MSAN-E 17-71 - SKiAB
MSAN-E 17-71 - SKiAB
MSAN-E 17-71 - SKiAB
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
KONDENSERINGSAGGREGAT<br />
I VÄRMEPUMPSUTFÖRANDE<br />
<strong>MSAN</strong>-E<br />
STORLEKAR<br />
<strong>17</strong>-21-25-31-41-51-61-<strong>71</strong><br />
INSTALLATIONSANVISNING SAMT<br />
DRIFT OCH SKÖTSELINSTRUKTIONER
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong>
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
-INNEHÅLLSFÖRTECKNING-<br />
GENERELLA VARNINGAR 1<br />
• Övriga säkerhetsrisker 1<br />
• Tillvalsutrustningar 1<br />
MOTTAGNING 2<br />
• Hantering med gaffeltruck 2<br />
• Hantering med lyftkran 2<br />
• Lagring 3<br />
• Avlägsning av emballage 3<br />
• Uppställning, placering 3<br />
• Arbetsutrymme 4<br />
• Dimensioner och viktfördelning 5<br />
• Ljudnivåer 6<br />
ELEKTRISKA ANSLUTNINGAR 7<br />
• Förberedande åtgärder 7<br />
• Anslutningar 7<br />
• Elektriska data 8<br />
• Övriga anslutningar 8<br />
IGÅNGKÖRNING 9<br />
• Förberedande kontroller 9<br />
• Evakuering vacuumsugning 9<br />
• Påfyllning av köldmedium 9<br />
• Igångkörning 10<br />
• Oljefyllning 10<br />
• Fasobalans 10<br />
• Köldmediekretsen 11<br />
STYRNING 12<br />
• Tider för kompressor 12<br />
• Kondensorfläktstyrning 13<br />
• Avfrostning 14<br />
• Kontrollmodulens knappar och indikeringar 15<br />
• Val av driftsläge 16<br />
• Access till inställningar, parametrar 16<br />
• Larmkoders betydelse 16<br />
FELSÖKNING 18<br />
• Högtrycksutlösning i värmedrift 19<br />
• Lågtrycksutlösning i värmedrift 20<br />
• Högtrycksutlösning i kyldrift 21<br />
• Lågtrycksutlösning i kyldrift 22<br />
• Termiskt skydd kompressor 23<br />
• Aggregatet för oljud 24<br />
• Kompressorn startar inte 24<br />
FÖREBYGGANDE UNDERHÅLL 25<br />
• Kondensorbatteri 25<br />
• Fläktar 25<br />
• Aggregatets uppbyggnadsram 25<br />
• Elsystemet 25<br />
• Avfrostningsdränering 25<br />
KÖLDMEDIELEDNINGAR 26<br />
• Sugledning 26<br />
• Vätskeledning 26<br />
ÖVRIGA RISKFAKTORER 28<br />
• Definition av farliga zoner 28<br />
• Generella risker 29
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
-GENERELLA VARNINGAR-<br />
Denna manual har utformats för användaren som skall underhålla och sköta aggregatet. Detta skall<br />
göras genom att följa instruktionerna i denna manual:<br />
- läs noga igenom HELA denna manual innan manövrering av aggregatet sker<br />
- aggregatet måste vara installerat och testat av behöriga installatör både av vatten och<br />
elanslutningar.<br />
• Tillverkaren frånsäger sig allt ansvar om elektriska eller mekaniska ombyggnader av aggregatet sker,<br />
vilket också upphäver tillverkarens garanti.<br />
• Observera lokala gällande säkerhetsföreskrifter när aggregatet installeras.<br />
• Se till att anslutningsspänningen överensstämmer med aggregatets märkskylt, vilken sitter vid<br />
elboxen.<br />
• Denna manual skall förvaras på säkert ställe för framtida behov.<br />
• Tomemballaget (plastpåsar, polystyrenskum spik etc.) från aggregatet skall ej ligga åtkomligt för barn<br />
och skall lämnas till återvinning enligt gällande lokala regler.<br />
• Denna horisontella fläktkonvektor får endast användas på det sätt den är konstruerad för.<br />
• Om den ändå skulle användas på ett sätt den ej är gjord för, medför det att tillverkaren frånsäger sig<br />
allt ansvar om säkerhet och funktion.<br />
• Slå ifrån aggregatets och matarspänning om aggregatet fungerar felaktigt eller dåligt.<br />
• Låt endast auktoriserad personal utföra avancerad service på aggregatet och använd endast<br />
originaldelar som tillverkaren förser med.<br />
Om ovanstående inte följs äventyrar det hela aggregatets säkerhet.<br />
Tillverkaren frånsäger sig allt ansvar beträffande direkt eller indirekt skada som uppstått<br />
på person eller egendom till följd av att dessa instruktioner ej följts.<br />
ÖVRIGA SÄKERHETSRISKER<br />
Dessa aggregat har utformats och tillverkats för att förebygga risker som kan föreligga för både person<br />
och egendom. Av denna anledning har lösningar för att eliminera (om möjligt) möjliga orsaker till<br />
skador arbetats fram.<br />
Läs kapitlet ÖVRIGA RISKFAKTORER som finns längre bak i denna manual noggrant och följ dess<br />
instruktioner för att undvika skador som ej har kunnat konstruerats bort.<br />
TILLVALSUTRUSTNINGAR<br />
Aggregaten kan utrustas från fabrik med följande om detta påpekas vid order:<br />
- annan spänning än standard<br />
- kondensorbatteriskydd<br />
- magnetventil<br />
- gummibaserade vibrationsdämpare<br />
- anslutningsskit (som innehåller:)<br />
termostat<br />
magnetventil i vätskeledningen<br />
synglas<br />
- anslutning till yttre kontrollmodul<br />
- anslutning till PC eller BMS<br />
1
INSPEKTION VID MOTTAGANDE<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
-MOTTAGNING-<br />
Aggregatet transporteras i ett speciellt skyddande emballage. Kontrollera vid mottagning att<br />
aggregatet ej har blivit skadat under transporten, och att alla delar som är beställda ingår i leveransen.<br />
Vid synlig skada notera omedelbart detta på fraktsedeln med texten: "ACCEPTERAD MED<br />
RESERVATION FÖR UPPENBAR SKADA PÅ EMBALLAGET".<br />
VIKTIGT!!<br />
ALLA FÖLJANDE ÅTGÄRDER MÅSTE UTFÖRAS I ENLIGHET MED SÄKERHETSSTANDARDEN I<br />
LAGA KRAFT, BÅDE I FÖRHÅLLANDE TILL MATERIAL OCH METODER SOM ANVÄNDS.<br />
VARNING!!<br />
INNAN NI HANTERAR AGGREGATET, KONTROLLERA ATT:<br />
MASKINEN I FRÅGA SOM SKALL LYFTA AGGREGATET, KLARAR DESS UTFÖRANDE OCH VIKT<br />
Storlek <strong>17</strong> 21 25 31 41 51 61 <strong>71</strong><br />
Vikt Kg 55 70 80 85 105 110 115 120<br />
HANTERING<br />
HANTERING med GAFFELTRUCK eller LIKNANDE<br />
- Stick in gafflarna genom träpallen på aggregatets långsida.<br />
- Lyft aggregatet och se till att det är balanserat och står stadigt. Kom ihåg att aggregatet är tyngst i<br />
den änden där kompressorn står.<br />
2
LYFT MED KRAN ELLER LIKNANDE<br />
– Stick in lyftrör genom hålen i aggregatets schassi avsedda för lyft.<br />
– Lämna ändarna av rörens utanför på bägge sidor så att lyftband och säkerhetssprintar kan<br />
monteras.<br />
– Placera lyftbanden runt rören mellan aggregatets bas och säkerhetssprintarna(se nedan bild).<br />
– Se till att det inte skapas hård belastning på de övre kanterna.<br />
– Lyft gradvis tills banden är sträckta och kontrollera fortlöpande att lyftbandens position är korrekt.<br />
– Börja lyfta.<br />
LAGRING<br />
– Lagra ej i: direkt solljus, regn, sand och vind<br />
– Temperatur: maximalt 60°C, minimalt -10°C<br />
– Maximal fuktighet: 90%<br />
AVLÄGSNING AV EMBALLAGE<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
VARNING<br />
– Klipp banden som går runt kartongen med en sax.<br />
– Lyft av kartongen (hörnskydden kommer att ramla av samtidigt).<br />
