23.11.2014 Views

Gruvöns Bruks Miljöredovisning 2011 - Billerud AB

Gruvöns Bruks Miljöredovisning 2011 - Billerud AB

Gruvöns Bruks Miljöredovisning 2011 - Billerud AB

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

miljöredovisning <strong>2011</strong><br />

billerud ab gruvöns bruk


BILLERUD <strong>AB</strong> GRUVÖNS BRUK<br />

Massa- och pappersbruket <strong>Gruvöns</strong> Bruk i Grums är en<br />

av Värmlands största privata arbetsplatser med drygt<br />

840 anställda. Bruket har en lång historia av nytänkande<br />

och innovation och var exempelvis bland pionjärerna<br />

inom kontinuerlig massakokning i mitten av 50-talet<br />

och syrgasblekning i början av 70-talet. I mitten av<br />

60-talet var PM4 den första pappersmaskinen i världen<br />

att styras med hjälp av en processdator. Gruvön har<br />

dessutom varit ledande i utvecklingen av de stora globala<br />

papperskvaliteterna vätskekartong och ytvit liner.<br />

Nu står en ny kvalitet, FibreForm, inför sitt genombrott.<br />

FibreForm är extremt töj- och formbart och kan bland<br />

annat pressas till tråg i konventionella termoformningsmaskiner<br />

för plast.<br />

PRODUKTER<br />

På Gruvön tillverkas starka och hygieniska nyfiberbaserade<br />

förpackningspapperskvaliteter. Brukets kunder konverterar<br />

papperet till olika typer av förpackningar.<br />

Fluting blir mittskikt i wellpapplådor för exempelvis frukt<br />

och grönsaker. Vit liner lämpar sig i wellpapplådor med<br />

avancerat tryck för information och reklam. MG- och<br />

MF-papper blir påsar för bland annat mjöl och socker.<br />

Säckpapper används i säckar för djurfoder och byggnadsmaterial.<br />

En bra förpackning sparar resurser genom att underlätta<br />

och effektivisera nödvändiga varutransporter och<br />

genom att skydda innehållet så att det når konsumenten<br />

i oförstört skick. Runt om i världen förstörs stora<br />

mängder mat och andra varor på grund av att de inte<br />

är tillräckligt väl förpackade och väl skyddade.<br />

När en pappersförpackning fullgjort sin uppgift kan den<br />

återvinnas och användas vid tillverkning av papperskvaliteter<br />

som är mindre krävande ur styrke- och hygiensynpunkt.<br />

Alternativt kan papperets energiinnehåll<br />

omvandlas till el och värme i en avfallsförbränningsanläggning.<br />

Förbränningen bidrar inte till växthuseffekten<br />

eftersom papper är ett biobränsle och den koldioxid<br />

som bildas vid förbränningen tas upp av växande skogar<br />

och nyplanterade träd.<br />

2


PROCESS<br />

<strong>Gruvöns</strong> bruk är ett integrerat pappersbruk. Det innebär<br />

att nästan all massa som används i pappersproduktionen<br />

tillverkas på bruket. Tillverkningen är kontinuerlig och<br />

pågår dygnet runt året om.<br />

RÅVARA<br />

Råvaran består av ved från barrträd och lövträd. Barrved<br />

har långa och starka fibrer och används därför till starka<br />

kraftpapper. Lövved har kortare fibrer och en inblandning<br />

av lövved ger ett papper med jämnare yta och bättre<br />

tryckbarhet. Halvkemisk sulfitmassa av björk är idealisk<br />

för fluting. Veden kommer till <strong>Gruvöns</strong> renseri med tåg,<br />

bil eller båt. Stockarna barkas i roterande barktrummor<br />

och huggs sedan till flis. Flisen lagras i stackar medan barken<br />

blir bränsle i barkpannan.<br />

MASSATILLVERKNING<br />

Sulfatmassakokningen sker i två tillverkningslinjer, en för<br />

barrved och en för lövved. I kokerierna kokas flisen i en<br />

