Rakrör - Powerpipe Systems AB
Rakrör - Powerpipe Systems AB
Rakrör - Powerpipe Systems AB
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
INNEHÅLL<br />
Allmänt<br />
Allmänt om <strong>Powerpipe</strong> 1:101<br />
Teknik,<br />
kvalitet<br />
och miljö<br />
Enkelrör<br />
Standards och normer 2:101<br />
Specifikationer 2:201<br />
Ett integrerat verksamhetssystem 2:301<br />
Miljö 2:401<br />
Certifikat 2:501<br />
Rakrör 3:101<br />
Böjar 3:201<br />
T-stycken 3:301<br />
Ventiler 3:401<br />
Fixpunkt, mm 3:501<br />
Dubbelrör<br />
Rakrör 4:101<br />
Böjar 4:201<br />
T-stycken, övergångsrör 4:301<br />
Ventiler 4:401<br />
Fixrör, mm 4:501<br />
Specialrör<br />
Fjärrkyla 5:101<br />
Högtemperatursystem 5:201<br />
Spirorör 5:301<br />
Fjärrvärme till småhus 5:401<br />
Flexrör 5:501<br />
L<br />
Skarvar<br />
Generellt 6:101<br />
Krympmuff 6:201<br />
Skjutmuff, ballongmuff, krympslang 6:301<br />
Reduceringsmuff 6:401<br />
Ändmuff, Ändskydd 6:501<br />
T-muff, anborrning, montage T-stycken 6:601<br />
Larm<br />
Larmsystem 7:101<br />
Översikt Mobilarm övervakningssystem 7:201<br />
Typritningar 7:301<br />
A +<br />
B<br />
Tillbehör<br />
Genomförning 8:101<br />
Avstängningsventiler 8:102<br />
Diverse 8:103<br />
Portionsskum 8:201<br />
Projektering<br />
Tryckfallsberäkning 9:101<br />
Värmeförluster 9:201<br />
Montaget<br />
Transport och lagring 10.1<br />
Schakt 10.2.1<br />
Montage 10.3.11<br />
Larm 10.3.20<br />
Skarvar 10.3.30<br />
Återfyllning 10.4<br />
Skyddsföreskrifter 10.5<br />
Beställningssedel sist i katalogen<br />
Utgåva 2008
Allmänt 1:101<br />
Inledning<br />
I denna katalog beskrivs <strong>Powerpipe</strong> och de standardprodukter företaget erbjuder. Syftet är att ge intressenten viktig<br />
information om företaget och dess produkter, hur produkterna är sammansatta, hur de skall hanteras och installeras.<br />
Vid denna katalogs tryckning har hänsyn tagits till i katalogen nämnda normer, standards och föreskrifter i det skick<br />
de föreligger vid denna tidpunkt.<br />
Uppställning<br />
I katalogen angivna specifikationer kan ändras utan föregående information. Kontrollera alltid med katalogdata som<br />
finns på <strong>Powerpipe</strong>s hemsida: www.powerpipe.se<br />
Inledningsvis beskrivs allmänt om <strong>Powerpipe</strong> och våra isolerade fjärrvärmeprodukter samt deras tekniska specifikationer,<br />
standards och normer som styr utformningen av produkterna, kvalitetssäkring av våra processer och<br />
miljötänkande.<br />
De närmast följande avsnitten beskriver våra produkter i detalj, utformning med måttuppgifter, artikelnummer mm.<br />
Avslutningsvis kommer inom kort avsnitt rörande projektering, hantering och monteringsanvisningar att<br />
tillhandahållas.<br />
Företagsbeskrivning<br />
Företaget startade 1986 och har genom att följa och driva teknisk utveckling skaffat sig en gedigen kunskap inom<br />
sitt område. Sedan 1999 ägs <strong>Powerpipe</strong> av den norska koncernen JEBO AS.<br />
Vi är c:a 70 anställda och omsätter c:a 250 MSEK. Som ett mått på företaget kan nämnas att vår årliga försäljning<br />
är c:a 25.000 rör (ca 30mil), 10.000 rördelar och 50.000 muffar<br />
En betydande del av företagets produktion (ca 30%) exporteras främst till länder i Norden och östeuropa.<br />
Teknisk Support<br />
<strong>Powerpipe</strong> har genom sina många år på marknaden en mycket god kunskap vad gäller produkter, produktion och<br />
användning av dessa produkter. Som kund har Ni, om så önskas, full tillgång till våra resurser avseende teknik<br />
samt miljö-och kvalitetsavdelningarna. Annars är första tekniska supportinstans normalt tekniskt erfarna säljare och<br />
vår personal på Backoffice.<br />
Fördelar med <strong>Powerpipe</strong><br />
I Hisings Kärra utanför Göteborg finns vår fabrik och kontor samlade.<br />
Vår ”litenhet” erbjuder fördelar för våra kunder i form av flexibilitet, snabb service och support. Inte minst genom<br />
samlade transporter och aviserinssamtal via telefon.<br />
Vi vill vara det personliga företaget där fokusområden är en extremt hög leveranssäkerhet varvat med korta leveranstider<br />
på vårt ”Standardsortiment”, och en nära kommunikation med kunder i alla frågor.<br />
Fjärrvärmesystem<br />
Våra produkter är uppbyggda som en sandwichkonstruktion med mediarör av stål, polyuretanskumisolering och<br />
mantelrör av polyeten som tillsammans bildar en fast enhet utan relativa rörelser mellan mediarör och mantelrör.<br />
Rör och rördelar levereras som standard med två larmtrådar av koppar för inkoppling till elektroniskt fuktöver -<br />
vakningssystem. Vi erbjuder också som ett komplement det elektroniska övervakningssystemet.<br />
<strong>Powerpipe</strong>s rördelar är framtagna för att täcka ett stort användningsområde för kunden avseende avvinkling,<br />
avstängning, avgrening, tömning, luftning mm.<br />
Alla ingående komponenter uppfyller de europeiska normerna EN 253, EN 448, EN 488 och EN 489.<br />
Utgåva 2008
Teknik, kvalitet och miljö 2:101<br />
Standards och normer<br />
Grundläggande för <strong>Powerpipe</strong>s verksamhet är de europeiska normerna för prefabricerade rör och rördelar<br />
gällande<br />
Fjärrvärmesystem – Förtillverkade markförlagda rörsystem med fast förband mellan värmeisolering och mediarör<br />
för distribution av hetvatten.<br />
EN 253:2003<br />
EN 448:2003<br />
EN 488:2003<br />
EN 489:2003<br />
EN 13941:2003<br />
EN 14419:2003<br />
Rörenhet bestående av raka medierör av stål, värmeisolering av uretanplast (PUR) och<br />
mantelrör av etenplast (PE)<br />
Rördelsenheter (färdiga rördelar) med medierör av stål, värmeisolering av uretanplast<br />
(PUR) och ytterhölje av etenplast (PE)<br />
Ventilenhet med ventil av stål för sammanfogning med medierör av stål och värmeisolering<br />
av uretan plast (PUR) och ytterhölje av etenplast (PE)<br />
Skarvar för rörenheter med medierör av stål, värmeisolering av uretanplast (PUR) och<br />
ytterhölje av etenplast (PE)<br />
Fjärrvärmesystem - Konstruktion och installation av rörsystem med förisolerade rör med<br />
fast förband mellan värmeisolering och medierör respektive mantelrör.<br />
Fjärrvärmesystem - Förisolerade rörsystem med fast förband mellan värmeisolering och<br />
medierör respektive mantelrör för direkt markförlagd distribution av hetvatten -<br />
Övervakningssystem.<br />
Samtliga <strong>Powerpipe</strong>s produkter för fjärrvärme uppfyller ovanstående normers tekniska funktionskrav.<br />
Därutöver finns nationella standards och normer som ställer krav på vår verksamhet och våra produkter.<br />
Exempelvis uppfylls Svenska Fjärrvärmeföreningens Tekniska Bestämmelser.<br />
Dessa tekniska bestämmelser korresponderar med EN-normer.<br />
Rördelar uppfyller krav enligt Rörledningsnormen 1978.<br />
Utgåva 2008
Teknik, kvalitet och miljö 2:201<br />
Specifikationer<br />
Mediarör av stål<br />
Om inte annat anges i order, förfrågan eller anbud levereras följande stålrörskvalitet som standard.<br />
Rakrör<br />
Längs eller spiralsvtsade rör<br />
Material:<br />
Certifikat:<br />
Standard:<br />
P235GH enligt EN10216-2, EN10217-2 eller EN10217-5.<br />
För små dimensioner P235TRI enligt EN10217-1 eller EN10217-2.<br />
acceperas enligt EN253:2003/A2:2006.<br />
Enligt EN10204/3 3.1.B<br />
Kan bifogas varje leverans förutsatt att kunden på förhand begärat detta.<br />
EN253:2003<br />
Sömlösa stålrör (kan levereras på särskilde önskemål)<br />
Material:<br />
Certifikat:<br />
Standard:<br />
Normalt P235GH enligt EN10216-2.<br />
Enliigt EN 10204/ 3.1.B<br />
EN253:2003<br />
Isolering (PUR)<br />
<strong>Powerpipe</strong>s isolering benämns Powerfoam, som består av hård polyuretan skumisolering med mycket god<br />
värmeisolerande förmåga, goda mekansike egenskaper och god åldringsbeståndighet.<br />
Material:<br />
Standard:<br />
Polyuretan framställt av polyol och isocyanat.<br />
C-penmtan används som drivgas.<br />
Produktionen sker i en modern högtrycksprocess.<br />
EN253:2003<br />
Typvärden:<br />
Krav enligt:<br />
Powerfoam EN 253:2003<br />
Cellstorlek, mm 0,27 < 0,50<br />
Andel slutna celler, % 90,6 > 88<br />
Kärndensitet, kg/m3 73 > 60<br />
Tryckhållfasthet, MPa 0,39 > 0,30<br />
Vattenabsorption, % 3,50 < 10<br />
Axiell skjuvhållfasthet, MPa<br />
+23°C, oåldrat 0,30 > 0,12<br />
+23°C, åldrat 0,14 > 0,12<br />
+140°C, oåldrat 0,22 > 0,08<br />
+140°C, åldrat 0,13 > 0,08<br />
Värmekonduktivitet, W/mK 0,028 < 0,033<br />
Maximal kontinuerlig arbetstemperatur o C 145 < 120<br />
Utgåva 2008
Teknik, kvalitet och miljö 2:202<br />
Specifikationer<br />
Mantelrör<br />
Produkter levereras med mantelrör av polyeten av egen tillverkning och följer samtliga krav som stalls i<br />
EN 253:2003.<br />
Tillverkning sker enligt Verksnorm 5100 utgiven av Sveriges Plastförbund. Samtliga mantelrör coronabehandlas<br />
direkt vid extruderingsprocessen.<br />
Materialet uppfyller de tekniska funktionskrav som ställs i EN 253 och är stabiliserat för termisk, kemisk, oxidativ<br />
och annan nedbrytning, har hög slaghållfasthet och avnötningshållfasthet även vid låga temperaturer samt har<br />
goda svetsegenskaper och stort motstånd mot spänningskorrosion.<br />
Rör med manteldiameter > 560 mm ska hanteras med speciell varsamhet vid temperatur mellan 0 och –20°C.<br />
Under –20°C ska rören inte hanteras utan att rådfråga <strong>Powerpipe</strong>.<br />
Material: högmolekylär polyeten (PEH)<br />
Densitet: > 944 kg/m 3<br />
Standard: EN253:2003<br />
Godstjocklekar enligt EN 253<br />
Rördelar<br />
Alla rördelar uppfyller de tekniska funktionskrav som ställs i EN 448 och är dimensionerade för att klara de<br />
belastningar som vanligtvis uppträder i ett fjärrvärmesystem. I drift kommer, beroende på<br />
systemets utformning, ett antal olika belastningar att påverka rördelarna vilket i sin tur är styrande för deras<br />
dimensionering och utformning. Vissa komponenter har därför förstärkta mediarör för att öka flexibiliteten vid<br />
systemdesign.<br />
Stålböjar levereras bockade eller svetsade enligt DIN 2605. Material som standard P235TR1 eller P235GH.<br />
T-stycken levereras normalt i förstärkt utförande med hänsyn tagen till normalkraft i huvudrör utifrån ett<br />
jämnstyrkekrav där areareduktionen, som anslutningsröret utgör, begränsas.<br />
Ventiler i <strong>Powerpipe</strong>s produktprogram levereras normalt som sträckgränsventiler. Det innebär att de ska tåla en<br />
normalkraft i anslutande mediarör som motsvarar en axiell spänning på 300 MPa utan att ventilens funktion äventyras.<br />
Skarvar<br />
<strong>Powerpipe</strong> tillhandahåller skarvar av olika slag som passar alla installationsvillkor och kundkrav.<br />
Skarvarna uppfyller de tekniska funktionskrav som ställs i EN 489 och har genomgått sandlådetest.<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
Svetsmuff<br />
Krympmuff PEX<br />
Skjutmuff med krympslang eller krympmatta<br />
Dubbeltätande krympmuff (PEH) med krympslang eller krympmatta.<br />
Materialet i muffarna är normalt högdensitets polyeten (PEH) och krympmaterialet är dessutom tvärbundet.<br />
De flesta skarvtyper installeras med hjälp av gasollåga, medan svetsskarvarna installeras med elektrisk<br />
svetsutrustning.<br />
Utgåva 2008
Teknik, kvalitet och miljö 2:301<br />
Ett integrerat verksamhetssystem<br />
Certifierade enligt ISO 9001:2000<br />
Sedan 1997 är <strong>Powerpipe</strong> certifierade enligt ISO 9001. Detta kvalitetssystem säkerställer kundkrav och önskemål<br />
samt att normer och myndighetskrav uppfylls.<br />
Certifierade enligt ISO 14001:2004<br />
<strong>Powerpipe</strong>s verksamhet har alltid präglats av miljöfokus. Sedan början av 2005 är vi på <strong>Powerpipe</strong> certifierade<br />
enligt ISO 14001:2004. Detta säkerställer att vi arbetar kontinuerligt med förbättringar som reducerar miljöpåverkan<br />
från verksamheten och produkterna.<br />
Kvalitetssystem<br />
ISO 9001 säkerställer att företaget uppfyller avtalade krav och omfattar organisation, ansvarsfördelning, rutiner,<br />
processer och resurser som i samverkan leder till att leverade produkter får rätt kvalitet enlighet med fastställd<br />
kvalitetspolicy.<br />
Kvalitetspolicy<br />
<strong>Powerpipe</strong> skall tillverka produkter som stämmer överens med de önskemål och krav som kunden har samt<br />
gällande EN-normer. Vi skall leverera rätt produkter och tjänster, i rätt tid och till rätt plats, med förväntad<br />
kvalitet. Genom att vi ständigt förbättrar våre processer, rutiner och vår egen kunskap kan vi därigenom<br />
eliminera antal fel.<br />
Provning<br />
Även provning av produkter och utrustning sker kontinuerligt för att uppfylla krav från kunder, myndigheter m.fl.<br />
Som en del av vårt kvalitetsarbete urförs kontinuerligt okulär bestiktning och test av larm på 100% av produkterna.<br />
Dessutom utförs löpande prov av skumdensitet på rakrör och rördelar. Alla provningar dokumenteras och följs upp.<br />
Alla produkter som tillverkas märks enligt gällande normer.<br />
SP<br />
Sveriges Tekniska Forskninskinstitut (SP) testar våra produkter två gånger per år enligt funktionskraven i EN 253.<br />
Testerna som utförs med avseende på:<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
Vídhäftning<br />
Dragprov<br />
Vattenabsorbtion<br />
Tryckhållfasthet<br />
Hålrum och blåsor<br />
Cellstorlek<br />
Resultaten dokumenteras i officiella rapporter.<br />
Svetsfogar i stålrörsdelar kontrolleras med röntgen enligt kraven i EN 253 eller enligt kundkrav utöver normen.<br />
Utgåva 2008
Teknik, kvalitet och miljö 2:401<br />
Miljö<br />
Certifierad enligt ISO 14001:2004<br />
I systemet ingår ett kontrollprogram för den yttre miljön. Det beskriver verksamheten, utsläpp och tilstånd för utsläpp,<br />
besiktningar/kontroller, avfallshantering, inklusive återvinning samt rapportering intert och till myndigheter.<br />
miljöforvaltningen utför en gång per år en besikting av verksamheten.<br />
Återvinning<br />
Vid produktion av fjärrvärmerör uppkommer en viss del avfall. Det uppstår t ex i uppstart och avslut i någon av våra<br />
tillverkningsprocesser i form av restprodukter eller kassationer. Vi har därför fastställda rutiner hur vi skall hantera<br />
avfallet;<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
PEH material mals ner och återanvänds.<br />
Stålrör återvänds till nya rakrör/rördelar i den mån det är möjligt.<br />
Överbliven PUR-skum skickas till förbränning. vilket genererar fjärrvärme.<br />
Spill från larmtråd säljes åter.<br />
Farligt avfall (obefintlig) samlas ihop för transportering till SAK<strong>AB</strong>. I de fall kunden vill skicka tillbaka rester av<br />
överblivet material har vi möjlighet att erbjuda tjänsten mot en ersättning.<br />
Miljöpolicy<br />
<strong>Powerpipe</strong> <strong>Systems</strong> <strong>AB</strong> utvecklar, producerar och erbjuder miljövänliga produkter för fjärrvärme, fjärrkyla och<br />
industriella applikationer. Genom att förse samhället med högvärdiga isolerade produkter som ger god enerighushållning<br />
bidrar vi till en långsiktig hållbar utväkling. Vi är övetygade om att ett aktivt och genomtänkt miljöarbete<br />
skapar långsiktig konkurrenskraft och stärker vårt anseende bland kunder och i omvärlden.<br />
Detta uppnår vi genom att:<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
Förebygga föroreningar till luft, mark och vatten.<br />
Vid transporter internt såvel externt verka för en minskad miljöpåverkan.<br />
Utföra ständiga förbättringar i produktionsanläggningen som leder till effektiviseringar i form av minskad<br />
förbrukning av energi och material.<br />
Lagstiftning och andra krav följs och tilgodoses.<br />
Utgåva 2008
Teknik, kvalitet och miljö 2:501<br />
Certifikat<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:101<br />
Rakrör<br />
Serie 1<br />
Artikel nr 12m, Serie 1: 1103-DN-000-000<br />
Artikel nr 16m, Serie 1: 1104-DN-000-000<br />
Betr. värmeförluster,<br />
se 9:201<br />
ARTIKEL NR 1103, 1104<br />
Överföringskapacitet<br />
Mediarör Mantelrör Vikt Vatten - ∆ T = 50°C<br />
DN Dy x s [mm] DY [mm] [kg/m] innehåll [l/m] [m/s] [kW]<br />
L = 12 m<br />
25 33,7 x 2,0 90 3,1 0,6 0,8 100<br />
32 42,4 x 2,3 110 4,3 1,1 0,8 180<br />
40 48,3 x 2,6 110 4,6 1,5 0,9 230<br />
50 60,3 x 2,9 125 6,1 2,3 0,9 370<br />
65 76,1 x 2,9 140 7,4 3,9 1,0 700<br />
80 88,9 x 3,2 160 9,4 5,3 1,0 1.000<br />
100 114,3 x 3,6 200 13,6 9,0 1,1 1.800<br />
125 139,7 x 3,6 225 16,6 13,8 1,3 3.300<br />
150 168,3 x 4,0 250 21,5 20,2 1,4 5.000<br />
200 219,1 x 4,5 315 31,9 34,7 1,6 10.000<br />
250 273,0 x 5,0 400 46,3 54,3 1,8 18.000<br />
300 323,9 x 5,6 450 60,0 76,8 2,0 28.000<br />
350 355,6 x 5,6 500 68,3 93,1 2,0 34.000<br />
400 406,4 x 6,3 560 86,9 122,0 2,0 45.000<br />
450 457,0 x 6,3 560 91,6 155,0 2,0 65.000<br />
500 508,0 x 6,3 630 105,4 193,0 2,0 80.000<br />
600 610,0 x 7,1 710 138,0 277,0 2,0 110.000<br />
700 711,0 x 8,0 800 174,0 378,0 2,0 160.000<br />
800 813,0 x 8,8 900 222,0 497,0 2,0 210.000<br />
900 914,0 x 10,0 1000 261,0 627,0 2,0 265,000<br />
L = 16 m<br />
100 114,3 x 3,6 200 13,6 9,0 1,1 1.800<br />
125 139,7 x 3,6 225 16,6 13,8 1,3 3.300<br />
150 168,3 x 4,0 250 21,5 20,2 1,4 5.000<br />
200 219,1 x 4,5 315 31,9 34,7 1,6 10.000<br />
250 273,0 x 5,0 400 46,3 54,3 1,9 18.000<br />
300 323,9 x 5,6 450 60,0 76,8 2,0 28.000<br />
350 355,6 x 5,6 500 68,3 93,1 2,0 34.000<br />
400 406,4 x 6,3 560 86,9 122,0 2,0 45.000<br />
450 457,0 x 6,3 560 91,6 155,0 2,0 65.000<br />
500 508,0 x 6,3 630 105,4 193,0 2,0 80.000<br />
600 610,0 x 7,1 710 138,0 277,0 2,0 110.000<br />
700 711,2 x 8,8 800 190,2 378,0 2,0 160.000<br />
800 812,8 x 8,8 900 222,0 497,0 2,0 210.000<br />
900 914,0 x 10,0 1000 261,0 627,0 2,0 265,000<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:102<br />
Rakrör<br />
Serie 2<br />
Artikel nr 12m, Serie 2: 1203-DN-000-000<br />
Artikel nr 16m, Serie 2: 1204-DN-000-000<br />
Betr. värmeförluster,<br />
se 9:201<br />
ARTIKEL NR 1203, 1204<br />
Överföringskapacitet<br />
Mediarör Mantelrör Vikt Vatten - ∆ T = 50°C<br />
DN Dy x s [mm] DY [mm] [kg/m] innehåll [l/m] [m/s] [kW]<br />
L = 12 m<br />
20 16,9 x 20 110 3,3 0,4 0,8 65<br />
25 33,7x2,3 110 3,5 0,6 0,8 100<br />
32 42,4x2,6 125 4,6 1,1 0,8 180<br />
40 48,3x2,6 125 5,0 1,5 0,9 230<br />
50 60,3x2,9 140 6,5 2,3 0,9 370<br />
65 76,1x2,9 160 8,0 3,5 1,0 700<br />
80 88,9x3,2 180 10,1 5,3 1,0 1.000<br />
100 114,3x3,6 225 14,8 9,0 1,1 1.800<br />
125 139,7x3,6 250 17,7 13,8 1,3 3.300<br />
150 168,3x4,0 280 23,6 20,2 1,4 5.000<br />
200 219,1x4,5 355 35,1 34,7 1,6 10.000<br />
250 273,0x5,0 450 51,1 54,3 1,8 18.000<br />
300 323,9x5,6 500 65,5 76,8 2,0 28.000<br />
350 355,6x5,6 560 75,7 93,1 2,0 34.000<br />
400 406,4x6,3 630 96,3 121,7 2,0 45.000<br />
450 457,0x6,3 630 101,0 155,0 2,0 65 000<br />
500 508,0x6,3 710 118,0 193,0 2,0 80.000<br />
600 610,0x7,1 800 153,6 277,0 2,0 110.000<br />
700 711,0x8,0 900 194,0 378,0 2,0 160.000<br />
800 813,0x8,8 1000 246,0 497,0 2,0 210.000<br />
900 914,0x10.0 1100 276,0 627,0 2,0 265,000<br />
L = 16 m<br />
100 114,3x3,6 225 14,8 9,0 1,1 1.800<br />
125 139,7x3,6 250 17,7 13,8 1,3 3.300<br />
150 168,3x4,0 280 21,5 20,2 1,4 5.000<br />
200 219,1x4,5 355 35,1 34,7 1,6 10.000<br />
250 273,0x5,0 450 51,1 54,3 1,8 18.000<br />
300 323,9x5,6 500 65,5 76,8 2,0 28.000<br />
350 355,6x5,6 560 75,7 93,1 2,0 34.000<br />
400 406,4x6,3 630 96,3 122,0 2,0 45.000<br />
450 457,0x6,3 630 101,0 155,0 2,0 65.000<br />
500 508,0x6,3 710 118,0 193,0 2,0 80.000<br />
600 610,0x7,1 800 153,6 277,0 2,0 110.000<br />
700 711,0x8,0 900 194,0 378,0 2,0 160.000<br />
800 813,0x8,8 1000 246,0 497,0 2,0 210.000<br />
900 914,0x10,0 1100 276,0 627,0 2,0 265,000<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:103<br />
Rakrör<br />
Serie 3<br />
Artikel nr 12m, Serie 3: 1303-DN-000-000<br />
Artikel nr 16m, Serie 3: 1404-DN-000-000<br />
Betr. värmeförluster,<br />
se 9:201<br />
ARTIKEL NR 1303, 1304<br />
Överföringskapacitet<br />
Mediarör Mantelrör Vikt Vatten - ∆ T = 50°C<br />
DN Dy x s [mm] DY [mm] [kg/m] innehåll [l/m] [m/s] [kW]<br />
L = 12 m<br />
20 26,9x2,0 110 3,7 0,4 0,8 65<br />
25 33,7x2,3 125 3,9 0,6 0,8 100<br />
32 42,4x2,6 140 5,0 1,1 0,8 180<br />
40 48,3x2,6 140 5,4 1,5 0,9 230<br />
50 60,3x2,9 160 7,1 2,3 0,9 370<br />
65 76,1x2,9 180 8,7 3,5 1,0 700<br />
80 88,9x3,2 200 10,9 5,3 1,0 1.000<br />
100 114,3x3,6 250 16,2 9,0 1,1 1.800<br />
125 139,7x3,6 280 19,9 13,8 1,3 3.300<br />
150 168,3x4,0 315 25,7 20,2 1,4 5.000<br />
200 219,1x4,5 400 39,0 34,7 1,6 10.000<br />
250 273,0x5,0 500 46,3 54,3 1,8 18.000<br />
300 323,9x5,6 560 76,9 76,8 2,0 28.000<br />
350 355,6x5,6 630 85,1 93,1 2,0 34.000<br />
400 406,4x6,3 710 108,8 122,0 2,0 45.000<br />
450 457,0x6,3 710 113,5 155,0 2,0 65.000<br />
500 508,0x6,3 800 133,6 193,0 2,0 80.000<br />
600 610,0x7,1 900 173,0 277,0 2,0 110.000<br />
700 711,0x8,8 1000 231,8 378,0 2,0 160.000<br />
800 812,8x8,0 1100 238,0 497,0 2,0 210,000<br />
L = 16 m<br />
100 114,3x3,6 250 16,2 9,0 1,1 1.800<br />
125 139,7x3,6 280 19,9 13,8 1,3 3.300<br />
150 168,3x4,0 315 25,7 20,2 1,4 5.000<br />
200 219,1x4,5 400 39,0 34,7 1,6 10.000<br />
250 273,0x5,0 500 46,3 54,3 1,8 18.000<br />
300 323,9x5,6 560 76,9 76,8 2,0 28.000<br />
350 355,6x5,6 630 85,1 93,1 2,0 34.000<br />
400 406,4x6,3 710 108,8 122,0 2,0 45.000<br />
450 457,0x6,3 710 113,5 155,0 2,0 65.000<br />
500 508,0x6,3 800 133,6 193,0 2,0 80.000<br />
600 610,0x7,1 900 173,0 277,0 2,0 110.000<br />
700 711,0x8,8 1000 231,8 378,0 2,0 160.000<br />
800 812,8x8,0 1100 238,0 497,0 2,0 210,000<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:104<br />
Kaprör<br />
Serie 1, 2 och 3<br />
För samtliga dimensioner tillverkas kaprör. I dessa rör är<br />
stålröret på varannan meter inklätt med folie, så att isoleringsmaterialet<br />
lätt kan avlägsnas. De delar som är försedda<br />
med folie är tydligt markerade på utsidan av mantel -<br />
röret. Hela kaprör eller delar av kaprör kan monteras på<br />
valfri plats i systemet.<br />
Kapzoner<br />
varannan meter meter.<br />
KAPRÖR 1113, 1213, 1313<br />
L = 12 m<br />
Artikel nr. Serie 1<br />
1113-DN<br />
Artikel nr. Serie 2<br />
1213-DN<br />
Artikel nr. Serie 3<br />
1313-DN<br />
För måttuppgifter, se rakrör!<br />
KAPRÖR 1114, 1214, 1314<br />
L = 16 m<br />
Artikel nr. Serie 1<br />
1114-DN<br />
Artikel nr. Serie 2<br />
1214-DN<br />
Artikel nr. Serie 3<br />
1314-DN<br />
För måttuppgifter, se rakrör!<br />
Rör kan fås med «mittkap» Detta anges i separat textrad.<br />
Beställningsexempel<br />
Kaprör DN 200, serie 2, 12 m har artikelnummer, 1213-200-000-000.<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:105<br />
Bågrör<br />
Serie 1, 2 och 3.<br />
BÅGRÖR 1123, 1124, 1223, 1224, 1323, 1324<br />
Enkelrör<br />
Maximal avvinkling<br />
DN L = 12 m L = 16 m Anm.<br />
25 - 80 35 o Böjs i fält<br />
80 - 150 35 o Böjs i fabrik<br />
200 25 o Böjs i fabrik<br />
250 25 o 33 o Böjs i fabrik<br />
300 20 o 25 o Böjs i fabrik<br />
350 14 o 23 o Böjs i fabrik<br />
400 11-(16) o 15-(22) o Böjs i fabrik *<br />
450 7-(11) o 11-(18) o Böjs i fabrik *<br />
500 5-(8) o 8-(12) o Böjs i fabrik *<br />
600 - 8 o Böjs i fabrik * Se anmärkning beträffande<br />
godstjocklek nedan.<br />
Inom parentes angivna värden<br />
Tillverkningstolerans DN 100 - 200 +/- 2° avser godstjocklek högre än<br />
DN 250 - 600 +/- 1° standard<br />
Stålrör<br />
Bågrör tillverkas av längsvetsade stålrör.<br />
DN 450, DN 500 och DN 600 tillverkas dessutom med ökad godstjocklek.<br />
Ökad godstjocklek för övriga dimensioner kan medföra att ovan maximala avvinkling kan ökas.<br />
Ovan nämd maximal avvinkling kan ofta ökas genomökad godstjocklek hos stålröret. Detta<br />
innebär dock ökat pris och längre leveranstid.<br />
För större dimensioner (DN700-900) kan segmentsvetsade bägrör erbjudas.<br />
Artikel nr. serie 1<br />
1123-DN-000-000 för 12 m rörlängd<br />
1124-DN-000-000 för 16 m rörlängd<br />
Artikel nr. serie 2<br />
1223-DN-000-000 för 12 m rörlängd<br />
1224-DN-000-000 för 16 m rörlängd<br />
Artikel nr. serie 3<br />
1323-DN-000-000 för 12 m rörlängd<br />
1324-DN-000-000 för 16 m rörlängd<br />
Beställningsexempel<br />
Bågrör serie 1, L = 12 m med dim DN 200.<br />
har artikelnummer 1123-200-000-000, gradtal anges i separat textrad.<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:106<br />
Bågrör<br />
Avvinkling,<br />
projekteringsradie<br />
Serie 1, 2 och 3<br />
SAMBAND MELLAN AVVINKLING OCH PROJEKTERINSGSRADIE<br />
Projekteringsradie<br />
Projekteringsradie<br />
Avvinkling L = 12 m L = 16 m Avvinkling L = 12 m L = 16 m<br />
1° 690 910 21° 33,0 44,0<br />
2° 345 460 22° 31,0 42,0<br />
3° 230 305 23° 30,0 40,0<br />
4° 170 230 24° 29,0 38,0<br />
5° 140 185 25° 28,0 37,0<br />
6° 115 155 26° 27,0 36,0<br />
7° 98 130 27° 26,0 34,0<br />
8° 86 115 28° 25,0 33,0<br />
9° 76 100 29° 24,0 32,0<br />
10° 69 92 30° 23,2 30,9<br />
11° 62 83 31° 22,5 30,0<br />
12° 57 76 32° 21,8 29,1<br />
13° 53 71 33° 21,1 28,1<br />
14° 49 65 34° 20,5 27,3<br />
15° 46 61 35° 20,0 26,7<br />
16° 43 57 36° 19,4 25,8<br />
17° 40 54 37° 18,9 25,2<br />
18° 38 51 38° 18,4 24,6<br />
19° 36 48 39° 18,0 23,9<br />
20° 34 46 40° 17,5 23,4<br />
Rörschakt:<br />
Rör DN>250 kan av tillverkningsmässiga skäl ej böjas i hela sin längd. En viss rak längd,<br />
2 m eller något mer i varje rörände måste accepteras.<br />
Denna avvikelse från ideal radie och därmed ökad pilhöjd kan kompenseras genom att göra<br />
rörschakten bredare vid rörets mittdel.<br />
Breddningen bör vara ≈ 200 mm vid avvinkling < 10°<br />
Breddningen bör vara ≈ 500 mm vid avvinkling > 10°<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:107<br />
Bågrör<br />
Elastisk radie<br />
Serie 1, 2 och 3<br />
ELASTISK RADIE<br />
Dim Elastisk radie Avvinkling/<br />
DN m 12 m<br />
25 15 45,0°<br />
40 21 31,0°<br />
