd5.0 x 450 mmBelagd elektrod för nötningsbeständigt topplager OK 83.28Antal/sats 6Diameter/längd5.0 x 450 mmFörpackning1 hylsa innehåller 1 sats1 kartong innehåller 3 hylsorProcedur:Förvärmningstemperaturen av rälen bestäms av vilken rälkvalitet som används.Exempelvis så förvärms rälkvaliteterna 700 och 900A till 350°C resp. 400°C.Först placeras och fixeras OK Backing 21.21 under fogöppningen, svetsningen utföres genom att mansträngar. Pendling skall undvikas.Sedan placeras kopparskenor på båda sidor om rälen och livet. Huvudet och liv svetsas med samma typav elektrod som foten, OK 74.78.OK 83.28 används för att svetsa topplagret på rälens huvud. På detta vis ökas slitagemotståndetgentemot det annars mjukare svetsgodset och deformation av den svetsade rälsfogen förhindras.Svetsförbandet grovslipas, medan det fortfarande är varmt. Skydda svetsförbandet med exempelvismineralull under svalning. Profilslipning kan göras när svetsförbandet har svalnat.JKitet är avsedd för användning på spårvagnsräls, järnvägsräls, tunnelbanespår och kranspår.Alla komponenter i utrustningen levereras också separat.454

FILARC Keramiska rotstödSedan introduktionen av keramiska rotstöd inomskeppsvarvsindustrin, har användandet av keramiskarotstöd för snabb ensidessvetsning spriditstill brokonstruktioner, tryckkärl och övriga allmännastålkonstruktioner i medel- och stora plåttjocklekar.Detta har medfört en ökande användningav pulver och metallpulverfylld rörtråd, för attnå en optimal produktivitet.Processens fördelar kan sammanfattas somföljande:Båda typerna finns i form av lösa keramiska,sammansatta block i metallskena eller block isjälvhäftande aluminiumtejp eller tråd. Block i tapefinns i halvstel form för raka skarvar och i böjligform för svängda skarvar, liknande de som finns ifartygsskrov, tankar, tryckkärl och rör.Sprickor mitt i svets i samband med användandeav keramiska rotstöd• Högra strömstyrka kan användas och därmedkan man få betydligt högre insvetstal, speciellt irotsträngar.• Hög kvalitet med bra anflytning och inträngning irotsträngar.• Användbar i svetslägen 1G, 2G, 3G.• Mejsling, slipning och baksträngssvetsningbehövs inte.• Enklare fogberedning. Större toleranser i rotöppning.• Underlättar för svetsaren att ta certificat.FILARC keramiska rotstöd har ingen påverkan påsvetsgodset kemiska sammansättning eller mekaniskavärden. De är torra och icke hygroskopiskaoch lämpliga för applikationer med krav på lågahydrogenvärden i svetsgodset.FILARC produktprogram, som presenteras häromfattar de mest vanliga typerna och täcker störredelen av applikationer, som förekommer inom allatyper av industri. Programmet omfattar grå ochbrun keramiskt rotstöd i block eller skenor.De grå typerna är av hårdare keramik ochavsedda för högre smältpunkt och lägre slaggproduktionän de bruna typerna. De användes när riskenför varmsprickor finns och användestillsammans med stöd i form av en skena medsjälvhäftande tejp.De bruna typerna kan appliceras utan stöd ochkan också skäras.Typer med en konkavt utformat spår användes vidprocesser som ger lite eller ingen slag såsom gasmetallbågsvetsningmed solid tråd eller gasmetallbågsvetsningmed basiska eller metallpulverfylldarörtrådar.Rektangulärt utformade spår användes för vissabasiska högutbytes handsvetselektroder , rutilafluxfyllda rörtrådar och pulver för underpulversvetning.Vid svetsning av rotsträngar vid användandet avkeramiska rotstöd kan sprickor uppträda mitt isvetsen vid hög värmetillförsel. Detta är karakteristisktför rutila rörtrådar. Det konkava strängutseendetfrämjar ofördelaktigt stelnande och görsvetsen mer känslig för varmsprickor, speciellt närden är utsatt för höga krympspänningar.För att få en sprickfri svets skall följande anvisningarbeaktas.• Använd en fogvinkel på 45-60° och en rotöppningpå ca 5 mm.• Använd keramiska skenor med rektangulärtspår, som ger plats för slagg. Spårets bredd skallvara ca 15 mm.• Använd svetsström lägre än 180A (Ø1.2 mm).Detta ger en mer eller mindre oval svetssmälta istället för en med ofördelaktig spetsig form.• Bredda så lite som möjligt för att undvika förstora smältbad och håll bågen riktad mot börjanpå smältbadet för att erhålla tillräcklig inträngning.J455

FILARC keramiska rotstödFormtabellRektangulära spår används för svetsning i alla lägen och passar rörtråd, UP ochbelagda elektroder.Dimension, mm Beskrivning FärgTyp A B C D LängdPZ1500/33 16.0 0.9 35 9.0 100 Lösa block GråPZ1500/03 16.0 0.9 35 9.0 1000 Skena BrunPZ1500/71 11.5 1.1 25 7.0 500 Tape GråPZ1500/81 13.0 1.5 30 7.0 600 Tape/block 25 mm GråPZ1500/54 16.0 0.9 35 9.0 600 Tape GråOK BackingRektangulär 13 13.0 1.5 26.5 7.3 600 Tape/block 25 mm BrunPZ1500/42 13.2 0.9 30 7.0 1000 Tråd/block 20 mm BrunPZ1500/22 13.5 0.9 30 7.0 19.5 Lösa block BrunKonkav spår används för svetsning i alla lägen och passar metallpulverfylld rörtråd,rörtråd som ger lite slagg, UP-tråd och solida trådar.Dimension, mm Beskrivning FärgTyp A B C D LängdPZ1500/30 11.5 0.7 25 7.0 150 Lösa block BrunPZ1500/32 13.5 1.3 25 7.0 150 Lösa block GråPZ1500/44 19.0 1.4 35 9.0 500 Skena BrunPZ1500/48 13.2 1.3 25 7.0 500 Skena GråPZ1500/70 13.2 1.3 25 7.0 500 Tape GråPZ1500/87 5.6 0.9 28 6.5 500 Tape/block 25 mm GråPZ1500/72 9.5 1.5 25 7.0 500 Tape/block 25 mm GråPZ1500/73 12.5 1.0 25 7.0 500 Tape/block 25 mm BrunPZ1500/80 16.0 1.5 30 7.0 600 Tape/block 25 mm GråOK BackingKonkav 13 13.0 1.5 26.5 7.3 600 Tape/block 25 mm BrunPZ1500/02 13.2 0.8 30 7.0 1000 Tråd/block 20 mm Brun456

FILARC keramiska rotstödFormtabellRunda typer för svetsning i alla lägen, böjliga för raka eller svängda plåtar. Passandeför rörtråd, solidtråd och handsvetselektroder. Används till T, K och X fogar.FILARCDimension, mm Beskrivning FärgtypA B C D LängdPZ1500/01 12.0 - - - 150 Lösa block BrunPZ1500/08 7.0 - - - 100 Lösa block BrunPZ1500/17 9.5 - - - 100 Lösa block BrunPZ1500/50 7.0 - - - 500 Tape/block 20 mm BrunPZ1500/56 9.0 - - - 500 Tape/block 25 mm GråPZ1500/51 9.5 - - - 500 Tape/block 25 mm BrunPZ1500/57 11.3 - - - 500 Tape/block 25 mm GråPZ1500/52 12.0 - - - 500 Tape/block 25 mm BrunOK Backing Rör 9 9.0 - - - 600 Tape BrunOK Backing Rör 12 12.0 - - - 600 Tape BrunSpecialtyper för svetsning i alla lägen av raka eller svängda plåtar. Passande förrörtråd, solidtråd och handsvetselektroder.För T förband med stora rotöppningar.PZ1500/29 14.2 9.5 - - 500 Tape/block 25 mm GråFör ensidessvetsning av V-fogar, när minimal genomträngning mot keramikenförekommer.Svetsas från sida A.PZ1500/24 18.5 8.0 6.0 - 500 Tape/block 25 mm GråJFör ensidessvetsning av V-fogar där plåtarna inte ligger i samma plan.PZ1500/25 15.0 12.0 4.0 - 100 Lösa block BrunSkenor passande för keramisk backning (lösa block) med total bredd på 25 eller35 mm.PZ1501/01 26 6.0 1.0 - 1000 - -PZ1501/02 35 7.5 0.5 - 1000 - -Magnetpar för att fixera metallskenor eller trådfästa keramiska block.PZ1504/01 250 50 7.0 1.0 - - -457

FILARC keramiska rotstödFörpackningsdataFILARC typ nr Nr/kartong Bruttovikt, kg/kartong Kartong/pallLösa blockPZ1500/01 200 7.0 48PZ1500/08 900 7.5 48PZ1500/17 520 7.5 48PZ1500/32 175 10.0 48PZ1500/33 160 12.0 48PZ1500/22 1000 7.5 48PZ1500/25 450 10.0 48PZ1500/30 175 9.0 48Fixerade i skenorPZ1500/03 21 15.0 30PZ1500/44 35 13.5 42PZ1500/48 63 17.0 42Böjliga i självhäftande tejpPZ1500/70 56 11.0 42PZ1500/71 56 11.0 42Böjliga i självhäftande tejp eller trådPZ1500/02 24 11.0 36PZ1500/24 70 8.5 42PZ1500/29 48 9.0 42PZ1500/42 24 11.0 36PZ1500/50 100 5.0 42PZ1500/51 72 6.5 42PZ1500/52 60 8.5 42PZ1500/54 30 13.5 35PZ1500/56 72 7.0 42PZ1500/57 60 9.0 42PZ1500/72 56 13.0 42PZ1500/73 56 10.0 42PZ1500/80 48 12.2 42PZ1500/81 48 12.2 42PZ1500/87 54 12.5 42OK Backing Rektangulär 13 56 13.5 35OK Backing Konkav 13 56 13.4 35OK Backing Rör 9 72 8.0 35OK Backing Rör 12 56 10.0 35JMetallskenorPZ1501/01 48 15.0 30PZ1501/02 38 7.5 30MagnetparPZ1504/01 66 10.0 48458

Förpackningaroch spoltyper459

FörpackningarElektroderRutil- och lågväteelektroder förpackasi kartonger som krympförpackasi polyetenplast och läggs iytterlådor av wellpapp i satser om3 eller 6 (fig. 1 och 2).Rostfria och låglegerade elektroderförpackas i lådor av polyetenplastmed återförslutbart lock (fig. 3).Flertalet rostfria, låglegerade ochlågväteelektroder finns också iVacPac (se nedan).BandelektroderOK bandelektrod levereras normalt i30 kg rullar och en vanlig dimensionär 60 x 0,5 mm.Andra bandbredder som t.ex.30 eller 90 mm och tyngre rullarkan fås på begäran.VacPacIngen omtorkningDe specialkonstruerade förpackningarnaförhindrar upptagning avfukt. Detta ger en lagringstid på ca.2 år och torra, tillförlitliga elektroderdirekt från paketet utan omtorkning.Lägre kostnader – bättrekontrollESAB VacPac sänker kostnadernagenom att eliminera behovetav omtorkning. Vakuumet indikeraratt inget läckage skett och elektrodernaär garanterat torra, vilketunderlättar kontrollen och ökar kvalitetssäkerheten.Tid och datum förutlämnande kan registreras påpaketet.Små, behändigaförpackningarDe flesta lågväte- och rostfria elektroderkan fås i VacPac. Beroendepå dimensionerna kan elektrodernafås i förpackningar om ca 1 eller 2,5kg för anpassning av mängden tillett arbetsskift.460

FörpackningSvetspulverESAB svetspulver levereras normalt i papperssäckar om25 kg. En innersäck av polyeten ger extra skydd mot fuktupptagningfrån den omgivande atmosfären.ESAB svetspulver för pulverbågsvetsning kan också levererasi plåthinkar om 25 kg. Denna förpackningstyp är stabilareoch därför lämpligare vid krävande hanteringsförhållanden.Locket kan återförslutas så att fukt hålls bortafrån pulvret. Big Barrel är ett annat förpackningsalternativ förSAW-svetspulver. Plåttunnan rymmer ca 250 kg beroendepå pulvrets volymvikt. Denna storförpackning för svetspulverger en rationellare hantering för storanvändare.Big Barrel är återvinningsbar och minskar spill.Big Bag gör det lättare för storanvändare att hantera svetspulver.Svetspulver, inklusive OK Flux 10.71, finns nu i 800kg Big Bag. Big Bag erbjuder sexfaldig viktmässig säkerhetoch har basmåtten 75 x 75 cm. Höjden är 100 cm.Säcken är gjord av belagd väv och har en tömningsanordningi botten som öppnas till en diameter av 20 cm med enlina. Big Bag kan lyftas i fyra kraftiga lyftöglor av en gaffeltruckeller en traverskran och tömmas direkt i en specialkonstrueradpulverbehållare. Den tomma säcken kan återanvändas.Förpackning TIG-trådarFörpackningen för TIG-trådar består av en rund solidpapphylsamed plastlock.Den är PE-belagd och ger ett mycket bra motstånd mot fukt.Bottenlocket är åttakantigt och etiketter sitter både på locketoch på själva tuben. Förpackningen är väldigt stabil ochhanteringsvänlig.K461

FörpackningMarathon Pac — oändligtrådmatningProduktionsstopp kostar mycket av mestadels två skäl -spolbyten och matningsproblem - båda kan minimeras medESAB Marathon Pac. Du kan spara tid med upp till 95%vid spolbyten jämfört med 18 kg:s spolar, vilket höjer bågtidsfaktorngenom att produktionsavbrotten kortas avsevärt.Marathon Pac finns i tre storlekar - standard, jumbo ochmini Marathon Pac och omfattar svetstrådar i olegerat,låglegerat, rostfritt, aluminium och kvaliteter för Mig-lödning.Även ESAB-programmet med Advanced Welding Wires(OKAristoRod, Matt rostfri tråd och ett helt nytt program av aluminiumtrådar),olegerade och låglegerade rörtrådar och UPtrådarsamt rostfria rörtrådar.Marathon Pac är resultatet av en fortlöpande produktutveckling.Perfekt lämpad för svetsrobotar och andra mekaniseradesvetsstationer. Tråden är rak och kommer ut ursvetspistolen rakt, utan att vrida sig.Marathon Pac utförande Trådtyper VikterStandard utförande Olegerade/låglegerade 250 kg (ø 0.8 mm: 200 kg)(b x h: 513 x 830 mm) Rostfritt 250 kg (ø 0.8 mm: 200 kg)MIG-lödning200 kgRörtrådarBeroende på trådtypJumbo utförande Olegerade/låglegerade 475 kg (min. ø 1.0 mm)(b x h: 595 x 935 mm) Rostfritt 475 kg (min. ø 1.0 mm)Aluminium141 kgRörtrådarBeroende på trådtypMini utförande Rostfritt 100 kg(b x h: 513 x 500 mm)Endless utförande Olegerade/låglegerade 2 x 250 kg(2 x standard eller jumboutförande) 2 x 475 kgRostfritt2 x 250 kg2 x 475 kg462

FörpackningFörbättrad svetskvalitetFå driftstopp för byte av tråd, enkel hantering och hög svetskvalitetär några av de fördelar med Marathon Pac. Närsvetstråden läggs i fatet förvrids den med en speciell tekniksom gör att den kommer rakt ur svetspistolen. Den rakasvetstråden är lätt att mata, ger säkra starter och träffarfogen med mycket god precision.På arbetsplatsen är allt enkelt och går snabbt. För standardochminiversionen används snabbkopplingen för anslutningav trådledare n och för jumboversionen till den koniskahuven.Enkel återvinningMarathon Pac fatet är tillverkat i miljövänligt wellpapp somär enkelt att återvinnaPå tomt fat tar man enkelt bort lyftbanden och viker ihopfatet till ett helt platt paket som tar lite utrymme fram till slutligskrotning eller återvinning.Marathon Pac (vänster) ochJumbo Marathon PacKMini Marathon PacMarathon Pac familjen från vänster:Endless, Mini, Standard resp. Jumbo463

SpoltyperØ 415100Ø 300Ø 308Typ 0303-0 25 kg03-2 30 kg03-3 15 kgTrådkorgspole passandeESABs elektrodtrumma0416 492 880 eller0153 872 880.Denna spole är även lämplig förspolhållare utformade somarmkors.Typ 0404-0 280 kgNormalspolad.Typ 0808-0 30 kgØ 3050416 492 880Normalspolad spole i wellpapp.Passar ihop med ESAB's spolhållare0416 492 880 eller 0153872 880. Denna spolen är intelämplig för spolhållare utrustademed armkors1000153 872 880464

SpoltyperTyp 24Plastspole. Skönspolad.EN 759: S 30024-7 15 kgTyp 25Plastspole. Normalspolad.EN 759: S 30025-0 15 kg25-2 10 kgTyp 28/31Eurospool28-0 30 kg28-1 25 kg28-2 15 kg415 (390)100Ø 305Spolen passar till ESABs spolhållare0416 492 880 eller 0153872 880.Denna spole är även lämplig förspolhållare utformade som armkorsTyp 3434-0 300 kgKTräspole för engångsbruk.Fordrar avspolningsställ.465

SpoltyperTyp 46Plastspole. Normalspolad.EN 759: S 20046-0 5 kg46-2 2 kgTyp 5252-0 100 kg52-1 75 kg415 (390)Normalspolad. Passar tillESAB's spolhållare 0671 155480. Avspolningsställ är nödvändigt.100Ø 305188.8100Ø 52300Typ 66/68Trådkorgspole. Normalspolad.EN 759: BS 300. 66-kopparbelagd,68-oförkroppad66-0 15 kg66-1 18 kg66-2 10 kg66-3 16 kgTyp 67/69Trådkorgspole. Skönspolad.EN 759: BS 300. 67-kopparbelagd,69-oförkopprad67-0 15 kg67-1 18 kg67-3 16 kg466

SpoltyperTyp 76Trådkorgspole. Normalspolad.EN 759: B 300*Adapter med en låsanordning: 0000 004 200** Adapter med en extra låsanordning: 2155 400 0083513551376-0 15 kg76-1 18 kg76-3 16 kgTyp 77Trådkorgspole. Skönspolad.EN 759: B 30077-0 15 kg77-1 18 kg77-3 16 kgTyp 93Marathon Pac93-0-200 kg, 93-2-250 kg93-X-fri viktTillbehör:1. Trådledarinf F102 433 8802. TrådledareI=0,6 m F102 437 886I=1,8 m F102 437 881I=3,0 m F102 437 882I=4,5 m F102 437 883I=8,0 F102 437 884I=12,0 m F102 437 8853. Trådledarkoppl. F102 440 8804. Lyftok F102 607 8805. Vagn F102 365 880595Typ 94Marathon Pac94-0 475 kgK935135Tillbehör:1. Plasthuv F103 901 0012. Snabbkoppl. F102 442 8803. TrådledareI=0,6 m F102 437 886I=1,8 m F102 437 881I=3,0 m F102 437 882I=4,5 m F102 437 883I=8,0 F102 437 884I=12,0 m F102 437 8854. Trådledarkoppl. F102 440 8805. Lyftok F102 607 8806. Vagn F103 900 880467

Spoltyper500135513Typ 95Marathon Pac95-0 100 kgTillbehör:1. Snabbkoppling2. TrådledareI=0,6 m F102 437 886I=1,8 m F102 437 881I=3,0 m F102 437 882I=4,5 m F102 437 883I=8,0 F102 437 884I=12,0 m F102 437 8853. Trådledarkoppl. F102 440 8804. Lyftok F102 607 8805. Vagn F102 365 880Typ 98EN 759: BS 300Skönspolad trådkorgspole, plastbelagd,används utan adapter.Passar nav med diam. 50 mm.98-2 15 kg98-3 18 kg98-4 16 kg98-6 6 kg98-7 7 kg468

Förvaring469

Förvaring och hanteringRekommendationer förförvaring, omtorkning ochhantering av ESAB belagdaelektroder.Allmän informationAlla belagda elektroder är känsliga för fuktupptagningi större eller mindre grad. Försiktighetmåste iakttagas under förvaring och hanteringför att undvika fuktupptagning.FörvaringAlla typer av belagda elektroder tar upp fuktmycket långsamt om de förvaras under följandeklimatbetingelser.Temperaturer Relativ luftfuktighet5-15°C < 60%15-25°C < 50%över 25°C < 40%Under vintern är det möjligt att hålla en låg relativfuktighet genom att hålla temperaturen i lagringsutrymmetminst 10°C över yttertemperaturen.Under vissa perioder på sommaren och i områdenmed tropiskt klimat kan en tillräckligt låg relativfuktighet upprätthållas om luften avfuktas. Omelektroderna förvarats på en kall plats, låt demnå omgivningstemperaturen innan förpackningenöppnas.OmtorkningBasiska elektroder bör omtorkas före användningennärhelst tillämpningen ställer krav angåendesvetsmetallens vätehalt och/ellerradiografiska kvalitet (ej nödvändigt förVac-Pac).Rutila rostfria elektroder och basiska elektroderkan orsaka porer i svetsen om de inte lagratsunder tillräckligt torra förhållanden.Omtorkning av elektroderna återställer användbarheten.Olegerade rutila och sura elektroderbehöver normalt inte torkas om. Cellulosaelektroderfår inte torkas om.Elektroder som skadats allvarligt av fukt kan normaltinte torkas om med förstklassigt resultat ochbör därför kasseras.Förhållanden för omtorkningTemperaturer och tider för omtorkning finnsangivna på etiketten och i produktspecifikationen.Torktemperaturen avser temperaturen ielektrodernas huvudmassa. Torktiden mäts frånden tidpunkt då torktemperaturen uppnåtts.Stapla inte mer än fyra lager elektroder i torkugnen.Det rekommenderas att belagda elektrodertorkas om högst tre gångerFörvaringsugnFörvaringsugnen används för mellanlagring föratt undvika fuktupptagning i höljet på olegeradeoch låglegerade basiska elektroder och sura ochrutilsura rostfria ektroder.Elektroder som bör förvaras i ugn är:1. Elektroder som torkats om.2. Elektroder som tagits ut ur sin hermetisktslutna behållare.3. Elektroder som anses vara i gott skick ochöverförs direkt från lagerlokalenefteruppackning.Förvaringsungens temperatur: 120-150°CÅtgärder på arbetsplatsenFörvara elektroderna i eluppvärmda rörbehållarevid en lägsta temperatur av 70°C. Efterarbetet, återställ icke förbrukade elektroder tillförvaringsugnenMissfärgning av höljetOm färgen på elektrodhöljet ändras underlagring, skall de kasseras eller ESAB skallkontaktasSkadat elektrodhöljeMekaniskt skadade elektroder ur vilket bitar avhöljet saknas fungerar inte korrekt och skall kasseras.VacPacElektroder i VacPac tar inte upp någon fuktunder lagring. De kräver ingen omtorkning föreanvändning förutsatt att förpackningen är oskadad,vilket indikeras av vakuum i förpackningen.För mer information se, Handbok om förvaringoch hantering av tillsatsmaterial.470

Förvaring och hanteringHantering av VacPac elektroderSkydda alltid VacPac från skador.Den yttre kartongförpackningen ger extra skyddmot mekaniska skador på metallfolien.Hantera den inre metallfolien i VacPac medsärskild försiktighet.Använd inte kniv eller något annat vasst föremålför att öppna kartongförpackningenFöre användnig av VacPac elektroderKontrollera att vakuum fortfarande råder iskyddsfolien. Om vakuumet gått förlorat, torkaom eletroderna före användning.Skär upp skydsfolien i ena ändan. Lämna kvarfolien i på paketen.Ta inte ut mer än en elektrod åt gången, så attåterstående elektroder fortfarande skyddas avförpackningen. Sätt tillbaka locket på plastkapseln.Kassera eller torka om de elektroder som exponeratsi luft i en öppnad vacPac under mer än12 timmar.Rekommendationer förförvaring och hanteringavOK Tubrod rörtrådRörtråd skall förvaras under förhållande somskyddar mot fortlöpande försämring av förpackningaroch produkter. Alla rörtrådar skall skyddasfrån direktkontakt med vatten och fukt. Dessakan vara i form av regn eller kondens på en kalltråd.Rörtråd skall förvaras i torr miljö.Den relativa luftfuktigheten och temperaturenskall övervakas och temperaturen skall inteunderstiga daggpunkten.För att undvika kondensation skall rörtråden förvarasi orginalförpackning och, om nödvändigt,acklimatiseras till omgivande temperatur innanförpackningen öppnas.Trådytan skall skyddas mot andra ämnen sominnehåller väte såsom olja, fett och rost ochdenskall även skyddas mot ämnen som drar åt sigfukt.Rörtråd skall lagerhållas på så sätt att skadorundviks.LFör mer information se, Handbok om förvaringoch hantering av tillsatsmaterial.471

Förvaring och hanteringRekommendationer förförvaring och hantering av OKFluxESAB svetspulver, agglomererade såväl somsmälta, har en vid tillverkning garanterad fukthaltfrån fabrik.Fukthalten är väl kontrollerad enligt internaESAB specifikationer.Före transport plastas varje pall in i en folie.Dessa skyddsåtgärder görs för att bibehålla denlåga fukthalt som erhålls vid tllverkning så längesom möjligt. Svetspulver skall aldrig utsättas fördirekt väta i form av regn eller snö.Förvaring• Oöppnade pulverförpackningar skall förvarasunder kontrollerade fårhållande enligt följande:Temperatur: 20°C ±10°C.Relativ luftfuktighet: Så låg som möjligt - ejöverstigande 60 %• Innehållet i öppna pulverbehållare skall efterett 8 timmars skift placeras i en tork- eller torrhållarevid en temperatur av 150 ±25°C.• Återstående pulver från öppna säckar skall förvarasi en temperatur av 150 ±25°C.Omtorkning• Om lagring och hantering utförts enligt givnarekommendationer kan ESAB:s svetspulveranvändas i befintligt skick.• Vid en mycket komplicerad applikation t.ex. vidfast inspänning och grova material och medgivna föreskrifter enligt en rekommenderadmaterialspecifikation, kan en omtorkning avpulvret krävas.• Dessutom, om pulvret på grund av ovarsamhantering eller lagring, har tagit upp fukt, kanomtorkning återställa pulvret i till sitt usprungligatillstånd beträffande fuktinnehåll.• Följande värden för temperatur och tid gäller:Smält OK Flux: 200±50°C.Agglomererat OK Flux 300±25°C.Lämplig pulvermängd vid omtorkning beror påugnens konstruktion och ventilation, men bör varapå en flat plåt och pulverskiktets höjd bör inteöverstiga 50 mm. Omtorkat svetspulver skall förvarasvid 150±25°C fram till användning.Återanvändning• Fukt och olja skall avlägsnas från den tryckluft,som används vid återanvändningssystem förpulver• Tillskott av nytt pulver skall vara minst en delnytt pulver mot tre delar återanvänt pulver.• Främmande material såsom glödskal, slaggetc. skall avlägsnas via ett lämpligt systemsåsom med siktning.För mer information se, Handbok om förvaringoch hantering av tillsatsmaterial.472

