MiljÃ¶redovisning 2011 - Kinnarps

kinnarps 

miljöredovisning 2013

2 miljöredovisning 2013 

FRAMTIDEN ÄR HÅLLBAR 

Som Europas största leverantör av inredningslösningar för kontor 

vill Kinnarps visa vägen i arbetet mot en mer hållbar utveckling. 

Vi vill fortsätta att vara nummer ett i Europa och för att kunna vara 

det är vi övertygade om att vi måste tänka långsiktigt, såväl ur ett 

ekonomiskt som ur ett socialt och miljömässigt perspektiv. 

I denna redovisning kan du själv läsa om våra prestationer 

och hur vårt arbete för hållbarhet fortgår. Trevlig läsning! 

Under 2012 antogs en hållbarhetspolicy för Kinnarpskoncernen 

som visar Kinnarps sammanhållna riktlinjer för miljö, kvalitet och 

sociala frågor. Vi vet åt vilket håll vi ska och vi kan tydligt se att vi 

tar stadiga steg i rätt riktning. Men vi är också medvetna om att 

stora utmaningar väntar oss längs vägen. 

Ända sedan Kinnarps grundades har verksamheten präglats av 

en helhetssyn där hushållning med resurser varit en självklarhet 

och problem åtgärdas vid källan för att skapa lösningar som håller 

långsiktigt. 

Kinnarp, maj 2013 

För Kinnarps innebär hållbarhet att vara smarta i det vi gör och att 

göra saker bättre idag än vi gjorde igår. Det innebär bland annat ett 

konstant arbete med att effektivisera användningen av resurser 

och att ställa krav på säkra och ansvarsfullt framtagna material. 

Ett kvitto på vårt arbete är att våra kunder idag kan välja bland flera 

miljömärkta produkter i vårt sortiment. 

Per-Arne Andersson 

Koncernchef, Kinnarps AB

miljöredovisning 2013 3 

Innehåll 

sid 

Givande samarbeten 4–5 

Miljöpåverkan 6–9 

Uppföljning 10–15 

Fabriken i Kinnarp 16–21 

Fabriken i Skillingaryd 22–27 

Fabriken i Jönköping 28–33 

Våra leverantörer 34–35 

Försäljningsorganisation 36–37 

Miljöpolicy och miljömål 38–39 

Bakgrund 40 

Ordlista 42 

Certifiering 43

4 miljöredovisning 2013


givande samarbeten 

På Kinnarps ser vi det som en självklarhet att stödja miljöarbete även utanför 

vår egen verksamhet. Anledningen är enkel då nyckeln till ett effektivt miljöarbete 

är samarbete på ett globalt plan. 

– Är vi flera som tar kliv framåt, blir det snart ett riktigt stort steg. 

Närmast hjärtat ligger miljöorganisationer och enskilda miljöprojekt 

som har anknytning till vår egen bransch. Kinnarps har till exempel 

deltagit i arbetsgruppen för utveckling av nationella kriterier för 

certifiering av svenskt skogsbruk enligt Forest Stewardship Council 

FSC 1) . Sedan några år tillbaka har vi också ett givande samarbete 

med Svenska FSC 2) . Kinnarps stödjer rådet genom att vi har bekostat 

en halvtidstjänst inom marknadskommunikation. Kinnarps Kvalitetsoch 

Miljöchef är invald som ordförande i Svenska FSC:s styrelse. 

Ett annat givande samarbete är det med IUCN - International Union 

for Conservation of Nature 3) . När världens ledande internationella 

miljöorganisation bestämde sig för att bygga ett nytt huvudkontor i 

Gland, Schweiz, blev Kinnarps utvald att som enda möbelleverantör 

inreda byggnaden. Under 2009 började byggnaden, även kallad 

Conservation Centre, att ta form. Stora krav har ställts på byggnation 

och utformning. IUCN:s mål var att få byggnaden LEED Platinum 

certifierad – något som endast några få byggnader i världen har 

lyckats med. Kinnarps har bidragit med sin inredningskompetens i 

projektet och stöttade IUCN under byggnadsprocessen. Möblerna har 

valts med hänsyn till både miljön och ergonomin och representerar 

bästa tillgängliga teknik (BAT). I juni 2010 invigdes så äntligen IUCN:s 

Conservation Centre och både Kinnarps och IUCN kunde se tillbaka 

på två års intensivt kunskapsutbyte där båda verksamheterna kunnat 

dra nytta av sina olika expertkunskaper. 

Kinnarps är också aktivt i GFTN (Forest & Trade Network) 4) vilket är 

WWF:s företagsnätverk för såväl köpare som skogsbrukare vars syfte 

är att främja ansvarsfullt skogsbruk. Detta samarbete innebär bl.a. 

att Kinnarps åtagit sig att lägga upp mål och planer för hantering och 

inköp av trädråvara och säkerställa råvarans ansvarsfulla ursprung. 

1) FSC (Forest Stewardship Council) är en oberoende internationell 

organisation som verkar för att världens skogar brukas 

på ett ansvarsfullt sätt. Det unika med FSC – globalt och lokalt 

– är att näringsliv, fackförbund och miljöorganisationer tillsammans 

enats om målen. FSC-symbolen identifierar skogar, 

träråvara och produkter som har certifierats i enlighet med 

FSCs regler. FSC är idag det enda skogscertifieringssystem 

som accepteras av miljöorganisationerna. 

(Kinnarps certifikatsnr: BV-COC-051206) 

2) Svenska FSC är en ideell förening med ett fyrtiotal medlemmar 

som arbetar för att sprida kännedom om FSC i 

Sverige, övervaka varumärkesanvändningen samt förvalta och 

utveckla den Svenska Skogsbruksstandarden – se se.fsc.org 

3) IUCN är världens äldsta och största globala miljönätverk 

som innefattar 10 000 forskare och över 1 000 myndigheter 

och icke-statliga organisationer i 181 länder. 

IUCN Conservation Centre ska fungera som mötesplats för 

alla organisationer som arbetar med hållbar utveckling över 

hela världen – se www.iucn.org 

4) Global Forest & Trade Network (GFTN) är ett frivilligt 

företagsnätverk som verkar för ett ansvarsfullt brukande och 

nyttjande av världens skogar. GFTN är WWF:s initiativ för att 

eliminera illegal skogsavverkning och driva fram förbättringar 

inom skogsbruket. I och med vår medverkan i närverket har 

vi åtagit oss att aktivt främja ett ansvarsfullt skogsbruk och 

hela tiden höja vår målsättning för användning av trovärdigt 

certifierat trämaterial. www.gftn.panda.org


Det här förbrukar vi... 

...det här återvinner vi... 

Råvaror 

såsom... 

• massivträ 

• träfiberskivor 

• faner 

• metall 

• plast 

• stoppning 

• textil och läder 

Kemikalier 

såsom... 

Bränslebriketter 

tillverkas av... 

• träbaserat produktionsspill 

• kontorspapper 

• pappemballage 

Källsortering av återvinningsbara 

material såsom... 

• plast 

• metall 

• tygspill 

• lack och bets 

• lim 

• pulverlack 

• metalltvätt 

• skärvätska 

Vatten 

från... 

• kommunala vattennät 

Energi 

såsom... 

• elektricitet 

• bränslebriketter 

• fordonsbränsle 

• eldningsolja 

• gasol 

På nästa uppslag visar vi en förenklad bild av Kinnarps totala produktionsapparat. Med den vill vi ge en övergripande förklaring till... 

1) ... vad vi förbrukar och vad vi gjort i förebyggande syfte för att minska vår miljöpåverkan. 

2) ... vad vi återvinner när det gäller material och energi. 

3) ... samt vad vi producerar och släpper ut – och därmed vilken miljöpåverkan vi har.


...och det här släpper vi ut. 

Produktionsutsläpp 

till luft såsom... 

• koldioxid 

• kväve 

• stoft 

• svavel 

• lösningsmedel 

Transportutsläpp 

såsom... 

• koldioxid 

• partiklar 

• svavel 

• däckrester 

Vatten 

från... 

• sanitära behov 

• processer 

• tvätt 

Avfall och farligt avfall 

i form av... 

• spillolja 

• lackrester 

• aska 

• annan deponi 

Buller 

från... 

• fabrikerna 

• transporterna 

Möbler 

såsom... 

• arbetsbord 

• förvaring 

• arbetsstolar 

• stolar, fåtöljer och soffor 

• skärmväggar 

• tillbehör


Kemikalier 

Vatten 

Råvaror 

Energi 

Briketter 

Återvinning 

Brännbart spill blir bränslebriketter 

Brännbart spill såsom trämaterial, förbrukat pappemballage och papper från kontor samt inkommande ej återanvändbart emballage m.m. tas om hand för tuggning och 

där efter brikettering. Briketterna används som bränsle i de egna värmecentralerna för uppvärmning av fabrikslokaler, processvatten och fjärrvärmenätet. Överskott av 

bränsle briketter levereras till andra värmeverk.


Produktionsutsläpp 

Buller 

Möbler 

Vatten 


Avfall & Farligt avfall 

Återvinningsbart spill källsorteras 

I samtliga produktionsanläggningar finns väl fungerande system för insamling av metall-, plast- och tygspill som kontinuerligt lämnas för återvinning. 

Sid 8 och 9 speglar de betydande direkta och indirekta miljöaspekterna.



uppföljning 2012 

Denna miljöredovisning är en sammanfattning av det gångna året 

på våra tre svenska produktionsenheter i Kinnarp, Skillingaryd och 

Jönköping. Den utgör också ett tillfälle för oss att titta i backspegeln 

och utvärdera vårt arbete så väl som sätta nya ambitiösa 

miljömål för framtiden. 

Att sätta mål och följa upp dem regelbundet på det här viset är en 

naturlig del av vår långsiktiga strategi för att gå mot en mer hållbar 

utveckling. Här visar vi konkreta resultat på hur vi tar stadiga steg för 

att minska vår negativa påverkan på miljön vilket vi inte bara hoppas 

leder till en bättre omvärld utan även till ännu bättre produkter. 

Ansvarsfullt skogsbruk 

Kinnarps har länge arbetat för ett ansvarsfullt skogsbruk och att den 

träråvara som används i Kinnarps produkter helst ska komma från 

certifierade skogar. Därför har vi sedan FSC* startade i Sverige varit 

engagerade och arbetat för att andelen certifierade skogar, produkter 

och leverantörer ska öka. Ett mål som vi länge haft är att vi skall 

ha en FSC*-certifierad spånskiva i produktionen. Detta är något vi 

arbetat för under lång tid och som vi idag glädjande nog lyckats nå. 

De senaste två åren har vi ökat andelen FSC*-certifierad träråvara 

kraftigt, från 2010 års 15,2% till dryga 40% år 2012. Under året kom 

totalt sett 82% av alla träinköp från certifierade källor (antingen 

FSC* eller PEFC). Detta är givetvis resultat som vi är väldigt stolta 

över och dessutom något som bidrar till ett ansvarsfullt brukande av 

våra skogar. 

Den totala mängden använd energi har minskat vilket visar sig när 

man ser till förbrukad kWh per kubikmeter producerad möbel då förbrukningen 

gått från 285 kWh/m 3 2010 till 257 kWh/m 3 2012. Däremot 

har förbrukad mängd drivmedel ökat till följd av ökade transporter. 