50 27 25,0°<br />
65 34 20,0°<br />
80 40 17,0°<br />
100 52 13,0°<br />
125 63 11,0°<br />
150 76 9,0°<br />
200 98 7,0°<br />
250 122 5,6°<br />
300 145 4,7°<br />
400 182 3,7°<br />
500 227 3,0°<br />
600 273 2,5°<br />
Tabell ovan visar den elastiska radien d.v.s. den radie/avvinkling som kan åstadkomma<br />
utan att stålröret plasticeras.<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:201<br />
Böj<br />
Serie 1, 2 och 3<br />
<strong>Powerpipe</strong>s böjar tillverkas med ett speciellt<br />
höghållfasthetsskum, vilket innebär att rörelseabsorberande<br />
material normalt kan uteslutas.<br />
ARTIKEL NR 2100, 2200, 2300<br />
Mediarör<br />
Mantelrör<br />
Serie 1 Serie 2 Serie 3 L<br />
DN Dy x s [mm] DY [mm] DY [mm] DY [mm] [mm]<br />
20 15,9x2,0 - 110 125 1000<br />
25 33,7x2,3 90 110 125 1000<br />
32 42,4x2,6 110 125 140 1000<br />
40 48,3x2,6 110 125 140 1000<br />
50 60,3x2,9 125 140 160 1000<br />
65 76,1x2,9 140 160 180 1000<br />
80 88,9x3,2 160 180 200 1000<br />
100 114,3x3,6 200 225 250 1000<br />
125 139,7x3,6 225 250 280 1000<br />
150 168,3x4,0 250 280 315 1000<br />
200 219,1x4,5 315 355 400 1000<br />
250 273,0x5,0 400 450 500 1300<br />
300 323,9x5,6 450 500 560 1500<br />
350 355,6x5,6 500 560 630 1600<br />
400 406,4x6,3 560 630 710 1600<br />
450 457,0x6,3 560 530 710 1600<br />
500 508,0x6,3 630 710 800 1600<br />
600 610,0x7,1 710 800 900 1600<br />
700 711,0x8,0 800 900 1000 1700<br />
800 813,0x8,8 900 1000 1100 1850<br />
900 914,0x10,0 1000 1100 2000<br />
Standardgradtal är 90° och 45°.<br />
Andra gradtal, exempelvis 75°, 60°, 30° och 15°, och/eller skänkellängder kan levereras på begäran.<br />
Artikel nr. Serie 1<br />
2100-DN-gradtal-000<br />
Artikel nr. Serie 2<br />
2200-DN-gradtal-000<br />
Med plats för muff<br />
För att med säkerhet få plats med muff vid installation av<br />
DN50-DN200 erbjuds förlängd skänkel 1200x 1200 mm.<br />
Ange suffix: 999.<br />
Artikel nr. Serie 3<br />
Beställningsexempel<br />
2300-DN-gradtal-000 Böj, serie 1, dim DN100, 90°<br />
har artikelnummer 2100-100-090-000.<br />
Alt. (förlängd skänkel) har artikelnummer 2100-100-090-999<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:202<br />
Anslutningsböj 90°<br />
1500<br />
Serie 1, 2 och 3<br />
Anslutningsböj levereras med ändskydd i en<br />
rörända för att förhindra vatteninträngning under<br />
byggnadstiden.<br />
Larmtråden är byglad utanför ändskyddet.<br />
1500<br />
ARTIKEL NR 2110, 2210, 2310<br />
Mediarör<br />
Mantelrör<br />
Serie 1 Serie 2 Serie 3<br />
DN Dy x s [mm] DY [mm] DY [mm] DY [mm]<br />
20 26,9x2,0 - 110 125<br />
25 33,7x2,3 90 110 125<br />
32 42,4x2,6 110 125 140<br />
40 48,3x2,6 110 125 140<br />
50 60,3x2,9 125 140 160<br />
65 76,1x2,9 140 160 180<br />
80 88,9x3,2 160 180 200<br />
100 114,3x3,6 200 225 250<br />
125 139,0x3,6 225 250 280<br />
150 168,3x4,0 250 280 315<br />
200 219,1x4,5 315 355 400<br />
250 273,0x5,0 400 450 500<br />
300 323,9x5,6 450 500 560<br />
Andra gradtal och/eller skänkellängder kan levereras på begäran.<br />
Artikel nr. serie 1<br />
2110-DN-000-000<br />
Artikel nr. serie 2<br />
2210-DN-000-000<br />
Artikel nr. serie 3<br />
2310-DN-000-000<br />
Anslutningsböj, 90 o , med annan skänkellängd och avvinkling kan fås mot begäran.<br />
Beställningsexempel<br />
Anslutningsböj serie 1 med avvinkling 90 o<br />
dim DN 50, har artikelnummer 2110-050-090-000.<br />
Återfyllning får ej nå ändskydd,<br />
larmtråd eller markeringstape<br />
Ändskyddet skall ej ligga<br />
kontinuerligt under vatten!<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:301<br />
T-stycke<br />
Serie 1, 2 och 3<br />
T-stycken levereras i jämnstarkt utförande om inte<br />
annat anges.<br />
ARTIKEL NR 3100, 3200, 3300<br />
Huvudrör Avstick L1 L2<br />
DN DN [mm] [mm]<br />
25-200 25-80 1200 1000<br />
100-200 100-200 1500 1000<br />
250-900 25-80 1200 1200<br />
250-900 100-200 1500 1200<br />
250-900 250-600 1800 1500<br />
700-900 700-900 2100 1700<br />
Avstick kan ej utföras med större dimension än huvudrör.<br />
Artikel nr. serie 1<br />
3100-DN huvudrör-DN avstick-000<br />
Artikel nr. serie 2<br />
3200-DN huvudrör-DN avstick-000<br />
Artikel nr. serie 3<br />
3300-DN huvudrör-DN avstick-000<br />
Med plats för muff<br />
För att med säkerhet få plats med muff vid installation<br />
av T-stycke med avstick max DN200 erbjuds produkt<br />
med förlängt L1-mått med 800 mm och<br />
L2-mått med 400 mm för DN 25-80,<br />
L2-mått med 700 mm för DN 100-200<br />
Ange suffix: 999.<br />
Beställningsexempel<br />
T-stycke serie 1 med huvudrör DN 200 och avstick DN 50,<br />
har artikelnummer 3100-200-050-000.<br />
Alt. (förlängt T-stycke) har artikelnummer 3100-200-050-999<br />
Utgåva 2008
L3<br />
L2<br />
ENKELRÖR 3:302<br />
Förlängt T-stycke<br />
50<br />
Serie 1, 2 och 3<br />
Förlängt T-stycke kan utnyttjas för att efter ett avstick<br />
enkelt kunna ansluta ex. ventilenhet, övergångsrör.<br />
Av utrymmes skäl blir muffningsarbetet enklare.<br />
L1<br />
ARTIKEL NR 3120, 3220, 3320<br />
Huvudrör För L1 och L2 L3 L3 [mm]<br />
DN se sid 3:301 [mm] Serie 3<br />
25-50 330<br />
65-80 370<br />
100-125 500<br />
150 530<br />
200 600<br />
250 700<br />
300 750 860<br />
350 850 930<br />
400 930 1000<br />
500 1000 1100<br />
600 1100 1200<br />
700 1200 1300<br />
800 1300 1400<br />
900 1400 1500<br />
Avstick kan ej utföras med större dimension än huvudrör.<br />
Artikel nr. serie 1<br />
3120-DN huvudrör-DN avstick-000<br />
Artikel nr. serie 2<br />
3220-DN huvudrör-DN avstick-000<br />
Artikel nr. serie 3<br />
3320-DN huvudrör-DN avstick-000<br />
Beställningsexempel<br />
T-stycke serie 1 med huvudrör DN 200 och avstick DN 50,<br />
har artikelnummer 3120-200-050-000.<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:303<br />
T-stycke, rakt<br />
Serie 1, 2 och 3<br />
T-stycken levereras i jämnstarkt utförande,<br />
om inte annat angives.<br />
Med T-stycke rakt kan avgrening utföras i samma<br />
nivå som huvudröret.<br />
L1<br />
L2<br />
ARTIKEL NR 3130, 3230, 3330<br />
Huvudrör Avstick L1 L2<br />
DN DN [mm] [mm]<br />
25-200 25-100 1200 700<br />
125-200 125-200 1500 700<br />
250-500 25-100 1200 900<br />
250-500 125-200 1500 900<br />
250-500 250-400 1800 900<br />
600-900 25-100 1200 1100<br />
600-900 125-200 1500 1100<br />
600-900 250-500 1800 1100<br />
600-900 600-800 2100 1100<br />
Avstick kan ej utföras med större dimension än huvudrör.<br />
Artikel nr. serie 1<br />
3130-DN huvudrör-DN avstick-000<br />
Artikel nr. serie 2<br />
3230-DN huvudrör-DN avstick-000<br />
Artikel nr. serie 3<br />
3330-DN huvudrör-DN avstick-000<br />
Beställningsexempel<br />
T-stycke serie 1 med huvudrör DN 200 och avstick DN 50,<br />
har artikelnummer 3130-200-050-000.<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:304<br />
T-stycke, parallellt<br />
Serie 1, 2 och 3<br />
T-stycken levereras i jämnstarkt utförande,<br />
om inte annat angives.<br />
H<br />
150<br />
L1<br />
ARTIKEL NR 3110, 3210, 3310<br />
Huvudrör Avstick L1<br />
DN DN [mm]<br />
25-900 25-100 1200<br />
125-900 125-200 1500<br />
250-600 250-600 1800<br />
700-900 700 2100<br />
H = DY Huvudrör + DY Avstick + 150<br />
2<br />
Exempel:<br />
Huvudrör DN 100/225<br />
Avstick DN 40/125<br />
H = 225 + 125 +150 = 325 mm<br />
2<br />
Avstick kan ej utföras med större dimension än huvudrör.<br />
Artikel nr. serie 1<br />
3110-DN huvudrör-DN avstick-000<br />
Artikel nr. serie 2<br />
3210-DN huvudrör-DN avstick-000<br />
Artikel nr. serie 3<br />
3310-DN huvudrör-DN avstick-000<br />
Beställningsexempel<br />
T-stycke serie 1 med huvudrör DN 200 och avstick DN 50,<br />
har artikelnummer 3110-200-050-000.<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR B 3:305<br />
Luftning/tömning<br />
Serie 1, 2 och 3<br />
Larmtråden är byglad utanför ändtätningen.<br />
H<br />
1500 1200<br />
ARTIKEL NR 3140, 3240, 3340<br />
Huvudrör H Luftning/tömning B-mått<br />
DN [mm] DN [mm]<br />
25 409 25 110<br />
32 414 40 110<br />
40 417 50 125<br />
50 423 65 140<br />
65 431<br />
80 438<br />
100 450<br />
125 463<br />
150 477<br />
200 502<br />
250 530<br />
300 554<br />
350 570<br />
400 596<br />
500 650<br />
600 700<br />
700 758<br />
800 800<br />
900 850<br />
Ventilhuset är av rostfritt material. Luftning/tömningsventilerna är försedda med gängade rostfria propp och finns<br />
i dimension DN 25, DN 40, DN 50 och DN65. Som avluftning rekommanderas DN25 och som avtappning<br />
rekommanderas DN50.<br />
Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />
Artikel nr. serie 1<br />
3140-DN huvudrör-DN luftning/tömning-000<br />
Artikel nr. serie 2<br />
3240-DN huvudrör-DN luftning/tömning-000<br />
Artikel nr. serie 3<br />
3340-DN huvudrör-DN luftning/tömning-000<br />
Beställningsexempel<br />
Luftning för huvudrör serie 1 med huvudrör DN 200 och<br />
luftning DN 25, har artikelnummer 3140-200-025-000.<br />
OBS! Ventilerna skall manövreras<br />
minst två gånger/år för att<br />
säkerställa en god funktion.<br />
Ändskyddet skall ej ligga<br />
kontinuerligt under vatten!<br />
Återfyllning får ej nå ändskydd,<br />
larmtråd eller markeringstape.<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:401<br />
Markventil<br />
Serie 1, 2 och 3<br />
Markventiler levereras som kulventil i utförande<br />
enligt Svenska Fjärrvärmeföreningens leveransbestämmelser,<br />
typ sträckgräns och EN 488.<br />
Larmtråden är byglad utanför ändtätningen.<br />
L= 1500<br />
ARTIKEL NR 4100, 4200, 4300<br />
Huvudrör Mediarör H B Nyckelvidd<br />
DN Dy x s mm [mm] [mm] [mm]<br />
25 33,7 x 2,3 382 110 19<br />
32 42,4 x 2,6 388 110 19<br />
40 48,3 x 2,6 401 110 19<br />
50 60,3 x 2,9 411 110 19<br />
65 76,1 x 2,9 415 110 19<br />
80 88,9 x 3,2 426 110 19<br />
100 114,3 x 3,6 450 125 27<br />
125 139,7 x 3,6 455 125 27<br />
150 168,3 x 4,0 474 125 27<br />
200 219,1 x 4,5 520 160 50<br />
250 273,0 x 5,0 557 160 50<br />
300 323,9 x 5,6 664 160 50<br />
350 355,6 x 5,6 762 160 50<br />
400 406,4 x 6,3 866 160 50<br />
500 508,3x6,3 928<br />
600 610,0x7,1 1000<br />
H-mått inkluderar inte växel, hydraliskt eller elektriskt don. För ventiler DN700 och DN800 se sparat<br />
specifikation. Spjällventil kan offereras på begäran.<br />
Andra utförande till exempel med fullt genomlopp kan levereras på begäran.<br />
Till ventiler kan levereras T-nyckel, portabel planetväxel och skyddsrör för spindelförlängning, längd 1500 mm,<br />
se Tillbehör.<br />
Artikel nr. serie 1 Artikel nr. serie 2<br />
4100-DN-000-000<br />
4200-DN-000-000<br />
Artikel nr. serie 3<br />
4300-DN-000-000<br />
Markventilen levereras med ändhuv av PEH.<br />
Kan fås med separat mätdosa mot extra beställning, se 7:302.<br />
Beställningsexempel<br />
Markventil serie 1 med huvudrör DN 200,<br />
har artikelnumret 4100-200-000-000.<br />
Ventilen levereras med ändhuv för<br />
spindeln som standard. Se sid 8:102<br />
OBS! Ventilerna skall manövreras<br />
minst två gånger/år för att<br />
säkerställa en god funktion.<br />
Ändskyddet skall ej ligga<br />
kontinuerligt under vatten!<br />
Återfyllning får ej nå ändskydd,<br />
larmtråd eller markeringstape.<br />
Utgåva 2008
B D<br />
ENKELRÖR 3:402<br />
Markventil med<br />
1 st. luftning/tömning<br />
Serie 1, 2 och 3<br />
C<br />
L<br />
Larmtråden är byglad utanför ändtätningen.<br />
ARTIKEL NR 4141, 4241, 4341<br />
Luftning/tömning<br />
Huvudrör L C H B Nyckelvidd D-mått<br />
DN [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] DN [mm]<br />
25 1500 250 382 110 19 25 110<br />
32 1500 250 388 110 19 40 110<br />
40 1500 250 401 110 19 50 125<br />
50 1500 250 411 110 19 65 140<br />
65 1500 250 415 110 19<br />
80 1500 250 426 110 19<br />
100 1500 250 450 125 27<br />
125 1500 250 455 125 27<br />
150 1500 250 474 125 27<br />
200 1500 250 520 160 50<br />
250 1800 350 557 160 50<br />
300 1800 350 664 160 50<br />
350 1800 350 762 160 50<br />
400 2000 450 866 160 50<br />
500 2200 550 928<br />
600 2400 640 1000<br />
Ventilspindeln är vänd mot avstängningsventilen. Luftnings-/tömningsventilerna är försedda med<br />
gängade rostfria proppar och finns i dimension DN 25, DN 40, DN 50 och DN65.<br />
Som avluftning rekommanderas DN25 och som avtappning rekommanderas DN50.<br />
Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />
Artikel nr. serie 1<br />
4141-DN huvudrör-DN luftning-000<br />
Artikel nr. serie 2<br />
4241-DN huvudrör-DN luftning-000<br />
Artikel nr. serie 3<br />
4341-DN huvudrör-DN luftning-000<br />
Kan fås med separat mätdosa för larm mot extra<br />
beställning, se 7:302<br />
Beställningsexempel<br />
Markventil serie 2 med huvudrör DN 100 och luftning DN 25,<br />
har artikelnummer 4241-100-025-000.<br />
OBS! Ventilerna skall manövreras<br />
minst två gånger/år för att<br />
säkerställa en god funktion.<br />
Ändskyddet skall ej ligga<br />
kontinuerligt under vatten!<br />
Återfyllning får ej nå ändskydd,<br />
larmtråd eller markeringstape.<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:403<br />
Markventil med<br />
2 st. luftningar/<br />
tömningar<br />
D<br />
C<br />
B<br />
C<br />
H<br />
Serie 1, 2 och 3<br />
Larmtråden är byglad utanför ändtätningen.<br />
L<br />
ARTIKEL NR 4142, 4242, 4342<br />
Luftning/tömning<br />
Huvudrör L C H B Nyckelvidd D-mått<br />
DN [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] DN [mm]<br />
25 1500 250 382 110 19 25 110<br />
32 1500 250 388 110 19 40 110<br />
40 1500 250 401 110 19 50 125<br />
50 1500 250 411 110 19 65 140<br />
65 1500 250 415 110 19<br />
80 1500 250 426 110 19<br />
100 1500 250 450 125 27<br />
125 1500 250 455 125 27<br />
150 1500 250 474 125 27<br />
200 1500 250 520 160 50<br />
250 1800 350 557 160 50<br />
300 1800 350 664 160 50<br />
350 1800 350 762 160 50<br />
400 2000 450 866 160 50<br />
500 2200 550 928<br />
600 2400 640 1000<br />
Luftnings-/tömningsventilerna är försedda med gängade rostfria proppar och finns i dimension DN 25, DN 40,<br />
DN 50 och DN 65. Ventilspindlarna är vända mot avstängningsventilen. Levereras med samma dimension på<br />
båda luftning/tömningsventilerna.<br />
Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />
Artikel nr. serie 1<br />
4142-DN huvudrör-DN luftning-000<br />
Artikel nr. serie 2<br />
4242-DN huvudrör-DN luftning-000<br />
Artikel nr. serie 3<br />
4342-DN huvudrör-DN luftning-000<br />
Beställningsexempel<br />
Ventil serie 2 med huvudrör DN 300 och luftning DN 40,<br />
har artikelnummer 4242-300-040-000.<br />
OBS! Ventilerna skall manövreras<br />
minst två gånger/år för att<br />
säkerställa en god funktion.<br />
Ändskyddet skall ej ligga<br />
kontinuerligt under vatten!<br />
Återfyllning får ej nå ändskydd,<br />
larmtråd eller markeringstape.<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:404<br />
Kombinationsventil<br />
B<br />
A<br />
Serie 1, 2 och 3<br />
● luftning<br />
● tömning<br />
● bypass<br />
D<br />
H<br />
L<br />
D A<br />
ARTIKEL NR 4843<br />
Huvudrör D Bypass ventiler L A D A B H<br />
DN [mm] DN (3 st) [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
100 355 25 1575 600 110 500<br />
125 400 32 1575 600 125 550 500<br />
150 450 32 1725 650 125 550 530<br />
200 500 40 1725 650 125 650 560<br />
250 630 40 1800 700 125 650 600<br />
300 710 50 1800 750 140 700 700<br />
350 800 50 800 140 800 760<br />
400 50 800 140<br />
Anslutningsventil och utloppsrör är tillverkat i rostfritt material.<br />
Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />
Matdosa, se 7:302, är placerad mellan bypass ventilerna.<br />
OBS! För anslutning till mantelröret krävs reduceringsmuffar, se 6:401.<br />
Artikel nr.<br />
4843-DN-000-000.<br />
Beställningsexempel<br />
Kombinationsventil för DN 200 har<br />
artikelnummer 4843-200-000-000.<br />
OBS! Ventilerna skall manövreras<br />
minst två gånger/år för att<br />
säkerställa en god funktion.<br />
Sedd ovanifrån<br />
Larmtrådsgenomföring<br />
Inkoppling av<br />
ventil<br />
Ändskyddet skall ej ligga<br />
kontinuerligt under vatten!<br />
Återfyllning får ej nå ändskydd,<br />
larmtråd eller markeringstape.<br />
Principschema<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR B 3:405<br />
Ventilenhet,<br />
kompakt<br />
H<br />
C/C<br />
Ventilenheten används för avtappning eller<br />
avluftning.<br />
Den är byggd så att den får plats i en standardbrunn.<br />
L 2<br />
L 1<br />
utlopp vänster<br />
ARTIKEL NR 4170, 4270, 4370<br />
DN C-C H H B L1 L2<br />
Standard Min<br />
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
25 310 480 190 316 550 570<br />
40 330 495 200 364 560 600<br />
50 340 500 210 398 600 625<br />
65 360 505 210 412 610 625<br />
80 380 515 225 447 620 700<br />
Sindelhjden «H» kan fås med standardhöjd eller min höjd enl. tabell ovan.<br />
Ventilenheten kan kan kompletteras med lösa spindelförlängningar på 250, 500, 750 eller 1000 mm.<br />
Utloppsröret är tillverket av rostfritt material.<br />
Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />
Denna produkt ersätter tidigare «Ventilenhet, rak» och «Ventilenhet, vinkel»<br />
Artikel nr. serie 1 Artikel nr. serie 2<br />
4170-DN-000-000<br />
4270-DN-000-000<br />
Artikel nr. serie 3<br />
4370-DN-000-000<br />
Utlopp 45° höger har prefix 031<br />
Utlopp 45° vänster har prefix 032.<br />
Ventilenheten med minimal spindelhöjd har mellan prefix 210.<br />
Utlopp vänster<br />
Beställningsexempel<br />
Ventilenhet, kompakt, höger serie 2 dim DN50 har artikelnummer 4270-050-000-031.<br />
Vid beställning av minimal spindelhöjd anges som nedan:<br />
Ventilenhet, kompakt, höger, Serie 2. DN50 med minimal<br />
spindelhöjd har artikelnummer 4270-050-021-031<br />
OBS! Ventilerna skall manövreras minst två gånger/år<br />
för att säkerställa en god funktion.<br />
Ändskyddet skall ej ligga<br />
kontinuerligt under vatten!<br />
Återfyllning får ej nå ändskydd,<br />
larmtråd eller markeringstape.<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:501<br />
Fixpunkt<br />
t<br />
Serie 1, 2 och 3<br />
Fixpunkten är tillverkad för ingjutning i betong<br />
kvalitet K 250<br />
Dimensionerande tryckstyrka:<br />
I betong 5 MN/ m 2 (50 kg/cm 2 ), normalvärde<br />
I mark 0,15 MN/ m 2 (1,5 kg/cm 2 ), normalvärde.<br />
A 900<br />
2000<br />
ARTIKEL NR 5100, 5200, 5300<br />
DN Maxlast (kN) A t Tryckyta (Serie 2)<br />
∅ T = 60°C [mm] [mm] [cm 2 ]<br />
25 38 200 25 191<br />
32 49 220 25 243<br />
40 56 220 25 243<br />
50 78 240 25 289<br />
65 100 280 25 452<br />
80 129 300 30 392<br />
100 187 350 30 565<br />
125 230 400 30 765<br />
150 310 450 30 875<br />
200 455 550 35 1385<br />
250 630 650 40 1730<br />
300 840 700 40 1885<br />
400 1200 850 40 2560<br />
500 1500 1000 65 4000<br />
600 2000 1200 65 6200<br />
A och t – mått anges ovan för serie 2.<br />
Artikel nr. serie 1<br />
5100-DN-000-000<br />
Artikel nr. serie 2<br />
5200-DN-000-000<br />
Artikel nr. serie 3<br />
5300-DN-000-000<br />
Beställningsexempel<br />
Fixpunkt serie 1 med dim DN 200,<br />
har artikelnummer 5100-200-000-000.<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:502<br />
Engångskompensator<br />
Engångskompensator används där<br />
värmeförspänning av praktiska skäl ej kan<br />
genomföras<br />
DN<br />
ARTIKEL NR 7810<br />
DN Rörelsesupptagning Ln L 2 L 3 Du<br />
[mm]<br />
40 50 450 100 80 76<br />
50 50 450 100 80 89<br />
65 70 500 105 80 108<br />
80 70 500 105 80 121<br />
100 80 550 100 80 159<br />
125 80 550 100 80 178<br />
150 100 630 90 80 205<br />
200 120 700 105 80 267<br />
250 120 700 100 80 323<br />
300 140 730 110 80 373<br />
350 140 730 110 80 406<br />
400 140 730 110 80 457<br />
450 150 800 110 80 519<br />
500 150 800 110 80 568<br />
600 150 800 110 80 671<br />
Artikel nr.<br />
7810-DN-000-000<br />
Beställningsexempel<br />
Engångskompensator till DN 200 har artikelnummer 7810-200-000-000,<br />
Tillhörande muff finns specificerad på 6:303.<br />
Utgåva 2008
ENKELRÖR 3:503<br />
Reduktionsrör<br />
Reduktionsrör används vid dimensionsövergång.<br />
Ett alternativ till reduktionsrör är stålkona +<br />
PEH reducering.<br />
Rådgör med konstruktör var reduktionen skall<br />
placeras och hur stor den kan göras.<br />
DN1<br />
L<br />
DN2<br />
ARTIKEL NR 1571, 1572, 1573<br />
DN1/ DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN DN<br />
DN2 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600 700 800<br />
25 x x<br />
32 x x<br />
40 x x<br />
50 x x<br />
65 x x<br />
80 x x<br />
100 x x<br />
125 x x<br />
150 x x<br />
200 x x<br />
250 x x<br />
300 x x<br />
350 x x<br />
400 x x<br />
500 x x<br />
600 x x<br />
700 x<br />
Detaljen används vid dimensionsövergång.<br />
Tabellen anger standard för reduktionsrör.<br />
Artikel nr. serie 1<br />
1571-DN1-DN2-000<br />
DN1<br />
L<br />
Artikel nr. serie 2<br />
[mm]<br />
1572-DN1-DN2-000 DN 25–300 900<br />
DN 350–500 1100<br />
Artikel nr. serie 3 DN 700-800 1300<br />
1573-DN1-DN2-000<br />
Beställningsexempel<br />
Reduktionsrör serie 1 med dim DN 200 till DN 150<br />
har artikelnummer 1571-200-150-000.<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:101<br />
Rakrör<br />
<strong>Powerpipe</strong>s dubbelrör läggs vertikalt med<br />
tilloppsröret i botten.<br />
Artikel nr Standard, 12 m: 1503-DN-000-000<br />
Artikel nr Standard, 16 m: 1504-DN-000-000<br />
Artikel nr Dubbel+, 12 m: 1603-DN-000-000<br />
Beträffande värmeförluster, se 9:202.<br />
ARTIKEL NR STANDARD, 12 m, 1503<br />
Överföringskapacitet<br />
∆ T = 50°C<br />
Mantelrör Vikt C-C<br />
DN Dy x s [mm] DY [mm] [kg/m] [mm] [m/s] [kW]<br />
20 26,9 x 2,0 140 6,1 19 0,8 65<br />
25 33,7 x 2,3 140 7,1 19 0,8 100<br />
32 42,4 x 2,6 160 9,1 19 0,8 180<br />
40 48,3 x 2,6 160 9,6 19 0,9 230<br />
50 60,3 x 2,9 200 13,1 20 0,9 370<br />
65 76,1 x 2,9 225 16,5 20 1,0 700<br />
80 88,9 x 3,2 250 20,7 25 1,0 1.000<br />
100 114,3 x 3,6 315 30,7 25 1,1 1.800<br />
125 139,7 x 3,6 400 41,5 30 1,3 3.300<br />
150 168,3 x 4,0 450 51,0 40 1,4 5.000<br />
200 219,1 x 4,5 560 76,0 45 1,6 10.000<br />
ARTIKEL NR STANDARD, 16 m, 1504<br />
Överföringskapacitet<br />
∆ T = 50°C<br />
Mantelrör Vikt C-C<br />
DN Dy x s [mm] DY [mm] [kg/m] [mm] [m/s] [kW]<br />
100 114,3 x 3,6 315 30,7 25 1,1 1.800<br />
125 139,7 x 3,6 400 41,5 30 1,3 3.300<br />
150 168,3 x 4,0 450 51,0 40 1,4 5.000<br />
200 219,1 x 4,5 560 76,0 45 1,6 10.000<br />
ARTIKEL NR DUBBEL+, 12 m,1603<br />
Överföringskapacitet<br />
∆ T = 50°C<br />
Mantelrör Vikt C-C<br />
DN Dy x s [mm] DY [mm] [kg/m] [mm] [m/s] [kW]<br />
20 26,9 x 2,0 160 6,7 19 0,8 65<br />
25 33,7 x 2,3 160 7,7 19 0,8 100<br />
32 42,4 x 2,6 180 9,8 19 0,8 180<br />
40 48,3 x 2,6 180 10,4 19 0,9 230<br />
50 60,3 x 2,9 225 14,3 20 0,9 370<br />
65 76,1 x 2,9 250 17,9 20 1,0 700<br />
80 88,9 x 3,2 280 22,9 25 1,0 1.000<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:102<br />
Kaprör<br />
För samtliga dimensioner tillverkas kaprör. I dessa rör är<br />
stålröret på varannan meter inklätt med folie, så att isoleringsmaterialet<br />
lätt kan avlägsnas. De delar som är försedda<br />
med folie är tydligt markerade på utsidan av mantel -<br />
röret. Hela kaprör eller delar av kaprör kan monteras på<br />
valfri plats i systemet.<br />
Kapzoner<br />
varannan meter<br />
ARTIKEL NR 1513, 1613 (12m)<br />
ARTIKEL NR 1514 (16m)<br />
L = 12 m<br />
Artikel nr.<br />
1513-DN-000-000 (STANDARD)<br />
1613-DN-000-000 (DUBBEL+)<br />
För måttuppgifter, se rakrör!<br />
Rör kan fås med «mittkap»<br />
Detta anges i separat textrad.<br />
Beställningsexempel<br />
Kaprör Dubbelrör DN 2*100, STANDARD<br />
har artikelnummer, 1513-100-000-000.<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:103<br />
Bågrör<br />
ARTIKEL NR 1523, 1623 (12 m)<br />
ARTIKEL NR 1524 (16 m)<br />
Dubbelrör<br />
Maximal avvinkling<br />
DN L = 12 m L= 16 m Anm.<br />
25 - 65 30° Böjs i fält<br />
50 - 80 30° Böjs i fabrik<br />
100 - 150 30° 35° Böjs i fabrik<br />
200 25° 32° Böjs i fabrik<br />
Tillverkningstolerans DN 2*80 - 2*200 +/- 2°<br />
Stålrör<br />
Bågrör tillverkas av längsvetsade stålrör.<br />
Artikel nr.<br />
1523-DN-000-000 (STANDARD)<br />
1623-DN-000-000 (DUBBEL+)<br />
Beställningsexempel<br />
Bågrör Dubbelrör L = 12m med dim DN2*100, STANDARD<br />
har artikelnummer 1523-100-000-000.<br />
Gradtal anges i separat textrad.<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:104<br />
Bågrör<br />
Avvinkling<br />
Projekteringsradie<br />
SAMBAND MELLAN AVVINKLING OCH PROJEKTERINGSRADIE<br />
Projekteringsradie<br />
Projekteringsradie<br />
Avvinkling L = 12 m Avvinkling L = 12 m<br />
1° 690 21° 33,0<br />
2° 345 22° 31,0<br />
3° 230 23° 30,0<br />
4° 170 24° 29,0<br />
5° 140 25° 28,0<br />
6° 115 26° 27,0<br />
7° 98 27° 26,0<br />
8° 86 28° 25,0<br />
9° 76 29° 24,0<br />
10° 69 30° 23,2<br />
11° 62 31° 22,5<br />
12° 57 32° 21,8<br />
13° 53 33° 21,1<br />
14° 49 34° 20,5<br />
15 o 46 35° 20,0<br />
16° 43 36° 19,4<br />
17° 40 37° 18,9<br />
18° 38 38° 18,4<br />
19° 36 39° 18,0<br />
20° 34 40° 17,5<br />
Dubbelrören kan bockas i både plan och profil.<br />
Rören kan av tillverkningstekniska skäl ej böjas i hela sin längd.<br />
En viss rak längd, ca 2 m, förekommer i varje rörände.<br />
Denna avvikelse från ideal radie och därmed ökad pilhöjd kan kompenseras<br />
genom att göra rörschakten bredare vid rörets mitt.<br />
Breddningen bör vara ≈ 200 mm vid avvinkling < 10°<br />
Breddningen bör vara ≈ 500 mm vid avvinkling > 10°<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:105<br />
Bågrör<br />
Elastisk radie<br />
ELASTISK RADIE<br />
DN Elastisk radie Avvinkling/<br />
m<br />
12 m<br />
25 15 45°<br />
40 21 31°<br />
50 27 25°<br />
65 34 20°<br />
80 40 17°<br />
100 52 13°<br />
125 63 11°<br />
150 76 9°<br />
200 98 7°<br />
Tabell ovan visar den elastiska radien d.v.s. den radie/avvinkling<br />
som kan åstadkomma utan att stålröret plasticeras.<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:201<br />