Information och snabbguidervid val av tillsatsmaterial473

SnabbguideInnehållSid1 Tillsatsmaterial för Olegerat & finkornsstål 4752 Tillsatsmaterial för termomekaniskt valsat & seghärdade stål 4773a Tillsatsmaterial för stål från SSAB 478-4793b Tillsatsmaterial för stål från Rautaruukki 480-4814a Tillsatsmaterial för varmhållfasta tryckkärlsstål 4824b Arbetstemperatur för varmhållfasta stål 4834c Värmebehandling av olika stål 4845 Tillsatsmaterial för lågtemperaturstål 4856 Tillsatsmaterial för höghållfasta stål 4857 Tillsatsmaterial för slitstål 4858 Tillsatsmaterial för rostfria stål 4879 Tillsatsmaterial för austenit-ferritiska stål (Duplex) 48910 Tillsatsmaterial för värmebeständiga stål 49011 Tillsatsmaterial för stål & rostfria stål i olika temperaturer 49112a Tillsatsmaterial för aluminium 49212b Beteckningar aluminium 49313 Tillsatsmaterial för nickelbasstål 49414 Tillsatsmaterial för koppar 49515 Sammanfogning av olika metaller med nickelbas 49616 Tillsatsmaterial för hårdpåsvetsning 49717 Välj rätt elektrod för sammanfogning av olika metaller 49818 Hårdpåsvetsning & påsvetsning 49919 Val av tillsatsmaterial för påsvetsning av olika applikationer 500474

Snabbguide1. Tillsatsmaterial för olegerat och finkornstålStål Tillsatsmaterial 1alt / 2altPulverbågsvetsOK Autrod +OK FluxRörtrådOK TubrodFluxfylldRörtrådOK TubrodmetallpulverMAG-trådOK Aristorod/OK AutrodElektrodOKÄldrebeteckningÄldrebeteckningEN-beteckning ENnummerAllmänna konstruktionsstål: SS-EN 10025-2 (2004)SS-EN 10025-2 SS-EN 10025 (1990)SS-stålS235JR 1.0038 S235JRG2 1312 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S235J0 1.0114 S235J0 - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S235J2+N - S235J2G3 - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S235J2 1.0117 S235J2G4 - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S275JR 1.0044 S275JR 1412 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S275J0 1.0143 S275J0 - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S275J2+N - S275J2G3 - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S275J2 1.0145 S275J2G4 - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S355JR 1.0045 S355JR 2172 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S355J0 1.0553 S355J0 - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S355J2+N - S355J2G3 - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S355J2 1.0577 S355J2G4 2174 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S355K2+N - S355K2G3 - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S355K2 1.0596 S355K2G4 - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71Normaliserat finkornsstål: SS-EN 10025-3 (2004)S275N 1.0490 - - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S275NL 1.0491 - - 48.08 13.28 14.04 15.11 12.32/13.27+10.62S355N 1.0545 - - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S355NL 1.0546 - - 48.08 13.28 14.04 15.11 12.32/13.27+10.62S420N 1.8902 - - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S420NL 1.8912 - - 48.08 13.28 14.04 15.11 12.32/13.27+10.62S460N 1.8901 - - 55.00 12.63/12.64 14.02 15.14 12.24+10.71S460NL 1.8903 - - 48.08 13.28 14.04 15.11 12.32/13.27+10.62M475

SnabbguideEN-beteckning ENnummerÄldrebeteckningÄldrebeteckningOlegerat tryckkärlsstål: SS-EN 10028-2SS-EN 10028-3 DIN 17155 ASTMElektrodOKMAG-trådOK Aristorod/OK AutrodRörtrådOK TubrodmetallpulverRörtrådOK TubrodFluxfylldPulverbågsvetsOK Autrod +OK FluxP235GH 1.0345 HI A285GrC 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71P265GH 1.0425 HII A516Gr60 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71P295GH 1.0481 17Mn4 A560Gr65 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71P355GH 1.0473 19Mn6 A560Gr70 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71Tryckkärlsstål: SS-EN 10207P235S 1.0112 - - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71P265S 1.0130 - - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71P275SL 1.1100 - - 48.08 13.28 14.04 15.11 12.32/13.27+10.62Normaliserat finkornsstål för tryckskärl: SS-EN 10028-3ÄldreRautaruukkiP275NH 1.0487 RAEX 304P - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71P275NL1 1.0488 RAEX 305P - 48.08 13.28 14.04 15.17 12.32/13.27+10.62P275NL2 1.1104 RAEX 306P - 48.08 13.28 14.04 15.11 12.32/13.27+10.62ArcticP355N 1.0562 RAEX 384P - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71P355NH 1.0565 RAEX 384P - 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71P355NL1 1.0566 RAEX 385P - 48.08 13.28 14.04 15.17 12.32/13.27+10.62P355NL2 1.1106 RAEX 386P - 48.08 13.28 14.04 15.11 12.32/13.27+10.62ArcticP460NH 1.8935 - - 55.00 12.63/12.64 14.02 15.14 12.24+10.71P460NL1 1.8915 - - 48.08 13.28 14.04 15.17 12.32/13.27+10.62P460NL2 1.8918 - - 73.68 13.28 14.04 15.11 12.32/13.27+10.621) Tillsatsmaterialet är baserat på min. sträckgräns & slagseghet2) Det finns fler alternativ, se vidare i ESAB's produktkatalog..476

Snabbguide2. Termomekaniskt valsat och seghärdade stål1) 2)Stål TillsatsmaterialPulverbågsvetsOK Autrod +OK FluxRörtrådOK TubrodMetallpulverRörtrådOK TubrodMetallpulverMAG-trådOK Aristorod/OK AutrodEN-beteckning EN-nummer ElektrodOKTermomekaniskt valsad finkornsstål: SS-EN 10025-4 (2005)S275M 1.8818 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S355M 1.8823 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S420M 1.8825 48.00 12.50/12.51 14.11/14.13 15.14 12.22+10.71S460M 1.8827 55.00 12.63/12.64 14.02 15.14 12.24+10.71S275ML 1.8819 48.08 13.28 14.04 15.11 12.32/13.27+10.62S355ML 1.8834 48.08 13.28 14.04 15.11 12.32/13.27+10.62S420ML 1.8836 48.08 13.28 14.04 15.11 12.32/13.27+10.62S460ML 1.8838 48.08 13.28 14.04 15.11 12.32/13.27+10.62Seghärdat stål: SS-10025-6S460QL 1.8906 55.00 12.63/12.64 14.04 15.14 12.24+10.71S500QL 1.8909 74.78 55 14.02 15.07 13.24+10.62S550QL 1.8926 74.78 55 14.03 15.07 13.40+10.62S620QL 1.8927 75.75 69 14.03 15.07 13.40+10.62S690QL 1.8928 75.75 69 14.03 15.09 13.43+10.62S890QL 1.8933 75.78 79 - - -1) Tillsatsmaterialet är baserat på min sträckgräns & slagseghet2) Det finns fler alternativ se vidare i ESAB's produktkatalog.M477

Snabbguide3a. Tillsatsmaterial för stål från SSABStål OK Elektrod MAG-trådOK TigrodOK Aristorod/OKAutrodMAG-rörtrådOK TubrodMetallpulverMAG-rörtrådOK TubrodFluxfylldMAG-rörtrådPZFluxfylldOK Flux/AutrodDOMEX315 MC 48.00, 38.65 12.50,12.51,12.63,12.64 14.11, 14.13 15.14 6113S, 6105R 10.71/12.10355 MC 48.00, 38.65 12.50,12.51,12.63,12.64 14.11, 14.13 15.14 6113S, 6105R 10.71/12.10420 MC 48.00, 38.65 12.50,12.51,12.63,12.64 14.11, 14.13 15.14 6113S, 6105R 10.62/12.24460 MC 48.08, 55.00 13.09,12.50,12.51,12.63,12.64500 MC 74.78 13.09,12.50,12.51,12.63,12.6414.11, 14.13 15.14 6113S, 6105R 10.62/12.2414.02 15.09, 15.27 10.62/12.24550 MC 74.78 55 14.03 15.09, 15.27 10.62/13.40600 MC 75.75, 74.78 55 14.03 15.09, 15.27 10.62/13.43650 MC 75.75 55, 69, 79 14.03 15.09, 15.27 10.62/13.43700 MC 75.75 55, 69, 79 14.03 15.09, 15.27 10.62/13.43HARDOXHiTuf 48.00, 55.00 12.50,12.51,12.63,12.64 14.11, 14.13 15.14 6113S, 6105R 10.71/12.10400 48.00, 55.00 12.50,12.51,12.63,12.64 14.11, 14.13 15.14 6113S, 6105R 10.71/12.10450 48.00, 55.00 12.50,12.51,12.63,12.64 14.11, 14.13 15.14 6113S, 6105R 10.71/12.10500 48.00, 55.00 12.50,12.51,12.63,12.64 14.11, 14.13 15.14 6113S, 6105R 10.71/12.10550 48.00, 55.00 12.50,12.51,12.63,12.64 14.11, 14.13 15.14 6113S, 6105R 10.71/12.10600 48.00, 55.00 12.50,12.51,12.63,12.64 14.11, 14.13 15.14 6113S, 6105R 10.71/12.10Weldox420 D 48.00, 38.65 12.50,12.51,12.63,12.64 14.11, 14.13 15.14 6113S, 6105R 10.71/12.10420 E 48.08, 38.68 13.28 14.04 15.25 6113S, 6105R 10.62/12.32460 D 48.04, 55.00, 38.85 12.50,12.51,12.63,12.64 14.11, 14.13 15.14 6113S, 6105R 10.62/12.32460 E 48.08 13.28 14.04 15.25 6116S, 6138 10.62/12.32500 D 48.08, 73.68 13.09 14.02 15.17 6138SR 10.62/12.24, 12.34,13.24500 E 48.08, 74.78 13.09 14.04 15.25 6116S, 6138 10.62/12.24, 12.34,13.24478

SnabbguideOK Flux/AutrodMAG-rörtrådPZFluxfylldMAG-rörtrådOK TubrodFluxfylldMAG-rörtrådOK TubrodMetallpulverStål OK Elektrod MAG-trådOK TigrodOK Aristorod/OKAutrod500 PC 48.08, 74.78 13.09 14.02 15.17 6138SR 10.62/12.24, 12.34,13.24500 PD 48.08, 74.78 13.09 14.02 15.17 6138SR 10.62/12.24, 12.34,13.24500 PE 48.08, 74.78 13.09 14.02 15.17 6138SR 10.62/12.24, 12.34,13.24550 75.75 59, 69 14.03 15.09, 15.27 6148600 75.75 59, 69 14.03 15.09, 15.27 6148650 75.75 59, 69 14.03 15.09, 15.27 6148700 D,E,F 75.78 59, 69 14.03 15.09, 15.27 6148 10.62/13.43900 D,E,F 75.78 69, 79 6149 10.62/13.43960 D,E 75.78 69, 79 6149 10.62/13.431100 E,F 75.78 69, 79 6149 10.62/13.43Väderbeständiga stål350W 13.26 14.01, 14.04 15.17 6112 10.71/13.36*Tillsatsmaterial är baserat på sträckgräns och slagseghetM479

Snabbguide3b. Tillsatamaterial för stål från RautarukkiStål MAG-trådOK Aristorod/OKAutrodMAG-rörtrådOK TubrodMetallpulverMAG-rörtrådOK TubrodFluxfylldMAG-rörtrådPZFluxfylldAllmänna konstruktionsstålS355J0, S355J2 12.50/12.51+M21, CO2 14.11+M21 15.14+M21, CO2 6113+M21, CO2Multisteel 12.50/12.51+M21, CO2 14.11+M21 15.14+M21, CO2 6113+M21, CO2FinkornstålS355N 12.50/12.51+M21, CO2 14.11+M21 15.14+M21, CO2 6113+M21, CO2S355NL 13.28+M21 14.04+M21 15.11+M21 6138+M21S420N 12.50/12.51+M21, CO2 14.11+M21 15.14+M21, CO2 6113+M21, CO2S420NL 13.28+M21 14.04+M21 15.11+M21 6138+M21Optim 500 ML 13.28+M21 14.06+M21 15.11+M21 6138+M21Temomekaniskt valsat stålLaser 250 MC 12.50/12.51+M21, CO2 14.11+M21 15.14+M21, CO2 6113+M21, CO2Laser 350 MC 12.50/12.51+M21, CO2 14.11+M21 15.14+M21, CO2 6113+M21, CO2Laser 420 MC 12.50/12.51+M21 14.11+M21 15.14+M21, CO2 6113+M21, CO2Optim 500 MC 55+M21 14.06+M21 15.07+M21 6146+M21Optim 550 MC 55+M21 14.06+M21 15.07+M21 6146+M21Optim 600 MC 55+M21 14.03+M21 15.07+M21 6147+M21Optim 650 MC 69+M21 14.03+M21 15.09+M21 6147+M21Optim 700 MC 69+M21 14.03+M21 15.09+M21 6148+M21Optim 900 QC 79+M21 (14.03+M21) 1) (15.09+M21) 1) 6149+M21Optim 960 QC 79+M21 (14.03+M21) 1) (15.09+M21) 1) (6149+M21) 1)Optim 1100 QC 79+M21 (14.03+M21) 1) (15.09+M21) 1) (6149+M21) 1)Väderbeständiga stålCOR-TEN A 13.26+M21, CO2 14.04+M21 15.17+M21 6112+M21, CO2COR-TEN B 13.26+M21, CO2 14.04+M21 15.17+M21 6112+M21, CO2480

SnabbguideMAG-rörtrådPZFluxfylldMAG-rörtrådOK TubrodFluxfylldMAG-rörtrådOK TubrodMetallpulver12.50/12.51+M21, CO2 14.12+M21 15.14+M21, CO2 6113+M21, CO2Stål MAG-trådOK Aristorod/OKAutrodSlitstål: undermatchande 2)Raex 400, Raex 500B24, B2713.12+M21 14.03+M21 15.09+M21 6148+M21Slitstål: matchande 3)Raex 400, Raex 500B24, B27Tillsatmaterial är baserat på sträckgräns och slagseghet1) Tillsatsmaterial undermatchat (sträckgräns är lägre på tillsatatsmtrl än gurndmtrl)2) Tillsatamaterial har lägre sträckgräns än grundmaterial3) Tillsatasmaterial och grundmaterial har ungefär samma sträckgräns.M481

Snabbguide4a. Tillsatsmaterial för varmhållfasta tryckkärlsstålTillsatsmaterial482TillsatsmaterialStålBeteckningEN Äldre DIN std ENnummerPulverbågsvetsOK AutrodElektrod TIG-tråd MAG-tråd RörtrådOK Tubrod, FILARC PZRutila Basiska MetallpulverOK OK Tigrod OK Aristorod/AutrodP235GH St35.8 1.0345 48.00 12.64 12.50/12.51 15.14 15.00 14.11 12.22P265GH St45.8 1.0425 48.00 12.64 12.50/12.51 15.14 15.00 14.11 12.22P235GH HII 1.0345 48.00 12.64 12.50/12.51 15.14 15.00 14.11 12.22P265GH HIII 1.0425 48.00 12.64 12.50/12.51 15.14 15.00 14.11 12.22P295GH 17Mn4 1.0481 48.00 12.64 12.50/12.51 15.14 15.00 14.11 12.22P355GH 19Mn6 1.0473 48.00 12.64 12.50/12.51 15.14 15.00 14.11 12.2216Mo3 15Mo3 1.5415 74.46 13.09 13.09 PZ6222 PZ6202 14.02 12.2413CrMo4-5 13CrMo44 1.7335 76.18 13.12 13.12 PZ6225 15.20 - 13.10 SC10CrMo9-10 10CrMo910 1.7380 76.28 13.22 13.22 - 15.22 - 13.20 SCX11CrMo5+I 12CrMo5 1.7362 76.35 13.32 13.32 - - - 13.30X12CrMo5 12CrMo5 1.7362 76.35 13.32 13.32 - - - 13.30X10CrMoVNb9-1 X10CrMoVNb91 1.4903 76.98 13.38 13.38 - - - 13.351) Lämplig skyddsgas & pulver hämtas i i ESAB's svetshandböcker.2) Det finns fler alternativ se vidare i ESAB's produktkataloger.

Snabbguide4b. Arbetstemperaturer för varmhållfasta stålVarmhållfasta stål (SS-EN 1011-2)Min förhöjd arbetstemperatur (°C), Max mellansträngstemperatur(°C),HD ≤ 5 HD 5 ≤ 10 HD > 15Ståltyp Dimensionmm0,3 Mo ≤15 20 20 100 250(16Mo3) 15-30 75 75 100 250>30 75 100 – 2501,25Cr-0,5Mo ≤15 20 100 150 300(13CrMo4-5) >15 100 150 – 3000,5Cr-0,5Mo-0,25V ≤15 100 150 200 300(14MoV6-3) >15 100 200 – 3002,25Cr-1Mo ≤15 75 150 200 350(10CrMo9-10) >15 100 200 – 3505Cr-0,5Mo(X11CrMo5) alla tjocklekar 150 200 – 3509Cr-1Mo(X10CrMoVNb9-1) ≤8 150 ej lämpligt – 30012CrMoV >8 200 a) ej lämpligt – 300 a)(X20CrMoV11-1) alla tjocklekar 350 b) 450 b)HD = vätehalt i tillsatsmaterialet (ml/100g)a) Martensitiskt typ (föhöjd arbetstemp. under Ms-temperatur)b) Austenitisk typ (förhöjd arbetstemp. över Ms-temperatur & svalning under Ms-temperatur)M483

Snabbguide4c. Värmebehandling av olika stålVärmebehandling (SS-EN 13445-4: "tryckkärl")Mtrl. Grupp Mtrl.egenskaper Mtrl.tjocklek w 1)(mm)Hålltid(min)Temperatur(°C)1.1 Olegerat ≤ 35 2) 30 550-6001.2 stål > 35 ≤ 90 e-5 550-6001.3 normaliserat > 90 40+0,5xe 550-600finkornsstål1.2 16Mo3 ≤ 35 2) 30 550-620> 35 ≤ 90 e-5 550-620> 90 40+0,5xe 550-6205.1 13CrMo4-5 ≤ 15 30 630-680> 15 ≤ 60 2xe 630-680> 60 60+e 630-6805.2 10CrMo9-10 4) ≤ 15 30 670-720> 15 ≤ 60 2xe 670-720> 60 60+e 670-7205.3 X16CrMo5-1 ≤ 15 30 700-750> 15 ≤ 60 2xe 700-750> 60 60+e 700-7505.4 X11CrMo9-1 ≤ 12 30 740-780> 12 ≤ 60 2,5xe 740-780> 60 90+e 740-7806.4 X20CrMoNiV11-1 ≤ 12 30 730-770> 12 ≤ 60 2,5xe 730-770> 60 90+e 730-7709.1 MnNi- & Ni-stål ≤ 35 30 530-5809.2 förutom X8Ni9 > 35 ≤ 90 e-5 530-5802) > 90 40+0,5xe 530-5801) Nominell tjocklek se standard 10.2.22) Tjocklek

Snabbguide4c. Värmebehandling av olika stålVärmebehandling (SS-EN 134870-4 "rör")Mtrl. Grupp Mtrl.egenskaper Mtrl.tjocklek w 1)(mm)Hålltid(min)Temperatur(°C)1.1 Olegerat < 35 2) 30 550-6001.2 stål 35-90 w, min 60 550-600R eH ≤360 N/mm 2 > 90 40+w 550-6001.2 16Mo3 < 35 2) 30 550-62035-90 w, min 60 550-620> 90 40+w 550-6201.3 Normalisera < 35 2) 30 530-580finkornsstål 35-90 w, min 60 530-580360 N/mm 2 90 40+w 530-580≤460 N/mm 25.1 CrMo-stål, utan V < 15 2xw, min 15 630-7000,75%≤Cr≤1,5% 15-60 2xw, min 60 630-700(ex. 13CrMo4-5) > 60 40+w 630-7005.2 CrMo-stål, utan V < 15 2xw, min 15 670-7301,5% ≤Cr≤3,5% 15-60 2xw, min 60 670-730(ex. 10CrMo9-10) > 60 40+w 670-7305.3 CrMo-stål, utan V Kaikki 2xw, min 60 700-7503,5%≤Cr 60 90+w 730-7806.1 CrMoV-stål, < 12 30 690-7300,3%≤Cr≤0,75% 12-60 2,5xw, min 60 690-730(ex. 14MoV6-3) > 60 90+w 690-7306.4 CrMoV(Ni)-stål, < 12 30 730-770 4)7,0%

Snabbguide5. Tillsatsmaterial för lågtemperaturstålStålSS-EN 10028-4ElektrodOKMIG/MAG- &TIG-svetsningOK AutrodOK TigrodMAG-rörtrådOK TubrodPulverbågsvetsningOK Autrod/OK FluxFinkornsstål0,5%Ni-stål 73.68 13.28 14.04 13.27/10.62EN 13MnNi6-3 15.11EN 1.6217 15.253,5 % Ni-stål 73.79 19.82, 19.85 - 19.82, 19.85/10.16EN 12Ni14 16.38 16.38/10.93EN 1.56375 % Ni-stål 92.26 19.82, 19.85 - 19.82, 19.85/10.16EN X12Ni5 69.25 16.38 16.38/10.93EN 1.56809 % Ni-stål 69.46 19.82, 19.85 - 19.82, 19.85/10.16EN X8Ni9 92.45 16.38 16.38/10.93EN 1.5662 92.55, 69.256.Tillsatsmaterial för höghållfasta stålSträckgräns(N/mm 2 )Elektrod OKMAG-trådOK AristorodMAG-rörtrådOK TubrodPulverbågsvetsningOK Autrod/OK Flux 10.62500 (73.68), 74.78 55 14.06, 15.17 (13.27), 12.34, 13.24550 74.78 55, 69 15.19, 15.26 13.43, 13.40690 75.75 69 14.03, 15.09, 15.27 13.43890 75.78 79 PZ 6149 -Krav på slagseghet bör kontrolleras vid varje enskilt fall.7. Tillsatsmaterial för slitstålStålTillsatsmaterialUndermatchandeTillsatsmaterialMatchandeTillsatsmaterialHårdpåsvetsningHårdhet: 400 HB Oftas använder man Väldigt sällan Om ytan måste var slitstarkHARDOX 400 ett mjukare tillsatsmtrl behövs matchande kan man använda sig avDILLIDUR 400V till dessa stål elektroder elektroder förCREUSABRO 4000hårdpåsvetsningRAEX AR 400Hårdhet: 500 HBHARDOX 500 OK 48.00 OK 75.75 OK 83.28, 84.42DILLIDUR 500 V OK Autrod 12.51 OK Autrod 59 OK Autrod 13.89, 13.91RAEX AR 500 OK Tubrod 14.11 OK Tubrod 15.27 OK Tubrod 15.43, 15.52486

Snabbguide8. Tillsatsmaterial för rostfria stålStål Tillsatasmaterial 1)Under pulverOK AutrodTIG-OKTigrodMAG-Shield-BrightElektrod OK MIG/MAG-OK AutrodOutokumpuStainlessAISI/ASTMSSäldrebeteckningENnrAustenitiska rostfria stål "18/8" ("Rostfria stål")308LSi 308L, 308LX-tra 308LSi 308L1.4306 2352 304L 4306 61.20, 61.30,61.411.4307 2352 304L 4307 “ “ “ “ “1.4310 2331 301 4310 “ “ “ “ “1.4311 2371 304LN 4311 “ “ “ “ “1.4301 2333 304 4301 “ “ “ “ “1.4541 2337 321 4541 61.81 2) 347Si 2) 347Si 2) 347 2)1.4550 2338 347 4550 61.81 2) 347Si 2) 347Si 2) 347 2)Austenitiska rostfria stål "18/12/3" ("Syrafasta")1.4404 2348 316L 4404 63.20, 63.30, 316LSi 316L, 316LX-tra 316LSi 316L63.34, 63.411.4406 - 316LN 4406 “ “ “ “ “1.4432 2353 316L 4432 “ “ “ “ “1.4435 2352 316L 4435 “ “ “ “ “1.4401 2347 316 4401 “ “ “ “ “1.4436 2343 316 4436 “ “ “ “ “1.4571 2350 316Ti 4571 63.80 2) 318Si 2) 2) 318Si 2) 318 2)Höglegerade austenitiska rostfria stål ("Specialstål" superaustenitiska )1.4438 2367 317L 4438 64.30 317L 317L 317L64.63 - - - -1.4434 2373 317LN - 64.30 317L 317L 317L64.63 - - - -1.4563 - - (Nicrofer 3127 LC) 92.45 19.82 - 19.82 19.821.4439 - 317LMN 4439 64.63 - - - -69.33 385 - 385 3851.4466 - - - 67.83 - - - -M487

SnabbguideENnrSSäldrebeteckningAISI/ASTMOutokumpuStainlessElektrod OK MIG/MAG-OK AutrodMAG-Shield-BrightTIG-OKTigrodUnder pulverOK Autrod1.4539 2562 904 904L 69.33 385 - 385 38592.45 19.82 - 19.82 19.821.4529 - N08926 (Cronifer 1925hMo) 92.45, 92.59 19.82, 19.81 - 19.82, 19.81 19.82, 19.811.4562 - N08031 (Nicrofer 3127hMo) 92.59 19.81 - 19.81 19.811.4563 - N08028 (Sanicro 28) 92.45, 92.59 19.82, 19.81 - 19.82, 19.81 19.82, 19.811.4547 2378 S31254 254SMO 92.45, 92.59 19.82, 19.81 19.82, 19.81 19.82, 19.811.4652 - S32654 654SMO 92.59 19.81 - 19.81 19.81Ferritiska rostfria stål1.4512 - 409 - 67.60 3) 309LSi 3) 309L, 309LX-tra 3) 309LSi 3) 309LSi 3)1.4000 2301 410S - “, 68.15 “, 430Ti “ “ “1.4016 2320 430 4016 “ “, 430Ti “ “ “1.4510 - 430Ti 4510 “ “, 430Ti “ “ “1.4521 2326 444 4521 67.70 309MoL 309LMo,309LMoX-tra309MoL 309MoLFerrit-martensitiska rostfria stål1.4403 - S41050 - 67.60 3) 309LSi 3) 309L, 309LX-tra 3) 309LSi 3) 309LSi 3)- - 409Mod (3Cr12) “ “ “ “ “Martensitiska rosfria stål1.4313 - CA-6NM 4313 68.25 410NiMo PZ6166 410NiMo 410NiMo1.4418 2387 - 248 SV 68.37 - PZ6176 - -Austenit-ferritiska stål (Duplex stål) se separat tabell1) Skyddsgas och flux anges i produktdatablatet2) Stabiliserat rostfritt stål svetsas normalt med låg kolhaltiga tillsatsmaterial förutom värmetåliga stålen3) Andra tillsatamaterial kan användas, detta är bara ett urval ur produktsortimentet488

