2/2005 SV - Kemppi
26.09.2013 • Views
Share Embed Flag

2/2005 SV - Kemppi

2/2005 SV - Kemppi

2/2005 SV - Kemppi

SHOW MORE
SHOW LESS
ePAPER READ
DOWNLOAD ePAPER
kemppi.com

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

START NOW

2/<strong>2005</strong> <strong>SV</strong>

2<br />

Innehåll<br />

MinarcMig – lätt MIG/<br />

MAG-svets som<br />

gör svetsningen enkel<br />

............................................................14<br />

Svetsa var du vill med<br />

en inverter från <strong>Kemppi</strong><br />

............................................................ 22<br />

Editorial................................................ 3<br />

Svetsutrustningen ska kunna<br />

kontrollera ljusbågen −<br />

“Arc Under Control”............................ 4<br />

FastMig<br />

...svetsning blir allt enklare.................. 5<br />

20 år <strong>Kemppi</strong> GmbH............................ 8<br />

Förbättrad trådmatning....................... 10<br />

Krav på bågsvetsning......................... 13<br />

Adaptiv reglering och smidig<br />

användning med<br />

MinarcMig 150 Adaptive............... 17<br />

Kempact Pulse 2800 Automotive... 18<br />

Mastertig MLS 2300 ACDC −<br />

ökar effekten vid TIG-svetsning<br />

av aluminium ..................................... 20<br />

<strong>Kemppi</strong> Norge AS fi rar<br />

25-årsjubileum den 1 augusti, <strong>2005</strong>... 24<br />

Kylpumpar för svetsning<br />

Alla är väl egentligen likadana?......... 27<br />

MinarcTig 180 −<br />

den nya generationens<br />

strömkälla for TIG-MMA .................. 29<br />

Vad är serviceverksamhet?................. 30<br />

<strong>Kemppi</strong> Arc System ....................... 31<br />

Användning av höghastighetskamera<br />

vid undersökning av ljusbågen........... 33<br />

<strong>Kemppi</strong>-Dotterbolag .......................... 35<br />

<strong>Kemppi</strong>-Försäljningskontor ............... 35<br />

Kundtidning för <strong>Kemppi</strong> Oy 2 05<br />

Utgivare: <strong>Kemppi</strong> Oy, P.O. Box 13, 15801 Lahti, Finland. Internet: www.kemppi.com.<br />

Telefon: +358 3 89911. Ansvarig utgivare: Hannu Jokela. Redaktionssekreterare:<br />

Elina Suomalainen. Omslagsbild: Matti Viljanen och Risto Kallio. Layout: Tekijätiimi Oy.<br />

Prenumerationer och adressändringar: <strong>Kemppi</strong> Oy. Telefax: +358 3 899 428. Tryck: N-Paino,<br />

Lahti, Finland, <strong>2005</strong>. Utkommer med 3 nummer per år. ISSN 0784-2708.