Böj<br />
ARTIKEL NR 2500, 2600<br />
STANDARD DUBBEL+<br />
2500 2600<br />
Mediarör Mantelrör Mantelrör L<br />
DN Dy x s [mm] DY [mm] DY [mm] [mm]<br />
20 26,9 x 2,0 140 160 1000<br />
25 33,7 x 2,3 140 160 1000<br />
32 42,4 x 2,6 160 180 1000<br />
40 48,3 x 2,6 160 180 1000<br />
50 60,3 x 2,9 200 225 1000<br />
65 76,1 x 2,9 225 250 1000<br />
80 88,9 x 3,2 250 280 1000<br />
100 114,3 x 3,6 315 1000<br />
125 139,7 x 3,6 400 1000<br />
150 168,3 x 4,0 450 1000<br />
200 219,1 x 4,5 560 1000<br />
Standard gradtal är 90° och 45°.<br />
Andra gradtal, exempelvis 75 0 , 60 0 , 30 0 och 15 0 och/eller skänkellängder kan levereras på begäran<br />
Artikel nr.<br />
2500-DN-gradtal-000 (STANDARD)<br />
2600-DN-gradtal-000 (DUBBEL+)<br />
Med plats för muff<br />
För att medd säkerhet få plats med muff<br />
vid installation av DN2*50-2*125 erbjuds<br />
förlängd skänkel 1200 x 1200 mm.<br />
Beställningsexempel<br />
Böj dubbelrör med dim DN2*80, 90°, standard utförande<br />
har artikelnummer 2500-080-090-000.<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:202<br />
Anslutningsböj, 90°<br />
1500<br />
Anslutningsböj levereras med tätning för<br />
isoleringen i en rörända för att förhindra<br />
vatteninträngning under byggnadstiden.<br />
(gäller DN*25-65)<br />
Larmtråden är byglad utanför ändtätningen.<br />
1500<br />
ANSLUTNINGSBÖJ 2510, 2610 STANDARD DUBBEL+<br />
2510 2610<br />
Mediarör Mantelrör Mantelrör<br />
DN Dy x s [mm] Dy [mm] Dy [mm]<br />
20 26,9 x 2,0 140 160<br />
25 33,7 x 2,3 140 160<br />
32 42,4 x 2,6 160 180<br />
40 48,3 x 2,6 160 180<br />
50 60,3 x 2,9 200 225<br />
65 76,1 x 2,9 225 250<br />
80 88,9 x 3,2 250 280<br />
100 114,3 x 3,6 315<br />
125 139,7 x 3,6 400<br />
150 168,3 x 4,0 450<br />
Anslutningsböjen kan även fås i utförande med uppgång vridning 90°, se figur nedan!<br />
Anslutningsböj. 90 o , med annan skänkellängd och annan avvinkling kan levereras mot begäran.<br />
Artikel nr.<br />
2510-DN-000-000 (STANDARD)<br />
2610-DN-000-000 (DUBBEL+)<br />
Rör under - höger prefix 031<br />
Rör under - vänster prefix 032<br />
Beställningsexempel<br />
Anslutningsböj dubbelrör med dim DN 2*50, standard<br />
utförande under - uppgång höger har artikelnummer<br />
2510-050-000-031.<br />
Återfyllning får ej nå ändskydd,<br />
larmtråd eller markeringstape<br />
Ändskyddet skall ej ligga<br />
kontinuerligt under vatten!<br />
-000 -031 -032<br />
rör under- rör underhöger<br />
vänster<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:203<br />
Anslutningsböj för<br />
fasadmontage,<br />
DN 20-25<br />
650<br />
1500<br />
ARTIKELNR 2540, 2640<br />
Standard<br />
Dubbel+<br />
Mediarör 2510 2610<br />
DN Dy x s [mm] Mantelrör Dy [mm] Mantelrör Dy [mm]<br />
20 26,9 x 2,0 140 160<br />
25 33,7 x 2,3 140 160<br />
Anslutningböj för fasad montage levereras med DN 20 ventil med förlängd hals.<br />
Rött vred är monterat på framledningen, blått på returledningen.<br />
Artikel nr.<br />
2540-DN-000-000 (STANDARD)<br />
2640-DN-000-000 (DUBBEL+)<br />
Beställningsexempel<br />
Anslutningsventil för fasad montage, DN25 har<br />
artikel nr. 2540-025-000-000.<br />
OBS! Ventilerna skall manövreras<br />
minst två gånger/år för att<br />
säkerställa en god funktion.<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:204<br />
Profilböj<br />
PROFILBÖJ 2520, 2620 STANDARD DUBBEL+<br />
2510 2610<br />
Mediarör Mantelrör Mantelrör<br />
DN Dy x s [mm] Dy [mm] Dy [mm]<br />
25 33,7 x 2,3 140 160<br />
32 42,4 x 2,6 160 180<br />
40 48,3 x 2,6 160 180<br />
50 60,3 x 2,9 200 225<br />
65 76,1 x 2,9 225 250<br />
80 88,9 x 3,2 250 280<br />
100 114,3 x 3,6 315<br />
125 139,7 x 3,6 400<br />
150 168,3 x 4,0 450<br />
200 219,1 x 4,5 560<br />
Böjen kan erhållas med valfri vinkel.<br />
Artikel nr.<br />
2520-DN-000-000 (STANDARD)<br />
2620-DN-000-000 (DUBBEL+)<br />
Beställningsexempel<br />
Profilböj dubbelrör med dim DN 2*80, utförande med avvinkling 8 o<br />
har artikelnummer 2520-080-008-000.<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:205<br />
Böj med språng<br />
L<br />
∝<br />
h<br />
Högerutförande<br />
ARTIKEL NR 2510, 2610<br />
STANDARD DUBBEL+<br />
2510 2610<br />
Mediarör Mantelrör Mantelrör L x L<br />
DN Dy x s [mm] DY [mm] DY [mm] [mm]<br />
25 33,7 x 2,3 140 160 1000 x 1000<br />
32 42,4 x 2,6 160 180 1000 x 1000<br />
40 48,3 x 2,6 160 180 1000 x 1000<br />
50 60,3 x 2,9 200 225 1000 x 1000<br />
65 76,1 x 2,9 225 250 1000 x 1000<br />
80 88,9 x 3,2 250 280 1000 x 1000<br />
100 114,3 x 3,6 315 1000 x 1000<br />
125 139,7 x 3,6 400 1000 x 1000<br />
150 168,3 x 4,0 450 1000 x 1000<br />
200 219,1 x 4,5 560 1000 x 1000<br />
Standard gradtal i plan är 90°<br />
Avvinkling i profil är valfri<br />
∝ o 3 5 7,5 10 12,5 15 20 25<br />
h(mm) 50 90 180 170 215 260 240 420<br />
Artikel nr.<br />
2500-DN-000-031<br />
2500-DN-000-032<br />
2600-DN-000-031<br />
2600-DN-000-032<br />
STANDARD, högerutförande<br />
STANDARD, vänsterutförande<br />
DUBBEL+, högerutförande<br />
DUBBEL+, vänsterutförande<br />
Beställningsexempel<br />
Böj dubbelrör med dim DN 2*80, 90° , högerutförande, standard utförande<br />
har artikelnummer 2510-080-000-031.<br />
Gradtal för avvinkling i profil anges i separat textrad.<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:301<br />
T-stycke<br />
L1<br />
T-stycken levereras i jämnstarkt utförande och<br />
vid behov ökad stålrörskvalitet.<br />
Avstick kan utföras utan avlastningsslag.<br />
L2<br />
ARTIKEL NR 3510, 3610<br />
STANDARD<br />
DUBBEL+<br />
3510 3610<br />
Huvudrör Avstick L1 L2 Mantelrör Mantelrör<br />
DN DN [mm] [mm] DN Dy [mm] Dy [mm]<br />
25-200 25-100 1200 700 25 140 160<br />
125-200 125-150 1500 700 32 160 180<br />
200 200 1500 800 40 160 180<br />
50 200 225<br />
65 225 250<br />
80 250 280<br />
100 315<br />
125 400<br />
150 450<br />
200 560<br />
Avstick kan ej utföras med större dimension än huvudrör.<br />
Artikel nr.<br />
3510-DN huvudrör-DN avstick-000, (STANDARD)<br />
3610-DN huvudrör-DN avstick-000, (DUBBEL+)<br />
Beställningsexempel<br />
T-stycke dubbelrör<br />
med huvudrör DN 2*100 och avstick DN 2*50, standard<br />
utförande har artikelnummer 3510-100-050-000.<br />
Alt. (förlängd T-stycke) har artikelnummer 3510-100-050-999<br />
Med plats för muff<br />
För att med säkerhet få plats med muff vid<br />
installation av T-stycke erbjuds produkt<br />
med förlängt:<br />
L1-mått med 200 mm.<br />
L2-mått med 1.000 mm.<br />
Ange suffix: 999.<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:302<br />
Korsstycke<br />
1500<br />
700<br />
700<br />
200<br />
ARTIKEL NR 3570, 3670<br />
STANDARD DUBBEL+<br />
3570 3670<br />
Huvudrör Avstick Mantelrör Mantelrör<br />
DN DN DN Dy [mm] Dy [mm]<br />
25-200 25-65 25 140 160<br />
32 160 180<br />
40 160 180<br />
50 200 225<br />
65 225 250<br />
80 250 280<br />
100 315<br />
125 400<br />
150 450<br />
200 560<br />
Avstick kan ej utföras med större dimension än huvudrör.<br />
Kan på begäran även levereras med avstick i olika dimnesioner<br />
Artikel nr.<br />
3570-DN huvudrör-DN avstick-000 (STANDARD)<br />
3670-DN huvudrör-DN avstick-000 (DUBBEL+)<br />
Beställningsexempel<br />
Korsstycke dubbelrör i standardutförande med<br />
huvudrör DN 2* 65 och avstick DN 2* 32<br />
har artikelnummer 3570-065-032-000.<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR L2 4:303<br />
T-stycke med språng<br />
H<br />
T-stycken levereras i jämnstarkt utförande och<br />
vid behov ökad stålrörskvalitet.<br />
L1<br />
ARTIKEL NR 3510, 3610<br />
STANDARD DUBBEL+<br />
3510 3610<br />
Huvudrör Avstick L1 L2 Mantelrör Mantelrör<br />
DN DN [mm] [mm] DN Dy [mm] Dy [mm]<br />
25-100 25-40 1200 1000 25 140 160<br />
25-100 50-100 1500 1000 32 160 180<br />
125-200 25-40 1200 1200 40 160 180<br />
125-200 50-100 1500 1200 50 200 225<br />
125-200 125-200 1800 1500 65 225 250<br />
80 250 280<br />
100 315<br />
125 400<br />
150 450<br />
200 560<br />
H= Dy huvudrör + 50 mm.<br />
Avstick kan ej utföras med större dimension än huvudrör.<br />
Artikel nr.<br />
3510-DN huvudrör-DN avstick-238 (STANDARD)<br />
3610-DN huvudrör-DN avstick-238 (DUBBEL+)<br />
Beställningsexempel<br />
T-stycke dubbelrör i standardutförande<br />
med huvudrör DN 2* 100 och avstick DN 2* 50,<br />
har artikelnummer 3510-100-050-238.<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:304<br />
T-stycke Dubbel/enkel<br />
L1<br />
T-stycket levereras i jämnstarkt utförande.<br />
Avsticket kan utföras utan avlastningslag.<br />
c/c<br />
500<br />
ARTIKEL NR 3520, 3620<br />
Huvudrör Avstick L1 Avstick c/c<br />
DN [mm] [mm]<br />
DN 2*200 DN20-80 1500 20 310<br />
25 310<br />
32 325<br />
40 325<br />
50 340<br />
65 360<br />
80 380<br />
Som standard är avsticket isolerat enligt Serie 2.<br />
Artikel nr.<br />
3520-DN huvudrör-DN avstick-000 (STANDARD)<br />
3620-DN huvudrör-DN avstick-000 (DUBBEL+)<br />
Beställningsexempel<br />
T-stycke Dubbel/enkel i standard utförande med huvudrör DN 2*65 och<br />
avstick DN 25 (Serie 2) har artikelnummer<br />
3520-065-025-000<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:305<br />
Övergångsrör, vinkel<br />
Enkelrör-Dubbelrör<br />
1100<br />
L<br />
700<br />
C-C<br />
Typ 031<br />
ARTIKEL NR 1580, 1680<br />
Dim C-C L<br />
DN [mm] [mm]<br />
25 310 1410<br />
32 330 1430<br />
40 330 1430<br />
50 340 1440<br />
65 360 1460<br />
80 380 1480<br />
100 475 1530<br />
125 500 1550<br />
150 530 1580<br />
200 605 1630<br />
OBS! Denna lösning kan ej ta upp axiella krafter eller expansionsrörelse från enkelrören.<br />
Standardutförande görs med avstick i serie 2.<br />
F = Fram (framledningsröret är märkt med vit prick)<br />
R = Retur<br />
Artikel nr.<br />
1580-DN-000-031 (STANDARD)<br />
1580-DN-000-032 (STANDARD)<br />
1680-DN-000-031 (DUBBEL+)<br />
1680-DN-000-032 (DUBBEL+)<br />
Beställningsexempel<br />
Övergångsrör vinkel, DN 2*50,<br />
högertrafik, STANDARD<br />
har artikelnummer 1580-050-000-032.<br />
Gäller vänstertrafik<br />
med framledning<br />
underst.<br />
Gäller högertrafik<br />
med framledning<br />
underst.<br />
031 032<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:306<br />
Övergångsrör, rakt<br />
Enkelrör-Dubbelrör<br />
Används som övergång mellan dubbelrör och<br />
enkelrör vid stora expansionskrafter<br />
c/c<br />
L<br />
Högertrafik typ 000<br />
c/c<br />
ARTIKEL NR 1590, 1690<br />
C-C L<br />
DN [mm] [mm]<br />
25 310 1400<br />
32 330 1400<br />
40 330 1400<br />
50 340 1400<br />
65 360 2250<br />
80 380 2250<br />
100 475 2250<br />
125 500 2250<br />
150 530 2250<br />
Standardutförande görs med avstick i serie 2.<br />
Artikel nr.<br />
1590 DN huvudrör-000-000 högertrafik STANDARD<br />
1590 DN huvudrör-000-029 vänstertrafik STANDARD<br />
1690 DN huvudrör-000-000 högertrafik DUBBEL+ 029<br />
R<br />
000<br />
1690 DN huvudrör-000-029 vänstertrafik DUBBEL+<br />
F<br />
Beställningsexempel<br />
Övergångsrör rakt, DN 50, vänstertrafik,<br />
standardutförande har artikelnummer<br />
1590-050-000-029.<br />
R<br />
F<br />
F<br />
R<br />
R<br />
Vänstertrafik<br />
Fram underst<br />
F<br />
Högertrafik<br />
Fram underst<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:401<br />
Markventil<br />
Dp<br />
H<br />
Markventiler levereras i utförande enligt Svenska<br />
Fjärrvärmeföreningens leveransbestämmelser,<br />
typ sträckgräns och EN 488.<br />
L<br />
Larmtråden är byglad utanför andtätningen.<br />
D<br />
ARTIKEL NR 4500, 4600<br />
STANDARD DUBBEL+<br />
4500 4600<br />
Mediarör 2 st Mantelrör Mantelrör L H D Dp Nyckelvidd<br />
DN Dy x s [mm] DY [mm] DY [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
25 33,7 x 2,3 140 160 1600 409 160 19<br />
32 42,4 x 2,6 160 180 1600 422 180 19<br />
40 48,3 x 2,6 160 180 1600 435 180 19<br />
50 60,3 x 2,9 200 225 1700 451 225 230 19<br />
65 76,1 x 2,9 225 250 1700 463 250 230 19<br />
80 88,9 x 3,2 250 280 1900 483 315 230 19<br />
100 114,3 x 3,6 315 2150 519 400 230 27<br />
125 139,7 x 3,6 400 2200 540 500 230 27<br />
150 168,3 x 4,0 450 2550 578 630 27<br />
200 219,1 x 4,5 560 2600 652 710 50<br />
Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />
Artikel nr.<br />
4500-DN-000-000 (STANDARD)<br />
4600-DN-000-000 (DUBBEL+)<br />
Beställningsexempel<br />
Markventil dubbelrör i standardutförande med dim DN 2* 100,<br />
har artikelnummer 4500-100-000-000.<br />
OBS! Ventilerna skall manövreras<br />
minst två gånger/år för att<br />
säkerställa en god funktion.<br />
Återfyllning får ej ske<br />
över ändskyddet.<br />
Ändskyddet skall ej ligga<br />
kontinuerligt under vatten!<br />
Utgåva 2008
DUBBELLRÖR 4:402<br />
Ventilenhet,<br />
kompakt<br />
B<br />
H<br />
L2<br />
Dy<br />
L1<br />
utlopp höger<br />
ARTIKEL NR 4570, 4670<br />
DN Standard Dubbel+ H H B L1 L2<br />
4570 4670 Standard Min<br />
Mantelrör Dy[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
25 140 160 480 190 400 800 500<br />
40 160 180 495 200 450 800 500<br />
50 200 225 500 210 450 850 500<br />
Utloppsröret är tillverket av rostfritt material.<br />
Artikel nr.<br />
4570-DN-000-000 (STANDARD)<br />
Utlopp höger har prefix 031<br />
Utlopp vänster har prefix 032.<br />
Ventilenheten med minimal spindelhöjd anges separat.<br />
Beställningsexempel<br />
Ventilenhet, kompakt, höger standardutförande dim DN50<br />
har artikelnummer 4570-050-000-031.<br />
Utlopp höger<br />
OBS! Ventilerna skall manövreras<br />
minst två gånger/år för att<br />
säkerställa en god funktion.<br />
Återfyllning får ej ske<br />
över ändskyddet.<br />
Ändskyddet skall ej ligga<br />
kontinuerligt under vatten!<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:403<br />
1500<br />
B<br />
Ventilenhet, direkt<br />
Enheten kan användas som såväl avtappning<br />
eller avluftning.<br />
H<br />
L1<br />
D<br />
ARTIKEL NR 4575, 4675<br />
STANDARD DUBBEL+<br />
4550 4650<br />
Mantelrör Mantelrör D L1 DN Nyckelvidd B H<br />
DN Dy x s [mm] DY [mm] DY [mm] [mm] [mm] avl [mm] [mm] [mm]<br />
40 48,3 x 2,6 160 180 400 550 25 19 290 480<br />
50 60,3 x 2,9 200 225 400 555 25 19 290 480<br />
65 76,1 x 2,9 225 250 400 565 25 19 290 480<br />
80 88,9 x 3,2 250 280 450 640 32 19 340 485<br />
100 114,3 x 3,6 315 500 720 40 19 340 485<br />
125 139,9 x 3,6 400 560 720 40 19 340 485<br />
150 168,3 x 4,0 450 630 720 40 19 340 485<br />
Artikel nr<br />
4575-DN huvudrör-000-000 (STANDARD)<br />
4675-DN huvudrör-000-000 (DUBBEL+)<br />
Beställningsexempel<br />
Ventilenhet vänster, dubbelrör i standardutförande med dim DN 2*50 (med avl./avt. DN 25)<br />
har artikelnummer 4550-050-000-000.<br />
OBS! Ventilerna skall manövreras<br />
minst två gånger/år för att<br />
säkerställa en god funktion.<br />
Återfyllning får ej ske<br />
över ändskyddet.<br />
Ändskyddet skall ej ligga<br />
kontinuerligt under vatten!<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:404<br />
200<br />
Luftning / tömning<br />
B<br />
DY<br />
Larmtråden är byglad utanför ändtätningen.<br />
H<br />
1200<br />
ARTIKEL NR 3540, 3640<br />
STANDARD DUBBEL+<br />
3540 3640<br />
Huvudrör Mediarör 2 st Mantelrör Mantelrör H Luftning/tömning B-mått<br />
DN Dy x s [mm] DY [mm] DY [mm] [mm] DN [mm]<br />
25 33,7 x 2,3 140 160 437 25 110<br />
32 42,4 x 2,6 160 180 445 40 110<br />
40 48,3 x 2,6 160 180 451 50 125<br />
50 60,3 x 2,9 200 225 463 65 140<br />
65 76,1 x 2,9 225 250 479<br />
80 88,9 x 3,2 250 280 495<br />
100 114,3 x 3,6 315 520<br />
125 139,7 x 3,6 400 548<br />
150 168,3 x 4,0 450 581<br />
200 219,1 x 4,5 560 634<br />
Luftning/tömning finns i dim. DN 25, DN 40, DN 50 och DN 65.<br />
Luftning/tömningsventilerna är försedda med gängad propp.<br />
Ventilen levereras med ändhuv för spindeln som standard. Se sid 8:102<br />
Artikel nr.<br />
3540-DN huvudrör-DN luftning-000 (STANDARD)<br />
3640-DN huvudrör-DN luftning-000 (DUBBEL+)<br />
Beställningsexempel<br />
Luftning dubbelrör med dim DN 2*100 i standardutförande och luftning DN 25,<br />
har artikelnummer 3540-100-025-000.<br />
OBS! Ventilerna skall manövreras<br />
minst två gånger/år för att<br />
säkerställa en god funktion.<br />
Återfyllning får ej ske<br />
över ändskyddet.<br />
Ändskyddet skall ej ligga<br />
kontinuerligt under vatten!<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:405<br />
Markventil med<br />
enkel/dubbel<br />
avluftning<br />
H<br />
Dp<br />
Dy<br />
Markventiler levereras i utförande enligt Svenska<br />
Fjärrvärmeföreningens leveransbestämmelser,<br />
typ sträckgräns och EN 488.<br />
L<br />
MARKVENTIL MED ENKEL/DUBBEL AVLUFTNING, KOMPAKT 4541, 4542, 4641, 4642<br />
STANDARD DUBBEL+<br />
4541, 4542 4641, 4642<br />
Mantelrör Mantelrör L H Dp Nyckelvidd<br />
DN Dy [mm] Dy [mm] [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
40 160 180 1.700 440 230 19<br />
50 200 225 1.700 451 230 19<br />
65 225 250 1.700 463 230 19<br />
80 250 280 1.900 483 230 19<br />
100 315 2.150 519 230 27<br />
125 400 2.200 540 230 27<br />
150 450 2.550 578 230 27<br />
Avluftning utförs i DN25.<br />
Fås med uppdragna larmtrådar<br />
Avluftning på en sida har artikelummer 4541.<br />
Avluftning på båda sidor har artikelummer 4542.<br />
Artikel nr.<br />
4541-DN-000-000 (STANDARD)<br />
4542-DN-000-000 (STANDARD)<br />
4641-DN-000-000 (DUBBEL+)<br />
4642-DN-000-000 (DUBBEL+)<br />
Beställningsexempel<br />
Markventil med dubbel avluftning i standardutförande DN 2*80,<br />
har artikelnummer 4542-080-000-000.<br />
OBS! Ventilerna skall manövreras<br />
minst två gånger/år för att<br />
säkerställa en god funktion.<br />
Återfyllning får ej ske<br />
över ändskyddet.<br />
Ändskyddet skall ej ligga<br />
kontinuerligt under vatten!<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:501<br />
Fixrör<br />
Rörsträckor utförda med dubbelrör och som<br />
ej avslutas med böj, övergångsrör, ventil eller<br />
T-stycke måste förses med fixrör före uppvärmning/<br />
idrifttagande.<br />
Alternativt kan stålrören fixeras med fixplåtar enligt<br />
fabrikantens anvisningar.<br />
FIXRÖR 1520, 1620 STANDARD DUBBEL+<br />
1520 1620<br />
Mantelrör Mantelrör<br />
DN Dy [mm] Dy [mm]<br />
25 140 160<br />
32 160 180<br />
40 160 180<br />
50 200 225<br />
65 225 250<br />
80 250 280<br />
100 315<br />
125 400<br />
150 450<br />
Artikel nr.<br />
1520-DN-000-000 (STANDARD)<br />
1620-DN-000-000 (DUBBEL+)<br />
Beställningsexempel<br />
Fixrör för DN 2*50 i standardutförande får beställningsnummer 1520-050-000-000.<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:502<br />
Fixpunkt<br />
t<br />
Fixpunkten är tillverkad för ingjutning i betong.<br />
Kvaliltet K 250.<br />
Dimensionerande tryckstyrka:<br />
I betong 5 MN/ m 2 (50 kg/cm 2 ), normalvärde.<br />
I mark 0,15 MN/ m 2 (1,5 kg/cm 2 ), normalvärde.<br />
FIXPUNKT 5500, 5600<br />
DN Maxlast (kN) A t Tryckyta<br />
∅ T = 60°C [mm] [mm] [cm 2 ]<br />
25 63 250 20 337<br />
32 82 300 20 505<br />
40 93 300 20 505<br />
50 130 300 20 390<br />
65 167 350 30 565<br />
80 215 400 30 765<br />
100 315 450 30 810<br />
125 385 550 35 1120<br />
150 515 650 40 1720<br />
200 750 750 40 1950<br />
∅ T avser här avvikelse av kulvertrörens aktuella medeltemperatur<br />
( Tf x Tr ) Tp= framledningstemperatur<br />
2 Tr = returledningstemperatur<br />
Artikel nr.<br />
5500-DN-000-000 ( STANDARD)<br />
5600-DN-000-000 (DUBBEL+)<br />
Beställningsexempel<br />
Fixpunkt för 2 x DN 50 i standardutförande har artikelnummer 5500-050-000-000.<br />
Utgåva 2008
DUBBELRÖR 4:503<br />
Reduktionsrör<br />
Alternativt kan reduktionen utföras i fält med<br />
excentriska stålkonor och reducermuff.<br />
DN1<br />
900<br />
DN2<br />
REDUKTIONSRÖR 1575, 1675<br />
DN DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200<br />
25 x x<br />
32 x x<br />
40 x x<br />
50 x x<br />
65 x x<br />
80 x x<br />
100 x x<br />
125 x x<br />
150 x<br />
Detaljen används vid dimensionsövergång.<br />
Tabellen anger standarddimensionen för reduktionsrör.<br />
Artikel nr.<br />
1575-DN1-DN2-000 (STANDARD)<br />
1675-DN1-DN2-000 (DUBBEL+)<br />
Beställningsexempel<br />
Reduktionsrör för rör DN 2*50 till DN 2*40 i standardutförande<br />
har artikelnummer 1575-050-040-000.<br />
Utgåva 2008
SPECIALRÖR 5:101<br />
Rör för fjärrkyla<br />
Rakrör<br />
L<br />
ARTIKEL NR 1003, 1004<br />
Mediarör Mantelrör Vikt Vatteninnehåll<br />
DN Dy x s [mm] DY [mm] [kg/m] [l/m]<br />
L = 12 m<br />
200 219,1 x 4,5 280 30,0 34,7<br />
250 273,0 x 5,0 336 44,0 54,3<br />
300 323,9 x 5,6 400 58,0 76,8<br />
350 355,6 x 5,6 425 65,0 93,1<br />
400 406,4 x 6,3 500 83,0 122,0<br />
450 457,0 x 6,3 560 87,0 155,0<br />
500 508,0 x 6,3 595 101,0 193,0<br />
600 610,0 x 7,1 710 138,0 277,0<br />
700 711,0 x 7,1 800 190,0 378,0<br />
800 813,0 x 8,8 900 222,0 497,0<br />
900 914,0 x 10,0 1000 261,0 627,0<br />
L = 16 m<br />
200 219,1 x 4,5 280 30,0 34,7<br />
250 273,0 x 5,0 336 44,0 54,3<br />
300 323,9 x 5,6 400 58,0 76,8<br />
350 355,6 x 5,6 425 65,0 93,1<br />
400 406,4 x 6,3 500 83,0 122,0<br />
450 457,0 x 6,3 560 87,0 155,0<br />
500 508,0 x 6,3 595 101,0 193,0<br />
600 610,0 x 7,1 710 138,0 277,0<br />
700 711,0 x 7,1 800 190,0 378,0<br />
800 813,0 x 8,8 900 222,0 497,0<br />
900 914,0 x 10,0 1000 261,0 627,0<br />
Anm:<br />
För mindre dimensioner än vad som anges ovan<br />
rekommenderas serie 1 och/eller dubbelrör.<br />
Utgåva 2008
SPECIALRÖR 5:102<br />
Rör för fjärrkyla<br />
Delar<br />
ARTIKEL NR 2100, 3100, 4100, 5100 mfl.<br />
Detaljer såsom Böjar, T-stycken, Fixar, Bågrör och Ventiler tillverkas i enlighet<br />
med utförande för fjärr värmerör, serie 1. Se kapitel 3.<br />
Artikel nr.<br />
2100-DN-gradtal-000 (Böjar)<br />
3100-DN huvudrör-DN avstick-000 (T-stycken)<br />
4100-DN-000-000 (Ventiler)<br />
5100-DN-000-000 (Fixrör)<br />
Beställningsexempel<br />
En böj 90°/DN 400/500 får artikelnummer 2100-400-090-000.<br />
Utgåva 2008
SPECIALRÖR 5:201<br />
Högtemperatursystem<br />
Ledningar för transport av medier med temperaturer överstigande 140°C<br />
<strong>Powerpipe</strong> erbjuder ett system för transport av ånga och andra medier med hög temperatur. Rörkonstruktionen<br />
består av ett inre mediarör i stål omgivet av rörskålar i mineralull. Detta mineralullskikt omges av en PUR isolering.<br />
Ytterst skyddas konstruktionen av en PEH mantel.<br />
Stålrör för ångtransport skall uppfylla kraven enligt Tryckärlsdirektivet. Vanligt förekommande kvaliteter är därför<br />
för sömlösa rör St 35.8.1 alternativt för svetsade rör St 37.8.1. enligt DIN 1626, DIN 1629 eller P235GH / P265GH<br />
enligt EN10216 / EN10217.<br />
<strong>Powerpipe</strong> arbetar med ett egenutvecklat dataprogram för beräkning/ optimering av systemet. Med ledning av<br />
ångtemperatur dimensionerar programmet tjocklek på mineralulls- och PUR isoleringarna, samt räknar ut<br />
värmeförluster och kondensatmängder.<br />
Under drift kommer mediaröret vid temperaturändringar att glida i mineralullskålen, varför speciella fixpunkter och<br />
expansionsanordningar krävs.<br />
För att eliminera risken för separation mellan PEH mantelrören hos två systemkomponenter erfordras en muff och<br />
förbindningstyp som kan överföra stora axiella krafter.<br />
För ovanjordsledningar kan mantelrör av spirorör erbjudas.<br />
Kondensatledningar levereras normalt i utförande som standard <strong>Powerpipe</strong> fjärrvärmerör.<br />
Systemet består av<br />
● Isolerade rör<br />
● Isolerade rördelar såsom böjar och T-stycken<br />
● Fixpunkter<br />
● Expansionsupptagande element<br />
● Förbindningssystem för PEH mantel<br />
● Kvalitetssäkring<br />
Utgåva 2008
SPECIALRÖR 5:202<br />
Högtemperatursystem<br />
Rakrör<br />
För ånga och andra medier med temperatur<br />
överstigande +140°C<br />
ARTIKEL NR 1803, 1804<br />
RÖR FÖR ÅNGA<br />
Rör för medier med temperaturer över 140°C.<br />
Mediaröret omges normalt av en rörskål av mineralull som i sin tur omges av polyuretanisolering.<br />
Under drift kommer mediaröret vid temperaturändringar att glida i mineralullskålen.<br />
Speciella fixpunkter och expansionsanordningar krävs.<br />
Kontakta <strong>Powerpipe</strong> <strong>Systems</strong> <strong>AB</strong> för ytterligare detaljer.<br />
Tillverkas mot särskild beställning.<br />
Art. nr.<br />
1803-DN-Dy-xxx<br />
Art. nr.<br />
1804-DN-Dy-xxx<br />
L = 12 m<br />
L = 16 m<br />
xxx = stålkvalitet varvid St 35.8.1 har beteckningen 145 / St 37.8.1 har beteckningen 004.<br />
P235GH har beteckningen 479<br />
P265GH har beteckningen 480<br />
Vid behov av andra materialkvalitéer rådgör med <strong>Powerpipe</strong>.<br />
Beställningsexempel<br />
Rakrör i stål DN 65 med PEH yttermantel 250 mm och i stålkvalitet St 37.8.1, 12 m<br />
har artikelnummer 1803-065-250-004<br />
KONDENSATLEDNINGAR<br />
Se Rakrör, kapitel 3.<br />
Utgåva 2008
SPECIALRÖR 5:203<br />
Högtemperatursystem<br />
Böj<br />
För ånga och andra medier med temperatur överstigande<br />
+140 o C. Böjar tillverkas med en mineralullsisolering<br />
mellan mediaröret i stål och mantelrör i<br />
PEH för att ge stålröret största möjlighet för rörelser.<br />
ARTIKEL NR 2800 (BÖJ)<br />
Art. nr.<br />
2800-DN-Dy-xxx<br />
xxx = stålkvalitet varvid St 35.8.1 har beteckningen 145 / St 37.8.1 beteckningen 004.<br />
P235GH har beteckningen 479<br />
P265GH har beteckningen 480<br />
Vid behov av andra materialkvalitéer rådgör med <strong>Powerpipe</strong>.<br />
Beställningsexempel<br />
Böj i stål DN 65 med PEH yttermantel 250 mm och i stålkvalitet St 35.8.1 har<br />
artikelnummer 2800-065-250-145.<br />
ARTIKEL NR 2810 (ANSLUTNINGSBÖJ)<br />
Art. nr.<br />
2810-DN-Dy-xxx<br />
xxx = stålkvalitet varvid St 35.8.1 har beteckningen 145 / St 37.8.1 beteckningen 004.<br />
P235GH har beteckningen 479<br />
P265GH har beteckningen 480<br />
Vid behov av andra materialkvalitéer rådgör med <strong>Powerpipe</strong>.<br />
Beställningsexempel<br />