Eftersom merparten av utsläppen av CO2 härrör från transporter 

(ca 70%) och utsläppen från produktionen är mycket låga (ca 30%) 

innebär detta också att utsläppen av CO2 per m 3 producerad möbel 

ökat till 16,6 kg/m 3 2010 jämfört med 15,7 kg/m 3 2010. 

Utsläpp till luft 

Övriga luftutsläpp av kväveoxider (NOx), svaveldioxider (SO2), och 

flyktiga organiska föreningar (VOC) påverkar såväl lokalmiljön som 

den allmänna luftkvaliteten. Under 2012 har vi sett en ökning av 

utsläpp av kväveoxider från 2010 års utsläpp på 15,4 kg per kubikmeter 

producerad möbel till 16,3 kg/m 3 . Efter en större ökning av 

svaveldioxidutsläpp 2010 har utsläppen nu stabiliserats då 2012 

innebar en ökning på bara 0,02 gram per kubikmeter möbel, från 

0,54 gram/m 3 (2010) till 0,56 gram/m 3 (2012). Utsläppen av flyktiga 

organiska föreningar (VOC) har glädjande nog minskat betydligt, 

från 82,5 kg/m 3 till 73,2 kg/m 3 , till följd av en minskad förbrukning 

av lösningsmedel. 

Resurser och avfall 

Något mycket glädjande är att den totala mängden solitt avfall har 

minskat jämfört med 2010 och att den andel avfall som går till materialåtervinning 

har ökat från 16% (2010) till 25% (2012). Dessutom 

är mängden avfall som går till deponi fortfarande mycket låg (1,4%). 

Numera sorteras även matavfall ut på fabriken i Kinnarp vilket är 

mycket positivt. 

En stor del av det avfall som uppstår i produktionen består av träspill 

varför den interna energiåtervinningen fortfarande utgör den största 

andelen (66%) av allt fast avfall. Blickar vi bakåt kan det också konstateras 

att mängden avfall som går till extern energiåtervinning har 

minskat med ca 47% jämfört med 2008 till fördel för mer materialåtervinning, 

vilket innebär ett steg uppåt i avfallshierarkin. 

* FSC är en oberoende organisation som verkar för att säkra 

ett miljömässigt, socialt och ekonomiskt ansvarsfullt brukande 

av världens skogar. För mer information - www.fsc.org. 

Kinnarps certifikatnummer: BV-COC-051206


sammanställning för alla 

kinnarps fabriker 

Nedan presenteras den sammanlagda miljöpåverkan som Kinnarps tre 

produktionsanläggningar står för. Längre fram i rapporten presenteras de 

tre anläggningarna separat. 

Produktion 

Kemikalier 

totalt (2010) 

Total mängd produkter 229 426 m 3 (235 323) 

Antal anställda 1 157 personer (1 110) 

Omsättning 4 268 297 tkr (3 501 933) 

Råvaror 

Träråvara inköpt mängd (2010) % av total (2010) 

Total (solid, massivt och spån) 15 156 ton (14 914) 

FSC 5 872 ton (2 271) 40,8 % (15,2) 

PEFC 5 973 ton (6 529 41,5 % (43,8) 

Metall inköpt mängd (2010) 

Stål 15 326 ton (14 902) 

Aluminium 2 982 ton (2 925) 

Plastdetaljer inköpt mängd (2010) 

Plast (PA, PE m. fl.) 2 424 ton (2 385) 

Stoppning 1 018 ton (960) 

Textil, ull och läder inköpt mängd (2010) 

förbrukad mängd (2010) 

Vattenbaserad lack 187 986 liter (44 939) 

Akrylatlack (ej VOC) 95 446 liter (94 153) 

Lösningsmedelsbaserad lack 19 322 liter (15 444) 

Pulverlack 30 000 kg (35 000) 

Vatten 

förbrukad mängd (2010) 

Total förbrukning av rent vatten 32 580 m 3 (29 508) 

Avfall (solitt) 

genererad mängd (2010) % av total (2010) 

Energiåtervinning (ext.) 231,9 ton (233,4) 3,44% (2,9) 

Materialåtervinning 1 711,7 ton (1 349,5) 25,39% (16,7) 

Brikettering 4 499 ton (6 222) 66,74% (77,2) 

Deponi 94,86 ton (91,65) 1,41% (1,1) 

Farligt avfall, solitt 51,97 ton (37,477) 0,77% (0,5) 

Farligt avfall, vatten+olja 151,9 ton (133,5) 2,25% (1,7) 

Ullbaserade tyger 642 867,2 löpm. (606 478,5) 

Syntetmaterial 203 010,7 löpm. (191 519,5) 

Läder 19 801 m 2 (18 680) 

Energi* 

förbrukad mängd (2010) CO 2 

(ton) (2010) SO 2 

(kg) (2010) NOx (kg) (2010) MWh energi (2010) % av total (2010) 

El 22,7 GWh (23,2) 1,46 (1,49) 0,49 (0,5) 15,1 (15,4) 22 700 (23 200) 38,5% (34,6%) 

Briketter 4 499 ton (6222) 0 (0) 0 (0) 0 (0) 2 1010,3 (29 056,7) 35,6% (43,4%) 

Olja 62 m 3 (62) 161,5 (161,5) 104,2 (104,2) 151 (151) 616,6 (616,6) 1,0% (0,9%) 

Gasol 341 ton (316,8) 1 023 (950,4) 6,8 (6,3) 1 125 (1 045) 4 371,6 (4 061,4) 7,4% (6,1%) 

Diesel 1 046,3 m 3 (1 027,5) 2 627,2 (2 580,0) 16,9 (16,6) 2 458 (2 414) 10 254,8 (10 070,5) 17,4% (15,0%) 

Total 3 813,18 (3 693,39) 128,37 (127,60) 3 749,07 (3 625,40) 58 953,4 (67 005,2) 

per MWh 0,065 (0,055) 0,002 (0,002) 0,056 (0,054) 

Utsläpp till luft* 

genererad mängd (2010) per m 3 möbler (2010) per anställd (2010) per tkr oms. (2010) 

CO 2 

3 813,18ton (3693,39) 16,6 kg (15,7) 3,3 kg (3,33) 0,89 kg/tkr (1,05) 

SO 2 

128,37 kg (127,60) 0,6 g (0,54) 0,111 kg (0,115) 0,03 g/tkr (0,04) 

NOx 3 749,07 kg (3625,40) 16,3 g (15,4) 3,24 kg (3,27) 0,88 g/tkr (1,04) 

VOC 16 784 kg (19424) 73,2 g (82,5) 14,5 kg (17,5) 3,93 g/tkr (5,55) 

* Utsläppen av CO 2 

, SO 2 

, NOx och VOC räknat som nettotillskott till atmosfären från icke-förnyelsebara källor.

miljöredovisning 2013 13


kretslopp 

Råvaror 

Kemikalier 

Generellt om utnyttjande av material och resurser. 

Kinnarps verksamhet innebär att råmaterial och halvfabrikat köps in 

och sedan bearbetas, limmas, ytbehandlas och monteras till färdiga 

produkter. Miljöpåverkan är främst indirekt då den huvudsakligen sker 

innan Kinnarps egen tillverkningsprocess - hos under leverantörer 

som därför levererar till oss enligt våra specifikationer och miljökrav. 

För att begränsa miljöpåverkan skall kvalitet och utnyttjandegrad av 

material och energi vara så hög som möjligt. Ju fler möbler som kan 

tillverkas av varje stock, desto färre träd behöver fällas! 

Trä och träbaserat material såsom träfiberskivor, massivträ och faner 

är en förnyelsebar resurs som används i stor omfattning i bordsskivor, 

förvaring och sitt möbler. Dess miljöpåverkan beror i huvudsak på vilket 

sätt skogsbruket drivs och avverkningen sker vilket har stor betydelse 

för den biologiska mångfalden. Kinnarps har sedan länge ställt tydliga 

leverantörskrav på att detta sker i enlighet med ursprungslandets 

skogsvårdsnormer. Nu efterfrågar vi även FSC-certifierad träråvara 

vilken är mycket begränsad. Därför engagerar vi oss också i att öka 

tillgången på sådan. 

Metall används bland annat till bordsstativ, stolsmekanismer, skärmväggsstommar 

och sittmöbelunderreden samt en mängd mindre 

detaljer. Komponenter som inte är tillverkade av återvunnen metall 

innebär förbrukning av en begränsad resurs, varför en viss mängd 

återvunnen vara ingår i våra inköp. Andelen varierar beroende på 

kvalitetsoch konstruktionskrav. Ytbehandling sker till största delen 

genom pulverlackering med låg miljöbelastning. Krom som ytbehandlingsmedel, 

är giftigt för vattenlevande organismer samt hälsofarligt. 

Sedan 1997 är kromade utföranden borttagna ur Kinnarps 

standardsortiment med undantag för enskilda detaljer såsom beslag, 

gångjärn och skruv. 

Plast och stoppning. Plast finns i viss omfattning som detaljer i de 

flesta produkter och stoppning ingår i stor omfattning i nästan alla 

sittmöbler. Dessa material framställs av olja vilket medför förbrukning 

av en begränsad resurs. Påverkan på naturen sker även vid 

förbränning av uttjänade produkter, vilket bidrar till växthuseffekten 

men som också kan generera andra luftföroreningar. Kinnarps plaster 

är art- och återvinningsmärkta för att kunna materialåtervinnas. 

PVC-plast eller ftalater finns inte i våra produkter med undantag för 

elektriska komponenter (t ex elkablar). För att klara stränga brandkrav 

behandlas möbelstoppning med flamskyddsmedel där klorfosfat 

ingår, vilket innebär en negativ miljöpåverkan. Idag finns ingen freonbaserad 

tillverkning av stoppningsmaterial. 

Kemiska ämnen som är upptagna på Kemikalieinspektionens begränsningsdatabas 

får inte ingå i Kinnarps produkter. Om ett ämne 

förekommer på kemikalieinspektionens prioriteringsguide, bedöms 

detta från fall till fall. Om ämnet är skadligt för hälsa eller miljö, 

fasas det ut ur vår produktion snarast. Material som används eller 

kan tänkas användas i våra produkter finns miljöklassade i vår 

materialdatabas. 

Lacker innefattar ytbehandling av träytor på bl.a. bord, förvaring och 

stolar samt pulverlackering av ståldetaljer. De lacker som används 

för trämaterial är i huvudsak UV-härdande, lösningsmedelsfria 

akrylatlacker som appliceras på plana ytor genom valsning. Till 

figurativa detaljer används elektrostatisk lackering med vattenlösliga 

sprutlacker samt en mindre mängd lacker som är baserade på 

flyktiga organiska lösningsmedel (VOC). För lackering med pulverfärg 

används högmolekylär epoxi, polyester eller en mix av dessa. 

Pulverförbrukningen per kvadratmeter lackad yta har under senare 

år kunnat sänkas med hjälp av nya, effektivare pulversorter. 

