Samuel Costa Nordvall o Peter Landin exjobb vindkraft

VINDKRAFTTEKNIKER
EXAMENSARBETE 15 P
Datum (2012-03-20)
Intervjustudie, om
användarens syn på
Kleentek för oljerening.
Elev: Samuel Costa Nordvall & Peter Landin
Handledare: Anna Josefsson

Sammanfattning
Det här examensarbetet grundar sig på tanken om hurvida elektrostatisk oljerening
står sig mot konventionella filter i frågan om vad som är bäst för oljehydraulsystem.
Vår huvudfrågeställning är alltså: Är Kleentek ett bättre alternativ än vanliga
konventionella underhåll av hydraul- och oljesystem utifrån användarens
perspektiv
I och med att vi inte har tillgång till utrustning för att genomföra egna laborationer
så är vårat material helt grundat på dokument och intrevjuer med användare av
produkterna och representanter från branschen.
Vi börjar med att introducera er för vad vi skriver om. Vad är en elektrostatisk
oljerenare och hur fungerar den. Kleentek är en oljerenare som använder sig av en
så kallad kollektor som nyttjar elektrofores och dielektrofores för att avskilja
smuts i form av partiklar från oljan. Till skillnad från ett konventionellt filter
arbetar den i strömningsriktningen. Och ett konventionellt filter är precis som ett
oljefilter på bilen en blockering som vätskan måste ta sig igenom där det finns
olika nivåer på reningsgrad att välja mellan.
Där efter går vi in på intervjuerna som vi utförde med användare av Kleentek och
en representant från Kleentek. Dom berättar om sina erfarenheter av Kleentek och
konventionella filter. Vi kan konstatera att Kleentek, för dessa två användare, inte
ger något större mervärde utan snarare ses som en dyr investering där man har
svårt att se hur den lönar sig för produktionen. Vi använder oss av både citat och
våra egna tolkningar för att få en så rättvis bild som möjligt. Priserna vi tar upp
för filter osv i arbetet är utifrån användares utsago.
När vi går in på slutsater efter att ha läst igenom och blickat tillbaka på arbetet kan
vi se en lite överaskande förändring. Kleentek slår inte konkurrenterna på
fingrarna i det avseendet att användare prisar den elektrostatiska lösningen på
oljerening. Åtminstone inte dom vi har varit i kontakt med. Det råder inga tvivel
om att det är en bra produkt men lämpar den sig för alla Innan arbetet var både vi
och andra helt överens om att Kleentek var lösningen som alla skulle ha men efter
att ha intervjuat användare och grävt djupare i ämnet så kan vi säga att så är inte
fallet.

Summary
This exam paper is based on the thought about how electrostatic oil cleaning stand
up against conventional filters on the question of what is best for the oil-hydraulic
systems.
Our main question is: Is Kleentek a better option than standard conventional
maintenance of hydraulic and oil systems from a user perspective
The fact that we don´t have access to equipment for carrying out laboratory work
so our content is entirely based on documents and interviews with users of the
products and representatives from the industry.
We begin by introducing you to what we write about. What is electrostatic oil
cleaner and how does it work Kleentek is an oil filter which uses a so-called
collector which utilizes electrophoresis and dielectrophoresis to separate the dirt
in the form of particles from oil. Unlike a conventional filter it operates in the
direction of flow. A conventional filter is just like an oil filter on a car blocking
the fluid so it must go through it and there are different levels of cleaning
efficiency to choose from.
Then we go in on the interviews we conducted with users of Kleentek and a
representative from Kleentek. They talk about their experiences of Kleentek and
conventional filters. We can conclude that Kleentek, for these two users, provides
no added value, but rather seen as an expensive investment where it is hard to see
how it pays off for production. We use both quotes and our own interpretations in
order to get as fair picture as possible. The prices we are taking up in the paper
are based on users' statements.
When we go into conclusions after reading through and looking back at the work,
we can see a bit surprising change. Kleentek does not beat its competitors on the
fingers in the sense that users praise the electrostatic solution for oil purification.
At least not the ones we have been in contact with. There is no doubt that it is a
good product but it is suitable for everyone Before the paper we both and others
were in full agreement that Kleentek was the solution that everyone should have,
but after interviewing users and dug deeper into the subject, we can say that this is
not the case.