Att göra rätt val på den globala<br />

marknaden<br />

En kund som vill köpa svetsutrustning<br />

idag har många alternativ<br />

att välja mellan. Eftersom<br />

skillnaderna är ganska<br />

stora mellan olika märken, är<br />

det inte någon enkel uppgift<br />

att välja rätt produkt. De vanligaste<br />

kriterierna när man fattar<br />

sitt beslut är svetsegenskaper,<br />

design, användning och ergonomi,<br />

kvalitet och pålitlighet,<br />

säkerhet, tillgänglighet till<br />

service och support och självklart också<br />

priset.<br />

Svetsegenskaperna kan utvärderas under<br />

demonstrationer och svetstester.<br />

Konstruktion, användarvänlighet och<br />

ergonomi är egenskaper som svetsaren<br />

kan få en uppfattning om första gången<br />

han använder en utrustning. Kvalitet<br />

och pålitlighet testas under produktens<br />

hela livslängd. Säkerhet är något<br />

som de fl esta kunder tar för givet. Tyvärr<br />

fi nns det för närvarande utrustningar,<br />

t.ex. på den europeiska marknaden,<br />

som trots att de är CE-märkta<br />

inte uppfyller de nödvändiga säkerhetsnormerna.<br />

Service och teknisk<br />

support ska tillhandahållas vid behov.<br />

Slutligen ska priset spegla produktens<br />

värde för kunden.<br />

På <strong>Kemppi</strong> tar vi alla dessa kundvärdeskapande<br />

faktorer på största allvar.<br />

Vi vet att endast en tillverkare som är<br />

stark i alla avseenden kan vara framgångsrik<br />

på lång sikt. Efter att ha utvecklat<br />

fl era generationer invertersvetsutrustningar,<br />

inklusive världens<br />

första fl ermetods inverterströmkälla,<br />

Hilarc 250 (Essen 1977) och världens<br />

första riktigt digitalstyrda bågsvetssystem,<br />

<strong>Kemppi</strong> PRO (Essen 1993), kan<br />

vi lugnt säga att vi har ”The Arc Under<br />

Control”.<br />

Industrianpassad formgivning, användarvänlighet<br />

och ergonomi har varit<br />

prioriterade områden för vår forskning<br />

och utveckling under fl era år, inte<br />

enbart när det gäller maskiner och<br />

funktionspaneler, utan även brännare<br />

och pistoler. Kvalitet och pålitlighet<br />

är hörnstenarna för <strong>Kemppi</strong>s globala<br />

märke och våra utrustningar kan<br />

stoltsera med CE-märket, eftersom vi<br />

vet att vi uppfyller säkerhetsnormerna<br />

och EMC-normerna (elektromagnetisk<br />

kompatibilitet).<br />

Vårt nätverk av försäljare, distributörer<br />

och återförsäljare erbjuder idag kundservice<br />

och support i mer än 60 länder.<br />

I framtiden kommer betydelsen av<br />

nya industritjänster att öka även inom<br />

svetsindustrin och <strong>Kemppi</strong> kommer att<br />

leda den trenden. När det gäller svetsutrustning<br />

för industrin, tror vi också<br />

att den totala livslängdskostnaden,<br />

i stället för endast inköpspriset, kommer<br />

att utgöra grunden för utvärdering<br />

av mervärdet för kunden.<br />

För att ytterligare hjälpa våra kunder<br />

att välja rätt, lanserar <strong>Kemppi</strong> ännu<br />

en spännande serie nya produkter och<br />

tjänster. Och det är med entusiasm vi<br />

ser fram emot att få era reaktioner på<br />

vår nya satsning på all verksamhet som<br />

omfattar svetskvalitet och produktivitet<br />

– <strong>Kemppi</strong> Arc System.<br />

Mycket nöje med läsningen och…Föreställningen<br />

- saudação!<br />

Anssi Rantasalo<br />

Verkställande Direktör<br />

<strong>Kemppi</strong> Oy<br />

3

4<br />

Svetsutrustningen ska kunna<br />

kontrollera ljusbågen -<br />

”Arc Under Control”<br />

Svetsmaskinen ska producera en<br />

störningsfri ljusbåge som garanterar<br />

hög produktivitet och svetsresultat<br />

av god kvalitet. <strong>Kemppi</strong>s utrustningar<br />

analyserar förändringar i ljusbågen<br />

och jämför dem med riktvärdena.<br />

Resultatet är att maskinen<br />

kontrollerar ljusbågen. De justeringar<br />

som behövs görs automatiskt och<br />

man får optimala svetsresultat. En<br />

100 % <strong>Kemppi</strong> har garanterat goda<br />

ljusbågsegenskaper.<br />

Svetsutrustningen har stor betydelse<br />

när man talar om svetsning som arbetsuppgift.<br />

Utrustningen måste fungera<br />

problem- och avbrottsfritt för att<br />

garantera god svetskvalitet och produktiv<br />

svetsning. Vid undersökningar<br />

av de verkliga kundbehoven har ljusbågens<br />

betydelse betonats. Ljusbågen<br />

är den synliga delen av svetsning och<br />

vi upplever den både med hörsel och<br />

syn. Med hörseln kan vi urskilja vissa<br />

fel i ljusbågen. Med synen får vi bekräftelse<br />

på svetsfogens kvalitet under<br />

och efter svetsningen. Vi kan ändå inte<br />

utveckla en kontrollerbar ljusbåge i<br />

svetsmaskiner enbart med hjälp av hörsel<br />

och syn utan vi behöver exempelvis<br />

ett oscilloskop för att mäta de elektris-<br />

ka fenomenen i ljusbågen. Räcker den<br />

elektriska mätningen för att utveckla<br />

en kontrollerbar ljusbåge? Inte för<br />

<strong>Kemppi</strong> och därför har vi investerat i<br />

en höghastighetsvideokamera.<br />

Med den nya kameran är det möjligt<br />

att undersöka och analysera ljusbågen<br />

i olika situationer. Samtidigt får<br />

man information om hur grundmaterialets<br />

smältbad beter sig. I samband<br />

med videofi lmningen är det möjligt att<br />

ansluta ett oscilloskop till utrustningen<br />

vilket ger en god bild av de elektriska<br />

storheterna under processen. Testresultaten<br />

används vid utvecklingen av<br />

svetsprocesser och nya produkter. I det<br />

tidigare utvecklingsarbetet har endast<br />

de uppgifter om ljusbågen och smält-

adets beteende som svetsaren lämnat<br />

använts som grund. Nu kan vi kombinera<br />

svetsarens åsikter med fi lmade<br />

faktauppgifter om processen.<br />

<strong>Kemppi</strong>s produktlöfte ”Arc Under<br />

Control” bygger på faktauppgifter<br />

som samlats in under utvecklingsarbetet.<br />

Dessa fakta överför vi till våra produkter.<br />

100 % <strong>Kemppi</strong> är en garanti för<br />

kvalitet som visar sig i ljusbågen. Ett<br />

högklassigt svetsresultat betyder ökad<br />

produktivitet och god produktkvalitet<br />

för kunderna. Det slutliga svetsresultatet<br />

är summan av många faktorer som<br />

tillsammans skapar en hållbar svetsfog<br />

av god kvalitet. Slutresultatet påverkas<br />

av den svetsutrustning som används,<br />

tillsatsmaterialet, skyddsgasen, förhållandena<br />

och den person som hanterar<br />

svetspistolen, svetsbrännaren, eller<br />

den automat som programmerats. Vi<br />

på <strong>Kemppi</strong> svarar för att den svetsutrustning<br />

vi tillverkar kontrollerar ljusbågen.<br />

Hannu Jokela<br />

Marknadsdirektör<br />

Fast (sv: Snabb) (<strong>Kemppi</strong>s defi nition) snabb förfl yttning,<br />