Lim används till sammanfogning av faner samt fanerpressning och 

för sammanfogning av underreden för sittmöbler. Det lim som används 

är lösningsmedelfritt smältlim samt vattenbaserat lim – utan 

flyktiga organiska lösningsmedel (VOC). 

Metalltvätt används i huvudsak för att tvätta metalldetaljer innan 

lackering men även vid service och underhåll. Metalltvättmedlen 

innehåller bl.a. föreningar av alkoholer, klor och kokosfett. Vissa av 

dessa är giftiga för vattenlevande organismer, de är svåra att bryta 

ner samt ackumuleras i näringskedjan. Nedsmutsat tvättvatten 

lämnas för destruktion. 

Skärvätska/bearbetningsoljor används för kylning och smörjning vid 

metallbearbetning. Vätskan innehåller bl.a. föreningar av borsyra, 

alkoholer, fettsyror, glykoler samt mineralolja . Vissa av dessa är giftiga 

för vattenlevande organismer och kan orsaka skadliga långtidseffekter 

i vattenmiljö, svåra att bryta ner samt ackumuleras i näringskedjan. 

Skärvätskan samlas upp, filtreras och återanvänds men går 

slutligen till destruktion. 

Köldmedia (freoner) används som bärare av kyla i luftkonditioneringssystem 

– i första hand för komfortkyla i kontorslokaler. En del 

maskiner behöver kyla för att undvika överhettning. Vissa köldmedier 

är ozonnedbrytande men den värsta av dessa – CFC är förbjuden och 

följaktligen helt bortagen från Kinnarps anläggningar. 

Textil och läder används i stor omfattning som klädsel på arbetsstolar, 

sitt-möbler samt skärmväggar. För textilklädsel i syntetmaterial 

gäller samma krav och miljöpåverkan som för plaster (se 

ovan). Textilier av ull är däremot tillverkade av naturlig råvara som är 

förnyelsebar. Ull har dessutom ett naturligt flamskydd och behöver 

inte behandlas för att klara brandskyddsnormer. Flamskyddsmedel 

av bromerade ämnen eller polybromater används överhuvudtaget 

inte. Allt läder är sedan 1997 vegetabiliskt garvat. Kromämnen som 

ingår i annan garvning förekommer därför inte i Kinnarps standardsortiment. 

Vatten 

Det vatten som används till såväl dricksvatten som processvatten 

kommer uteslutande från kommunala ledningar. Vattenförbrukningen 

mäts och läses av varje år. Rent vatten är en begränsad resurs som vi 

måste hushålla med. 

Energi 

Emballagematerial såsom plast, wellpapp, kartonger, emballageband 

m.m. går till återvinning eller energiutvinning. Kinnarps är 

anslutet till förpackningsregistret REPA. 

För uppvärmning av Kinnarps produktionsanläggningar och kontor, 

används till största delen bränslebriketter som tillverkats av produktions- 

och kontorsspill samt uttjänat returemballage. Uppvärmning


med gaspanna finns vid en av enheterna. Produktionsprocesserna 

drivs med elektricitet från det allmänna nätet där en viss andel 

utgörs av s.k. grön el (vatten-/vindkraft). Dieseldrivna reservaggregat 

finns som komplement för såväl värme- som elproduktion. Lastbilar 

och personbilar drivs av miljöklassad diesel. 

Produktionsutsläpp till luft 

Ytbehandling av trä 

Vid ytbehandling (betsning och lackering) av trädetaljer krävs normalt 

olika lösningsmedel, vilka avgår till atmosfären när lacken/betsen 

torkar. En del av dessa ämnen är lättflyktiga och innehåller kolväten 

(s.k. VOC). Utsläpp av dessa lösningsmedel bidrar till bildning av 

marknära ozon. Det kan ge hälso effekter hos människor och djur 

samt växtskador på skogs- och växtgrödor. Kinnarps har genom utveckling 

av nya lacksystem tagit bort förekomsten av lösningsmedel 

med klorerade och aromatiska kolväten samt minskat använd ningen 

av VOC. All planlackering sker med UV-lack som är helt fri från VOC. 

Där kvalitetskraven så tillåter används vattenbaserade bets- och 

lacksystem. Där kvalitetskraven kräver VOC som lösningsmedel 

använder vi tills vidare bl.a. etanol och butylacetat medan vi forskar 

vidare mot system som är helt fria från organiska lösningsmedel. 

Pulverlackering 

Pulverlackering av metall avger en viss mängd pulverspill/stoft som 

hanteras i en sluten anläggning, vilket innebär att någet stoft inte 

avges till atmo sfären. Utsläpp av stoft till atmosfären skulle annars 

öka växthuseffekten och försämra luftkvaliteten. Avventilerad luft 

från sprutbox passerar en cyklon, ett slutfilter (avskiljning av kvartsdamm) 

samt en värmeväxlare före utsläpp. Lackering sker enbart då 

slutfiltrets funktion är säkerställd. 

Uppvärmning 

Till största delen värms Kinnarps lokaler genom förbränning av egna 

bränsle-briketter varvid bildas kolmonoxid, koldioxid, kväveoxider 

och stoft. Koldioxid utsläpp bidrar normalt till växthuseffekten, men 

eftersom det i vårt fall huvudsakligen är frågan om träbaserat 

bränsle ges inte något nettotillskott av koldioxid. Kväveoxider bidrar 

till övergödning och bildning av marknära ozon. Stoftutsläpp kan ge 

hälsoproblem och nedsmutsning i närområdet kring anläggningen. 

Oljeeldning förekommer vid toppar, då det även bildas en del utsläpp 

av svaveldioxid (försurande effekt). Vid anläggningen i Jönköping 

nyttjas även gas till uppvärm ning. Förbränning av gas ger emissioner 

som grundas på bränslets innehåll av komponenter som svavel, 

kväve, kol och metaller. 


Kinnarps verksamhet ger sammantaget upphov till transporter i form 

av material in till produktionen, mellan fabrikerna och av produkter 

ut till kund. Därutöver sker viss persontransport. Transporterna förorsakar 

utsläpp och luftföroreningar såsom sot, kväveoxider, kolväten 

och koldioxid. 

nödvändigt emballage (filtar och wellskivor) hem för att återbrukas 

vid kommande transporter. Lastbilarna är miljöklassade, tankas med 

miljödiesel och är utrustade med däck utan aroma tiska oljor (s.k. 

PAH-innehåll) i slitbanan och mindre än 3% i stommen. Vid inköp av 

nya fordon beaktas bland annat bränsleförbrukning, reningsteknik, 

bullernivå och miljöklassning till EURO IV. 

Buller 

Buller uppstår framförallt vid fläktar och installationer för ventilation 

och spån hantering, men alstras också vid transporter, lastning och 

lossning. Buller påverkar människan med stress och hörselskador 

samt miljön genom stör nin gar av djurlivets fortplantning. Vid de mätningar 

som gjorts har bullernivåerna varit godkända. Nya mätningar 

behöver enbart göras på anmodan av tillsynsmyndighet. 

Möbler 

Kinnarps möbelproduktion levereras levereras främst inom Sverige, 

men även inom Norden, Europa och övriga världen. Förbrukade och 

uttjänade möbler ökar sopberget. Kinnarps produkter har en erkänt 

lång livslängd vilket medverkar till ett gott utnyttjande av material 

och resurser och låg miljöbelastning. De flesta möblerna är väl förberedda 

för demontering och källsortering den dagen de tas ur bruk 

och skall dest rueras/återvinnas. Kinnarps väl etablerade nät av återförsäljare 

på marknaden finns till hands för rådfrågan vid destruktion 

och källsortering. 

Utsläpp till vatten 

Vatten som förbrukas i våra anläggningar används som sanitärt 

vatten och tvätt-vatten. Rent vatten är en begränsad resurs som vi 

måste spara på. Avloppsvatten släpps till kommunala reningsverk 

och innehåller inga ämnen som dessa inte kan ta hand om. Vid en av 

anläggningarna är tvättanlägg ningen helt sluten vilket innebär att 

inga utsläpp sker till yttre miljö. 


I företagets olika processer uppstår en del spill bestående av trä, 

plast, tyg, metall och inkommande ej återanvändbart emballage. 

Detta sorteras konsekvent enligt avfallskod. 

Pappavfall och träavfall flisas och pressas till bränslebriketter för 

upp värmning av egna anläggningar samt som fjärrvärme. Allt återvinningsbart 

avfall såsom metall, tyg och plast från samtliga enheter, 

tas om hand av en gemensam omhändertagare, vars månatliga rapporter 

kontinuerlig ger oss en god kontroll på aktuellt “avfallsläge”. 

Aska är en avfallsprodukt från förbränningsanläggningarna och matavfall 

kommer från personalrestaurangerna. Det material som inte 

kan material- eller energi återvinnas deponeras på kommunala soptippar. 

Farligt avfall såsom lackrester och spillolja tas om hand för 

destruktion hos godkänd omhändertagare. 

Koncernen använder ca 80% egna fordon vid transport av möbler till 

kund. För resterande 20% använder vi externa transporter. Transporterna 

planeras för bästa möjliga körväg med fullastade fordon. 

Dessutom kan engångs emballage undvikas då fordonen tar med



fabriken i kinnarp 

Kinnarps AB grundades 1942 av Jarl och Evy Andersson 

och ligger strax söder om Falköping i Västra Götaland. Vid 

anläggningen till verkas möbler för kontor och offentlig 

miljö, det vill säga kontorsmöbler, skrivbord, konferensbord, 

för varingsmöbler, stolar, skärmväggar samt skol möbler. 

Dessutom är Kinnarp platsen för koncernens huvudkontor 

med bland annat företagsledning, konstruktion, försäljning 

och marknadsföring. 

Tillverkningsprocessen utgörs av bearbetning av trä varor såsom 

spånplattor, massivträ och faner genom lim ning, ytbehandling och 

montering till leverans färdiga möbler samt utlastning. Huvuddelen 

av produkterna tillverkas från grunden – från råmaterial till färdig 

produkt. Vad gäller vissa produkter t ex stolar, är det mest fråga om 

montering av komponenter från egna fabriker och underleveran törer. 

Möblerna levereras i huvudsak med egna fordon ut till kund där slutmontering 

sker. Vid transportplanering vilket sker för varje enskild 

transport, inplaneras även hämtning av material från underleve rantörer. 

Vi transporterar även material för andra företag. 

Korta fakta – Kinnarp 

Antal anställda 

763 personer 

Enheten betecknas som B-verksamhet och är tillstånds pliktig enligt 

miljöskyddslagen för tillverkning och ytbehandling av kontorsmöbler 

samt för förbrännings anläggningen. Tillståndsgivare för verksamheten 

är Länsstyrelsen i Västra Götalands län. För processer som 

genererar utsläpp finns kontrollprogram med månatlig journalförning. 

Sammanställning av resultaten görs i årsrapport som tillställs 

tillsynsmyndigheten i Falköpings kommun. 