– Avlägsna bultarna som håller aggregatet kvar på träpallen genom att använda en 10 mm hylsnyckel.<br />
– Lyft aggregatet av pallen.<br />
– Ställ ned aggregatet på önskad placering.<br />
– Kontrollera om det finns synlige skador.<br />
– Lämna om möjligt emballaget på återvinningsstation eller annan typ av anläggning som sorterar<br />
olika material.<br />
3<br />
Lyftband<br />
Säkerhetssprint<br />
Sprintlåsning<br />
GENOM ATT FÖLJA INSTRUKTIONERNA PÅ UTSIDAN EMBALLAGET FÖRSÄKRAS ATT AGGREGATET<br />
KOMMER BIBEHÅLLA SITT UTFÖRANDE SAMT KOMMER ATT FUNGERA ORDENTLIGT, TILL FÖRDEL<br />
FÖR SLUTBRUKAREN. DOM INSTRUKTIONERNA ÄR SOM FÖLJER:<br />
- HANTERA FÖRSIKTIGT<br />
- LÅT INTE AGGREGATET BLI BLÖTT<br />
- LÅT INTE UNDER NÅGRA OMSTÄNDIGHETER NÅGOT PLACERAS OVANPÅ AGGREGATET<br />
Lyftrör
UPPSTÄLLNING, PLACERING<br />
Aggregaten är utförda för att installeras utomhus.<br />
• Kontrollera att uppställningsunderlaget kan bära aggregatets vikt (se viktfördelningstabell på nästa<br />
sida) samt att underlaget är plant och i våg. Lägg gummiplattor eller montera maskinskor mellan<br />
aggregatet och underlaget för att undvika att ljud och vibrationer fortplantar sig.<br />
• Respektera arbetsutrymmet enligt nedan.<br />
• Om aggregatet installeras på balkong eller yttertak, bör man använd maskinskor samt flexibla<br />
röranslutningar.<br />
• Placera inte aggregatet med någon av långsidorna i den riktning där det oftast blåser ifrån.<br />
• Skruva fast aggregatet i underlaget fast ej stumt (se ovan).<br />
ARBETSUTRYMME<br />
Valet av uppställningsplats är mycket viktigt för aggregatets drift. Föremål som hindrar kondensorns<br />
luftflöde, löv och/eller, vind som motverkar eller hjälper fläkten, kan orsaka onormaliteter eller stopp av<br />
aggregat. Aggregatet kräver minsta utrymme för drift, service och underhåll.<br />
Följande ritningar visar några typer av installationer. Kontrollera från fall till fall och följ instruktioner<br />
enligt denna manual.<br />
I KOMBINATION MED CLIVET FÖRÅNGARE VIBRATIONISOLATORER<br />
(tillval)<br />
CN<br />
horisontell enhet<br />
för undertak CNI<br />
vertikalblåsande<br />
vägghängt enhet<br />
<strong>MSAN</strong>-E<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
4<br />
CN-V<br />
vertikal<br />
rumsenhet
Ritning 1<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
DIMENSIONER OCH VIKTFÖRDELNING<br />
STORLEKAR <strong>17</strong> 21 25 31 41 51 61 <strong>71</strong><br />
Dimensionsritning 1 1 1 1 2 2 2 2<br />
A 900 900 950 950 - - - -<br />
B 530 530 600 600 - - - -<br />
C 185 185 <strong>17</strong>5 <strong>17</strong>5 - - - -<br />
D 300 300 350 350 - - - -<br />
E 320 320 370 370 - - - -<br />
F 33 33 63 63 - - - -<br />
G - - - - 65 65 65 75<br />
H 605.5 757.5 859.5 859.5 1265.5 1265.5 1265.5 1365.5<br />
VIKT<br />
55 70 80 85 105 110 115 120<br />
OBS! Mått är angivna i mm och vikter i kg.<br />
5
Bryter Sluter<br />
Högtryckspressostat (kPa) 3000 2250 Max. kompressor starter per h. ( n° ) 10<br />
Lågtryckspressostat (kPa) 49 147 Hetgastermostat ( °C ) 120<br />
LJUDNIVÅER<br />
Storlek<br />
Ljudeffektsnivå (dB)<br />
Oktavband (Hz)<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
6<br />
Total<br />
ljudtrycks<br />
nivå<br />
63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 dB(A)<br />
<strong>17</strong> 79 75 66 64 63 56 53 33 55<br />
21 79 77 68 66 65 60 55 47 57<br />
25 81 81 67 65 62 57 57 35 60<br />
31 79 80 <strong>71</strong> 67 66 62 57 49 60<br />
41 79 80 72 70 68 65 59 50 60<br />
51 88 83 80 70 68 60 51 34 62<br />
61 82 79 79 72 70 61 52 30 60<br />
<strong>71</strong> 81 78 79 73 70 65 57 50 60<br />
OBS!<br />
Högtryckspressostaten och<br />
hetgastermostaten återställes<br />
manuellt på kontrollenheten.<br />
Lågtryckspressostaten har<br />
automatisk återställning.<br />
- Ljudnivåer anges vid drift på full<br />
effekt med max fläkthastighet, 35°C<br />
utomhus och 5°C förångning<br />
- Ljudtrycksnivån är uppmätt vid 1m<br />
fritt fält<br />
- Ljudeffektsnivån ref.till :1x10¯¹²w<br />
- Ljudtrycksnivån ref.till :2x10⎺ 5 Pa
-ELEKTRISKA ANSLUTNINGAR-<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
VIKTIGT<br />
SE TILL ATT AGGREGATET EJ ÄR ANSLUTET TILL KRAFTMATNING VID ARBETE MED<br />
ELEKTRISKA ANSLUTNINGARNA<br />
FÖRBEREDANDE ÅTGÄRDER<br />
- Avlägsna den externa plåten genom att skruva loss den från aggregatets ram.<br />
- Kontrollera att aggregatets märkskylt, som sitter i anslutning till elskåpet, överrensstämmer med<br />
aktuell matarspänning.<br />
VIKTIGT: Anslutande kablage måste gå via en arbetsbrytare som är anpassad efter aktuell<br />
strömförbrukning (se tabell nästa sida) samt vara godkänd enligt gällande lagar och förordningar.<br />
Speciell noggrannhet måste iakttagas vid anslutning av skyddsjord till avsedd plint eller bult i insidan<br />
av aggregatets elskåp.<br />
FUNKTIONSANSLUTNINGAR<br />
Följande anslutningar måste göras innan aggregatet kan startas:<br />
EXTERNA ANSLUTNINGAR<br />
Anslut en potentialfri kontakt på en termostat eller DUC-styrning till aggregatets styrande kontakt. För<br />
inkopplingsplintar se elschema för aktuellt aggregat. Det finns anslutningar både för värmedrift och<br />
kyldrift.<br />
ANSLUTNING AV KRAFTMATNING<br />
230/1/50 1-FAS AGGREGAT (standard strl. <strong>17</strong>)<br />
1. Anslut fasen till plint märkt L på säkringen.<br />
2. Anslut nolledare till ledig plint märkt N.<br />
3. Skyddsjorden ansluts på speciell plint på insidan av elskåpet.<br />
400/3/50 3-FAS AGGREGAT (standard 21-<strong>71</strong>)<br />
1. Anslut faserna på aggregatet säkring, var noga med fasfäljden L1-L2-L3.<br />
2. Anslut nolla på plinten märkt N.<br />
3. Skyddsjorden ansluts på speciell plint på insidan av elskåpet.<br />
7
ELEKTRISKA DATA<br />
<strong>MSAN</strong>-E<br />
STORLEK <strong>17</strong> 21 25 31 41 51 61 <strong>71</strong><br />
230 / 1 / 50 9.45 12.1 14 <strong>17</strong>.9 -- -- -- --<br />
Kompressor (A) 400 / 3 / 50 -- 3.8 4.5 6,3 7.7 9.6 11.3 13.6<br />
F.L.A. Total (A)<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
230 / 1 / 50 10 12.65 14.7 18.6 -- -- -- --<br />
400 / 3 / 50 4.35 5.2 7 9.1 10.7 12.6 14.9<br />
230 / 1 / 50 40 74 82.5 95 -- -- -- --<br />
L.R.A. Kompressor (A) 400 / 3 / 50 -- 33.5 37.5 46.5 50 61 74 102<br />
Kompressor (KW) 2.03 2.65 3.02 3.83 4.9 5.74 6.5 7.6<br />
F.L.I. Total (KW) 2.105 2.725 3.115 3.92 5.2 5.89 6.9 7.9<br />
230 / 1 / 50 40 74 82.5 95 -- -- -- --<br />
M.I.C. (A) 400 / 3 / 50 -- 34.0 38.2 46.5 51.4 61 75.3 103.3<br />
F.L.A. Full last ampere (vid högsta tillåtna förhållanden).<br />
L.R.A. Låst rotor ampere.<br />
F.L.I. Full last in (vid högsta tillåtna förhållanden)ons).<br />
M.I.C. Maximum inrush of current.<br />
Spänningsobalans : max 2%<br />
Volt: 400/3/50 ± 6%<br />
230/3/50 ± 6%<br />
ÖVRIGA ANSLUTNINGAR<br />
EXTERNT SUMMALARM<br />