tillhandahålla omedelbara framsteg; vara före i tiden, F.A.S.T –<br />

Formula Arc system Technology, Snabb MIG/MAG-svetsprocess, -<br />

FastMig<br />

FastMig<br />

…svetsning blir allt<br />

enklare<br />

Det engelska ordet ”FAST” (snabb)<br />

kan leda tankarna till mycket, och här<br />

på <strong>Kemppi</strong> har vi vår egen defi nition<br />

som beskrivs ovan. ”FAST” betyder<br />

”snabba, omedelbara framsteg, ta sig<br />

framåt” – och vad kan vara snabbare<br />

än svetsning med MIG/MAG-metoden<br />

för industrin.<br />

Under den internationella mässan för<br />

svetsning och skärning ”Schweissen<br />

& Schneiden”, den 12–17 september<br />

<strong>2005</strong>, lanserar <strong>Kemppi</strong> en ny spännande<br />

MIG/MAG-utrustning för industrin,<br />

utvecklad med ny MIG/MAG-teknik –<br />

Formula Arc System Technology – eller<br />

kort och gott FastMig.<br />

Det blir allt lättare att svetsa<br />

<strong>Kemppi</strong> FastMig-konceptet kombinerar<br />

de senaste tankesätten från<br />

<strong>Kemppi</strong>s utvecklingsteam och integrerar<br />

nya tekniska lösningar som ger våra<br />

kunder prestandafördelar för svetsning<br />

– kort och gott, vi gör svetsningen<br />

enklare!<br />

FastMig är ett modulsystem för<br />

MIG/MAG-svetsning med såväl standard-<br />

som synergimodeller, vilka erbjuder<br />

ett brett tekniskt urval. För<br />

första gången kombinerar FastMig<br />

dessutom fördelarna hos moderna<br />

svetsströmkällor ifråga om specifi kation<br />

och pris, vilket gör att den utan<br />

vidare kan mäta sig med konkurrenternas<br />

industriutrustningar! Om du är<br />

ute efter ny utrustning för MIG/MAGsvetsning<br />

där priset och kvaliteten är<br />

lika viktiga, bör du överväga att investera<br />

i <strong>Kemppi</strong> FastMig.<br />

5

6<br />

Alla FastMig modeller har en avancerad<br />

mjukvarubaserad bågstyrningsteknik, som<br />

ger mycket goda svetsegenskaper.<br />

Tydliga och användarvänliga<br />

funktionspaneler gör det lätt att välja rätt<br />

inställningar.<br />

FastMig...<br />

Ett smart sätt att utnyttja teknik och<br />

material<br />

Men vad har egentligen FastMig<br />

att erbjuda kunderna? Förmodligen<br />

mer än man kan tro! FastMig-serien<br />

innefattar sex strömkällealternativ,<br />

med modeller för 300, 400 och 500 A,<br />

samtliga mer är 70 % lättare och 10 %<br />

mer strömeffektiva jämfört med traditionella,<br />

”stegkopplade” maskiner.<br />

Trådmatarverken väger mindre än<br />

14 kg och fi nns i fl era modeller med<br />

slitstarka och snygga höljen, inklusive<br />

modeller i extra kraftig, dubbelväggig<br />

plast för de mest krävande svetsmiljöerna.<br />

Trådmatarverken har <strong>Kemppi</strong>s<br />

nya trådmatningsmekanism DuraTorque,<br />

med en högmomentsmotor med<br />

låg energiförbrukning, kapslad växellåda<br />

och stabil matning. Standardmodellerna<br />

i FastMig-serien har inga<br />

elektroniska komponenter i trådmatarverket.<br />

Alla FastMig-modeller har stora och<br />

lättavlästa digitala mätare som monterats<br />

antingen på strömkällan eller på<br />

trådmatarverket för enkel och noggrann<br />

inställning av svetsparametrar.<br />

Svetsparametrarna kan också ställas in<br />

under pågående svetsning för fi njustering<br />

av ljusbågen. Samtliga modeller<br />

har s.k. Soft start som kan aktiveras<br />

särskilt, samt programvara för kulborttagning<br />

vilket ger mindre svetsstänk<br />

och kortare efterbehandlingstider.<br />

<strong>Kemppi</strong>’s nya trådmatarsystem,<br />

DuraTorque, förbättrar trådmatningen<br />

ytterligare.<br />

<strong>Kemppi</strong> HydroCool pumpteknologi -<br />

85% lägre vikt, 50% mindre, 30% högre<br />

tryck.<br />

FastMig synergimodeller innefattar<br />

ett brett program som stödjer alla vanliga<br />

kombinationer av tillsatsmaterial<br />

och skyddsgaser. Synergimodellerna<br />

har också reglerteknik för MMA- och<br />

MIG/MAG-svetsning med funktioner<br />

för kraterfyllnad och Hot start.<br />

FastMig har ett nytt kylpumpskoncept.<br />

<strong>Kemppi</strong>s pump HydroCool har<br />

30 % högre tryckkapacitet och 85 %<br />

lägre vikt samt bättre prestanda under<br />

livslängden än tidigare pumpar. Värmeförlusterna<br />

har minskats och kylvätskan<br />

hindras från att rinna tillbaka<br />

till huvudtanken. HydroCool kan<br />

även användas med etanolblandningar.<br />

Maskinerna har utformats och konstruerats<br />

för att omfatta <strong>Kemppi</strong> ICS<br />

(Isolated Cooling System/Isolerat kylsystem).<br />

ICS separerar kylluftfl ödet

mellan de elektriska ström- och reglagekomponenterna,<br />

vilket minskar förekomsten<br />

av damm och smuts i strömkällan.<br />

ICS minskar behovet av underhållsservice,<br />

sänker underhållskostnaderna<br />

och ökar pålitligheten. Tomgångsspänningen<br />

kan ställas in mellan<br />

65 och 28 volt, vilket gör att maskinen<br />

kan användas i många olika svetsmiljöer,<br />

inklusive gruvor. Den digitala internkommunikationen<br />

är 10 gånger<br />

snabbare jämfört med tidigare modeller,<br />

vilket ger snabb dynamik och därmed<br />

bättre svetsning.<br />

Som du förstår är FastMig verkligen<br />

något nytt på MIG/MAG-området med<br />

stora kundfördelar och verkliga prestandafördelar<br />

från en svetsmaskintillverkare<br />

som lyssnar på sina kunder.<br />

John Frost<br />

Försäljnings- och marknadschef<br />

<strong>Kemppi</strong> (UK) Ltd<br />

7

8<br />

Historik:<br />

1985<br />

<strong>Kemppi</strong> Deutschland GmbH grundas<br />

med huvudkontor i Friedrichsdorf<br />

Verkställande direktör: Klaus Reim, 3<br />

anställda<br />

Den första Schweissen & Schneidenmässan<br />

i Essen<br />

1986<br />

Nya medarbetare på kontoret och ute<br />

på fältet<br />

Servicetekniker och demosvetsare<br />

anställs<br />

<strong>Kemppi</strong> tilldelas fi nskt kvalitetspris<br />

1987<br />

Den första praktikanten internutbildas<br />

(Patricia Köhl)<br />

Fram till <strong>2005</strong> utbildas ytterligare 16<br />

praktikanter<br />

1988<br />

Första turnén med egen trailer<br />

1989<br />

Efter murens fall anställs nya<br />

medarbetare från de nya delstaterna<br />

både på kontoret och på fältet<br />

Den andra Schweissen & Schneidenmässan<br />

i Essen<br />

MP-serien presenteras<br />

1990<br />

<strong>Kemppi</strong> blir den första tillverkaren<br />

av svetsmaskiner som får ISO 9001<br />

kvalitetscertifi ering av Det Norske<br />

Veritas<br />

1991<br />

Uppdelning i <strong>Kemppi</strong> Deutschland<br />