Innehållsförteckning
1.1 Inledning......................................................................................................1
1.2 Syfte..............................................................................................................1
1.3 Material och metod.....................................................................................2
2. Resultat ........................................................................................................3
2.1 Hur fungerar Kleentek ................................................................................3
2.1.1 Elektroforesen och dielektroforesen. ........................................................3
2.1.2 Statisk elektricitet och urladdningar.........................................................4
2.2 Hur fungerar ett konventionellt filter..........................................................5
2.3 Kleenteks syn på sin produkt........................................................................6
2.4 Användarnas syn på Kleentek.......................................................................7
2.4.1 Scana Steel AB:s erfarenheter av Kleentek...............................................7
2.4.2 Earasteel AB:s erfarnehter av Kleenteck..................................................8
3. Slutsatser......................................................................................................9
3.1 Huvudfrågeställningen – fick vi svar ..........................................................9
3.2 Vår uppfattning av Kleentek och Kleentekföreträdarnas svar......................9
3.3 Frågeställningar att jobba vidare med.........................................................10
Källförteckning ....................................................................................................11

1.1 Inledning
Under utbildningen har vi läst, tagit del av föreläsningar och på olika sätt
kommit i kontakt med olika syn på hur men bäst sköter sitt hydraul- och
oljesystem. Företrädare från oljetillverkarna förespråkar en olja av god
kvalité, regelbunden oljeanalys, ha rätt serviceintervall för byte av filter och
olja i systemet. Dem vi mött är alla säljare och känslan av att de förespråkar
att deras produkt är bäst är självklar.
En som skiljer sig från dessa branschföreträdare är, i och för sig också
säljare, Matfors Industriservice som har en egen fristående produkt,
Kleentek. Kleentek är en elektrostatisk oljerenare och är ett alternativt sätt
att rena oljan på. Den håller oljan fri från den smuts och partiklar som bilda
under drift vilket medför att olje- och filterbyten inte blir nödvändiga, det
ända som behövs är påfyllning av normal förlust av oljan.
Vår nyfikenhet för hur det ser ut i verkligheten har väckt vårt intresse för att
se vad användare av Kleentek själv säger. Hur resonerar de och varför har
de valt den här typen av lösning framför den konventionella – olje- och
filterbyte med jämna intervall Vilka fördelar och nackdelar ser man med
respektiver arbetssätt.
1.2 Syfte
Vårt syfte med rapporten är att skapa en opartisk bild av hur Kleentek
fungerar kontra konventionellt underhålls tänk. Detta gör vi dels genom den
kunskap vi fått ta del av under utbildningen och dels genom intervjuer med
underhålls ansvariga på industrier.
Vår huvudfrågeställnig är: Är Kleentek ett bättre alternativ än vanliga
konventionella filter för hydraul- och oljesystem utifrån användarens
perspektiv
Vi kommer att söka svar genom intervjuer som nämnts ovan och på så sätt
försöka ge vår syn på de två metoderna. Att vetenskapligt själv genomföra
tester och jämföra de två metoderna har vi inte möjlighet till, dels pga. tid
och dels pga. utrustning, även om detta skulle kunna ge en mer
vetenskapligt säkerställd analys.
1