kemikalieblandning som kallas vitlut. Ligninet i flisen bryts<br />

ner och löses ut. Cellulosafibrerna friläggs från varandra<br />

och bildar pappersmassa. Den förbrukade kokvätskan,<br />

som färgats svart av utlöst lignin, kallas för svartlut.<br />

Ungefär hälften av veden blir pappersmassa. Resten finns<br />

löst i svartluten och kommer till nytta som biobränsle i<br />

sodapannan. Efter kokningen tvättas massan i flera steg<br />

innan den förs vidare till blekerierna. Tvättvätskan och<br />

förbrukad kokvätska förs till kemikalieåtervinningen.<br />

BLEKNING<br />

Blekningen är massatillverkningens sista steg och syftet är<br />

att avlägsna mörkfärgade rester av lignin för att få fram<br />

rena vita cellulosafibrer. På Gruvön bleks både barr- och<br />

lövmassan med ECF-metoden. Det ger starka massor som<br />

är lämpliga för tillverkning av bland annat förpackningspapper.<br />

ÅTERVINNING<br />

Svartluten innehåller mycket vatten som måste drivas av i<br />

en indunstningsanläggning innan luten kan brännas i<br />

sodapannan. De utlösta organiska vedämnena i svartluten<br />

ger energi till ång- och elproduktion medan de förbruka-<br />

3


de oorganiska kokkemikalierna bildar en smälta i botten<br />

av sodapannan. Smältan löses i vatten och kallas därefter<br />

grönlut. Grönluten blandas sedan med bränd kalk. Då bildas<br />

vitlut och kalciumkarbonat (mesa). Vitluten förs till<br />

kokerierna medan mesan bränns om till ny bränd kalk i<br />

mesaugnen. Dessa kemiska reaktionscykler innebär att<br />

kokkemikalierna återvinns gång på gång. De är en förutsättning<br />

för både processekonomi och miljön.<br />

PAPPERSTILLVERKNING<br />

Den största delen av den producerade massan används i<br />

den egna papperstillverkningen men en del av långfibermassan<br />

torkas och säljs till andra papperstillverkare.<br />

Tillverkningen av kraftpapper sker på fyra olika pappersmaskiner.<br />

Massan späds, mals och tillförs olika funktionskemikalier.<br />

Massasuspensionen avvattnas sedan på en<br />

ändlös vira innan den pressas och torkas till papper. En<br />

del av papperet bestryks i en bestrykningsmaskin.<br />

Bestrykning innebär att papperet beläggs med ett tunt<br />

skikt av en vit färg som gör papperet slätare, tätare och<br />

bättre att trycka på.<br />

Flutingbruket består av ett massakokeri och ytterligare en<br />

pappersmaskin. Här tillverkas fluting av halvkemisk sulfitbjörkmassa.<br />

Flisen kokas med kemikalier, mals till pappersmassa<br />

och späds till en massasuspension. På pappersmaskinen<br />

formas sedan suspensionen till en pappersbana<br />

som avvattnas, pressas, torkas, rullas och förpackas på<br />

samma sätt som i kraftpappersbruket.<br />

4


KLIMATFÖRÄNDRING OCH ENERGIFÖRSÖRJNING<br />

– DEN STORA GLOBALA MILJÖFRÅGAN<br />

Det senaste decenniet har risken för ett förändrat klimat<br />

trätt fram som den verkligt stora framtidsfrågan. En nära<br />

nog enig forskarkår pekar på starka samband mellan förbränning<br />

av fossila bränslen och den pågående höjningen<br />

av jordens medeltemperatur.<br />

Den globala uppvärmningen gör att papper och andra<br />

skogsindustriella produkter och bränslen kommer att bli<br />

ännu viktigare än idag. Papper tillverkas av en förnyelsebar<br />

råvara och åtminstone i Sverige i huvudsak med hjälp av<br />

förnyelsebar energi. Exempelvis bestod <strong>Gruvöns</strong> bränslemix<br />

under <strong>2011</strong> till 98 % av olika biobränslen. Dessutom genererades<br />