GmbH och <strong>Kemppi</strong> Eurostock GmbH<br />

Januari till juli fi nns <strong>Kemppi</strong> Eurostock i<br />

Usingen<br />

Flytt till Butzbach sommaren 1991<br />

1993<br />

Den tredje Schweissen & Schneidenmässan<br />

i Essen<br />

”Magisk svetsning med <strong>Kemppi</strong>”<br />

Den första digitala invertergenerationen,<br />

<strong>Kemppi</strong> PRO presenteras<br />

1995<br />

10-årsjubileum<br />

1997<br />

Anssi Rantasalo utses till företagets<br />

nya verkställande direktör<br />

Den fjärde Schweissen & Schneidenmässan<br />

i Essen<br />

„Framtidens svetsteknik“<br />

AC/DC-svetsmaskiner, den sjätte<br />

generationens IGTB-teknologi<br />

2000<br />

Joachim Kalwe anställs som ny<br />

verkställande direktör<br />

Öppet hus för att fi ra 15 år med<br />

KEMPPI GmbH<br />

2001<br />

Den femte Schweissen & Schneidenmässan<br />

i Essen<br />

Den sjunde generationen<br />

invertermaskiner<br />

<strong>Kemppi</strong> får ISO 14001-certifi ering för<br />

sitt miljöledningssystem<br />

<strong>Kemppi</strong>s nya slogan ”The Joy of<br />

Welding” lanseras.<br />

2004<br />

<strong>Kemppi</strong> får en utmärkelse för<br />

förtjänstfull yrkesutbildning av IHK.<br />

<strong>2005</strong><br />

Den sjätte Schweissen & Schneidenmässan<br />

i Essen<br />

20 år<br />

<strong>Kemppi</strong><br />

GmbH<br />

<strong>Kemppi</strong> GmbH i Tyskland fi rar<br />

tjugo år! Företaget grundades<br />

den 1 juli 1985 med huvudkontor i<br />

Friedrichsdorf. När <strong>Kemppi</strong> Finland<br />

bestämde sig för att öppna ett<br />

dotterbolag i Tyskland fanns det<br />

ett tydligt mål - att etablera sig<br />

på Europas största svetsmarknad.<br />

<strong>Kemppi</strong> GmbH har nått målet med<br />

råge och har idag en stark position<br />

och ett välförtjänt gott rykte på<br />

marknaden.<br />

Företagets första verkställande direktör<br />

var Klaus Reim. Ett litet kontor<br />

med lager hyrdes i Friedrichsdorf och<br />

med bara tre medarbetare byggdes företaget<br />

upp. En av dessa tre medarbetare<br />

var Heide Zettlitzer som fi nns<br />

kvar på företaget än idag. Ett år efter<br />

starten kunde <strong>Kemppi</strong> nyanställa<br />

personal både på kontoret och på fältet<br />

samt en servicetekniker och en demosvetsare.<br />

När ännu ett år gått anställdes<br />

den första praktikanten, Patricia<br />

Köhl. Hon jobbar idag som koordinator<br />

på logistikavdelningen. Sedan<br />

dess har sexton praktikanter utbildats<br />

på <strong>Kemppi</strong> GmbH. 2004 belönades<br />

företagets framgångsrika yrkesutbildning<br />

med ett särskilt erkännande<br />

från IHK.<br />

Sommaren 1991 fl yttade <strong>Kemppi</strong> till<br />

nya lokaler i Butzbach. Sedan dess<br />

fi nns även logistikavdelningen och<br />

det europeiska centrallagret i samma<br />

byggnad. Från 1997 och tre år<br />

framåt var Anssi Rantasalo företa-

gets verkställande direktör. Han hade<br />

tidigare jobbat för <strong>Kemppi</strong> i Frankrike.<br />

Därefter återvände Anssi Rantasalo<br />

till Finland där han nu är verkställande<br />

direktör för hela Kemp -<br />

pi-gruppen. Joachim Kalwe har<br />

sedan dess framgångsrikt an -<br />

svarat för företagets verksamhet<br />

i Tyskland.<br />

Inom avdelningarna försäljning, administration,<br />

service och teknik fi nns<br />

för närvarande tjugoåtta anställda.<br />

<strong>Kemppi</strong> har med sina åttio service-<br />

och försäljningsställen i Tyskland och<br />

Österrike byggt upp ett perfekt fungerande<br />

nätverk.<br />

<strong>Kemppi</strong> är ett familjeföretag som bevarat<br />

sina värderingar – entreprenörsanda,<br />

innovation, ärlighet och respekt<br />

för individen. När vi ser tillbaka på<br />

de tjugo år som gått kan vi konstatera<br />

att: ”Tiden går men värderingarna<br />

består”. Eftersom dessa grundvärderingar<br />

präglar alla våra kundkontakter<br />

och är grunden till vår framgång har<br />

vi lyckats hålla oss kvar på marknaden.<br />

Idag är vårt mål att förse kunderna<br />

med moderna, effektiva invertermaskiner<br />

som med överlägsen kvalitet<br />

och teknik hjälper användaren till perfekta<br />

svetsresultat – ”The Joy of Welding”.<br />

Våra nya produkter och koncept<br />

uppfyller löftet bakom vår nya<br />

slogan: ”100 % <strong>Kemppi</strong> – Arc Under<br />

Control ”<br />

Vi arbetar alltid för att uppnå vår vision:<br />

Vi vill vara kundens första val – vi fokuserar<br />

på teknisk överlägsenhet, fl exibilitet<br />

och hög reaktionshastighet.<br />

<strong>Kemppi</strong> GmbH i Tyskland fi rar tjugo år<br />

i år<br />

Demotrailern fungerar mycket bra på<br />

husmässor<br />

Kurslokalen hos <strong>Kemppi</strong> – används för<br />

konferenser, seminarier och interna möten<br />

9

10<br />

Förbättrad<br />

trådmatning<br />

Utvecklare är ett lustigt släkte. Vi<br />

vet att vi har dem, vi vet att de fi nns,<br />

men man verkar aldrig se dem. På<br />

<strong>Kemppi</strong> har vi ganska många (sägs<br />

det). De håller till på en särskild plats<br />

märkt ”endast för behöriga”, bakom<br />

stängda ståldörrar och tillträde med<br />

magnetkort; en plats där utomstående<br />

behandlas med misstänksamhet och<br />

ses som potentiella spioner! (Tja, det<br />

är nästan så i alla fall)<br />

<strong>Kemppi</strong>s forsknings- och utvecklingsavdelning<br />

har 40 ingenjörer. En bra<br />

mix av åldrar och erfarenhet skapar<br />

djup och stabilitet i ett företag som är<br />

beroende av att ständigt utveckla sitt<br />

produktutbud.<br />

Våra utvecklingsingenjörer skapar och<br />

påverkar mycket på <strong>Kemppi</strong> och vi har<br />

verkligen tur som har ett så stort team.<br />

<strong>Kemppi</strong>s ingenjörer har hjälpt till att<br />

utforma den moderna svetsströmkällan<br />

som vi känner den idag och kan i högsta<br />

grad tillerkännas äran för världsmarknadens<br />

allra första inverterströmkälla<br />

för industrin – <strong>Kemppi</strong> Hilarc.<br />

Men inte alla projekt har en så fundamental<br />

genomslagskraft på marknaden<br />

och därför är det lätt att förbise<br />

hur viktiga de är. Ta t.ex. trådmatningen.<br />

Det är nödvändigt att ”mata<br />

smältbadet” för MIG/MAG-svetsprocessen.<br />

Ändå förbises detta ofta i utvecklingen.<br />

En grupp ingenjörer fi ck i uppgift att<br />

utveckla trådmatningens precision –<br />

detta är en sammanfattning av några<br />

av deras senaste rön som nu inlemmas<br />

i produktutvecklingen.

<strong>Kemppi</strong>’s nya DuraTorque trådmatningssystem jämfört med den nuvarande<br />