1.3 Material och metod
Rapporten bygger på studier av kurslitteratur, föreläsningar och material
från säljare. Vi har också intervjuat två användare som har både Kleentek
och konventionellt oljefiltreringssystem.
Dem vi intervjuat är Kenneth Holzinger, underhålls chef på Scana och Mats
Lindfors, tribolog på Earasteel.
Anledningen till att vi valt dem för intervju är för att Peter Landin har haft
kontakt med Kenneth under sin praktikperiod och genom honom fick vi
även kontakt med Mats. Vi ansåg att de har båda kunskap och är väl insatta i
vad som krävs av ett fungerade hydraulsystem. Båda har prövat Kleentek
under ett flertal år och skulle kunna ge en alternativ bild av hur reningen
fungerar i förhållande till annan konventionell filtrering.
Vi har även pratat närmare med just Kleenteks representanter för att de skall
få bemöta funderingar, frågeställningar och kritik.
Informationen om konventionell filterting bygger på vår kurslitteratur och
information hämtad från CC Jensen.
2

2. Resultat
2.1 Hur fungerar Kleentek
Kleentek är en oljerenare som använder
sig av en så kallad kollektor som nyttjar
elektrofores och dielektrofores för att
avskilja smuts i form av partiklar från
oljan. Det är både fasta partiklar som stål
och mässing till mjuka partiklar som
hartser och kocks samt förbrukade
additiver som kan urskiljas. En annan sak
som skiljer filtreringen med Kleentek
från konventionell filtrering är att
filtreringen med Kleentek sker i
strömningsriktningen. Med konventionell
filtrering kommer filtret i sig att bli ett
”hinder” som hydraulvätskan måste
pressas igenom. Detta leder till vis
energiförlust.
Kleentek från Scana Steel AB
Foto: Samuel Costa Nordvall
2.1.1 Elektroforesen och dielektroforesen.
Hur fungerar då elektrofores och dielektrofores Oljan är en icke elektriskt
ledande vätska och dess beståndsdelar kan inte påverkas av elektroforesen
eller dielektroforesen. Däremot har partiklarna som smutsar ner oljan en
laddning positivt, negativt eller neutral. Bilderna nedan är men tillåtelse
tagna från Kleenteks produktblad. 1
Bilden ovan visar fria partiklar i en ickeledande vätska i vårt fall
hydrauloljan.
1 http://www.matforsindustri.se/Gismo/files/732/732.kleentekbroschyren,%2016-sid.pdf
3

Här ser du partiklar i olja under ett homogent elektriskt fält så kallad
elektrofores. De positivt laddade partiklar kommer röra sig mot
minuselektroden och tvärtom för de negativa. Neutrala partiklar förblir i
detta fall oberörda.
Här visas ett exempel på dielektrofores. Partiklarna i oljan utsätts för ett
deformerat elektriskt fält. Det deformeras av så kallade kollektorer.
Genom att deformera fältet med en kollektor kan man även fånga neutrala
partiklar.
Att ta ut partiklar på detta sätt ur oljan gör att man kan filtrar bort partiklar
så små som 0,05 μm, alltså i storlek motsvarande virus o bakterier. Ett
vanligt filer kan idag komma ner till ca 3 μm. 2
2.1.2 Statisk elektricitet och urladdningar
Kleentek lyfter även fram forskning som påvisar statiska urladdningar i
konventionella filter. Denna urladdning leder till en ökas nedbrytning av
oljan. Så här beskriver Matfors industrier som är återförsäljare av Kleentek
förloppet.
”När en icke-elektriskt ledande vätska (tex olja) trycks igenom ett dito
filtermembran (av tex glasfiber eller cellulosa), finns stor risk för separering
2 http://www.matforsindustri.se/Gismo/files/732/732.kleentekbroschyren,%2016-sid.pdf
4