Denna anslutning används till att indikera fel till yttre övervakning.<br />
Anslut den yttre apparaten (t.ex. DUC, larmlampa, summer m.m.) på kontrollmodulens plintar (se aktuellt<br />
elschema).<br />
DRIFTINDIKERING<br />
Två plintar finns för anslutning av antingen driftsindikering (mellanrelä krävs) eller om så önskas, matning av<br />
magnetventil i vätskeledningen. Utgången aktiveras när kompressorn startar. Maximal last 300mA vid 230V.<br />
8
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
-IGÅNGKÖRNING-<br />
ALLA AGGREGAT MÅSTE BLI IGÅNGKÖRDA AV AUKTORISERAT OCH CERTIFIERAT SERVICE-<br />
FÖRETAG FÖR ATT GARANTIN SKALL GÄLLA OCH MED HÄNSEENDE PÅ SVENSKA<br />
KÖLDMEDIEKUNGÖRELSEN.<br />
FÖRBEREDANDE KONTROLLER<br />
- Kontrollera att aggregatet är korrekt placerat och att köldmedieröranslutningarna är rätt utförda, både<br />
till aggregatet samt vid inomhusenheten. Kontrollera även att elmatningen är rätt ansluten.<br />
- Kontrollera spänning och frekvens har rätt värde:<br />
DESSA MÅSTE LIGGA INOM FÖLJANDE GRÄNSVÄRDEN:<br />
230 ± 6% 400 ± 6%<br />
- Kontrollera att skruvarna på plintarna som håller fast kablarna är ordentligt åtdragna (vibrationer<br />
under hantering och transport kan göra att de skakar loss).<br />
EVAKUERING, VACUUMSUGNING<br />
Efter att provtryckning och läcksökning har utförts och inga läckor hittades, fortsätt enligt följande:<br />
- Töm rörsystemet på eventuell kvarvarande kvävgas via serviceuttagen på aggregatet.<br />
- Koppla manometerställ på aggregatets bägge serviceuttag och anslut vacuumpumpen. Försäkra dig<br />
om att inga avstängningar såsom magnetventiler el.dylikt är stängda ( OBS Aggregatets<br />
avstängningskranar skall vara stängda, då det innehåller köldmedium). Påbörja vacuumsugning.<br />
- Stoppa pumpen vid ett tryck av ca 100Pa(absolut) och lämna systemet så för några timmar. En liten<br />
tryckökning kan inträffa, men det är helt normalt om det stabiliseras. Om trycket fortsätter att stiga<br />
betyder detta att små läckor eller fukt fortfarande finns. Prova att devakuera med kvävgas och<br />
vacuumsug på nytt. Är det inte bättre, provtryck igen och läcksök noggrant. Upprepa därefter<br />
vacuumsugning enligt ovan. När det är klart så kan man gå vidare till påfyllningsfasen.<br />
PÅFYLLNING AV KÖLDMEDIUM<br />
Aggregatet är fyllt med köldmedium för att klara en installation med max 7m rör i samma dimension<br />
som anslutningarna på aggregatet samt om den ansluts till en motsvarande i storlek CLIVET ENHET.<br />
(Kontrollera ändå alltid fyllnadsmängden vid igångkörning och kompletteringsfyll enligt nedantabell<br />
om nödvändigt).<br />
- När systemet är vacuumsuget och klart, stäng manometerstället och koppla bort vacuumpumpen.<br />
Anslut köldmediebehållaren till manometerstället och lufta slangen.<br />
- Öppna kranarna på manometerstället och låt systemet fyllas med köldmedium i gasfas. När trycket<br />
är utjämnat, stäng manometerstället. Observera att trycket skall överstiga atmosfärstrycket.<br />
- Öppna aggregatets avstängningskranar (se nedan). Vätskekranen skall ALLTID öppnas först.<br />
Köldmediemängd i rör vid drift (enhet kg/10m)<br />
Rör, ytterdiameter Vätska Gas<br />
mm<br />
(sugledning)<br />
vid kondensering vid förångning.<br />
38°C<br />
+4.5°C<br />
10 (3/8”) 0,60 --<br />
12 (½”) 1,06 --<br />
14 1,41 0,025<br />
16 (5/8”) 1,<strong>71</strong> 0,030<br />
18 (3/4”) 2,36 0,043<br />
22 (7/8”) 3,62 0,070<br />
28 (1 1/8”) 6,61 0,120<br />
35 (1 5/8”) 9,47 0,195<br />
9<br />
UTOMHUSDEL<br />
Sugkran<br />
Vätskekran<br />
R407c<br />
INOMHUSDEL
VIKTIGT!! (om vevhusvärme är installerat)<br />
När aggregatet skall startas upp för första gången, eller efter en längre tids stopp, säkerställ alltid att<br />
vevhusvärmaren är påslagen minst i 8 timmar innan kompressorn startas.<br />
Gör enligt följande procedur:<br />
1 – Slå till huvudbrytaren och även automatsäkringen i aggregatet. Se till ingen startsignal till<br />
aggregatet finns.<br />
2 – Som framgår av elschemat kommer i detta läge endast vevhusvärmaren ha spänning och kommer<br />
då att kunna värma upp oljan i kompressor under dessa 8 timmar.<br />
VARNING: STARTA INTE KOMPRESSORN FÖRRÄN OLJAN UPPNÅTT SIN<br />
ARBETSTEMPERATUR. (TEMPERATUREN PÅ TEMPERATUREN PÅ BOTTEN AV<br />
KOMPRESSORN MÅSTE MINST VARA 10°C HÖGRE ÄN OMGIVANDE TEMPERATUR<br />
IGÅNGKÖRNING<br />
- Se till att inomhusenheten fungerar korrekt<br />
- Kontrollera anslutningen av eventuell magnetventil.<br />
- Kontrollera att termostaten eller annan styrning är rätt ansluten.<br />
- Se till att systemet kallar på kyla.<br />
- Om ytterligare köldmedium behöver fyllas på, gör detta via aggregatets serviceuttag på<br />
sugledningen. Fyll i gasfas.<br />
Kom ihåg att lågtryckspressostaten är bortkopplad under 70 sek vid uppstart.<br />
- Fyllningen kan anses vara tillräcklig när:<br />
- Det ej finns bubblor i synglaset.<br />
- Suggasöverhettningen är 4-8°K.<br />
- Underkylningen på vätskeledningen är 3-5°K.<br />
OLJEFYLLNING<br />
Man måste veta den exakta kvantiteten av köldmedium i systemet samt hur systemet är utformat, för<br />
att kunna bedöma om olja behöver tillföras utöver fabriksfyllningen. Kvantiteten skall vara ca 10% av<br />
den mängd extra köldmedium man fyller på. Olja måste fyllas på om trimfyllning över ½ kg görs.<br />
FASOBALANS<br />
Denna måste vara lägre än det maximala värdet 2% (se räkneexempel).<br />
Räkneexempel:<br />
L1 - L2 = 388 V<br />
L2 - L3 = 379 V<br />
L3 - L1 = 377 V<br />
Snittet av uppmätta värden är:<br />
388 379 377 = 381<br />
3<br />
Den maximala avvikelsen från snittvärdet är:<br />
388-381=7 V<br />
Obalansen är därför:<br />
7 x 100= 1,83 % (acceptabelt
KÖLDMEDIEKRETS<br />
- Rätt rotationsriktning kompressor<br />
VARNING EXTREMT OCH ONORMALT LJUD INDIKERAR ATT ROTATIONSRIKTNINGEN ÄR FEL<br />
- Anslut en högtrycksmanometer till avsett schraderuttag på högtrycksidan, vilket är beläget vid<br />
högtryckspressostaten.<br />
- Kontrollera att drift av kompressorn medför tryckhöjning. Ingen tryckstegring kan innebära att<br />
kompressorns rotationsriktning är felaktig. Om så är fallet;<br />
- Stoppa kompressorn på arbetsbrytaren.<br />
- Växla plats på två fasledningar.<br />
- Slå till arbetsbrytaren igen och kontrollera tryckökningen.<br />
- Utför en sista kontroll av läckor på kranar och schraderuttag i anläggningen. Se till alla dödhattar är<br />
monterade på uttagen som ej används för mätning.<br />
- Kontrollera fyllnadsmängden i synglaset.<br />
- Kontrollera driftstrycket på manometerstället (lågtrycket bör vara omkring 400KPa till 560Kpa,<br />
beroende på överhettningen, 0°C -+8°C SST), och kondenseringstemperaturen vilken bör vara ca<br />
15-20°C högre än utomhustemperaturen (normalt värde).<br />
- Kontrollera överhettningen genom att beräkna skillnaden mellan temperaturen som avläses på<br />