Produktionsyta 100 000 m 2 

Kontorsyta 12 000 m 2 

Produktionsvolym 2012 

229 426 m 3 möbler 

produktvolym 1988-2012 

utsläpp av lösningsmedel 1988-2012 

m³ x 10³ 

300 

kg x 10³ 

200 

250 

150 

200 

100 

150 

50 

0 

-88 

-90 -92 -94 -96 -98 -00 -02 -04 -06 -08 -10 2012 

0 

-88 

-90 -92 -94 -96 -98 -00 -02 -04 -06 -08 -10 2012


miljöpåverkan i kinnarp 2012 

Råvaror 

brännbart spill och återvinning 

Trä och träbaserat material används i stor omfattning. 

Totalt inköp av trä och träbaserat material 

ca 14 393 ton 

varav FSC-certifierad råvara ca 40,8% 

varav PEFC-certifierad träråvara 41,5% 

Metallkomponenter av bland annat stål och aluminium används i viss 

omfattning. 

Totalt inköp av stål 

ca 8 124 ton 

Totalt inköp av aluminium 

2 419 ton 

Andel återvunnen strängsprutad aluminium 65% 

Andel återvunnen gjuten aluminium 95% 

Sammantaget omhändertogs det mesta av allt fast spill för återvinning 

eller energi produktion. Träspill och pappersemballage gick till 

energiåtervinning och pressa des till bränslebriketter, dessa används 

till uppvärmning. Övrigt brännbart spill som plast polyeter tyg m.m. 

eldades i Lidköpings fjärrvärmeverk. Övriga sorterade fraktioner 

såsom metall, mjukplast och plastband, togs om hand för materialåtervinning. 

Totalt omhändertaget fast spill för återvinning eller 

energi produktion 96,95% 

Total mängd pressad träspill och pappersemballage 

(bränslebriketter) 

3 300 ton 

Bränslebriketterna motsvarar 

15 410 979 kWh 

Plastdetaljer såsom polypropen, polyamid och polystyren. 

Totalt inköp av plast 

ca 2 234 ton 

varav återvunnen plast 26% 

Kemikalier 

produktionsutsläpp till luft 

Ytbehandling. I Kinnarp ytbehandlas planmöbler med lösningsmedelfri 

UV-lackering och vissa trädetaljer med elektrostatisk lackering. 

Vissa detaljer har hårdare kvalitetskrav vilket fortfarande innebär en 

mindre förbrukning av lösningsmedel. 

Lack appliceras genom såväl UV-lackering som elektrostatisk lackering 

och handspruta. 

Total förbrukning av lösningsmedelfria akrylatlacker 81 656 liter 

Total förbrukning av vattenbaserade lacker 

187 540 liter 

Total förbrukning av lösningsmedelsbaserade lacker 17 414 liter 

Totalt förbrukning av lösningsmedel 

14 622 kg 

Uppvärmning sker till största delen genom förbränning av trä- och 

pappersbaserade bränslebriketter med dieseldrivna reservaggregat 

som komplement. 

Rökgasernas stoft renas genom en effektiv reningsanläggning. 

Lim 

Total förbrukning av vattenbaserat lim 

Total förbrukning av smältlim 

81,6 ton 

34,7 ton 

Total mängd utsläpp av koldioxid 

Total mängd utsläpp av kvävedioxider 

Total mängd utsläpp av svaveldioxider 

97,34 ton 

100,0 kg 

62,50 kg 

Metalltvätt används vid service och underhåll. 

transportutsläpp 

Köldmedia består av HFC. CFC och HCFC är helt borttagna från 

anläggningen i Kinnarp. 

Installerad mängd HFC 

181,4 kg 

Vatten 

Vatten används bl a till fordonstvätt, tvätt av limvalsar, tvätt av lackvalsar 

samt sanitärt vatten. 

Total förbrukning av rent vatten 21 900 m 3 

i Kinnarp. För underhåll finns en serviceverkstad och tvätthall. Användning 

av tvätt- och smörjämnen miljöanpassas och anläggningen 

ingår i företagets miljöledningssystem. 

Totalt rullade våra egna lastbilar 

ca 3 292 000 km 

Totalt rullade våra egna personbilar 

ca 1 615 800 km 

Total bränsleförbrukning av diesel 

1 046 305 liter 

Total bränsleförbrukning av bensin 

797 liter 

Detta ledde till följande utsläppsmängd: 


2 627,2 ton 


2,46 ton 


16,9 kg 

Energi 

Buller 

Energi användes bl a till uppvärmning av lokaler och processvatten. 

Vid elavbrott produceras elenergi av dieseldrivna reservaggregat 

Total förbrukning av egenproducerade bränslebriketter 3 300 ton 

Total förbrukning av olja till reservvärmepanna 37 m 3 

Köpt elkraft motsvarande 

14,9 GWh 

Den externa bullernivån utanför fabriken är uppmätt vid närmaste 

bostadsfastig het.Vid den senaste mätningen visade sig bullernivåerna 

vara tillåtna enligt gällande gränsvärden.


Möbler 


Möbelproduktionen i Kinnarp. 

Total produktionsvolym ca 229 426 m 3 

varav bord och förvaring 45% 

varav arbetsstolar 29% 

varav stoppmöbler 5% 

varav skärmväggar 5% 

varav övriga produkter 16% 

Icke brännbart eller återvinningsbart spill depo nerades. Uppvärmningsanläggningen 

genererade aska som skickades till deponi. 

Farligt avfall togs om hand för destruktion. 

Icke brännbart eller återvinningsbart spill 

114,502 ton 

varav till deponi lämnades 

0 ton 

Aska till deponi 

77,8 ton 


Sanitärt vatten och processvatten 

Avloppsvatten från anläggningen leds till det kommunala reningsverket 

i Falköping. Det består i första hand av sanitärt vatten men 

även en del processvatten förekommer. 

Tvättvatten 

Från fordonstvätt i tvätthall leds spillvatten till en oljeavskiljare innan 

det går vidare till kommunens reningsverk. Tvättkemikalier som 

används är kontrollerade ur miljösynpunkt. Vid rengöring av betsmaskiner 

för vattenbaserade betser släpps tvättvattnet till kommunens 

reningsverk. Betserna kontrolleras så att de är fria från tungmetaller 

och miljöfarliga ämnen. 

Miljömål 2013 

Minskad kemikalieanvändning 

Detta miljömål har utgått sedan 05/06 – men arbetet fortgår 

med att byta ut farliga kemikalier mot mindre miljöbelastande 

och hälsoskadliga ämnen. Minskad kemikalieanvändning har 

länge funnits som en rutin i Kinnarps och denna rutin kommer 

framöver att utvecklas genom införandet av ett nytt kemikalieinventeringsprogram. 

Lösningsmedelsfattiga lacksystem 

Vi strävar efter att minska lösningsmedelsutsläppen ytterligare 

oavsett mängd levererad möbel. Detta är en ambitiös målsättning 

och vi har en lång väg kvar innan vi når dit. Som ett steg 

på vägen har vi satt målet att minska mängden lösningsmedelutsläpp 

med ett ton eller till 0,012 kg/m2 under budgetåret 

2012/2013. Detta är något som vi förväntar oss nå genom att 

förbättra våra interna rutiner. 

Vision 

Utsläpp av lösningsmedel 

En industri som släpper ut över en viss mängd (25 ton/år) flyktiga 

organiska lösningsmedel (VOC) måste enligt Miljöbalken 

ha tillstånd (ändring i Miljöbalken sen årsskiftet 07/08). Verksamheter 

med utsläpp som understiger detta värde har bara 

“anmälningsplikt” till Länsstyrelsen. Kinnarps har sedan 

1980-talet haft en produktion i sådan omfattning att tillstånd 

krävs. Utsläppen har dock genom årens lopp kraftigt reducerats 

trots att produktionen mångfaldigats. Vår vision är att 

ytterligare minska utsläppen så att vi i framtiden “bara” är 

anmälningspliktiga. 

Energiförbrukning 

All energiproduktion påverkar vår miljö på ett eller annat sätt, 

därför är det viktigt att använda så lite energi som möjligt för 

att på så sätt minimera vår miljöpåverkan. I fabriken hålls 

regelbundet energimöten för att arbeta med att minska energianvändningen 

för värme, el och ventilation. Vår vision är att ta 

fram övergripande miljömål för energiförbrukning respektive 

vattenförbrukning i förhållande till mängd producerad möbel 

och att arbeta med mätbara aktiviteter som stödjer dessa mål. 


Genom att vi mäter energiförbrukningen för produktion av 

värme kan vi avläsa effektivitetsgraden på fastbränslecentralen. 

Målsättningen sedan 2006 har varit att för varje år förbruka 

10% mindre än medelvärdet från den senaste femårsperioden. 

Sedan dess har flera effektiviseringar genomförts som lett 

till stora besparingar. Uppmätt resultat för 2012 var 2% över 

medelvärdet. De redan genomförda effektiviseringarna i kombination 

med att 2012 var ett jämförelsevis kallt år med kalla 

vintermånader kan förklara ökningen. Arbetet fortgår med att 

effektivisera fastbränslepannan. 


Kinnarps har, som medlem i WWF’s GFTN-nätverk, åtagit sig 

att stegvis öka andelen inköpt träråvara som kommer från 

ansvarsfullt brukade skogar. Målsättningen 2012 var att 40% 

av det inköpta trämaterialet skulle komma från FSC-certifierade 

skogar, ett mål som uppnåddes då andelen slutade på 

40,8%. Inför kommande år höjs ambitionen och målet är att 50% 

av trämaterialet ska komma från skogar som är certifierade 

enligt FSC. Senast 2007 skulle vi haft en FSC-certifierad spånskiva 

i ordinarie produktion ett mål som vi nu under 2012 lyckats 

nå. Huvudsyftet med att köpa in FSC-certifierad träråvara 

är att den härstammar från lagliga källor och har minimal 

negativ inverkan på människor och den biologiska mångfalden.


miljödata kinnarp 

Nedan följer en redovisning av relevant miljödata som gäller för fabriken i 

Kinnarp. Tabellen inne håller resultaten från de senaste fyra årens mätningar 

samt när mätning genomfördes första gången. 

Produktion 

År 1988 2008 2009 2010 2012 

Mängd producerade möbler (m 3 ) 124 500 297 180 221 201 235 323 229 426 

Lackad yta m 2 – 1 223 563 1 150 514 1 196 552 1 162 859 

Villkor i tillstånd (m 2 /år) – 5 000 000 5 000 000 5 000 000 5 000 000 

Kommentar: Mätnoggrannhet; framräknat ca-värde. Fr o m november 2000 gäller nytt miljötillstånd. 


År 1988 2008 2009 2010 2012 

Förbrukad mängd lösningsmedel (kg) 163 835 15 588 16 172 16 528 14 622 

Villkor i tillstånd (kg/år) 165 000 50 000 50 000 50 000 50 000 

Förbrukad mängd lösningsmedel prod. möbel (kg m 3 ) 1,32 0,05 0,07 0,07 0,064 

Förbrukad mängd lösningsmedel lackerad yta (kg/m 2 ) – 0,013 0,014 0,013 0,013 

Förbrukad mängd aromatiska kolväten (kg) – 18 7 11 33 

Kommentar: Fr o m november 2000 gäller nytt miljötillstånd. 