av elektroner, dvs. bildandet av statisk elektricitet. Det innebär att filtret
laddas med en potential och oljan med den motsatta.” 3
Urladdningen kan nå en potential mellan 10 000 till 100 000 volt och
temperaturer mellan 10 000 och 20 000 grader Celsius. 4 Dessa gnistor är
inget som upptäcks normalt i ett system då allt är jordat men studien som
Kleentek och dess underleverantörer bygger sina argument på har gjort
prover där man jordat ett filter och satt ett gnistglapp i jordledaren för att
kunna påvisa effekten. 5
2.2 Hur fungerar ett konventionellt filter
När man pratar om konventionella filter så menar vi i princip att man precis
som Kleentekrenaren kopplar en fristående pump till tanken off line och
låter pumpen pumpa oljan igenom ett filter liknande det på bilden nedan.
CC Jensen Finfilter som visas på bilden till vänster är ett offline
oljefiltrering system med integrerade cirkulationspumpar för off-line
installation och en vanlig typ för industrimiljö. Både Scana och Erasteel
som vi besökte har liknande filter
inkopplade parallellt med Kleentek i sina
hydraulsystem.
Offline filter, CC Jensen från
Scana Steel AB
Foto: Samuel Costa Nordvall
Filtren redovisas runt om i världen som
högeffektiva reningssystem för
tillämpningar med hydraulolja, smörjolja,
växellådsolja, härdning olja, fosfatestrar och
mycket mer. CJC - Finfilter är idealiska för
att kontrollera oljenivå kontaminerings
partiklar, vatten och nedbrytningsprodukter
(oxidation harts / slam, lack). Djupfilterna
har en filtrerings grad av 3 mikron och har
mycket stor smuts-innehavs kapacitet. 6
Det man säger på CC jensen är att med deras filter får lägre drifts-och
underhållskostnader, ökad produktivitet och maximal livslängd för
systemkomponenter, in-line filter och olja. De modulära filterenheterna är
byggda och dimensionerade till specifika kundkrav och anpassa effter
oljevolym – det spelat ingen roll om det är 2 liter eller 200,000 liter i
systemet. 7
CC jensen är såklart inte dom enda tillverkarna av vanliga konventionella
filter men en av dom största.
3 http://www.matforsindustri.se/system/visa.asphid=732&fid=729&hsid=12747&actmenu=12755
4 http://www.matforsindustri.se/system/visa.asphid=732&fid=729&hsid=12747&actmenu=12755
5 Otryckt källa: Sven-Olof Järnkroks föreläsning 8/12 – 2011.
6 http://www.cjc.dk/products/fine-filters/
7 http://www.cjc.dk/products/fine-filters/
5

2.3 Kleenteks syn på sin produkt
Efter att vi har läst igenom och begrundat Kleenteks material och tagit
kontakt med kunder som använder sig av Kleentek vänder vi oss återigen till
Kleenteks representanter i Sverige och får svar av Stellan Sjöberg. Han har
arbetat med Kleentek under 26 år och ger oss svar på vissa gamla frågor och
några nya som har dykt upp efter besöken hos kunderna.
En av de allra viktigaste frågorna är såklart, är Kleentek kostnadseffektivt
- ”Eftersom tekniken funnits i snart 40 år (30 år i Sverige) och i Japan
(som av många betecknas som ett av de mest kostnadseffektiva
producentländerna) finns ca 35000 apparater i industrin, i Sverige ca
1500 stycken, så måste det ju finnas en och annan som tycker det.
Däremot finns ju många olika motiveringar, t.ex. så använder Operan,
Kungl Teatern, Kleentek för rening av sina hydraulsystem. Deras
motivering var att vi kunde ta bort talk, dansarna talkar sina skor, från
oljan, vilket orsakade ventilproblem, vilket är lika med katastrof under en
föreställning. Man testade oss på 90-talet mot filter respektive
centrifugalseparator och valde ELC” 8 .
Att Kleentek ursprungligen är en Japansk uppfinning är ingen nackdel med
tanke på deras goda arbeten inom produktionsindustrin. Men det är inte bara
produktionsindustrin som Kleentek vänder sig till utan till alla möjliga
områden där hydraul- och smörjolja används, enda undantaget är
motoroljor. Enligt Kleentek så finns det många anledningar till att kunderna
använder de framför konventionella filter.
Några av de mer konkreta exemplen är:
- Färre oplanerade stopp efter problem med t.ex. en hängande ventil.
Det kan kosta tusentals kronor i utebliven produktion i en industri.
- Minskade kostnader för olje- och filterbyten.
- Lägre kostnader för reservdelar då man anser att de håller längre
pga. av bättre rening av oljan som i sin tur bidrar till ett renare
system och komponenterna i det.
- Minskat underhåll pga. ett hållbarare system och färre reparationer
kräver mindre personal.
Efter att vi hade besökt Scana och Erasteel så dök det upp en frågeställning
rörande en incident som hade inträffat på Erasteel där man hade ett
maskinhaveri som resulterade i mässing i systemet. Tribologen på Erasteel
var nyfiken på att se vilket filter som hade plockat upp mest av partiklarna
och där var det konventionella filtret från CC Jensen vinnaren. I Kleenteks
kollektorfilter fann man få eller inga spår av mässing.
Från Kleenteks sida vill man inte kommentera ärendet för mycket eftersom
man inte har granskat det noggrannare. Frågorna de ställer sig i första hand
är om man hade bytt kollektor i tid Och när man kontrollerade kollektorn,
8 Mailkorrespondens med Stella Sjöberg, tribolog och säljare för Kleentek i Sverige, 14/3 2012
6