Snabbguide9. Tillsatsmaterial för austenit-ferritiska stål (Duplex)PulverbågssvetsOK Autrod/OK FluxTIG-tavarOK TigrodRörtrådOK TubrodElektrod OK MIG/MAGtrådOK AutrodStål StålENLean-duplex23%Cr-4%Ni-0,10%N EN 1.4362 67.50, 67.53 2209 14.27 2209 2209/10.93SAF 2304 67.55UR35N 67.51Duplex22%Cr-5,5%Ni-3%Mo-0,15%N EN 1.4462 67.50, 67.53 2209 14.27 2209 2209/10.93SAF 2205 67.55UR47N 67.51Super-duplex25%Cr-6,5%Ni-3%Mo-0,18%N UR47N 68.53, 68.55 2509 14.28 2509 2509/10.9425%Cr-6%Ni-3%Mo-2%Cu-0,28%N UR52N+ 68.53, 68.55 2509 14.28 2509 2509/10.94Ferralium 25525%Cr-6%Ni-3%Mo-0,7%Cu-0,7%W- 0,25%NEN 1.4501 Zeron 10068.53, 68.55 2509 14.28 2509 2509/10.9425%Cr -7%Ni-4%Mo-0,25%N EN 1.4410 68.53, 68.55 2509 14.28 2509 2509/10.94SAF 2507M489

Snabbguide10. Tillsatsmaterial för värmebeständiga stålBeteckning EN nr Elektrod Alternativ MIG/MAG-tråd TIG-stavartråd 1)FerristiskaX10CrAlSi7 1.4700 OK 67.45, 67.75, 61.30 OK 68.60 OK Autrod 16.95/309LSi OK Tigrod 16.95/309LSiX10CrAlSi13 1.4724 OK 67.75 OK 68.60 OK Autrod 309LSi OK Tigrod 309LSiX10CrAlSi18 1.4742 OK 67.15 OK 68.60 OK Autrod 310 OK Tigrod 310X10CrAlSi25 1.4762 OK 67.15 OK 68.60 OK Autrod 310 OK Tigrod 310Ferrit-austenitisktX15CrNiSi25-4 1.4821 (OK 67.15) OK 68.60 (OK Autrod 310) (OK Tigrod 310)AustenitiskaX10CrNiTi18-10 1.4878 OK 61.30, 61.81, 67.45 - OK Autrod 308LSi OK Tigrod 308LSiX15CrNiSi20-12 1.4828 OK 67.15, 67.75 - OK Autrod 310, 309LSi OK Tigrod 310/309LSiX 8CrNi25-21 1.4845 OK 67.15 - OK Autrod 310 OK Tigrod 310/309LSiX 15CrNiSi25-21 1.4864 OK 67.15 - OK Autrod 310 OK Tigrod 310/309LSiX 12CrNiSi35-16 1.4864 OK 92.26, 92.45 - OK Autrod 19.85, 19.82 OK Tigrod 19.85/19.82XCrNiAlTi32-21 1.4876 OK 92.26, 92.45 - OK Autrod 19.85, 19.82 OK Tigrod 19.85/19.82ÖvrigaASME/AISI309S 1.4833 OK 67.60, 67.75 - OK Autrod 309LSi OK Tigrod 309LSi310S 1.4845 OK 67.15 - OK Autrod 310 OK Tigrod 310329 1.4821 OK 68.60 (OK 68.53) -253MA 1.4835 OK 62.53 - - -1) Dessa tillsatsmaterial bör användas när svetsfog är exponerat för svavelgaser, speciellt i reducerande miljöer (arteget tillsatsmtrl finns ej).490

Snabbguide10. Tillsatsmaterial för stål/rostfria stål i olika temperaturerMAG-rörtråd PulverbågssvetsMIG/MAG/TIGtrådOK Autrod/OK TigrodTypiskatillsatsmaterial ElektrodOKMetallurgiskaproblemOlika miljöer TypiskatillämpningarShield-Bright OK Autrod1 "låg"arbetstemperatur"Låg arbetstemperatur Konventionell Martensit; 18Cr-8Ni-6Mn 67.45 16.95 16.95T < 350 oC & inte för rostfri struktur känslig för 23Cr-13Ni 67.60 309LSi 309L, 309LX-tra 309Lvärmebehandling vätesprickor 67.75Austenit; 23Cr-13Ni-3Mo 67.70 309MoL 309LMo, 309LMoX-tra 309MoLkänslig för 67.20varmsprickor 29Cr-9Ni 68.82 312 312Cr-ekv. Över 23% (vid storhög ferrit-innehåll; uppblandning)Spröd Sigma-fas2 "Korrosiva kalla mijöer" "Som Nr 1 men även Påsvetsat med Som Nr1 samt 23Cr-13Ni 67.60 309LSi 309L, 309LX-tra 309Lbra motstånd mot rostfritt tillsatsmtrl korrissionsmotstånd 67.75korrission samtsamt svetsning avvärmebehandling kompound 23Cr-13Ni-3Mo 67.70 309MoL 309LMo, 309LMoX-tra 309MoL3 "varma förhållanden" "Temperaturer över Kryphållfasta stålrör: Som Nr 1&2 samt Nickelbas 92.26 19.85 - 19.85T > 350 oC &/eller ferritiskt CrMo/ C-diffussion & en 70Ni-15Cr-8Fevärmebehandling austenitiskt stål expansion koefficient (Inconel)&/eller högarbetstemperaturM491

Snabbguide12a. Tillsatsmaterial för Aluminium492Grund mtrl 1 GrundTyp & OK Autrod/Tigrodmtrl 2EN AWAl99,7 1070Al99,5Ti 1450Al 99,7 1070A Al99,7 AlMg5 5356Al 99,5 1050A Al99,5 Ti Al99,5 Ti AlMg4,5Mn 5183Al 99 1200 Al99,5 Al99,5 AlMg5 kan alltid bytas ut mot AlMg4,5MnAlMn1 3103 Al99,5 Ti Al99,5Ti AlMn1AlMn1 AlMn1AlMg3 5754 AlMg5 AlMg5 AlMg5 AlMg3AlMg5AlMg5 5019 AlMg5 AlMg5 AlMg5 AlMg3 AlMg5AlMg5AlMg4,5 Mn0,7 5083 AlMg5 AlMg5 AlMg5 AlMg5 AlMg5 AlMg4,5MnAlMg3 AlMg3AlMgSi0,5 6060 AlMg5 AlMg5 AlMg5 AlMg5 AlMg5 AlMg5 AlMg5AlMgSi1 6082 AlSi5 AlSi5 AlSi5AlMg1SiCu 6061AlZn4,5Mg1 7020 AlMg5 AlMg5 AlMg5 AlMg5 AlMg5 AlMg4,5Mn AlMg5 AlMg5Grund mtrl 2 AlMgSi0,5Al99,8 Al99,5 AlMgSi1Al99,7 Al99,5 AlMn1 AlMg3 AlMg5 AlMg4,5Mn0,7 AlMg1SiCu AlZn4,5Mg1

Snabbguide12b. Beteckningar aluminiumEN EN MIG-tråd TIG-trådNummerLegering OK Autrod OK TigrodEN AW1050A Al99,5 1070, 1100 1070, 11001070A Al99,7 1070, 1100 1070, 11001100 Al99,0Cu 1070, 1100 1070, 11001200 Al99,0 1070, 1100 1070, 11003003 AlMn1Cu 4043, 4047 4043, 40473103 AlMn1 4043, 5356 4043, 53563004 AlMn1Mg1 4043, 4047 4043, 40474045 AlSi10 migram 4043, 40475005 AlMg1(B) 5356 53565019 AlMg5 5356 53565050 AlMg1,5(Cu) 5356 53565052 AlMg2,5 5356 53565083 AlMg4,5Mn0,7 5183 51835086 AlMg4 5356 53565454 AlMg3Mn 5554 55546013 AlMg1Si0,8CuMn 4043, 5356 4043, 53566060 AlMgSi 4043, 5356 4043, 53566061 AlMg1SiCu 5356 4043, 53566063 AlMg0,7Si 5356 4043, 53566082 AlSi1MgMn 4043, 5356 4043, 53567005 AlZn4,5Mg1,5Mn 5356 53567021 AlZn5,5Mg1,5 5356 53567029 AlZn4,4Mg1,5Si 5356 53567039 AlZn4Mg3 5356 53567050 AlZn6CuMgZr 5356 5356AlMg5 kan alltid bytas ut med AlMg4,5MM493

Snabbguide13. Tillsatsmaterial för NickelstålNickel UNS- Elektrod MIG/MAG-trådhandelsnamn Nummer Nummer Legering OK OK Autrod/OK TigrodRen Nickel stålNickel 200 N02200 2.4066 99,5Ni 92.05/92.06 19.92Nickel 201 N02201 2.4068 99,5Ni 92.05/92.06 19.92Nickel/koppar stålMonel 400 N04400 2.4360 67Ni32Cu 92.86/92.77 19.93Monel K-500 N08800 2.4375 67Ni30Cu3Al 92.86/92.77 19.93Nickel/Krom stålInconel 600 N06600 2.4816 76Ni16Cr8Fe 92.26/92.25 19.85Incoloy 800 N08800 1.4876 32Ni21Cr46FeAIT+D20i 92.45/92.25 19.82, 19.85Nickel/Krom/molybden stålIncoloy 825 N08825 2.4858 42Ni22Cr3Mo30Fe 92.45 19.82Inconel 625 N06625 2.4856 61Ni22Cr9Mo2Fe4Nb 92.45 19.82Hastelloy G-3 N06985 2.4619 47Ni22Cr7Mo19Fe2Cu3Co1W 92.45 19.82Hastelloy C-4 N06455 2.4610 62Ni16Cr16Mo2FeCoTi 92.59 19.81Hastelloy C-22 N06022 2.4602 57Ni21Cr13Mo3Fe3W 92.59 19.81Hastelloy C-276 N10276 2.4819 57Ni16Cr16Mo6Fe4W 92.59 19.81Alloy 59 N06059 2.4605 59Ni23Cr16Mo1Fe 92.59 19.81Alloy 20 N08020 2.4660 35Ni20Cr2Mo4CuFe 92.45/92.59 19.82, 19.81494

Snabbguide14. Tillsatsmaterial för kopparKopparlegeringMIG/TIG-trådOK Autrod/OK TigrodRen koppar 19.12Koppar/Zink (mässing) 19.30, 19.40Koppar/kisel 19.30Koppar/aluminium (alu-brons) 19.40Koåppar/tenn (tennbrons) 19.20Koppar/nickel (kopparnickel) 19.49Koppar/zink/aluminium 19.40Påsvetsning med alu-bronsMIG-/TIG-trådOK Autrod/OK Tigrod 19.40 (CuAl8)OK Autrod/OK Tigrod 19.41 (CuAl8Ni2)OK Autrod/OK Tigrod 19.46 (CuMn13Al7)Hårdhetn. 100 HBn. 140 HBn. 290 HBM495

Snabbguide15. Sammanfogning av olika metaller med nickelbasMIG- TIG- tråd: OK Autrod/OK TigrodNickel 200 Monel 400 Inconel 600 Incoloy 800 Incoloy 825 Incoloy DS Olegerat/låglegeradestålAust.rostfria.stålNickel 200 19.9219.9319.8519.9219.8519.9219.8519.9219.8519.9219.8519.9219.8519.9219.8519.9219.9219.93Monel 400 92.0592.8619.8219.8519.8219.8519.8219.8519.85 19.8219.8519.8219.8519.8219.8519.9219.93Inconel 600 92.0592.8692.2692.4519.8219.8519.8219.8519.85 19.8219.8519.8219.8519.8219.8519.8519.92Incoloy 800 92.0592.86Incoloy 825 92.9592.26Incoloy DS 92.0592.2692.2692.4592.2692.4592.2692.4592.2692.4592.2692.4592.2692.4592.2692.4592.2692.4519.8219.8592.2692.4519.85 19.8219.8519.85 19.8219.8519.8219.8519.8219.8519.8219.8519.8219.8519.8519.9219.8519.9219.85 19.85 19.85 19.8519.92Svetselektrod:: OKOlegerat/låglegeradestål92.0592.2692.2692.8692.2692.4592.2692.4592.2692.4592.2692.4519.8219.8519.8219.8519.8519.92Aust. rostfria.stål92.0592.2692.2692.8692.2692.4592.2692.4592.2692.4592.2692.4592.2692.4519.85 19.8519.9292.0592.2692.2692.8692.2692.4592.2692.4592.2692.4592.2692.4592.2692.4592.2692.4519.8519.92SuperlegeringKopparnickelstålSuperlegeringKopparnickelstål92.0592.8692.0592.8692.0592.2692.0592.2692.0592.2692.0592.2692.0592.2692.0592.2692.0592.26496

SnabbguideMotstånd mot värme och korrosion16. Tillsatsmaterial för hårdpåsvetsningMotstånd mot nötningLitet StortMn-stål20 HRC (-> 45) * 30-50 HR 50-60 HRC >55-60 HRC LitetOK 86.08* OK 83.27 OK 83.50 OK 83.53OK 86.20* OK 83.28 OK 83.65 OK 84.84OK 86.28* OK 83.29 OK 84.58 OK Tubrodur 15.80OK 86.30* OK 83.30 OK Tubrodur 15.52 OK Tubrodur 15.81OK Tubrodur 15.60* OK Autrod 13.89 OK Autrod 13.90 OK Tubrodur 15.82OK Tubrodur 15.65* OK Tubrodur 15.43 OK Autrod 13.91OK Tubrodur 15.40OK Tubrodur 15.42Rostfria Cr-stål KromstålOK 84.42 OK Tubrodur 15.73 OK 84.78, OK Tubrodur 14.70OK 84.52 OK 84.80OK 84.84Austenitiskt Austenitiskt Ferriittis-austeniittisetCrNi-stål CrNiMn-stål CrNi-stål VerktygsstålOK 67.70* OK 67.42* OK 68.82* OK 85.58OK Autrod 309LSi* OK 67.45* OK Autrod 312* OK 85.65OK Autrod 309MoL* OK 67.52* OK Tubrodur 15.84OK Autrod 16.95*OK Tubrodur 14.71*Ni-legering Co-legering("stellite")OK 92.26* OK 92.35* OK 93.06 ("6") OK 93.12 ("12") OK 93.01 ("1")OK Autrod 19.85* ("Hastelloy C") OK Tubrodur 15.86 ("6")("Inconel 600") Stort*= förbättrat motstånd mot nötning efter kallhärdningLitet StortMotstånd mot slagM497

SnabbguideVälj rätt OK Elektrod för sammanfogning av olika metallerFig. 11. OK 67.70, OK 67.752. OK 67.45, OK 68.81, OK 68.82Olegerat stål ochKol Mangan stålAlla typer avrostfritt stål1. OK 92.262. OK 67.70, OK 67.75, OK 67.453. OK 63.30, OK 63.35Låglegerat stål för högtemp. ändamål.Alla typer avrostfritt stålAnvänd aldrig olegerade elektroder för dess fogarFig. 21. OK 92.182. OK 92.60, OK 92.58Alla typerav stålGjutjärnGjutjärnSegjärn1. OK 92.60, OK 92.582. OK 92.18Alla typer avstålSegjärnSegjärnSmidbartjärnOK 94.25Alla typer av stålKoppar ochkopparlegeringarAlla typer avgjutjärn1. Första hands val2. Andra hands val3. Tredje hands val498

SnabbguideTabell 18. Hårdsvetsning och påsvetsning.MILJÖNEDBRYTANDE MILJÖKrav:Motstånd mot korrosionHÖG TEMPERATUROxidationKrav:Motstånd mot skalningAnlöpningsbeständig, mjukKrav:Hårdhet vid höga temperaturer,anlöpningsbeständigLÅG TEMPERATURKrav:Seghet vid låga temperaturerTYP AV FÖRSLITNINGSlag, högt uttryckKrav:Slag resistans ochresistans mot krossingFörslitning av sprängsten ochmalmKrav:Hög ythårdhet ellerarbetshärdande svetsgodsFörslitning av finkornigtmaterialSand och leraKrav:Hög ythårdhetBetyg5. Utmärkt, 3. God, 1. Begränsad användning5. OK 92.26, OK 92.35, OK 92.86, OK 94.25, OK 94.55,OK 93.01, OK 93.124. OK 68.81, OK 68.82, OK 67.45, OK 67.523. OK 84.80, OK 84.78, OK 84.42, OK 84.522. OK 84.58, OK 83.501. OK 83.28, OK 83.65, OK 85.58, OK 85.65, OK 86.085. OK 92.26, OK 92.354. OK 68.81, OK 68.82, OK 84.78, OK 67.45, OK 83.65, OK 84.803. OK 84.42, OK 84.52, OK 84.58, OK 85.58, OK 85.652. OK 83.50, OK 92.861. OK 83.28, OK 86.08, OK 86.285. OK 92.354. OK 84.78, OK 85.58, OK 85.653. OK 84.42, OK 84.52, OK 84.58, OK 83.50, OK 83.652. OK 83.28, OK 86.08, OK 86.28, OK 68.81, OK 68.821. OK 67.45, OK 67.525. OK 92.26, OK 92.35, OK 92.86, OK 67.45, OK 94.25, OK 94.554. OK 67.52, OK 86.28, OK 86.083. OK 83.28, OK 68.81, OK 68.822. OK 83.50, OK 84.42, OK 84.521. OK 83.65, OK 84.58, OK 84.78, OK 85.65, OK 93.015. OK 92.35, OK 86.08, OK 86.28, OK 68.81, OK 68.824. OK 67.45, OK 67.52, OK 83.283. OK 92.25, OK 93.062. OK 84.42, OK 84.52, OK 85.65, OK 93.121. OK 83.50, OK 83.65, OK 84.58, OK 84.78, OK 94.25,OK 94.55, OK 93.015. OK 84.78, OK 84.84, OK 84.804. OK 86.08, OK 86.28, OK 83.65, OK 85.653. OK 83.50, OK 84.58, OK 84.42, OK 84.522. OK 85.58, OK 68.81, OK 68.82, OK 67.45, OK 67.521. OK 83.285. OK 84.84, OK 84.78, OK 84.804. OK 83.65, OK 85.653. OK 84.58, OK 83.502. OK 84.42, OK 84.52, OK 68.81, OK 68.82, OK 85.381. OK 67.45, OK 67.52, OK 83.28, OK 86.08, OK 86.28Kavitation 5. OK 63.35, OK 67.714. OK 67.45, OK 67.52, OK 94.55, OK 94.253. OK 84.422. OK 84.52, OK 84.581. OK 83.28M499

SnabbguideTabell 19.Detaljer Hårdhet i svetsgods Tillsatsmaterial till MMA Tillsatsmaterial till MAG, MIG och SAW Rekommenderadbehandling eftersvetsningAxlarAnm! avspänningsglödgningrekommenderas förutmattningsbelastade axlarLarvkedjaLänkar62 HRC OK 84.80>62 HRC OK 84.84 OK Tubrodur 15.80Pumphjul för kvarn och kross 55-58 HRC OK 84.58 OK Tubrodur 15.5258-63 HRC OK 83.65, OK 84.78, OK Tubrodur 14.70*OK 84.80> 63 HRC OK 84.84 OK Tubrodur 15.80Grävskopetänder, smidda:Sammanfogning OK 48.xx, OK 55.00OK Femax 38.65OK Autrod 12.51Hårdsvetsning 55-58 HRC OK 48.xx + OK 84.58 OK Tubrodur 15.41 +OK Tubrodur 15.5258-63 HRC OK 48.xx + OK 83.65Grävskopetänder, 13% Mn-stålFogningOK 84.78, OK 84.80 OK Tubrodur 14.70*OK 63.35, OK 67.45 OK Tubrodur 14.71OK 67.52Hårdsvetsning > 50 HRC OK 48.xx OK Tubrodur 15.4155-58 HRC OK 48.xx + OK 84.58 OK Tubrodur 15.52> 62 HRC OK 84.84 OK Tubrodur 15.80500

SnabbguideTabell 19. forts.Detaljer Hårdhet i svetsgods Tillsatsmaterial till MMA Tillsatsmaterial till MAG, MIG och SAW Rekommenderadbehandling eftersvetsningOK Tubrodur 14.71Grävskopor,13 % Mangan stål:Sammanfogning OK 63.35, OK 67.45OK 67.52, OK 67.75Hårdsvetsning 55-58 HRC OK 48.xx + OK 84.58 OK Tubrodur 15.5258-63 HRC OK 84.78 + OK 84.80 OK Tubrodur 14.70*Avspänningsglödgning 1500 HVOK 48.xx = alla elektroder tillhör OK 48-serienN501

SnabbguideTabell 19. forts.Detaljer Hårdhet i svetsgods Tillsatsmaterial till MMA Tillsatsmaterial till MAG, MIG och SAW Rekommenderadbehandling eftersvetsningRutnät, slitageplåtar 50-58 HRC OK 84.58 OK Tubrodur 15.5258-63 HRC OK 83.65, OK 84.78*, OK Tubrodur 14.70*OK 84.79> 62 HRC OK 84.80, OK 84.84 OK Tubrodur 15.80Olegerat och låglegerat kolstål < 250 HV OK 48.xx OK Flux 10.40, 10.71/OK Autrod 12.40250-300 HV OK 74.78, OK 74.7931-35 HRC OK 83.28, OK 83.29 OK Flux 10.96/OK Autrod 12.1045-50 HRC** OK 86.28 OK Tubrodur 15.6550-58 HRC OK 84.58 OK Flux 10.71/OK Tubrodur 15.52,OK Autrod 13.9113 % Mn stål 200-230 HV OK 86.28, OK 63.32 OK Tubrodur 14.71400 HV** OK 67.45, OK 67.52 OK Tubrodur 15.65Smides verktyg 31-35 HRC OK 83.28, OK 93.07 OK Tubrodur 15.41≈ 40 HRC** OK 92.35 Anlöpning 550°C≈ 45 HRC OK 84.42 OK Tubrodur 15.7340-52 HRC OK 93.01, OK 93.06,OK 93.12 OK Tubrodur 15.86Sten och malmkrossar 200-230 HV OK 86.28 OK Tubrodur 15.65Plåtar 13 % Mn stål 45-50 HRC OK 86.28Koner 13 % Mn stålSpindel 13 % stål 55-58 HRC OK 48.xx + OK 84.58 OK Tubrodur 15.52Höljen 13 % Mn stål 58-63 HRC OK 48.xx + OK 83.65Valsar etc. OK 84.78, OK 84.79 OK Tubrodur 14.70Snabbstålsverktyg 60-65 HRC OK 85.65 – Anlöpning 625°CKlippstål varmbearbetning ≈ 45 HRC** OK 93.07 OK Tubrodur 15.87Varmvalsar, C stål och låglegeratstål* Krom-karbid ≈ 1500 HV** ArbetshårdnandeOK 48.xx = alla elektroder tillhör OK 48-serien50-56 HRC OK 85.58 Anlöpning 625°C250-300 HV OK 74.78, OK 74.79 OK Tubrodur 15.41 Avspänningsglödgning,500°C30-35 HRC OK 83.28, OK 83.29 OK 93.07, OK 92.35OK Flux 10.71/OK Tubrodur 15.42 Avspänningsglödgning,500°C40-50 HRC OK Flux 10.96/OK Autrod 12.40 Avspänningsglödgning,500°C44-50 HRC OK 84.42 OK Flux 10.61/OK Tubrodur 15.7340-52 HRC OK 93.01, OK 93.06,OK 93.12502

Tillsatsmaterialstandarder ochallmän information503

InformationInnehåll informationsdelenTabellerna i denna del av ESABs elektrodhandbokskall ses som en rekommendation.Rekommenderade tillsatsmaterial ger vid svetsningav aktuellt grundmaterial en svets som välfyller normala krav under förutsättning att arbetetutförs fackmannamässigt.Tillsatsmaterial inom parantes är ej artegna medaktuellt grundmaterial men kan användas i enrad applikationer. Användaren är alltid ansvarigför att krav enligt kund, normer och myndighetefterlevs. Ett bra sätt att förvissa sig om att svetsförbandetkommer att uppfylla uppställda krav äratt utföra procedurprov enligt erkänd standard,exempelvis SS-EN 15614-1 (288-3) Stål eller15614-2 (288-4) Aluminium.Officiellt godkännandeUtöver de officiella godkännanden som anges idenna katalog är många elektrodergodkända av utländska myndigheter, järnvägsstyrelser,privata bolag m.m. Information om deolika typerna av godkännanden kan fås på begäran.MärkningElektrodtypen finns tydligt märkt på varjeelektrods beläggning nära greppändan, t.ex.OK 48.00DraghållfasthetOm inte annat anges refererar hållfasthetsegenskapernatill prov som förberetts enligtklassningssällskapens regler.SvetsströmMax.- och minvärden anges. Den lämpligastesvetsströmmen beror huvudsakligen på arbetsstycketsstorlek, svetspositionen och typen avfog.Mindre arbetsstycken kräver en lägre ström,större arbetsstycken en högre ström beroendepå värmeavledningen.Kolekvivalenten (E C ) hos ett stål är ett värde somräknas ut med hjälp av stålets kemiska sammansättningoch är ett värde på ståletshärdningsbenägenhet, se nästa sida.Grundmaterialets tjocklekJu grövre material desto högre avkylningshastighetoch därmed åtföljande hårdhetsökningi HAZ.Man rekommenderar ofta förhöjd arbetstemperaturvid tjocklekar över ett visst mått, exempelvis25 mm.Värmetillförsel, sträckenergi.Sträckenergin är ett mått på hur mycket energiper längdenhet som tillförs vid svetsning. Sträckenerginhar betydelse för svetsens avkylningshastighet.En låg sträckenergi innebär snabbareavkylning vilket kan leda till hård och spröd strukturi svetsgodset och den värmepåverkadezonen (HAZ). En hög sträckenergi kan leda tillförsämrad seghet i svetsgodset och HAZ vid lågatemperaturer.Sträckenergi (Q) enligt EN 1011-1:1998Q= (U . I / v) . K . 10 -3 (kJ/mm)U = Spänning i volt (V)I = Strömstyrka i ampere (A)v = Framföringshastighet (mm/s)K = Termisk verkningsgrad, se nedanAlla metoder utom de tre nedanstående harK= 0,8SAW = 1,0 TIG = 0,6 Plasma = 0,6Förhöjd arbetstemperaturTre faktorer samverkar och bestämmer hur högarbetstemperatur som skall tillämpas.Stålets kemiska sammansättning.I första hand halten av C men även övrigalegeringsämnen såsom Mn, Cr, Mo, V, Ni och Cu.Halten av dessa ämnen styr en eventuellförsprödande härdningseffekt (hårdhetsökning)i den värmepåverkade zonen HAZ.504