SL500-enheten.<br />

Gruppen startade sitt projektarbete för<br />

en tid sedan och bekantade sig med<br />

ämnet genom att först sätta sig in i<br />

grundläggande mekaniska problem för<br />

trådmatningen av olika typer av material.<br />

Efter mycket tänkande och tillsatsmaterial<br />

som skulle räcka tjugo<br />

varv runt jorden (allt enligt vår VD när<br />

han suckade över fakturorna), vad kom<br />

de fram till; en ny trådmatningsmekanism?<br />

Nej, en ny trådledare!<br />

Som alla utvecklare hos <strong>Kemppi</strong> studerade<br />

gruppen ämnet med stor entusiasm.<br />

Efter att ha inlett sin studie av<br />

aluminium, det tillsatsmaterial som är<br />

svårast att mata, är deras nya trådledare<br />

den mest avancerade på marknaden.<br />

Ledarmaterialet ”<strong>Kemppi</strong> DL Tefl on”<br />

som har ett hårt yttre hölje men är oerhört<br />

glatt på insidan, har gjort det möjligt<br />

för <strong>Kemppi</strong>s kunder att mata mjuka<br />

tillsatsmaterial på upp till 8 meter<br />

genom en standardpistol och ett traditionellt<br />

trådmatarverk. <strong>Kemppi</strong> DL<br />

Tefl on minskar mängden energi som<br />

krävs för att mata tillsatsmaterialet<br />

från den ena ändan av pistolen till den<br />

andra med upp till 200 % – det är väl<br />

ett framsteg om något!<br />

Vad fi nns det då att säga om trådmatningsmekanismen?<br />

Jo, nästa fokusområde<br />

var faktiskt matningsmekanismen<br />

som greppar tillsatsmaterialet och<br />

skjuter det längs pistolens trådledare.<br />

Den mekaniska lösningen som detta<br />

ledde till kallas <strong>Kemppi</strong> DuraTorque<br />

och är helt unik. Det är en suverän<br />

liten enhet som kompletterar de<br />

senaste projekten med ”DL-tefl ontrådledare”<br />

och pistolteknik. Drivsystemet<br />

DuraTorque som är kompakt och<br />

lätt, kan skryta med mycket bra statistik,<br />

erbjuder verkliga fördelar framför<br />

andra trådmatningskonstruktioner<br />

samt ger fördelar och besparingar för<br />

<strong>Kemppi</strong>s kunder.<br />

Konstruktionen utnyttjar en kombination<br />

av återvinningsmaterial som t.ex.<br />

plast, aluminium och stål; den är slitstark<br />

och robust. Motorn sitter i enhetens<br />

bakre del och är skyddad från insyn<br />

och svetsarens fi ngrar. Växellådans<br />

kuggar och drivningar är helt inkapslade<br />

delar som inte servas. De kullagrade<br />

matarhjulen har enkla spår och<br />

är färgkodade för att ange spårtyp och<br />

tråddiameter och man behöver inte bekymra<br />

sig om distansbrickor eller mellanlägg.<br />

Två tryckregulatorarmar har<br />

lagts till för att man ska kunna fördela<br />

trycket på antingen den främre eller<br />

bakre drivningen, beroende på vilken<br />

typ av tillsatsmaterial som används.<br />

Det fi nns DuraTorque-modeller<br />

med två eller fyra matarhjul och den<br />

nya mekanismen kommer att monteras<br />

på de produkter med den nya tekniken<br />

som lanseras på den tyska svetsmässan<br />

i Essen i september <strong>2005</strong>.<br />

DuraTorque<br />

35 % lättare<br />

50 % större energieffektivitet<br />

200 % snabbare dynamisk<br />

respons<br />

All statistik jämförs med <strong>Kemppi</strong>s<br />

nuvarande produkter.<br />

Jag frågade teamet hur de skulle vilja<br />

sammanfatta fördelarna med den nya<br />

tekniken och hur den förbättrar matningen<br />

av tillsatsmaterial till smältbadet.<br />

Man kommenterade detta med att ”DuraTorque-designen<br />

verkligen ger resultat<br />

där det behövs. Enbart start- och<br />

bromshastigheterna är 200 % högre<br />

än hos andra modeller och detta ger<br />

mycket bättre noggrannhet i den dyna-<br />

DL-tefl ontrådledare för aluminium och<br />

rostfria stål.<br />

11

12<br />

Design av förbättrad trådmatning...<br />

miska responsen, inklusive tändningen<br />

av ljusbågen och avslutningen – bättre<br />

svetsning helt enkelt! Vi får ut betydligt<br />

mer från <strong>Kemppi</strong>s strömteknik<br />

med dubbelpuls, eftersom tillsatsmaterialets<br />

mekaniska responstid får ett<br />

större samband med strömkällans programvara<br />

och trådmatningen.<br />

Energieffektiviteten hos DuraTorque<br />

har förbättrats mycket och visar<br />

genomsnittliga besparingar på 50 %<br />

gentemot existerande SL500. Kombinationen<br />

av minskade förluster i växellådefriktion<br />

och bättre motorkonstruktion<br />

med direktdrivning till de primära<br />

matarhjulen ger betydligt bättre prestanda.<br />

Trådmatningsmekanismen DuraTorque<br />

minskar trådmatarverkets totalvikt<br />

med ca 8 % - ”enbart viktbesparingen<br />

är mer än 1 kg för den befi ntliga<br />

kombinationen av motor/växellåda/<br />

brygga”.<br />

John Frost<br />

Försäljnings- och marknadschef<br />

<strong>Kemppi</strong> (UK) Ltd

Krav på bågsvetsning<br />

Utveckling är en kontinuerlig<br />

process. Kraven på svetsprocessen<br />

förändras så gott som hela tiden.<br />

Produktivitetsmål, strukturberäkningar<br />

och design, ökade kunskaper om<br />

material och yttekniker, nya svetsbara<br />

material samt nya möjligheter att<br />

utveckla svetsprocessen, styrning och<br />

automatisering leder till förändringar i<br />

svetsningen som sådan.<br />

Produkt- och materialutveckling<br />

Målet med konstruktions- och materialutveckling<br />

är att minska strukturernas<br />

vikt. Framtida trender kan ses i:<br />

Stålmaterial med högre sträckgräns<br />

≥ 500 MPa blir allt vanligare<br />

Användningen av aluminium och<br />

andra lättviktsmaterial utvecklas<br />

också<br />

Bättre design och nya<br />

beräkningsmetoder leder till<br />

tunnare konstruktioner<br />

Ett annat mål inom materialutvecklingen<br />

är att öka produkternas livslängd.<br />

När det gäller material har användningen<br />

av rostfria stål långsamt<br />

ökat och ett bredare sortiment av dessa<br />

material används normalt (duplexstål<br />

och ferritiskt rostfritt stål etc.). Olika<br />

typer av ytbehandling (målning, sprayning,<br />

hårdspåvetsning) kommer inte<br />

enbart att påverka produktens livslängd,<br />

utan även kraven på svetsprocessen.<br />

Produktens livslängd förknippas i<br />

många fall med utmattning, design<br />

och beräkningar. Svetsningen påverkar<br />

också livslängden på olika sätt<br />

och dessa kommer att vara spännande<br />

forskningsområden i framtiden. Det<br />

kan t.ex. röra sig om en studie över hur<br />

extra höghållfast stål kan och bör svetsas<br />

och hur konstruktioner ska designas.<br />

Bågsvetsteknik<br />

Behovet att använda tunnare och lättare<br />

material i produktion, samt ytterligare<br />

utveckling av slitdelar och<br />

skyddsgaser ställer nya krav på utvecklingen<br />

av svetsprocesser. Samtidigt<br />