Farligt avfall 

År 1988 2008 2009 2010 2012 

Spillolja (l) 4 500 300 4 900 2 000 600 

Oljefilter (kg) 870 – 199 119 466 

Färg lösningsmedel (kg) 3 320 17 011 17 785 26 358 21 233 

Andra emulsioner – vatten med oljeförekomst (kg) 1 000 6 100 0 0 6 336 

Avfall 

År 1990 2008 2009 2010 2012 

Förbränning (ton) – 287,7 156 134 120 

Deponi (ton) 664 30,6 2 0 0 

Skrot till återvinning (ton) 66,8 107,7 134 187 213,5 

Plast till återvinning (ton) – 4,4 0 14 10 

Aska till deponi (ton) 30 63,8 47 72 77,8 

Wellpapp till återvinning (ton) – 22,5 2,44 0 0 

Glasåtervinning (kg) – 130 379 

Matavfall (liter) 11 100 

Mätnoggrannhet för aska till deponi: beräknat efter en ca-vikt på 3 ton per container. Från och med 1998 baserat på vägning.



År 1994 2008 2009 2010 2012 

Förbrukad mängd olja (m 3 ) 21 35,7 19 46 37 

Förbrukad mängd briketter (ton) 2 900 4 087 3 272 4 595 3300 

Elförbrukning (GWh/år) 13,7 19,5 16 15,9 14,9 

Mätnoggrannhet: Mängd olja beräknat ca-värde efter gångtid på panna. Mängd briketter beräknat ca-värde efter mätdata från energimätare. 

Elförbrukning avser inköpt mängd. Egenproducerad mängd med dieselgenerator tillkommer med ca 0,1- 0,2 GWh/år. 

Bränsleförbrukning 

År 1996 2008 2009 2010 2012 

Förbrukad mängd diesel (l) 720 000 1 183 979 955 949 1 027 491 1 046 305 

Förbrukad mängd bensin (l) 73 860 690 1 331 1 336 797 

Kommentar: Mängd diesel gäller för egna lastbilar. Mängd bensin gäller för egna tjänstebilar. (Uppgifter hämtade från bränsleleverantören). 

Fr.o.m. 1998 har dieseldrivna tjänstebilar köpts in. 

Utsläpp från panna 

År 1993 2008 2009 2010 2012 

Stoftutsläpp (mg/m 3 ) 44 160 100 135 51 

Riktvärde i tillstånd (mg/m 3 ) 100 100 

NOx/Kväveoxider (mg/m3) 66 

Buller 

År 1996 1998 1999 2001 

Dag 07.00–18.00 (dB(A)) Riktvärde i tillstånd 55 47 – 46 – 

Kväll 18.00–22.00 (dB(A)) Riktvärde i tillstånd 50 – – – 45 

Natt 22.00–07.00 (dB(A)) Riktvärde i tillstånd 45 – – – – 

*Kommentar: Vidtagna åtgärder för bullerdämpning har haft avsedd effekt. Fr o m 2002 kommer mätning att göras på anmodan från myndighet. 

Vattenförbrukning 

År 1998 2008 2009 2010 2012 

m 3 23 718 20 580 19 940 20 000 21900



fabriken i skillingaryd 

Skillingarydsfabriken tillverkar stolar och stoppmöbler i form av 

soffor och fåtöljer. Hela produktionen levereras till Kinnarp som 

Dåvarande Granstrand AB grundades 1944 och blev 1987 ett 

dotterbolag till Kinnarps. Sedan 1999 är anlägg ningen en del 

av Kinnarps AB, fortfarande beläget i Vaggeryds kommun i 

Jönköpings län. 

Korta fakta – Skillingaryd 

därefter distribuerar möblerna till kund. Tillverkningsprocessen 

består av tillskärning, sömnad, snickeri, ytbehandling, tapetsering 

och montering. 

Enheten betecknas som B-verksamhet och är tillståndspliktig enligt 

miljöbalken för ytbehandling av möbler, tillverkning av polyuretan, 

tillverkning av briketter samt för förbränningsanläggningen. 

Tillsyns myndighet är Vaggeryds kommun. 


249 personer 




1 385 756 enheter 

74 200 enheter, PUR* 

* Egen tillverkning av polyuretan (PUR) startades upp under 

januari 2009 

produktionsvolym 1994-2012 

x 10³ 

1400 

utsläpp av lösningsmedel 1994-2012 

kg x 10³ 

30 

1300 

1200 

20 

1100 

1000 

10 

900 

800 

0 

-94 -96 -98 -00 -02 -04 -06 -08 -10 2012 

700 

600 

500 

400 

300 

0 

-94 -96 -98 -00 -02 -04 -06 -08 -10 2012


miljöpåverkan i skillingaryd 2012 

Råvaror 

Trä och träbaserat material används i viss omfattning. 

Totalt inköp av trä och träbaserat material 

Metallkomponenter av bland annat stål och aluminium 

omfattning. 



Andel återvunnen strängsprutad aluminium 

Andel återvunnen gjuten aluminium 

Stoppningsmaterial och plastdetaljer såsom CMHR-skum, 

polypropen, polyamid och polystyren används i stor omfattning. 


Totalt inköp av stoppningsmaterial 

Textil och läder används i stor omfattning. 

Totalt inköp av textil 

ca 845 

varav ullbaserade tyger 

Totalt inköp av läder 

vilket motsvarar djurhudar 

Kemikalier 

Lack appliceras genom såväl elektrostatisk lackering som 

Total förbrukning av akrylatlacker fria från VOC 

Total förbrukning av vattenbaserade lacker 

Total förbrukning av VOC lösningsmedelsbaserade lacker 

Lim 

Total förbrukning av vattenbaserat lim 

Total förbrukning av smältlim 

Köldmedia består av HFC. CFC och HCFC är helt borttagna 

anläggningen i Kinnarp. 


Vatten 

Vatten 

Total förbrukning av rent vatten 

ca 763 ton 

används i viss 

ca 1 922 ton 

96 ton 

65% 

95% 

ca 69 ton 

1 018 ton 

878 löpmeter 

76% 

19 801 m 2 

4 305 st 

handspruta. 

13 790 liter 

446 liter 

1 908 liter 

1 205 kg 

19,06 ton 

från 

40 kg 

1 066 m 3 Energi 

produceras elenergi av dieseldrivna reservaggregat. 

Total förbrukning av egenproducerade bränslebriketter 


Brännbart spill och återvinning 

Sammantaget omhändertogs det mesta av allt fast spill 

återvinning eller energi produktion. Tygspill används 

ljudabsorberande material i skärmväggar. 

Totalt omhändertaget fast spill för återvinning 

Total förbrukning av bränslebriketter 

Bränslebriketterna motsvarar 


elektrostatisk lackering. 

Totalt förbrukning av lösningsmedel 

som komplement. 




Buller 

låg dessa värden långt under tillåtna gränsvärden. 

Möbler 

Möbelproduktionen i Skillingaryd. 

för 

till 

Energi användes bl a till uppvärmning av lokaler. Vid elavbrott 

1 199 ton 


4,3 GWh 

eller energi produktion 100% 

Totalt lämnades till deponi 0% 

1 922 ton 

5 599 322,2 kWh 

Ytbehandling. I Skillingaryd ytbehandlas vissa trädetaljer med 

2 162 kg 

Uppvärmning sker till största delen genom förbränning av trä- och 

pappersbaserade bränslebriketter med dieseldrivna reservaggregat 

Rökgasernas stoft renas genom en effektiv reningsanläggning. 

65,40 ton 

Buller genereras framför allt av ventilation och spånutsug samt 

63,74 kg 

42,11 kg 

lastbilar i samband med lastning och lossning. Vid mätning 1997 

Total produktionsvolym 

1 385 756 enheter 

Varav enheter PUR 53,5%



Sanitärt vatten I fabriken förekommer inga processer som ger upphov 

till vattenutsläpp. Risk för ofrivilliga utsläpp från fabriken är minimal 

då golvavlopp saknas. Vatten som används är endast för sanitära 

ändamål och släpps ut till kommunens spillvattennät. 


Huvuddelen av vårt industriavfall är brännbart och används till energiåtervinning. 

Icke brännbart eller återvinningsbart spill depo neras. 

Uppvärmningsanläggningen genererade aska som skickades till 


deponi. Farligt avfall i form av lösningsmedelsavfall togs om hand 

för destruktion. 

Andra emulsioner, vatten med oljeförekomst 12 m 3 

Icke brännbart eller återvinningsbart spill 

0 ton 

Aska till deponi 

13,26 ton 

För omhändertagande 

22,2 ton 

Materialutnyttjande – tyg 

Projektet visar hur optimalt vi utnyttjar materialet. Lågt mate- 

rialutnyttjande leder till en ökad miljöbelastning med ökade 

transporter samt ökad förbrukning av material. Målet för 

materialutnyttjande av tyg var att nå minst 80%. Resultatet 

blev 80%. En nyinvestering har gjorts i en ny maskin vilket har 

ökat nyttjandegraden. Samma målsättning kvarstår för 2013 

för att säkerställa måluppfyllnad. Det tygspill som ändå uppkommer 

skickas idag till återvinning och ombearbetas för att 

kunna återanvändas som material i våra ljudabsorbenter och 

skärmväggar. På så sätt blir vårt tygspill till nya produkter. 

Vision 



därför är det viktigt för oss att använda så lite energi som möjligt 

för att på så sätt minimera vår miljöpåverkan. I fabriken 

hålls regelbundet energimöten för att arbeta med att minska 

energianvändningen för värme, el och ventilation. Ett antal 

energibesparingsprojekt har genomförts under året och detta 

kommer även under kommande år vara ett prioriterat arbete 

för att effektivisera verksamheten långsiktigt. Vår vision är 

att ta fram övergripande miljömål för energiförbrukning respektive 

vattenförbrukning i förhållande till mängd producerad 

möbel och att arbeta med mätbara aktiviteter som stödjer 

dessa mål. 

Deponifri industri 

Vi har en ambition att återvinningsgraden ur energi- och 

materialsynpunkt skall vara så hög som möjligt. Det som blir 

över och går till deponi, skall vara så lite som möjligt. I detta 

arbete är vi starkt behjälpta av den återrapportering som vi 

numera får månadsvis från vår materialåtervinnare. Detta 

hjälper oss att för framtiden sätta mer konkreta mål för att 

närma oss en deponifri industri. 

Stoppningsmaterial 

För att klara brandkraven används tidigare ett stoppningsmaterial 

som kallas CMHR (combustion modified high resilient) 

som innehöll flamskyddsmedel baserade på melamin samt 

klorfosfat. Detta CMHR-skum har nu tagits ur produktionen 

och istället ersatts av ett HR-skum (High Resillience). HRskummet 

är ett stoppningsmaterial som inte innehåller flamskyddsmedel, 

utan att för den delen ha lägre brandhärdighet. 

Sedan senhösten 2008 har egen produktion av stoppningsmaterial 

startats upp vid fabriken i Skillingaryd. Detta stoppningsmaterial 

är endast baserat på MDI och polyol och 

använder ett vattenbaserat släppmedel. Självklart används 

inte freoner utan vatten för att blåsa upp stoppningsmaterialet 

under produktion – varken under egen tillverkning eller hos 

våra leverantörer. 