InformationKallsprickor - VätesprickorDet är samspelet mellan väte och hårda strukturerd.v.s martensit som ger detta problem.Härdningen beror dels på stålets härdbarhet,dels på kylhastigheten efter svetsning.1. Närvaro av väte (hydrogen)2. Höga dragspänningar3. Stort legeringsinnehåll i svets ellergrundmaterialHårda faser bildas när svetsen kyls snabbt frånsvetstemperaturen till rumstemperatur.Legeringselement, mestadels kol, tvingas dålösa sig i svetsgodset och gör förbandet sprött.Kolekvivalenten kan räknas fram ur följandeformel för ett kol/manganstål av standardtyp. E Cär ett mått på härdningsbenägenheten hos stålet.Ju högre E C -värde desto högre härdningsbenägenhethos stålet.%Mn %(Cr+Mo+V)%(Ni+Cu)E C=%C+ 6+ +515Stål med E C =0,35 och lägre är vanligen svetsbarautan några problem vid normala plåtdimensioner.För mer höglegerade stål ochtjockare plåt krävs en högre arbetstemperatur föratt minska kylhastigheten.Den högre temperaturen tillåter också avledningav vätet.För att bestämma förhöjd arbetstemperatur,se EN 1011-2:2001 eller tillverkarensrekommendationer. Om plåtarnas E C -värde ochvärmetillförseln är känd anger dessa standarderom förhöjd arbetstemperatur är nödvändig.Krympspänningar kan inte undvikas vidsvetsning eftersom stål utvidgar sig när detvärms. Rätt planering av svetsningen ochvärmebehandling kan reduceraspänningarna avsevärt.Väte kan komma från fukt i omgivningarna och/eller från fukt i elektrodhöljet. Fukten delas upp isyre och väte i ljusbågen. Under avsvalning harvätet har en stark tendens att vandra in i dehårda faserna i metallen och orsakkallsprickning. Använd torra basiska elektrodernär det finns risk för kallsprickning vid MMAsvetsning (VacPac). Tänk på risken för kondenspå elektroden.Svetsning vid låga temperaturerSvetsning mot våt eller frostbelagd yta får inteförekomma. Vid svetsning vid låga temperaturer(

InformationManuell metallbågsvetsning (MMA), höljetyper m.mElektroder i denna katalog är uppdelade igrupper efter den typ av legering som skallsvetsas. För varje stålkvalite finns därför ofta ettstort antal typer av elektroder att välja som allager liknande svetsgods, men har olika höljen,svetsningsegenskaper, svetshastighet och svetsgodskvalitet.Det stora urvalet gör det möjligt attvälja en elektrod som ger rätt svetsgodskvalitettill lägsta kostnad.Vid val av en elektrod är grundregeln att välja ensom ger en svetsgodskvalitet som är lika braeller bättre än basmaterialet och, om så krävs, ärgodkänd för grundmaterialet i fråga.Svetsläget och typen av fog är andra faktorersom påverkar valet av elektrod, eftersom olikaelektroder har olika egenskaper i olika svetslägeoch typer av fogar.RutilelektroderExempelvis: OK Femax 33.XX-serien, OK 43.32,46.00 och 46.16.Rutilelektroderna kännetecknas av mycket brasvetsningsegenskaper i horisontalläge. De ärlätta att tända och återtända. Rutilelektrodernaär mindre benägna att ta upp fukt från omgivningenvilket medför en relativ säkerhet mot porbildningi svetsgodset. De ger dock i förhållandetill basiska elektroder ett orenare svetsgods vilketleder till något sämre slagseghet ochförlängning. Svetsgodsets högre halt av väte kani ogynnsamma fall och speciellt i stålkvalitetermed lite högre hållfasthet leda till s.k.hydrogenförsprödning. Av denna anledning sårekommenderas inte rutilelektroder för svetsningav stål med en nominell hållfasthet högre än 300MPa. Materialtransporten i ljusbågen sker imindre droppar än hos basiska elektroder.Rutilelektroderna är därför mer varmsvetsandevilket begränsar svetsning i vertikalläge. Detfinns dock rutilelektroder som lämpar sig förvertikalsvetsning, (OK 43.32, 46.00 och 46.16)och kallsprickor jämfört med andra elektrodtyper.De basiska elektrodernas överlägsenhet i dettaavseende visar sig vid svetsning av manganlegeradekonstruktionsstål, stål i tryckkärl ochfartygsplåt med en nominell draghållfasthet på355-530 MPa. Ju högre härdbarhet detsvetsade stålet har, desto större är behovet attanvända basiska elektroder och desto viktigareär en låg fukthalt i elektrodhöljet.Materialtransporten i ljusbågen sker i form avrelativt stora droppar vilket medför att de basiskaelektroderna svetsar något kallare och medmindre uppsmältning av grundmaterialet änrutila elektroder. Detta medför att de basiskaelektroderna är lättsvetsade i alla svetslägen,speciellt i vertikal och underuppläge.Zirkonbasiska elektroderExempelvis: OK Femax 38.65 och 38.95, (låglegerat:OK Femax 38.68 och OK 74.79)Dessa elektroder har de högsta insvetstalen.Exempelvis så är insvetstalet för OK Femax38.95 hela 13,3 kg/h med Ø 6 mm elektrod.Högeffektiva zirkonbasiska elektroder kananvändas för svetsning av samma stålsorter somolegerade basiska elektroder. Zirkonbasiskaelektroder lämpar sig för stumsvetsning ochkälsvetsning i horisontalläge.Rutilbasiska elektroderExempelvis: OK Femax 38.48, 38.84 och 38.85.Dessa elektroder kombinerar rutilelektrodernasgoda svetsegenskaper med de basiskaelektrodernas goda svetsgodskvalitet. De ärdärför de bästa elektroderna för kälsvetsning iliggande och stående horisontalläge(PA och PB).Inträngnings-elektrodSe OK 23.50 (rutil).Rutilsura elektroderSe OK Femax 39.50.Basiska elektroderExempelvis: OK 48.XX och 53.XX-serien, OK55.00, 27P, 35, och alla låglegerade förutom OKFemax 38.68 och OK 74.79Svetsgodset från basiska elektroder har lågvätehalt och låga halter av föroreningar. Dettamedför att basiska elektroder ofta används vidsvetsning av högt påkända konstruktioner ochalltid då det finns krav på hög slagseghet vid lågatemperaturer. Basiska elektroder är mindrebenägna att ge upphov till såväl varmsprickor506

InformationGasmetallbågsvetsning (MIG/MAG), gastyper m.mGMAW – Svetsning med skyddsgasElektroden och fogytorna skall vara rena. Dettaär särskilt viktigt vid svetsning av aluminium ochaluminiumlegeringar. Tänk på risken för kondenspå elektroden och fogytorna. De skyddsgasersom används måste vara tillräckligt rena för attlämpa sig för svetsning. Fukt i gasen kan orsakaporösa svetsar.Skyddsgaser för olegerade och låglegeradestålKoldioxid, CO 2 , är den billigaste och mestanvända gasen, och ger i de flesta falltillfredsställande svetsar i både olegerade ochlåglegerade stål.Blandgaser, av vilka de vanligaste består av 80%Ar + 20% CO 2 , är dyrare än ren CO 2 men ger enmjukare ljusbåge, lugnare svetsning, snyggaresvetssträngar och mindre stänk. Trots sitt högrepris används den därför ofta för svetsning avtunnplåt (t= 0,8-1,5 mm) vilken är svårare attsvetsa med ren CO 2 .Ytterligare en fördel med blandgas jämfört medCO 2 är att den ofta ger högre slagseghet hossvetsgodset. Av detta skäl rekommenderas oftablandgas för svetsning av låglegerade stål, t.ex.kryphållfasta stål, även i tjocklekar större än 1,5mm. Blandgaser av 80/20-typen där mindre rentargon används finns också. Dessa gaser ärbilligare än de som är baserade på ren argon,och kan ofta användas med lika bra resultat.En nackdel med argon/CO 2 -blandningar jämförtmed ren CO 2 är att de leder till ökadozonbildning. En annan nackdel när blandningenanvänds är att svetspistolens strömlastkapacitetreduceras med ca 30% jämfört med svetsningmed CO 2 .Skyddsgaser för rostfria och värmebeständigastålArgon innehållande 1% syre används normalt försvetsning av rostfria och värmebeständiga stål,men argon innehållande 2% O 2 eller 5% O 2 finnsockså. Dessa ger ett något varmare smältbad.En skyddsgas som innehåller 98% argon+ 2% CO 2 har vunnit användning för MAGsvetsningav rostfritt stål. Den kan ofta ersättaargon/heliumblandningar som används för attunderlätta vid vid svetsning av tjock rostfristålplåt, och kan mycket ofta ersätta argon/syreblandningar.Kortbåge eller spraybågeDe elektroder för skyddsgassvetsning somräknas upp här lämpar sig för kortbågsvetsning ide minsta diametrarna och för spraybågsvetsningi diametrar från 1,2 - 2,4 mm.Kortbågsvetsning (svetsning med kortslutandedroppövergång) kan utföras i alla positioner ochär den bästa processen för svetsning av plåtmellan 0,8 – 3 mm i tjocklek.Spraybågsvetsning (svetsning med överföring avfria, finfördelade droppar) utförs med högreströmmar och spänningar än kortbågsvetsningoch är därför i allmänhet snabbare och merekonomisk än kortbågsvetsning för plåttjocklekaröver 2-3 mm. Metoden används endast försvetsning i horisontella eller horisontella/vertikalapositioner. Gasförbrukningen är 6-10 liter/min. förkortbågsvetsning och 12-20 liter/min. för spraybågsvetsning.Ju högre svetsströmmen är, destohögre gasflöde krävs.SvetsteknikSvetspistolen hålls normalt i högra handen, vilketbetyder att svetsen görs från höger till vänster,med pistolen riktad bort från den pålagdasträngen i en vinkel av 75-80° mellan elektrodenoch arbetsstycket. Detta ger en jämnare svetssträngän om pistolen är riktad mot den färdigasvetsen.FörkortningarMIG = metal inert gas = metallbågsvetsning i enatmosfär bestående av en inert gas,exempelvis argon.MAG = metal active gas = metallbågsvetsning ien atmosfär bestående av en aktiv gas, vanligenkoldioxid eller en blandning mellan inert och aktivgas.N507

InformationPulverbågsvetsning (SAW)Allmänna rekommendationerför pulverbågsvetsning1. Svetspulvret måste vara torrt. Agglomereradesvetspulver skall skyddas från fuktupptagning.I tropiska, fuktiga områden rekommenderasomtorkning av svetspulver vid en temperaturav 250-350°C före användning. Överblivetsvetspulver i svetsmaskinens behållare böravlägsnas och förvaras i torrskåp och intelämnas i den öppna behållaren över natten.Under transport av svetspulver bör maximalttvå pallar staplas ovanpå varandra för attförhindra att kornen krossas. Detta gäller 25kg säckarna.2. Smältytorna och plåten i anslutning till fogenskall vara rena och torra. Ju renare fogen är,desto större är möjligheten att få en tillfredsställandesvets. Rost, glödskal, färg, olja ochrester från skärning eller slipning kan påverkasvetsgodsets kvalitet negativt. Ju flerföroreningar på fogytorna, desto större risk attför diskontinuiteter i svetsgodset.3. Bågspänningen skall vara konstant. Ökadbågspänning resulterar i högre pulverförbrukning.Om svetspulvret innehållerlegerande element kommer mängden somöverförs till svetsgodset att öka vartefterbågspänningen ökar.4. I allmänhet ger flersträngs-svetsar medmåttliga svetsströmmar bättre mekaniskaegenskaper än en- eller tvåsträngs-svetsarsom utförs med högre strömmar vid sammaplåttjocklek.OBS. De kemiska analyser som anges i dennakatalog gäller svetsmetallbeläggningar gjordamed DC+ 580 A, 29 V, 33 m/h, utom för OK Flux10.92, där DC+ 420 A, 27 V och 30 m/h (tråd Ø 4mm), och för OK Flux 10.90 där DC+ 300 A, 30V,24 m/h använts, (tråd Ø 2,4 mm).De mekaniska egenskaperna har uppmättsunder de svetsbetingelser som anges i EN756(dvs. samma svetsdata som i EN 760).Andra svetsdata kan resultera i svetsgodsanalyseroch mekaniska egenskaper somavviker från de som anges i katalogen.508

InformationVälj rätt OK elektrod, svetstråd ochsvetspulver för blandskarvar,påsvetsning och reparationer.Rekommendationer för val av rätt elektroder försammanfogning av olika material ges i figurernapå sida 497.Det som bör beaktas vid val av elektrod, svetstrådeller svetspulver för påsvetsning och reparation-och underhållsvetsning sammanfattas iföljande riktlinjer.En klassificering av svetsgodsets beständighetmot olika typer av arbetsbetingelser återfinns på itabell 18, sidan 499. Driftförhållandena för ettföremål som skall repareras är ofta kända.Tabellen ger information om lämpliga elektroderoch olika typer av angrepp som måste tas med iberäkningen.De rekommenderade OK-elektroderna,svetstrådarna och svetspulvren för några av devanligaste föremålen för påsvetsning och underhållssvetsningåterfinns i tabell 19, sid 500–501.Att tänka på:1. Typ av slitage, Abrasivt slitage, abrasivt slitageunder tryck, metall mot metall, slag,kavitatation,2. Driftförhållande, varmt, kallt, korrosiv miljö?3. Vad har grundmaterialet för kemisksammansättning?4. Behövs buffertlager?5. Vilken legering önskas i svetsgodset?6. Behövs förvärmning och kan objektetförvärmas?7. För vilka av de tillämpliga svetsprocessernafinns lämpligt tillsatsmaterial?8. Skall objektet maskinbearbetas?ESAB har tagit fram en speciell handbok förreparations- och underhållssvetsning som kanbeställas från ESAB Sverige AB.”Handbok för reparations- och underhållssvetsning”,Best.nr XA00086810N509

InformationKodifiering enligt elektrod ochflux/ elektrodnormerKlassificeringen av tillsatsmaterial refererar tillstandarder, och när ett tillsatsmaterial klassificerasanges dess typ, egenskaper och tillämpningsområde.Tillverkaren verifierar rättklassificering av en produkt genom intern provning.Siffrorna som ingår i klass-beteckningarnakan ha olika betydelse i olika sammanhang. Kravenför uppnåelse av en kvalitetssiffra kan varaolika hos olika sällskap. Se under elektrodklasspå respektive produkt.Elektrodklass och användningsområdeför tillsatsmaterial enligtklassificeringssällskapens reglerPå katalogbladen står angivet i vilka klasser deolika elektroderna eller elektrod/svetspulverkombinationär godkännda av de olka klassifiseringssällskapen.Klassbeteckningarna är i regelsammansatta av en siffra som anger kvalitetsklassen,och en eller flera bokstäver som angervilken svetsmetod, hållfasthetsklass eller svetstekniksom godkännandet omfattar. Kodifieringenligt elektrod och flux/elektrodnormer.GodkännandeFartygsägare och delägare i offshorebolag kräveratt tillsatsmaterial för svetsning är godkända ienlighet med klassningssällskapens regler. Kunderkräver också godkännande i enlighet mednationella eller internationella standarder förpannor och tryckkärl, t.ex. SS-EN, CSA, DIN,med verifiering från en auktoriserad kontrollmyndighetsom t.ex. Statens Provningsanstalt (SP),Canadian Welding Bureau (CWB) eller TÜV.Godkända svetsprodukter införs i ”List of ApprovedWelding Consumables” som distribueras årligenav klassningssällskapen och andrainstitutioner.Olegerade och låglegerade stålTillsatsmaterial delas in i tre kategorier på basisav draghållfasthetsnivån:Stål med normal hållfasthetl: indikeras med siffrorna1, 2 eller 3 (således indikerar 3 3M att elektrodenkan användas för stål med en lägstasträckgräns (ReH) på 305 och en draghållfasthetpå 400-560 MPa. Höghållfast stål: indikeras med2Y, 3Y, 4Y, 5Y (ReH min, 375 och Rm 490-660mPa) och 2Y40, 3Y40, 4Y40 (ReH min 400 ochRm 510-690 MPa).Extra höghållfast stål: indikeras med 3Y42, 4Y42,5Y42 upp till 5Y69 osv. för stål av olika hållfasthetskategorier,där numren för 42-69 symboliseraren sträckgräns i MPa som indikerar att elektrodernakan användas för extra höghållfasta stål.Varje stålkategori är indelad i tre till fem seghetsnivåersom representeras av den första siffran igraden (1, 2, 3, 4 eller 5)-1 lämpligt för klass A-stål (slagprovat vid 20°C)-2 lämpligt för klass A-, B- och C-stål(slagprovat vid 0°C)-3 lämpligt för klass A-, B-, C- och D-stål (slagprovat vid -20°C)-4 lämpligt för klass A-, B-, C-, D- och E-stål(slagprovat vid -40°C)-5 lämpligt för klass A-, B-, C-, D-, E- och F-stål(slagprovat vid -60°C)510

Rostfria stål och andra höglegerade stålRostfria stålsorter för vilka tillsatsmaterial är godkändaindikeras med avseende på en eller fleraav de rostfria ståltyperna: 304L, 316L, 309 osv.Förkortningen SS/CMn indikerar godkännandeför svetsning av någon av de austenitiska rostfriaståltyperna till något av de normalhållfasta ellerhöghållfasta fartygsstålen. Dup/CMn indikerargodkännande för svetsning av något av duplextypernaav rostfritt stål till något av de normalhållfastaeller höghållfasta fartygsstålen.Det beskrivna systemet för gradering av tillsatsmateriali enlighet med klassningssällskapensregler ändras vartefter som nya stål dyker upp påmarknaden, och ibland görs ändringar i godkännandeklassernasom kan innebära att handbokeninte är helt aktuell. För att vara säker på attaktuell information används, begär den senasteutgåvan av ”List of Approved Comsumables” ochgodkännandecertifikat från den senaste årligaprovningen.Bokstavsbeteckningar förtillsatsmaterialTGodkänd för tvålagersvetsning,d.v.s svetsning med en strängfrån vardera sidanMGodkänd för flerlagersvetsning avstumfogar, svetsen färdigställsmed fler strängar än tvåSHalvautomatisk svetsning(American Bureau of shipping,Bureau Veritas)H5, H10, H15 Hydrogeninnehåll angivet i antal mlper 100 g svetsgods,H5= Max 5 ml/100 g svetsgodsDPdjup penetrationN511

StandardbeteckningarInnehållsförteckningSFS-EN ISO 2560 Svetselektroder för olegerat & finkornsstål 514SFS-EN 757SS-EN ISO 3580(Tidigare SS-EN 1599)SFS-EN 1600SS-EN ISO 14341(Tidigare SS-EN 440)SS-EN ISO 16834(Tidigare SS-EN 12534)SS-EN ISO 21952(Tidigare SS-EN 12070)SS-EN ISO 14343(Tidigare SS-EN 12072)SS-EN ISO 17632(Tidigare SS-EN 758)Svetselektroder för höghållfasta stålOBS! (ISO 18275)Sid515Svetselektroder för varmhållfasta stål 516Svetselektroder för rostfria och värmebeständiga stålOBS! (ISO 3581)517Solid tråd för olegerat & finkornstål 518Solid tråd för höghållfasta stål 519Solid tråd för varmhållfasta stål 520Solid tråd för rostfria & värmebeständiga stål 521Rörtråd för olegarat & finkornstål 522SFS-EN ISO 18276 Rörtråd för höghållfasta stål 523SFS-EN ISO 17634 Rörtråd för varmhållfasta stålShit 524SFS-EN ISO 17633 Rörtråd för rostfria stål 525SFS-EN 756SFS-EN 14295SS-EN ISO 636(Tidigare SS-EN 1668)Tråd & band för svetsning av olegerat/finkornstål med pulverbågsvetsningOBS! (ISO 14171)Tråd & band för svetsning av höghållfasta stål med pulverbågsvetsningOBS! (ISO 26304)526527Solid tråd TIG för olegerad och finkorn stål 528SFS-EN ISO 14172 Svetselektroder för nickel 529SFS-EN ISO 18273 Tråd för svetsning av Aluminium med MIG/MAG & TIG 531SFS-EN ISO 18274 Solid/band tråd, MIG/MAG, TIG & UP för Nickel 532SS-EN ISO 24373(Tidigare SS-EN 14640)Solid tråd, MIG/MAG, TIG & UP för Koppar 534SFS-EN ISO 24034 Solid tråd, MIG/MAG, TIG & UP för Titan 535SS-EN ISO 14175(Tidigare SS-EN 439)SFS-EN 760Standard för Skyddgas 536Flux för under pulversvetsningOBS!. (ISO 14174)537512

StandardbeteckningarIndelning av tillsatsmaterialMetod etc. 111MMAMaterialOlegerat &finkornstål114, 136RörelektroderHöghållfastaVarmhållfastaRostfria &värmebeständigaSS-EN ISO2560SS-EN 757(ISO 18275)SS-ENISO 3580SS-EN1600(ISO 3581)SS-EN ISO14172131, 135MIG/MAGSS-ENISO 14341SS-ENISO 16834SS-ENISO 21952SS-ENISO 14343SS-ENISO18274Koppar - SS-ENISO 24373Aluminium - SS-ENISO18273GjutjärnSS-EN ISO1071SS-ENISO1071Titan - SS-ENISO24034Nickel &nickellegeringarHårdpåsvetsning141TIGSS-ENISO 636SS-ENISO 16834SS-ENISO 21952SS-ENISO 14343SS-EN ISO18274SS-EN ISO24373SS-EN ISO18273SS-EN ISO1071SS-EN ISO2403412PulverbågssvetsElektroder/bandSS-EN 756(ISO 14171)SS-ENISO 26304SS-ENISO 24598SS-ENISO 14343SS-EN ISO18274PulverSS-EN 760(ISO 14174)SS-EN 760(ISO 14174)SS-EN 760(ISO 14174)SS-EN 760(ISO 14174)SS-EN 760(ISO 14174)SS-ENISO 17632SS-EN-ISO18276SS-EN-ISO17634SS-EN-ISO17633(prEN ISO12153)- - - -- - - -- - SS-EN ISO1071- - - -- - - - - SS-EN147003GassvetsningSS-EN12536(ISO saknas)-SS-EN12536(ISO saknas)--SS-EN ISO1071-N513

StandardbeteckningarSS-EN ISO 2560Svetselektroder för olegerat & finkornsstålObligatoriskt delFrivillig delE 46 3 1Ni B 5 4 H5E: Belagd elektrodBeteckning för hållfasthet och förlängningBeteckning35 355 440 - 570 2238 380 470 - 600 2042 420 500 - 640 2046 460 530 - 680 2050 500 560 - 720 18Min Sträckgräns(N/mm 2 )Brottgräns(N/mm 2 )Förlängning(%)Beteckning för slagseghet för helsvetsgodsBeteckning Temperatur °C för min 47 J avslagseghetZInga kravA +200 02 -203 -304 -405 -506 -60Beteckning för kemisk sammansättning hoshelsvetsgodsBeteckning Kemisk sammansättning (%)Mn Mo NiIngen ≤ 2,0 - -Mo ≤ 1,4 0,3 - 0,6 -MnMo 1,4 - 2,0 0,3 - 0,6 -1Ni ≤ 1,4 - 0,6 - 1,22Ni ≤ 1,4 - 1,8 - 2,63Ni ≤ 1,4 - 2,6 - 3,8Mn1Ni 1,4 - 2,0 - 0,6 - 1,21NiMo ≤ 1,4 0,3 - 0,6 0,6 - 1,2ZAnnan överenskommen sammansättningBeteckning för svetslägen1 Alla lägen2 Alla lägen utom stående vertikalt samtsvetsning ner3 Horisontal stumsvets, liggande kälsvets& stående kälsvets4 Horisontell stumsvets, liggandekälsvets5 Stående vertikalt, svesning nedåt &lägen 3Beteckning av vätetal helsvetsgodsBeteckningVätetal (ml/100 g tillsatsmtrl)H5 ≤ 5H10 ≤ 10H15 ≤ 15Beteckning för svetsgodsutbyte & strömartBeteckningUtbyte (%) Strömart1 ≤ 105 AC & DC2 ≤ 105 DC3 > 105 ≤ 125 AC & DC4 > 105 ≤ 125 DC5 > 125 ≤ 160 AC & DC6 > 125 ≤ 160 DC7 > 160 AC & DC8 > 160 DCAC: Växelström & DC: LikströmBeteckning för höljetypBeteckningPäällystetyyppiASurt höljeCCellulosa höljeRRutilt höljeRRTjockt rutilt höljeRCRutil-cellulosa höljeRARutil-surt höljeRBRutil-basiskt höljeBBasiskt hölje514

StandardbeteckningarSS-EN 757Svetselektroder för höghållfasta stålOBS! (ISO 18275)Obligatoriskt delFrivillig delE 62 7 Mn1Ni B 3 4 H5E: Belagd elektrodB: Typ av höljeBeteckning för hållfasthet & förlängning hoshelsvetsgodsBeteckningBrottgräns(N/mm 2 )55 550 610 - 780 1862 620 690 - 890 1869 690 760 - 960 1779 790 880 - 1080 1689 890 980 - 1180 15MinSträckgräns(N/mm 2 )Förlängning(%)Beteckning för svetsgodsutbyte och stömartBeteckning Utbyte (%) Strömart1 ≤ 105 AC & DC2 ≤ 105 DC3 > 105 ≤ 125 AC & DC4 > 105 ≤ 125 DC5 > 125 ≤ 160 AC & DC6 > 125 ≤ 160 DC7 > 160 AC & DC8 > 160 DCBeteckning för slagseghet hos helsvetsgodsBeteckning Temperatur oC för min 47 Jav slagseghetZinga kravA +200 02 -203 -304 -405 -506 -607 -708 -80Beteckning för vätehalt i helsvetsgodsBeteckninghelsvetsgods maxVätetal ml/100 gH5 ≤ 5H10 ≤ 10Beteckning för svetslägenBeteckningLägen1 Alla lägen2 Alla lägen utom stående vertikaltsamt svetsning ner3 Horisontal stumsvets, liggandekälsvets & stående kälsvets4 Horisontell stumsvets, liggandekälsvets5 Stående vertikalt, svesning nedåt& lägen 3Beteckning för kemiskt sammansättning hoshelsvetsgodsBeteckning Kemisk sammansättning (%)Mn Ni Cr MoMnMo 1,4 - 2,0 - - 0,3 - 0,6Mn1Ni 1,4 - 2,0 0,6 - 1,2 - -1NiMo ≤ 1,4 0,6 - 1,2 - 0,3 - 0,61,5NiMo ≤ 1,4 1,2 - 1,8 - 0,3 - 0,62NiMo ≤ 1,4 1,8 - 2,6 - 0,3 - 0,6Mn1NiMo 1,4 - 2,0 0,6 - 1,2 - 0,3 - 0,6Mn2NiMo 1,4 - 2,0 1,8 - 2,6 - 0,3 - 0,6Mn2Ni- 1,4 - 2,0 1,8 - 2,6 0,3 - 0,6 0,3 - 0,6CrMoMn2Ni1- 1,4 - 2,0 1,8 - 2,6 0,6 - 1,0 0,3 - 0,6CrMoZannan överenskommen sammansättningN515