om man dränerade bottensatsen i reningskammaren samtidigt En möjlig
förklaring är att den typen av material kan ha lagt sig där tack vare sin
densitet som är tyngre än de flesta andra föroreningar.
2.4 Användarnas syn på Kleentek
För att få en uppfattning av hur Kleentek fungerar i ett verkligt sammanhang
besöktes Scana Steel AB och Earasteel AB i Söderfors. Båda är mellanstora
tillverkare av stålprodukter inom olika grenare och har haft Kleentek som
renare på några olika produktionslinjer under ett flertal år.
2.4.1 Scana Steel AB:s erfarenheter av Kleentek
Till att börja med intervjuade vi Kenneth
Holzinger, underhållschef på Scana Steel AB 9 .
När vi frågade Kenneth hur bra han anser att
Kleentekrenaren fungerar är han inte helt
övertygad om dess positiva föredelar jämfört
med vanlig filtrering. Det som han själv medger
som en eventuell brist för att kunna dra slutsatser
fullt ut om funktionen är att man i sitt system
inte vågat ta bort alla filter och bara köra
Kleentek.
Scana har haft en Kleentek mellan 10 och 15 år
och den är ansluten till deras smidespress.
Smidespressen är konstruerad med grovhydralik
och den kräver stora mängder olja under högt
tryck för att utföra sitt arbete. Kennet Holtzinger
reflekterar själv över att i deras fall kanske en Smidespress från Scana Steel AB
Kleentek är lite i överkant. I deras system behövs Foto: Samuel Costa Nordvall
inte den fin fina reningen som Kleenteken erbjuder. Kenneth ser att denna
typ av filter troligen lönar sig bättre i system med mycket finhydraulik,
mindre ventiler och likande där hartser och beläggningar kan bidra till ett
kärvande system.
Från företrädarna av Kleentek framhävs också att oljebyte inte är
nödvändigt om man har deras utrustning något som Kenneth Holtzinger inte
riktigt kan bekräfta eller dementera. Detta beror på att deras system har idag
en stor omsättning av olja. Mellan 1-2 fat i veckan fylls på i deras system
som rymmer ca 5 kubik olja.
Trots att Scana haft sin Kleentek i över 10 år har man enligt Kenneth inte
tittat närmare på hur effektiv investeringen varit, om det har lönat sig. Han
konstaterar att det är en hög investeringskostnad dels för grundutrustningen
och dels för filtren som ska bytas en gång i kvartalet.
9 Otryckt källa: Intervju med Kenneth Holtzinger, underhållschef Scana Steel AB, Söderfors 12/3-2012
7