Anslutningsböj i stål DN 100 med PEH yttermantel 315 mm och i stålkvalitet St 37.8.1 har<br />
artikelnummer 2810-100-315-004.<br />
BÖJ FÖR KONDENSATLEDNING<br />
Se Böjar, kapitel 3.<br />
Utgåva 2008
SPECIALRÖR 5:204<br />
Högtemperatursystem<br />
T-stycke<br />
För ånga och andra medier med temperatur överstigande<br />
+140 o C. T-stycken tillverkas med en mineralullsisolering<br />
mellan mediarören i stål och mantelrör<br />
i PEH för att ge stålrören största möjlighet för<br />
rörelser.<br />
ARTIKEL NR 3800, 3810, 3830<br />
Art. nr.<br />
3800-DN (huvudrör)-DN(avstick)-xxx<br />
3810-DN (huvudrör)-DN(avstick)-xxx<br />
3830-DN (huvudrör)-DN(avstick)-xxx<br />
Avstick med språng<br />
Parallellt avstick<br />
Rakt avstick<br />
xxx = stålkvalitet varvid St 35.8.1 har beteckningen 145 / St 37.8.1 beteckningen 004.<br />
P235GH har beteckningen 479<br />
P265GH har beteckningen 480<br />
Vid behov av andra materialkvalitéer rådgör med <strong>Powerpipe</strong>.<br />
Beställningsexempel<br />
T-stycke med rakt avstick huvudrör DN 100 och avstick DN65 och i stålkvalitet St 37.8.1<br />
har artikelnummer 3830-100-065-004.<br />
T-STYCKE FÖR ANSLUTNING TILL KONDENSATLEDNING<br />
Se T-stycken, kapitel 3.<br />
Utgåva 2008
SPECIALRÖR 5:205<br />
Högtemperatursystem<br />
Ångfälla<br />
För temperatur överstigande +140 o C. Ångfälla tillverkas<br />
med en mineralullsisolering mellan mediarören<br />
i stål och mantelrör i PEH för att ge stålrören<br />
största möjlighet för rörelser. Avtappningsrör är i<br />
rostfritt utförande.<br />
ARTIKEL NR 3850<br />
Art. nr.<br />
3850-DN (huvudrör)-DN(avstick)-xxx<br />
xxx = stålkvalitet varvid St 35.8.1 har beteckningen 145 / St 37.8.1 beteckningen 004.<br />
P235GH har beteckningen 479<br />
P265GH har beteckningen 480<br />
Vid behov av andra materialkvalitéer rådgör med <strong>Powerpipe</strong>.<br />
Beställningsexempel<br />
Ångfälla huvudrör DN 100 och avstick DN65 och i stålkvalitet St 37.8.1 har<br />
artikelnummer 3850-100-065-004.<br />
Utgåva 2008
SPECIALRÖR 5:206<br />
Högtemperatursystem<br />
Fixpunkt<br />
För ånga och andra medier med temperatur överstigande<br />
+140 o C.Fixpunkt tillverkas med mineralullsisolering<br />
och PUR isolering samt yttermantel av PEH.<br />
Kraftöverföring från rör till fläns sker med fjädrar av<br />
plåt för att minimera värmetransport till fläns.<br />
ARTIKEL NR 5800<br />
Art. nr.<br />
5800-DN-Dy-xxx<br />
xxx = stålkvalitet varvid St 35.8.1 har beteckningen 145 / St 37.8.1 beteckningen 004.<br />
P235GH har beteckningen 479<br />
P265GH har beteckningen 480<br />
Vid behov av andra materialkvalitéer rådgör med <strong>Powerpipe</strong>.<br />
Beställningsexempel<br />
Fixpunkt i stål DN 100 med PEH yttermantel 315 mm och i stålkvalitet St 37.8.1<br />
har artikelnummer 5800-100-315-004.<br />
Utgåva 2008
SPECIALRÖR 5:301<br />
Rakrör med<br />
spirorör som<br />
yttermantel<br />
L<br />
Serie 1och Serie 2<br />
ARTIKEL NR 1103<br />
Överföringskapacitet<br />
∆ T = 50°C<br />
Spiro Spiro<br />
Mediarör Serie 1 Serie 2 Vikt Vatten-<br />
DN Dy x s [mm] Dy [mm] Dy [mm] [kg/m] innehåll [l/m] [m/s] [kW]<br />
L = 12 m<br />
25 33.7 x 2.3 100 125 2.6-3.0 0.6 0.8 100<br />
32 42.4 x 2.6 100 125 3.4-3.3 1.1 0.8 180<br />
40 48.3 x 2.6 100 125 3.7-4.1 1.5 0.9 230<br />
50 60.3 x 2.9 125 160 5.2-5.8 2.3 0.9 370<br />
65 76.1 x 2.9 160 200 7.0-8.0 3.9 1.0 700<br />
80 88.9 x 3.2 160 200 8.4-9.5 5.3 1.0 1.000<br />
100 114.3 x 3.6 200 225 12.2-13.2 9.0 1.1 1.800<br />
125 139.7 x 3.6 225 250 15.4-16.4 13.8 1.3 3.300<br />
150 168.3 x 4.0 250 315 19.8-21.3 20.2 1.4 5.000<br />
200 219.1 x 4.5 315 400 28.9-31.0 34.7 1.6 10.000<br />
250 273.0 x 5.0 400 450 40.9-44.0 54.3 1.8 18.000<br />
300 323.9 x 5.6 450 500 52.9-56.0 76.8 2.0 28.000<br />
350 355.6 x 5.6 500 560 60.6-65.0 93.1 2.0 34.000<br />
400 406.4 x 6.3 560 630 76.2-83.0 122.0 2.0 45.000<br />
Material och kvalitet på mediarör för de flesta behov kan erbjudas.<br />
Detaljerat krav anges i beställning.<br />
Typ och godstjocklek samt ytbehandling av yttermantel<br />
måste specificeras i samband med beställning.<br />
Röret kan fås i brandklassat utförande, NT FIRE 036, klass P1.<br />
Suffix för rör med spirorör som yttermantel är 323.<br />
Artikel.nr.<br />
1103-DN-000-323.<br />
Beställningsexempel<br />
Rakrör spiro, serie 1, med DN 100<br />
har artikelnummer 1103-100-000-323<br />
Utgåva 2008
SPECIALRÖR 5:302<br />
Böjar med spiro<br />
som yttermantel<br />
L<br />
Serie 1, 2<br />
L<br />
ARTIKEL NR 2100, 2200<br />
Mediarör Spiro Spiro L<br />
Art.nr. DN Dy x s [mm] Serie 1 Serie 2 [mm]<br />
Serie 1 Dy [mm] Dy [mm]<br />
2100-025 25 33.7x2.6 100 125 1000<br />
2100-032 32 42.4x2.6 100 125 1000<br />
2100-040 40 48.3x2.6 100 125 1000<br />
2100-050 50 60.3x2.9 125 160 1000<br />
2100-065 65 76.1x2.9 160 200 1000<br />
2100-080 80 88.9x3.2 160 200 1000<br />
2100-100 100 114.3x3.6 200 225 1000<br />
2100-125 125 139.7x3.6 225 250 1000<br />
2100-150 150 168.3x4.0 250 315 1000<br />
2100-200 200 219.1x4.5 315 400 1000<br />
2100-250 250 273.0x5.0 400 450 1300<br />
2100-300 300 323.9x5.6 450 500 1500<br />
2100-350 350 355.6x5.6 500 560 1600<br />
2100-400 400 406.4x6.3 560 630 1600<br />
Material och kvalitet på mediarör för de flesta behov kan erbjudas.<br />
Detaljerat krav anges i beställning.<br />
Typ och godstjocklek samt ytbehandling av yttermantel<br />
måste specificeras i samband med beställning.<br />
Röret kan fås i brandklassat utförande, NT FIRE, klass P1.<br />
Suffix för böjar med spirorör som yttermantel är 323.<br />
Artikel.nr. Serie 1<br />
2100-DN-gradtal-323.<br />
Artikel.nr. Serie 2<br />
2200-DN-gradtal-323.<br />
Beställningsexempel<br />
Böj spiro, serie 2, med DN 50, 90°<br />
har artikelnummer 2203-050-090-323<br />
Utgåva 2008
Fjärrvärme till småhus 5:401<br />
Allmänt<br />
<strong>Powerpipe</strong>s produktprogram för småhusanslutning är brett och ger Er utökade möjligheter att välja unika lösningar<br />
för varje enskild fastighet eller projekt.<br />
Förutsättningen för lönsamhet i dessa områden är att investeringskostnaderna hålls nere.<br />
Givetvis får detta ej ske på bekostnad av kvalitet och driftsäkerhet.<br />
Rätt kvalitet är ledordet<br />
Värmeförlusterna är i förhållande till energiförbrukningen höga, upp till 40% i vissa fall.<br />
För att erhålla så låga investeringskostnader och värmeförluster som möjligt förordas att Dubbelrör användes.<br />
Eftersom antalet skarvar i dubbelrörssystem minskas, minimeras även risken för framtida läckage i systemet.<br />
Dimensionering av ledningarna och fjärrvärmecentralerna är också av mycket stor vikt för att sänka kostnaderna,<br />
överdimensionering kostar pengar både i investering och driftskostnader.<br />
Rätt dimensionering är ledordet<br />
Vi erbjuder flera olika möjligheter att bygga ut fjärrväme till småhusområden.<br />
Samtliga typer innehåller Dubbelrör (tillopp och retur i samma mantel), som stamledning.<br />
Detta för att erhålla låga kostnader för markarbeten och lägre värmeförluster.<br />
För att minska såväl värmeföluster som temperaturförluster är extra isolerade dubbelrör (DUBBEL+) ofta<br />
att föredra.<br />
Valmöjligheter<br />
Vi erbjuder flera olika möjligheter att ansluta ett småhus från en stamledning (normalt dubbelrör) i gatan.<br />
Valet av typ styrs av<br />
● Dimension<br />
● Enkelhet vid läggning<br />
● Storlek av värmeförluster<br />
● Kostnad<br />
Vi erbjuder<br />
● Powerflex, koppar enkelrör 5:603<br />
● Powerflex, koppar dubbelrör 5:603<br />
● Standard dubbelrör 4:101<br />
● Extraisolerade dubbelrör 4:101<br />
Utgåva 2008
Fjärrvärme till småhus 5:402<br />
Anvisningar<br />
Se även Fjärrvärmeföreningens Läggningsanvisningar<br />
för fjärrvärmerör FVF D:211<br />
6 m<br />
Systemförutsättningar<br />
Temperatur: Max 120°C<br />
Tryck: Max 16 bar<br />
Dimensionering<br />
Se diagram för tryckfallsberäkningen 9:101–9:104.<br />
Flexrör, enkel, koppar<br />
Flexrör, dubbel, koppar<br />
För längder ≥6 m, se typritning sid 5:403<br />
Montage och skarvning av mediarör<br />
● Systemet läggs som ett fast system som nyttjar den glödgade kopparens flytningsegenskaper.<br />
Förvärmning av röret före skumning/återfyllning förordas.<br />
● Rören sammanfogas medelst kapillärrördelar (SS-EN 1254-1) och utföres med hårdlödning. Löddelar med<br />
spår får ej användas.<br />
● Löddelar skall vara av förstärkt typ.<br />
● För lödning skall ett silver-fosfor-kopparlod enligt SS-EN 1044 användas.<br />
● Lödkompetens krävs.<br />
● För lödteknik se SMS 3209.<br />
● I övrigt se Fjärrvärmeföreningens tekniska bestämmelser för kopparledningar i fjärrvärmesystem<br />
FVF D:213.<br />
Anslutning huvudrör<br />
Huvudröret förutsättes vara av typ dubbelrör.<br />
● Övergång från stålrör till kopparrör skall ske via ett övergångsstycke. Se tillbehör 8:106.<br />
● För att skydda anslutningspunkten från skadliga belastingar monteras expansionsmöjlighet enligt figur<br />
sid 5:403 då L≥6 m.<br />
● Anslutning till huvudrör inklusive skumning sker enligt Montaget kap 10 och med detaljer,<br />
se ex Skarvar 6:702, 6:703.<br />
● Speciella expansionsupptagande detaljer krävs normalt ej.<br />
● Om expansionen hos huvudröret förväntas bli längre än 10 mm skall flexrörsanslutningen skyddas<br />
expansionsupptagande material. Se fig 5:404.<br />
Utgåva 2008
Läggning av kopparflex 5:403<br />
Typritning<br />
Anslutning av kopparflex till dubbelrör<br />
Kopparflex<br />
D<br />
B<br />
A<br />
Kopparflex<br />
C<br />
Dubbelrör<br />
Kopparflex<br />
A<br />
Kammetod<br />
Koppar-flexanslutning<br />
B<br />
< 6 m<br />
D<br />
A<br />
C<br />
C<br />
D<br />
B<br />
E
Läggning av kopparflex 5:404<br />
Flexrör<br />
Expansionskudde<br />
l> 10 mm<br />
1 m<br />
Huvudledning<br />
Avlastning av flexrör vid stor axiell rörelse.<br />
Grundmur<br />
Grundmur<br />
Avslutningsventil<br />
Bottenplan<br />
Bottenplan<br />
Flexrör<br />
Ingjutningsring<br />
Källare<br />
Avslutningsventil<br />
Flexrör<br />
Efterlagas<br />
Källare<br />
Exempel på införing av avstick i källare.<br />
Exempel på införing av avstick i källare.<br />
Utgåva 2008
Schakt och återfyllning 5:405<br />
Schakt och återfyllning<br />
<strong>Powerpipe</strong>s flexrör har en hög hållfasthet och tål stora belastningar vad gäller tryck, slag och nötning.<br />
Ledningar i gata<br />
Schaktdjupet för ledningar i gatan kan minimeras och hänsyn behöver endast tas till de krav som ställs av gatans<br />
ägare. Minimum täckning 400 mm.<br />
Uppgrävda massor kan återanvändas och återfyllas runt rören. Största partikelstorlek begränsas dock till 16 mm vid<br />
skarvställen och till 32 mm kring rören.<br />
Schaktbredden kan minimeras till ca 20 cm bredare än rörets DY. Vid varje skarvställe görs schakten bredare för att<br />
ge plats åt montagearbetet. Rören kan även monteras ovan mark, för att senare läggas ner i rörschaktet.<br />
Servisledningar<br />
Schaktdjupet minimeras, 400 mm täckning i ej trafikbelastade ytor räcker. Varningsnät bör placeras 100–200 mm<br />
ovanför rören för att förhindra framtida åverkan.<br />
Uppgrävda massor kan återanvändas och återfyllas runt rören. Begränsningar, se ovan.<br />
Schaktbredden minimeras, ca 150–200 mm.<br />
Rören bockas enkelt på plats med <strong>Powerpipe</strong>s bockningsverktyg, typ A eller typ B. Buskar stenar m.m. kan<br />
passeras utan problem.<br />
Vid husanslutning bockas röret upp ur marken med <strong>Powerpipe</strong>s bockningsverktyg typ B.<br />
Anslutning mot stamledning utförs med <strong>Powerpipe</strong>s T-muff, se kapitel 6, skarvar.<br />
För typsektioner flexrör, se 5:406.<br />
För typsektioner fasta enkel och dubbelrör, se 10.2.1.<br />
Utgåva 2008
Typsektioner för flexrör 5:406<br />
TYPSEKTION FLEXIBLA ENKELRÖR<br />
TYPSEKTION FLEXIBLA DUBBELRÖR<br />
Markeringsnät eller band<br />
Markeringsnät eller band<br />
Resterande<br />
fyllning inkl<br />
övergyggnad<br />
Resterande<br />
fyllning inkl<br />
övergyggnad<br />
T<br />
T<br />
Kringfyllning<br />
0-16<br />
200<br />
Kringfyllning<br />
0-16<br />
200<br />
Ledningsbädd<br />
8-16<br />
100<br />
Ledningsbädd<br />
Sand 8-16<br />
100<br />
Dy<br />
Dy<br />
Dy<br />
B<br />
B<br />
Alternativt kan rören läggas utan sand direkt på<br />
schaktbotten samt kringfyllas med stenfria befintliga<br />
massor.<br />
T = min 600 i gatumark<br />
min 400 i icke körbar yta<br />
Dy (mm) B (mm)<br />
< 100 350<br />
100–150 500<br />
150–200 600<br />
Alternativt kan rören läggas utan sand direkt på<br />
schaktbotten samt kringfyllas med stenfria befintliga<br />
massor.<br />
T = min 600 i gatumark<br />
min 400 i icke körbar yta<br />
Dy (mm) B (mm)<br />
≤ 150 300<br />
> 150 400<br />
Beroende på schaktmetod och material kan det lägre<br />
kravet B > Dy gälla.<br />
Utgåva 2008
Powerflex, koppar 5:501<br />
1. Systembeskrivning<br />
Powerflex är ett flexibelt förisolerat rörsystem användbart för temperaturer upp till 120°C. Röret används normalt<br />
för anslutning av småhus till ett större förisolerat rörnät vanligtvis av stål.<br />
Medieröret är tillverkat av koppar och den praktiska användningen är mycket enkel. Värmeisoleringen består av<br />
flexibel polyuretanisolering med utmärkta isoleregenskaper.<br />
Flexibiliteten hos Powerflex betyder att den kan anpassas till i princip alla förutsättningar hos rörsystem utan<br />
problem. Rören kan passera korsande ledningar antingen ovanför eller under. Andra hinder kan enkelt passeras<br />
vid installation.<br />
Powerflex gör det möjligt att välja kortaste vägen utan att behöva ta konventionella hänsyn. Powerflex levereras<br />
till arbetsplatsen i 100 meters ringar. Oftast kan rören läggas utan avstick i rörschakt som därför kan göras<br />
maximalt liten. Detta innebär betydande kostnadsminskningar. En annan fördel är att byggnadstiden reduceras<br />
vid användning av Powerflex.<br />
Ovanstående fördelar innebär att Powerflex inte bara är en tekniskt utmärkt lösning utan innebär även både tids<br />
och kostnadsbesparingar.<br />
2. Användningsområde<br />
Kopparrör: max 120°C<br />
max 16 bar<br />
3. Specifikationer<br />
3.1 Mediarör Kopparrör Glödgade kopparrör, R220 EN 1057<br />
3.2 Isolering Polyuretanskum framställt av polyol och isocyanat.<br />
Drivgas:<br />
Cyclopentan<br />
Egenskaper<br />
Sträckgräns 60 kg/m3<br />
Värmeledningsförmåga<br />
0,026 W/m°K<br />
Antal slutna celler >90%<br />
Vattenadsorbtion
Powerflex, koppar 5:502<br />
Flexrör, koppar<br />
Flexrör främst för anslutning av småhus<br />
levererade på rulle.<br />
ENKELFLEX KOPPAR 1366, 1266, 1566, 1567<br />
Art.nr. Media- Mantel- Vikt Vatten- Överförings- Böjradie Leveransrör<br />
rör innehåll kapacitet längd<br />
∆ T = 50°C,<br />
Dy x s (mm) DY (mm) (kg/ m) (l/ m) ∆ p = 1 mbar/m min m m<br />
kW<br />
1366-022 22x1,0 91x2,2 1,50 0,31 27 0,8 c:a 100<br />
1266-028 28x1,2 91x2,2 1,80 0,51 50 0,8 c:a 100<br />
1266-035*) 35x1,5 91x2,2 2,27 0,83 85 0,8 c:a 100<br />
DUBBELFLEX KOPPAR 1566<br />
Art.nr. Media- Mantel- Vikt Vatten- Överförings- Böjradie Leveransrör<br />
rör innehåll kapacitet längd<br />
∆ T = 50°C,<br />
Dy x s (mm) DY (mm) (kg/ m) (l/ m) ∆ p = 1 mbar/m min m m<br />
kW<br />
1566-015* ) 2x15x1,0 91x2,2 1,35 2*0,31 9 0,8 c:a 100<br />
1566-018* ) 2x18x1,0 91x2,2 1,50 2*0,20 15 0,8 c:a 100<br />
1566-022 2x22x1,0 91x2,2 1,72 2*0,31 27 0,8 c:a 100<br />
1566-028 2x28x1,2 91x2,2 2,30 2*0,51 50 0,8 c:a 100<br />
1567-018*) 2x18x1.0 113x2,4 1.95 2*0.20 15 1.0 c:a 100<br />
1567-022* ) 2x22x1,0 113x2,4 2,17 2*0,31 27 1,0 c:a 100<br />
1567-028* ) 2x28x1,2 113x2,4 2,75 2*0,51 50 1,0 c:a 100<br />
Flexröret har en korrugerad mantel som underlättar läggningsarbetet.<br />
Flexrören levereras i hela rullar (ca 100 m). Levererad längd kan avvika något från beställd längd.<br />
Beträffande värmeförluster, se 9:203.<br />
Beträffande montage T-stycke, se 6:701–6:705.<br />
Flexrör, koppar, levereras med larm mot särskild beställning i post om minst 500 m. Larmtråden är flerkardelig<br />
och därmed flexibel. Larmets funktion kan dock ej garanteras efter bockning.<br />
* ) OBS! Dessa enkel och dubbel flexrör kan köpes mot särskild beställning. Lagerförs ej.<br />
Beställningsexempel<br />
Dubbelflex koppar 2*22/91 mm har artikelnummer 1566-022-022-000.<br />
För ytterligare information beträffande larm etc, rådfråga <strong>Powerpipe</strong>.<br />
Utgåva 2008
Casaflex 5:503<br />
Casaflex, rostfritt<br />
Mediaröret är tillverkat av rostfritt material<br />
Krom-Nickel stål enligt EN 10088 1.4301/AISI304<br />
Självkompenserande, flexibelt rör<br />
med dimensioner DN25-DN100 mm på rulle.<br />
Isoleringen tål upp till 160 o C<br />
s<br />
Dy<br />
DY<br />
CASAFLEX, ENKEL 1266 – – – 002<br />
Art.nr. Anslutnings- Mantel- Vikt Vatten- Överförings- Böjradie Standard<br />
rör rör innehåll kapacitet leverans-<br />
∆ T = 50°C,<br />
längd<br />
Dy x s (mm) DY (mm) (kg/ m) (l/ m) ∆ p = 1 mbar/m min m m<br />
kW<br />
1266-022 26,9 x 2,0 91 1,30 0,44 18 0,8 c:a 245<br />
1266-030 33,7 x 2,3 111 1,93 0,80 40 1,0 c:a 245<br />
1266-039 42,4 x 2,6 126 2,60 1,35 90 1,2 c:a 200<br />
1266-048 48,3 x 2,6 126 2,92 2,04 140 1,2 c:a 200<br />
1266-060 60,3 x 2,9 142 3,54 3,12 280 1,3 c:a 160<br />
1266-075 76,1 x 2,9 162 4,80 5,12 450 1,8 c:a 110<br />
1266-098 88,9 x 3,2 162 5,70 8,43 800 1,8 c:a 90<br />
1266-127 114,3 x 3,6 182 7,40 14,3 1400 2,0 c:a 86<br />
CASAFLEX, DUBBEL 1566 – – – 002<br />
Art.nr. Anslutnings- Mantel- Vikt Vatten- Överförings- Böjradie Standard<br />
rör rör innehåll kapacitet leverans-<br />
∆ T = 50°C,<br />
längd<br />
Dy x s (mm) DY (mm) (kg/ m) (l/ m) ∆ p = 1 mbar/m min m m<br />
kW<br />
1566-022 26,9 x 2,0 111 2,5 2*0,44 18 1,1 c:a 200<br />
1566-030 33,7 x 2,3 126 3,10 2*0,80 40 1,4 c:a 160<br />
1566-039 42,4 x 2,6 142 3,7 2*1,35 90 1,5 c:a 110<br />
1566-048 48,3 x 2,6 162 4,2 2*2,04 140 1,8 c:a 90<br />
1566-060 60,3 x 2,9 182 6,0 2*3,12 280 2,0<br />
Flexrören levereras i hela rullar. Kan fås i längre rullar men då til annat pris. Rådfråga <strong>Powerpipe</strong> avseende<br />
exakta längder. Levererad längd kan avvika något från beställd längd. Beträffande värmeförluster,<br />
se blad 9:203. Beträffande tryckförluster, se blad 9:104<br />
Beträffande montage T-stycke, se blad 6:701–6:705.<br />
Casaflex levereras med larm. Larmets funktion kan dock ej garanteras efter bockning.<br />
Lagerförs ej.<br />
Beställningsexempel<br />
Casaflex, dubbel 2*22 mm har artikelnummer 1566-022-022-002.<br />
Casaflex enkel 22 har artikelnummer 1266-022-000-002.<br />
För ytterligare information angående kopplingar, larm, montageanvisningar etc, rådfråga <strong>Powerpipe</strong>.<br />
Utgåva 2008
Skarvar 6:101<br />
Generellt<br />
Skarvarna av mantelrören mellan olika rörelement delas in i tre olika typer:<br />
L<br />
Svetsmuff<br />
Svetsmuff<br />
Ett svetsförband av mantelrören<br />
hos fjärrvärmerör innebär att grundmaterialen<br />
i rör och muff svetsas<br />
samman i beröringsytorna.<br />
Svetsmuff, Mittel<br />
Muffen består i en slitsad muff som<br />
svetsas mot mantelrören och extendersvetsen<br />
i langsled.<br />
Svetsmuff, Krymp<br />
Muffen består av en muff av PEH<br />
som först krymps mot mantelrören<br />
och sedan svetsas mot mantelrören.<br />
Krympmuff<br />
Krympmuff<br />
Krympmuff är ett förband mellan<br />
fjärrvärmerörens mantelrör där<br />
muffen genom krympning ansluter<br />
sig till mantelröret och åstadkommer<br />
en tätning/kraftöverföring. Tätningen<br />
utgörs av ett skikt mastik mellan<br />
muff och rör.<br />
Krympmuffen kan förses med<br />
krympslangar som extra tätning.<br />
Krympmuff, PEX<br />
Krympmuffen är tillverkad av PEX.<br />
Denna krympmuff kan användas<br />
utan krympslangar.<br />
Krympmuff, PEH<br />
Krympmuffen är tillverkad av PEH<br />
och förses alltid med krympslang<br />
som extra tätning ock kallas då<br />
dubbeltätande.<br />
Skjutmuff<br />
Skjutmuff<br />
Skjutmuffen är ett förband mellan<br />
fjärrvärmerörens mantelrör där<br />
tätningen mellan rör och muff utgörs<br />
av krympband eller krympslangar.<br />
Skjutmuff<br />
Skjutmuff används främst där låga<br />
krav ställs på täthet el. inomhus.<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:102<br />
Svetsmuff<br />
Mittel<br />
ARTIKEL NR 6110<br />
<strong>Powerpipe</strong> erbjuder en skarv som utförs av Mittel <strong>AB</strong>. Metoden innebär att en slitsad muff anbringas på<br />
fjärrvärmeröret som är omgivet av ett elektriskt ledande metallnät.<br />
Gränsytorna svetsas samman under tryck och under kontrollerade temperaturförhållanden. Slutligen svetsas<br />
den längsgående slitsen samman genom en specialkonstruerad extruderutrustning.<br />
Skarvförbandet är provtryckningsbart före skumning.<br />
Skarvset Svetsmuff, Mittel<br />
Art. nr.<br />
Dim PEH<br />
mantelrör [mm]<br />
6110-DY mantelrör 90-1000<br />
Beställningsexempel<br />
Skarvset Svetsmuff, Mittel för DN 500/710 (serie 2)<br />
har artikelnummret 6110-710-000-000.<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:103<br />
Svetsmuff<br />
Krymp<br />
L<br />
ARTIKEL NR 6112<br />
<strong>Powerpipe</strong> erbjuder en skarv benämd svetsmuff, krymp. Metoden innebär att en krympmuff anbringas på<br />
fjärrvärmeröret med ett elektriskt ledande metallnät mellan muff och mantelrör.<br />
Gränsytorna svetsas samman under tryck och under kontrollerade temperaturförhållanden.<br />
Skarvförbandet är provtryckningsbart före skumning.<br />
Skarvset Svetsmuff, krymp<br />
Art. nr.<br />
Dim PEH<br />
mantelrör [mm]<br />
6112-DY mantelrör 225-1000<br />
Beställningsexempel<br />
Skarvset Svetsmuff, krymp för DN 500/710 (serie 2)<br />
har artikelnummret 6112-710-000-000.<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:201<br />
Krympmuff<br />
PEX<br />
L<br />
ARTIKEL NR 6362<br />
Krympmuff, PEX är en värmekrympbar skjutmuff, tillverkad i en tvärbunden flerskikts PEX. En bred mastixremsa<br />
placeras mellan muff och mantelrör. Montage görs med gasollåga och tack vare det tvärbundna materialet<br />
är såväl krympbeteende som krympkraft förutsägbart och kan enkelt kontrolleras. Krympmuffen kan förses<br />
med krympslangar som extra tätning, se 6:302.<br />
Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />
Skarvset krympmuff PEX<br />
PEH mantelrör Ursprunglig muffdimension Max möjlig krympning<br />
DY [mm] L[mm] D[mm] D[mm]<br />
90 700 103 90<br />
110 700 125 110<br />
125 700 140 125<br />
140 700 156 140<br />
160 700 177 160<br />
180 700 197 180<br />
200 700 218 200<br />
225 730 244 212<br />
250 730 270 230<br />
280 730 300 256<br />
315 730 335 285<br />
355 730 378 327<br />
400 730 425 366<br />
450 730 478 413<br />
500 730 530 460<br />
560 730 592 510<br />
630 730 672 592<br />
710 730 755 665<br />
800 730 845 753<br />
900 730 944 851<br />
Produkten levereras i sats med lös mastik och erforderliga distanser.<br />
Artikel nr.<br />
6362-DY mantelrör-000-000<br />
Beställningsexempel<br />
Krympmuff PEX till DN 80/180<br />
har artikelnummer 6362-180-000-000.<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:202<br />
Dubbeltätande<br />
flexmuff (sats)<br />
L<br />
PEX<br />
ARTIKEL NR 6200<br />
Flexmuffen är en värmekrympbar böjbar muff, tillverkad av PEX. En bred mastixremsa placeras mellan muff<br />
och mantelrör. Montage görs med gasollåga. Flexmuffen levereras med krympslangar och anses därmed dubbeltätande.<br />
Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />
Dubbeltätande flexmuff<br />
PEH mantelrör Ursprunglig muffdim. Radie stålrörsböj Längd<br />
DY [mm] Di [mm] [mm] [mm]<br />
90 103 200 980<br />
110 125 200 980<br />
125 140 200 1050<br />
140 156 240 1050<br />
160 177 240 1050<br />
180 197 240 1050<br />
200 218 240 1120<br />
225 244 300 1220<br />
250 269 380 1340<br />
Flexmuff med kit finns för serie 2 och dubbelrör.<br />
Artikel nr.<br />
6200 - Dy mantelrör - DN stålrör - 000 enkelrör inkluderar, stålrörsböj, distanser, krympslangar.<br />
OBS! För dubbelrörsböj behövs fixplåt mellan stålrören.<br />
Beställningsexempel<br />
Flexmuff till dubbelrör DN 40/160 inklusive detaljer ovan har<br />
beställningsnummer 6500-040-160-000.<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:203<br />
Dubbeltätande<br />
krympmuff (sats)<br />
1400<br />
PEH<br />
ARTIKEL NR 6364<br />
Dubbelkrymp DTK är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastixremsa placeras mellan muff<br />
och mantelrör. Montage görs med gasollåga. Krympmuffen levereras med krympslangar och anses därmed efter<br />
montage dubbeltätande.<br />
Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />
SKARVSET<br />
Mantelrör Krympmuff Slang/band<br />
Art. nr. DY [mm] D [mm] Bredd [mm]<br />
6364-090 90 103 150<br />
6364-110 110 125 150<br />
6364-125 125 140 150<br />
6364-140 140 156 150<br />
6364-160 160 177 150 Krympslang<br />
6364-180 180 197 150<br />
6364-200 200 218 150<br />
6364-225 225 244 150<br />
6364-250 250 269 150<br />
6364-280 280 300 150<br />
6364-315 315 336 225<br />
6364-355 355 377 225<br />
6364-400 400 425 225<br />
6364-450 450 474 225<br />
6364-500 500 530 225<br />
6364-560 560 590 225<br />
6364-630 630 660 300<br />
6364-710 710 749 300 Krympband<br />
6364-800 800 838 300<br />
6364-900 900 949 300<br />
Erforderlig mastix levereras separat.<br />
Artikel nr.<br />
6364 - Dy mantelrör-000-000 inkluderar två krympslanger/band.<br />
Beställningsexempel<br />
Dubbeltätande krympmuff till DN 80/180<br />
har artikelnummer 6364-180-000-000.<br />
Separat mastix band (bredd 70 mm, längd 30 m) har artikelnummer 6550-004-000-000<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:204<br />
Dubbeltätande<br />
krympmuff<br />
Reparationssats<br />
1400<br />
PEH<br />
ARTIKEL NR 6364<br />
Dubbelkrymp DTK är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastixremsa placeras mellan muff<br />