StandardbeteckningarSS-EN ISO 3580 (Tidigare SS-EN 1599)Svetselektroder för varmhållfasta stålObligatoriskt delFrivillig delE CrMo1 B 4 4 H5E: Belagd elektrodBeteckning för höljetypBeteckning HöljetypRRutilt höljeBBasiskt höljeBeteckning för svetgodsutbyte och strömartBeteckning Utbyte (%) Strömart1 ≤ 105 AC & DC2 ≤ 105 DC3 > 105 ≤ 125 AC & DC4 > 105 ≤ 125 DCBeteckning för vätetal i helsvetsgodsBeteckning(ml/100 g tillsatasmaterial)VätetalH5 ≤ 5H10 ≤ 10Beteckning för svetslägenBeteckningLägen1 Alla lägen2 Alla lägen utom stående vertikaltsamt svetsning ner3 Horisontal stumsvets, liggandekälsvets & stående kälsvets4 Horisontell stumsvets, liggandekälsvets5 Stående vertikalt, svetsning nedåt& lägen 3Beteckning för kemisk sammansättning hos helsvetsgodsBeteckning Kemisk sammansättning (%)C Si Mn Cr Mo V ÖvrigtMo ≤ 0,1 ≤ 0,8 0,4 - 1,5 - 0,4 -0,7 - -MoV 0,03 - 0,12 ≤ 0,8 0,4 - 1,5 0,3 - 0,6 0,8 - 1,2 0,25 - 0,6 -CrMo0,5 0,05 - 0,12 ≤ 0,8 0,4 - 1,5 0,4 - 0,65 0,4 - 0,65 - -CrMo1 0,05 - 0,12 ≤ 0,8 0,4 - 1,5 0,9 - 1,4 0,45 - 0,7 - -CrMo1L ≤ 0,05 ≤ 0,8 0,4 - 1,5 0,9 - 1,4 0,45 - 0,7 - -CrMoV1 0,05 - 0,15 ≤ 0,8 0,4 - 1,5 0,9 - 1,3 0,9 - 1,3 0,1 - 0,35 -CrMo2 0,05 - 0,12 ≤ 0,8 0,4 - 0,3 2 - 2,6 0,9 - 1,3 - -CrMo2L ≤ 0,05 ≤ 0,8 0,4 - 0,3 2 - 2,6 0,9 - 1,3 - -CrMo5 0,03 - 0,12 ≤ 0,8 0,4 - 1,5 4 - 6 0,4 - 0,7 - -CrMo9 0,03 - 0,12 ≤ 0,8 0,4 - 0,3 8 - 10 0,9 - 1,2 ≤ 0,15 Ni: ≤ 1,0CrMo91 0,06 - 0,12 ≤ 0,6 0,4 - 1,5 8 - 10,5 0,8 - 1,2 0,15 - 0,3 Ni: 0,4 - 1Nb: 0,03 - 0,1N: 0,02 - 0,07CrMoWV12 0,15 - 0,22 ≤ 0,8 0,4 - 1,3 10 - 12 0,8 - 1,2 0,2 - 0,4 Ni: ≤ 0,8W: 0,4 - 0,6ZAnnan överenskommen sammansättning516

StandardbeteckningarSS-EN 1600Svetselektroder för rostfria och värmebeständiga stålOBS! (ISO 3581)Obligatoriskt del Frivillig delE: Belagd elektrodE 19 12 2 R 3 4Typ av höljeBeteckning HöljetypRRutilt höljeBBasiskt höljeBeteckning för svetsgodsutbyte och strömartBeteckning Utbyte (%) Strömart1 ≤ 105 AC & DC2 ≤ 105 DC3 > 105 ≤ 125 AC & DC4 > 105 ≤ 125 DC5 > 125 ≤ 160 AC & DC6 > 125 ≤ 160 DC7 > 160 AC & DC8 > 160 DCBeteckning för svetslägenBeteckningLägen1 Alla lägen2 Alla lägen utom stående vertikaltsamt svetsning ner3 Horisontal stumsvets, liggandekälsvets & stående kälsvets4 Horisontell stumsvets, liggandekälsvets5 Stående vertikalt, svetsning nedåt& lägen 3Beteckning för kemsk sammansättning hos helsvetsgodsBeteckning Kemisk sammansättning (%) 1)C Si Mn Cr Ni Mo ÖvrigtMartensit/ferrit13 0,12 1,0 1,5 11,0-14,0 - - -13 4 0,06 1,0 1,5 11,0-14,5 3,0-5,0 0,4-1,0 -17 0,12 1,0 1,5 16,0-18,0 - - -Austenit19 9 0,08 1,2 2,0 18,0-21,0 9,0-11,0 - -19 9 L 0,04 1,2 2,0 18,0-21,0 9,0-11,0 - -19 9 Nb 0,08 1,2 2,0 18,0-21,0 9,0-11,0 - Nb: 8xNb-1,119 12 2 0,08 1,2 2,0 17,0-20,0 10,0-13,0 2,0-3,0 -19 12 3L 0,04 1,2 2,0 17,0-20,0 10,0-13,0 2,5-3,0 -19 12 3 Nb 0,08 1,2 2,0 17,0-20,0 10,0-13,0 2,5-3,0 Nb: 8xNb-1,119 13 4 N L 0,04 1,2 2,0 17,0-20,0 12,0-15,0 3,0-4,5 N: 0,2Austenit/ferrit (duplex)22 9 3 N L 0,04 1,2 2,5 21,0-24,0 7,5-10,5 2,5-4,0 N: 0,08-0,225 7 2 N L 0,04 1,2 2,0 24,0-28,0 6,0-8,0 1,0- 3,0 N: 0,225 9 3 Cu N L 0,04 1,2 2,5 24,0-27,0 7,5-10,5 2,5-4,0 N: 0,1-0,25. Cu: 1,5-3,525 9 4 N L 0,04 1,2 2,5 24,0-27,0 8,0-10,5 2,5-4,5 N: 0,2-0,3. Cu: 1,5-3,5. W: 1,0Ren Austenit18 15 3 L 0,04 1,2 1,0-4,0 16,5-19,5 14,0-17,0 2,5-3,5 -18 16 5 N L 0,04 1,2 1,0-4,0 17,0-20,0 15,5-19,0 3,5-5,0 N: 0,220 25 5 Cu N L 0,04 1,2 1,0-4,0 19,0-22,0 24,0-27,0 4,0-7,0 Cu: 1,0-2,0. N: 0,2520 16 3 Mn N L 0,04 1,2 5,0-8,0 18,0-21,0 15,0-18,0 2,5-3,5 N: 0,225 22 2 N L 0,04 1,2 1,0-5,0 24,0-27,0 20,0-23,0 2,0-3,0 N: 0,227 31 4 Cu L 0,04 1,2 2,5 26,0-29,0 30,0-33,0 3,0-4,5 Cu: 0,6-1,5Överlegerat18 8 Mn 0,2 1,2 4,5-7,5 17,0-20,0 7,0-10,0 - -18 9 Mn Mo 0,04-0,14 1,2 3,0-5,0 18,0-21,5 9,0-11,0 0,5-1,5 -20 10 3 0,1 1,2 2,5 18,0-21,0 9,0-12,0 1,5-3,0 -23 12 L 0,04 1,2 2,5 22,0-25,0 11,0-14,0 - -23 12 Nb 0,1 1,2 2,5 22,0-25,0 11,0-14,0 - Nb: 0,8xNb-1,123 12 2 L 0,04 1,2 2,5 22,0-25,0 1,0-14,0 2,0-3,0 -29 9 0,15 1,2 2,5 27,0-31,0 8-12,0 - -Värmebeständiga16 8 2 0,08 1,0 2,5 14,5-16,5 7,5-9,5 1,5-2,5 -19 9 H 0,04-0,08 1,2 2,0 18,0-21,0 9,0-11,0 - -25 4 0,15 1,2 2,5 24,0-27,0 4,0-6,0 - -22 12 0,15 1,2 2,5 20,0-23,0 10,0-13,0 - -25 20 0,06-0,2 1,2 1,0-5,0 23,0-27,0 18,0-22,0 - -25 20 H 0,35-0,45 1,2 2,5 23,0-27,0 18,0-22,0 - -18 36 0,25 1,2 2,5 14,0-18,0 33,0-37,0 - -1)Max värdenN517

StandardbeteckningarSS-EN ISO 14341 (Tidigare SS-EN 440)Solid tråd för olegerat & finkornstålG 46 3 M G3 Si1G: MIG/MAG Solid tråd Beteckning för skyddsgasBeteckning SkyddsgasMBlandgas M2CKoldioxidBeteckning för hållfasthet & förlängning hoshelsvetsgodsBeteckningMin. sträckgräns(N/mm 2 )Brottgräns(N/mm 2 )35 355 440 - 570 2238 380 470 - 600 2042 420 500 - 640 2046 460 530 - 680 2050 500 560 - 720 18Min. förlängning(%)Beteckning för slagseghet hos helsvetsgodsBeteckning Temperatur°C för min 47 J av slagseghetZInga kravA +200 02 -203 -304 -405 -506 -60Beteckning för kemiska sammansättning hos trådBeteckning Kemisk sammansättning (%) 1)C Si Mn Ni Mo Al Ti-ZrG0 Annan överenskommen sammansättningG2Si 0,06-0,14 0,50-0,80 0,90-1,30 0,15 0,15 0,02 0,15G3Si1 0,06-0,14 0,70-1,00 1,30-1,60 0,15 0,15 0,02 0,15G4Si1 0,06-0,14 0,80-1,20 1,60-1,90 0,15 0,15 0,02 0,15G3Si2 0,06-0,14 1,00-1,30 1,30-1,60 0,15 0,15 0,02 0,15G2Ti 0,04-0,14 0,40-0,80 0,90-1,40 0,15 0,15 0,05-0,20 0,05-0,25G3Ni1 0,06-0,14 0,50-0,90 1,00-1,60 0,80-1,50 0,15 0,02 0,15G2Ni2 0,06-0,14 0,40-0,80 0,80-1,40 2,10-2,70 0,15 0,02 0,15G2Mo 0,08-0,12 0,30-0,70 0,90-1,30 0,15 0,40-0,60 0,02 0,15G4Mo 0,06-0,14 0,50-0,80 1,70-2,10 0,15 0,40-0,60 0,02 0,15G2Al 0,08-0,14 0,30-0,50 0,90-1,30 0,15 0,15 0,35-0,75 0,151)Max värden.518

StandardbeteckningarSS-EN ISO 16834 (Tidigare SS-EN 12534)Solid tråd för höghållfasta stålG 62 6 M Mn3Ni1MoBeteckning för svetsprocessBeteckningGMIG/MAG-svetstrådWTIG-svetstrådBeteckning för hållfasthet & förlängningBeteckningMinsträckgräns(N/mm 2 )Brottgräns(N/mm 2 )55 550 640 - 820 1862 620 700 - 890 1869 690 770 - 940 1779 790 880 - 1080 1689 890 940 - 1180 15Min förlängning(%)Beteckning för skyddgasBeteckning SkyddsgasMBlandgas M2CKoldioxidIngen beteckning vid TIG-svetsningBeteckning för slagseghet hos helsvetsgodsBeteckning Temperatur oC för min 47J avslagseghetZInga kravA +200 02 -203 -304 -405 -506 -60Beteckning för kemisk sammansättning hos trådBeteckning Kemisk sammansättning (%) 1)C Si Mn Cr Ni Mo Cu Övrigt(yhteensä)ZAnnan överenskommen sammansättningMn3NiCrMo 0,14 0,60-0,80 1,30-1,80 0,40-0,65 0,50-0,65 0,15-0,30 0,30 0,25Mn3Ni1CrMo 0,12 0,40-0,70 1,30-1,80 0,20-0,30 1,20-1,60 0,20-0,30 0,35 0,25V: 0,05-0,13Mn3Ni1Mo 0,12 0,40-0,80 1,30-1,90 0,15 0,80-1,30 0,25-0,65 0,30 0,25Mn3Ni1,5Mo 0,08 0,25-0,60 1,30-1,80 0,15 1,40-2,10 0,25-0,55 0,30 0,25Mn3NiCu 0,12 0,20-0,60 1,20-1,80 0,15 0,80-1,25 0,20 0,30-0,65 0,25Mn3Ni1MoCu 0,12 0,20-0,60 1,20-1,80 0,15 0,80-1,25 0,20-0,55 0,30-0,65 0,25Mn3Ni2,5CrMo 0,12 0,40-0,70 1,30-1,80 0,20-0,60 2,30-2,80 0,30-0,65 0,30 0,25Mn4NiMo 0,12 0,50-0,80 1,60-2,10 0,15 0,80-1,25 0,20-0,55 0,30 0,25Mn4Ni2Mo 0,12 0,25-0,60 1,60-2,10 0,15 2,00-2,60 0,30-0,65 0,30 0,25Mn4Ni1,5CrMo 0,12 0,50-0,80 1,60-2,10 0,15-0,45 1,30-1,90 0,30-0,65 0,30 0,25Mn4Ni2CrMo 0,12 0,60-0,90 1,60-2,10 0,20-0,45 1,80-2,30 0,45-0,70 0,30 0,25Mn4Ni2,5CrMo 0,13 0,50-0,80 1,60-2,10 0,20-0,60 2,30-2,80 0,30-0,65 0,30 0,251)Max värdenN519

StandardbeteckningarSS-EN ISO 21952 (Tidigare SS-EN 12070)Solid tråd för varmhållfasta stålGCrMo1SiBeteckning för processBeteckning SvetsprocessGMIG/MAG-trådSPulverbågsvetsnings-trådWTIG-trådBeteckning för kemisk sammansättning hos trådBeteckning Kemisk sammansättning (%)C Si Mn Cr Mo V ÖvrigtMo 0,08-0,15 0,05-0,25 0,80-1,20 - 0,45-0,65 - -MoSi 0,08-0,15 0,50-0,80 0,70-1,30 - 0,40-0,60 - -MnMo 0,08-0,15 0,05-0,25 1,30-1,70 - 0,45-0,65 - -MoV 0,08-0,15 0,10-0,30 0,60-1,00 0,30-0,60 0,50-1,00 0,25-0,45 -MoVSi 0,06-0,15 0,40-0,70 0,70-1,10 0,30-0,60 0,50-1,00 0,20-0,40 -CrMo1 0,08-0,15 0,05-0,25 0,60-1,00 0,90-1,30 0,40-0,65 - -CrMo1Si 0,08-0,14 0,50-0,80 0,80-1,20 0,90-1,30 0,40-0,65 - -CrMoV1 0,08-0,15 0,05-0,25 0,80-1,20 0,90-1,30 0,90-1,30 0,10-0,35 -CrMoV1Si 0,06-0,15 0,50-0,80 0,80-1,20 0,90-1,30 0,90-1,30 0,10-0,35 -CrMo2 0,08-0,15 0,05-0,25 0,30-0,70 2,20-2,80 0,90-1,15 - -CrMo2Si 0,04-0,12 0,50-0,80 0,80-1,20 2,30-3,00 0,90-1,20 - -CrMo2Mn ≤ 0,10 ≤ 0,50 0,50-1,20 2,00-2,50 0,80-1,20 - -CrMo2L ≤ 0,05 0,05-0,25 0,30-0,70 2,20-2,80 0,90-1,15 - -CrMo2LSi ≤ 0,05 0,50-0,80 0,80-1,20 2,30-3,00 0,90-1,20 - -CrMo5 0,03-0,10 0,20-0,50 0,40-0,75 5,50-6,50 0,50-0,80 - -CrMo5Si 0,03-0,10 0,30-0,60 0,30-0,70 5,50-6,50 0,50-0,80 - -CrMo9 0,06-0,10 0,30-0,60 0,30-0,70 8,50-10,00 0,80-1,20 ≤ 0,15CrMo9Si 0,03-0,10 0,40-0,80 0,40-0,80 8,50-10,00 0,80-1,20 - -CrMo91 0,07-0,15 ≤ 0,60 0,40-1,50 8,00-10,50 0,80-1,20 0,15-0,30 Ni: 0,4-1,0Nb: 0,03-0,10N: 0,02-0,07Cu: 0,25CrMoWV12 0,22-0,30 0,05-0,40 0,40-1,20 10,50-12,500,8-1,20 0,20-0,40 Ni: 0,8W: 0,35-0,80CrMoWV12Si0,17-0,24 0,20-0,60 0,40-1,00 10,50-12,000,8-1,20 0,20-0,40 Ni: 0,80W: 0,35-0,80ZAnnan överenskommen sammansättning520

StandardbeteckningarSS-EN ISO 14343 (Tidigare SS-EN 12072)Solid tråd för rostfria & värmebeständiga stålG19 12 3 L (Si)Beteckning för processBeteckning SvetsprocessGMIG/MAG-trådSPulverbågsvetsnings-trådWTIG-trådPPlasmasvets-trådBeteckning för kemisk sammansättning hos trådBeteckning Kemisk sammansättning (%) 1)C Si Mn Cr Ni Mo ÖvrigtMartensit/ferrit13 0,15 1,0 1,0 12,0-15,0 - - -13 L 0,05 1,0 1,0 12,0-15,0 - - -13 4 0,05 1,0 1,0 11,0-14,0 3,0-5,0 0,4-1,0 -17 0,12 1,0 1,0 16,0-19,0 - - -Austenit19 9 L 0,03 0,65 1,0-2,5 19,0-21,0 9,0-11,0 - -19 9 Nb 0,08 0,65 1,0-2,5 19,0-21,0 9,0-11,0 - Nb: 10xC-1,019 12 3 L 0,03 0,65 1,0-2,5 18,0-20,0 11,0-14,0 2,5-3,0 -19 12 3 Nb 0,08 0,65 1,0-2,5 18,0-20,0 11,0-14,0 2,5-3,0 Nb: 10xC-1,0Austenit/ferrit (duplex)22 9 3 N L 0,03 1,0 2,5 21,0-24,0 7,0-10,0 2,5-4,0 N: 0,10-0,2025 7 2 L 0,03 1,0 2,5 24,0-27,0 6,0-8,0 1,5-2,5 -25 9 3 Cu N L 0,03 1,0 2,5 24,0-27,0 8,0-11,0 2,5-4,0 N: 0,10-0,20Cu: 1,5-2,525 9 4 N L 0,03 1,0 2,5 24,0-27,0 8,0-10,5 2,5-4,5 N: 0,20-0,30Cu: 1,5W: 1,0Ren Austenit18 15 3 L 0,03 1,0 1,0-4,0 17,0-20,0 13,0-16,0 2,5-4,0 -18 16 5 N L 0,03 1,0 1,0-4,0 17,0-20,0 16,0-19,0 3,5-5,0 N: 0,10-0,2019 13 4 L 0,03 1,0 1,0-5,0 17,0-20,0 12,0-15,0 3,0-4,5 -20 25 5 Cu L 0,03 1,0 1,0-5,0 19,0-22,0 24,0-27,0 4,0-6,0 Cu: 1,0-2,020 16 3 Mn L 0,03 1,0 5,0-9,0 19,0-22,0 15,0-18,0 2,5-4,5 -25 22 2 N L 0,03 1,0 3,5-6,5 24,0-27,0 21,0-24,0 1,5-3,0 N: 0,10-0,2027 31 4 Cu L 0,03 1,0 1,0-3,0 26,0-29,0 30,0-33,0 3,0-4,5 Cu: 0,7-1,5Överlegerad18 8 Mn 0,2 1,2 5,0-8,0 17,0-20,0 7,0-10,0 - -20 10 3 0,12 1,0 1,0-2,5 18,0-21,0 8,0-12,0 1,5-3,5 -23 12 L 0,03 0,65 1,0-2,5 22,0-25,0 11,0-14,0 - -23 12 Nb 0,08 1,0 1,0-2,5 22,0-25,0 11,0-14,0 - Nb: 10xC-1,023 12 2 L 0,03 1,0 1,0-2,5 21,0-25,0 11,0-15,5 2,0-3,5 -29 9 0,15 1,0 1,0-2,5 28,0-32,0 8,0-12,0 - -Värmebeständig16 8 2 0,10 1,0 1,0-2,5 14,5-16,5 7,5-9,5 1,0-2,5 -19 9 H 0,04-0,08 1,0 1,0-2,5 18,0-21,0 9,0-11,0 - -19 12 3 H 0,04-0,08 1,0 1,0-2,5 18,0-20,0 11,0-14,0 2,0-3,0 -22 12 H 0,04-0,15 2,0 1,0-2,5 21,0-24,0 11,0-14,0 - -25 4 0,15 2,0 1,0-2,5 24,0-27,0 4,0-6,0 - -25 20 0,08-0,15 2,0 1,0-2,5 24,0-27,0 18,0-22,0 - -25 20 Mn 0,08-0,15 2,0 2,5-5,0 24,0-27,0 18,0-22,0 - -25 20 H 0,35-0,45 2,0 1,0-2,5 24,0-27,0 18,0-22,0 - -18 36 H 0,18-0,25 0,40-2,00 1,0-2,5 15,0-19,0 33,0-37,0 - -1)Max värden.N521

StandardbeteckningarSS-EN ISO 17632 (Tidigare SS-EN 758)Rörtråd för olegarat & finkornstålObligatoriskt delFrivillig delT 46 3 1Ni B M 4 H5T: RörtrådBeteckning för hållfashet & förlängningBeteckning för svetslägeBeteckningLägen1 Alla lägen2 Alla lägen utom stående vertikaltsamt svetsning ner3 Horisontal stumsvets, liggandekälsvets & stående kälsvets4 Horisontell stumsvets, liggandekälsvets5 Stående vertikalt, svesningnedåt & lägen 3BeteckningMin. sträckgräns(N/mm 2 )Brottgräns(N/mm 2 )35 355 440 - 570 2238 380 470 - 600 2042 420 500 - 640 2046 460 530 - 680 2050 500 560 - 720 18Beteckning för hållfasthetBeteckningMin. Sträckgränsförgrundmaterialet(N/mm 2 )3T 355 4704T 420 5205T 500 600Min. förlängning(%)Min.Brottgränshos svetsgodset(N/mm 2 )Beteckning för slagseghet hos helsvetsgodsBeteckning Temperatur °C för min 47J avslagseghetZInga kravA +200 02 -203 -304 -405 -506 -60Beteckning för kemisk sammansättning hoshelsvetsgodsBeteckningKemisk sammansättning(%)Mn Ni MoBeteckning för vätetal i helsvetsgodsBeteckning(ml/100 g tillsatsmaterial)Vätetal maxH5 ≤ 5H10 ≤ 10Beteckning för skyddsgasBeteckning SkyddsgasMBlandgas M2CKoldioxidNIngen skyddgasIngen ≤ 2,0 - -Mo ≤ 1,4 - 0,3-0,6MnMo 1,4-2,0 - 0,3-0,61Ni ≤ 1,4 0,6-1,2 -1,5Ni ≤ 1,6 1,2-1,8 -2Ni ≤ 1,4 1,8-2,6 -3Ni ≤ 1,4 2,6-3,8 -Mn1Ni 1,4-2,0 0,6-1,2 -1NiMo ≤ 1,4 0,6-1,2 0,3-0,6Z Annan överenskommen sammansättningBeteckning för höljetypBeteckningBeskrivningSkyddsgasR Rutil långsamt stelnandeBehövsslagg”Horisontal”P Rutil snabbt stelnandeBehövsslagg”Lägestråd”B ”Basisk BehövsM Metallpulverfylld BehövsV Rutil eller basisk Behövs ej/flouridW Basisk/flourid, långsamtBehövs ejstelnande slagg”Horisontal”Y Basisk/fluorid, snabbt Behövs ejstelnadne slagg”Lägestråd”Z Övriga typer -522

StandardbeteckningarSS-EN ISO 18276Rörtråd för höghållfasta stålObligatoriskt delFrivillig delT 55 5 Mn1,5Ni B M 4 H5T: RörtrådBeteckning för hållfashet & förlängningBeteckningMin.sträckgräns(N/mm 2 )Brottgräns(N/mm 2 )55 550 640 - 820 1862 620 700 - 890 1869 690 770 - 940 1779 790 880 - 1080 1689 890 940 - 1180 15Min. förlängning(%)Beteckning för höljetypBe-Höljetypteck-ningR Rutil, långsamt stelanden slaggP Rutil, snabbt stelnande slaggB BasisktM MetallpulverZ Övriga typerBeteckning för slagseghet hos helsvetsgodsBeteckningslagseghetTemperatur oC för min 47 J avZ Ingsa kravA +200 02 -203 -304 -405 -506 -607 -708 -80Beteckning för kemisk sammansättning hos helsvetsgodsBeteckning Kemisk sammansättning (%)Mn Ni Cr MoMnMo 1,4-2,0 - - 0,3-0,6Mn1Ni 1,4-2,0 0,6-1,2 - -Mn1,5Ni 1,1-1,8 1,3-1,8 - -Mn2,5Ni 1,1-2,0 2,1-3,0 - -1NiMo ≤ 1,4 0,6-1,2 - 0,3-0,61,5NiMo ≤ 1,4 1,2-1,8 - 0,3-0,72NiMo ≤ 1,4 1,8-2,6 - 0,3-0,7Mn1NiMo 1,4-2,0 0,6-1,2 - 0,3-0,7Mn2NiMo 1,4-2,0 1,8-2,6 - 0,3-0,7Mn2NiCrMo 1,4-2,0 1,8-2,6 0,3-0,6 0,3-0,6Mn2Ni1CrMo 1,4-2,0 1,8-2,6 0,6-1,0 0,3-0,6ZAnnan överenskommen sammansättningBeteckning för vätetal hos helsvetsgodsBeteckning Vetypitoisuus max (ml/100 g)H5 ≤ 5H10 ≤ 10H15 ≤ 15Beteckning för svetslägenBeteckning Lägen1 Alla lägen2 Alla lägen utom stående vertikaltsamt svetsning ner3 Horisontal stumsvets, liggandekälsvets & stående kälsvets4 Horisontell stumsvets, liggandekälsvets5 Stående vertikalt, svesningnedåt & lägen 3Beteckning för skyddsgasBeteckning SkyddgasMBlandgas M2CKoldioxid523N