Idag tillverkas mer än 90% av alla arbetsstolsdetaljer i Skillingaryd 

och vi har därmed nått vårt mål för att kunna tillverka 

polyeterskum med så liten miljöpåverkan som möjligt. I och 

med detta har vi också reducerat miljöbelastningen av transporter 

till Skillingaryd med motsvarande en lastbil om dagen. 

Lösningsmedelsutsläpp 

Verksamheten i Skillingaryd skall inte generera utsläpp 

överstigande 10 ton flyktiga organiska lösningsmedel (VOC) 

oavsett framtida produktionsökningar. Den nuvarande användningen 

av lösningsmedel ligger på en årstakt på ca 2500 kg 

vilket innebär att vi med stor marginal klarar målsättningen.


miljödata skillingaryd 

Nedan följer en redovisning av relevant miljödata för fabriken i Skillingaryd. För 

1993 är värdena grundade på uppskattningar. I övrigt innehåller tabellen resultat 

från de senaste fyra årens mätningar samt då mätning gjordes första gången. 

Produktion 

År 1993 2008 2009 2010 2012 

Antal utlevererade enheter (st) 143 000 692 792 713 371 1 062 024 1 385 756 


År 1993 2008 2009 2010 2012 

Förbrukad mängd lösningsmedel (kg) 31 400 2 026 1 963 2 869 2162 

Villkor i tillstånd (kg/år, gäller utsläppt mängd) – 10 000* 10 000* 10 000* 10 000* 

Förbrukad mängd aromatiska kolväten (kg) – 2 4 12 9 

Kommentar: Fr o m november 2000 gäller nytt miljötillstånd. 

*Nytt tillstånd p g a tillverkning av polyuretan. 


År 99/00 2008 2009 2010 2012 

För omhändertagande (ton) 7,2 0 4,4 0,98 22,2 

Skurvatten (m 3 ) 0,53 12 

Avfall 

År 1993 2008 2009 2010 2012 

Förbränning (ton) – 173,7 91 81,4 88,9 

Deponi (ton) – 9,3 3 0 0 

Skrot till återvinning (ton) – 33 36 39 65,6 

Mjukplast till återvinning (ton) – 4,7 8 5,1 7,4 

Aska till deponi (ton) 4,0 8,2 17,8 15,2 13,26 

Wellpapp (ton) – 9,4 3,3 0 0 

Textilavfall till återvinning (ton) 47,8 120 

Avfallet vägs av omhändertagaren. T.o.m. 1999 har allt avfall räknats ihop till industriavfall. Fr.o.m. 2000 redovisas detta separat. 

Avfall för förbränning går till Tekniska verken i Linköping.



År 1993 2008 2009 2010 2012 

Förbrukad mängd olja (m 3 ) 10 10,9 14 16 25 

Förbrukad mängd briketter (ton) 1 200 1 260 1 359 1 627 1 199 

Elförbrukning (GWh/år) 4,1 3,9 4 4,3 

Mängd briketter beräknas efter värde från värmemätare och köpta briketter. 

Utsläpp från panna 

År 1994 2008 2009 2010 2012 

Stoftutsläpp (mg/m 3 ) 146 171 200 181 241 

Villkor i tillstånd (mg/m 3 ) 250 – – – – 

* Mätning ej nödvändig enligt tillsynsmyndighet. ** Mätning uppskjuten t.o.m. 2008. 

Buller 

År 1997 

Dag 07.00–18.00 (dB(A)) Riktvärde i tillstånd 50 23,2 

Kväll 18.00–22.00 (dB(A)) Riktvärde i tillstånd 45 – 

Natt 22.00–07.00 (dB(A)) Riktvärde i tillstånd 40 – 

Mätning ej nödvändig enligt tillsynsmyndighet. 


År 2008 2009 2010 2012 

m 3 2 946 1 659 1 993 1 066



fabriken i jönköping 

Reiners Industrier AB grundades 1946 och är sedan 1999 en 

del av Kinnarps AB. Anläggningen är strategiskt belägen tre 

minuter från Jönköpings flygplats. 

Kinnarps i Jönköping tillverkar mekanismer till arbets stolar, stativ 

till höj- och sänkbara arbetsbord, mapp lådor samt tillbehör. 

Produktionen består av ämnestillverkning – stansning, pressning, 

bockning, sammanfogning, robot- och manuellsvetsning samt 

avfettning, lackering och montering. 

Korta fakta – Jönköping 

Enheten betecknas som C-verksamhet och är anmälningspliktig 

enligt miljöbalken för vattenbaserad avfettning samt tankvolym för 

processoljor. Tillsynsmyndighet för verksamheten är Jönköpings 

kommun. 


145 personer 




12 miljoner detaljer 

plåtförbrukning 1999-2012 

deponi 1999-2012 

kg x 10³ 

4 000 

kg x 10³ 

40 

3 000 

30 

2 000 

20 

1 000 

10 

0 

-99 -00 -01 -02 -03 -04 -05 -06 -07 -08 -09 -12 

0 

-99 -00 -01 -02 -03 -04 -05 -06 -07 -08 -09 -10 -12


miljöpåverkan i jönköping 2012 

Råvaror 

Metallkomponenter av bland annat stål och aluminium används 

i stor omfattning. 


ca 5 280 ton 


466 ton 

Andel återvunnen strängsprutad aluminium 65% 

Andel återvunnen gjuten aluminium 95% 

Plastdetaljer används i liten omfattning. 

Till största delen används plastsorten polyamid. 


Pulverlackering. Idag hanteras pulverspill/stoft från pulverlackering 

av metall i ett slutet system. Stoftet sugs till en cyklon. Användbart 

pulver leds tillbaka till sprutboxens kök och används igen. Resten 

filtreras bort och samlas i ett kärl för destruktion. Den renade luften 

går sedan tillbaka ut i lokalen och då är stofthalten max 1 mg/m 3 

komprimerad luft. Återvinningen av luften innebär att luften inte 

behöver värmas upp och på så sätt sparas energi. 

Uppvärmning sker till största delen genom förbränning av 

gas med dieseldrivna reservaggregat som komplement. 


Kemikalier 

ca 122 ton 




1 023,2 ton 

1 127,1 kg 

6,9 kg 

Lack All lackering i Jönköping sker med pulverfärg. 

Total förbrukning av pulverfärg 

30 ton 

Metalltvätt används i viss mängd för tvättning av metalldetaljer 

innan lackering. 

Total förbrukning av metalltvättmedel 

4 000 liter 

Köldmedia består av HFC och HCFC. CFC är helt borttagna från 

anläggningen i Jönköping. 

Buller 

De bullerkällor som finns vid företaget utgörs av fläktljud samt buller 

från egna fordon. Närmaste bostadsbebyggelse ligger hela 400 m 

från verksamheten. Några klagomål från grannar eller kringboende 

har aldrig framförts, vilket är orsaken till att bullermätningar inte 

gjorts. Kinnarps bedömer att bullret inte överstiger gällande riktvärden 

för nyetablerad industri varför det inte ger någon betydande 

inverkan på människor och djur. 


Installerad mängd HCFC 

Vatten 

49,55 kg 

7 kg 

Möbler 

Verksamheten i Jönköping består till största delen av produktion av 

komponenter till möbler som monteras i de övriga fabrikerna såsom 

mekanismer till arbetsstolar och underreden till eldrivna sitt/ståbord. 

Vatten 


Total förbrukning av rent vatten 9 614 m 3 

Energi 

Energi användes bl a till uppvärmning av lokaler och processvatten. 

Total förbrukning av gasol 

341 ton 



3,5 GWh 

Brännbart spill och återvinning 

Sammantaget omhändertogs det mesta av allt fast spill för 

återvinning eller energiproduktion. 

Sanitärt vatten och tvättvatten Företagets tvättanläggningar är slutna 

varför utsläpp från dessa inte sker. Under 2003 ersattes kemikalieanvändningen 

i 

tvättarna vilket har resulterat i färre kemikalier, minskad förbrukning 

av vatten och energi samt minskad avfallsmängd. Kylvatten släpps i 

ett infiltrationsdike. Vatten från golvbrunnar passerar en oljeavskiljare 

innan det tillsammans med sanitärt vatten släpps till kommunalt 

spillvattennät. 


Avfallshanteringen ändrades i oktober 2003 så att fraktionen deponi 

minimeras. Istället separeras plast för återvinning och brännbart för 

förbränning. Av papper och trä görs bränslebriketter. 

Totalt omhändertaget fast spill för återvinning 99,71%



Kvalitetsbristkostnader 

Kvalitetsbristkostnaderna mäts genom interna kassationer 

av material. Genom att hålla hög kvalitet i alla produktionsled 

kommer frånsorteringen av felproducerat material att minimeras. 

På så sätt kommer vi att öka materialutnyttjandet och 

därigenom sänka kvalitetsbristkostnaderna. Detta mål innebär 

även att vi minskar vår miljöpåverkan genom mindre 

materialförbrukning. 

Avfallshantering 

En utökad kontroll på graden av materialutnyttjande möjliggörs 

genom att vi har en omhändertagare av allt avfall. Därmed 

har vi tillgång till tydliga månatliga rapporter av varje 

sorterad avfallsfraktion. Detta gör att vi under det kommande 

året kommer att kunna sätta upp mål för att mäta materialutnyttjandet 

per resp materialslag. 

Energianvändning 

Tryckluftsanläggningar har alltid ett läckage av spilluft med 

ett normalvärde på ca 5 kbm spilluft per minut. Efter kartläggning 

av vår egen anläggning i Jönköping har mätningar 

visat ett värde på 4 kbm/min. Åtgärder har vidtagits för att vi 

inom en snar framtid skall kunna komma tillrätta med denna 

spilluft. Dessa åtgärder genomförs kontinuerligt där vi mäter 

och kartlägger spillluften för att kunna förebygga ökat läckage 

och minska energianvändningen i detta hänseende. 

Kontinuerliga mätningar och åtgärder genomförs då spill från 

tryckluftsanläggningar är ett återkommande problem inom 

processindustrin. 

Vision 

Materialutnyttjande 

De rapporter och den information som vi får från materialåtervinnaren, 

ger oss stora möjligheter att på sikt optimera 

materialförbrukning och utnyttja en större andel av inköpt 

material. 



därför är det viktigt för oss att använda så lite energi som 

möjligt för att på så sätt minimera vår miljöpåverkan. 

I fabriken hålls regelbundet energimöten för att arbeta med 

att minska energianvändningen för värme, el och ventilation. 

Vår vision är att ta fram övergripande miljömål för energiförbrukning 

respektive vattenförbrukning i förhållande till mängd 

producerad möbel och att arbeta med mätbara aktiviteter som 

stödjer dessa mål.


miljödata jönköping 

Nedan följer en redovisning av relevant miljödata som gäller för fabriken i 

Jönköping. Tabellen innehåller resultaten från de senaste fyra årens mätningar 

samt från när mätning genomfördes första gången. 

Råvaruförbrukning 

År 1999 2008 2009 2010 2012 

Plåt (ton) 3 111 3 500 2 800 3 507 3 647 

Pulver (ton) 37 29 22 35 30 

Villkor i tillstånd för pulver (ton) 60 90 – – – * 

Skärvätskekoncentrat/bearbetningsolja (l) – 1 042 – – – * 

Gränsvärde för skärvätskekonsentrat/bearbetningsolja (l) – < 2 000 – – – * 

Uppgifterna baseras på underlag från inköp samt leverantörer. *Mätvärden utgår p.g.a. nytt tillstånd. 