och mantelrör. Montage görs med gasollåga. Krympmuffen levereras med krympslangar och anses därmed efter<br />
montage dubbeltätande. Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />
Minsta godstjocklek hos krympmuff är 4,5 mm.<br />
REPARATIONSKIT<br />
Mantelrör Krympmuff Krympband<br />
DY [mm] D [mm] bredd [mm]<br />
90 103 150<br />
110 125 150<br />
125 140 150<br />
140 156 150<br />
160 177 150 Krympband<br />
180 197 150<br />
200 218 150<br />
225 244 150<br />
250 269 150<br />
280 300 150<br />
315 336 225<br />
Erforderlig mastix levereras separat.<br />
Artikel nr.<br />
6364 - Dy mantelrör-140-000 för reparation innehåller två stycken krympband.<br />
Beställningsexempel<br />
Dubbeltätande reparationssats till DN 80/180<br />
har artikelnummer 6364-180-140-000.<br />
Separat mastix band (bredd 70 mm, längd 30 m) har artikelnummer 6550-004-000-000<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:301<br />
Skjutmuff, PEH sats<br />
med krympslang/band<br />
700<br />
Krympslang.<br />
Krympband.<br />
ARTIKEL NR 6310 (6110 + 2 st 6210/6240)<br />
Muffen är tillverkad av extruderad PEH och måttmässigt anpassad till <strong>Powerpipe</strong>s fjärrvärmerör.<br />
Krympslangen är tjockväggad, invändigt täckt med mastik och har hög draghållfasthet. Levereras individuellt<br />
förpackad i skyddsplast, som skyddar den mot nedsmutsning innan montaget.<br />
Avsedd för mantelrör DY muff Slang/band<br />
DY [mm] [mm] Bredd [mm]<br />
90 110 225<br />
110 125 225<br />
125 140 225<br />
140 153 225<br />
160 174 225<br />
180 193 225<br />
200 215 225<br />
225 242 225<br />
250 267 225<br />
280 299 225<br />
315 336 300<br />
355 377 300<br />
400 425 300<br />
450 477 300<br />
500 533 300<br />
560 595 300<br />
630 666 300<br />
710 750 300<br />
800 846 300<br />
900 947 300<br />
Artikel nr.<br />
6310 - DY mantelrör-000-000 inkluderar skjutmuff och två slangar/band.<br />
Beställningsexempel<br />
PEH-muff inklusive två slangar till DN 80/180 har<br />
artikelnummer 6310-180-000-000.<br />
Annan längd på muff kan fås mot särskild beställning.<br />
OBS: Art. nr. 6310<br />
består av:<br />
1 st art. nr. 6110<br />
2 st art. nr 6240/6241<br />
För montaget erforderlig killist<br />
levereras av <strong>Powerpipe</strong>`s<br />
muffmontör.<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:302<br />
Krympband,<br />
krympslang<br />
Krympslang<br />
Omvikningsbart<br />
krympband<br />
ARTIKEL NR 6241, KRYMPBAND 6240<br />
Krympslangen är tjockväggad, invändigt täckt med mastik och har hög draghållfasthet.<br />
Levereras individuellt förpackad i skyddsplast, som skyddar den mot nedsmutsning innan montaget.<br />
Krympbandet är omvikningsbart och fästes vid montaget med en låslapp. Bandet levereras förpackade i färdig<br />
klippta längder.<br />
DY DY Bredd [mm] Krympförmåga<br />
mantelrör muff Dubbeltätande Övrigt<br />
[mm] [mm] Slang Band Slang/band Slang* SS<br />
Art. nr 6241 Art. nr 6240<br />
90 110 150 225 121/81 25%<br />
110 125 150 225 141/93 25%<br />
125 140 150 225 156/104 25%<br />
140 153 150 225 172/127 25%<br />
160 174 150 225 196/153 25%<br />
180 193 150 225 215/150 25%<br />
200 215 150 225 230/170 25%<br />
225 242 150 225 255/190 25%<br />
250 267 150 225 300/225 25%<br />
280 299 150 225 340/255 25%<br />
315 336 225 300 380/285 25%<br />
355 377 225 300 405/325 25%<br />
400 425 225 225 300 460/360 25%<br />
450 477 225 225 300 510/410 25%<br />
500 533 225 225 300 565/450 25%<br />
560 595 225 225 300 605/490 25%<br />
630 666 300 300 25%<br />
710 750 300 300 25%<br />
800 846 300 300 25%<br />
900 947 300 300 25%<br />
* Ursprunglig / krympt D [mm] / D [mm]<br />
Krympslang artikel nr.<br />
Beställningsexempel<br />
6241 - DY mantelrör-000-000 1 st krympslang till DN 80/180 har artikelnummer 6241-180-000-000.<br />
Krympband artikel nr. Beställningsexempel 200/400<br />
6240 - DY mantelrör-000-000 1 st krympband till DN 200/400 har artikelnummer 6240-400-000-000.<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:303<br />
Dubbeltätande<br />
ballongmuff<br />
L<br />
för engångskompensatorer och<br />
engångsventiler.<br />
Di<br />
Dy<br />
ARTIKEL NR 6113<br />
Ballongmuffen är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastixremsa placeras mellan muff och<br />
mantelrör. Montage görs med gasollåga. Krympmuffen levereras med krympslangar och anses därmed dubbeltätande.<br />
Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />
DY Di Dy Längd (L) Slang/band<br />
mantelrör [mm] muff [mm] [mm] [mm] [mm]<br />
110 125 140 1150 150<br />
125 140 160 1150 150<br />
140 156 180 1200 150<br />
160 177 200 1200 150<br />
180 197 225 1250 150<br />
200 218 250 1250 150<br />
225 244 280 1330 150<br />
250 269 315 1400 150<br />
280 300 355 1400 150<br />
315 336 400 1430 225<br />
355 377 450 1430 225<br />
400 425 500 1430 225<br />
450 474 560 1500 225<br />
500 530 637 1500 225<br />
560 590 710 1500 225<br />
Ballongmuffen är krympbar i båda ändar.<br />
Erforderlig mastix levereras separat.<br />
Ballongmuff Artikel nr.<br />
6113 - DY inkluderar två krympslangar/band.<br />
Beställningsexempel<br />
Ballongmuff för en engångsventil DN 200/355 (Serie 2) har artikelnummer 6113-355-000-000.<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:401<br />
Dubbeltätande<br />
reduceringsmuff<br />
L<br />
Reduceringsmuff tillverkad av PEH för att<br />
förbinda två fjärrvärmerör med olika<br />
yttermanteldiameter.<br />
ARTKEL NR 6124<br />
Reduceringsmuffen är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastikremsa placeras mellan<br />
muff och mantelrör. Montage görs med gasollåga. Reducermuffen levereras med krympslangar och anses därmed<br />
efter montage dubbeltätande.<br />
Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />
Muffens mått<br />
D1–D2 [mm]<br />
Längd<br />
[mm]<br />
140 - 125 900<br />
156 - 140 900<br />
177 - 156 900<br />
197 - 177 900<br />
218 - 197 900<br />
244 - 218 900<br />
269 - 244 900<br />
300 - 269 900<br />
336 - 300 900<br />
377 - 300 900<br />
476 - 377 900<br />
476 - 377 900<br />
528 - 476 1100<br />
591 - 528 1100<br />
663 - 520 1200<br />
746 - 663 1200<br />
839 - 746 1200<br />
Reduktioner i flera steg och andra längder tillverkas mot särskild beställning.<br />
Erforderlig mastix levereras separat.<br />
Artikel nr.<br />
6124-D1-D2-000 inkluderar två krympslangar/band.<br />
Beställningsexempel<br />
Reduceringsmuff inkluderande två krympslangar till DN 80/180-65/160<br />
har artikelnr. 6124-180-160-000.<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:501<br />
Dubbeltätande<br />
ändmuff<br />
700<br />
DY<br />
Ändmuffen används vid avslut av<br />
fjärrvärmeledning<br />
D<br />
ARTIKEL NR 6134<br />
Ändmuffen är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastixremsa placeras mellan muff och<br />
mantelrör. Montage görs med gasollåga. Muffen levereras med krympslangar och anses därmed efter<br />
montage dubbeltätande. Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />
Alternativt kan muffen förses med rörskålar.<br />
Mantelrör DY [mm]<br />
Ändmuff D [mm]<br />
110 122<br />
125 138<br />
140 155<br />
160 177<br />
180 196<br />
200 216<br />
225 245<br />
250 271<br />
280 299<br />
315 339<br />
355 380<br />
400 428<br />
450 477<br />
500 530<br />
560 590<br />
630 660<br />
710 749<br />
800 838<br />
900 949<br />
Erforderlig mastix levereras separat.<br />
Artikel nr.<br />
6134-DY-000-000 krympbar ändmuff inkluderande krympslang/band.<br />
Beställningsexempel<br />
Ändmuff inkluderande krympslang till DN 80/180<br />
har artikelnr. 6134-180-000-000.<br />
Rörskål till ändmuff, se Tillbehör 8:104<br />
Art.nr 9604-DN stål-tjocklek rörskål-000<br />
Ballong-ändmuff för<br />
engångsventil har<br />
längden 1.100 mm<br />
Art. nr. 6115-DY-000-000<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:502<br />
Ändskydd<br />
DY<br />
Värmekrympbart ändskydd som monteras över den<br />
fria röränden och förhindrar att vatten tränger in i<br />
isoleringsskummet. Den är invändigt täckt med en<br />
tätningsmastik, som tål samma temperaturer som<br />
isoleringsskummet.<br />
ARTIKEL NR 6291, 6292<br />
Ändskydden finns till dimensioner Ø 90–Ø 500 (på mantelröret).<br />
Tabell över ändskyddens arbetsområde<br />
Enkelrör<br />
Dubbelrör<br />
Art. nr. Intervall DI Intervall DY Art. nr. Intervall DI Intervall DY<br />
på levererat vara<br />
på levererat vara<br />
6291- 010 30– 10 105– 47 6292-010 12-20 90-125<br />
6291- 020* 30– 15 140– 75 6292-020 19-34 85-144<br />
6291- 030 40– 24 105– 75 6292-030 24-60 105-160<br />
6291- 040 55– 24 135– 75 6292-070 24-60 135-235<br />
6291- 050* 60– 24 148– 75<br />
6291- 060 60– 30 175–135<br />
6291- 070* 90– 40 150– 90<br />
6291- 080* 95– 50 195–130<br />
6291- 090 145– 68 240–145<br />
6291- 100* 150– 68 270–145<br />
6291- 110 180–120 295–220<br />
6291- 120 255–120 360–220<br />
6291- 130 280–200 420–340<br />
6291- 140* 415–200 540–340<br />
* Lagerhålles<br />
Artikel nr.<br />
6291 - DY mantelrör-DN stål-000 för enkelrör.<br />
6292 - DY mantelrör-DN stål-000 för dubbelrör (ej lagervara).<br />
Beställningsexempel<br />
Ändskydd till enkelrör DN 80/180 har artikelnummer 6291-180-080-000.<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:601<br />
Anborrning / Anslutning<br />
<strong>Powerpipe</strong> har ett komplett system för anborrning/<br />
anslutning av avstick.<br />
Erforderliga detaljer och instruktioner finns för<br />
● 45° avstick enkelrör DN 20 - DN 150<br />
● Parallellavstick enkelrör DN 20 - DN 40<br />
● Avstick dubbelrör DN 20 - DN 100<br />
Ordinärt T-stycke<br />
Alla detaljer för anborrning/anslutning är gjorda för<br />
dubbeltätande funktion.<br />
Huvudmuffen spräcks innan den träs på huvudröret,<br />
varefter den extrudersvetsas i längsled.<br />
Efter krympning av muffen appliceras krympband.<br />
Parallellt T-stycke<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:602<br />
Dubbeltätande<br />
T-muff för anslutning<br />
av enkelrör till<br />
dubbelrör<br />
700<br />
Dy2<br />
Dy1<br />
ARTIKEL NR 6535<br />
T-muff för dubbel/enkelrör är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastikremsa placeras mellan<br />
muff och mantelrör. Montage görs genom att extrudersvetsa den spräckta muffen och krympa med gasollåga.<br />
Krympmuffen levereras med krympslangar och anses därmed efter montage dubbeltätande.<br />
Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />
DN / DY Dy1 Dy avstick Dy2<br />
huvudrör [mm] [mm] [mm]<br />
2 x 25 / 140 174 90 110<br />
2 x 32 / 160 193 110 125<br />
2 x 40 / 160 193 125 140<br />
2 x 50 / 200 242 140 153<br />
2 x 65 / 225 267 160 174<br />
2 x 80 / 250 299<br />
2 x 100 / 315 377<br />
2 x 125 / 400 477<br />
2 x 150 / 450 533<br />
2 x 200 / 560 660<br />
Dubbeltätande PEH-muff dubbel/enkel artikel nr.<br />
6535-Dy1-Dy2-000 inkluderar krympbar muff, två slangar och två krympband.<br />
Beställningsexempel<br />
T-muff dubbel/enkel inklusive två slangar och två krympband för huvudrör DN 2x80/250 och avstick DN 25/90<br />
har artikelnr. 6535-250-090-000.<br />
Avsticket måste vara minst en DN mindre än huvudröret.<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:603<br />
Dubbeltätande<br />
T-muff för anslutning<br />
av dubbelrör till<br />
dubbelrör<br />
Dy 1<br />
D 1<br />
Dy 2<br />
ARTIKEL NR 6530<br />
T-muff för dubbel/dubbelrör är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastikremsa placeras<br />
mellan muff och mantelrör. Montage görs genom att extrudersvetsa den spräckta muffen och krympa med<br />
Dy 1 = Ytterdiameter huvudrör i mm<br />
Dy 2 = Ytterdiameter avstick i mm<br />
Artikel nr.<br />
6530-Dy 1 -Dy 2 -000 inkluderar krympbar muff, två slanger och två krympband.<br />
Beställningsexempel<br />
T-muff Dubbel-Dubbel för huvudrör, två krympslangar och två krympband DN 2x100/315 och avstick<br />
DN 2x50/200 har artikelnr. 6530-315-200-000.<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:604<br />
Dubbeltätande<br />
T-muff, 45° flexibel,<br />
avstick ≤ DY 180<br />
1000 – 1200<br />
150<br />
D 3<br />
100<br />
200<br />
L<br />
ARTIKEL NR 6540<br />
T-muff 45 o flexibel är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastixremsa placeras mellan muff<br />
och mantelrör. Montage görs genom att extrudersvetsa den spräckta muffen och krympa med gasollåga.<br />
Krympmuffen levereras med krympslangar och anses därmed efter montage dubbeltätande.<br />
Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />
Avstick [mm]<br />
Yttermantel avstick [mm]<br />
yttermantel 75 90 110 125 140 160 180<br />
[mm] D 3 L D 3 L D 3 L D 3 L D 3 L D 3 L D 3 L<br />
90 103 690 125 690<br />
110 125 690 140 690<br />
125 125 690 156 820 156 820<br />
140 125 690 156 820 177 820 197 820<br />
160 125 690 156 820 177 820 218 218<br />
180 125 690 156 820 177 820 218 244 218<br />
200-710 125 690 156 820 177 820 218 244 269<br />
OBS!<br />
Det korrugerade röret kräver en försiktigt gjord uppvärmning för att bli flexibelt.<br />
Utrymme finns att montera Naval’s anborrningsventil för serie 2 och serie 3.<br />
Den monterade stålböjen skall ha radien 5s eller större.<br />
c-c mått vid anborrning bör vara min. 650 mm.<br />
Artikel nr.<br />
6540-DY huvudrör-DY avstick-000 inkluderar krympbar muff, två krympslangar och två krympband.<br />
Beställningsexempel<br />
T-muff, 45°, flexibel inklusive två krympslangar och två krympband för huvudrör DN 400/630 och avstick<br />
DN 80/180 har artikelnr. 6540-630-180-000.<br />
Avsticket måste vara minst en DN mindre än huvudröret.<br />
Krympslang/förband, se 6:302<br />
Utgåva 2008
SKARVAR 6:605<br />
T-muff, 45°<br />
Avstick ≥ DY 200<br />
700<br />
Dy<br />
250<br />
ARTIKEL NR 6540<br />
T-muff 45 o ≥ DY 200 är en värmekrympbar muff, tillverkad av PEH. En bred mastikremsa placeras mellan muff<br />
och mantelrör. Montage görs genom at extrudersvetsa den spräckta bottenmuffen, och krympning med gasollåga.<br />
Krympmuffen levereras med krympslangar och anses därmed efter montage dubbeltätande.<br />
Yttermantel<br />
Yttermantel Avstick [mm]<br />
huvudrör 225 250 280<br />
[mm] Dy [mm] Dy [mm] Dy [mm]<br />
225 280<br />
250 280<br />
280 280 355<br />
315 280 355<br />
355 - 710 280 355 355<br />
Utrymme finns att montera Navals anborrningsventil för serie 2 och serie 3.<br />
Artikel nr.<br />
6540-DY huvudrör-Dy avstick-000 inkluderar krympbar bottenmuff, 45 o -knä, reducering, tre<br />
krympslangar och två krympband.<br />
Beställningsexempel<br />
T-muff för huvudrör DN 400/630 ock avstick DN 200/355<br />
har artikelnr. 6540-630-355-000.<br />
Avsticket måste vara minst en DN mindre än huvudröret.<br />
För behov av skumvätska, se 8:203<br />
Utgåva 2008
Dy<br />
SKARVAR 6:606<br />
Dubbeltätande<br />
T-muff för flexrör<br />
500<br />
Dy<br />
För avgrening från flexrör till flexrör.<br />
620<br />
ARTIKEL NR 6540<br />
T-muffen för flexrör är en värmekrympbar muff, En bred mastixremsa placeras mellan muff och mantelrör.<br />
Montage görs genom att extrudersvetsa den spräckta muffen och krympa med gasollåga. Den anses därmed<br />
efter montage dubbeltätande.<br />
Skarven täthetstestas efter avsvalning och efter skumisolering tätas skumhålen.<br />
Art. nr. Yttermantel Dy [mm]<br />
avstick/huvudrör [mm]<br />
krympbar<br />
6540-090 90 105<br />
6540-110 110 125<br />
T-muffen för flexrör är anpassad för ett enkelt montage av flexrör mot flexrör.<br />
OBS! Det korrugerade röret av PEH kräver en försiktigt gjord uppvärmning för att bli flexibelt.<br />
Artikel nr.<br />
6540-DY huvudrör-DY avstick-395 inkluderar T-muff, en krympslang och två krympband.<br />
Beställningsexempel<br />
T-muff med huvudrör Dy 110 för avstick Dy 90 mm har artikelnr. 6540-110-090-395<br />
Utgåva 2008
Fuktövervakningssystem 7:101<br />
Fuktövervakningssystem<br />
Syftet med ett fuktövervakningssystem är:<br />
● att detektera fukt<br />
● att lokalisera fukt<br />
● att upptäcka avvikelser (att jämföra fuktrelaterade parametrar med<br />
värden givna i den tekniska dokumentationen)<br />
● att lokalisera förändringar<br />
Larmtrådar<br />
Två larmtrådar (1,5 mm 2 mjuk koppar tråd) är inlagda i alla isolerade<br />
rörledningar och rördelar. Positionen på larmtrådarna är som standard,<br />
klockan 10 och 14. TDR hastigheten PVF (Propagation Velocity Factor)<br />
är 0.90 – 0.92. Resistansen I koppartråden är 1.3 ohm / 100 meter larmtråd.<br />
Enkel övervakning av varje sektion<br />
Ett enkelt sätt är att ansluta Larmcentral 756-1 eller Larmcentral 756-2<br />
till larmtrådarna i en larmslinga på maximalt 2500 meter rör. Larmcentral<br />
756-1 kan övervaka 1 larmtrådsslinga och Larmcentral 756-2 kan övervaka<br />
2 larmtrådsslingor.<br />
Larmcentralen rapporterar direkt om en läcka (förändring av resistansen<br />
i isoleringen) uppstår.<br />
Fjärrvärmeledning<br />
Rapporteringen kan vara optiskt (röd lampa på larmcentralen), summer<br />
eller kan skickas vidare genom signalkabel/telefon. Efter ett larm måste<br />
felet lokaliseras med hjälp av en bärbar pulsekometer (TDR).<br />
Noggrannheten är normalt +/- 1m. För mer information läs sidorna<br />
7:102.<br />
Central övervakning av många sektioner<br />
Red Detect X2 systemet övervakar många sektioner och kan spara och<br />
jämföra med gammal mätdata. Larmcentralen rapporterar direkt om en<br />
läcka (förändring av resistansen i isoleringen) uppstår. All mätdata kan<br />
presenteras på central dator.<br />
RedDetect X4 systemet övervakar många sektioner och kan spara och<br />
jämföra med gammal data. RedDetect X4 enheten har också en inbyggd<br />
pulsekometer (TDR) vilket ger möjligheten att exakt lokalisera positionen<br />
för ett fel från övervakningsdatorn.<br />
Anslutningsbox (MultiBox)<br />
En anslutningsbox rekommenderas när larmtrådarna skall anslutas till andra kablar.<br />
Utgåva 2008
Fuktövervakningssystem 7:102<br />
Larmcentraler 756-1 och 765-2<br />
De enklare larmcentralerna (LC756-1, LC756-2) övervakar fuktinträngning i isoleringen mellan larmtråd (oisolerad<br />
koppartråd) och mediarör, avbrott på larmtråd samt kortslutning mellan larmtråd och mediarör. Larmcentralerna kan<br />
också användas för övervakning av fuktlarmbandet MultiDetect.<br />
Fjärrdator kan användas för<br />
att övervaka systemet<br />
Övervakande dator med mjukvara<br />
Upp till 100 olika<br />
larmenheter kan<br />
läggas till i mjukvaran<br />
för övervakning<br />
via signalkabel<br />
SMS larm<br />
til mobilen<br />
AU<br />
SMS larm<br />
til PC<br />
RS232<br />
K32 modem för<br />
kommunikation på<br />
signalkabel<br />
LC756-1. 2x5000 meter<br />
LC756-2. 2x5000 meter<br />
(Tillvalg; kommunikationskort<br />
for signal kabel.<br />
Multibox (S2)<br />
Fjärrkylaledningar<br />
AU<br />
Fjärrvärmeledning<br />
Kopplingsbox (MB2) för enkel<br />
anslutning av larmtråder<br />
Larmcentral 756-1 levereras komplett med ett moderkort och ett larmkort<br />
Larmcentralen kan också kompletteras med ett extra larmkort och/eller kommunikationskort.<br />
Larmcentral 756-2 levereras komplett med ett moderkort och två larmkort.<br />
Med monterat kommunikationskort kan ett stort antal larmcentraler kommunicera med en lokal dator via en 2-tråds signalkabel.<br />
Kommunikationskortet är SIOX-kompatibelt. Larmcentralens fuktlarmgränser kan valfritt ändras inom området<br />
1 - 500 kohm. Ändring av larmgräns sker genom byte av ett motstånd i en kopplingsplint på larmkorten. Varje larmkort<br />
kan ha sin egen larmgräns. Vid larm orsakat av slingavbrott, kortslutning eller underskriden fuktlarmgräns tänds röd och<br />
gul lysdiod på frontpanelen och summern på moderkortet ljuder. Summern kan manövreras från frontpanelen. Via slutande<br />
/ brytande potentialfria utgångar på moderkortet kan larm sändas vidare till central enhet. Transformatorn skall<br />
primärt drivas med 230 volt 50 Hz från vägguttag eller kopplingsdosa.<br />
Larmcentralernas kapsling är tillverkad i stötresistent deformeringsfri polykarbonat.<br />
Kapslingsklass IP 65.<br />
Använd anslutningsboxen MultiBox S2<br />
för enkel anslutning av larmtrådar.<br />
Utgåva 2008
Fuktövervakningssystem 7:103<br />
Fuktövervakningssystem<br />
RedDetect® och AlarmFlexiUnit är tillsammans ett komplett fuktövervakningssystem för isolerade rörledningar som<br />
omfattar larmcentraler alltifrån den enklaste larmcentral till enheter för avancerad kommunikation via Ethernet,<br />
GPRS eller signalkabel med ett centralt datorbaserat övervakningssystem.<br />
RedDetect<br />
Även obetydliga läckor kan göra stor skada. Resultatet kan vara värmeförlust, korrosion på ledningen eller driftstörningar.<br />
RedDetect systemet är framtaget för att garantera en kontinuerlig övervakning av hela ledningen och vid tidigt<br />
skede larma för ett eventuellt fel. RedDetect är ett modernt och komplett övervakningssystem som möjliggör<br />
automatisk övervakning av isolerade rörledningar. Systemet kan både detektera vatten och olika sorters oljebaserade<br />
vätskor. På sträckor upp till 5000 meter upptäcker och lokaliserar varje enhet ett felställe med mindre är 2 meters<br />
noggrannhet.<br />
De olika enheterna i systemet mäter statusen på ledningarna kontinuerligt. Om kommunikationen skulle upphöra<br />
fortsätter enheten att mäta. Vid nästa uppkoppling överförs mätningarna till datorn. Om ett eventuellt fuktlarm upptäcks<br />
hämtar enheten automatiskt hem en lokaliseringskurva (TDR) på den aktuella ledningen och överför den till<br />
den övervakande datorn. Systemet levereras med nätverksingång som standard, LCD display med menysystem,<br />
interntminne och en kraftfull integrerad pulsekometer. RedDetect systemet kommunicerar primärt via Ethernet eller<br />
GPRS.<br />
Bilden visar ett antal olika sätt att kommunicera på mellan de olika enheterna i systemet.<br />
Max 4x5000 meter alarmkabel<br />
till varje alarmenhet.<br />
NÄTVERK<br />
Access/<br />
SQL server<br />
Databas<br />
XToolservice<br />
X2, 4x5000 m<br />
X4, 4x5000 m<br />
Multibox (C2)<br />
OPIOK<strong>AB</strong>EL<br />
Övervakande dator<br />
med mjukvara XTOOL<br />
SIGNAL<br />
K<strong>AB</strong>EL<br />
Utgåva 2008
Fuktövervakningssystem 7:104<br />
Flexibility<br />
Den avancerade konstruktionen av RedDetect® systemet har gjort det till ett flexibelt och skalbart system som enkelt<br />
kan uppdateras i framtiden. RedDetect® systemet använder TCP/IP protokollet. Detta betyder att det är enkelt<br />
att ansluta många olika typer av Kommunikationstyper. Som standard rekommenderar vi Ethernet bredband, fiber<br />
eller GPRS routers. RedDetect® systemet är byggt och konstruerat för snabb kommunikation.<br />
XTool<br />
XTool är ett grafiskt övervakningsprogram som förenklar hanteringen av all kommunikation mellan enheterna, presentation<br />
av data, administration av enheter och användare osv. Med den inbyggda jämförelsefunktionen går det<br />
snabbt och enkelt att jämföra inkommande pulsekometerkurvor med den definierade jämförelsekurvan. På detta<br />
sätt kan små förändringar i ledningens karaktäristiska impedans upptäckas tidigt, dvs. ett eventuellt felställe kan<br />
upptäckas innan det har gjort för stor skada.<br />
XTool är Windows baserat och kompatibelt med de senaste Windows versionerna. Det har också ett väl utbyggt användargränssnitt<br />
och kan använda olika databaser som Access, SQL och Oracle. I XTool finns också möjligheten<br />
till att använda olika språk, behörighetsadministration, larmfunktioner, log-in funktion med lösenord osv. Systemet<br />
har också en väl utbyggd funktion för dokumentering av markörer, enheter och olika kanaler.<br />
De olika larmenheterna i RedDetect® systemet.<br />
RedDetect X4<br />
RedDetect X4 är vår mest avancerade enhet. RedDetect X4 är utvecklad för att övervaka och detektera fel på<br />
isolerade rörledningar. X4 mäter isolationsresistans, slingresistans, batteriverkan, analoga/digitala värden samt<br />
impedansen i ledningen (TDR). Du kan t ex välja att mäta temperaturen eller luftfuktigheten på den plats enheten<br />
sitter monterad. Du kan tom välja att övervaka om dörren till kammaren är stängd.<br />
RedDetect X2<br />
RedDetect X2 övervakar isoleringen och larmtråden i rörledningen och detekterar vattenläckor genom att mäta,<br />
lagra, visa, och larma för avvikelser i isoleringens och larmtrådens elektriska karaktär. Mätdata kan samlas in<br />
automatiskt efter ett konfigurerat schema i mjukvaran. RedDetect X2 mäter isolationsresistansen, slingresistansen,<br />
batteriverkan samt analoga/digitala värden.<br />
Extern anslutning av larmtrådar<br />
Extern anslutning av larmtrådar kan användas för att skapa en mätpunkt varsomhelst på rörledningen.<br />
Anslutningen består av en HDPE detalj som fästs på rörledningen och behöver kablar.<br />
För mer information kontakta PowerPipe <strong>Systems</strong> <strong>AB</strong>.<br />
Utgåva 2008
Fuktövervakningssystem 7:201<br />
Översikt över larmkomponenter<br />
Model Ledningar Antal Larm- Ström- Anmärkningar<br />
övervakad (m) ingånger gränser försörjning<br />
AU 756-1 1 x 2500 1 1–500 kohm Extern Tillval;<br />
transformator alarmkort eller<br />
230 VAC / 12 VDC ett kommunikationskort<br />
AU 756-2 2 x 2500 2 1–500 kohm External Kan kompletteras med<br />
transformer ett kommunikationskort<br />
12 VDC<br />
RedDetect X2 4 x 5000 4 1 kohm – 110/230 VAC Kan utvidas till<br />
50 Mohm X4 version<br />
RedDetect X4 4 x 5000 4 1 kohm – 110/230 VAC<br />
50 Mohm<br />
Rörledning som kan anslutas<br />
Slingresistansen är beräknad efter 1,3 ohm per 100 tråd. (5000 m larmtråd = slingresistans 65 ohm.)<br />
Den totala isolationsresistansen (R) är beräknad efter formeln 1/R = 1/R1 + 1/R2 + 1/R3 osv. och får inte underskrida den inställda<br />
larmgränsen hos larmcentralen. (Eftersom varje fuktställe utefter rörledningen parallellkopplas kommer den totala isolationsresistansen<br />