47 % av brukets elkraftsbehov internt med hjälp av<br />

två mottrycksturbiner.<br />

Diagrammet nedan visar hur oljeförbrukningen (staplar)<br />

och produktionsvolymen (linje) utvecklats det senaste<br />

decenniet. I slutet av 2005 byggdes barkpannan om vilket<br />

minskade behovet av fossil olja för ångproduktion.<br />

Förbrukningsminskningen under <strong>2011</strong> förklaras främst av<br />

att mesaugnen körts på bioolja (tallbeckolja och lövolja) i<br />

ännu högre grad än tidigare år.<br />

<strong>Gruvöns</strong> oljeförbrukning är låg jämfört med många andra<br />

massa- och pappersbruk trots levereranser av fjärrvärme till<br />

Grums samhälle och till ett intilliggande sågverk. Under<br />

<strong>2011</strong> motsvarade dessa, i huvudsak biobränslebaserade,<br />

värmeleveranser drygt 15 000 m 3 eldningsolja.<br />

Oljeförbrukningen och produktionsvolym 2002-<strong>2011</strong><br />

30000<br />

700000<br />

Oljeförbrukning, oljeförbrukning, m3 m3 (staplar)<br />

20000<br />

10000<br />

650000<br />

600000<br />

550000<br />

Produktion, ton massa och papper (linje)<br />

produktion, ton massa och papper<br />

0<br />

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 <strong>2011</strong><br />

500000<br />

5


LOKAL OCH REGIONAL MILJÖPÅVERKAN<br />

Gruvön ligger vid Vänerviken Åsfjorden. Historiskt har<br />

Åsfjorden varit kraftigt exponerad för föroreningar från<br />

skogsindustrin. För några årtionden sedan tog viken emot<br />

mer eller mindre orenade avlopp från <strong>Gruvöns</strong> Bruk, sulfitfabrikerna<br />

i Edsvalla, Slottsbron och Kyrkebyn, träsliperiet<br />

i Gamla Slottsbron och rayonfabriken i Älvenäs. Idag<br />

är situationen helt annorlunda. Gruvön har investerat miljardbelopp<br />

i processförbättringar och avloppsvattenrening<br />

genom åren. Övriga verksamheter har lagts ner.<br />

Diagrammet nedan visar brukets utsläpp av syreförbrukande<br />

organiskt material uttryckt i summaparametern COD<br />

den senaste 10-årsperioden. Förbättringen 2006 förklaras<br />

av idrifttagandet av en ny biologisk reningsanläggning.<br />

COD-parametern säger egentligen ingenting om hur giftigt<br />

avloppsvatten är eller om förhållandena i Åsfjorden.<br />

COD är snarare ett mått på en fabriks slutningsgrad och<br />

reningsförmåga. Utsläppsvillkor uttryckta i COD används<br />

av myndigheterna för att reglera olika verksamheters produktion<br />

och utsläpp.<br />

2007 och 2008 genomfördes omfattande försök för att<br />

fastställa hur giftigt <strong>Gruvöns</strong> avloppsvatten egentligen är.<br />

Försöken visade att outspätt avloppsvatten från de båda<br />

huvudavloppen inte ger några akuttoxiska effekter (omedelbar<br />

giftverkan) på fyra olika försöksorganismer - en<br />

marin bakterie, en grönalg, ett kräftdjur och sebrafisk.<br />

Det gick inte heller att se några kroniska effekter på<br />

sebrafiskägg eller sebrafiskyngel vid långvarig exponering.<br />

Det ospädda avloppsvattnet ledde däremot till förhöjd<br />

50<br />

Utsläpp av syreförbrukande organiskt material (COD) 2002-<strong>2011</strong><br />