StandardbeteckningarSS-EN ISO 17634Rörtråd för varmhållfasta stålObligatoriskt delVapaaehtoinen osaT CrMo1 B M 4 H5T: RörtrådBeteckning för höljetypBeteckning HöljetypRRutil, långsamt stelanden slaggPRutil, snabbt stelande slaggBBasisktMMetallpulverZÖvriga typerBeteckning för skyddgasBeteckning SkyddsgasMBlandgas M2CKoldioxidBeteckning för svetslägenBeteckningLägen1 Alla2 Alla lägen utom stående vertikaltsamt svetsning ner3 Horisontal stumsvets, liggandekälsvets & stående kälsvets4 Horisontell stumsvets, liggandekälsvets5 Stående vertikalt, svesning nedåt& lägen 3Beteckning för vätetal hos helsvetsgodsBeteckningVätetal(ml/100 g tillsatsmaterial)H5 ≤ 5H10 ≤ 10H15 ≤ 15Beteckning för kemisk sammansättning hos helsvetsgodsBeteckning Kemisk sammansättning (%)C Si Mn Cr Mo VMo 0,07-0,12 ≤ 0,80 0,60-1,30 - 0,40-0,65 -MoL ≤ 0,07 ≤ 0,80 0,60-1,70 - 0,40-0,65 -MoV 0,07-0,12 ≤ 0,80 0,40-1,00 0,30-0,60 0,50-0,80 0,25-0,45CrMo1 0,07-0,12 ≤ 0,80 0,40-1,30 0,90-1,40 0,40-0,65 -CrMo1L ≤ 0,05 ≤ 0,80 0,40-1,30 0,90-1,40 0,40-0,65 -CrMo2 0,05-1,2 ≤ 0,80 0,40-1,30 2,00-2,50 0,90-1,30 -CrMo2L ≤ 0,05 ≤ 0,80 0,40-1,30 2,00-2,50 0,90-1,30 -CrMo5 0,03-0,12 ≤ 0,80 0,40-1,30 4,00-6,00 0,40-0,70 -ZAnnan överenskommen sammansättning524

StandardbeteckningarSS-EN ISO 17633Rörtråd för rostfria stålT 19 12 3L R M 4T: RörtrådBeteckning för höljetypBeteckningHöljetypR Rutil, långsamt stelanden slaggP Rutil, snabbt stelnande slaggM MetallpulverU Rutil eller basisk/flouridZ Övriga typerBeteckning för svetslägenBeteckning Lägen1 Alla lägen2 Alla lägen utom stående vertikaltsamt svetsning ner3 Horisontal stumsvets, liggandekälsvets & stående kälsvets4 Horisontell stumsvets, liggandekälsvets5 Stående vertikalt, svesningnedåt & lägen 3Beteckning för skyddsgasBeteckning SkyddsgasMBlandgas M21, medAr+20...25 % CO 2CKoldioxidNEj skyddgasBeteckning för kemisk sammansättning hos helsvetsgodsBeteckning Kemisk sammansättning (%) 1)C Si Mn Cr Ni Mo ÖvrigtMartensit/ferrit13 0,12 1,0 1,5 11,0-14,0 - - -13 Ti 0,10 1,0 0,8 10,5-13,0 - - Ti: 10xC-1,513 4 0,06 1,0 1,5 11,0-14,5 3,0-5,0 0,4-1,0 -17 0,12 1,0 1,5 16,0-18,0 - - -Austenit19 9 L 0,04 1,2 2,0 18,0-21,0 9,0-11,0 - -19 9 Nb 0,08 1,2 2,0 18,0-21,0 9,0-11,0 - Nb: 8xC-1,119 12 3 L 0,04 1,2 2,0 17,0-20,0 10,0-13,0 2,5-3,0 -19 12 3 Nb 0,08 1,2 2,0 17,0-20,0 10,0-13,0 2,5-3,0 Nb: 8xC-1,119 13 4 N L 0,04 1,2 1,0-5,0 17,0-20,0 12,0-15,0 3,0-4,5 N: 0,08-0,20Austenit-ferrit (duplex)22 9 3 N L 0,04 1,2 2,5 21,0-24,0 7,5-10,5 2,5-4,0 N: 0,08-0,20Ren Austenit18 16 5 N L 0,04 1,2 1,0-4,0 17,0-20,0 15,5-19,0 3,5-5,0 N: 0,08-0,20Överlegerat18 8 Mn 0,2 1,2 4,5-7,5 17,0-20,0 7,0-10,0 - -20 10 3 0,08 1,2 2,5 19,5-22,0 9,0-11,0 2,0-4,0 -23 12 L 0,04 1,2 2,5 22,0-25,0 11,0-14,0 - -23 12 2 L 0,04 1,2 2,5 22,0-25,0 11,0-14,0 2,0-3,0 -29 9 0,15 1,2 2,5 27,0-31,0 8,0-12,0 - -Värmebeständigt22 12 H 0,15 1,2 2,5 20,0-23,0 10,0-13,0 - -25 20 0,06-0,20 1,2 1,0-5,0 23,0-27,0 18,0-22,0 - -1)Max värden.N525

StandardbeteckningarSS-EN 756Tråd & band för svetsning av olegerat/finkornstål med pulverbågsvetsningOBS! (ISO 14171)S 46 3 AB S2MoS: UnderpulversvetsningBeteckning för hållfasthet & förlängningBeteckningMin.Sträckgräns(N/mm 2 )Brottgräns(N/mm 2 )35 355 440-570 2238 380 470-600 2042 420 500-640 2046 460 530-680 2050 500 560-720 18Beteckning för hållfasthetBeteckningMin. Sträckgränsför grundmaterialet(N/mm 2 )2T 375 3703T 355 4704T 420 5205T 500 600Min. förlängning(%)Min. Brottgränshossvetsförbandet(N/mm 2 )Beteckning för kemisk sammansättning hos trådBeteckningSi Mn Mo NiSZAnnan överenskommen sammansättningS1 0,15 0,35-0,60 0,15 0,15S2 0,15 0,80-1,30 0,15 0,15S3 0,15 >1,30-1,75 0,15 0,15S4 0,15 >1,75-2,25 0,15 0,15S1Si 0,15-0,40 0,35-0,60 0,15 0,15S2Si 0,15-0,40 0,80-1,30 0,15 0,15S2Si2 0,40-0,60 0,80-1,30 0,15 0,15S3Si 0,15-0,40 >1,30-1,85 0,15 0,15S4Si 0,15-0,40 >1,85-2,25 0,15 0,15S1Mo 0,05-0,25 0,35-0,60 0,45-0,65 0,15S2Mo 0,05-0,25 0,80-1,30 0,45-0,65 0,15S3Mo 0,05-0,25 >1,30-1,75 0,45-0,65 0,15S4Mo 0,05-0,25 >1,75-2,25 0,45-0,65 0,15S2Ni1 0,05-0,25 0,80-1,30 0,15 0,80-1,20S2Ni1,5 0,05-0,25 0,80-1,30 0,15 >1,20-1,80S2Ni2 0,05-0,25 0,80-1,30 0,15 >1,80-2,40S2Ni3 0,05-0,25 0,80-1,30 0,15 >2,80-3,70S2Ni1Mo 0,05-0,25 0,80-1,30 0,45-0,65 0,80-1,20S3Ni1,5 0,05-0,25 >1,30-1,70 0,15 >1,20-1,80S3Ni1Mo 0,05-0,25 >1,30-1,80 0,45-0,65 0,80-1,20S3Ni1,5Mo 0,05-0,25 1,20-1,80 0,30-0,50 1,20-1,80S2Ni1Cu 0,15-0,35 0,75-1,20 0,15 0,65-0,90S3Ni1Cu 0,15-0,40 1,20-1,70 0,15 0,60-1,201)Max värden.Beteckning för slagsegehet hos helsvetsgodsBeteckning Temperatur oC för min 47J avslagseghetZInga kravA +200 02 -203 -304 -405 -506 -607 -708 -80Beteckning för fluxBeteckning FluxtypMS Mangan-silikatCS Kalsium-silikatZS Zirkon-silikatRS Rutil-silikatAR Aluminat-rutilAB Aluminat-basiskAS Aluminat-silikatAF Aluminat-fluorid-basiskFB Fluorid-basiskZÖvriga typerBeteckning för kemisk sammansättning hoshelsvetsgodsBeteckningKemisk sammansättning (%)Mn Ni Mo CuT2 1,4 - - 0,3T3 1,4-2,0 - - 0,3T2Mo 1,4 - 0,3-0,6 0,3T3Mo 1,4-2,0 - 0,3-0,6 0,3T2Ni1 1,4 0,6-1,2 - 0,3T2Ni1,5 1,6 1,2-1,8 - 0,3T2Ni2 1,4 1,8-2,6 - 0,3T2Ni3 1,4 2,6-3,8 - 0,3T3Ni1 1,4-2,0 0,6-1,2 - 0,3T2Ni1Mo 1,4 0,6-1,2 - 0,3T2Ni1Cu 1,4 0,8-1,2 0,3-0,6 0,3TZ1)- 0,3-0,61)Annan överenskommen sammansätt.526

StandardbeteckningarSS-EN 14295Tråd & band för svetsning av höghållfasta stål med pulverbågsvetsningOBS! (ISO 26304)RörtrådSolid trådS 62 4 AB T3Ni2MoS 55 4 AB S2Ni2MoS: UnderpulversvetsningBeteckning för hållfasthet & förlängningBeteckningMin.Sträckgräns(N/mm 2 )Brottgräns(N/mm 2 )55 550 640 - 820 1862 620 700 - 890 1869 690 770 - 940 1779 790 880 - 1080 1689 890 940 - 1180 15Min. förlängning(%)Beteckning för slagseghet hos helsvetsgodsBeteckningslagseghetTemperatur oC för min 47J avZ Ei vaatimustaA +200 02 -203 -304 -405 -506 -60Beteckning för fluxtypBeteckningFluxtypMS Mangan-silikatCS Kalsium-silikatZS Zirkon-silikatRS Rutil-silikatAR Aluminat-rutilAB Aluminat-basiskAS Aluminat-silikatAF Aluminat-fluorid-basiskFB Fluorid-basiskBeteckning för kemisk sammansättning hos trådBeteckning Kemisk sammansättning (%)C Si Mn Cr Ni MoZAnnan överenskommen sammansättningS2Ni1Mo 0,07-0,15 0,05-0,25 0,80-1,30 ≤ 0,20 0,80-1,20 0,45-0,65S3Ni1Mo 0,07-0,15 0,05-0,35 1,30-1,80 ≤ 0,20 0,80-1,20 0,45-0,65S2Ni2Mo 0,05-0,09 ≤ 0,15 1,10-1,40 ≤ 0,15 2,00-2,50 0,45-0,60S2Ni3Mo 0,08-0,12 0,10-0,25 0,80-1,20 ≤ 0,15 2,80-3,20 0,10-0,25S1Ni2,5CrMo 0,07-0,15 0,10-0,25 0,45-0,75 0,50-0,85 2,10-2,60 0,40-0,70S3Ni2,5CrMo 0,07-0,15 0,10-0,25 1,20-1,80 0,30-0,85 2,00-2,60 0,40-0,70S3Ni1,5CrMo 0,07-0,14 0,05-0,15 1,30-1,50 0,15-0,35 1,50-1,70 0,30-0,50S3Ni1,5Mo 0,07-0,15 0,05-0,25 1,20-1,80 ≤ 0,20 1,20-1,80 0,30-0,50S4Ni2CrMo 0,08-0,11 0,30-0,40 1,80-2,00 0,85-1,00 2,10-0,70 0,55-0,70Beteckning för kemisk sammansättning hos helsvetsgodsBeteckning Kemisk sammansättning (%)C Si Mn Cr Ni Mo VZAnnan överenskommen sammansättningT3NiMo 0,05-0,12 0,20-0,60 1,30-1,90 0,60-1,00 0,15-0,45T3Ni1Mo 0,03-0,09 0,10-0,50 1,30-1,80 1,00-1,50 0,45-0,65T3Ni2Mo 0,03-0,09 0,40-0,80 1,30-1,80 1,80-2,40 0,20-0,40T3Ni3Mo 0,03-0,09 0,20-0,70 1,60-2,10 2,70-3,20 0,20-0,40T3Ni2,5CrMo 0,03-0,09 0,10-0,50 1,20-1,70 0,40-0,70 2,20-2,60 0,30-0,60T3NI2,5Cr1Mo 0,04-0,10 0,20-0,70 1,20-1,70 0,70-1,20 2,20-2,60 0,40-0,70T3Ni2MoV 0,03-0,09 ≤ 0,20 1,20-1,70 1,60-2,00 0,20-0,50 0,05-0,15N527

StandardbeteckningarSS-EN ISO 636 (Tidigare SS-EN 1668)Solid tråd TIG för olegerad och finkorn stålW 46 3 W3Si1W: Solid tråd för TIGBeteckning för hållfasthet & förlängningBeteckningMin.Sträckgräns(N/mm 2 )Brottgräns(N/mm 2 )35 355 440-570 2238 380 470-600 2042 420 500-640 2046 460 530-680 2050 500 560-720 18Min. förlängning(%)Beteckning för slagseghet hos helsvetsgodsBeteckning Temperatur oC för min 47J avslagsegehetZInga kravA +200 02 -203 -304 -405 -506 -60Beteckning för kemisk sammansättning hos trådBeteckning Kemisk sammansättning(%)C Si Mn Mo Ni Al Ti+ZrW0Annan överenskommen sammansättningW2Si 0,06-0,14 0,50-0,80 0,90-1,30 - - - -W3Si1 0,06-0,14 0,70-1,00 1,30-1,60 - - - -W4Si1 0,06-0,14 0,80-1,20 1,60-1,90 - - - -W2Ti 0,04-0,14 0,40-0,80 0,90-1,40 - - 0,05-0,20 0,05-0,25W3Ni1 0,06-0,14 0,50-0,90 1,00-1,60 - 0,80-1,50 - -W2Ni2 0,06-0,14 0,40-0,80 0,80-1,40 - 2,10-2,70 - -W2Mo 0,08-0,12 0,30-0,70 0,90-1,30 0,40-0,60 - - -528

StandardbeteckningarSS-EN ISO 14172Svetselektroder för nickel.E Ni 6 6 2 0E: Belagd elektrodNi: NickelbasBeteckning Beskrivning2 Ej hög halt av legeringämnen4 Betydande mängd koppar (nickel-koppar)6 Betydande mängd krom & järnhalt under 25 %(nickel-krom-järn & nickel-krom-molybden-legeringar)8 Betydande mängd krom & järnhalt över 25 %(nickel-krom-järn)10 Betydande mängd molybden(nickel-molybden-legeringar)Beteckning för kemisk sammansättning hos helsvetsgodsLagering Kemisk sammansättning (%) 1)Nummer Kemisk C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo V WRen NickelNi 2061 NiTi3 0,10 0,7 0,7 1,2 0,2 min. - 1,0 1,0- - - - - -92,04,0Nickel-kopparNi 4060 NiCu30Mn3Ti 0,15 4,0 2,5 1,5 27,0- min. - 1,0 1,0 - - - - -34,0 62,0Ni 4061 NiCu27Mn3NbTi 0,15 4,0 2,5 1,3 24,0- min. - 1,0 1,5 - 3,0 - - -31,0 62,0Nikkeli-kromiNi 6082 NiCr20Mn3Nb 0,10 2,0-6,0 4,0 0,8 0,5 min. - - 0,5 18,0- 1,5-63,022,0 3,0 2,0 - -Ni 6231 NiCr22W14Mo 0,05-0,100,3-1,0 3,0 0,3-0,70,5 min.45,0Nickel-krom-järnNi 6025 NiCr25Fe10AlY 0,10- 0,5 8,0- 0,8 - min.0,2511,0 55,0Ni 6062 NiCr15Fe8Nb 0,08 3,5 11,0 0,8 0,5 min.62,0Ni 6092 NiCr16Fe12NbMo 0,10 1,0-3,5 12,0 0,8 0,5 min.62,0Ni 6093 NiCr15Fe8NbMo 0,20 1,0-5,0 12,0 1,0 0,5 min.60,0Ni 6094 NiCr14Fe4NbMo 0,15 1,0-4,5 12,0 0,8 0,5 min.55,0Ni 6095 NiCr15Fe8NbMoW 0,20 1,0-3,5 12,0 0,8 0,5 min.55,0Ni 6152 NiCr30Fe9Nb 0,05 5,0 7,0- 0,8 0,5 min.12,0 50,0Ni 6182 NiCr15Fe6Mn 0,10 5,0- 10,0 1,0 0,5 min.10,060,0Ni 6333 NiCr25Fe16CoNbW 0,10 1,2-2,0 min. 0,5 44,0-16,0 0,8-1,247,0Ni 6701 NiCr36Fe7Nb 0,35- 0,5-2,0 7,0 0,5- - 42,0-0,502,048,0Ni 6702 NiCr28Fe6W 0,35- 0,5-1,5 6,0 0,5- - 47,0-0,502,050,0Ni 6704 NiCr25Fe10Al3YC 0,15- 0,5 8,0- 0,8 - min.0,3011,0 55,0Ni 8025 NiCr29Fe30Mo 0,06 1,0-3,0 30,0 0,7 1,5-3,0 35,0-40,0Ni 8165 NiCr25Fe30Mo 0,03 1,0-3,0 30,0 0,7 1,5-3,0 37,0-42,05,0 0,5 0,1 20,0-24,0- 1,5-2,20,3 24,0-26,0- - - 13,0-17,0- - - 13,0-17,0- - - 13,0-17,0- - - 13,0-17,0- - - 13,0-17,0- 0,5 0,5 28,0-31,5- - 1 13,0-17,02,5-3,5 - - 24,0-26,0- - - 33,0-39,0- - - 27,0-30,0- 1,8- 0,3 24,0-2,8 26,0- 0,1 1,0* 27,0-31,0- 0,1 1,0 23,0-27,0- 1,0-3,0- 13,0-15,0- - - -5,4-4,0- - -0,5- 0,5- - -3,0 2,51,0- 1,0- - -3,5 3,50,5- 2,5- - 1,53,0 5,51,0- 1,0- - 1,5-3,5 3,5 3,51,0- 0,5 - -2,51,0- - - -3,5*- 2,5- - 2,5-3,5 3,50,8- - - -1,8- - - 4,0-5,5- - - -1,0 2,5-4,5- -- 3,5- - -7,5N529

StandardbeteckningarBelagd elektrod för svetsning av olika nickellegeringar & nickelbas.Fortsättning: Beteckning för kemisk sammansättning hos helsvetsgodsLagering Kemisk sammansättning (%) 1)Nummer Kemisk C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo V WNickel-molybdenNi 1001 NiMo28Fe5 0,07 1,0 4,0- 1,0 0,5 min. 2,5 - - 1,0 - 26,0- 0,6 1,07,055,030,0Ni 1004 NiMo25CrFe5 0,12 1,0 4,0- 1,0 0,5 min. - - - 2,5- - 23,0- 0,6 1,07,060,05,5 27,0Ni 1008 NiMo19WCr 0,10 1,5 10,0 0,8 0,5 min.60,0- - - 0,5-3,5- 17,0-20,0- 2,0-4,0Ni 1009 NiMo20WCu 0,10 1,5 7,0 0,8 0,3-1,3 min.62,0- - - - - 18,0-22,0- 2,0-4,0Ni 1062 NiMo24Cr8Fe6 0,02 1,0 4,0- 0,7 - min. - - - 6,0- - 22,0- - -7,060,09,0 26,0Ni 1066 NiMo28Fe5 0,02 2,0 2,2 0,2 0,5 min. - - - 1,0 - 26,0- - 1,064,530,0Ni 1067 NiMo30Cr 0,02 2,0 1,0- 0,2 0,5 min. 3,0 - - 1,0- - 27,0- - 3,03,062,03,0 32,0Ni 1069 NiMo28Fe4Cr 0,02 1,0 2,0- 0,7 - min. 1,0 0,5 - 0,5- - 26,0- - -5,065,01,5 30,0Nickel-krom-molybdenNi 6002 NiCr22Fe18Mo 0,05- 1,0 17,0- 1,0 0,5 min. 0,5-2,5 - - 20,0- - 8,0- - 0,2-0,1520,0 45,023,0 10,0 1,0Ni 6012 NiCr22Mo9 0,03 1,0 3,5 0,7 0,5 min. - 0,4 0,4 20,0- 1,5 8,5- - -58,023,0 10,5Ni 6022 NiCr21Mo13W3 0,02 1,0 2,0- 0,2 0,5 min. 2,5 - - 20,0- - 12,5- 0,4 2,5-6,049,022,5 14,5 3,5Ni 6024 NiCr26Mo14 0,02 0,5 1,5 0,2 0,5 min. - - - 25,0- - 13,5- - -55,027,0 15,0Ni 6030 NiCr29Mo5Fe15W2 0,03 1,5 13,0- 1,0 1,0-2,4 min. 5,0 - - 28,0- 0,3- - 1,5-17,0 36,031,5 1,5 4,0-6,0 4,0Ni 6059 NiCr23Mo16 0,02 1,0 1,5 0,2 - min. - - - 22,0- - 15,0- - -56,024,0 16,5Ni 6200 NiCr23Mo16Cu2 0,02 1,0 3,0 0,2 1,3-1,9 min. 2,0 - - 20,0- - 15,0- - -45,024,0 17,0Ni 6205 NiCr25Mo16 0,02 0,5 5,0 0,2 2,0 min. - 0,4 - 22,0- - 13,5- - -50,027,0 16,5Ni 6275 NiCr15Mo16Fe5W3 0,10 1,0 4,0- 1,0 0,5 min. 2,5 - - 14,5- - 15,0- 0,4 3,0-7,050,016,5 18,0 4,5Ni 6276 NiCr15Mo15Fe6W4 0,02 1,0 4,0- 0,2 0,5 min. 2,5 - - 14,5- - 15,0- 0,4 3,0-7,050,016,5 17,0 4,5Ni 6452 NiCr19Mo15 0,025 2,0 1,5 0,4 0,5 min. - - - 18,0- 0,4 14,0-56,020,0 16,0 0,4 -Ni 6455 NiCr16Mo15Ti 0,02 1,5 3,0 0,2 0,5 min. 2,0 - 0,7 14,0- - 14,0- - 0,556,018,0 17,0Ni 6620 NiCr14Mo7Fe 0,10 2,0-4,0 10,0 1,0 0,5 min. - - - 12,0- 0,5- - 1,0-55,017,0 2,0 5,0-9,0 2,0Ni 6625 NiCr22Mo9Nb 0,10 2,0 7,0 0,8 0,5 min. - - - 20,0- 3,0- - -55,023,0 4,2 8,0-10,0Ni 6627 NiCr21MoFeNb 0,03 2,2 5,0 0,7 0,5 min. - - - 20,5- 1,0- - 0,557,022,5 2,8 8,8-10,0Ni 6650 NiCr20Fe14Mo11WN 0,03 0,7 12,0- 0,6 0,5 min. 1,0 0,5 - 19,0- 0,3 10,0- - 1,0-15,0 44,022,0 13,0 2,0Ni 6686 NiCr21Mo16W4 0,02 1,0 5,0 0,3 0,5 min.49,0- - 0,3 19,0-23,0- 15,0-17,0- 3,0-4,4Ni 6985 NiCr22Mo7Fe19 0,02 1,0 18,0- 1,0 1,5-2,5 min. 5,0 - - 21,0- 1,0 6,0- - 1,521,0 45,023,5 8,03,0 5,0 1,0 0,5 min.45,0Nickel-krom-cobolt-molybdenNi 6617 NiCr22Co12Mo 0,05-0,151)Max värden, förutom nickelhalt.9,0-15,01,5 0,6 20,0-26,01,0 8,0-10,0- -530