År 1999 2008 2009 2010 2012 

Tvättvatten (m 3 ) 54 97 83 130 145 

Oljehaltigt avfall (ton) 0,5 0,9 3,5 1,5 6,3 

Andra emulsioner, oljehaltigt vatten 24 

Vägs av omhändertagaren. *En ombyggnation har medfört tillfälligt större volym. 

Avfall 

År 1999 2008 2009 2010 2012 

Förbränning (ton) 24 21 18 23 

Deponi (ton) 37 0 0 0 3,8 

Stål/järnskrot (ton) 1 100 1 417 1 038 1 055 1 295 

Papper/wellpapp 20 – – – – 

Plast till återvinning (ton) – 1,1 1,1 0,7 0,2 

Vägs av omhändertagaren. Ändrad sortering från okt. 2003.



År 1993 2008 2009 2010 2012 

Förbrukad mängd gasol (ton) 180 289 272 316,8 341 

Elförbrukning (GWh/år) 2,3 3,2 3,0 3,3 3,5 

* Gäller tidigare fastighet. Uppgifterna baseras på inköpt mängd. 

Buller 

Någon mätning av buller har inte gjorts, men kommer att genomföras om det så anmodas av tillsynsmyndigheten. 

Dag 07.00–18.00 (dB[A]) Riktvärde i tillstånd 50 – 

Kväll 18.00–22.00 (dB(A)) Riktvärde i tillstånd 45 – 

Natt 22.00–07.00 (dB[A]) Riktvärde i tillstånd 40 – 


År 2000 2008 2009 2010 2012 

m 3 3 893 6 798 6 435 7 515 9 614



våra leverantörer 

En mängd större och mindre komponenter och detaljer som ingår i Kinnarps 

produkter, tillverkas av andra företag. Vi har ca 300 underleverantörer i Sverige 

och ca 70 i Europa. En del av dessa är ISO 14001-certifierade. I största möjliga 

mån tar vi själva hem dessa komponenter med egna lastbilar på väg tillbaka 

efter kundleveranser. Detta är effektivt både ekonomiskt och miljömässigt. 

Miljöpåverkan 

Den miljöpåverkan som en underleverantör till Kinnarps ger upphov 

till, liknar i stort vår egen. Dock finns en viss varieration beroende 

på vad som tillverkas. I och med att miljöpåverkan från de råvaror 

vi använder främst är indirekt är vår chans att minska denna 

påverkan genom ett tätt samarbete med våra underleverantörer 

under produktutvecklingsprocessen. 

Miljömål 


I linje med vår strävan att all skogsråvara skall komma från 

ansvarsfullt eller helst certifierat skogsbruk, har vi kartlagt 

alla ocertifierade källor i syfte att finna eventuella kontroversiella 

inslag. I samband med detta har rutiner för riskbedömning 

av virkesinköp implementerats. Riskbedömningar på 

ocertifierade källor av träråvara genomförs kontinuerligt. 

Specifikationer för miljökrav 

Vi kommer också att konkret fortsätta upprätta miljökravspecifikationer 

för inköpta material och tjänster. Vår ambition 

är att kontinuerligt identifiera våra kundkrav och arbeta för att 

dessa uppfylls – både internt och gentemot våra leverantörer. 

Alla typer av material och komponenter som ingår i våra 

produkter skall utvärderas utifrån miljö- och kvalitetsprestanda 

för att vi ska kunna säkerställa slutproduktens 

höga krav. 

vision 

En självklar vision för oss är att samtliga underleve rantörer 

skall omfattas av någon form av miljöcertifiering i framtiden. 

Därför kommer vi att stödja dessa och verka för en utveckling 

i rätt riktning.


försäljningsorganisation 

Kinnarps är en internationell inredningsleverantör med leveranskapacitet över 

hela världen. Idag är Kinnarps Europas största leverantör av inredningslösningar 

för kontor och offentlig miljö. Varumärket finns representerat i mer än 45 länder 

och Kinnarps produkter levereras världen över. Totalt finns ca 500 utställningar 

varav ett 50-tal på den svenska marknaden. 

Miljöpåverkan 

Försäljningsställets miljöpåverkan är begränsad i jämförelse med 

Kinnarps produktionsanläggningar. Främst sker en miljöpåverkan 

genom transporter, energianvändning i form av uppvärmning och elförbrukning 

samt genom det avfall som uppkommer i verksamheten. 

Återförsäljare marknadsför även produkter från kompletterande 

leverantörer, vilka bedöms och prioriteras efter respektive tillverkares 

miljöcertifiering. 

Miljöledningssystem för svenska återförsäljare 

Under 2004 blev 35 svenska försäljningskontor certifierade enligt 

ISO 14001 vilka därmed har ett systematiserat sätt att arbeta med 

miljöfrågor. I gruppen ingår samtliga Kinnarps-ägda återförsäljare. 

Sedan dess har antalet certifierade försäljningskontor ökat och ytterligare 

fyra kontor har anslutit sig till gruppen. 

Miljömål 

Vår målsättning är att även våra helägda försäljningsföretag 

på exporten ska systematisera sitt miljöarbete i ett certifierat 

miljöledningssystem. Idag är företagen i fem utav våra exportländer 

certifierade enligt ISO 14001 och arbetet med att certifiera 

resterande företag pågår. 

Återvinning av uttjänade kontorsmöbler 

I framtiden kommer producentens ansvar för omhändertagande 

av förbrukade produkter att öka. Det ligger nära till 

hands att anta att vi med vår väl utbyggda representation på 

marknaderna, kommer att sköta detta i nära samarbete med 

våra försäljningsbolag. Vi kan i dagsläget erbjuda våra kunder 

tjänsten att ta hand om uttjänta möbler då det efterfrågas. 

vision 

Vår självklara vision för återförsäljarledet är att samtliga 

försäljningsföretag – såväl egna som agenter – kommer 

att omfattas av någon form av miljöcertifiering i framtiden. 

Dessutom har vi naturligtvis för avsikt att kunna återvinna 

uttjänade möbler på fler marknader – på sikt på samtliga 

våra försäljningsmarknader. 

Vid frågor kontakta Försäljningsdirektör 

Torbjörn Zinn, tfn +46 515 382 52



HÅLLBARHETSPOLICY 

FÖR KINNARPS GROUP 

Hållbarhetspolicy för 

Kinnarps Group 

Vår affärsidé är att, utifrån ett helhetsperspektiv, skapa 

inspirerande och effektiva arbetsmiljöer som bidrar till 

framgång. 

Vi brukar sammanfatta detta i en enkel affärsfilosofi: 

Better at work som innebär att vi strävar efter att förstå 

företags och organisationers behov av inredningslösningar 

och tjänster och göra dessa verkliga. 

Vårt arbete för att nå en långsiktigt hållbar utveckling 

har sitt ursprung i och upprätthålls genom vårt arbete 

med ständiga förbättringar och en planerad utveckling. 

Kinnarpskoncernens Hållbarhetsprogram är framtaget utifrån vår 

strategi och våra grundvärderingar. För att säkerställa fortsatta framgångar 

i vårt arbete att nå en långsiktig hållbarhet ska vi vara mer: 

• Innovativa 

Nytänkande och innovation innebär att vi vågar vara annorlunda 

och vågar göra det ingen annan har gjort. 

• Kommunikativa 

Vi är kommunikativa, genom en öppen och kontinuerlig dialog 

gällande företagets hållbarhetsprogram och åtaganden, både 

internt och med externa intressenter. 

• Ansvarstagande 

Ledningen och medarbetare inom Kinnarpskoncernen är 

ansvariga att följa denna och övriga policy-dokument, lagkrav, 

rutiner och krav. 

Vi strävar efter att skapa en ansvarsfull och värdeskapande 

balans mellan våra kunders och intressenters 

behov, omsorg om vår miljö, människorna vi påverkar 

och en sund ekonomi. 

• Kompetenta 

Vi ökar och förnyar vår kompetens för att säkerställa efter 

levnad av vår policy, att fastställda mål uppnås och att våra 

rutiner följs och utvecklas. 

• Förebyggande 

Förebyggande innebär för oss att vi identifierar och före bygger 

alla oönskade effekter, risker och beteenden och åtgärdar 

problemet vid källan. 

2012-11-23 

Per-Arne Andersson, CEO 

Not: Denna policy ersätter Kinnarps Group’s kvalitets- /miljö- och arbetsmiljöpolicy. Inom dessa eller andra närliggande områden kan det finnas tillägg 

i form av riktlinjer, strategier och/eller handlingsplaner.


organisationens miljömål 

Vi vill vara en föregångare inom möbelindustrin och genom detta 

bidra till en positiv utveckling av vårt samhälle med en så liten 

negativ inverkan på vår planet som möjligt. Vi vill framförallt bidra 

på ett positivt sätt genom våra ansträngningar, vårt nytänkande och 

kreativitet. 

Kinnarps miljömässiga ansvarstagande har sin utgångspunkt i vår 

Hållbarhetspolicy vars målsättning är att skapa ett långsiktigt hållbart 

företag. Detta arbete genomsyrar allt vi gör från produktionen 

och inköp av material till våra säljkontor. 

Reducerad klimatpåverkan och minskade utsläpp 

till luft och vatten 

Global uppvärmning är något som påverkar oss alla, människor såväl 

som djur och natur. Genom att använda rätt typ av energi, material 

och resurser som är producerade på ett ansvarsfullt sätt med en låg, 

eller ingen, negativ påverkan och genom att använda dessa resurser 

effektivt vill vi minska vårt bidrag till klimatförändringarna. 

Optimerad materialanvändning 

Verksamhet skall optimera sin användning av material och styra 

mot en så snål och resurseffektiv materialanvändning som möjligt 

som medför den minsta möjliga miljöpåverkan från tillverkning och 

utnyttjande av material. Återanvändningsbara och återvunna material 

skall alltid prioriteras. 

Miljöstyrande inköp och produktansvar 

Kinnarps ålägger sig själva och sina leverantörer och samarbetspartners 

att ta ansvar för de produkter och tjänster som, direkt eller 

indirekt, påverkar Kinnarps produkter och tjänster. Detta medför krav 

på efterlevnad av lagar och förordningar, kontrakt och avtal och 

kundkrav och kravspecifikationer. Kinnarps produkter skall uppfylla 

högt ställda och relevanta miljökrav för produkter, ha en hög kvalitet 

och livslängd, vara säkra för användaren och vara enkla att återvinna. 

Inköp av material, produkter och tjänster skall styra så att målen för 

Kinnarps produkter uppfylls och miljöbelastningen minimeras. 

Effektiva transporter 

Alla transporter, egna som externa, som genomförs för Kinnarps 

skall vara optimerade för att så långt som möjligt minimera den 

miljöpåverkan som transporten ger upphov till. Detta mål går utöver 

minimeringen av koldioxidutsläpp och inbegriper även alternativa 

transportsätt, återanvändningsbart emballage, val av däck, smörjoljor, 

tvättning av fordon och andra typer av miljöpåverkan. 