700000<br />

COD ton/dygn (staplar)<br />

COD, ton/dygn<br />

40<br />

30<br />

20<br />

10<br />

650000<br />

600000<br />

550000<br />

produktion, ton massa och papper<br />

Produktion, ton massa och papper (linje)<br />

0<br />

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 <strong>2011</strong><br />

500000<br />

6


dödlighet och hämmad larvutveckling för det marina<br />

kräftdjuret Nitocra spinipes. 30 %-igt avloppsvatten gav<br />

däremot ingen påvisbar kronisk effekt. Den verkliga spädningen<br />

i Åsfjorden är 50 till 60 gånger även om vattenutbytet<br />

med Storvänern räknas bort.<br />

2010 genomfördes en fiskfysiologisk studie enligt vedertagen<br />

metodik. Ett antal abborrhonor av en viss storlek<br />

fångades med hjälp av nät i tre olika provlokaler inne i<br />

Åsfjorden samt i två referenslokaler utanför fjorden.<br />

Abborrarna undersöktes sedan med avseende på morfometriska<br />

parametrar, könsutveckling, leverfunktion, blodcellsbild<br />

och galla. Inga störningar eller misstänkta störningar<br />

noterades. Abborrarna inne i Åsfjorden är lika friska<br />

som de i referenslokalerna.<br />

7


LUKT OCH LUFT<br />

Den mest välbekanta lokala miljöpåverkan kring en sulfatfabrik<br />

är sannolikt lukten från svavelväte och ett antal<br />

organiska svavelföreningar. Då och då inträffar haverier<br />

som leder till kraftiga men kortvariga luktstörningar.<br />

Dessutom sker ett kontinuerligt läckage av luft med<br />

mycket låga koncentrationer av illaluktande ämnen från<br />

cisterner och liknande. Vid viss väderlek ger även dessa<br />

utsläpp en märkbar och typisk luktkaraktär på och kring<br />

bruket. I december 2008 startades den sista etappen av<br />

brukets system för att rena den illaluktande luften. Med<br />

hjälp av rör och fläktar samlas luften in varefter svavlet<br />

tvättas ut med alkali i en skrubber. Utsläppen av illaluktande<br />

svavelföreningar har reducerats till en femtedel av<br />

vad de var för några sedan. Den upplevda förbättringen<br />

av luktsituationen är däremot inte lika stor eftersom även<br />

mycket låga halter av de aktuella föreningarna är tydligt<br />

förnimbara.<br />

En luftutsläppsparameter som de miljövårdande myndigheterna<br />

fäster stor vikt vid är kväveoxider eller NO x. NO x<br />

ger främst regional påverkan genom att verka gödande<br />

och försurande. <strong>Gruvöns</strong> utsläpp under den senaste<br />

10-årsperioden framgår av diagrammet nedan.<br />

BULLER<br />

I början av september <strong>2011</strong> genomfördes en större bullerkartering.<br />

140 bullerkällor över hela industriområdet<br />

mättes upp varefter brukets sammantagna bullerbidrag i<br />

fyra kontrollpunkter vid närbelägna bostäder beräknades.<br />

Resultaten visade att gällande bullervillkor innehålls. Bullerrelaterade<br />

klagomål från kringboende är mycket ovanliga.<br />

1000<br />

Utsläpp av NO x 2002-<strong>2011</strong><br />

700000<br />

NOx, NOx, ton (staplar)<br />

900<br />

800<br />

700<br />

600<br />

500<br />

400<br />

300<br />

200<br />

100<br />

650000<br />

600000<br />

550000<br />

produktion, ton massa och papper<br />

Produktion, ton massa och papper (linje)<br />

0<br />

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 <strong>2011</strong><br />