StandardbeteckningarSS-EN ISO 18273Tråd för svetsning av Aluminium med MIG/MAG & TIGS Al 4043 (AlSi5)Kemisk sammansättningkan läggas till efterbeteckningen.S: Solid trådBeteckning för kemisk sammansättning hos trådLegering Kemisk sammansättning (%) 1)Nummer Kemisk Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ga, V Ti Zr Al minRen AluminiumAl 1070 Al99,7 0,20 0,25 0,04 0,03 0,03 - 0,04 V 0,05 0,03 - 99,70Al 1080A Al99,8(A) 0,15 0,15 0,03 0,02 0,02 - 0,06 Ga 0,03 0,02 - 99,80Al 1188 Al99,88 0,06 0,06 0,005 0,01 0,01 - 0,03 Ga 0,03 0,01 - 99,88V 0,05Al 1100 Al99,0Cu Si + Fe 0,05- 0,05 - - 0,10 - - - 99,000,950,20Al 1200 Al99,0 Si + Fe 0,05 0,05 - - 0,10 - 0,05 - 99,001,00Al 1450 Al99,5Ti 0,25 0,40 0,05 0,05 0,05 - 0,07 - 0,10-0,20 - 99,50Aluminium-kopparAl 2319 AlCu6MnZrTi 0,20 0,30 5,6-6,8 0,20-0,40 0,02 - 0,10 V 0,05- 0,10-0,20 0,10- rest0,150,25Aluminium-manganAl 3103 AlMn1 0,50 0,7 0,10 0,9-1,5 0,30 0,10 0,20 - Ti + Zr 0,10 restAluminium-kiselAl 4009 AlSi5Cu1Mg 4,5-5,5 0,20 1,0-1,5 0,10 0,45-0,6 - 0,10 - 0,20 - restAl 4010 AlSi7Mg 6,5-7,5 0,20 0,20 0,10 0,30-0,45 - 0,10 - 0,20 - restAl 4011 AlSi7Mg0,5Ti 6,5-7,5 0,20 0,20 0,10 0,45-0,7 - 0,10 - 0,04-0,20 - restAl 4018 AlSi7Mg 6,5-7,5 0,20 0,05 0,10 0,50-0,8 - 0,10 - 0,20 - restAl 4043 AlSi5 4,5-6,0 0,8 0,30 0,05 0,05 - 0,10 - 0,20 - restAl 4043A AlSi5(A) 4,5-6,0 0,6 0,30 0,15 0,20 - 0,10 - 0,15 - restAl 4046 AlSi10Mg 9,0-11,0 0,50 0,03 0,40 0,20-0,50 - 0,10 - 0,15 - restAl 4047 AlSi12 11,0-13,0 0,8 0,30 0,15 0,10 - 0,20 - - - restAl 4047A AlSi12(A) 11,0-13,0 0,6 0,30 0,15 0,10 - 0,20 - 0,15 - restAl 4145 AlSi10Cu4 9,3-10,7 0,8 3,3-4,7 0,15 0,15 0,15 0,20 - - - restAl 4643 AlSi4Mg 3,6-4,6 0,8 0,10 0,05 0,10-0,30 - 0,10 - 0,15 - restAluminium-magnesiumAl 5249 AlMg2Mn0,8Zr 0,25 0,40 0,05 0,50-1,10 1,6-2,5 0,30 0,20 - 0,15 0,10- rest0,20Al 5554 AlMg2,7Mn 0,25 0,40 0,10 0,50-1,00 2,4-3,0 0,05-0,20 0,25 - 0,05-0,20 - restAl 5654 AlMg3,5Ti Si + Fe 0,05 0,01 3,1-3,9 0,15-0,35 0,20 - 0,05-0,15 - rest0,45Al 5654A AlMg3,5Ti(A) Si + Fe 0,05 0,01 3,1-3,9 0,15-0,35 0,20 - 0,05-0,15 - rest0,46Al 5754 AlMg3 0,40 0,40 0,10 0,50 2,6-3,6 0,30 0,20 - 0,15 - restAl 5356 AlMg5Cr(A) 0,25 0,40 0,10 0,05-0,20 4,5-5,5 0,05-0,20 0,10 - 0,06-0,20 - restAl 5356A AlMg5Cr(A) 0,25 0,40 0,10 0,05-0,20 4,5-5,5 0,05-0,20 0,10 - 0,06-0,20 - restAl 5556 AlMg5Mn1Ti 0,25 0,40 0,10 0,50-1,0 4,7-5,5 0,05-0,20 0,25 - 0,5-0,20 - restAl 5556C AlMg5Mn1Ti 0,25 0,40 0,10 0,50-1,0 4,7-5,5 0,05-0,20 0,25 - 0,5-0,20 - restAl 5556A AlMg5Mn 0,25 0,40 0,10 0,6-1,1 5,0-5,5 0,05-0,20 0,20 - 0,5-0,20 - restAl 5556B AlMg5Mn 0,25 0,40 0,10 0,6-1,0 5,0-5,5 0,05-0,20 0,20 - 0,5-0,20 - restAl 5183 AlMg4,5Mn0,7(A) 0,40 0,40 0,10 0,50-1,0 4,3-5,2 0,05-0,25 0,25 - 0,15 - restAl 5183A AlMg4,5Mn0,7(A) 0,40 0,40 0,10 0,50-1,0 4,3-5,2 0,05-0,25 0,25 - 0,15 - restAl 5087 AlMg4,5MnZr 0,25 0,40 0,05 0,7-1,0 4,5-5,2 0,05-0,25 0,25 - 0,15 0,10- rest0,20Al 5187 AlMg4,5MnZr 0,25 0,40 0,05 0,7-1,1 4,5-5,2 0,05-0,25 0,25 - 0,15 0,10- rest0,201)Max värden, förutom Aluminium.N531

StandardbeteckningarSS-EN ISO 18274Solid/band tråd, MIG/MAG, TIG & UP för NickelSNi 6626 (NiCr22Mo9Nb)Kemisk sammansättningkan läggas till efterbeteckningen.S: Solid trådBeteckning för kemisk sammansättning hos trådKemisk sammansättning (%) 1)Kemisk C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W ÖvrigtNickelNiTi3 0,15 1,0 1,0 0,7 0,2 >92,0 - 1,5 2,0-3,5 - - - - -Nickel-kopparNiCu30Mn3Ti 0,15 2,0- 2,5 1,2 28,0- >62,0 - 1,2 1,5-3,0 - - - - -4,032,0NiCu30Mn3Nb 0,15 4,0 2,5 1,25 28,0- >60,0 - 1,0 1,0 - 3,0 - - -32,0NiCu25Al3Ti 0,25 1,5 2,0 1,0 >20,0 63,0- - 2,0-4,0 0,3-1,0 - - - - -70,0Nickel-kromNiCr44Ti 0,01- 0,20 0,50 0,20 0,50 >52,0 - - 0,3-1,0 42,0- - - - -0,1046,0NiCr20 0,08- 1,0 2,00 0,30 0,50 >75,0 - 0,4 0,5 19,0- - - - -0,2521,0NiCr20Mn3Nb 0,10 2,5- 3,0 0,5 0,5 >67,0 - - 0,7 18,0- 2,0- - - -3,522,0 3,0Nickel-krom-järnNiCr21Fe18Mo9 0,05- 2,0 17,0- 1,0 0,5 >44,0 0,5-2,5 - - 20,5 - 8,0- 0,2-1,0 -0,15 20,010,0NiCr25Fe10AlY 0,15-0,250,5 8,0-11,00,5 0,1 >59,0 - 1,8-2,4 0,1-0,2 24,0-26,0- - - Y 0,05-0,12;Zr 0,01-0,10NiCr30Fe15Mo5W 0,03 1,5 13,0- 0,8 1,0-2,4 >36,0 5,0 - - 28,0- 4,0- 1,5-4,0 -17,031,5 0,3-1,5 6,0NiCr30Fe9 0,04 1,0 7,0- 0,5 0,3 >54,0 - 1,1 1,0 28,0- 0,10 0,5 - Al + Ti < 1,511,031,5NiCr15Fe8Nb 0,08 1,0 6,0- 0,3 0,5 >70,0 - - - 14,0- 1,5- - - -10,017,0 3,0NiCr16Fe6 0,05 0,5 5,5- 0,5 0,1 >76,0 0,05 - - 15,0- - - - -7,517,0NiCr23Fe15Al 0,10 1,0 2,0 0,5 1,0 58,0- - 1,0-1,7 - 21,0- - - - -63,025,0NiCr36Fe7Nb 0,35- 0,5- 7,0 0,5-2,0 - 42,0- - - - 33,0- - - -0,50 2,048,039,0 0,8-1,8NiCr25FeAl3YC 0,15-0,250,5 8,0-11,00,5 0,1 >55,0 - 1,8-2,8 0,1-0,2 24,0-26,0- - - Y 0,05-0,12;Zr 0,01-0,10NiCr25Fe13Mo6 0,03 1,0 10,0- 1,0 0,7-1,2 >47,0 - - 0,70- 23,0- - 5,0- - -17,01,50 26,0 7,0NiCr22Fe20Mo7Cu2 0,01 1,0 18,0- 1,0 1,5-2,5 >40,0 5,0 - - 21,0- 0,50 6,0- 1,5 -21,023,5 8,0NiCr15Fe7Nb 0,08 1,0 5,0- 0,50 0,50 >70,0 - 0,4-1,0 2,0-2,7 14,0- - - -9,017,0 0,70-1,20NiCr15Ti3Mn 0,08 2,0- 8,0 0,3 0,5 >67,0 - - 2,5-3,5 14,0- - - - -2,717,0NiCr19Fe19Nb5Mo3 0,08 0,3 24,0 0,3 0,3 50,0- - 0,2-0,8 0,7-1,1 17,0- 2,8- - B 0,006;55,021,0 4,8-5,5 3,3P 0,015NiFe30Cr29Mo 0,02 1,0- 30,0 0,5 1,5-3,0 35,0- - 0,2 1,0 27,0- - 2,5- - -3,040,031,0 4,5NiFe30Cr21Mo3 0,05 1,0 >22,0 0,5 1,5-3,0 38,0- - 0,2 0,6-1,2 19,5- - 2,5- - -46,023,5 3,51)Max värden.Fortsätter532

StandardbeteckningarSolid tråd för svetsning av nickel och nickellegeringar.Fortsättning: Kemisk sammansättning hos tråd2,0-4,0 -Kemisk sammansättning (%) 1)Kemisk C Mn Fe Si Cu Ni Co Al Ti Cr Nb Mo W ÖvrigtNickel molybdenNiMo28Fe 0,08 1,0 4,0- 1,0 0,5 >55,0 2,5 - - 1,0 - 26,0- 1,0 V 0,20-0,407,030,0NiMo17Cr7 0,04- 1,0 5,0 1,0 0,50 >65,0 0,20 - - 60,0- - 15,0- 0,50 V 0,500,088,0 18,0NiMo25Cr5Fe5 0,12 1,0 4,0- 1,0 0,5 >62,0 2,5 - - 4,0- - 23,0- 1,0 V 0,607,06,0 26,0NiMo19WCr 0,1 1,0 10,0 0,50 0,50 >60,0 - - - 0,5- - 18,0- -3,5 21,0NiMo20WCu 0,1 1,0 5,0 0,5 0,3-1,3 >65,0 - 1,0 - - - 19,0-22,0NiMo24Cr8Fe6 0,01 0,05 5,0- 0,1 0,4 >62,0 - 0,1-0,4 - 7,0- - 23,0- - -7,08,0 25,0NiMo28 0,02 1,0 2,0 0,1 0,5 >64,0 1,0 - - 1,0 - 26,0-30,0NiMo30Cr 0,01 3,0 1,0- 0,1 0,2 >52,0 3,0 0,5 0,2 1,0- 0,2 27,0- 3,0 V 0,203,03,0 32,0NiMo28Fe4Cr 0,01 1,0 2,0- 0,05 0,01 >65,0 1,0 0,5 - 0,5- - 26,0- - -5,01,5 30,0Nickel-krom molybdenNi Cr22Mo9 0,05 1,0 3,0 0,5 0,5 >58,0 - 0,4 0,4 20,0- 1,5 8,0- - -23,0 10,0NiCr21Mo13Fe4W3 0,01 0,5 2,0- 0,1 0,5 >49,0 2,5 - - 20,0- - 12,5- 2,5-3,5 V 0,36,022,5 14,5NiCr30Mo11 0,02 1,0 2,0 1,0 - >53,0 - - - 29,0- - 10,0- - V 0,431,0 12,0NiCr23Mo16 0,01 0,5 1,5 0,1 - >56,0 0,3 0,1-0,4 - 22,0- - 15,0- - -24,0 16,5NiCr23Mo16Cu2 0,01 0,5 3,0 0,08 1,3-1,9 >52,0 2,0 - - 22,0- - 15,0- - -24,0 17,0NiCr25Mo16 0,02 0,5 2,0 0,2 2,0 >50,0 - 0,4 - 22,0- - 13,5- - -27,0 16,5NiCr15Mo16Fe6W4 0,02 1,0 4,0- 0,08 0,5 >50,0 2,5 - - 14,4- - 15,0- 3,0-4,5 V 0,37,016,5 17,0NiCr20Mo15 0,01 1,0 1,5 0,1 0,5 >56,0 - - - 19,0- 0,4 14,0- - V 0,421,0 16,0NiCr16Mo16Ti 0,01 1,0 3,0 0,08 0,5 >56,0 2,0 - 0,7 14,0- - 14,0- 0,5 -18,0 18,0NiCr22Mo9Nb 0,1 0,5 5,0 0,5 0,5 >58,0 - 0,4 0,4 20,0- 3,0- 8,0- - -23,0 4,2 10,0NiCr20Fe14Mo11WN 0,03 0,5 12,0-16,00,5 0,3 >45,0 - 0,5 - 18,0-21,00,5 9,0-13,00,5-2,5 N 0,05-0,25;S0,010NiCr22Mo-22 0,03 0,5 2,0 0,5 0,3 >58,0 0,2 0,4 0,4 21,0- 0,2 9,0-23,0 11,0 2,0-4,0 -NiCr21Mo16W4 0,01 1,0 5,0 0,08 0,5 >49,0 - 0,5 0,25 19,0- - 15,0-23,0 17,0 3,0-4,4 -NiCr21Mo8Nb3Ti 0,03 0,4 >8,0 0,20 - 55,0- - 0,35 1,0-1,7 19,0-- -59,022,5 2,75-4,00 7,0-9,5Nickel-krom-coboltNiCr28Co30Si3 0,15 1,5 3,5 2,4-3,0 - >30,0 27,0-33,0 - 0,2-0,8 26,0- 1,0 1,0 1,0 -30,0NiCr22Co12Mo9 0,05- 1,0 3,0 1,0 0,5 >44,0 10,0-15,0 0,8-1,5 0,6 20,0- - 8,0- - -0,1524,0 10,0NiCr20Co20Mo6Ti2 0,04- 0,6 0,7 0,4 0,2 >47,0 19,0-21,0 0,3-0,6 1,9-21,0 19,0- - 5,6- - Al+Ti 2,4-2,80,0821,0 6,1Nickel-krom-wolframNiCr22W14Mo2 0,05-0,150,3-1,03,0 0,25-78 0,50 >48,0 5,0 0,2-0,5 20,0-24,020,0-24,0- 1,0-3,013,0-15,0-N533

StandardbeteckningarSS-EN ISO 24373 (Tidigare SS-EN 14640)Solid tråd, MIG/MAG, TIG & UP för KopparSCu 6560 (CuSi3Mn1)Kemisk sammansättningkan läggas till efterbeteckningen.S: Solid trådBeckning för kemisk sammansättning hos trådLegering Kemisk sammansättning (%) 1)Nummer Kemisk Cu Al Fe Mn Ni Si Sn ZnKopparCu 1897 CuAgl min. 99,5 0,01 0,05 0,2 0,3 0,1 - -Cu 1898 CuSn1 rest 0,01 0,05 0,1-0,5 0,3 0,5 0,5-1,0 -Koppar-kiselCu 6511 CuSi2Mn1 rest - - 0,9-1,1 - 1,7-1,9 0,17-0,25 -Cu 6560 CuSi3Mn1 rest 0,1 0,5 0,5-1,5 - 2,8-4,0 0,2 0,2Cu 6561 CuSi2Mn1Sn rest - 0,5 1,5 - 2,0-2,8 1,50 1,50Koppar-tennCu 5180 CuSn6P rest 0,01 0,1 - - - 4,0-7,0 0,1Cu 5210 CuSn9P rest - 0,1 - - - 7,0-9,0 0,2Cu 5211 CuSn10P rest - - 0,2-0,35 - 0,2-0,3 9,0-10,0 -Cu 5410 CuSn12P rest 0,01 0,1 - - - 11,0-13,0 0,1Koppar-zinkCu 4700 CuZn40 57,0-61,0 0,01 - - 0,25-1,0 restCu 4701 CuZn40SnSiMn 58,5-61,5 0,01 0,25 0,05-0,25 - 0,15-0,4 0,2-0,5 restCu 6800 CuZn40Ni 56,0-60,0 0,01 0,2-1,2 0,5 0,2-0,8 0,2 0,8-1,1 restCu 6810 CuZn40SnSi 58,0-62,0 0,01 0,2 0,3 - 0,1-0,5 1,0 restCu 7730 CuZn40Ni10 46,0-50,0 - - - 9,0-11,0 0,2 0,8-1,1 restKoppar-aluminiumCu 6061 CuAl5Mn1Ni rest 4,5-5,0 - 0,5-1,0 0,5-1,0 - - -Cu 6100 CuAl8 rest 6,0-9,5 0,5 0,5 0,8 0,2 - 0,2Cu 6180 CuAl10 rest 8,5-11,0 0,5-1,5 1,0 1,0 0,1 - 0,02Cu 6240 CuAl11Fe rest 10,0-11,5 2,0-4,5 - - - - 0,1Cu 6325 CuAl8Fe4Ni2 rest 7,0-9,0 2,0-5,0 0,5-3,0 0,5-3,0 0,1 - 0,1Cu 6327 CuAl8Ni2 rest 7,0-9,5 0,5-2,5 0,5-2,5 0,5-3,0 0,2 - 0,2Cu 6328 CuAl9Ni5 rest 8,5-9,5 3,0-5,0 0,6-3,5 4,0-6,0 0,2 - 0,1Cu 6329 CuAl11Ni6 rest 10,0-11,5 2,8-3,3 1,0-3,5 5,5-6,5 0,2 - 0,2Koppar-manganCu 6338 CuMn13Al7 rest 6,5-8,5 1,5-4,0 11,0-14,0 1,5-3,0 0,1 - 0,15Koppar-nickelCu 7061 CuNi10 rest - 0,5-2,0 0,5-1,5 9,0-11,0 0,2 - -Cu 7158 CuNi30 rest - 0,4-2,0 0,5-1,5 29,0-32,0 0,25 - -1)Max värden.534

StandardbeteckningarSS-EN ISO 24034Solid tråd, MIG/MAG, TIG & UP för TitanSTi 6400 (TiA16V4)Kemisk sammansättningkan läggas till efterbeteckningen.S: Solid trådBeteckning för kemisk sammansättning hos trådLegering Kemisk sammansättning (%) 1)Nummer Kemisk C O N H Fe Al V Sn ÖvrigtTi 0100 Ti99,8 0,03 0,03-0,10 0,012 0,005 0,08 - - - -Ti 0120 Ti99,6 0,03 0,08-0,16 0,015 0,008 0,12 - - - -Ti 0125 Ti99,5 0,03 0,13-0,20 0,02 0,008 0,16 - - - -Ti 0130 Ti99,3 0,03 0,18-0,32 0,025 0,008 0,25 - - - -Ti 2251 TiPd0,2 0,03 0,03-0,10 0,012 0,005 0,08 - - - Pd: 0,12-0,25Ti 2253 TiPd0,06 0,03 0,03-0,10 0,012 0,005 0,08 - - - Pd: 0,04-0,08Ti 2255 TiRu0,1 0,03 0,03-0,10 0,012 0,005 0,08 - - - Ru: 0,08-0,14Ti 2401 TiPd0,2A 0,03 0,08-0,16 0,015 0,008 0,12 - - - Pd: 0,12-0,25Ti 2403 TiPd0,06A 0,03 0,08-0,16 0,015 0,008 0,12 - - - Pd: 0,04-0,08Ti 2405 TiRu0,1A 0,03 0,08-0,16 0,015 0,008 0,12 - - - Ru: 0,08-0,14Ti 3401 TiNi0,7Mo0,3 0,03 0,08-0,16 0,015 0,008 0,15 - - - Mo: 0,2-0,4Ni: 0,6-0,9Ti 3416 TiRu0,05Ni0,5 0,03 0,13-0,20 0,02 0,008 0,16 - - - Ru: 0,04-0,06Ni: 0,4-0,6Ti 3423 TiNi0,5 0,03 0,03-0,10 0,012 0,005 0,08 - - - Ru: 0,04-0,06Ni: 0,4-0,6Ti 3424 TiNi0,5A 0,03 0,08-0,16 0,015 0,008 0,12 - - - Ru: 0,04-0,06Ni: 0,4-0,6Ti 3443TiNi0,45Cr0,15 0,03- - - Pd: 0,01-0,020,08-0,16 0,015 0,008 0,12 Ru: 0,02-0,04Cr: 0,1-0,2Ni: 0,35-0,55TiNi0,45Cr0,15A 0,030,008 - - - Pd: 0,01-0,02Ti 34440,13-0,20 0,02 0,16 Ru: 0,02-0,04Cr: 0,1-0,2Ni: 0,35-0,55Ti 3531 TiCo0,5 0,03 0,08-0,16 0,015 0,008 0,12 - - - Pd: 0,04-0,08Co: 0,20-0,80Ti 3533 TiCo0,5A 0,03 0,13-0,20 0,02 0,008 0,16 - - - Pd: 0,04-0,08Co: 0,20-0,80Ti 4621 TiAl6Zr4Mo2Sn2 0,04 0,30 0,015 0,15 0,05 5,50-6,50 - Zr: 3,60-4,401,80-2,20 Mo: 1,80-2,20Cr: 0,25 maxTi 4810 TiAl8V1Mo1 0,08 0,12 0,05 0,01 0,30 7,35-835 0,75-1,25 - Mo: 0,75-1,25Mo: 0,6-1,2Ti 5112 TiAl5V1Sn1Mo1Zr1 0,03 0,05-0,10 0,012 0,008 0,20 4,5-5,5 0,6-1,4 0,6-1,4 Zr: 0,6-1,4Si: 0,06-0,14Ti 6320 TiAl3V2,5 0,03 0,08-0,16 0,020 0,008 0,25 2,5-3,5 2,0-3,0 - -Ti 6321 TiAl3V2,5A 0,03 0,06-0,12 0,012 0,005 0,20 2,5-3,5 2,0-3,0 - -Ti 6324 TiAl3V2,5Ru 0,03 0,06-0,12 0,012 0,005 0,20 2,5-3,5 2,0-3,0 - Ru: 0,08-0,14Ti 6326 TiAl3V2,5Pd 0,03 0,06-0,12 0,012 0,005 0,20 2,5-3,5 2,0-3,0 - Pd: 0,04-0,08Ti 6400 TiAl6V4 0,05 0,12-0,20 0,030 0,015 0,22 5,5-6,7 3,5-4,5 - -Ti 6402 TiAl6V4B 0,03 0,08 0,012 0,005 0,15 5,50-6,75 3,50-4,50 - -Ti 6408 TiAl6V4A 0,03 0,03-0,11 0,012 0,005 0,20 5,5-6,5 3,5-4,5 - -Ti 6413 TiAl6V4Ni0,5Pd 0,05 0,12-0,20 0,03 0,015 0,22 5,5-6,7 3,5-4,5 - Ni: 0,3-0,8Pd: 0,04-0,08Ti 6414 TiAl6V4Ru 0,03 0,03-0,11 0,012 0,005 0,20 5,5-6,5 3,5-4,5 - Ru: 0,08-0,14Ti 6415 TiAl6V4Pd 0,05 0,12-0,20 0,030 0,015 0,22 5,5-6,7 3,5-4,5 - Pd: 0,04-0,081) Max värden.535N

StandardbeteckningarSS-EN ISO 14175 (Tidigare SS-EN 439)Standard för SkyddgasBeteckningÄmnen i %Grupp Bet.nr Rektivt Inert PelkistäväEj reaktivtCO 2O 2Ar He H 2N 2I 1 1002 1003 rest 0,5 ≤ He ≤ 95M1 1 0,5 ≤ CO 2≤ 5 rest a 0,5 ≤ H 2≤ 52 0,5 ≤ CO 2≤ 5 rest a3 0,5 ≤ O 2≤ 3 rest a4 0,5 ≤ CO 2≤ 5 0,5 ≤ O 2< 3 rest aM2 0 5 ≤ CO 2≤ 15 rest a1 15 ≤ CO 2≤ 25 rest a2 3 < O 2≤ 10 rest a3 0,5 ≤ CO 2≤ 5 3 < O 2≤ 10 rest a4 5 < CO 2≤ 15 0,5 ≤ O 2≤ 3 rest a5 5 < CO 2≤ 15 3 < O 2≤ 10 rest a6 15 < CO 2≤ 25 0,5 ≤ O 2≤ 3 rest a7 15 < CO 2≤ 25 3 < O 2≤ 10 rest aM3 1 25 < CO 2≤ 50 rest a2 10 < O 2≤ 15 rest a3 25 < CO 2≤ 50 2 < O 2≤ 10 rest a4 5 < CO 2≤ 25 10 < O 2≤ 15 rest a5 25 < CO 2≤ 50 10 < O 2≤ 15 rest aC 1 1002 rest 0,5 ≤ O 2≤ 30R 1 rest a 0,5 ≤ H 2≤ 152 rest a 15 < H 2≤ 50N 1 1002 rest a 0,5 ≤ N 2≤ 53 rest a 5 < N 2≤ 504 rest a 0,5 ≤ H 2≤ 10 0,5 ≤ N 2≤ 55 0,5 ≤ H 2≤ 50 restO 1 100Z Skyddgaser som innehåller komponenter som inte finns i tabellen, eller inte ligger inom intervallet. baMan kan byta ut Ar helt eller delvis mot Helium.bTvå lika i grupp Z kan ej bytas.536

StandardbeteckningarSS-EN 760Flux för under pulversvetsningOBS!. (ISO 14174)S A AB 1 67 AC H5S: UnderpulversvetsningBeteckningFAMTillverkningsmetodSmält pulverAgglomerat pulverBlandat pulverBeteckning för pulvertypBeteckning Viktigaste ämnen Bidrag(%)MSMnO+SiO 2min. 50Mangan-silikat CaOmax. 15CSCaO+MgO+SiO 2min. 55Kalsium-silikat CaO+MgO min. 15ZSZrO 2+MnO+SiO 2min. 45Zirkon-silikat ZrO 2min. 15RSTiO 2+SiO 2min. 50Rutil-silikat TiO 2min. 20ARAluminium-rutilAl 2O 3+TiO 2min. 40ABAl 2O 3+CaO+MgO min. 40Aluminium-basisk Al 2O 3min. 20CaF 2max. 22FBCaO+MgO+Fluorid/basisk CaF 2+MnO min. 50SiO 2max. 20CaF 2min. 15ZAnnan sammansätt.Beteckning för strömartBeteckning StrömartACVäxelströmDCLikströmOm pulvret fungerar med växelström brukardet i det flesta fall fungera även med likström.Beteckning för metallurgiskt beteendeMetallurgisktbeteendeBeteckningBidrag frånpulvret till helsvetsgodset(%)Avbränna 1 >0,7Avbränna 2 0,5-0,7Avbränna 3 >0,3-0,5Avbränna 4 >0,1-0,3Upplegering alt 5 0-0,1avbrännaUpplegering 6 >0,1-0,3Upplegering 7 >0,3-0,5Upplegering 8 >0,5-0,7Upplegering 9 >0,7Betckning för vätetal hos helsvetsgodsBeteckningVätetal(ml/100 g tillsatsmtrl)H5 ≤ 5H10 ≤ 10H15 ≤ 15Beteckning för användning -pulverklassBeteckningBeskrivning1 Pulverbågsvetsning av legerade ochlåglegerade stål.2 Skarvsvetsning och påsvetsningav rostfria och värmebeständiga Croch Cr-Ni stål och /eller Ni och Nilegeringar3 Påsvetsning som ger ett nötningsbeständigtsvetsgods genomövergång av legeringsämnen frånpulvret, som t.ex. C, Cr ellerMoN537

InformationRiktvärden och fogtyper för pulverbågsvetsningRiktvärden och rekommenderade fogtyper för pulverbågsvetsning av olegerade ochkol-manganlegerade konstruktionsstål med OK Flux 10.40, OK Flux 10.47, OK Flux10.70, OK Flux 10.71, OK Flux 10.72, OK Flux 10.76 och OK Flux 10.81.Fogtyp70°60°Cu121102X1-n6PlåttjocklekmmTråddiametermmSträngNrSpänningVStrömstyrkaAStränghastighetm/h6 3 1 33 400 802 33 4308 4 1 34 480 602 34 55010 4 1 34 550 552 35 65012 4 1 35 650 502 35 70014 4 1 35 700 402 35 75016 4 1 32 600 502 35 65018 4 1 34 700 502 35 65020 4 1 36 750 402 35 6502 2 1 28 325 1254 2.5 1 30 450 706 3 1 31 510 508 3 1 32 525 4510 3 1 33 600 3520 4 1 29 650 502 32 750 503 34 750 40X 30 550 5025 4 1 29 650 502 30 700 503, 4 32 750 405 36 750 40X 30 550 5030 4 1 29 650 502 30 700 503-5 32 750 506 34 750 407-8 36 750 40X 30538