hjälper elektronikutvecklingen<br />

oss till en allt bättre reglering av svetsmaskiner,<br />

vilket bidrar till att förbättra<br />

svetskvaliteten. Svetsmaskiner, användargränssnitt<br />

och processregleringsutveckling<br />

är områden som kommer att<br />

bidra till ännu bättre ljusbågsegenskaper<br />

vid MIG/MAG-, TIG- och MMAsvetsning.<br />

Nya idéer om ändrade bågsvetsprocesser<br />

kommer till följd av olika<br />

studier. Dessa skapar nya eller olika<br />

applikationsmöjligheter, förbättrad användning<br />

samt ökad produktivitet och<br />

kvalitet. Adaptiv reglerbar MAG-process<br />

är ett bra exempel på svetsprocessutveckling.<br />

<strong>Kemppi</strong> har studerat<br />

adaptiv reglering under några år och<br />

den viktigaste egenskapen har varit användarvänligheten.<br />

Dagens elektronik<br />

och dess programvaruutveckling möjliggör<br />

kommunikation med hög internhastighet<br />

i invertersvetsmaskiner<br />

och därför kan de fl esta svetsapplikationernas<br />

behov uppfyllas. Behövs ytterligare<br />

utveckling? Hos <strong>Kemppi</strong> anser<br />

vi att det fi nns behov av och möjligheter<br />

till nya innovationer.<br />

Produktion<br />

Förbättringar av processer för manuell<br />

svetsning, utveckling av automatisering<br />

och mekaniserade svetstillämpningar<br />

ökar produktiviteten och säkrar<br />

kvaliteten. Antalet svetsrobotar är<br />

ständigt ökande liksom alla typer av<br />

mekaniserade tillämpningar. MIG/<br />

MAG-svetsning av C-Mn-stål är den<br />

vanligaste applikationen vid robotsvetsning.<br />

Varianter av nya svetsprocesser<br />

gör det möjligt för oss att använda<br />

robotar i tillämpningar där de<br />

tidigare inte användes. Den så kallade<br />

”Arc on time”-metoden är tämligen<br />

välkänd inom robotsvetsområdet, men<br />

inom manuell svetsning är den inte alltid<br />

känd. Inom området manuell svetsning<br />

fi nns det många obesvarade frågor<br />

som t.ex.:<br />

Hur mycket tillsatsmaterial ska<br />

användas?<br />

Vilka är svetsparametrarna?<br />

Hur mycket “Arc on time” uppnås?<br />

Nya övervakningsredskap för manuell<br />

svetsning besvarar dessa frågor och<br />

samtidigt fi nns det ytterligare stöd för<br />

produktionskvalitetssystem och information<br />

för att nå produktionsmålen.<br />

Kom ihåg, bågsvetsning står också för<br />

utveckling!<br />

Pasi Hiltunen<br />

13

MinarcMig – lätt MIG/MAG-svets<br />

som<br />

gör svetsningen enkel<br />

Produktfamiljen Minarc MMA som<br />

blivit mycket populär tack vare sina<br />

goda svetsegenskaper utökas när<br />

<strong>Kemppi</strong> lanserar de nya 150 A och<br />

180 A svetsmaskinerna MinarcMig.<br />

MinarcMig-maskinerna bygger<br />

på den senaste inverterteknologin.<br />

Användarvänligheten, den låga<br />

vikten och fl yttbarheten är i en<br />

klass för sig och maskinerna passar<br />

för användning inom områdena<br />

montering, bilreparationer,<br />

reparationer, underhåll och service<br />

samt för produktionssvetsning av<br />

tunnplåt och hobbybruk.<br />

För att underlätta transport är<br />

utrustningen utformad så att kablarna kan<br />

läggas runt maskinen.<br />

Kan det bli enklare?<br />

MinarcMig levereras klar för svetsning.<br />

Svetspistolen är ansluten till maskinen,<br />

liksom återledare och nätkabel.<br />

Svetspistolen och trådmatningen<br />

är vid leverans anpassade för ø<br />

0,8 mm tillsatsmaterial. Med utrustningen<br />

följer en axelrem och<br />

en 4,5 m lång gasslang med snabbkoppling<br />

vilket ger stor aktionsradie.<br />

När utrustningen ska användas behöver<br />

endast trådbobinen monteras och<br />

gasslangen anslutas till skyddsgasbehållarens<br />

fl ödesregulator.<br />

Två effektklasser<br />

MinarcMig är lätta men kraftfulla.<br />

Förhållandet vikt och effekt är i en<br />

klass för sig. Svetsegenskaperna är optimerade<br />

för ø 0,8 mm tillsatsmaterial,<br />

men de fungerar mycket bra även<br />

med andra tråddiametrar. Belastbarheten<br />

hos MinarcMig Adaptive 150<br />

är 150 A/35 %. Maskinen passar för<br />

svetsning med ø 0,6 - 1,0 mm Fe-homogentråd<br />

och -rörelektrod. Maskinen<br />

har en enkel och användarvänlig funktionspanel.<br />

Maskinen har en ratt för adaptiv effektinställning<br />

samt en ratt för fi njustering<br />

av ljusbågen, vilket gör den mycket<br />

lätt att använda. Principerna för adaptiv<br />

MIG/MAG-reglering samt funktionen<br />

beskrivs på sidorna 17–18 i denna<br />

tidning.<br />

Belastbarheten hos MinarcMig<br />

Adaptive 180 är 180 A/25 %. Maskinen<br />

är lämplig för svetsning med ø 0,6<br />

- 1,0 mm Fe homogentråd samt för ø<br />

0,8 - 1,0 mm SS-tråd och ø 1,0 mm<br />

Al-tråd. Maskinen har en funktionspanel<br />

med LCD-display som visar svets-<br />

ström, spänning och trådmatningshastighet.<br />

Utrustningen kan användas på<br />

samma sätt som 150 A-maskinen med<br />

adaptiv reglering alternativt med separat<br />

reglering av trådmatningshastighet<br />

och spänning.<br />

Svetsmaskiner för universell<br />

användning<br />

MinarcMig-maskinerna är små och<br />

vikten är oöverträffat låg i förhållande<br />

till effekten. Maskinernas vikt inklusive<br />

svetspistol och kablar är endast<br />

9,4 kg (150) och 9,8 kg (180), vilket<br />

gör dem lätta att transportera. Detta<br />

är en stor fördel speciellt om man<br />

byter svetsplats ofta såsom vid reparationssvetsning<br />

av bilar. För att underlätta<br />

transport har utrustningen utformats<br />

så att kablarna kan läggas runt<br />

maskinen. En axelrem följer med som<br />

hjälp när man vill bära maskinen. Maskinens<br />

aktionsradie är stor och arbete<br />

på olika ställen underlättas av möjligheten<br />

att använda en lång skarvkabel.<br />

MinarcMig-maskinerna är konstruerade<br />

för att tåla stora spänningsvariationer<br />

och de kan också användas<br />

med elverk.<br />

15

16<br />

MinarcMig − lätt...<br />

För många olika tillsatsmaterial och<br />

skyddsgaser<br />

MinarcMig kan antingen användas<br />

med en ø 200 mm (5 kg) trådbobin eller<br />

med en mindre ø 100 mm (1 kg)<br />

trådbobin. Den effektiva trådmatningsmekanismen<br />

garanterar stabil trådmatning.<br />

För Fe-tråd kan CO eller Ar +<br />

2<br />

CO -blandgas användas. Tack vare<br />

2<br />

den adaptiva regleringen ger maskinen<br />

alltid optimala svetsvärden oberoende<br />

av skyddsgas och tråddiameter. Man<br />

kan skifta polaritet för svetsning med<br />

gaslös rörelektrod.<br />

MIG/MAG-svetsmaskin för alla<br />

Med MinarcMig blir svetsningen<br />

enkel och svetsegenskaperna är suveräna.<br />

Ställ in effektreglaget i det läge<br />

som motsvarar arbetsstyckets tjocklek,<br />

tryck in svetspistolens avtryckare och<br />