att vara beroende av den anslutna larmtrådslängden). Hur många meter rörledning som kan anslutas är alltså<br />
beroende av hur ”torr” isoleringen är.<br />
Antal larmgränser<br />
Antal separata larmgränser per larmcentral. På LC756-1 och LC756-2 kan larmgränsmotståndet kan enkelt varieras mellan 1<br />
kohm upp till 800 kohm.<br />
Power Supply<br />
Samtliga larmcentraler strömförsörjs med yttre transformator för fast montage. (230VAC/12VDC). RedDetect enheterna har en<br />
intern transformator 110/230 VAC.<br />
Vidaresändning av larm<br />
Larmcentralerna 756 och 756-2 har potentialfria utgångar för vidaresändning av larm och kan dessutom kompletteras med ett<br />
kommunikationskort för samtal med lokal dator via signalkabel eller SMS. Samtliga RedDetect enheter levereras som standard<br />
med Ethernet gränssnitt. GPRS routers finns som tillbehör när inget nätverk finns tillängligt. Kontakta oss för mer information<br />
angående GPRS lösning och modem.<br />
Utgåva 2008
Fuktövervakningssystem 7:202<br />
Artikel nr<br />
Alarm enhet 756-1 6810-000-000-000<br />
Alarm enhet 756-2 6820-000-000-000<br />
RedDetect X2 6810-902-000-000<br />
RedDetect X4 6810-904-000-000<br />
Multibox C2 6810-900-000-000<br />
Multibox S2 6810-910-000-000<br />
Multibox M1 6810-920-000-000<br />
Larmutgångar<br />
PEH-detalj 6890-020-000-000<br />
Anslutningskabel 6890-025-000-000<br />
Informera om erforderlig längd på anslutningskabel i separat textrad!<br />
PEH detalj<br />
Anslutningskabel<br />
Använd anslutningsbox (Multibox C2) för enkel<br />
överkoppling.<br />
Utgåva 2008
Fuktövervakningssystem 7:301<br />
Typritningar Larm<br />
T-stycke<br />
Böj<br />
3<br />
3<br />
4<br />
Ventil<br />
Avluftning<br />
Avtappning<br />
1<br />
Övergångsrör, rakt<br />
1 2 3 4 Övergångsrör,<br />
1 2 3 4<br />
vinkel<br />
Ventilenhet, vinkel<br />
Tråd 1 och 2<br />
alternativt 3 och 4<br />
byglas<br />
Tråd 1 och 2<br />
alternativt 3 och 4<br />
byglas<br />
Beträffande larmtrådslängd, se 7:303<br />
Utgåva 2008
Fuktövervakningssystem 7:302<br />
Typritningar Larm<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
Tråd 1 och 2 är alternativt<br />
3 och 4 byglas.<br />
Ventilenhet, rak<br />
Korsrör<br />
Principskiss<br />
ventilenhet,<br />
dubbelrör<br />
Mätdosa med jordanslutning<br />
T-stycke parallell<br />
3<br />
1<br />
3<br />
4<br />
3<br />
1<br />
2<br />
1<br />
2<br />
4<br />
2<br />
4<br />
2<br />
1<br />
Tråd 1 och 2 är vita förtenta<br />
De trådar som inte ansluts till avstick byglas.<br />
Beträffande larmtrådslängd, se 7:303<br />
Utgåva 2008
Fuktövervakningssystem 7:303<br />
Larmtrådslängd för vissa komponenter<br />
För en noggrann inmätning av eventuella framtida skador underlättar nedanstående uppgifter om längden larmtråd<br />
i berörda komponenter. Längden har beräknats från stålrörskant.<br />
Markventil<br />
DN 25 - 125 DN 150 - 250 DN 300<br />
Uppdragna<br />
larmtrådar 2,3 m 2,5 m 3,0 m<br />
Standard 1,5 m 1,5 m 1,5 m<br />
Övergångsrör, rakt<br />
DN 25 - 50 DN 65 - 150<br />
L = 1400 L = 2250 mm<br />
Tråd 1,3 1,4 m 2,3 m<br />
Tråd 2 0,8 m 0,9 m<br />
Övergångsrör, vinkel<br />
DN 25 - 40 DN 50 - 100 DN 125 - 150<br />
Tråd 1 2,0 m 2,3 m 2,5 m<br />
Tråd 2 1,5 m 1,7 m 1,8 m<br />
Tråd 3 1,7 m 1,7 m 1,8 m<br />
Ventilenhet, vinkel, enkelrör<br />
Tråd 1<br />
Tråd 2<br />
DN 25 - 80<br />
1,3 m<br />
3,7 m<br />
Ventilenhet, rak, enkelrör<br />
Tråd 1<br />
Tråd 2<br />
DN 25 - 80<br />
1,9 m<br />
1,4 m<br />
Parallell T-stycke<br />
DN 20 - 400 / DN 20 - 100 DN 125 - 400 / DN 125 - 300<br />
L = 1200 m<br />
L = 1500 m<br />
Tråd 1,2,3,4 1,4 m 1,7 m<br />
Ventilenhet, rak, dubbelrör<br />
DN 25 - 80<br />
Trådlängd 3,3 m<br />
Ventilenhet, vinkel, dubbelrör<br />
DN 25 - 80<br />
Trådlängd 2,3 m<br />
Mätdosa<br />
Vid val av mätdosa tillkommer för normalt läggningsdjup<br />
DN 25 - 125 DN 150 - 250 DN 300<br />
0,8 m 1,0 m 1,5 m<br />
Utgåva 2008
TILLBEHÖR 8:101<br />
Genomföring<br />
VÄGGENOMFÖRING 6510<br />
Vår originaltätning F801 är avsedd som vattenspärr vid ingjutning av rör i<br />
betongväggar och golv. Den är konstruerad för att fungera bekymmersfritt<br />
vid både låga och höga vattentryck. F801 är dessutom en s k rörelsevänlig<br />
tätning som tillåter axiella rörelser hos det ingjutna röret. Tätningen är<br />
justerbar efter ingjutningen.<br />
Dimension A B C<br />
DY 110-180 25 40 22<br />
DY 200-1000 31 50 27<br />
Väggenomföring F801 används som tätning mellan kulvertrör och betongvägg<br />
där axiella rörelsen är stor och risken för grundvattentryck är hög.<br />
Artikel nr.<br />
6510-DY PEH rör-000-000<br />
Beställningsxempel<br />
Väggenomföring för dim DN 200/355 har artikelnumret 6510-355-000-000.<br />
INGJUTNINGSRING 6520<br />
Ingjutningsringen, F802 används för speciellt vatten- och/eller radontätning vid ingjutning<br />
av runda rör i betongväggar och golv. Den passar till alla typer av rörmaterial,<br />
som t ex plast, stål, gjutjärn, betong m m och skall monteras direkt på PEH mantelröret<br />
för att gjutas in tillsammans med detta. Ringen kan i vissa fall vid behov även användas<br />
på korrugerade plaströr.<br />
Ringens unika profilutformning, i kombination med den tillhörande rostfria slangklämman,<br />
ger en effektiv tätning mellan rör och betong. Den goda tätningsförmågan beror<br />
bland annat på slangklämmans förmåga att hålla gummiringen dikt mot röret under betonggjutningen.<br />
Ringens "örsnibbar" fäster dessutom effektivt i betongen när den<br />
krymper under härdnings processen. F802-ringen används med fördel där röret inte<br />
kommer att utsättas för större axiell rörelse.<br />
D 1<br />
B<br />
C<br />
Dimension B C<br />
DY 63-180 40 22<br />
DY 200-1000 50 27<br />
Ingjutningsring används som tätning mellan fjärrvärmerör<br />
och betongvägg där den axiella rörelsen är liten.<br />
Artikel nr.<br />
6520-DY PEH rör-000-000<br />
Beställningsxempel<br />
Ingjutningsring för dim DN 200/355 har<br />
artikelnumret 6520-355-000-000.<br />
Placering av F802 i betong<br />
Om hål skall borras i betongväggen<br />
för senare ingjutning<br />
av rör/gummiring<br />
rekomanderar vi<br />
följande min. borhål:<br />
Rör dim Borhål<br />
16-32 Rördim. + 80 mm.<br />
40-180 Rördim. + 100 mm.<br />
>200 Rördim. + 120 mm.<br />
Vi montering i andra typer av hål (ex.vis rektangulära)<br />
bör det finnas ett fritt utrymme<br />
ovanför gummiringen av 20 mm<br />
Utgåva 2008
TILLBEHÖR 8:102<br />
Avstängningsventiler<br />
T-NYCKELFÖR VENTIL OCH LUFTNING<br />
Art. nr. 4130-000-000.<br />
Nyckelvidder 19, 27 och 50 mm.<br />
ÄNDHUV FÖR VENTIL OCH LUFTNING<br />
Art. nr. 6136 - Dim ventil-000-000.<br />
PORT<strong>AB</strong>EL SNÄCKVÄXEL<br />
Ventil Art. nr<br />
DN 100–150 7801-027-000-000<br />
DN 200–400 7801-050-000-000<br />
ANBORRNINGSVENTIL<br />
DN 32–150<br />
Artikel nr. 9260-DN-000-000<br />
ENGÅNGSVENTIL<br />
DN 20 – DN 200<br />
Artikel nr. 9247-DN-000-333.<br />
för engångsventilen krävs ballongmuff,<br />
se 6:303<br />
Längd [mm]<br />
DN 20-25 230<br />
DN 32-40 260<br />
DN 50-80 300<br />
DN 100-125 325<br />
DN 150 350<br />
DN 200 390<br />
SERVIS VENTIL FÖR VILLAANSLUTNING<br />
Koppar / inv. gänga Ø 15-88, DN 10-25<br />
Koppar / koppar Ø 15-54<br />
Svets / koppar DN 15-50, Ø 15-54<br />
Artikel nr.<br />
9247-DN-000-332.<br />
TVILLING VENTIL FÖR VILLAANSLUTNING<br />
Koppar / koppar Ø 18-28<br />
Koppar / inv. gänga Ø 22 / 3 /4” – Ø 28 / 1”<br />
Svets / koppar DN 20 / Ø 18, 22, 28 – DN 25 / Ø 22, 28<br />
Svets / svets DN 20, 25<br />
Svets / inv. gänga DN 20 / 3 /4”<br />
Inv. gänga / inv. gänga 3<br />
/4”<br />
Artikel nr.<br />
7750-DN-000-000.<br />
Utgåva 2008
TILLBEHÖR 8:103<br />
Diverse<br />
BOCKNINGSVERKTYG TYP A<br />
Radie 2 m. Kan användas för dimensioner upp till<br />
DN 80 alt. DN2*50.<br />
Art. nr. 7860-001-000-000.<br />
Före använding, se användarinstruktion och underhållsinstruktion.<br />
BOCKNINGSVERKTYG TYP B<br />
Radie 0,8 m. Används till flexrör.<br />
Art. nr. 7860-002-000-000.<br />
Före använding, se användarinstruktion och underhållsinstruktion.<br />
NÄTMATTA PEH<br />
Nätmattan används som mekaniskt skydd för främst skarvar i påfrestande<br />
miljöer. Bredd 1000 mm, tjocklek 6 mm, 20 meter/rulle<br />
Art. nr. 6190-006-000-000.<br />
Clips till nätmattan<br />
Art. nr. 6190-001-000-000.<br />
VARNINGSNÄT<br />
Bredd 500 mm, längd 100 m, lila färg.<br />
Art. nr. 6990-000-000-000.<br />
VARNINGSBAND<br />
Bredd 150 mm, längd 250 m.<br />
Art. nr. 6990-001-000-000<br />
MUFFPLUGG<br />
Bredd 26 mm. Förpackningsstorlek: 2000 st.<br />
Art. nr. 6550-030-000-000.<br />
Bredd 21 mm.<br />
Art. nr. 6550-035-000-000.<br />
SVETSPLUGG<br />
Bredd 22 mm. Anänds för att täta skumhål. Krever specialverktyg. Se §10.3.37!<br />
Förpackningsstorlek: 2000 st.<br />
Art. nr. 6550-050-000-000.<br />
FOPS (TÄCKLAPP)<br />
Diameter 90 mm. Används ovan svetsplug för att ge extra säkerhet.<br />
Förpackningsstorlek: 100 st.<br />
Art. nr. 6550-040-000-000.<br />
MASTIX<br />
Bredd: 70 mm. Levereras i ruller om 30 m.<br />
Art. nr. 6550-004-000-000.<br />
Utgåva 2008
TILLBEHÖR 8:104<br />
Diverse<br />
LARMSKENA<br />
Bredd. 400 mm<br />
Förpackningsstorlek: 100 st.<br />
Art. nr. 6890-010-000-000.<br />
LARMFILT<br />
400 x 100 mm. Förpackningsstorlek: 100 st.<br />
Art.nr. 6890-011-000-000<br />
SKARVHYLSA FÖR LARMTRÅD<br />
Förpackningsstorlek: 1000 st.<br />
Art. nr. 6890-100-000-000.<br />
ISOLERAD LARMTRÅD<br />
(för specialaplikationer; exempelvis vid bygling i fastighet, kammare).<br />
Art. nr 9720-020-000-000<br />
KILLIST<br />
Används för centrering av skjutmuff<br />
Art. nr.<br />
Smal 3 mm tjock 6550-001-000-000<br />
Bred 5 mm tjock 6550-002-000-000<br />
SKARVTÅNG<br />
Används för att kontakt pressa larmtråd i skarvhylsa<br />
Art. nr. 6890-100-100-000-000.<br />
POLYOL (Levereras i fat)<br />
Ett fat innehåller ca. 220 kg.<br />
Vid behov av mindre leveranser kontakta <strong>Powerpipe</strong>.<br />
Studera instruktionen kap. 10 före användning.<br />
Art. nr. 6704-000-000-000.<br />
ISOCYANAT (Levereras i fat)<br />
Ett fat innehåller ca. 220 kg.<br />
Vid behov av mindre leveranser kontakta <strong>Powerpipe</strong>.<br />
Studera instruktionen kap. 10 före användning.<br />
Art. nr. 6720-000-000-000.<br />
Utgåva 2008
TILLBEHÖR 8:105<br />
Diverse<br />
MEGGER ISOLATIONSPROVARE MIT 320<br />
Art. nr. 6870-000-000-000.<br />
PULSEKOMETER TDR 2000-2<br />
Art. nr. 6871-000-000-000.<br />
EXPANSIONSKUDDAR<br />
Längd 1000 mm, tjocklek 40 mm, bredd enligt önskemål.<br />
Art. nr. 7800-DY-000-000.<br />
Täckning med geotekstil<br />
Expansionskuddar<br />
ÖVERGÅNG KOPPAR-STÅL<br />
Rak Ø 22 - DN 20 (26,9)<br />
Ø 28 - DN 25 (33,7)<br />
Ø 35 - DN 32 (42,4)<br />
Art. nr.<br />
6800-ØCu-000-000.<br />
UTRUSTNINGSLÅDA FÖR MUFFMONTAGE<br />
- megger - Svetsutrustning<br />
- plugg - skarvhylsor<br />
- skarvtång - fopspress<br />
- gasolmunstycke - konisk borr<br />
- provtryckningsutrustn.<br />
Art. nr. 9908-000-000-000.<br />
PLUGGSVETSUTRUSTNING<br />
Pluggsvetsutrustning innehållande svetsverktyg, dornset, fräsverktyg, borr, verktygslåda.<br />
Art. nr. 6890-100-200-000.<br />
AVGRENINGSRÖR<br />
Används vid anslutning av dubbelrör till dubbelrör.<br />
Finns för DN 25, 32, 40 och 50.<br />
Art. nr.<br />
8205-DN-000-000.<br />
Utgåva 2008
TILLBEHÖR 8:201<br />
Portionsskum<br />
Skarvar, enkelrör<br />
Färdiga förpackningar för<br />
respektive skarv leverans i flaskor.<br />
A +<br />
B<br />
PORTIONSSKUM 6480<br />
Dimensioneringstabell, enkelrör<br />
Dimension Serie 1 Serie 2 Serie 3<br />
PEH Flasknr. PEH Flasknr. PEH Flasknr<br />
DN Dy [mm] Standard Flex Dy [mm] Standard Flex Dy [mm] Standard Flex<br />
25 90 2 2 110 3 4 125 4 5<br />
32 110 3 4 125 4 5.1 140 5 5.1<br />
40 110 3 4 125 4 5.1 140 5 5.1<br />
50 125 4 5.1 140 5 6.1 160 6 8<br />
65 140 4 6.1 160 6 8 180 6.1 9<br />
80 160 5.1 8 180 6.1 8.1 200 8<br />
100 200 6 225 8.1 250 10<br />
125 225 7 250 9 280 10.1<br />
150 250 8 280 10 315 11.1<br />
200 315 10 355 11.1 400 12<br />
250 400 11.1 450 13 500 13.1<br />
300 450 11.1 500 13.1 560 13.1+8<br />
350 500 13 560 13.1+10 630 13.1+11.1<br />
400 560 13.1 630 13.1+11 710 13.1+13.1<br />
450 560 12 630 13.1+10 710 12+13<br />
500 630 13.1 710 13.1+11.1 800 13.1+13.1<br />
Med «Flex» ovan avses montage T-stycke med böj och flexmuff för flexrör.<br />
Mängderna ovan är baserade på den fria mufflängden 500 mm krymp muffdimensioner<br />
och temperatur +15°C – +40°C på muff och stålrör. Skumvätskorna skall ha en temperatur på c:a 20 o C<br />
Artikel nr.<br />
6480-flasknr.-000-000.<br />
Beställningsexempel<br />
Flaskset nr. 5.1 har artikelnr. 6480-051-000-000.<br />
För beräkning förhållande Polyol / Isocyanat, se 10.3.36.<br />
OBS: Vid kalla rör kan ökad mängd skum behövas.<br />
Förslag: använd nästa större flaskstorlek.<br />
Utgåva 2008
TILLBEHÖR 8:202<br />
Portionsskum<br />
Skarvar, dubbelrör<br />
Färdiga förpackningar<br />
för respektive skarv leverans i flaskor.<br />
A +<br />
B<br />
PORTIONSSKUM, 6480<br />
Dimensioneringstabell, dubbelrör<br />
Dimension STANDARD DUBBEL+<br />
PEH PEH Flexmuff<br />
DN Dy [mm] Flasknr. Dy [mm] Flasknr. Flasknr.<br />
2 x 25 140 5 160 6 6<br />
2 x 32 160 6 180 6.1 6.1<br />
2 x 40 160 6 180 6.1 6.1<br />
2 x 50 200 8 225 8.1<br />
2 x 65 225 8.1 250 10<br />
2 x 80 250 10 280 10.1<br />
2 x 100 315 11.1<br />
2 x 125 400 12<br />
2 x 150 450 13<br />
2 x 200 560 12+12<br />
Med «Flex» ovan avses montage T-stycke för flexrör.<br />
Mängderna ovan är baserade på den fria mufflängden 500 mm krymp muffdimensionering<br />
och temperaturen +15–+40°C på muff och stålrör.<br />
Skumvätskorna skall ha en temperatur på c:a 20 o C<br />
Artikel nr.<br />
6480-flasknr.-000-000.<br />
Beställningsexempel<br />
Flaskset 8.1 har artikelnr. 6480-081-000-000.<br />
För beräkning förhållande Polyol / Isocyanat, se 10.3.36<br />
OBS: Vid kalla rör kan ökad mängd skum behövas.<br />
Förslag: använd nästa större flaskstorlek.<br />
Utgåva 2008
TILLBEHÖR 8:203<br />
Skumvätskor för anborrning/<br />
anslutning, enkelrör<br />
Bedömning av behov av skumvätskor kan göras med ledning av<br />
nedanstående tabeller<br />
A +<br />
B<br />
Flaskset för skumning 6480<br />
Behov för avstick:<br />
Dimension Serie 1 Serie 2 Serie 3<br />
kg kg kg<br />
Mängd<br />
kg<br />
Flasknr.<br />
DN 25 0,33 0,52 0,52<br />
DN 32 0,56 0,56 0,76<br />
DN 40 0,52 0,52 0,72<br />
DN 50 0,48 0,68 1,10<br />
DN 65 0,71 1,10 1,10<br />
DN 80 1,00 1,00 1,10<br />
Behov för huvudrör:<br />
Dimension Serie 1 Serie 2 Serie 3<br />
kg. kg. kg.<br />
DN 40 0,43 0,55 0,70<br />
DN 50 0,52 0,67 0,89<br />
DN 65 0,60 0,81 1,06<br />
DN 80 0,76 0,99 1,27<br />
DN 100 1,05 1,50 1,89<br />
DN 125 1,23 1,70 2,26<br />
DN 150 1,36 2,00 2,72<br />
DN 200 2,00 3,03 3,98<br />
DN 250 3,25 4,91 6,11<br />
0,2–0,25 1<br />
0,25–0,35 1<br />
0,35–0,45 2<br />
0,45–0,55 3<br />
0,55–0,70 4<br />
0,70–0,75 5<br />
0,75–0,85 5.1<br />
0,85–1,00 6<br />
1,00–1,15 6.1<br />
1,15–1,30 7<br />
1,30–1,60 8<br />
1,60–1,75 8.1<br />
1,75–1,90 9<br />
1,90–2,30 10<br />
2,30–2,60 10.1<br />
2,60–3,0 11<br />
3,0–3,5 11.1<br />
3,5–4,8 12<br />
4,8–6,0 13<br />
6,0–7,0 13.1<br />
DN 300 3,14 5,63 7,36<br />
DN 350 4,70 7,17 9,45<br />
DN 400 5,57 8,93 11,75<br />
DN 500 5,60 9,67 12,59<br />
OBS! Tabellvärdena är beräknade för:<br />
- En öppning om 500 mm på huvudröret. Vid en mindre öppning skall mängden minskas.<br />
- Krympmuff dimensioner.<br />
Beräkna och lägg ihop behoven för huvudrör och avstick. I tabellen ovan är påslag (≈10%) inkluderat för vätskor<br />
som blir kvar i blandningskärl.<br />
Artikel nr.<br />
6480-flasknr.-000-000.<br />
För beräkning förhållande Polyol / Isocyanat, se 10.3.36.<br />
OBS: Vid kalla rör kan ökad mängd skum<br />
behövas.<br />
Förslag: använd nästa större flaskstorlek.<br />
Utgåva 2008
TILLBEHÖR 8:204<br />
Skumvätskor för anborrning/<br />
anslutning, dubbelrör<br />
Bedömning av behov av skumvätskor kan göras med ledning<br />
av nedanstående tabeller<br />
A +<br />
B<br />
Flaskset för skumning 6480<br />
Behov för avstick (dubbelrör)<br />
Dimension STANDARD DUBBEL+<br />
Kg<br />
Kg<br />
Mängd<br />
kg<br />
Flasknr.<br />
DN 25 0,55 0,70<br />
DN 32 0,70 0,86<br />
DN 40 0,67 0,83<br />
DN 50 1,11 1,25<br />
DN 65 1,60 2,05<br />
Behov för huvudrör (dubbelrör)<br />
Dimension STANDARD DUBBEL+<br />
Kg<br />
Kg<br />
DN 32 0,95 1,19<br />
DN 40 0,90 1,14<br />
DN 50 1,35 1,77<br />
DN 65 1.62 2,07<br />
DN 80 1,92 2,53<br />
DN 100 2,93<br />
DN 125 4,53<br />
DN 150 5,40<br />
0,2–0,25 1<br />
0,25–0,35 1<br />
0,35–0,45 2<br />
0,45–0,55 3<br />
0,55–0,70 4<br />
0,70–0,75 5<br />
0,75–0,85 5.1<br />
0,85–1,00 6<br />
1,00–1,15 6.1<br />
1,15–1,30 7<br />
1,30–1,60 8<br />
1,60–1,75 8.1<br />
1,75–1,90 9<br />
1,90–2,30 10<br />
2,30–2,60 10.1<br />
2,60–3,0 11<br />
3,0–3,5 11.1<br />
3,5–4,8 12<br />
4,8–6,0 13<br />
6,0–7,0 13.1<br />
OBS! Tabellvärdena är beräknade för:<br />
- En öppning om 500 mm på huvudröret. Vid en mindre öppning skall mängden minskas.<br />
- Krympmuff dimensioner.<br />
Beräkna och lägg ihop behoven för huvudrör och avstick. I tabellen ovan är påslag (≈10%) inkluderat för vätskor<br />
som blir kvar i blandningskärl.<br />
Artikel nr.<br />
6480-flasknr.-000-000.<br />
För beräkning förhållande Polyol / Isocyanat, se 10.3.36<br />
OBS: Vid kalla rör kan ökad mängd skum behövas.<br />
Förslag: använd nästa större flaskstorlek.<br />
Utgåva 2008
Projektering 9:101<br />
Dimensionering av tryckfall<br />
Erforderligt flöde<br />
Varje anslutet hus har ett visst effektbehov vid dimensionerande temperatur.<br />
Detta effektbehov tillsammans med tillgängligt temperaturfall bestämmer erforderligt flöde.<br />
Ex. Effektbehov Q 12kW.<br />
Temperaturfall ∆ T 40°C<br />
Erforderligt flöde m 258 kg/h m = Q*860/∅T<br />
Erforderlig dimension<br />
För kopparrör se beräkningsdiagram 9:102<br />
Med ett tryckfall om 1 mbar/m (10 mm vp/m) blir erforderlig dimension för ovan angivet exempel 18*1 mm.<br />
Totalt tryckfall<br />
Det tillgängliga tryckfallet delas upp på den längsta rörsträckningen från anslutningspunkten till den längst bort<br />
belägna fjärrvärmecentralen.<br />
Ex: Snittryckfallet kan överslagsmässigt beräknas till 1mbar/m.<br />
Tryckfallet för anslutningsledningen (Kopparflex 18*1) om den är 14 m blir 2*14*1 = 28 mbar<br />
Högre tryckfall kan tas på anslutningsledningar belägna närmare anslutningspunkten.<br />
Dock bör inte vatten hastigheten överstiga 2 m/s i ett kopparrör.<br />
Utgåva 2008
Projektering 9:102<br />
Kopparflex<br />
Genomsnittstemperatur, vatten 80°C<br />
Ytråhet ε = 0.0015 mm koppar<br />
(1 mm vp = 9.81 Pa)<br />
flöde i kg/h<br />
effekt kW<br />
temperaturdifferens °C<br />
Hastighet v [m/s]<br />
Exempel: Effektbehov 30kW<br />
∆ T = 40°C<br />
Erforderligt flöde = 30 x 860 = 645 kg/h<br />
40<br />
Flöde<br />
Tryckfall
Projektering 9:103<br />
Casaflex<br />
Genomsnittstemperatur, vatten 80°C<br />
Ytråhet ε = 0.0016 mm stålflex<br />
(1 mm vp = 9.81 Pa)<br />
flöde i kg/h<br />
effekt kW<br />
temperaturdifferens °C<br />
Exempel: Effektbehov 30kW<br />
∆ T = 40°C<br />
Erforderligt flöde = 30 x 860 = 645 kg/h<br />
40<br />
Flöde m·<br />
kg/h<br />
Tryckfall ∆ p
Projektering 9:201<br />
Värmeförluster<br />
Beräkningsförutsättningar för enkel- och dubbelrör<br />
Läggningsförhållande<br />
Fyllningshöjd<br />
0,60 m<br />
Fritt avstånd mellan rör 0,20 m Ø 110≤Dy≤ Ø 180<br />
0,25 m Ø 200≤Dy≤ Ø 500<br />
0,30 m Ø 630≤Dy≤ Ø 900<br />
Mark<br />
Värmeledningstal: λ m = 1,5 W/m° K<br />
Värmeförlust Q<br />
T o<br />
λm= markens värmeledningstal<br />
H<br />
T f<br />
Q<br />
T r<br />
Isolering av PUR-skum<br />
Värmeledningstal:<br />
λ i = 0,027 W/m° K<br />
d<br />
D<br />
Temperatur, årsmedelvärde (primärsystem)<br />
Framledningstemperatur: Tf = 85° C<br />
Returledningsreperatur: Tr = 55° C<br />
Omgivningstemperatur: To = 5° C<br />
∆ T = 65° C<br />
S<br />
λ = isoleringens värmeledningstal<br />
om ∅T ändras 10° påverkas förlusten med 10 = 15%<br />
65<br />
Utgåva 2008
Projektering 9:202<br />
Enkelrör<br />
Värmeförluster vid ∆ T = 65°C<br />
DN Serie 1 Serie 2 Serie 3<br />
W/m kWh/m.år W/m kWh/m.år W/m kWh/m.år<br />
20 18,0 158 15,3 134 14,1 123<br />
25 21,6 189 18,2 160 16,3 143<br />
32 22,5 197 19,6 172 17,9 157<br />
40 25,9 227 22,2 195 20,1 175<br />
50 28,7 251 25,1 220 21,7 191<br />
65 34,2 300 28,2 248 24,5 214<br />
80 35,3 309 29,6 259 26,0 228<br />
100 37,0 324 31,0 271 27,1 237<br />
125 43,1 378 35,9 314 30,4 266<br />
150 51,5 451 40,9 358 33,7 295<br />
200 56,4 494 43,4 380 35,3 309<br />
250 54,4 477 42,3 275 35,3 309<br />
300 63,0 552 48,7 426 38,4 337<br />
350 61,3 537 45,9 402 37,6 330<br />
400 63,6 557 48,7 427 37,9 332<br />
450 96,1 841 65,8 576 48,7 427<br />
500 96,1 841 63,6 557 47,5 416<br />
600 134,0 1178 78,3 686 53,8 471<br />
700 157,0 1376 89,6 784 62,5 547<br />
800 195,0 1710 97,2 851 70,1 614<br />
Dubbelrör<br />
Värmeförluster vid ∆ T= 65 o C<br />
STANDARD<br />
DUBBEL+<br />
DN W/m kWh/m.år W/m kWh/m.år<br />
2 x 20 12,1 106 10,6 81<br />
2 x 25 13,9 121 11,7 102<br />
2 x 32 15,1 132 12,8 112<br />
2 x 40 18,4 161 14,9 131<br />
2 x 50 17,6 154 14,5 127<br />
2 x 65 21,2 186 17,1 150<br />
2 x 80 24,6 215 18,8 164<br />
2 x 100 24,4 214<br />
2 x 125 22,0 193<br />
2 x 150 27,4 240<br />
2 x 200 30,0 260<br />
Vid beräkning av värmeförbrukningen har dataprogrammet «Ekodim» och isolervärdet λ=0,027 W/m o C används<br />
Utgåva 2008
Projektering 9:203<br />
Värmeförluster flexrör<br />
Läggningsförhållande<br />
Fyllningshöjd 0,6m<br />
Fritt avstånd mellan rör 0,1m<br />
Mark<br />
Värmeledningstal:<br />
Isolering PUR skum<br />
Värmeledningstal:<br />
λ m =1,2 W/m°K<br />
λ i =0,026 W/m°K<br />
λ i =0,032 W/m°K (gäller Casaflex).<br />
Temperaturer, årsmedelvärde<br />
Primär- Sekundärsystem<br />
system<br />
Framledningstemperatur 85°C 70°C<br />
Returledningstemperatur 55°C 40°C<br />
Omgivningstemperatur 5°C 5°C<br />
∆ T 65°C 50°C<br />
Värmeförluster, kopparflex, enkel<br />
Dimension Primärsystem Sekundärsystem<br />
W/m kWh/m, år W/m kWh/m, år<br />
22/91 13,7 120 10,5 92<br />
28/91 17,7 155 13,6 119<br />
35/91 20,9 183 16,1 141<br />
Värmeförluster, kopparflex, dubbel<br />
2*15/91 7,4 64 5,7 50<br />
2*18/91 9,8 86 7,6 66<br />
2*22/91 12,2 107 9,4 82<br />
2*28/91 14,9 130 11,5 101<br />
2*18/110 7,9 69 6,1 55<br />
2*22/110 9,2 80 7,1 62<br />
2*28/110 10,2 89 7,8 68<br />
Värmeförluster, Casaflex, enkel<br />
22/ 91 14,7 128 11,3 99<br />
30/111 15,9 139 12,2 107<br />
39/126 17,7 155 13,6 119<br />
48/126 22,0 193 16,9 148<br />
60/142 24,2 212 18,6 163<br />
75/162 28,3 248 21,8 191<br />
98/162 43,6 382 33,6 294<br />
127/182 76,7 672 59,0 517<br />
Värmeförluster, Casaflex, dubbel<br />
2*22/111 10,2 89 7,9 69<br />
2*30/126 11,8 103 9,1 80<br />
2*39/142 14,6 128 11,2 98<br />
Värmeförlusterna ovan avser såväl fram- som returledning. Om ∆ T förändras påverkas värmeförlusterna<br />
linjärt. Ex. ∆ T = 55°C innebär att förlusterna från 2*22/91 blir 12,2*55/65 = 10,3 W/m.<br />
OBS! Värmeförlusterna ökar med tiden för alla fjärrvärmerör. Rådfråga <strong>Powerpipe</strong> avseende optimering.<br />
Utgåva 2008
Transport och lagring 10.1<br />
Dessa föreskrifter skall ses som ett komplement till anvisningar utgivna av Svenska<br />
fjärrvärmeföreningen<br />
10.1 Transport och lagring<br />
Vanligen levereras rör och rördelar till arbetsplatsen med lastbil varvid mottagaren<br />
svarar för lossning.<br />
Vid lossning och vidare transport skall breda bandstroppar användas. Kätting eller<br />
runda stroppar t.ex. vajer får ej användas.<br />
Vid lossning och lyftning med gaffellyftare skall flata gafflar användas. Rör eller<br />
rördelar får aldrig tippas eller kastas av då mantel och isolering kan skadas.<br />
OBS! T-stycken får ej lyftas i avsticksröret! Stor försiktighet skall iakttas så att<br />
mantelröret eller utskjutande delar ej repas eller belastas och får andra skador.<br />
Vid lossning och vidare tran -<br />
sport skall breda bandstroppar<br />
användas.<br />
Kätting eller runda stroppar<br />
t.ex. vajer får ej användas.<br />
Lagring av rör och rördelar skall ske på ett plant och torrt underlag. Rör och rördelar<br />
skall förvaras så att isoleringen ej kan komma i kontakt med vatten. Lagringsplatsen<br />
skall arrangeras så att stålrören ej korroderar.<br />
Rör av grövre dimensioner (> DN 125) lagras med mellanlägg. Staplad höjd får ej<br />
överstiga 2 m.<br />
Bredd hos och avstånd mellan mellanlägg dimensioneras så att högsta tryck på<br />
yttermantel ej överstiger 400 kPa (4 kg/cm 2 ).<br />
Permanent tillåten tryckpåkänning på isolerskummet bör ej överstiga 50 kPa.<br />
Det rekommenderas att i leveransen medlevererade strön användes. Dessa gör<br />
staplingen säkrare och förhindrar olycksfall pga ras.<br />
OBS! T-stycken får ej lyftas i<br />
avsticksröret!<br />
Rördelar förvaras så att stålrörsändar är vända nedåt.<br />
Rör med manteldiameter > 560 mm skall hanteras med speciell varsamhet vid<br />
temperaturer mellan 0 och -20°C.<br />
Under -20°C skall <strong>Powerpipe</strong> rådfrågas före hantering.<br />
Det rekommenderas att i leveransen<br />
medlevererade strön<br />
användes. Dessa gör staplingen<br />
säkrare och förhindrar<br />
olycksfall pga ras.<br />
Rördelar förvaras så att<br />
stålrörsändar är vända nedåt.<br />
Utgåva 2008
Transport och hantering av flexrör 10.1.1<br />
Lastning, lossning<br />
Flexrören levereras i stora rullar.<br />
Rören får ej lyftas med smala stroppar eller oskyddade gafflar.<br />
Minsta bredd av stropp skall vara 50 mm.<br />
Gaffelskyddet kan utgöras av stålrör eller tryckvattenrör.<br />
Lagring, avrullning<br />
● Rullarna lagras liggande på strö för att undvika markfukt / skarpkantiga föremål.<br />
● Rullarna får lagras stående på helt slätt underlag. Lagringsytan måste då vara<br />