InformationRiktvärden för pulverbågsvetsning av kälfogar i olegerade och kol-manganlegeradekonstruktionsstål OK Flux 10.47, OK Flux 10.71 och OK Flux 10.81FogtypPlåttjocklekmmTråddiametermmA-mått(a)mmSpänningVStrömstyrkaAStränghastighetm/hEtt svetshuvud≥ 6 3 3 30–32 500 100≥ 8 4 4 30–32 450 60≥10 4 5 30–32 650 50≥ 8 4 4 32–34 700 115≥12 4 4 32–34 800 140≥15 4 7 36 800 45≥15 4 – 36 750 45≥20 4 – 36 750 40Dubbeltråd– 2x1.6 4 32 800 120– 2x2.0 5 34 300 110Två svetshuvuden+ ~– 4 4 +32 800 140~38 700– 4 4 +32 800 140~38 700– 4 4 +32 800 140~38 700– 4 5 +32 800 90~35 700N539

InformationPulverbågsvetsning i rostfritt "18/8-stål". Fogtyper och riktvärden. TillsatsmaterialetOK Autrod 308L+OK Flux 10.91, 10.92 och liknande OK-kombinationer.Fogtyp1260°122spalt: gap: 0-2 mm60°1.42spalt: gap: 2 mm 2.390°570°5PlåttjocklekmmTråddiametermmSträngNrSpänningVStrömstyrkaAStränghastighetm/h6 3 1 34 400 802 500 608 4 1 34 500 802 600 60Handsvetsad bottensträng10 4 1 34 600 402 600 6012 4 1 34 600 352 600 5020 4 1 34 600 352 600 303 600 4025 4 1 34 600 402 600 353 600 354 34 600 408 4 1 34 450 552 34 550 5010 4 1 34 500 402 34 600 5012 4 1 34 500 352 34 600 4014 4 1 34 550 352 34 600 35540

InformationBeräkning av elektrodåtgångElektrodåtgång per löpmeter svets erhållsgenom att dividera kilotalet med nyttotalet (N)för den ifrågakommande elektroden. N är kgsvetsgods per kg elektrod och finns given pårespektive katalogsida.I-svetsar: Fogvolymer och svetsgodsvikterSvetslägePlåttjocklekmmSpaltmmVolym/längdcm 3 /mkg svetsper meter1 0 2 0.021.5 0.5 3 0.022 1 4 0.03Horisontalt 3 1.5 7 0.054 2 17 0.135 2 21 0.166 2.5 27 0.21Horisontalt 7 3 36 0.281 0 2.5 0.021.5 0.5 4 0.032 1 5 0.04Liggande vertikalt 3 1.5 9.5 0.074 2 22 0.175 2.5 25 0.206 3 32 0.25Liggande vertikalt 7 3 42 0.334 2 9 0.075 2 10.5 0.086 2.5 13 0.107 3 16 0.134 2 10.5 0.085 2 16 0.136 2.5 18 0.14Underupp 7 3 21 0.16N541

InformationBeräkning av elektrodkonsumtionV-fogar: volymer och svetsgodsvikterPlåttjocklekmmSpaltmm50° 60° 70° 80°Horisontalt Horisontalt Vertikalt Underupp Liggande vertikalt1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 34 1 11.5 11 0.09 13 12.5 0.10 15 16.5 0.13 17.5 18 0.14 13 14.5 0.115 1 16.5 16 0.13 19.5 19 0.15 22.5 24.5 0.19 26 28 0.22 19.5 21 0.166 1 23 21.5 0.17 27 25.5 0.20 31 37 0.29 36 38.5 0.30 27 30 0.247 1.5 33.5 32.5 0.26 39 38 0.30 45 49 0.38 51.5 56 0.44 39 42 0.3360°8 1.5 42 40 0.31 49 46.5 0.37 57 59.5 0.47 65.5 70 0.55 49 56 0.449 1.5 51 48 0.38 60.5 56 0.44 70 75.5 0.59 81.5 87.5 0.69 60.5 65 0.5110 2 66.5 62 0.49 77.5 72 0.57 90 96.5 0.76 104 109 0.86 77.5 81 0.6411 2 78.5 71.5 0.56 92 83.5 0.66 107 113 0.89 124 130 1.02 92 96.5 0.7612 2 91 83 0.65 107 97.5 0.77 125 134 1.05 145 157 1.23 107 113 0.8914 2 120 110 0.86 141 130 1.02 165 171 1.34 193 204 1.60 141 159 1.1715 2 135 123 0.97 160 146 1.15 188 197 1.55 219 231 1.81 160 171 1.3416 2 151 132 1.04 180 157 1.23 211 223 1.75 247 257 2.02 180 186 1.4618 2 189 170 1.33 223 204 1.60 263 276 2.17 308 320 2.51 223 233 1.8320 2 227 208 1.63 271 247 1.94 320 334 2.62 376 396 3.11 271 281 2.2125 2 341 313 2.46 411 375 2.94 488 510 4.00 577 606 4.76 411 425 3.341 Teoretisk volym cm 3 /m2 Faktisk fogvolym cm 3 /m (med hänsyn tagen till tvärkrympningen)3 Nedsmält svetsgods kg/mDen första strängen och rotsidan i V-fogen: svetsgodsviktPosition Plåt tjocklekmmVikt/längdkg/mElektrod diammmHorisontalt 6–12 0.10 3.25Horisontalt > 12 0.15 4Vertikalt > 8 0.15 3.25Liggande vertikalt > 8 0.15 3.25Underupp > 10 0.10 3.25542

InformationBeräkning av elektrodkonsumtionHörnkälsvetsar: fogvolymer och svetsgodsvikterPlåttjocklek Tvärsnittmm mm 2 cm 3 /m kg/m cm 3 /m kg/m cm 3 /m kg/m cm 3 /m kg/m2 2 3.5 0.03 3 0.02 3.5 0.03 3.5 0.033 4.5 7 0.05 7 0.05 7 0.05 7.5 0.064 8 9 0.07 9 0.07 9.5 0.07 10.5 0.085 12.5 13 0.10 13.5 0.11 14.5 0.11 16 0.136 18 18.5 0.15 19.5 0.15 21 0.16 22 0.177 24.5 25.5 0.20 26.5 0.21 27.5 0.22 31.5 0.258 32 33 0.26 34.5 0.27 36 0.28 40.5 0.329 40.5 41.5 0.33 43 0.34 45.5 0.36 51 0.4010 50 51.5 0.40 53.5 0.42 56 0.44 64 0.5011 60.5 63 0.49 67 0.53 72 0.57 78.5 0.6212 72 74.5 0.58 79 0.62 84.5 0.66 93 0.7315 113 116 0.91 123 0.97 132 1.04 141 1.1118 162 167 0.31 174 1.37 190 1.49 204 1.6020 200 206 1.62 206 1.62 227 1.78 252 1.9822 242 248 1.95 255 2.00 275 2.16 204 2.3925 323 329 2.58 331 2.60 370 2.90 405 3.18* Arean är beräknad på struket a-mått.Kälsvetsar: fogvolymer och svetsgodsviktera-måttTvärsnittmm mm 2 cm 3 /m kg/m cm 3 /m kg/m cm 3 /m kg/m cm 3 /m kg/m2 4 5 0.04 6 0.05 5.5 0.04 5.5 0.042.5 6.5 7.5 0.06 8.5 0.07 8 0.06 8.5 0.073 9 10.5 0.08 12.5 0.10 11 0.09 12 0.093.5 12.5 14 0.11 16 0.13 15 0.12 16.5 0.134 16 18 0.14 21 0.16 19.5 0.15 22 0.174.5 20.5 22.5 0.18 26 0.20 24.5 0.19 26.5 0.215 25 27.5 0.22 31.5 0.25 30.5 0.24 33 0.265.5 30.5 33.5 0.26 37 0.29 36 0.28 40.5 0.326 36 40 0.31 42 0.33 43 0.34 47.5 0.376.5 42.5 46.5 0.37 49.5 0.39 51 0.40 56 0.447 49 54.5 0.43 57 0.45 56 0.44 65 0.517.5 56.5 60.5 0.47 65 0.51 64 0.50 73.5 0.588 64 70 0.55 73.5 0.58 76.5 0.60 82.5 0.659 81 88 0.69 94 0.74 95 0.75 109 0.8610 100 108 0.85 114 0.89 116 0.91 130 1.0211 121 131 1.03 138 1.08 143 1.12 157 1.2312 144 155 1.22 162 1.27 169 1.33 188 1.4813 169 179 1.41 190 1.49 195 1.53 220 1.7314 196 207 1.62 224 1.76 227 1.78 257 2.0215 225 237 1.86 248 1.95 264 2.07 294 2.31N543

IndexBBig Bag .................................................461Big Barrel ..............................................461CCoreshield 15 .........................................40Coreshield 8 ...........................................48DDual Shield 55 ......................................109Dual Shield 62 ......................................110Dual Shield CrMo1 ...............................111Dual Shield CrMo2 ...............................112FFILARC 108 ..........................................107FILARC 118 ..........................................108FILARC 35 ..............................................31FILARC 35S ...........................................32FILARC 36D ...........................................33FILARC 36S ...........................................34FILARC 56S ...........................................35FILARC 75S .........................................103FILARC 76S .........................................104FILARC 88S .........................................105FILARC 98S .........................................106FILARC C6HH ........................................36FILARC Keramiska rotstöd ...................455FILARC PZ1500/01 ......................457, 458FILARC PZ1500/02 ......................456, 458FILARC PZ1500/03 ......................456, 458FILARC PZ1500/08 ......................457, 458FILARC PZ1500/17 ......................457, 458FILARC PZ1500/22 ......................456, 458FILARC PZ1500/24 ......................457, 458FILARC PZ1500/25 ......................457, 458FILARC PZ1500/29 ......................457, 458FILARC PZ1500/30 ......................456, 458FILARC PZ1500/32 ......................456, 458FILARC PZ1500/33 ......................456, 458FILARC PZ1500/42 ......................456, 458FILARC PZ1500/44 ......................456, 458FILARC PZ1500/48 ......................456, 458FILARC PZ1500/50 ......................457, 458FILARC PZ1500/51 ...................... 457, 458FILARC PZ1500/52 ...................... 457, 458FILARC PZ1500/54 ...................... 456, 458FILARC PZ1500/56 ...................... 457, 458FILARC PZ1500/57 ...................... 457, 458FILARC PZ1500/70 ...................... 456, 458FILARC PZ1500/71 ...................... 456, 458FILARC PZ1500/72 ...................... 456, 458FILARC PZ1500/73 ...................... 456, 458FILARC PZ1500/80 ...................... 456, 458FILARC PZ1500/81 ...................... 456, 458FILARC PZ1500/87 ...................... 456, 458FILARC PZ1501/01 ...................... 457, 458FILARC PZ1501/02 ...................... 457, 458FILARC PZ1504/01 ...................... 457, 458FILARC PZ6102 ..................................... 49FILARC PZ6103HS ................................ 50FILARC PZ6105R .................................. 51FILARC PZ6111 ..................................... 52FILARC PZ6111HS ................................ 53FILARC PZ6113 ..................................... 54FILARC PZ6113S .................................. 55FILARC PZ6114S .................................. 56FILARC PZ6116S ................................ 127FILARC PZ6125 ................................... 128FILARC PZ6138 ................................... 129FILARC PZ6138SR .............................. 130Förpackningar ...................................... 460Förvaring .............................................. 469IInformation och snabbguidervid val av tillsatsmaterial ...................... 473KKit för skarvning av räls ........................ 454MMARATHON PAC ............................ 462NNICORE 55 (15.66) .............................. 377544

IndexOOK 21.03 .............................................. 447OK 43.32 .................................................. 9OK 46.00 ................................................ 10OK 46.16 ................................................ 11OK 48.00 ................................................ 12OK 48.04 ................................................ 13OK 48.05 ................................................ 14OK 48.08 ................................................ 83OK 48.15 ................................................ 15OK 50.40 ................................................ 16OK 53.00 ................................................ 17OK 53.05 ................................................ 18OK 53.16 Spezial ................................... 19OK 53.35 ................................................ 20OK 53.68 ................................................ 21OK 53.70 ................................................ 22OK 55.00 ................................................ 23OK 61.20 .............................................. 186OK 61.25 .............................................. 187OK 61.30 .............................................. 188OK 61.35 .............................................. 189OK 61.50 .............................................. 190OK 61.80 .............................................. 191OK 61.81 .............................................. 192OK 61.85 .............................................. 193OK 61.86 .............................................. 194OK 62.53 .............................................. 195OK 62.73 .............................................. 196OK 62.75 .............................................. 197OK 63.20 .............................................. 198OK 63.30 .............................................. 199OK 63.34 .............................................. 200OK 63.35 .............................................. 201OK 63.41 .............................................. 202OK 63.80 .............................................. 203OK 63.85 .............................................. 204OK 64.30 .............................................. 205OK 64.63 .............................................. 206OK 67.13 .............................................. 207OK 67.15 .............................................. 208OK 67.20 .............................................. 209OK 67.43 .............................................. 210OK 67.45 ...................................... 211, 381OK 67.50 .............................................. 212OK 67.51 .............................................. 213OK 67.52 ......................................214, 382OK 67.53 ..............................................215OK 67.55 ..............................................216OK 67.60 ......................................217, 383OK 67.62 ..............................................218OK 67.70 ......................................219, 384OK 67.71 ..............................................220OK 67.75 ..............................................221OK 68.15 ..............................................222OK 68.17 ..............................................223OK 68.25 ..............................................224OK 68.37 ..............................................225OK 68.53 ..............................................226OK 68.55 ..............................................227OK 68.81 ......................................228, 385OK 68.82 ......................................229, 386OK 69.25 ..............................................230OK 69.33 ..............................................231OK 69.63 ..............................................232OK 73.05 ................................................84OK 73.08 ................................................85OK 73.15 ................................................86OK 73.68 ................................................87OK 73.79 ................................................88OK 74.46 ................................................89OK 74.70 ................................................90OK 74.78 ................................................91OK 74.86 Tensitrode ..............................92OK 75.75 ................................................93OK 75.78 ................................................94OK 76.16 ................................................95OK 76.18 ................................................96OK 76.26 ................................................97OK 76.28 ................................................98OK 76.35 ................................................99OK 76.96 ..............................................100OK 76.98 ..............................................101OK 78.16 ..............................................102OK 83.27 ..............................................404OK 83.28 ..............................................405OK 83.29 ..............................................406OK 83.50 ..............................................407OK 83.53 ..............................................408OK 83.65 ..............................................409OK 84.42 ..............................................410OK 84.52 ..............................................411545

IndexOK 84.58 ..............................................412OK 84.78 ..............................................413OK 84.80 ..............................................414OK 84.84 ..............................................415OK 85.58 ..............................................416OK 85.65 ..............................................417OK 86.08 ..............................................418OK 86.28 ..............................................419OK 86.30 ..............................................420OK 91.00 ..............................................448OK 92.05 ......................................331, 387OK 92.15 ......................................332, 388OK 92.18 ..............................................373OK 92.26 ......................................333, 389OK 92.35 ......................................334, 421OK 92.45 ..............................................335OK 92.55 ..............................................336OK 92.58 ..............................................374OK 92.59 ..............................................337OK 92.60 ..............................................375OK 92.78 ..............................................376OK 92.86 ..............................................338OK 94.25 ..............................................357OK 94.35 ..............................................358OK 94.55 ..............................................359OK 96.20 ..............................................303OK 96.40 ..............................................304OK 96.50 ..............................................305OK AristoRod 12.50 ............................57OK AristoRod 12.63 ............................58OK AristoRod 13.08 ..........................131OK AristoRod 13.09 ..........................132OK AristoRod 13.12 ..........................133OK AristoRod 55 (13.13) ..................134OK AristoRod 13.22 ..........................137OK AristoRod 13.26 ..........................140OK AristoRod 69 (13.29) ..................142OK AristoRod 79 (13.31) ..................143OK Autrod 1070 ....................................306OK Autrod 1100 ....................................307OK Autrod 12.10 .............................63, 441OK Autrod 12.20 .....................................63OK Autrod 12.22 .....................................63OK Autrod 12.24 ...................................158OK Autrod 12.30 .....................................64OK Autrod 12.32 .....................................64OK Autrod 12.34 .................................. 158OK Autrod 12.40 .................................... 64OK Autrod 12.44 .................................. 158OK Autrod 12.51 .................................... 59OK Autrod 12.64 .................................... 60OK Autrod 13.10 SC ............................ 159OK Autrod 13.16 .................................. 135OK Autrod 13.17 .................................. 136OK Autrod 13.20 SC ............................ 159OK Autrod 13.21 .................................. 159OK Autrod 13.23 .................................. 138OK Autrod 13.24 .................................. 160OK Autrod 13.25 .................................. 139OK Autrod 13.27 .................................. 160OK Autrod 13.28 .................................. 141OK Autrod 13.36 .................................. 160OK Autrod 13.40 .................................. 161OK Autrod 13.43 .................................. 161OK Autrod 13.44 .................................. 161OK Autrod 13.49 .................................. 162OK Autrod 13.64 .................................. 162OK Autrod 13.89 .................................. 438OK Autrod 13.90 .................................. 439OK Autrod 13.91 .................................. 440OK Autrod 1450 ................................... 308OK Autrod 16.95 .......................... 261, 393OK Autrod 16.97 .......................... 287, 397OK Autrod 19.12 .................................. 360OK Autrod 19.20 .................................. 361OK Autrod 19.21 .................................. 362OK Autrod 19.30 .................................. 363OK Autrod 19.40 .................................. 364OK Autrod 19.49 .................................. 365OK Autrod 19.81 .......................... 339, 349OK Autrod 19.82 .......................... 340, 349OK Autrod 19.85 .......................... 341, 349OK Autrod 19.92 .................................. 342OK Autrod 19.93 .................................. 343OK Autrod 2209 ........................... 263, 287OK Autrod 2509 ........................... 264, 288OK Autrod 308H ........................... 248, 284OK Autrod 308L ................................... 284OK Autrod 308LSi................................ 249OK Autrod 309L ........................... 285, 397OK Autrod 309LSi ................................ 250OK Autrod 309MoL .............. 251, 286, 391546

IndexOK Autrod 310 ............................. 252, 286OK Autrod 312 ..................... 253, 286, 392OK Autrod 316L ................................... 285OK Autrod 316LSi ................................ 254OK Autrod 317L ................................... 255OK Autrod 318 ..................................... 285OK Autrod 318Si .................................. 256OK Autrod 347 ..................................... 284OK Autrod 347Si .................................. 257OK Autrod 385 ............................. 258, 287OK Autrod 4043 ................................... 309OK Autrod 4047 ................................... 310OK Autrod 410NiMo ............................. 259OK Autrod 430LNb ............................... 260OK Autrod 430Ti .................................. 262OK Autrod 5087 ................................... 311OK Autrod 5183 ................................... 312OK Autrod 5356 ................................... 313OK Autrod 5554 ................................... 314OK Autrod 5556 ................................... 315OK Autrod 5754 ................................... 316OK Backing 21.21 ................................ 454OK Backing Concave 13 .............. 456, 458OK Backing Pipe 12 ..................... 457, 458OK Backing Pipe 9 ....................... 457, 458OK Backing Rectangular 13 ......... 456, 458OK Band 308L ...................................... 294OK Band 309L ...................................... 295OK Band 309L ESW ............................ 296OK Band 309LMo ESW ....................... 296OK Band 309LNb ................................. 295OK Band 309LNb ESW ........................ 296OK Band 316L ...................................... 294OK Band 347 ........................................ 294OK Band 430 ........................................ 295OK Band NiCr3 .................................... 350OK Band NiCrMo3 ............................... 350OK Femax 33.30 .................................... 24OK Femax 33.60 .................................... 25OK Femax 33.80 .................................... 26OK Femax 38.48 .................................... 27OK Femax 38.65 .................................... 28OK Femax 38.95 .................................... 29OK Femax 39.50 .................................... 30OK Flux 10.05 ...................................... 297OK Flux 10.07 ...................................... 298OK Flux 10.10 .......................................299OK Flux 10.11 .......................................351OK Flux 10.14 .......................................300OK Flux 10.16 .......................................352OK Flux 10.30 .........................................67OK Flux 10.37 .......................................442OK Flux 10.47 .................................68, 168OK Flux 10.50 .................................69, 169OK Flux 10.61 .................................70, 170OK Flux 10.62 .................................71, 171OK Flux 10.63 .......................................173OK Flux 10.69 .......................................452OK Flux 10.70 .................................72, 174OK Flux 10.71 .................................73, 175OK Flux 10.72 .................................74, 176OK Flux 10.73 .......................................177OK Flux 10.74 .......................................178OK Flux 10.76 .........................................75OK Flux 10.80 .........................................76OK Flux 10.81 .................................77, 179OK Flux 10.83 .........................................78OK Flux 10.90 .......................................353OK Flux 10.92 .......................................289OK Flux 10.93 ...............................291, 398OK Flux 10.94 .......................................293OK Flux 10.96 .......................................443OK Gasrod 98.70 ..................................449OK Gasrod 98.75 ..................................450OK Grain 21.85 .....................................451OK Tigrod 1070 ....................................317OK Tigrod 1100 ....................................318OK Tigrod 12.60 .....................................61OK Tigrod 12.64 .....................................62OK Tigrod 13.08 ...................................144OK Tigrod 13.09 ...................................145OK Tigrod 13.12 ...................................146OK Tigrod 55 (13.13) ............................147OK Tigrod 13.16 ...................................148OK Tigrod 13.17 ...................................149OK Tigrod 13.22 ...................................150OK Tigrod 13.23 ...................................151OK Tigrod 13.26 ...................................152OK Tigrod 13.28 ...................................153OK Tigrod 13.29 ...................................154OK Tigrod 13.32 ...........................154, 155OK Tigrod 13.37 ...................................156547

IndexOK Tigrod 13.38 ...................................157OK Tigrod 1450 ....................................319OK Tigrod 16.95 ...........................281, 396OK Tigrod 19.12 ...................................366OK Tigrod 19.30 ...................................367OK Tigrod 19.40 ...................................368OK Tigrod 19.49 ...................................369OK Tigrod 19.72 ...................................453OK Tigrod 19.81 ...................................344OK Tigrod 19.82 ...................................345OK Tigrod 19.85 ...................................346OK Tigrod 19.92 ...................................347OK Tigrod 19.93 ...................................348OK Tigrod 2209 ....................................282OK Tigrod 2509 ....................................283OK Tigrod 308H ................................... 265OK Tigrod 308L ....................................266OK Tigrod 308LSi .................................267OK Tigrod 309L ............................268, 394OK Tigrod 309LSi .................................269OK Tigrod 309MoL ...............................270OK Tigrod 310 ......................................271OK Tigrod 312 ..............................272, 395OK Tigrod 316L ....................................273OK Tigrod 316LSi .................................274OK Tigrod 317L ....................................275OK Tigrod 318Si ...................................276OK Tigrod 347 ......................................277OK Tigrod 347Si ...................................278OK Tigrod 385 ......................................279OK Tigrod 4043 ....................................320OK Tigrod 4047 ....................................321OK Tigrod 410NiMo ..............................280OK Tigrod 5087 ....................................322OK Tigrod 5183 ....................................323OK Tigrod 5356 ....................................324OK Tigrod 5554 ....................................325OK Tigrod 5556 ....................................326OK Tigrod 5754 ....................................327OK Tubrod 14.00S .................................65OK Tubrod 14.01 ..................................113OK Tubrod 14.02 ..................................114OK Tubrod 14.02S ...............................163OK Tubrod 14.03 ..................................115OK Tubrod 14.04 ..................................116OK Tubrod 14.05 ..................................117OK Tubrod 14.07S ............................... 164OK Tubrod 14.11 ................................... 37OK Tubrod 14.12 ................................... 38OK Tubrod 14.13 ................................... 39OK Tubrod 14.18 ................................... 41OK Tubrod 14.27 ................................. 236OK Tubrod 14.28 ................................. 237OK Tubrod 14.34 ................................. 242OK Tubrod 14.37 ................................. 243OK Tubrod 15.00 ................................... 42OK Tubrod 15.00S ................................. 66OK Tubrod 15.02 ................................... 43OK Tubrod 15.09 ................................. 118OK Tubrod 15.11 ................................. 119OK Tubrod 15.12 ................................... 44OK Tubrod 15.14 ................................... 45OK Tubrod 15.16 ................................... 46OK Tubrod 15.17 ................................. 120OK Tubrod 15.18 ................................... 47OK Tubrod 15.19 ................................. 121OK Tubrod 15.20 ................................. 122OK Tubrod 15.21TS ............................. 165OK Tubrod 15.22 ................................. 123OK Tubrod 15.24 ................................. 124OK Tubrod 15.24S ............................... 166OK Tubrod 15.25 ................................. 125OK Tubrod 15.25S ............................... 167OK Tubrod 15.27 ................................. 126OK Tubrod 15.30 ................................. 244OK Tubrod 15.31 ................................. 245OK Tubrod 15.34 ................................. 246OK Tubrod 15.37 ................................. 247OK Tubrodur 14.70 .............................. 422OK Tubrodur 14.71 .............................. 390OK Tubrodur 15.66 (se Nicore 55)........ 377OK Tubrodur 15.40 .............................. 423OK Tubrodur 15.40S ............................ 424OK Tubrodur 15.41 .............................. 425OK Tubrodur 15.42 .............................. 426OK Tubrodur 15.43 .............................. 427OK Tubrodur 15.50 .............................. 428OK Tubrodur 15.52 .............................. 429OK Tubrodur 15.52S ............................ 430OK Tubrodur 15.60 .............................. 431OK Tubrodur 15.65 .............................. 432OK Tubrodur 15.72S ............................ 433548

IndexOK Tubrodur 15.73 .............................. 434OK Tubrodur 15.73S ............................ 435OK Tubrodur 15.86 .............................. 436OK Tubrodur 15.91S ............................ 437SShield-Bright 308L ................................ 233Shield-Bright 308L Xtra ........................ 239Shield-Bright 309L ................................ 235Shield-Bright 309L Xtra ........................ 241Shield-Bright 309LMo Xtra ................... 238Shield-Bright 316L ................................ 234Shield-Bright 316L Xtra ........................ 240VVacPac ............................................. 460549