Att köpa en Kleentek kostar från ca 100 000 kr och uppåt beroende på
modell, filtren som Scana använder kostar ca 2750 kr styck detta jämförs
med att ett konventionellt filter kostar ca 500 kr. Kenneth Holtzinger har
svårt att se lönsamheten i att använda Kleentek för ett företag som dem men
efter som han inte vågat köra med bara Kleentek fullt ut blir det svårt att
jämföra.
2.4.2 Earasteel AB:s erfarenheter av Kleenteck
På Earasteel kommer vi i kontakt med tribologen Mats Lindfors. Erasteel
har 2 stycken Kleentekrenare, en som de använder på olika ställen och
flyttar till system som har behov av extra rening och en som står permanent
i hydraulsystemet för deras smidesmaskin. Mats vet inte exakt hur länge de
haft Kleentekrenarna men det är under ett flertal år.
När vi frågar Mats om hur han ser på Kleentek blir hans spontana reaktion
en besvikelse. På Erasteel har man nyligen haft ett haveri som bidragit till
mässing i hydraulsystemet. Efter att ha filtrerat oljan ett tag i systemet valde
Mats Lindfors av nyfikenhet att byta filter i såväl sin Kleentek- som i sin
CC Jensen renare. Han delade filtren för att se hur väl de båda hade fångat
upp resterna av mässingen i systemet. Till sin förvåning hittar han inga eller
väldigt få spår av mässing i Kleenteks filter, däremot hade CC Jensens filter
gjort ett bättre jobb 10 .
Bortsätt från denna händelse konstaterar Mats Lindfors att Kleenteks system
är effektivt mot hartserna och koksen och den renaren som de använder för
att flytta mellan olika system ger en renare olja. Men på frågan om han ser
några fördelar med just Kleentek som renare är svaret nej.
På Earasteel hinner vi också byta några ord med några andra i smörjgruppen
och de konstaterar rätt enigt att CC Jensens filter är bättre.
10 Otryckt källa: Intervju med Mats Lindgors, tribolog, Erasteel AB, Söderfors. 12/3-2012
8

3. Slutsatser
3.1 Huvudfrågeställningen – fick vi svar
Vår huvudfråga var:
Är Kleentek ett bättre alternativ än vanliga konventionella filter för hydraul- och
oljesystem utifrån användarens perspektiv
Innan arbetet påbörjades var vi både överens om att Kleentek var lösningen
som alla skulle ha oavsett system och driftsförhållanden. Det var den bilden
vi fått av Kleentek och det kändes väldigt övertygande. Ändå fanns en viss
skepsis, kan det verkligen vara så bra Därför ville vi få användarens syn på
produkten, varför de valt att skaffa sig en Kleentek och hur bra ansåg de att
filtreringen fungerar.
Både Scana Steel AB:s och Erasteels representanter är inte övertygade om
att Kleentek är ett bättre alternativ än konventionell filtrering. Båda kan se
fördelar vad gäller att komma åt de riktigt små partiklarna men att de inte
har behovet av detta fullt ut. Den konventionella filtreringen skulle troligen
räcka konstaterar Kenneth Holtzinger, underhållschef på Scana Steel AB.
Problematiken med de båda exemplen är att systemen där Kleentek sitter
hos båda de intervjuade är att Kleenteken körs parallellt med konventionell
filtrering. Detta medför till vis del att jämförelsen inte blir 100 % rättvis. För
att kunna helt säkert kunna säga att det ena är bättre än det andra skulle man
behöva gå hela vägen, köra båda typerna av filtrering oberoende av varandra
på samma utrustning under längre tid. Båda parterna vi intervjuat har tyvärr
inte gjort någon närmare analys själva över vilka effekter Kleentek haft på
systemet sedan den infördes.
Trots dessa brister kan vi i alla fall pressentera en annan uppfattning än den
som vi får direkt av återförsäljaren. Vi kan konstatera att Kleentek, för dessa
två användare, inte ger något större mervärde utan snarare ses som en dyr
investering där man har svårt att se hur den lönar sig för produktionen.
3.2 Vår uppfattning av Kleentek och Kleentekföreträdarnas
svar.
Kontakten med återförsäljare och representanter för Kleentek har varit bra.
De har hjälpsamt svarat på våra frågor och funderingar men vi ser samtidigt
att de bara lyfter fram det positiva och känslan kvarstår att de vill ge bilden
att Kleentek är den bästa lösningen för alla typ av system där olja renas,
bortsätt från motorolja. Vi som studenter kan varken bekräfta eller motsäga
detta rent vetenskapligt men som nämnts ovan finns fortfarande ett tvivel
efter vår studie.
9