helt fri från främmande / skarpkantigt material.<br />
Avrullning kan ske från:<br />
1. Stående rulle som rullas ut.<br />
Kontrollera att rullen inte rullar över skarpkantiga material.<br />
2. Liggande roterande rulle på exempelvis avrullningsvagn.<br />
3. Liggande fast rulle. I denna situation får röret viras av rullen.
Schakt 10.2.1<br />
10.2.1 Mått<br />
<strong>Powerpipe</strong>s fjärrvärmerör läggs direkt på den preparerade ledningbädden (2).<br />
Rekommenderad typsektion av schakt visas i figuren till höger.<br />
Alternativt kan rören under montagefasen läggas upp på pallningar. Dräneringslager<br />
och dräneringsrör (1) underlättar montagearbetet och minskar värmeförlusterna<br />
eftersom torr mark isolerar bättre än blöt.<br />
Täckning över kulvertens hjässa skall vara minst:<br />
500 mm för starkt trafikerad yta<br />
300 mm för parkmark.<br />
10.2.2 Ledningsbädd<br />
Bädd uföres med en tjocklek av 150 mm. Bädd skall utföras med stenfritt material<br />
största konstorlek 20 mm enligt Anläggnings AMA 98 CEC. 2131<br />
Om skarpkantigt material med kornstorlek över 8 mm användes skall bädden förses<br />
med en 50 mm tjock utjämningsyta av stenfritt material.<br />
Bädden utföres enl typsektion med måtten:<br />
A=C= 200 mm för < Dy 180 mm<br />
A=C= 250 mm för 200 < Dy < 500 mm<br />
A=300 mm för Dy < 560 mm<br />
C= 400 mm för Dy < 560 mm<br />
Vid montage vid sidan av ledningsgraven kan A-måttet minskas till 100 mm.<br />
Utgrävning vid muffar, eller uppallning av rören skall göras så att ett fritt montageutrymme<br />
erhålles kring skarvstället på en längd av 2 m - se fig.<br />
Utrymmet skall vara min 200 mm för dim < 500 och 300 mm för dim >560 mm.<br />
Vid skarvar där rören ej kan rullas skall det fria montageutrymmet ökas till 400 mm<br />
på en bredd av 2 x 600 mm (räknat från svetsstället) så att svetsarbetet kan utföras.<br />
1: Dräneringsrör<br />
2: Ledningsbädd<br />
Utgrävning vid muffar, eller uppallning<br />
av rören skall göras<br />
så att ett fritt montageutrymme<br />
erhålles<br />
10.2.3 Dränering<br />
Schakter för fjärrvärmerör skall alltid vara dränerade. Torr schakt under byggnads -<br />
tiden minskar risk för byggfukt i isolering. Under drifttiden medför torr schakt<br />
minskade värmeförluster och minskar risken för utifrån kommande fukt i isoleringen.<br />
Styva dräneringsrör av godkänd typ exempelvis DV skall användas (Se pos. 9:106).<br />
Dräneringsrören får ej anslutas till korsande dränvattenledningar utan skall anslutas<br />
i lågpunkt med befintlig DA-ledning.<br />
Utrymme för montage<br />
Kringfyllning för dräneringsledning utörs enligt Anläggnings AMA 98 CEC. 3112.<br />
Schakten för fjärrvärmerör<br />
skall alltid vara dränerade<br />
Utgåva 2008
Montage 10.3.11<br />
10.3.11 Läggning<br />
Innan läggning påbörjas kontrolleras att ledningsbädden är utförd enligt pkt 10.2.2<br />
samt fri från främmande föremål och så jämn att rören har anliggning utefter hela sin<br />
längd. Fjärrvärmerören läggs på speciellt pallningsvirke eller på rullar. Pallning eller<br />
rullar riktas in före det att röret läggs ned.<br />
Kontrollera att larmtrådarna i varje rör och detalj är vända uppåt. Hos bågrör och<br />
profilböjar ligger dock larmtrådarna av tillverkningsskäl på annat sätt.<br />
Under hela montagetiden måste tillses att vatten ej vid något tillfälle samlas i<br />
rörgravens botten. Isoleringen måste hållas torr. Våt isolering i rörändar orsakar<br />
problem vid skarvisoleringen och ger larmfel.<br />
10.3.12 Svetsning, provning och kontroll av svets<br />
Svetsning av stålrör skall, där så föreskrives, uföras av företag som har svetslicens.<br />
Svetsare skall ha kompetensbevis. Varje svets skall märkas så att svetsaren kan<br />
identifieras. Vid svetsning av raksträckor vrids rören efter hand runt på rullar/upplag.<br />
På detta sätt minimeras platssvets. Lucksvetsar skall undvikas.<br />
Fjärrvärmerören läggs på<br />
speciellt pallningsvirke eller på<br />
rullar. Pallning eller rullar riktas<br />
in före det att röret läggs ned.<br />
Kontrollera att larmtrådarna i<br />
varje rör och detalj är vända<br />
uppåt.<br />
Provning sker enligt RN 78. Täthetsprovning utförs med kallvatten med 1,3 gånger<br />
högsta tillåtna drifttryck. Trycket skall hållas en timme före kontroll. Samtliga skarvar<br />
skall vara synliga.<br />
Täthetsprovning får även utföras med luft varvid läckindikering sker genom pensling<br />
med såpvatten eller liknande. Maximalt tryck 30 kPa (0,3 kp/cm2). Se AFS 1985:14<br />
"Arbetarskyddsstyrelsens kungörelse med föreskrifter om tryckprovning".<br />
EN<br />
288<br />
Den del av rören som utgör<br />
kaprör är märkt "kaprör"<br />
Radiografering sker i den omfattning programhandlingar anger.<br />
Före idrifttagande rengöres rörledningen med rensplugg eller tryckrensningsverktyg.<br />
10.3.13 Kaprör, kapning<br />
Då passbitar behövs ska kaprör användas. Kaprörets konstruktion gör det lätt att<br />
avlägsna isoleringen från medieröret och ger en absolut ren yta hos stålröret. Detta<br />
förenklar installationsarbetet och förhindrar risken för ohälsosam gasutveckling vid<br />
svetsning eller lödning.<br />
Den del av rören som utgör kaprör är märkt "kaprör".<br />
Den del av rören som utgör<br />
kaprör är märkt "kaprör"<br />
Kaprörsbiten skall placeras där friktionsrörelsen är så liten som möjligt, dvs så långt<br />
som möjligt från en avvinkling.<br />
Kaprörsbit får på raksträcka ej gjutas in i vägg eller dylikt.<br />
Vid kapning av mantelröret är det viktigt att inte skapa en axiell anvisning, som kan<br />
vara orsak till att röret spricker. Detta är speciellt viktigt vid kyla. Röret bör först kapas<br />
i tangentiell led och sedan i axiell led. Vid stark kyla bör röret värmas före kapning.<br />
Kaprörsbiten skall placeras<br />
där friktionsrörelsen är så liten<br />
som möjligt, dvs så långt som<br />
möjligt från en avvinkling.<br />
Utgåva 2008
Montage 10.3.14<br />
10.3.14 Avvinklingar<br />
Där avvinkling krävs användes i möjligaste mån standardböjar. Börjar med gradtal<br />
mellan 30° och 60° får av hållfasthetsskäl endast användas om minst ena skänkeln<br />
är kort.<br />
Av hållfasthetsskäl är det viktigt att små avvinklingar större än 10°–30° inte tillåts<br />
röra sig i sidled om avvinkklingar omges med raksträckor på ömse sidor. Av detta<br />
skäl krävs en speciellt noggrann packning kring dessa avvinklingar.<br />
Avvinkling mindre än 3° kan utföras genom girnig av stålrör. Flera på varandra<br />
följande girningar kan accepteras. Girning kan ersättas med att det komplett fogade<br />
kulvertröret spänns i en vid båge.<br />
Av hållfasthetsskäl är det viktigt<br />
att avvinklingar större än<br />
10°–30° inte tillåts röra sig i<br />
sidled om böjen omges med<br />
raksträckor på ömse sidor.<br />
Avvinklingen kan även utföras med hjälp av speciella bågrör. Dessa til verkas i 12- eller<br />
16-meterslängder i form av en båge med en avvinkling av max 35°.<br />
Se även 3:105 alt 4:103–104.<br />
10.3.15 Avgreningar<br />
Enkelrör<br />
<strong>Powerpipe</strong>s T-stycke är normalt dimensionerade jämnstarka dvs T-stycket är lika<br />
starkt som ett rör. Trots att T-stycket är förstärkt tål det hållfasthetstekniskt inte att<br />
utsättas för alltför stora krafter från avgrenade röret. Avsticket måste om det är<br />
längre än 12–15 m avlastas med ett slag eller en fixering. Vid dimensionering av slag<br />
och avstånd mellan huvudrör och fixering måste hänsyn tas till huvudrörets eventuella<br />
axiella rörelse.<br />
böjor med gradtal mellan<br />
30°–60° får av hållfasthetsskäl<br />
användas om minst ena<br />
skänkeln är kort.<br />
Dubbelrör<br />
T-stycke för dubbelkulvertrör dimensionerat att motstå full kraft från avgrenande rör.<br />
Avlastningsslag eller fix behövs ej.<br />
Flexrör<br />
för anvisning av avseende flexrör, se sid 5:402-403<br />
Anborrning<br />
Anborrning är tillåten på icke trycksatt ledning utan särskilt tillstånd. Se metod -<br />
beskrivning i rapport FVF 1997:15, Anborrning.<br />
Beträffande anborrning av trycksatt ledning, se RN 78 § 12.4.1.3.<br />
Avsticket måste om det är<br />
längre än 12–15 m avlastas<br />
med ett slag eller en fixering.<br />
10.3.16 Väggenomföringar<br />
Väggenomföringar måste utföras med omsorg för att förhindra fastlåsning av<br />
fjärrvärmerör eller inläckage av grundvatten.<br />
Där röret inte rör sig i axiell led och där grundvattentrycket är normalt lågt användes<br />
ingjutningsring 6520 – se 8:101. Ingjutningsringen placeras mitt i vägg och<br />
slangklämman dras åt före ingjutningen.<br />
Där rörelse kan förväntas och där sannolikheten för grundvattentryck är hög<br />
användes väggenomföring 6510 – se 8:101.<br />
Ingjutningsringen placeras mitt<br />
i vägg och slangklämman dras<br />
åt före ingjutningen.<br />
Utgåva 2008
Montage 10.3.17<br />
10.3.17 Ventiler, avtappnings- och avluftningsanordningar<br />
Ventiler<br />
Ventiler skall placeras så att de ej utsättes för böjmoment eller rörelser i sidled.<br />
Rörelse i axiell led skall vara minsta möjliga.<br />
Spindeln skyddas exempelvis av betongrör Ø 600 mm, som står på betongplatta<br />
eller motsvarande. Dessa placeras så att betongröret ej skadar fjärrvärmerören.<br />
Betongröret avslutas i markplan med fjärrvärmebetäckning.<br />
I gatumark eller i mark med trafiklaster användes teleskopbetäckning som avlastning<br />
så att trafiklast ej överföres till betongrören.<br />
Betongröret skall placeras så att ventilen kan röra sig i längsled utan att spindel -<br />
förlängningen belastas.<br />
Avtappnings- och avluftningsanordningar<br />
Låg- och högpunkt med resp avtappnings-/avluftningsanordningar placeras bäst där<br />
huvudröret inte rör sig dvs minst en friktionslängd från en 90°-böj.<br />
Spindeln skyddas av betongrör<br />
som står på betongplatta<br />
eller motsvarande.<br />
I gatumark eller i mark med<br />
trafiklaster användes teleskopbetäckning<br />
som avlastning, så<br />
att trafiklast ej överföres till<br />
betongrören.<br />
Avluftningar kan med fördel utföras på avstick.<br />
Prefabricerade delar<br />
T-stycke ansluts till ventilenhet, se 3:404–405 (enkelrör) eller 4:402–403 (dubbelrör),<br />
alternativt Luftning/Tömning, se 3:305 (enkelrör) eller 4:303 (dubbelrör).<br />
Prefabricerade avtappnings<br />
och avluftningsenheter<br />
Vid enkelrör undviks en skarv om Förlängt t-stycke, se 3:302, används.<br />
Genom att använda Kombinationsventil, se 3:406, samordnas Avstängning och<br />
Luftning/Tömning.<br />
Platsbyggda anordningar<br />
Platsbyggda avluftnings-/avtappningsanordningar används i nedstigningsbara<br />
betongkammare och i byggnad.<br />
Luftning/tömningsdetalj<br />
Efter insvetsning rostskyddsmålas smide, ventiler och rör. Ventiler skall överisoleras<br />
fram till anslutande fjärrvärmerör.<br />
För att förhindra frysrisk skall bypassanordning med strypventil installeras. Ventilen<br />
strypes för ett lågt flöde. Om möjligt skall ventilen förses med termostat.<br />
10.3.18 Fixar<br />
De termiska krafter som uppstår i medieröret överförs normalt till mark via frikton vid<br />
rörelse hos fjärrvärmerör. I de allra flesta fall kan dessa rörelser tas upp i naturligt<br />
förekommande avvinklingar. I vissa fall behöver dock fjärrvärmeröret fixeras för att<br />
förhindra, begränsa eller dirigera expansionsrörelsen.<br />
I de allra flesta fall kan rörelser<br />
av termiska krefter tas upp i<br />
naturligt förekommande<br />
avvinklingar.<br />
Utgåva 2008
Montage 10.3.19<br />
Markfix<br />
Vid förvärmning kan det vara önskvärt att dirigera expansionsrörelsen åt ett speciellt<br />
håll. Detta kan åstadkommas genom återfyllning av en eller två rörlängder (markfix).<br />
Fixpunkt<br />
Fixpunkt användes då man vill begränsa rörsträckans axiella rörelser, för att<br />
säkerställa att en sträcka inte glider från en expansionspunkt till en annan, ex vid<br />
stark lutning, eller då man använder kompensatorer.<br />
Förvärmningsrörelse<br />
Markfix<br />
Fixpunkten monteras så att förskjutningen mellan resp fixfläns är 100–200 mm.<br />
Flänspaketet gjuts in i ett armerat betongblock. Detta skall vara dimensionerat med<br />
hänsyn till fixeringskraft och markens dimensionerade tryckstyrka.<br />
Fixrör<br />
Stålrören i dubbelrör är fixerade till varandra i böjar, fixar, T-stycken, ventiler och<br />
övergångsrör.<br />
Där en raksträcka inte avslutas med någon av dessa delar, tex efter grundmur -<br />
passage eller på raksträcka skall fixrör användas. Detta för att isoleringen ej skall<br />
slitas loss från stålrören vid olika temperaturer i fram- resp returledning.<br />
Fixpunkten monteras så att<br />
förskjutningen mellan resp<br />
fixläns är 100-200 mm.<br />
Flänspaketet gjuts in i ett<br />
armerat betongblock.<br />
10.3.19 Förvärmning och expansionsupptagning<br />
Vid temperaturändringar i drift uppstår termiska krafter i stålröret. Vid naturliga<br />
avvinklingar och expansionsanordningar övergår denna kraft helt eller delvis i<br />
rörelse. Rörelsens storlek beror huvudsakligen på rörets dimension, temperatursteg<br />
och läggningsdjup.<br />
Förvärmning<br />
För att minimera rörelsen kan rörledningen värmeförspännas till en temperatur<br />
mellan lägsta omgivande- och högsta drifttemperatur. Förvärmningstemperaturen<br />
anges i projekteringshandlingarna. Förvärmning skall ske med en långsamt ökande<br />
temperatur. Förvärmning utförs vanligen med vatten och ofta med det vatten som används<br />
för provtryckning. Antingen värms vattnet via elpanna eller tas från det<br />
befintliga fjärrvärmenätet. Då man använder nätet som värmekälla skall vattnet<br />
shuntas in för att undvika snabba temperatursprång.<br />
Hos dubbelrör fixeras stål -<br />
rören till varandra i böjar, fixar,<br />
T-stycken, ventiler och övergångsrör.<br />
Stora dimensioner och långa sträckor kan förvärmas<br />
med luft – rådfråga <strong>Powerpipe</strong>.<br />
Innan förvärmning måste expansionsrörelsen beräknas<br />
samt kontrollpunkter upprättas så att beräknad<br />
expansionsrörelse kan kontrolleras praktiskt. Under<br />
förvärmning måste tillses att ledningen kan röra sig fritt.<br />
Innan förvärmning måste<br />
expansionsrörelsen beräknas<br />
samt kontrollpunkter upprättas<br />
så att beräknad expansions -<br />
rörelse kan kontrolleras praktiskt.<br />
Vid uppnådd fixeringstemperatur skall expansions -<br />
rörelsen stämma överens med den beräknade. Har detta<br />
ej uppnåtts kan förvärmningsterperaturen ökas några<br />
grader så att rätt expansion erhålles.<br />
Rören kan också hjälpas till rätt expansion på mekanisk<br />
väg, genom lyft och sträckning vid vissa punkter.<br />
Förvärmningstemperaturen skall hållas konstant under<br />
packnings- och återfyllnadsarbetet.<br />
För att minimera rörelsen kan<br />
rörledningen värmeförspännas<br />
till en temperatur mellan<br />
lägsta omgivande- och högsta<br />
drifttemperatur. Förvärmnings -<br />
temperaturen anges i<br />
projekteringshandlingarna.<br />
Utgåva 2008
Montage 10.3.20<br />
Expansionsupptagning<br />
Då temperaturen ändras under drift uppstår rörelser i expansionsanordningar, böjar<br />
mm. Dessa rörelser kan tas upp av den omgivande sanden. Om temperaturskillnaden<br />
mellan läggningstemperatur (förvärmningstemperatur) och maximalt/minimalt<br />
förekommande temperatur är större än ca 50°C och om den omgivande marken är<br />
mycket fast, behöver tex böjar skyddas mot uppkommande marktryck.<br />
Rörelsen underlättas om rören i expansionszonen omges med markskivor av<br />
exempelvis mineralull – se figur 2 till höger.<br />
Vid mycket stora rörelser kan skyddet utgöras av betongkanal eller speciella stål -<br />
element. Dessa skall vara ventilerade för att undvika för höga temperaturer. För<br />
betongkanal och stålelement skall speciella montageanvisningar följas.<br />
Vid stora rörelser (kallförläggning) kan expansionsanordningarna (90°-böjar)<br />
skyddas genom att dessa delar återfylls först efter idrifttagandet.<br />
Då temperaturen ändras under<br />
drift uppstår rörelser i<br />
expansionsanordningar, böjar<br />
mm. Dessa rörelser kan tas<br />
upp av den omgivande sanden.<br />
10.3.20 Larm<br />
<strong>Powerpipe</strong>s rör och rördelar leveras med två separata ingjutna larmtrådar. Dessa<br />
skall i skarvställena hopkopplas till ett övervakningssystem.<br />
Rörnätet delas in i sektioner om max c:a 2x1.000 m ledning vardera (1.000 m framoch<br />
1.000 m returledning). För ytterligare information se text i kapitel 7. Varje sektion<br />
bildar en larmkrets och ansluts till <strong>Powerpipe</strong>s larmcentral. Larmcentralen kan<br />
användas antingen som enskild larmenhet eller som en del i ett större övervakningssystem.<br />
10.3.21 Larmritningar och installationsanvisningar<br />
Larmkopplingen skall göras enl larmritning. Denna visar larmets sträckning, hur<br />
larmtrådarna är kopplade, samt vilka sektionsindelningar<br />
som skall göras.<br />
Vidare visar den var larmet vänder samt vilken<br />
ledningssträcka som är inkopplad till de olika<br />
larm enheterna.<br />
Fig. 2<br />
Rören i expansionszonen kan<br />
omges med markskivor av<br />
exempelvis mineralull.<br />
Vid stora rörelser kan skyddet<br />
utgöras av betongkanal eller<br />
speciella stålelement.<br />
Larmtrådsdragning i <strong>Powerpipe</strong>s rördelar är<br />
redovisade på 7:301–302.<br />
Längden på larmtråden i dessa delar finns redovisade på 7:303.<br />
För att säkerställa larmets funktion<br />
dvs att det fungerar och inte<br />
ger felaktiga larmindikeringar<br />
krävs attvatten ej trängt in i kulvertrörens<br />
isolering under transport<br />
och montage<br />
För att säkerställa larmets funktion dvs att det fungerar<br />
och inte ger felaktiga larmindikeringar krävs<br />
att:<br />
●<br />
●<br />
●<br />
●<br />
medierören, stålrören är svetsade/lödda på så<br />
dant sätt att larmtrådarna är orienterade klockan<br />
2 och 10.<br />
vatten ej trängt in i fjärrvärmerörens isolering<br />
under transport och montage<br />
larmtråderna är dragna sträckta från rörända<br />
till rörända och ej korsar varandra.<br />
larmtrådarna är dragna parallellt med stålröret<br />
<strong>Powerpipe</strong>s rör och rördelar<br />
leveras med två separata<br />
ingjutna larmtrådar.<br />
Larmtrådsdragning i <strong>Powerpipe</strong>s<br />
rördelar är redovisade<br />
på 7:301–302.
Montage 10.3.22<br />
10.3.22 Koppling av larmtrådar<br />
Larmdistans<br />
1. Räta ut larmtrådarna försiktigt. Drag lätt i trådarna och kontrollera att de är<br />
oskadda och hela.<br />
2. Rengör larmtrådarna med smärgelduk.<br />
3. Klipp bort överskjutande längd hos de sträckta larmtrådarna.<br />
4. Presskarva trådarna i sträckt tillstånd i en skarvhylsa med hjälp av specialverktyg.<br />
5. Skjut larmdistanserna under de spända trådarna och tryck fast trådarna i<br />
larmdistanserna.<br />
6. Tejpa fast larmdistanserna.<br />
Larmfilt<br />
Som alternativ till larmdistans kan larmfilt användas för enkelrör och rekommenderas<br />
att användas för dubbelrör.<br />
Skjut larmdistanserna under de<br />
spända trådarna och tryck fast<br />
trådarna i larm distanserna.<br />
Tejpa fast larmdistanserna.<br />
Kompletterande instruktioner för koppling av larmtrådar finns i Svensk fjärrvärmes<br />
instruktion D:207 "Fuktövervakning".<br />
Rundkoppling, överkoppling<br />
Om inte annat anges på larmritning skall i slutändar på en rörsträcka alltid rundkoppling<br />
utföras. Vid rundkoppling skarvas och läggs larmtråd enligt fig. Den<br />
oisolerade tråden skall isoleras med isolerhylsa eller larmdistans. Larmdistansen kapas<br />
och läggs i segment runt stålröret. Avståndet mellan larmtråd och rör får ej<br />
understiga 15 mm.<br />
Om inte annat anges på larmritning skall vid genomgång i kammare eller dylikt isolerad<br />
tråd EK 1,5 mm 2 användas.<br />
Fig. 2<br />
En fästögla svetsas fast mot<br />
stålröret för jordanslutning vid<br />
ändpunkter.<br />
10-15 mm<br />
Vid de ändpunkter som skall anslutas till <strong>Powerpipe</strong>s<br />
sektionsenhet skall en fästögla svetsas fast mot stål -<br />
röret för jordanslutning – se figur 2 till höger.<br />
Den oisolerade tråden skall<br />
isoleras med isolerhylsa eller<br />
larmdistans. Larmdistansen<br />
kapas och läggs i segment<br />
runt stålröret. Avståndet<br />
mellan larmtråd och rör får ej<br />
understiga 15 mm.<br />
Den avskalade delen av tråden<br />
och skarvhylsan isoleras<br />
med en krympbar isolerhylsa.<br />
Signaltråd<br />
<strong>Powerpipe</strong>s fjärrvärmerör kan mot särskild beställning leveras med en i isoleringen<br />
ingjuten isolerad signaltråd. Denna skarvas enl vad som sagts ovan. Dock måste<br />
den avskalade delen av tråden och skarvhylsan isoleras med en krympbar isoler -<br />
hylsa. Där rören avslutas utan att vidarekopplas skall trådändan isoleras med en<br />
krympbar isolerhylsa.<br />
10.3.23 Kontroll av larmkoppling<br />
Kontrollmätning av sling- och isolerresistanser skall göras efter varje sammankoppling<br />
av trådarna samt efter utfört skumningsarbete och innan återfyllningen<br />
påbörjas.<br />
Kontrollapparat för larmtråd<br />
megger.<br />
Utgåva 2008
Eksakto<br />
meter<br />
Montage 10.3.24<br />
Slingresistanser mäts med ohmmeter. Resistansen skall som riktvärde vara 1,3<br />
ohm per 100 m inkopplad larmtråd. Andra värden godkännes ej. Låga värden tyder<br />
på kortslutning och höga värden på dålig kontakt i skarvar.<br />
Isolerresistanser skall efter avslutat arbete vara lägst 10MΩ/1000m larmtråd<br />
(500 m rör). Temporärt kan lägre värden uppträda, speciellt vid skumning av kalla<br />
rör. Godkänt värde skall dock uppnås senast 4 veckor efter driftstart.<br />
Notera att indikation av inläckande fukt görs genom att konstatera att isoler -<br />
resistensen minskar på något ställe.<br />
Alarm unit<br />
12 V 220 V<br />
Kontroll av isolerresistans får ske tidigast 1 timma efter avslutad skumning.<br />
Dessa värden skall dokumenteras i samråd med kontrollant.<br />
De sammankopplade larm -<br />
trådarna skall anslutas till<br />
<strong>Powerpipe</strong>s larmcentral eller<br />
kabelradar.<br />
OBS! Kontrollera instrumentet och batterier före varje kontrollmätning.<br />
Se även krav i Svensk fjärrvärmes instruktion D:207 «Fuktövervakning»<br />
10.3.24 Installation av larm- och informationsenheter<br />
De sammankopplade larmtrådarna skall anslutas till <strong>Powerpipe</strong>s larmcentral eller<br />
kabelradar. Denna monteras på lämplig plats utefter sektionens sträckning.<br />
Larmcentralen strömförsörjes med 220 V eller via signalledning. Larmtrådarna samt<br />
jord ansluts till sektionsenheten med 3 x 1,5 mm 2 kabel. Signalledningen ansluts<br />
antingen genom yttre signalkabel eller i fjärrvärmeröret inlagd signalledning till vald<br />
larmcentral.<br />
De olika centralernas egenskaper och funktion redovisas i kapitel 7.<br />
Supervision unit<br />
220 V<br />
Larmcentral kan klara även<br />
ingånger från vippor, detek -<br />
torenheter m.m.<br />
Pulsekometerhastigheten PVF (propagation velocity factor) är 0.90 – 0,92.<br />
Funktionskontroller<br />
Då larm- och informationsenheten kopplats in skall funktionskontroller utföras<br />
enligt följande:<br />
1.Kontroll av larmgräns<br />
Vid kontroll av larmgräns kopplas ett motstånd in som har<br />
ca 10% lägre resistans än larmenhetens inställda värde.<br />
2.Kontroll av trådbrott<br />
Trådbrott simuleras så långt<br />
från larmenheten som är<br />
praktiskt möjligt.<br />
Reddetect X2<br />
Reddetect X4<br />
ALARM central<br />
3. Samtliga larm<br />
och larmfunktioner<br />
kontrolleras<br />
Alla utförda funktions -<br />
kontroller dokumenteras<br />
i samråd med kontrollanten.<br />
Slingresistans och isoler -<br />
resistans mäts separat<br />
för varje slinga och<br />
dokumenteras i samråd<br />
med kontrollanten.<br />
Protokoll upprättas.<br />
4 3 2<br />
1<br />
4 3 2<br />
Övervakar 5000 m / kanal<br />
Registrerar förändringar<br />
Felinmätning från dator<br />
via kabel, telefon, GSM.<br />
4 kanaler för larmtrådar.<br />
1<br />
Övervakar 2.500 m / kanal<br />
Registrerar larm (on/off) via<br />
signalkabel i rörgrav.<br />
Felinmätning med pulsekometer<br />
2 kanaler för larmtrådar.<br />
Utgåva 2008
Montage, svetsmontage 10.3.30<br />
10.3.30 Montageanvisning – skarvisolering<br />
Allmänt<br />
Isoleringen i ett rörsystem får ej ha några svaga punkter. Varje skarv måste därför omsorgsfullt isoleras i fält.<br />
Isoleringsmaterialet skall bestå av <strong>Powerpipe</strong>s freonfria skum.<br />
Normalt utförs skarvisolering av licensierade specialföretag med särskilt utbildad personal. De är utrustade med<br />
mobil maskinspruta som har automatisk tryck- volym och temperaturstyrning. I vissa fall kan handskumning<br />
tillämpas.<br />
Vid allt skumningsarbete måste gällande författning AFS 1996:4 "Härdplaster" följas.<br />
Då täthetsprovning av skarvförband är föreskrivet, måste skarvisoleringen göras efter täthetsprovningen.<br />
Kapning av mantelrör skall ske så att brottanvisningar i axiell led ej uppstår.<br />
Montageinstruktion svetsmontage, T-stycken<br />
1 Erforderligt material<br />
2 Schakt<br />
● T-muff dubbel/dubbel Art nr 6530<br />
● T-muff flexibel Art nr 6540<br />
● Böj med lång radie 5S-böj eller större för<br />
avstick<br />
● Kontrollera att muff med tillbehör är<br />
oskadade och har rätt dimension.<br />
Schaktens mått behöver utökas. Se fig <br />
<br />
1.200<br />
c/c<br />
500<br />
1.500<br />
Mått, schakt och insvetsning.<br />
3 Rengöring<br />
4 Skalning<br />
5 Trä på mantelrör<br />
6A Insvetsning<br />
flex-T-stycke<br />
7 Montering bottenrör<br />
6A Insvetsning<br />
rakt-T-stycke<br />
Rengör yttermantel på avstick och huvudrör som<br />
muff kommer att beröra.<br />
Skala bort erforderlig mängd yttermantel och<br />
isolering för ett avsticksmontage<br />
OBS Undvik axiella sår eller snitt i manteln vid<br />
skalning.<br />
Spräck bottenmuffen med ett rakt snitt på muffens<br />
ovansida ( 90˚ från avsticket) Se fig och <br />
Trä på flexmuffen alt. reducermuffen med krympslagar<br />
på avsticksröret. Se fig <br />
OBS den krympbara ändan skall placeras längst<br />
från huvudröret. Bottenmuffen krängs på<br />
avsticket.<br />
Svetsa in avstick med böj. Se fig <br />
OBS böjen skall vara 5S eller större.<br />
Avsticket svetsas mot den påsvetsade studsen.<br />
c-c mått mellan avstick skall vara 500 mm.<br />
Bottenmuffen krängs tillbaka över huvudröret.<br />
OBS Den längsgående skarven skall vara upptill.<br />
Sära på avstickets fria ståländar så att de kan<br />
svetsas in mot huvudröret. Svetsa in avsticksrören<br />
mot huvudröret. Eventuella förstärkningar enligt<br />
konstruktörens anvisningar.<br />
<br />
Trä på muff och slangar på<br />
avsticket.<br />
<br />
min 50<br />
45 o 5S<br />
Snitt<br />
Mantage flex T-stycke.<br />
<br />
Snitt<br />
Montage rakt T-stycke.