maskinen ger utomordentliga svetsvärden.<br />

Med fi njustering av ljusbågslängden<br />

kan ljusbågsegenskaperna<br />

och svetsresultatet optimeras för olika<br />

tråddiametrar och skyddsgaskombinationer.<br />

MinarcMig Adaptive 180 kan<br />

även regleras på traditionellt sätt. Då<br />

regleras trådmatningshastigheten och<br />

spänningen oberoende av varandra.<br />

Funktionspanel för MinarcMig Adaptive<br />

180<br />

Ett säkert val<br />

Tack vare det tåliga plasthöljet är MinarcMig-maskinerna<br />

säkra att använda.<br />

Maskinerna har överhettningsskydd<br />

som hindrar användning vid<br />

överbelastning. MinarcMig är skyddade<br />

mot över- och underspänning. De<br />

kan användas både inom- och utomhus.<br />

Skyddsklassifi ceringen är IP23C.<br />

Olli Hämäläinen<br />

Produktchef

Adaptiv reglering och<br />

smidig användning med<br />

MinarcMig 150 Adaptive<br />

De två huvudparametrarna<br />

vid MIG/MAG-svetsning är<br />

trådmatningshastighet och spänning.<br />

För att svetsningen ska fungera<br />

tillfredsställande måste förhållandet<br />

mellan dessa båda parametrar vara<br />

korrekt. Trådmatningshastighetens<br />

och spänningens förhållande beror<br />

på tillsatsmaterialet och dess<br />

diameter samt på skyddsgasen. När<br />

svetseffekten ändras ställer man<br />

in trådmatningshastigheten och<br />

spänningen. I vissa lägen kan det vara<br />

svårt att få ett korrekt förhållande<br />

mellan dessa båda parametrar<br />

särskilt om man inte svetsar så ofta.<br />

Svetsningen fungerar tillfredsställande<br />

även för en oerfaren svetsare när<br />

inställningarna är korrekta.<br />

Adaptiv reglering<br />

Ett alternativ för att få korrekta<br />

parametrar är att använda<br />

riktvärdestabeller eller<br />

diagram. Be roende<br />

på det stora antalet parametrar<br />

brukar användning<br />

av tabeller vara besvärlig för<br />

oerfarna svetsare. Tabellerna kan antingen<br />

vara traditionella tryckta tabeller<br />

eller fi nnas i elektronisk form i maskinens<br />

minne. Teknikerna varierar<br />

men problemet är att svetsaren måste<br />

kunna se helheten för att göra rätt val.<br />

Vid undersökningar av ljusbågens<br />

elektriska egenskaper har man upptäckt<br />

att ljusbågen ger information om<br />

strömmen, spänningen och det rätt-<br />

Tråddiameter<br />

(mm)<br />

ta förhållandet mellan dessa. Den enklaste<br />

metoden är att höja spänningen<br />

proportionellt med strömmen. Metoden<br />

har varit känd länge men är inte<br />

någon lämplig reglermetod för att styra<br />

en svetsmaskins funktion. Att studera<br />

ljusbågens beteende ger även underlag<br />

för bestämningen av svetspara-<br />

Skyddsgas Rattens läge (mm) Ström (A) Spänning<br />

(V)<br />

0.8 Ar 82% / 18%CO 2 1 52.3 15.0<br />

CO 2 1 59.2 15.8<br />

82% Ar / 18% CO 2 3 94.2 17.2<br />

CO 2 3 102.9 17.7<br />

1.0 82% Ar / 18% CO 2 1 83.4 14.9<br />

CO 2 1 75.8 17.7<br />

Tabell 1: Jämförelse där de optimala värden som MinarcMig 150 Adaptive ställer in<br />

visas för olika tråddiametrar/skyddsgaser, tillsatsmaterialet är Fe homogentråd<br />

17

18<br />

Adaptiv reglering och...<br />

metrarnas rätta förhållande. Med dessa<br />

iakttagelser som grund har den adaptiva<br />

regleringen utvecklats för Minarc-<br />

Mig 150 Adaptive. Vid adaptiv reglering<br />

samlar maskinens styrsystem<br />

data om önskade ljusbågsvariabler och<br />

använder mätresultaten för att styra<br />

maskinens funktion.<br />

Användning av MinarcMig 150<br />

Adaptive<br />

Tabell 1 visar parametrar från svetsning<br />

med MinarcMig 150 Adaptive<br />

och ø 0,8 och ø 1,0 mm Fe homogentråd.<br />

Variabler är tråddiameter,<br />

skyddsgas, effektrattens läge samt värdena<br />

på den ström och spänning som<br />

maskinen ger vid svetsning. Vid en<br />

Funktionspanel för MinarcMig Adaptive<br />

150<br />

genomgång av tabellens värden kan<br />

bland annat följande iakttagelser göras:<br />

Vid samma värde på effektinställningen<br />

skiljer sig svetsströmmen<br />

och spänningen från varandra när<br />

blandgas eller koldioxid används<br />

som skyddsgas.<br />

En ökning av effektinställningen<br />

höjer värdena på den ström (trådmatningshastighet)<br />

och spänning<br />

som behövs vid svetsningen vilket<br />

håller parameterförhållandet korrekt.<br />

Den adaptiva funktionen ändrar automatiskt<br />

svetsparametrarna när<br />

tråddiametern ändras och parametrarna<br />

förblir korrekta.<br />

Fördelarna med MinarcMig 150<br />

Adaptive<br />

De största fördelarna med Minarc-<br />

Mig 150 Adaptive är storleken och<br />

dess användbarhet speciellt vid svetsning<br />

av stål. Svetsaren ställer in tillsatsmaterial<br />

och skyddsgas, ställer in<br />

önskad effekt samt anger plåttjocklek<br />

och börjar svetsa. Tack vare de rätta<br />

svetsparametrarna är svetsningen enkel<br />

och svetskvaliteten god. Dessutom<br />

har MinarcMig 150 Adaptive reglering<br />

av ljusbågslängden (bild 1), så att<br />

svetsaren kan fi ninställa maskinen och<br />

få önskat svetsresultat.<br />

MinarcMig 150 Adaptive är en<br />

MIG/MAG-svetsmaskin som har fört<br />

användarvänligheten vid svetsning till<br />

en ny nivå.<br />

Pasi Hiltunen<br />

Kempact<br />

Pulse 2800<br />

Automotive<br />

MIG-lödning används i stor omfattning<br />

inom bilindustrin för sammanfogning<br />

av förzinkad plåt eftersom den ger<br />

mycket goda korrosionshållfasthetsegenskaper.<br />

MIG-lödningen har<br />

blivit aktuell även vid reparation och<br />

underhåll av bilkarosser. Kempact<br />

Pulse 2800 Automotive är konstruerad<br />

för reparation av förzinkade<br />

bilkarosser med bland annat CuSitråd.<br />

Kempact Pulse 2800 Automotive<br />

och MIG-lödning<br />

De goda MIG-lödningsegenskaperna<br />

både med pulsMIG- och 1-MIG-metoden<br />

hos Kempact Pulse 2800 Automotive<br />

samt möjligheten att svetsa<br />

med låg effekt gör den till en mycket<br />

bra maskin för reparationsvetsning av<br />

förzinkad plåt. Ny digitalstyrd effektelektronik<br />

har gett möjlighet till noggrannare<br />

kontroll och reglering av parametrarna<br />

än tidigare. Plåttjocklekar<br />

på 0,7 - 0,8 mm som normalt används i<br />

bilar är enkla att hantera. Vid reparationer<br />

är materialen ofta ännu tunnare och<br />

fogarna för det mesta stumförband och<br />

då måste bågeffekten vara mycket låg.<br />

Med minimieffekten hos Kempact<br />

Pulse 2800 Automotive kan man MIGlöda<br />

eller svetsa plåtar ned till 0,5 mm<br />

under normala verkstadsförhållanden.<br />

I reparationsanvisningarna från biltillverkarna<br />

beskrivs reparationsmetoderna<br />

för bytesdetaljer ingående, inklusive<br />

de effekter och förbandsformer<br />

som skall användas vid reparationerna.