lågtrycksmanometern och rörtemperaturen efter förångaren på sugledningen.<br />
Differens mellan 4 och 8°C visar på korrekt drift, medan om värdet avviker från dessa toleranser, se<br />
avsnittet FELSÖKNING.<br />
- Kontrollera underkylningen genom att beräkna skillnaden mellan avläst kondenseringstemperatur på<br />
manometerstället och rörtemperaturen på vätskeledningen. Värden mellan 3-5°C visar på korrekt drift,<br />
medan om det avviker se avsnittet FELSÖKNING.<br />
- För en noggrann kontroll av systemet, kontrollera även hetgastemperaturen. Denna skall, med rätt<br />
överhettning och underkylning, vara ca 30-40°C högre än kondenseringstemperaturen.<br />
• Det bör noteras att aggregatens fläkt(ar) regleras beroende på temperatur eller tryck, och det är<br />
lämpligt att om möjligt testa aggregatet med omgivningstemperatur så nära dimensionerande som det<br />
går. Det bör också noteras att alla data enligt ovan gäller vid kyldrift med expansionsventil.<br />
Vid dimensionerande förhållande med en förångningstemperatur lägre än (SST) 0°C, kontrollera<br />
driftsförhållandena och rördimensionerna från fall till fall.<br />
Vid ihopkoppling av förångare med fast köldmediestrypning (t.ex. kappillärrör som på Clivet förångare<br />
typ CED och CEI) kan de uppmätta värdena skilja sig beroende på omgivande driftsförhållanden.<br />
• Det betyder att vid drift med termisk expansionsventil anpassas strypningen av köldmedium<br />
beroende på de olika driftsförhållandena, medans den fasta typen av stryporgan påverkar<br />
driftsvärdena beroende på yttre omständigheter.<br />
VIKTIGT:<br />
KONTROLLERA NOGGRANT HETGASTEMPERATUREN.<br />
Trots att köldmediefyllningen i systemet är rätt, kan följande driftsförhållanden uppkomma:<br />
- RÄTT KÖLDMEDIEMÄNGD HAR MAN OM:<br />
Ganska höga överhettnings (6/8°C) och underkylnings (4/6°C) värde, med en hetgastemperatur ca<br />
35/45°C över kondenseringstemperaturen (detta är värden som indikerar att det är en hög<br />
koncentration av köldmedium i kondensorn, förmodligen beroende på kall utomhus temperatur<br />
eller/och väldigt varmt inomhus).<br />
Ganska låga överhettnings (2/4°C) och underkylnings (0/3°C) värden, med hetgastemperatur ca<br />
20/25°C över kondenseringstemperaturen (detta är värden som indikerar att man förmodligen har det<br />
ganska kallt inomhus eller/och väldigt varmt utomhus).<br />
- FEL KÖLDMEDIEMÄNGD HAR MAN OM:<br />
Högt överhettnings (6/8°C) och lågt underkylnings (0/2°C) värde, med hetgastemperatur ca 40/50°C<br />
över kondenseringstemperaturen (värden som tyder på otillräcklig köldmediefyllning).<br />
Lågt överhettningsvärde (0/2°C) och underkylning på 4/6°C, med hetgastemperatur på 15/20°C över<br />
kondenseringstemperaturen (värden som tyder på överfyllnad av köldmedium med möjlig vätska<br />
tillbaka till kompressorn).<br />
Ovan nämnda saker är några av problemen och möjliga lösningar som kan inträffa vid igångkörning av<br />
ett kondenseringsaggregat; i vilket fall som helst är det kunskapen och kvalifikationerna på<br />
kylteknikern som är det viktigaste för att igångkörningen blir bra.<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
11
HUVUDMODULENS FUNKTIONER<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
-STYRNING-<br />
När aggregatet startas för första gången, och om det inte finns något startillstånd från innedelen<br />
(eller extern styrning), visas texten OFF i displayen. När så det finns driftsbehov och den externa<br />
styrningen är sluten visas istället ON och valt driftläge indikeras (snöflinga = kyldrift och sol =<br />
värmedrift.<br />
KOMPRESSORNS TIDSINSTÄLLNINGAR<br />
För att undvika att kompressorn startar och stoppar för ofta finns det programmerbara tider i<br />
mikroprocessorn. När kompressorn startar fortsätter den att gå tills starttillståndet försvinner. Den<br />
kommer senare att starta igen enligt ovan avsnitt, om “start-stopp” säkerhetstiden och “mellan<br />
starter” tiden har gått. Dessa parametrar är ställda av tillverkaren.<br />
Kompressor PÅ<br />
Kompressor AV Sekunder x 10<br />
“mellan starter”<br />
säkerhetstid<br />
12<br />
AV-PÅ<br />
Säkerhetstid
KONDENSORTRYCKSREGLERING<br />
Denna styrningen försöker konstanthålla kondenserings / förångningstrycket vid förändringar i<br />
aggregatets driftsförhållande genom att variabelt ändra fläkthastigheten.<br />
- Fläktstyrning i kyldrift<br />
För att bättre förstå funktionen, studera nedan graf noggrant.<br />
Hastighet<br />
(%)<br />
Max hastighet<br />
(F13)<br />
Max hastighet<br />
tyst (F07)<br />
Min fläkthastighet<br />
(F06)<br />
Fläkten börjar att gå i konstant hastighet när värdet av parametrarna BÖRVÄRDE - DIFF AV<br />
DELTA + HYSTERES AV. När kondenseringen når BÖRVÄRDET, börjar den proportionella<br />
styrningen att arbeta, med andra ord, fläkthastigheten varieras i förhållande till<br />
kondensortrycket/temperaturen. Hastigheten kan styras upp till värdet för parameter F07, max tyst<br />
hastighet, och fortsätter trycket ändå att öka aktiveras max fläkthastighet, parameter F14. I de fall<br />
trycket då sjunker går det tillbaka till den proprtinella styrningen igen efter differensen F11<br />
uppnåtts. När trycket har nått börvärdet kommer fläkten att gå på lägsta hastighet tills differensen<br />
för avstängning nåtts och då stoppar fläkten helt.<br />
CLIVETs aggregat bortser ifrån parametern för Max tyst hastighet (F11). Den proportionella<br />
styrningen har förlängts till Max fläkthastighet (F14).<br />
- Fläktstyrning i värmedrift<br />
Under värmedrift blir funktionen omvänd. Generellt kan sägas, att fläkten går fortare ju lägre<br />
förångningen är snabbare ju högre den är. Nedan graf kan användas med samma logik som<br />
tidigare.<br />
Hastighet<br />
(%)<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
AV<br />
Max hastighet<br />
(F19)<br />
Max hastighet<br />
tyst (F16)<br />
Min fläkthastighet<br />
(F06)<br />
AV<br />
Kondensorstyrning i kyldrift<br />
Inställt börvärde för start (F08)<br />
Diff. Min hast - AV<br />
(F11)<br />
Differens AV (F10) Proportionellt band i kyldrift (F09)<br />
Kondensorstyrning i kyldrift<br />
Max fläkthastighet (F20)<br />
Diff. Max fläkt - Max tyst fläkt (F11)<br />
13<br />
Diff. Max fläkt - Max tyst fläkt (F11) Max fläkthastighet (F14)<br />
Proportionellt band i värmedrift (F18)<br />
Innställt börvärde för start (F<strong>17</strong>)<br />
Temperatur/<br />
Tryck<br />
Diff. Min hast - AV<br />
(F11)<br />
Temperatur/<br />
Tryck<br />
Differens AV (F10)
AVFROSTNING<br />
Avfrostningsfunktionen är endast aktiv om aggregatet går i värmedrift. Dess syfte och funktion är<br />
att förhindra isbildning på den luftberörda växlaren (förångaren i värmedrift). Behovet av<br />
avfrostning baseras på förångningstemperaturen som mäts med en temperaturgivare, BT3, som är<br />