Här nedan redogör vi för de fördelar och nackdelar vi ser med Kleentek som
såväl konventionell filtrering. Vi kan inte styrka allt med fakta utan en del
antaganden bygger på den uppfattningen vi bildat oss genom intervjuerna
med såväl återförsäljaren av Kleentek som användarna av produkten.
Kleentek
+ Tar bort smuts på en lägre nivå än konkurrenterna, ner till < 0.05μm.
+ Om man använder Kleentek behöver man inte några andra filter.
+ Lätt hand havande och installation.
+ Man ska inte behöva utföra oljebyten dock behövs påfyllning pga spill
förluster.
+ Renar bort hartser och koks bra.
+ Fungerar bättre mot system som har känsligare utrustning så som
system med servohydraulik.
- Dyr i inköp.
- Dyra kollektorfilter byten.
- Har visat på brister i att rena bort mässing på ett tillfredsställande sätt.
Konventionella filter
+ Kortsiktigt billigare i inköp än Kleentek och Kleenteks filer.
+ Har länge varit etablerat på marknaden som ett bra alternativ för
oljerening.
+ Bättre på att ta upp mässing. 11
+ Fungerar bra på grövre hydraulik system.
- Oljebyten blir nödvändiga och även påfyllning pga. spill/förluster.
- Tar bara upp partiklar ner till en nivå av 3μm.
- Beroende på typ av filter så kan installationen vara produktions
stoppande, tex för ett returfilter som placeras i tanken.
3.3 Frågeställningar att jobba vidare med
Efter arbetet ser vi att följande saker och frågor kvarstår för framtida studier
i ämnet.
Lämpar sig verkligen Kleentek för alla
I vilken typ av produktion/industri lämpar sig kleentek bäst för
Att brädda undersökningen med fler användare och deras upplevelser.
Granska andra användningsområden för Kleentek så som generatorer,
växellåder och transformatorer.
11 Otryckt källa: Intervju med Mats Lindgors, tribolog, Erasteel AB, Söderfors. 12/3-2012
10

Källförteckning
Web
Från samtliga länkar nedan har informationen hämtats den 12/3 2012
http://www.matforsindustri.se/Gismo/files/732/732.kleentekbroschyren,%2016-
sid.pdf
http://www.matforsindustri.se/system/visa.asphid=732&fid=729&hsid=12747&a
ctmenu=12755
http://www.cjc.dk/products/fine-filters/
Intervjuer och föreläsningar
Föreläsning av Sven-Olof Järnkroks med medarbetare, Matfors Industriservice och
återförsäljare av Kleentek, 8/12 – 2011.
Intervju med Kenneth Holtzinger, underhållschef Scana Steel AB, Söderfors 12/3-2012
Intervju med Mats Lindgors, tribolog, Erasteel AB, Söderfors. 12/3-2012
Mailkorrespondens
Stella Sjöberg, tribolog och säljare för Kleentek i Sverige, 14/3 2012
11