Effektiv energiförsörjning 

Kinnarps skall verka för en effektiv energiförsörjning inom sin 

verksamhet. Vid nyinvesteringar och val av teknik skall det energialternativ 

som medför minst belastning för miljön i relation till kostnaden 

väljas. Optimerad användning av energi och begränsningar av 

energiförluster skall kontinuerligt fortgå inom verksamheten. Det 

långsiktiga målet är att all energiförbrukning skall ha reducerats 

med 30% t.o.m. år 2020 jämfört med 2007 års nivå. 

Bevarande av natur, livsmiljöer och biologisk mångfald 

Naturen är källan och själva grunden varifrån vi tar våra resurser. 

Tack vare träden i skogen och mineralerna i jorden kan vi producera 

de inredningslösningar som kunden behöver. Därför har vi ett ansvar 

att bevara de naturresurser vi använder oss av och säkerställa att de 

används på ett långsiktigt hållbart sätt. Inte bara för oss själva idag 

utan även för kommande generationer. 


Den träråvara som används skall komma ifrån ansvarsfullt brukade 

skogar som inte bryter mot nationell- och internationell skogsvårdslagstiftning. 

Vårt långsiktiga mål är att 2020 skall all typ av träråvara 

som köps och säljs vidare genom Kinnarps säljkanaler komma ifrån 

FSC-certifierade skogar. 

Motverka spridningen av kemiska substanser och bidra 

till en giftfri miljö 

Användning av kemikalier är en nödvändighet för att kunna driva vårt 

samhälle. Vi finner dem i allt, från våra mediciner till barnens leksaker. 

Men användning och spridning av vissa kemikalier har en direkt 

negativ inverkan på vår miljö, djur och oss människor. Därför arbetar 

vi för att motverka spridningen av toxiska ämnen söker kontinuerligt 

för möjligheter att bidra till en giftfri miljö. 

Ansvarsfull användning av kemikalier 

De kemikalier och beredningar som brukas skall användas på ett 

ansvarsfullt sätt och begränsas så långt som det är möjligt, med 

hänsyn till målet Optimerad materialanvändning. Verksamheten 

skall alltid välja mindre farliga och miljöstörande kemikalier när så 

är möjligt och undvika s.k. SVHC-ämnen (Substances of Very High 

Concern). Inga kemikalier eller material innehållandes kemikalier 

från REACH:s annex XIV får användas. 

Optimerad avfallshantering 

Avfallshantering skall följa avfallshierarkin genom att material; 

• Minska mängden avfall 

• Återanvänd 

• Materialåtervinning 

• Energiåtervinning 

• Deponera 

Allt produktionsspill skall beräknas som en resurs innan materialet 

klassificerats i enligt med lagstiftning och hierarkin ovan. Det långsiktiga 

målet är att inget avfall skall sändas till deponi utan kunna 

återvinnas som resurs.


bakgrund till EMAS och iso 14001 

EMAS är en EU-förordning och förkortning av ”Eco Management and 

Audit Scheme”. ISO 14001 är en internationell standard som beskriver 

hur ett miljöledningssystem skall vara uppbyggt. Båda systemen är 

frivilliga att ansluta sig till. 

Syftet med miljöledningssystem är styrning av miljöarbetet mot 

uppställda mål och främja ständiga miljöförbättringar. Revisioner 

av utomstående part kontrollerar arbetet. Enligt EMAS skall genom 

offentlig miljöredovisning, adekvat information ges om företagets 

miljöarbete till olika intressenter. Ambitionsnivån utöver att följa 

gällande lagkrav, bestäms av företaget självt. Kinnarpskoncernens 

certifiering och EMAS-registrering syftar till att säkerställa att vi 

arbetar med miljöfrågorna på ett strukturerat sätt och med hög 

ambitionsnivå. 

Införande/drivande av miljöledningssystem 

Arbetet inleddes med en miljöutredning där koncernens miljöaspekter 

utreddes. Detta utfördes av ett miljöråd bestående av ett 

50-tal medarbetare från samtliga avdelningar från fabrikerna i Kinnarp 

och Skillingaryd. Deltagarna fick en grundläggande miljöutbildning 

innan miljöutredningen började. Totalt identifierade man ca 250 olika 

miljöaspekter. Av dessa valdes de 44 mest betydelsefulla ut och 

bildade miljöeffektregistret. Den gamla gällande miljöpolicyn reviderades. 

Rutiner togs i bruk för att identifiera nya direkta miljöaspekter 

samt nya indirekta miljöaspekter. Vissa av dessa är klassificerade 

som mindre betydande. De mest betydande miljöaspekterna prioriteras 

och arbete sker kontinuerligt för att minska vår miljöbelastning. 

Revisioner 

Under 1997 genomförde BVC (Bureau Veritas Certification) en certifieringsrevision 

av hela miljösystemet. Innan årsskiftet 1997/98 blev 

Kinnarpskoncernen (Kinnarps AB i Kinnarp och Granstrands AB i 

Skillingaryd) certifierade enligt ISO 14001 och registrerade enligt 

EMAS. Miljöledningssystemen revideras årligen av externa miljörevisorer 

från BVC och av egna utbildade revisorer i s.k. interna 

systemrevisioner.



ordlista 

Aromatiska kolväten. Samlingsnamn för viss typ av organiska föreningar, 

varav flera är cancerogena och skadliga för miljö och klimat. 

Best Available Technology (BAT). Bästa tillgängliga teknik. 

CFC är en klorfluorkarbon som ingår i gruppen freoner. Användning 

av CFC förbjöds 2000. 

Chain of Custody. En tredje parts, oberoende certifiering som 

bekräftar spårbarheten till källan. I detta fall FSC-märkt* 

skogsråvara. 

CMHR-skum. Brandhärdigt stoppningsmaterial för möbler. 

Direkta miljöaspekter. Miljöaspekter som vi kan kontrollera 

själva t.ex. lokala frågor (utsläpp till luft/vatten, buller, lukt), egna 

transporter, material användning i egen produktion, risk för miljöolyckor 

och egna transporter. 

Kontroversiella källor (träråvara). 

- Illegalt avverkat 

- Genmodifierade arter 

- Områden med högt naturvärde 

- Områden med stora sociala konflikter 

Kväveoxider. Förening mellan kväve och syre. Bidrar till försurning, 

växthus effekten och bildandet av marknära ozon. 

Marknära ozon. En syreförening som bildas i troposfären 0–10 km 

från marken. Ger skador på växter. Irriterar bl.a. ögon och luftvägar 

hos människor och djur. 

MDI. (Methylene diphenyl diisocyanat) Isocyanater används generellt 

till framställning av polyuretaner, vilket görs genom polymerisering av 

diisocyanat och en polyol. Kinnarps har i sin tillverkning av stoppningsmaterial 

valt att helt ta bort isocyanaten TDI och ersatt denna med 

den mindre hälsoskadliga och miljöbelastande kemikalien MDI. 

EMAS. EU:s miljöstyrnings- och miljöredovisningsförordning. 

Formaldehyd. Giftigt ämne som kan ingå i vissa lacker och limmer, 

där våra har låg halt enligt E1-norm. Finns även naturligt i träd, frukt 

och grönt. 

Miljöaspekt. Används på Kinnarps som benämning för de aktiviteter 

i verk samheten som orsakar miljöpåverkan. 

Miljöeffektregister. Sammanställning av Kinnarps mest betydelsefulla 

(signi fikanta) miljöaspekter. 

Freoner. Samlingsnamn för organiska föreningar innehållande fluor 

och/eller klor som är svårnedbrytbara och skadliga för ozonskiktet. 

Freoner används bl.a. som köldmedia. Anläggningar med mer än 

3 kg köldmedia kräver årlig kontroll medan anläggningar över 10 kg 

dessutom kräver anmälan samt årlig rapportering till myndighet. 

Miljölagstiftning. Krav som ställs på organisationen genom 

miljöbalken eller lokala regler och förordningar. 

PEFC. Programme for the Endorsement of Forest Certification 

schemes, är liksom FSC en internationell miljömärkning av träråvara. 

FSC*. Forest Stewardship Council är en internationell miljömärkning 

av skogs råvara. 

HCFC är ett klorfluorkolväte som ingår i gruppen freoner. Sedan 2002 

är det inte längre tillåtet att fylla på anläggningar med HCFC. 

HFC är ett fluorkolväte som ingår i gruppen freoner. HFC är godkänt 

för användning som köldmedia. 

Indirekta miljöaspekter. Miljöaspekter som vi inte själva har full 

kontroll över t.ex. val av tjänster (förbrukning av el, transporter) 

entrepenörers, leverantörers och underleverantörers miljöpåverkan. 

Produktrelate rade frågor. 

REACH. EU:s reglering av kemikalier och säker användning 

(EC 1907/2006). Lagstiftningen reglerar registrering, utvärdering, 

godkänd användning och restriktioner av kemiska substanser och 

trädde i kraft i juni 2007. 

Svaveldioxider. Förening mellan svavel och syre. Bidrar till 

försurningen. 

Tensider. Ämnen som minskar ytspänningen i vätskor. 

UV-lackering. Lackeringssystem som möjliggör lackering av plana 

ytor utan miljöfarliga lösningsmedel. Torkning sker med UV-ljus 

(ultraviolett ljus). 

Klorerade kolväten. Samlingsnamn för organiska föreningar 

innehållande klor som är svårnedbrytbara i vävnader och växter. 

De är skadliga för ozonskiktet. 

Kolmonoxid. Giftig förening mellan kol och syre som bildas vid 

ofullständig förbränning. 

VOC. Flyktiga organiska lösningsmedel som kan förekomma i lacker 

och limmer. 

Växthuseffekt. Förändring av klimatet (temperatur-höjning) på 

hela jordklotet till följd av utsläpp av koldioxid, metan och andra 

växthusgaser. 

Koldioxid bildas vid god, fullständig förbränning. Ökad halt i 

atmosfären leder dock till växthuseffekt.


certifiering 

och miljöredovisning 

Nästa miljöredovisning 

2010 tog vi beslutet att redovisningen fortsättningsvis ska heta årtalet 

den kommer ut. Det återkommer även i vår Hållbarhetsrapport. 

Nästa miljöredovisning utkommer under 2014. 

Ackrediterad miljökontrollant 

Miljöredovisningen är granskad och godkänd av vår 

ackrediterade miljökontrollant Bengt Åke Andersson, 

BVC Sverige AB (nr 1236), 

Fabriksgatan 13, 

412 50 Göteborg. 

Frågor kring denna redovisning 

Om du har frågor eller vill ha mer information 

om miljöarbetet kan du vända dig till: 

Tomas Ekström, tel. 0515-38 140 

Johanna Ljunggren, tel. 0515-38 121

Vi på Kinnarps tror på att skapa en bra arbetsmiljö. Med produkter och tjänster 

som matchar dina behov, skapar vi långsiktiga och effektiva lösningar som gör 

ditt arbete bättre och din verksamhet mer framgångsrik. 

www.kinnarps.com 

Kinnarps Marketing & Communicaions/8606196201/1309

MiljÃ¶redovisning 2011 - Kinnarps

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?