placerad i batteriet. Varierande parametrar är inställda av tillverkaren för att optimera funktionen.<br />
Avfrostningens funktion summeras i figurerna A och B nedan. När temperaturen uppmätt av<br />
givaren BT3 faller under parametern BÖRVÄRDE START AVFROSTNING, börjar en tid att räkna<br />
(25min.). Om temperaturen vid givaren ej överstiger inställt värde under den tiden startas en<br />
avfrostningscykel.<br />
Figur A visar att avfrostningscykeln innefattas av att kompressorn stannar vid reversering av<br />
köldmediekretsen med hjälp av 4-vägsventilen sker, i en tid motsvarande parameter d06, och<br />
sedan start av kompressorn igen lika med tide för parametern d06. CLIVET aggregaten levereras<br />
med parametern d06 inställd på 0, vilket resulterar i att kompressorn ej stannar vid reversering.<br />
Under avfrostningsdriften stannar fläkten. Avfrostningsen avslutas när temperaturen mätt av BT3<br />
når inställt värde för parametern d04 (18°C), eller alternativt när parameter d05 är överskriden<br />
(max avfrostningstid, 5min.).<br />
Figur A<br />
Figure B visar en annan parameter, d07 (avrinningstid), vilken aktiveras i slutet av avfrostningen.<br />
Dess funktion är att låta en viss tid gå (15sek.) från att 4-vägsventilen reverserar och kompressorn<br />
startar igen. Fläkten startas också upp igen. Under avfrostningscykeln ignoreras kompressorns<br />
säkerhetstider. När 4-vägsventilen växlar är lågtryckslarmet bortkopplat under tiden inställd i<br />
parameter A01 (120sek).<br />
Kompressor<br />
Kompressor<br />
PÅ<br />
AV<br />
4-vägs<br />
ventil<br />
PÅ<br />
AV<br />
Figur B<br />
PÅ<br />
AV<br />
4-vägs<br />
ventil<br />
PÅ<br />
AV<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
Start avfrostning<br />
Start avfrostning<br />
Stopp avfrostning<br />
14<br />
Stopp avfrostning<br />
Tid<br />
Tid
KONTROLLMODULENS KNAPPAR OCH INDIKERINGAR<br />
Kompressor LED<br />
- PÅ om kompressor är i drift<br />
- AV om kompressor ej i drift<br />
- BLINKANDE när timer räknar ned till start<br />
Avfrostnings LED<br />
- PÅ om avfrostning pågår<br />
- AV om avfrostning ej pågår eller är avslutad<br />
- BLINKANDE när timer räknar ned till start avfrostning<br />
LED värmedrift<br />
- PÅ om Värmedrift är aktiverad.<br />
- Vid läsning av driftstider indikerar denna att visat värde skall multipliseras med 100 (timmar*100).<br />
LED kyldrift<br />
Om varken LED kyldrift eller värmedrift lyser är aggregatet i läge STAND-BY<br />
INSTÄLLNING AV DRIFTSPARAMETRAR<br />
Aggregattypen <strong>MSAN</strong>-E har inga parametrar som har direkt åtkomst utan ett lösenord måste slås in som ger<br />
access till aggregatets alla inställningar.<br />
KNAPPARS ANVÄNDNING OCH BETYDELSE<br />
1. VÄLJER DRIFTSLÄGE (värme eller kyldrift)<br />
2. INNE I MENYER SCROLLAR DENNA UPPÅT<br />
3. ÖKAR VÄRDET PÅ VALD PARAMETER<br />
1. INTRYCKT I 2 SEKUNDER SÄTTER AGGREGATET FRÅN PÅ TILL AV ELLER VICE-VERSA<br />
2. EN ENKEL TRYCKNING ÅTERSTÄLLER ALLA LARMER MED MANUELL ÅTERSTÄLLNING<br />
3. INNE I MENYER SCROLLAR DENNA NEDÅT<br />
4. MINSKAR VÄRDET PÅ VALD PARAMETER<br />
1. OM BÄGGE TRYCKS PÅ SAMTIDIG I MINDRE ÄN 2 SEKUNDER KOMMER DU NER EN NIVÅ I<br />
MENYN<br />
2. OM BÄGGE TRYCKS PÅ SAMTIDIGT I MER ÄN 2 SEKUNDER KOMMER DU UPP EN NIVÅ I<br />
MENYN<br />
3. OM BÄGGE TRYCKS PÅ SAMTIDIGT NÄR MAN ÄR LÄNGST NER I MENYTRÄDET, KOMMER<br />
MAN UPP ETT STEG OM MAN SLÄPPER INOM 2 SEKUNDER<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
15
VAL AV DRIFTSLÄGE<br />
Driftsläget väljs av inomhusdelen eller annan styrutrustning. Det sker via slutning av externa potentialfria<br />
kontakter som anslutes till aggregatet. Se aktuellt elschema för inkoppling.<br />
Control probe<br />
Alarm active<br />
Level 0 Level 1 Level 2<br />
Level 3<br />
Level 4<br />
NIVÅ 0 NIVÅ 1 NIVÅ 2 NIVÅ 3<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
Set Point : SEt Cooling Set Label: Coo Cooling Set Value<br />
Analogical input: tP<br />
Alarms: Err<br />
Digital inputs: Id<br />
Parameters: PAr<br />
Password: PSS<br />
Operating hours: OHr<br />
Input codes: t01- t06<br />
Active alarm codes: E00-E46<br />
Input codes: I01-I11<br />
Configuration par.: CnF<br />
Compressor Par.: CP<br />
Fan par.: FAn<br />
Alarm par.: ALL<br />
Punp par.: PUP<br />
Antifreeze par: Fro<br />
Password value<br />
Comp. hours: OH1-OH2<br />
Pump hours: OHP<br />
16<br />
Analogical input values<br />
Digital input status<br />
Par. index H01-H52<br />
Par. index C01-C07<br />
Par. index F01-F25<br />
Par. index A01-A26<br />
Par. index P01-P03<br />
Par. index r01-r15<br />
Number of hours<br />
Number of hours<br />
Parameter value<br />
Parameter value<br />
Parameter value<br />
Parameter value<br />
Parameter value<br />
Parameter value<br />
Antifreeze par: dFr Par. index d01-d09<br />
Parameter value<br />
1. OM BÄGGE TRYCKS PÅ SIMULTANT I MINDRE ÄN 2 SEKUNDER KOMMER DU NER EN NIVÅ<br />
I MENYN<br />
2. OM BÄGGE TRYCKS PÅ SIMULTANT I MER ÄN 2 SEKUNDER KOMMER DU UPP EN NIVÅ I<br />
MENYN<br />
3. OM BÄGGE TRYCKS SIMULTANT NÄR MAN ÄR LÄNGST NER I MENYTRÄDET, KOMMER<br />
MAN UPP ETT STEG OM MAN SLÄPPER INOM 2 SEKUNDER
LARMKODERS BETYDELSE<br />
För varje typ av fel som kan uppkomma under drift visar kontrollmodulen detta genom ett antal<br />
felkoder som visas i teckenfönstret. Följande tabell visar vad respektive larmkod betyder samt vissa<br />
kriterier för larmet i sig.<br />
För att återställa larm med “manuell återställning”, efter att orsaken är åtgärdad, tryck bara på ON-OFF knappen.<br />
Denna åtgärd nollställer även alla tidur i kontrollenheten.<br />
KOD TYP AV FEL KOMPONENTER SOM STOPPAS RESET<br />
E00 YTTRE STYR EJ SLUTEN<br />
kompressor, pump, värmare om Par 06=0,<br />
elvärme,<br />
Signal<br />
E01 HÖGTRYCKSPRESSOSTAT (digital) Kompressor Manuell<br />
E02* LÅGTRYCKSPRESSOSTAT (digital) Kompressor, Automatisk<br />
E03 SÄKRING KOMPRESSOR 1 (klixon) Kompressor, Manuell<br />
E07 GIVARFEL ST3 Kompressor, pump, värmare, Automatisk<br />
E45 KONFIGURATIONSFEL AV AGGREG. Kompressor, pump, värmare Manuell<br />
* Efter 5 larm blir det manuell återställning. Varje larm räknas som uppkommer efter minst 225<br />
sekunder från föregående larm<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
<strong>17</strong>
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
-FELSÖKNING-<br />
Följande avsnitt visar på möjliga fel och onormal drift samt förslag till lösningar på problemen. Ansvar<br />
för eventuella åtgärder utförs helt på personen som utför dom. En enligt lag auktoriserad och<br />
ackrediterad tekniker skall kontaktas för återställning till normal drift.<br />
En aktivering av någon säkerhetsfunktion indikerar onormal drift, därför skall ALLTID orsak hittas och<br />
åtgärdas innan återställning får ske.<br />
VARNING<br />
ANSVARET FÖR ÅTGÄRDER REDOVISADE I DETTA AVSNITT LIGGER HELT OCH HÅLLET PÅ<br />