500000<br />

8


KEMIKALIEFRÅGOR<br />

De kemikalier som används vid bruket kan delas upp i<br />

processkemikalier för kok- och blekprocesserna samt i<br />

olika tillsats- och hjälpkemikalier. Dessutom används mindre<br />

mängder kemikalier för underhållsarbeten och på<br />

laboratoriet med mera. Bland de rena processkemikalierna<br />

finns natriumhydroxid, natriumklorat, väteperoxid, elementärt<br />

svavel, svavelsyra, syrgas och metanol. Hanteringen<br />

av dem innebär vissa arbetsmiljörisker men allvarliga<br />

risker för miljön eller kringboende torde kunna uteslutas.<br />

2005 genomfördes en miljöriskanalys av PEC/PNEC-typ<br />

med inriktning mot tillsats- och hjälpkemikalier utan att<br />

några allvarliga risker identifierades. Tillsats- och hjälpkemikalierna<br />

vidareutvecklas hela tiden och nya produkter<br />

provas kontinuerligt ur funktions- eller kostnadssynpunkt.<br />

Brukets kemikaliegrupp granskar alla nya kemikalier innan<br />

de tas in på området. Vid granskningen beaktas arbetsmiljö-<br />

och miljörisker samt produktsäkerhetsfrågor.<br />

9


AVFALL<br />

Avfallet från Gruvön domineras av olika ask- och kalkfraktioner.<br />

Den största fraktionen kallas grönlutsslam och är<br />

den aska som bildas vid förbränningen av svartlut i sodapannan.<br />

I dagsläget finns inget bra sätt att nyttiggöra<br />

grönlutsslam och det deponeras därför på den egna<br />

deponin i Ålviken* strax nordost om bruket. Flygaska från<br />

barkpannan används för att stabilisera det kvicksandsliknande<br />

grönlutsslammet. Bottenaska eller bottensand<br />

från barkpannan utnyttjas som dräneringsskikt vid sluttäckning<br />

av en nedlagd äldre deponi. Två kalkfraktioner<br />

som kallas mesa och kalkgrus nyttjas för olika jordförbättringsändamål.<br />

Huvuddelen av sedimentmassan upparbetas och nyttiggörs<br />

vid produktionen av fluting. En mindre och sandförorenad<br />

fraktion bränns dock i barkpannan. Bioslammet<br />

värmebehandlas i svartlut innan det indunstas och förbränns<br />

i sodapannan. Barkresterna går till olika jordförbättringsändamål.<br />

Övrigt icke-farligt avfall som kasserat papper, skrot och<br />

bygg- och rivningsavfall källsorteras. Huvuddelen material-<br />

eller energiåtervinns.<br />

Det organiska processavfallet består av fibrer från sedimenteringsbassänger,<br />

överskottsslam från bioreningen<br />

samt sandbemängda barkrester från renseriet.<br />

Farligt avfall, som exempelvis spillolja och elskrot, källsorteras<br />

och lämnas till externa återvinningsföretag som har<br />

kompetens och myndighetstillstånd att omhänderta de<br />

aktuella fraktionerna.<br />

* Deponin i Ålviken utvidgades under året i enlighet med ett nytt tillstånd från Länsstyrelsens Miljöprövningsdelegation. Tillståndet överklagades i<br />

omgångar av en extern intressent men fastställdes av Mark- och miljödomstolen och Mark- och miljööverdomstolen.<br />