Montage 10.3.31<br />
10.3.31 Svetsmuff Mittel<br />
Allmänt<br />
Svetsmuff Mittel skall utföras av auktoriserat företag<br />
och av personal med särskild utbildning.<br />
Nedan beskrivs översiktligt arbetsförloppet.<br />
<br />
<br />
Material<br />
Erforderligt material som har Art. Nr. 6110 (sida<br />
6:102) levereras i satser för varje dimension av yttermantel.<br />
Larmdistanser, mastix, plugg och fops levereras<br />
av muffningsentreprenören .<br />
En speciell elektrisk utrustning används för att svetsa<br />
Mittelskarven.<br />
Utförande<br />
● Muff och mantelrör görs rena från smuts, fett,<br />
fukt etc.<br />
● Koppla larmtrådarna (Se § 10.3.22)<br />
● Slipa de ytor på rör och muff som täcks med mittel<br />
skarven och på mittelskarvens insida.<br />
Tvätta med etanol<br />
● Anbringa skena och svetsnät. <br />
● Skär till och passa in muffen på röret. <br />
● Koppla ihop och anslut svetsutrustningen till<br />
elektroderna. <br />
● Svetsa den radiella svetsen. <br />
● Fräs upp och svetsa den axiella svetsen. <br />
● Borra hål för provtryckning/Skumning/avluftning.<br />
Hålen skall placeras vid mantelrörskanten.<br />
● Provtryck. <br />
● Skumma muffen. <br />
● Skum och luftningshål försluts.<br />
Montera svetsnätet runt<br />
mantelröret<br />
<br />
Den datorstyrda svetsproceduren<br />
tar 3-4 minuter<br />
<br />
Muffen spräcks och monterad<br />
på mantelröret<br />
<br />
Den längsgående fogen görs<br />
med en extrudersvets<br />
<br />
Provtryckning<br />
Muffen skummas.<br />
Utgåva 2008
Montage 10.3.32<br />
10.3.32 Krymsvetsmuff<br />
Allmänt<br />
Krympsvetsmuff skall utföras av auktoriserat företag<br />
och av personal med särskild utbildning.<br />
Nedan beskrivs översiktligt arbetsförloppet<br />
Material<br />
Erforderligt material som har Art. Nr. 6112 (sida<br />
6:103) levereras i satser för varje dimension av<br />
yttermantel. Muffen skall monteras på fjärrvärmeröret<br />
innan svetsning av stålrör.<br />
Larmdistanser, mastix, plugg och fops levereras av<br />
muffningsentreprenören .<br />
Montera svetsnätet runt mantelröret.<br />
En speciell elektrisk utrustning används för att<br />
svetsa krympsvetsmuffen.<br />
Utförande<br />
● Muff och mantelrör görs rena från smuts, fett,<br />
fukt etc.<br />
● Koppla larmtrådarna (Se § 10.3.22)<br />
● Slipa de ytor på rör och muff som täcks med<br />
krympsvetsmuffen och på muffens insida.<br />
Tvätta med etanol.<br />
● Mät ut och markera var svetsnät och muff skall<br />
anbringas. <br />
● Anbringa svetsnät. <br />
● Montera spännverktyg. <br />
● Koppla ihop och anslut svetsutrustningen till<br />
elektroderna.<br />
● Svetsa den radiella svetsen. <br />
Spännverktyg monteras.<br />
Dimension 110<br />
Dobbelt<br />
NEJ<br />
Sprog<br />
Dansk<br />
Indstil Dato & Tid<br />
Tilbage<br />
Den datorstyrda svetsproceduren startas.<br />
● Borra hål för provtryckning/luftning/skumning.<br />
Hålen skall placeras vid mantelrörskanten.<br />
● Provtryck. <br />
● Skumma muffen. <br />
● Förslut skum och luftningshål. <br />
Provtryckning.<br />
Avluftningshål<br />
Läge för muff och svetsnät märks ut.<br />
Muffen skummas.<br />
Utgåva 2008
Montage 10.3.33<br />
10.3.32 Krympmuff (PEX)<br />
Allmänt<br />
Krympmuff (PEX) skall utföras av auktoriserat företag<br />
och av personal med särskild utbildning.<br />
Nedan beskrivs översiktligt arbetsförloppet.<br />
<br />
Cleaning &<br />
abrasion<br />
50 mm+CSC<br />
+50 mm<br />
Ethanol<br />
<br />
Material<br />
Erforderligt material inklusuve mastix som har Art.<br />
Nr. 6362 (sida 6:201) levereras i satser för varje<br />
dimension av yttermantel. Muffen skall monteras på<br />
fjärrvärmeröret innan svetsning av stålrör.<br />
Larmdistanser, plugg och fops levereras av<br />
muffningsentreprenören .<br />
Utförande<br />
● Muff och mantelrör görs rena från smuts, fett,<br />
fukt etc.<br />
● Koppla larmtrådarna (Se § 10.3.22)<br />
● Märk ut läget för muff och mastix. <br />
● Slipa de ytor på rör som täcks med PEX-muffen<br />
och muffens insida. Tvätta med etanol <br />
● Förvärm de slipade områdena till 40-50˚C.<br />
Placera distanser (för dimensioner större än<br />
200 mm) kl 10 och 2.<br />
Rengör, märk ut och slipa.<br />
<br />
120 mm<br />
Centrera muffen. .Borra hål för<br />
provtryckng/skumning/luftning.<br />
<br />
0,2 bar<br />
Förvärm till 40-50˚C.<br />
Placera distanser.<br />
<br />
Krymp muffen med en mjuk<br />
gasollåga.<br />
<br />
10 2<br />
● Avlägsna skyddspappret från mastix och svep<br />
mastix runt mantelröret. <br />
● Centrera muffen och ta bort det yttre skyddet på<br />
mastixremsan. <br />
Provtryckning.<br />
Muffen skummas<br />
><br />
Borra med konisk borr.<br />
Weldable<br />
Plug<br />
● Borra 2 st hål diameter 25mm hål för provtryckning/skumning/<br />
luftning. Hålen skall placeras vid<br />
mantelrörskanten. <br />
<br />
● Använd en mjuk gasolflamma och börja krympa<br />
muffens ena ända. Rör flamman mjukt runt<br />
muffen; Säkerställ att även muffens undersida får<br />
tillräckligt med värme. Använd levererad skyddsfo<br />
lie att skydda mantelröret för överhettning (gäller<br />
dimensioner större än 355 mm) <br />
● Kontrollera krympningen runt om.<br />
CANUSA SUPERCASE<br />
Skum och luftningshål<br />
försluts.<br />
● Provtryck. Låt muffen svalna till max 40˚C före<br />
provtryckning och skumning. <br />
● Skumma muffen. <br />
● Borra koniska hål och svetsa luftnings och<br />
påfyllningshålet med svetsplugg.<br />
● Slipa svetsplugg och yta; förvärm ytan till 40 o C<br />
Förvärm fops och tryck den över svetsplugg med<br />
handen eller en roller. <br />
Utgåva 2008
Montage 10.3.34<br />
10.3.34 Dubbeltätende muff (PEH)<br />
Allmänt<br />
Dubbeltätande muff (PEH) skall utföras av auktoriserat<br />
företag och av personal med särskild utbildning.<br />
Nedan beskrivs översiktligt arbetsförloppet.<br />
Material<br />
Erforderligt material som har Art. Nr. 6364 (sida<br />
6:203) levereras i satser för varje dimension av yttermantel.<br />
Muffen skall monteras på fjärrvärmeröret<br />
innan svetsning av stålrör.<br />
Larmdistanser, mastix, plugg och fops levereras av<br />
muffningsentreprenören .<br />
<br />
Rengör och slipa mantel och<br />
muffens insida.<br />
<br />
<br />
Märk ut läge för muff och<br />
mastix.<br />
<br />
Utförande<br />
● Muff och mantelrör görs rena och torra från smuts,<br />
fett, fukt etc. med etanol. <br />
● Koppla larmtrådarna (Se § 10.3.22).<br />
● Slipa de ytor på rör som täcks med PEX-muffen<br />
och muffens insida. <br />
● Märk ut läget för muff och mastix. <br />
● Förvärm de slipade områdena. <br />
● Ta bort skyddsplasten runt muffen och krympbanden.<br />
<br />
● Svep mastix runt mantelröret. <br />
● Centrera muffen och ta bort det yttre skyddet på<br />
marixremsan.<br />
● Borra hål för skumning och luftning.<br />
● Centrera muffen. Ta bort kvarvarande skyddsfolie<br />
från mastix. Borra 2 st dia 25 hål. <br />
● Använd en mjuk gasolflamma och börja krympa<br />
muffens ena ända. Rör flamman mjukt runt<br />
muffen. Säkerställ att även muffens undersida får<br />
tillräckligt med värme. Använd silikonduk att<br />
skydda mantelröret för överhettning. <br />
Förvärm till 40-50˚C<br />
<br />
Avlägsna skyddspappret från<br />
mastix och svep denna runt<br />
mantelröret.<br />
<br />
Efter krympning är mastix<br />
synlig vid muffens ända.<br />
Ta av skyddsplasten från<br />
muffen.<br />
<br />
Krymp muffen med en mjuk<br />
gasollåga med jämna rörelser.<br />
Se nästa sida!<br />
Utgåva 2008
Montage 10.3.34<br />
● Kontrollera krympningen runt om. Mastix skall vara<br />
synlig vid muffens kant. <br />
● Ta bort skyddsplast kring krympslang/ krympband.<br />
<br />
● Krymp krympslangen/krympbandet med en mjuk<br />
gasollåga med jämna rörelser från mitten och utåt.<br />
<br />
<br />
<br />
● Kontrollera resultatet. <br />
● Provtryck. Låt muffen svalna till max 40˚C före<br />
provtryckning och skumning.<br />
Efter krympning är mastix<br />
synlig vid muffens ända.<br />
10<br />
8 Ta bort skyddsplast från<br />
krympslang/krympband.<br />
● Borra hål för provtryckning/skumning/avluftning.<br />
Hålen skall placeras vid mantelrörskanten.<br />
11<br />
● Skumma muffen.<br />
12<br />
● Skum och luftningshål försluts Slipa svetsplugg<br />
och yta; förvärm ytan till 40˚C; Förvärm fops och<br />
tryck den över svetsplugg med handen eller en<br />
roller. 13<br />
OBS! Säkerställ att vatten(snö och regn) inte kan<br />
komma in i muffen under montagearbetet.<br />
Krymp från mitten och utåt.<br />
11<br />
Kontrollera resultatet.<br />
12<br />
Provtryckning. Temperaturen<br />
får högst vara 40˚C på muffen<br />
vid provtryckning Borra hål för<br />
skumning..<br />
Muffen skummas.<br />
13<br />
Svetsa luftnings och<br />
påfyllningshålet med<br />
svetsplugg.<br />
Utgåva 2008
Montage 10.3.35<br />
10.3.35 Skjutmuff med<br />
krympslang/krympband<br />
Skjutmuff (PEH) med krympslang skall utföras av<br />
auktoriserat företag och av personal med särskild utbildning.<br />
Nedan beskrivs översiktligt arbetsförloppet.<br />
Material<br />
Erforderligt material som har Art. Nr. 6110 (sida<br />
6:301) levereras i satser för varje dimension av yttermantel.<br />
Krympslang, art nr 6210 skall monteras<br />
före svetsning av stålröret.<br />
Krympförband art.nr 6240 skärs i längder = omkretsen<br />
på muffen + 100 mm. Krympbandet försluts med<br />
låslapp. Larmdistanser, mastix, plugg och fops levereras<br />
av muffningsentreprenören .<br />
Utförande<br />
● Muff och mantelrör görs rena och torra från smuts,<br />
fett, fukt etc. med etanol. <br />
● Koppla larmtrådarna (Se § 10.3.22).<br />
● Slipa de ytor på rör som täcks med PEX-muffen<br />
och muffens insida. <br />
● Märk ut läget för muff. <br />
● Placera muffen enligt utmärkning och slå in killist<br />
för att centrera muffen. <br />
● Borra hål för skumning. Hålen skall placeras vid<br />
mantelrörskanten. <br />
● Skumma. <br />
● Ta bort skyddsplast kring krympslang/krympband.<br />
<br />
● Kontrollera att krympmaterialet är rent och<br />
oskadat.<br />
● Förvärma mantelröret till +60 o C. Använd<br />
temperaturindikator. <br />
● Lägg mastix i steget mellan mantelrör och muff.<br />
● Krymp krympslangen/krympbandet med en mjuk<br />
gasollåga med jämna rörelser från mitten och utåt.<br />
Säkerställ att även krympmaterialets undersida får<br />
tillräckligt med värme. <br />
● Kontrollera resultatet. <br />
● Skum och luftningshål försluts.<br />
OBS! Säkerställ att vatten(snö och regn) inte kan<br />
komma in i muffen under montagearbetet.<br />
<br />
Rengör och slipa mantel och<br />
muffens insida.<br />
<br />
Centrera muffen.ach applicera<br />
killist.<br />
<br />
Skumma.<br />
<br />
Krymp med mjuk gasollåga.<br />
<br />
Kontrollera resultatet.<br />
<br />
Märk ut läge för muff.<br />
<br />
Borra hål för skumning.<br />
<br />
Ta bort skyddspappret från<br />
krympslang/krympband.<br />
<br />
Krymp från mitten och utåt.<br />
Utgåva 2008
Montage 10.3.36<br />
10.3.35 Ändskydd<br />
Allmänt<br />
Ändskyddet, monterad på rördelen, är avsett att användas innanför grundmur, i<br />
kammare eller brunn och skall ej ligga kontinuerligt under vatten.<br />
Material<br />
Ändskydd, se 6:601.<br />
Utförande<br />
● Yttermantel, skum och stålrör görs helt rena från smuts, fett, fukt etc minst<br />
150 mm från rörändan.<br />
● Slipa den röryta som skall täckas av ändskyddet.<br />
● Utför larmmontage enl särskild anvisning.<br />
● Trä på rätt dimension av ändskydd.<br />
● Värm och krymp den del av skyddet som ligger över yttermanteln tills mastik<br />
tränger ut.<br />
● Värm och krymp resten av skyddet tills mastik tränger ut och sluter tätt.<br />
10.3.36 Ändmuff<br />
Allmänt<br />
Ändmuffen är avsedd som mekaniskt skydd och isolering för en rörända i kammare,<br />
innanför grundmur eller i mark.<br />
Material<br />
Ändmuff, se 6:501. Krympförband, se 6:302.<br />
Utförande<br />
● Yttermantel, skum och stålrör görs helt rena från smuts, fett, fukt etc minst<br />
150 mm från röränden.<br />
● Slipa den del av muffen och rörytan som kommer att täckas av krympförbandet.<br />
● Utför larmmontage enl särskild anvisning.<br />
Ändskydd: Värm och krymp<br />
den del av skyddet som ligger<br />
över yttermanteln tills mastik<br />
tränger ut.<br />
Montera isolering<br />
Linda<br />
krympförband<br />
Krymp<br />
Ändmuff och krympförband<br />
Fortsättning nästa sida!<br />
Utgåva 2008
Montage 10.3.37<br />
● Montera isolering på röret:<br />
a) Rörskålar med längd 300 mm och isoleringspropp i rörskålens ända eller<br />
b) Prefabricerad isolerhylsa.<br />
● Montera ändmuff.<br />
● Försegla med krympförband med lämplig metod enl pkt 10.3.33.<br />
10.3.37 Isolering av skarvar<br />
Maskinskumning<br />
● Kontrollera att berörda ytor är torra och rena.<br />
● För att uppnå bästa resultat skall temperaturen på ytor mot vilka isoleringen skall<br />
gjutas vara mellan +15°C och +40°C. Idealtemperatur är 22°C. För att åstad -<br />
komma rätt temperatur kan stålröret värmas med cirkulerande varmvatten, utifrån<br />
med luft eller med en gasollåga.<br />
Muffen kan försiktigt värmas med mjuk gasollåga.<br />
● Muffen skall sitta centrerad över skarven.<br />
● Vid behov centrera muffen med killist.<br />
● Borra påfyllningshål och avluftningshål om isoleringen skall ske efter montage av<br />
skarvmaterial.<br />
● Fyll i erforderlig mängd skum. Slå i tätningspropp.<br />
● Låt muffen svalna minst 1 timma innan muffmontaget avslutas.<br />
Om temperaturen är lägre än +15°C eller högre än +40°C hos muff/stålrör kan skumning<br />
under vissa omständigheter ändå ske. Rådfråga <strong>Powerpipe</strong>.<br />
Idealtemperatur är 22°C<br />
Borra påfyllningshål och<br />
avlyftningshål om isoleringen<br />
skall ske efter montage.<br />
Fyll i erforderlig mängd skum.<br />
Slå i tätningspropp.<br />
Handskumning<br />
Detta kan ske på två sätt. Genom användande av portionsskum, se 8:201–8:204<br />
eller manuell blandning i kärl.<br />
Portionsskum är att rekommendera ur skyddssynpunkt.<br />
För båda metoderna gäller att de är svårhanterliga vid isolering av större<br />
dimensioner. Maskinskumning rekommenderas.<br />
● Samma förberedelser som för maskinskumning.<br />
● Se till att temperaturen hos skumningsvätskorna är minst 20°C.<br />
● Mät upp mängd polyol och isocyanat i separata kärl enl tabell nedan, eller välj rätt<br />
dimension av portionsskum.<br />
● Blanda och rör om kraftigt tills blandingen får en enhetlig färg (ca 15–20 sek).<br />
● Häll blandningen i påfyllningshålet.<br />
● Därefter samma som för maskinskumning.<br />
Tätning av påfyllnings- och avluftningshål<br />
En ej svetsad propp skall tätas en extra gång av en speciell täcklapp (fops) med<br />
tätning syta av smältlim. För muffar med krympband placeras påfyllnings/avluftningshålen<br />
i kanten av muff så att de täcks av krympmaterialet.<br />
● Slipa<br />
● Använd mjuk gasollåga<br />
● Förvärm ytan runt proppen till ca 60°C.<br />
● Kontrollera temperaturen med temperaturindikator<br />
● Förvärm smältlimytan på täcklappen 2–3 sek. så att det får en glansig halv -<br />
flytande karaktär.<br />
● Pressa fast täcklappen centrerat över proppen.<br />
● Värm översidan tills strukturen på översidan försvinner och smältlimmet flyter ut<br />
runt kanterna.<br />
● Pressa fast täcklappen från centrum och utåt.<br />
● Kontrollera att täcklappen ligger an mot underlaget utan luftbubblor.<br />
Handskumning<br />
PLUGG<br />
PLUGG+TÄCKLAPP<br />
Propparna skall tätas en extra<br />
gång av en speciell täcklapp<br />
med tätningsyta av smältlim.<br />
Utgåva 2008
Montage 10.3.38<br />
10.3.38 Tabell över skumvätskor för handskumning<br />
Dubbelrör<br />
DUBBEL STANDARD DUBBEL +<br />
DN PEH Polyol + Flask PEH Polyol + Flask<br />
DY mm Isocyanat liter set nr. DY mm Isocyanat liter set nr.<br />
2 x 25 140 0.30 + 0.41 5 160 0.41 + 0.58 6<br />
2 x 32 160 0.37 + 0.52 6 180 0.51 + 0.71 7<br />
2 x 40 160 0.35 + 0.50 6 180 0.49 + 0.68 7<br />
2 x 50 200 0.54 + 0.75 8 225 0.75 + 1.04 9<br />
2 x 65 225 0.65 + 0.89 8.1 250 0.86 + 1.21 10<br />
2 x 80 250 0.76 + 1.06 10 280 1.05 + 1.48 10.1<br />
2 x100 315 1.17 + 1.62 11.1<br />
2 x 125 400 1.89 + 2.64 12<br />
2 x 150 450 2.26 + 3.14 13<br />
2 x 200 560 3.30 + 4.60 12+12<br />
Enkelrör<br />
SERIE 1 SERIE 2 SERIE 3<br />
DN PEH Polyol + Flask- PEH Polyol + Flask- PEH Polyol + Flask-<br />
Isocyanat set Isocyanat set Isocyanat set<br />
Dy mm liter nr. Dy mm liter nr. Dy mm liter nr.<br />
25 90 0.14+0.19 2 110 0.19+0.27 3 125 0.23+0.33 4<br />
32 110 0.19+0.26 3 125 0.25+0.34 4 140 0.30+0.43 5<br />
40 110 0.18+0.25 3 125 0.23+0.32 4 140 0.29+0.41 5<br />
50 125 0.22+0.30 4 140 0.28+0.39 5 160 0.37+0.52 6<br />
65 140 0.25+0.35 4 160 0.34+0.47 6 180 0.44+0.62 6.1<br />
80 160 0.32+0.44 5.1 180 0.42+0.57 6.1 200 0.53+0.74 8<br />
100 200 0.44+0.61 6 225 0.63+0.87 8.1 250 0.79+1.10 10<br />
125 225 0.52+0.71 7 250 0.71+0.99 9 280 0.94+1.32 10.1<br />
150 250 0.57+0.79 8 280 0.84+1.16 10 315 1.14+1.58 11.1<br />
200 315 0.84+1.16 10 355 1.27+1.76 11.1 400 1.67+2.31 12<br />
250 400 1.36+1.89 11.1 450 2.05+2.86 13 500 2.56+3.55 13.1<br />
300 450 1.32+1.82 11.1 500 2.33+3.30 13.1 5603 3.08+4.28 13.1+8<br />
350 500 1.95+2.75 13 560 3.00+4.17 13.1+10 630 3.96+5.50 13.1+11.1<br />
400 560 2.27+3.30 13.1 630 3.76+5.17 13.1+11 710 4.90+6.85 13.1+13.1<br />
500 630 2.27+3.30 13.1 710 4.05+5.62 13.1+11.1 800 5.27+7.32 13.1+13.1<br />
Mängderna är baserade på:<br />
● Fri mufflängd of 2 x 250 = 500 mm.<br />
● Krymp muffdimensioner<br />
● Temperatur +15°C – +40°C på muff och stålrör.<br />
● I tabell ovan är påslag (≈10%) inkluderat för vätskor som blir kvar i blandingskar.<br />
OBS! Vid kalla rör kan ökad mängd skum behövas. (Förslag nästa större flaskstorlek).<br />
Vid varma rör behövs en mindre mängd skum. Läckage kan tillåtas.<br />
Portionsskum, se 8:201–204.<br />
Utgåva 2008
Montage 10.3.39<br />
10.3.39 Tabell över skumvätskor för maskinskumming<br />
Dubbelrör<br />
DUBBEL STANDARD DUBBEL +<br />
DN PEH Polyuretanmängd PEH Polyuretanmängd<br />
DY kg/muff Dy kg/muff<br />
2x 25 140 0.70 160 0.92<br />
2x 32 160 0.89 180 1.14<br />
2x 40 160 0.84 180 1.09<br />
2x 50 200 1.27 225 1.68<br />
2x 65 225 1.52 250 1.94<br />
2x 80 250 1.80 280 2.37<br />
2x100 315 2.75<br />
2x125 400 4.47<br />
2x150 450 5.34<br />
2x200 560 8.03<br />
Single pipe<br />
SERIE 1 SERIE 2 SERIE 3<br />
DN PEH Polyuretanmängd PEH Polyuretanmängd PEH Polyuretanmängd<br />
Dy mm kg/muff Dy mm kg/muff Dy mm kg/muff<br />
25 90 0.32 110 0.46 125 0.56<br />
32 110 0.45 125 0.58 140 0.73<br />
40 110 0.43 125 0.55 140 0.70<br />
50 125 0.51 140 0.65 160 0.88<br />
65 140 0.60 160 0.81 180 1.04<br />
80 160 0.75 180 0.98 200 1.25<br />
100 200 1.04 225 1.47 250 1.88<br />
125 225 1.21 250 1.68 280 2.24<br />
150 250 1.34 280 1.97 315 2.69<br />
200 315 1.98 355 2.99 400 3.93<br />
250 400 3.21 450 4.84 500 6.05<br />
300 450 3.09 500 5.52 560 7.26<br />
350 500 4.63 560 7.08 630 9.34<br />
400 560 5.60 630 8.77 710 11.65<br />
450 560 4.31 630 7.42 710 9.70<br />
500 630 5.62 710 9.56 800 12.44<br />
Mängderna är baserade på:<br />
● Fri mufflängd of 2 x 250 = 500 mm.<br />
● Krymp muffdimensioner<br />
● Temperatur +15°C – +40°C på muff och stålrör.<br />
● I tabell ovan är påslag (≈10%) inkluderat för vätskor som blir kvar i blandingskar.<br />
OBS! Vid kalla rör kan ökad mängd skum behövas. (Förslag nästa större flaskstorlek).<br />
Vid varma rör behövs en mindre mängd skum. Läckage kan tillåtas.<br />
Portionsskum, se 8:201–204.<br />
Utgåva 2008
Återfyllning 10.4<br />
10.4. Återfyllning<br />
Kringfyllning<br />
Kringfyllning utförs med material 0–16 mm, stenfritt grusmaterial enligt<br />
Anläggnings AMA 98 CEC. 3131. Kringfyllningen packas enl klass 2,<br />
tabell CE / 4.<br />
Enstaka partiklar med största kornstorlek 50 mm får förekomma – dock ej<br />
invid mantelrörskarvar utan godkännande från <strong>Powerpipe</strong>.<br />
Understoppning sker med samma material som för ledningsbädd och packas<br />
jämnt. Särskild omsorg skall iakttas vid fyllning och packning av kringfyllning<br />
under rören. Omsorg skall iakttas vid fyllning och packning av kringfyllningsmaterial<br />
vid avvinklingar mellan 10° och 30°. Förekommer pallning måste<br />
denna ovillkorligen avlägsnas före återfyllning. Ovanpå kringfyllnings -<br />
materialet lägges markeringsband- eller nät.<br />
1. Dräneringsrör<br />
2. Ledningsbädd<br />
3. Kringfyllning<br />
4. Återfyllingsmassor<br />
Schaktmaterial<br />
5. Markeringsband / nät<br />
Markeringsband<br />
Användning av markeringsband för att underlätta lokalisering av ledningarna<br />
rekommenderas. Utförande enligt Anläggnings AMA 98. Markeringsband och<br />
nät skall ha färgen violett, se 8:103.<br />
Resterande fyllning<br />
Utförs enligt Anläggnings AMA 98 CEC. 4131. Maximal stenstorlek 100 mm<br />
får förekomma jämnt fördelat i fyllningen.<br />
Utgåva 2008
Skyddsföreskrifter / anvisningar 10.5.1<br />
10.5. Skyddsföreskrifter och skyddsanvisningar<br />
Rör av fabrikat <strong>Powerpipe</strong> är isolerade med en högvärdig freonfri styv polyuretancellplast.<br />
Denna framställs genom en reaktion och en jäsning vid blandining av polyol<br />
och isocyanat.<br />
Arbetsmiljörisker<br />
Tre arbetsmoment kan innebära speciella risker vid arbetet med kulvertrör<br />
om skyddsåtgärder ej vidtas.<br />
Vid:<br />
● Svetsning/lödning av mediarören vilka ger en hög temperatur (över 150°C)<br />
i någon del av isoleringen, varvid skadliga gaser utvecklas.<br />
● Blandning av komponenterna polyol och isocyanat för kompletteringsisolering<br />
vid skarvar.<br />
● Utförande av skarvning av yttermantel som ger en hög temperatur (över 150°C)<br />
i någon del av isoleringen, varvid skadliga gaser utvecklas.<br />
Anvisningar och skydd<br />
Arbetet med polyuretancellplast som isoleringsmaterial innebär risker för berörd<br />
personal. Dessa risker kan elimineras vid användandet av rätt metod och rätt<br />
skyddsutrustning.<br />
Allmänt gäller att rökning ej får förekomma i samband med arbete med polyuretan.<br />
Personal som skall arbeta med polyuretanprodukter skall ha särskild utbildning<br />
gällande bl a arbetsskydd, lagstiftning och materialhantering. Personalen skall<br />
dessutom ha genomgått läkarundersökning.<br />
Rökning får ej<br />
förekomma under<br />
arbete med Polyuretan<br />
Använd skyddsutrustning:<br />
Vid svetsning/lödning av mediarören<br />
ges en hög temperatur<br />
(över 150°C) i någon del av<br />
isoleringen, varvid skadliga<br />
gaser utvecklas.<br />
Arbetsmiljöfrågorna regleras i Arbetarskyddsstyrelsens författning AFS 1996:4.<br />
"Härd plaster".<br />
10.5.1 Svetsning<br />
Svetsning/lödning av fabrikstillverkade rör och rördelar<br />
1. Kontrollera att det oisolerade mediaröret (25 cm) är helt fritt från rester av<br />
polyuretan.<br />
2. Vid svetsning/lödning: rikta ej gasollågan mot isoleringen. Värm ej röret mer än<br />
nödvändigt för att åstadkomma en god fog.<br />
Följ anvisningar i<br />
Arbetarskyddsstyrelsens<br />
författning AFS 1996:4<br />
Svetsning/lödning av på arbetsplatsen kapade rör och rördelar<br />
1. Kapa och avlägsna yttermantel och isolering så att oisolerad rörända blir 25 cm.<br />
Arbete med kapskiva i samband med borttagande av isolering kräver andningsskydd.<br />
2. Mediaröret (25 cm) skrapas/smärglas så att alla rester av isoleringen avlägsnas.<br />
3. Om mindre rester av isoleringen är kvar skall andningsskydd av typ kolfilter<br />
användas vid svets-/lödningarbete. I trånga utrymmen rekommenderas friskluftsmask.<br />
Alternativt kan mindre skumrester brännas bort – under användande av<br />
andningsskydd/friskluftsmask – före svets-/lödningsarbete.<br />
4. Vid svetsning/lödning: rikta ej gasollågan mot isoleringen. Värm ej röret mer än<br />
nödvändigt för att åstadkomme en god fog.<br />
Rikta ej gasollågan mot<br />
isoleringen.<br />
Mediaröret (25 cm) smärglas<br />
så att alla rester av isoleringen<br />
avlägsnas.
Skyddsföreskrifter / anvisningar 10.5.2<br />
10.5.2 Skarvisolering<br />
En sluten hantering av skumvätskorna minimerar risken för läckage av skadliga<br />
gaser. En viss mängd läcker dock ut ur muffen under skummets jäsningsprocess.<br />
God ventilation krävs. I trånga och dåligt ventilerade utrymmen skall andningsskydd<br />
med gasfilter och dammfilter klass II användas mot organiska ångor.<br />
Kärl som innehållit isocyanat får ej tillsättas vatten och senare tillslutas. Detta pga<br />
kraftig koldioxidutveckling.<br />
Skarvning av yttermantel<br />
Utsida och kant på PEH-rör görs helt rena så att eventuella rester av isoleringsmaterialet<br />
helt avlägsnas före all skarvning av yttermanteln. Gasollåga får ej riktas mot fri<br />
polyuretancellplast.<br />
En viss mängd isocyantånga<br />
läcker ut ur muffen under<br />
skummets jäsningsprocess.<br />
God venitlation krävs<br />
10.5.3 Om olyckan varit framme<br />
Isocyanat på huden sköljes omedelbart bort med rent vatten.<br />
Isocyanat i ögon sköljes omedelbart bort med rikliga mängder rent vatten. Därefter<br />
uppsökes läkare.<br />
Om isocyanat har svalts skall omedelbart stora mängder av ljumt, rent vatten eller<br />
mjölk drickas. Därefter uppsöks läkare!<br />
Polyuretancellplast på bar hud skrapas bort och tvättas med tvål och vatten.<br />
Saneringsvätska för isocyanat:<br />
5 % ammoniak<br />
50 % T-sprit<br />
45 % vatten<br />
Isocyanat på huden sköljes<br />
omedelbart bort med rent<br />
vatten.<br />
Saneringspulver för upptagning av isocyanat:<br />
25 % sågspån 4 % trietanolamin<br />
37 % kiselgur 4 % ammoniak<br />
20 % T-sprit 10 % vatten<br />
Använd skyddsutrustning:<br />
Vid svetsning/lödning av<br />
mediarören ges en hög<br />
temperatur<br />
Utgåva 2008
BESTÄLLNINGSSEDEL<br />
Kund Kundnr. Datum<br />
Beställare (namn)<br />
Telefon<br />
Leveransadress<br />
Postnr.<br />
Ort<br />
Aviseras till<br />
Telefon<br />
Märkning<br />
Önskat lev.datum<br />
Ert beställningsnr.<br />
Senaste lev.datum<br />
ARTIKELNR. BENÄMNING DN LÄNGD ANTAL PRIS<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
11<br />
12<br />
13<br />
14<br />
15<br />
16<br />
17<br />
18<br />
19<br />
20<br />
Övrigt<br />
Faxas till 031-57 78 99