DEN PERSON SOM UTFÖR DOM; EN AUKTORISERAD TEKNIKER INNEHAR DE LAGLIGA<br />
RÄTTIGHETERNA ATT ÅTGÄRDA FEL I KÖLDMEDIEKRETSAR OCH SKALL DÄRFÖR ALLTID<br />
KONTAKTAS VID FEL NÄR ÅTERSTÄLLNING TILL NORMAL DRIFT SKALL SKE.<br />
Alla fel och onormal drift hanteras av kontrollmodulen. När en onormal situiation eller ett fel<br />
uppkommer, stoppas aggregatet och indikerar detta samt ställer aggregatet i säkerhetsläge.<br />
18
HÖGTRYCKSPRESSOSTATEN LÖSER UT I VÄRMEDRIFT (<strong>MSAN</strong>)<br />
JA<br />
JA<br />
JA<br />
JA<br />
JA<br />
HÖGTRYCKSLARM<br />
Är luftflödet OK?<br />
(inomhusdelen)<br />
Är inomhustemperaturen<br />
standard?<br />
Är köldmediefyllningen rätt?<br />
Inga föroreningar i<br />
köldmediesystemet?<br />
Är förångningstrycket OK?<br />
Aggregatet fungerar som det<br />
skall<br />
Noteringar:<br />
1) Det är mycket viktigt att man har maximal värmeöverföringsförmåga, därför måste batteriet vara fritt<br />
från smuts, kalkavlagringar eller annat som kan påverka luftflödet negativt.<br />
2) Kontrollera att gångriktningen är rätt samt allmäntillståndet på fläkten. Om den är skadad måste den<br />
bytas ut.<br />
3) Kontrollera att luftflödet är som projekterat och dimensionerat. Kontrollera att luftfiltret ej är igensatt<br />
samt att ingen hinder finns i eventuella kanaler.<br />
4) Gränserna för driften är bestämda i hänseende av lägsta och högsta kondenseringstemperatur.<br />
Kontrollera att inomhusenheter ligger inom dessa gränser.<br />
5) Se kapitlet IGÅNGKÖRNING för kontrollprocedur.<br />
6) Ett problem visas genom extremt hög kondensering (25/30°C över omgivande temperatur) i<br />
kombination med dålig kyleffekt. Symptomen är dom samma som vid överfyllning. Kontrollera<br />
fyllningen och undersök om den är rimlig. Upprepa vacuumsugning och påfyllning (se kapitlet<br />
IGÅNGKÖRNING).<br />
7) Kontrollera att luftflödet är i proportion till förångningstrycket.<br />
8) Kontrollera att alla avstängningsventiler i vätskeledningen är helt öppna. Strömningsriktningen i<br />
torkfiltret kan vara åt bägge håll, kontrollera att det ej är igensatt genom att mäta temperatur och<br />
tryckdifferenser runt om det.<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
NEJ<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
19<br />
Kontrollera batteriet<br />
(1)<br />
Kontrollera fläkten<br />
(2)<br />
Kontrollera luftflödet<br />
-kanaler -filter (3)<br />
Kontrollera proj. data<br />
(4)<br />
Kontrollera<br />
underkylning<br />
(5)<br />
Vacuumsug och fyll<br />
(6)<br />
Kontrollera<br />
utomhusdelens drift (7)<br />
Kontrollera status på<br />
avstängningskranar<br />
(8)
LÅGTRYCKSPRESSOSTATEN LÖSER UT I VÄRMEDRIFT (<strong>MSAN</strong>)<br />
JA<br />
JA<br />
JA<br />
JA<br />
JA<br />
LÅGTRYCKSLARM<br />
Är driften på utomhusdelen<br />
normal?<br />
Är torkfiltret OK?<br />
Är köldmediefyllningen rätt?<br />
Är kranen i sugledningen helt<br />
öppen?<br />
Är förångningstrycket OK?<br />
Aggregatet fungerar som det<br />
skall<br />
Noteringar:<br />
1) Kontrollera att det är tillräckligt luftflöde. Med en utomhustemperatur under 10 °C skall fläkten gå på<br />
högsta hastighet (220-235 V ut från fläktregleringskortet).<br />
Kontrollera att avfrostningen smälter bort all is. Om inte, kan påbyggnad av is orsaka reduktion av<br />
värmeväxling. Kontrollera också att smältvatten dräneras bort ordentligt vid avfrostningen.<br />
2) Kontrollera att temperaturen/fuktigheten är inom dimensionerade/projekterade värden. Kontrollera<br />
att det ej sker någon återcirkulation av kyld luft.<br />
3) Kontrollera att rörstorlek vid aktuell längd är riktig. Om för liten storlek är vald kan detta orsaka<br />
onormalt högt tryckfall vilket påverkar driften negativt.<br />
4) Genom att använda en kontakttermometer för att mäta före och efter torkfiltret, kontrolleras om<br />
filtret är igensatt. Om differensen är över 1°C betyder det att filtret ej fyller sin funktion eller är<br />
underdimensionerat. I bägge fall skall filtret bytas.<br />
5) Se kapitlet IGÅNGKÖRNING i denna manual för kontrollmetod.<br />
6) Om kondenseringstrycket är under 1200 Kpa kan detta orsaka dåligt och/eller växlande flöde av<br />
köldmedium till stryporganet vilket leder till reducerad förångningstemperatur.<br />
Kontrollera att luftflödet i inomhusdelen är OK.<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
NEJ<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
20<br />
Kontrollera aggregatets<br />
drift (1)<br />
Kontrollera driftförhållandet<br />
för utedelen (2)<br />
Kontrollera anslutande<br />
rör (3)<br />
Kontrollera runt filtret<br />
(4)<br />
Kontrollera<br />
underkylning<br />
Kontrollera och öppna<br />
(5)<br />
Kontrollera<br />
inomhusdelens drift (6)<br />
Kontrollera status på ev.<br />
expansionsventil
HÖGTRYCKSPRESSOSTATEN LÖSER UT I KYLDRIFT<br />
JA<br />
JA<br />
JA<br />
JA<br />
JA<br />
HÖGTRYCKSLARM<br />
Är luftflödet OK?<br />
(utomhusdelen)<br />
Är utomhustemperaturen<br />
inom än aggregatets<br />
driftgräns?<br />
Är köldmediefyllningen rätt?<br />
Inga icke kondenserbara<br />
gaser i köldmediesystemet?<br />
Är inomhustemperaturen<br />
OK?<br />
Aggregatet fungerar som det<br />
skall<br />
Noteringar:<br />
1) Kontrollera att kondensorbatteriet är rent och att det ej finns något hinder för luften.<br />
2) Kontrollera status på fläkten och byt om defekt. Kontrollera att fläktens överlastskydd ej har löst ut.<br />
3) Kontrollera att fläktregleringen modulerar fläkthastigheten. Om inte, byt fläktregleringskortet.<br />
4) Kontrollera placeringen, den måste ligga helt emot röret. Motståndet måste vara helt rätt i relation<br />
till temperaturen. Kontrollera motståndet med en ohmmeter.<br />
5) Kontrollera:<br />
- Driftsgränser . (se teknisk broschyr)<br />
- Att batteriet ej är utsatt för direkt solljus eller är placerad nära reflekterande föremål.<br />
- Att det ej finns något varmluftutsläpp i omedelbar närhet.<br />
- Att ingen återcirkulation sker.<br />
6) För information om hur kontroll skall utföras, se kapitlet om IGÅNGKÖRNING . OBS, om<br />
kondensorn fylls upp till nivån där givaren är placerad, kommer kondensorreglering fungera felaktigt.<br />
7) Vid icke kondenserbara gaser i köldmediekretsen får man en kraftigt ökad kondensering (25/30°C<br />
över omgivande lufttemperatur), hög underkylning samt dålig kyleffekt. Detta har samma symtom som<br />
vid överfyllnad av köldmedium. Kontrollera köldmediefyllningen. Om den är korrekt, utvärdera denna<br />
möjligheten och töm systemet samt vacuumsug på nytt. (köldmediet måste då luftas innan påfyllning<br />
sker igen).<br />
8) Kontrollera luftflödet samt att inomhustemperaturen ej är för hög. Det kan orsaka att för mycket<br />
effekt tillförs i förångaren vilket resulterar i att kondensorn ej är tillräckligt stor.<br />
