BELÄGGNINGAR Ett examensarbete i samarbete med FOV ... - BADA

6 LABORATIONER
6.1 LABORATION 1
Under det första laborationstillfället började vi med att stansa ut 5x1 dm 2 av tyget för att få en
genomsnittlig vikt för råväven 18 .
Nästa steg i processen var att blanda till de recept, som
skulle användas vid bestrykningen av råväven. Det första
lagret bestrykning är till för att skapa vidhäftning medan det
andra lagret förstärker de önskvärda egenskaperna. Det
tredje och yttersta lagret, den så kallade topcoaten, skall ge
en hård yta, som skall stå emot yttre påfrestningar samt
nötning.
Vid den första bestrykningen, utan topcoaten, bildas det
luftbubblor på väven. Vi provade då att röra om lite mera i
blandningen inför andra bestrykningen, för att på så vis
kontrollera om det var väven eller blandningen det var fel
på.
Vid den andra bestrykningen fortsatte det att bildas luftbubblor och inför kommande
bestrykningar rörde vi om i pastan ytterligare, vilket bidrog till att luftbubblorna så
småningom försvann.
Efter att ha härdat tyget i ugnen under 90 sek, 100°C, var
väven fortfarande kladdig. Vi ökade då temperaturen till
120°C och torkade vävarna ytterligare.
Då vävarna var klara, kontrollerade vi beläggningens vikt
genom att åter igen stansa ut rundlar, vilka vi sedan vägde.
Varje dm 2 skulle önskvärt beläggas med 20-25 gram pasta. Vi
kom upp i en genomsnittlig beläggningsvikt på 27g, vilket var
för mycket. Till nästa gång provade vi att sänka rakeln till 0,2-
0,3 mm.
18 Bilaga 11.1.1
14