10


TRANSPORTER<br />

Varje dag transporteras stora mängder ved och andra<br />

råvaror in till bruket samtidigt som färdiga produkter<br />

skickas ut till kunder över hela världen. Olika schablonberäkningar<br />

visar att dessa transporter står för en relativt<br />

stor del av verksamhetens totala utsläpp till luft.<br />

Möjligheterna till dramatiska förbättringar av transportsystemet<br />

är dock begränsade. Cirka 80 % av uttransporterna<br />

sker redan med järnväg eller båt eller med en kombination<br />

av järnväg och båt. Biltransporterna står för cirka<br />

20 % och används främst till närliggande kunder i<br />

Sverige och Norge dit järnvägstransporter inte är möjliga<br />

eller innebär långa omvägar och onödiga omlastningar.<br />

Vissa specialpapperskvaliteter tål inte upprepade omlastningar<br />

och de körs därför direkt till kunden med bil.<br />

Ibland finns också behov av brådskande och oplanerade<br />

leveranser och då är bil oftast det enda egentliga alternativet.<br />

Brukets vedbehov motsvarar en fullastad timmerbil var<br />

åttonde minut dygnet runt och veden dominerar därmed<br />

intransporterna. Cirka 50 % av veden kommer med<br />

järnväg och 30 % med båt. Resten kommer med bil från<br />

närområdet. I Sverige minimeras transportarbetet av<br />

vedråvaran på nationell nivå genom så kallade lägesbyten<br />

mellan olika skogsägare. Ensidiga försök från <strong>Gruvöns</strong><br />

sida att reducera de egna vedtransporternas miljöpåverkan<br />

skulle leda till ökad miljöpåverkan totalt sett.<br />

11


SKOGSVÅRD<br />

Ett hänsynsfullt och uthålligt nyttjande av skogen är en<br />

grundförutsättning för <strong>Billerud</strong>s och hela skogsindustrins<br />

långsiktiga överlevnad. Gruvön köper årligen in cirka två<br />

miljoner kubikmeter vedråvara från svenska och norska<br />

skogsägare. Dessutom köps några hundra tusen kubikmeter<br />

björkved in från Baltikum och Ryssland eftersom<br />

det råder brist på lövved i Sverige. All ved är kontrollerad<br />

och avverkad enligt gällande lagstiftning i respektive<br />

ursprungsland. Dessutom är 34 % (<strong>2011</strong>) av veden miljöcertifierad<br />

enligt FSC-normen och/eller PEFC-normen.<br />

LAGSTIFTNING OCH SAMHÄLLETS KONTROLL<br />

Brukets verksamhet regleras av en omfattande<br />

miljölagstiftning. För att bedriva massa- och papperstillverkning<br />

krävs exempelvis tillstånd enligt miljöbalken.<br />

Tillstånden beviljas av en speciell domstol efter en<br />

omfattande rättslig prövning där bland annat Naturvårdsverket<br />

och Länsstyrelsen agerar motparter.<br />

Tillståndet ger rätt att producera en viss mängd massa<br />

och papper men innehåller också en lång rad villkor<br />

avseende bland annat utsläpp till vatten och luft, buller<br />

och avfalls- och kemikaliehantering.<br />

Länsstyrelsen avdelar sedan kvalificerade handläggare<br />

som löpande granskar att villkoren i tillståndet och all<br />

generellt gällande miljölagstiftning följs. Vid brott mot<br />

regelverket kan Länsstyrelsen utdöma miljösanktionsavgifter<br />

eller lämna ärendet vidare till polis och åklagare.<br />

12


STÖRNINGAR OCH INCIDENTER UNDER <strong>2011</strong><br />

Den 13:e december <strong>2011</strong> drabbades Grums tätort av en<br />

ovanligt kraftig luktstörning. Orsaken var att en tvingande<br />

reparation av en lutläcka i en skrubber störde fabrikens<br />

system för insamling och destruktion av illaluktande<br />

starkgas och sulfatmetanol. Systemet överlastades och<br />

starkgas och sulfatmetanol gick ut till atmosfären till och<br />

från i cirka fyra timmars tid.<br />

13


BILLERUD <strong>AB</strong> GRUVÖNS BRUK<br />

KONTAKT<br />

Mats Ganrot<br />

Miljöchef<br />

Tel: 0555-414 42<br />

<strong>Billerud</strong> <strong>AB</strong> <strong>Gruvöns</strong> Bruk<br />

Storjohanns väg 4<br />

664 28 Grums

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!