9) Kontrollera statusen och se till att alla kranar är fullt öppna.<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
NEJ<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
21<br />
Kontrollera batteriet<br />
(1)<br />
Kontrollera fläkten<br />
(2)<br />
Kontrollera fläktregleringskortet<br />
(3)<br />
Kontrollera fläktgivaren<br />
(4)<br />
Kontrollera proj. data<br />
(5)<br />
Kontrollera<br />
underkylning<br />
Töm och återfyll<br />
(6)<br />
(7)<br />
Kontrollera<br />
inomhusdelens drift (8)<br />
Kontrollera status på<br />
avstängningskranar<br />
(9)
LÅGTRYCKSPRESSOSTATEN LÖSER UT I KYLDRIFT<br />
JA<br />
JA<br />
JA<br />
JA<br />
JA<br />
LÅGTRYCKSLARM<br />
Är driften på inomhusdelen<br />
normal?<br />
Är torkfiltret OK?<br />
Är köldmediefyllningen rätt?<br />
Är kranen i sugledningen helt<br />
öppen?<br />
Är utedelen OK?<br />
Aggregatet fungerar som det<br />
skall<br />
Noteringar:<br />
1) Kontrollera att:<br />
- Det finns tillräckligt luftflöde.<br />
- Fläktens rotationsriktning är riktig.<br />
- Växlaren ej är smutsig eller igensatt, vilket ger sämre värmeväxlingsförmåga.<br />
- Eventuell magnetventil i vätskeledningen fungerar ordentligt.<br />
- Termostaten fungerar ordentligt.<br />
2) Kontrollera att temperaturen/fuktigheten är inom dimensionerade/projekterade värden. Kontrollera<br />
att det ej sker någon återcirkulation av kyld luft.<br />
3) Kontrollera att rörstorleken vid aktuell längd är riktig. Om för liten storlek är vald kan detta orsaka<br />
onormalt högt tryckfall vilket påverkar driften negativt.<br />
4) Genom att använda en kontakttermometer för att mäta före och efter torkfiltret, kontrolleras om<br />
filtret är igensatt. Om differensen är över 1°C betyder det att filtret ej fyller sin funktion eller är<br />
underdimensionerat. I bägge fall skall filtret bytas.<br />
5) Se kapitlet IGÅNGKÖRNING i denna manual för kontrollmetod.<br />
6) Om kondenseringstrycket är under 1200 Kpa kan detta orsaka dåligt och/eller växlande flöde av<br />
köldmedium till stryporganet vilket leder till reducerad förångningstemperatur.<br />
Kontrollera att luftflödet i utomhusdelen är OK.<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
NEJ<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
22<br />
Kontrollera<br />
inomhusdelens drift (1)<br />
Kontrollera driftförhållandet<br />
för innedelen (2)<br />
Kontrollera anslutande<br />
rör (3)<br />
Kontrollera och mät ?t<br />
runt filtret (4)<br />
Kontrollera<br />
överhettningen<br />
Kontrollera och öppna<br />
(5)<br />
Kontrollera<br />
utomhusdelens drift (6)<br />
Kontrollera status på ev.<br />
expansionsventil
TERMISKT SKYDD KOMPRESSOR<br />
JA<br />
UTLÖST TERMISKT SKYDD<br />
Kompressorns hetgastemp.<br />
inom gränser?<br />
Aggregatet<br />
fungerar normalt<br />
Notering:<br />
1) Mät med en kontakttermometer temperaturen på hetgasledningen vid kompressorns säkerhetstermostat.<br />
En korrekt köldmediefyllning innebär en temperatur på maximalt ca 85°C/90°C. Högre<br />
temperaturer betyder för hög överhettning, kontrollera expansionsventilens inställning.<br />
2) Termostaten inuti kompressorn aktiveras vid ca 135°C. Temperaturer lägre än 70°C skall innebära<br />
att kontakten är sluten och kompressorn skall gå.<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
NEJ<br />
23<br />
Kontrollera överhettning,<br />
köldmediefylln.<br />
etc.
AGGREGATET FÖR OLJUD<br />
JA<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
KOMPRESSORN STARTAR INTE<br />
Noteringar<br />
1) Klixonskyddet aktiveras när temperaturen på kompressorns hus är ganska hög.<br />
Kontrollera orsak och åtgärda innan uppstart.<br />
2) Kontrollera om överslag mellan lindningarna och jord. Om nödvändigt, byt kompressorn.<br />
3) En mekanisk blockering av kompressorn indikeras av ett konstant och typiskt ljud. Om detta är<br />
fallet, byt kompressor.<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
AGGREGATET FÖR<br />
OLJUD<br />
Kompressorns vibrationsdämpare<br />
är i god kondition?<br />
Bultarna som håller fast<br />
kompressorn är lösa?<br />
Rören vibrerar?<br />
Aggregatet fungerar<br />
Kompressorn startar inte<br />
NEJ<br />
Är det spänning på plintarna<br />
i aggregatet?<br />
JA<br />
JA<br />
JA<br />
JA<br />
Är huvudbrytaren tillslagen?<br />
Fungerar kontaktorn<br />
Fungerar kontrollmodulen?<br />
Aggregatet fungerar<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
NEJ<br />
JA<br />
JA<br />
24<br />
Kontrollera och byt ut<br />
om nödvändigt<br />
Kontrollera och drag åt<br />
om nödvändigt<br />
Kontrolera klammor och<br />
byt ut om nödvändigt<br />
Klixon aktiverad<br />
Motorn har brunnit<br />
(1)<br />
(2)<br />
Kompressorn har nypt<br />
(3)<br />
Slå till brytaren<br />
Kontrollera så spolen ej har<br />
brunnit samt att det ej är oxid<br />
på kontaktytorna<br />
Kontrollera och byt om<br />
nödvändigt
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
-FÖREBYGGANDE UNDERHÅLL-<br />
VIKTIGT!!<br />
INNAN NÅGON FORM AV ARBETE ELLER SERVICE PÅ AGGREGATET, FÖRSÄKRA DIG OM ATT<br />
AGGREGATET EJ ÄR SPÄNNINGSSATT<br />
FÖREBYGGANDE UNDERHÅLL<br />
Med några få enklare utförda åtgärder kan man undvika behov av speciellt underhåll.<br />
Denna sektion riktar sig mot slutanvändaren, och den är extrem viktigt för att aggregatet skall fungera<br />
bra en lång tid. Åtgärderna som bör göras kräver ingen speciell teknisk kunskap utan är enkla.<br />
KONDENSORBATTERI<br />
Batteriet måste ha maximal värmeväxling, så kontrollera dess yta och se till att den är fri från damm<br />
och smuts eller annat som hindrar luftströmningen. Använd en mjuk borste och borsta bort<br />
föroreningar. Kontrollera att aluminiumflänsarna ej är demolerade eller böjda. Om så är fallet, räta ut<br />
dom med en lamellkam för att återställa dom till ursprungligt utförande för optimalt luftflöde. Använd<br />
tryckluft för att blåsa bort skräp från batteriet. Se till att blåsa mot fläktens normala luftriktning och rikta<br />
strålen rakt in mot lamellerna för att undvika skador. Alternativt använd en dammsugare för att<br />
avlägsna smutsen.<br />
FLÄKTAR<br />
Innan igångkörning för säsongen kontrollera statusen på fläktarna:<br />
- Kontrollera fastsättning av fläktarna till gallret.<br />
- Kontrollera gallrets fastsättning till aggregatets ram.<br />
- Kontrollera om möjligt obalans i fläkten vilket indikeras av vibrationer och onormala ljud.<br />
AGGREGATETS UPPBYGGNADSRAM<br />
Kontrollera konditionen på delarna som aggregatet består av.<br />
Speciell uppmärksamhet bör ägnas åt ståldelar. Måla för att eliminera eller minimera oxidation på<br />
ställen där man kan tänka sig att rost kan uppstå. Kontrollera att de löstagbara panelerna sitter fast<br />
ordentligt. Dålig fastsättning kan medföra felaktig drift eller så kan onormala vibrationer och ljud<br />
uppstå. Kontrollera statusen på ev. packningar.<br />
ELSYSTEMET<br />
Kontrollera periodvis skruvar på plintar och kontaktorer m.m. Kontrollera också kabeln så inga sprickor<br />
eller sår i ytterhöljet har uppkommit. Vid fel, tillkalla kvalificerad tekniker.<br />
KONTROLL AV AVFROSTNINGENS VATTENDRÄNERING<br />
Under värmedrift kan avfrostning ske relativt ofta.<br />
Detta ernås genom reversering av köldmediekretsen. Under denna fas är det viktigt att kontrollera att<br />
det vatten som rinner av batteriet gör det obehindrat från aggregatets bottenplåt.<br />
Gör det inte det kan aggregatets batteri skadas på grund av att isen byggs på och deformerar rör och<br />
lameller.<br />
VIKTIGT!!<br />
AUKTORISERAD PERSONAL MÅSTE VARA NÄRVARANDE VID AGGREGATETS FÖRSTA<br />
UPPSTART INFÖR VARJE SÄSONG, FÖR ATT GENOMFÖRA NEDANSTÅENDE KONTROLLER<br />
LIKVÄL SOM KONTROLLER FÖR KÖLDMEDIESYSTEMET SOM STÅR ANGIVNA I KAPITLET<br />
”IGÅNGKÖRNING".<br />
25
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
-KÖLDMEDIELEDNINGAR-<br />
Dimensioneringen av rörledningarna mellan inom och utomhusdelen är mycket viktig för systemets<br />
drift och funktion. För anslutning av våra enheter, se nedan tabell, där längden är specificerad samt<br />
diametern på rör som skall användas.<br />
Vid längre avstånd än i nedan tabell skall dimensionen dimensioneras enligt praktisk kylteknik.<br />
Tabellen nedan beskriver också högsta rekommenderad höjdskillnad för standardrör mellan inom och<br />
utomhusdel när utomhusdelen är placerad lägre än inomhusdelen och viceversa.<br />
OBS!! Använd endast kopparrör avsedda för köldmedium.<br />
Storlek Sug (hetgas) Vätska Max. Max. Max höjdskillnad<br />
<strong>MSAN</strong>-E diameter diameter antal (bilder nästa sida)<br />
mm (tum) mm (tum) längd m böjar Bild 4 Bild 6 (1)<br />
<strong>17</strong> 16 (5/8”) 10 (3/8”) 10 5 9 9<br />
21 16 (5/8”) 10 (3/8”) 10 5 9 9<br />
25 16 (5/8”) 10 (3/8”) 8 4 7 7<br />
31 16(5/8”) 10 (3/8”) 10 6 9 9<br />
41 18 (3/4”) 12 (½”) 8 4 6 6<br />
51 19 (3/4”) 12 (½”) 14 6 10 10<br />
61 19 (3/4”) 12 (½”) 20 7 15 15<br />
<strong>71</strong> 22 (7/8”) 16 (5/8”) 20 7 15 15<br />
VÄTSKELEDNING<br />
Anslut röret till vätskan avstängningsventil med hjälp av tv skiftnycklar eller<br />
liknande som visas i Figur 1.<br />
SUGLEDNING /<br />
HETGASLEDNING<br />
Figur 2<br />
26<br />
1) Vid värmedrift (<strong>MSAN</strong>),<br />
kan vätskepelaren orsaka en<br />
höjning av kondenseringen.<br />
Detta rör är alternativt sugled eller hetgasledning beroende på driftsläge.<br />
Sugledning vid kyldrift och hetgasledning vid värmedrift.<br />
Anslut röret på avsedd avsträngningskran med hjälp av två skiftnycklar<br />
eller liknande som visas i Figur 2.<br />
NOTERA:<br />
Alla rör måste invändigt vara väldigt rena (använd nitrogen som skyddsgas vid lödning) och så torra<br />
som möjligt innan vacuumsugning.<br />
Figur 1
VIKTIGT<br />
När inomhusenheten är utrustad med stryporganet och<br />
rörledningarna är längre än 15-20 meter, eller om systemet<br />
är i drift vid stora differenser i utetemperaturförhållandet,<br />
(t.ex. stor skillnad mellan dag/natt, sommar/vinter), är det<br />
bäst att anpassa effekten på ventilen till inomhusdelen<br />
samt att förse systemet med en vätskebehållare (receiver)<br />
nära innedelen. (1)<br />
Vätskebehållaren får då följande funktioner:<br />
- Det hindrar att köldmedium i gasfas når stryporganet<br />
- Den kompenserar variationerna i köldmediemängd som<br />
krävs vid de olika förhållandena.<br />
- Den förhindrar att kondensorn blir överfylld, med följd att<br />
kondenseringstrycket blir för högt, om systemet överfyllts<br />
p.g.a. påfyllning vid onormala förhållanden.<br />
Alltså, receiver bör alltid installeras om rörlängden är<br />
väldigt lång.<br />
1) På grund av att flödesriktningen i vätskeledningen är<br />
dubbelriktad (endast värmepump <strong>MSAN</strong>), är det viktigt att<br />
både inlopp och utlopp är placerat vid receiverns lägsta<br />
punkt.<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
27<br />
BULB FÖR<br />
EXPANSIONSVENTIL<br />
MAXIMAL HÖJDSKILLNAD<br />
BILD 4<br />
BILD 5<br />
MAXIMAL HÖJDSKILLNAD<br />
BILD 6<br />
BILD 7<br />
6 METER<br />
BULB FÖR<br />
EXPANSIONSVENTIL
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
-ÖVRIGA RISKFAKTORER-<br />
VARNING<br />
DETTA SPECIFIKA KAPITEL PEKAR PÅ SAKER SOM KAN VARA BEHÄFTADE MED MÖJLIGA<br />
RISKER LIKVÄL SOM SITUATIONER DÄR SÄRSKILD UPPMÄRKSAMHET BÖR IAKTTAGAS.<br />
DEFINITION AV FARLIGA ZONER<br />
Nedan figur visar ytor vilka endast skall beträdas av auktoriserad personal.<br />
- Den externa farliga ytan är runt om hela aggregatet samt ovansidan.<br />
- De interna farliga zonerna är ytor där endast auktoriserad personal har tillgång till genom<br />
demontering av skyddsplåtar och kåpor.<br />
28
GENERELLA RISKER<br />
Värmeväxlaryta,<br />
batterilameller<br />
Särskild yta Fara för: Orsakas av: Instruktioner<br />
Säkerhetsventiler Kroppsskador<br />
Förgiftning<br />
Yta runt omkring aggregatet Skador<br />
Förgiftning<br />
Allvarliga brännskador<br />
Dödsfall<br />
Yta runt omkring aggregatet Dödsfall orsakat av:<br />
Allvarliga brännskador<br />
Förgiftning<br />
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong><br />
Ytliga skador, skärsår Kontakt Undvik kontakt av misstag.<br />
Använd skyddshandskar.<br />
Installera skyddsgrill (finns<br />
som tillval).<br />
29<br />
Köldmedium strömmar ut<br />
genom att trycket är för högt.<br />
Explosion orsakat av kraftigt<br />
ökad omgivande temperatur<br />
(vid t.ex. brand).<br />
Brand orsakat av kortslutning<br />
eller överhettning av<br />
matarkablage innan<br />
huvudbrytaren.<br />
Aggregatets interna delar Brännskador Kontakt med kompressor och<br />
hetgasledning.<br />
Undvik att tillträda farozonen.<br />
Avled gasen med<br />
utblåsningsledning till säkert<br />
ställe. Bär avsedda kläder och<br />
handskar.<br />
Stäng aldrig kompressorns<br />
avstängningskranar när<br />
aggregatet är avstängt.<br />
Mät upp kablar och<br />
säkerhetsutrustning kopplade<br />
till matarledningen.<br />
Undvik kontakt av misstag.<br />
Använd skyddshandskar.<br />
Aggregatets interna delar Skador Kontakt med vassa hörn. Använd skyddshandskar.<br />
Interna farliga ytor Dödsfall orsakat av:<br />
Elektrifiering, stöt, elchock<br />
Interna farliga ytor Dödsfall orsakat av:<br />
Elektrifiering, stöt, elchock<br />
Allvarliga brännskador<br />
Metalldetaljer som är<br />
spänningssatta.<br />
Kontakt med delar som är<br />
strömförande efter endast<br />
efter att man demonterat<br />
skyddsluckor/kåpor.<br />
Jorda alltid alla metalldetaljer<br />
i aggregatet.<br />
Bryt huvudbrytaren och lås<br />
med hänglås innan panelerna<br />
demonteras.
<strong>MSAN</strong>-E <strong>17</strong>-<strong>71</strong>