Värden enligt dessa anvisningar fi nns i<br />

maskinens menyer. För överlapps- och<br />

hålfogar har den nya maskinen punktsvetsfunktioner<br />

och funktioner för intermittent<br />

svetsning.<br />

I maskinen fi nns de viktigaste synergiprogrammen<br />

för olika material. Dessa<br />

kan användas både för personbilar och<br />

för tyngre fordon. Idag är MIG-lödningskurvor<br />

för CuSi3- och CuAl8trådar<br />

nödvändiga för sammanfogning<br />

av förzinkad plåt. De kurvor för olegerade<br />

och rostfria stål samt för aluminiumlegeringar<br />

som dessutom fi nns<br />

i maskinen möjliggör svetsning av<br />

dessa material.<br />

Med marknadens bästa effekt-viktförhållanden<br />

är Kempact Pulse 2800<br />

Automotive ett bra val för verkstäder<br />

eftersom fl yttbarheten är utmärkt tack<br />

vare den kompakta storleken och låga<br />

vikten. Svetsmaskinen kan placeras<br />

vid arbetsstycket och vid behov kan<br />

räckvidden utökas med en sex meter<br />

lång WeldSnake WS 35-svetspistol.<br />

Tidigare har i allmänhet svetsmaskiner<br />

med låg effekt använts i plåtverkstäder<br />

eftersom svetsningen har utförts med<br />

så kallad kortbågssvetsning. När materialen<br />

har utvecklats och kraven ökat<br />

har även svetsprocesserna och effektbehovet<br />

ändrats. Pulssvetsning gör det<br />

möjligt att svetsa många material utan<br />

svetssprut men kräver samtidigt mer<br />

av strömkällan - främst intern snabbhet<br />

och högre effekt. Detta betyder inte<br />

att man behöver en maskin med större<br />

fysiska dimensioner. Istället har vi<br />

med ny teknologi tagit fram en lätt och<br />

effektiv svetsmaskin som är enkel att<br />

fl ytta – Kempact Pulse 2800 Automotive.<br />

MIG-lödningsfog<br />

Svetsning av tunnplåt kräver erfarenhet,<br />

men inte ens den skickligaste svetsare<br />

klarar sig utan en bra maskin.<br />

Kempact Pulse 2800 Automotive är<br />

den svetsmaskin som behövs i verkstäder<br />

för att uppfylla de ökande kraven<br />

på svetskvalitet.<br />

Tuomo Mattila<br />

Produktchef<br />

Funktionspanel<br />

19

20<br />

ACS-panelens funktioner:<br />

Strömtyp (MMA- och TIG-svetsning):<br />

AC, MIX, DC-, DC+<br />

Reglering av gasförströmningstiden<br />

Reglering av strömmens upslopetid<br />

Hot Start-ström<br />

Reglering av strömmens downslopetid<br />

Reglering av gasefterströmningstiden<br />

Ström- och spänningsdisplayer,<br />

displayer för övriga svetsparametrar<br />

”QUICK SETUP” för reglering vid MMA-<br />

och TIG-svetsning (t.ex. inställning av<br />

balansen)<br />

4T-funktion<br />

HF- och kontakttändning (TIG)<br />

Val av fjärreglage och inställning av<br />

reglerområde: ”LO/HI”<br />

Funktion för fyllning av vattenkyld<br />

svetsbrännare ”WATER FILL”<br />

Testfunktion för gasen ”GAS TEST”<br />

ACX-panelen har desssutom:<br />

”4T-LOG”- och ”MINILOG”-funktioner<br />

Startström<br />

Minilogström<br />

Slutström<br />

Punktsvetstimer<br />

Långpuls<br />

Synergisk snabbpuls<br />

”MEMORY” 10 kanalers minnesfunktion<br />

Mastertig MLS 2300 ACDC<br />

– ökar effekten vid<br />

TIG-svetsning<br />

av aluminium<br />

Problemet med enfas 230 V<br />

svetsströmkällor är ofta antingen<br />

för låg utgångsström eller<br />

säkringsproblem. Framförallt är<br />

verkningsgraden normalt lägre hos<br />

växelströmsinvertrar (AC/DC) än<br />

hos likströmsinvertrar (DC). Sådana<br />

problem ger inte den nya AC/DCströmkällan<br />

<strong>Kemppi</strong> Mastertig MLS<br />

2300.<br />

Mer effekt från enfasnätet<br />

Så kallad PFC-teknik används i denna<br />

digitalstyrda strömkälla och då kan utgångsströmmen<br />

höjas i förhållande till<br />

nätströmmen. Med 16 A trög säkring<br />

ger maskinen 230 A svetsström med en<br />

verkningsgrad på 40 %. Vid kontinuerlig<br />

svetsning (ED 100 %) är strömmen<br />

170 A. Effekten hos denna enfasmaskin<br />

räcker alltså till för svetsning av 5<br />

mm aluminiumplåt, vilket annars brukar<br />

kräva en trefasströmkälla.<br />

AC-vågformer

Produktfamiljen Master/Mastertig<br />

MLS kompletteras med en AC/DCströmkälla<br />

Mastertig MLS 2300 AC/DC ingår<br />

i produktfamiljen Master/Mastertig<br />

MLS vilket också utseendet visar.<br />

Användargränssnittet är i nästan alla<br />

delar detsamma som i DC-versionen.<br />

Funktionspanelerna som fi nns i två olika<br />

versioner (ACS och ACX) påminner<br />

om de välkända DC-TIG-panelerna.<br />

ACX-panelen har alla funktioner<br />

en TIG-svetsare behöver.<br />

TIG-brännarna och fjärreglagen liksom<br />

vissa av tranportvagnarna till produktfamiljen<br />

MLS kan användas.<br />

För vattenkylda svetsbrännare kan kylenhet<br />

Mastercool 20 monteras under<br />

strömkällan.<br />

Högt effekt-viktförhållande<br />

Mastertig MLS 2300 ACDC är liten<br />

och lätt i förhållande till effekten. Den<br />

väger bara 15 kg och har därigenom ett<br />

av marknadens bästa effekt-viktförhållanden.<br />

Grunden för detta är den moderna<br />

tekniken i konstruktionen liksom<br />

i maskinens elektronik och elektromekanik.<br />

Fördelen med ett så bra<br />

effekt-viktförhållande är enkel fl yttbarhet<br />

och fältanvändning speciellt för<br />

enfasmaskiner. Härigenom kan montage-<br />

och reparationsarbeten utföras behändigt.<br />

TIG-svetsning av aluminium<br />

Under utvecklingsarbetet har speciell<br />

uppmärksamhet fästs på kvaliteten vid<br />

TIG-svetsning av aluminium. Med balans-<br />

och frekvensregleringen kan inträngningen<br />

och oxidrengöringseffekten<br />

optimeras liksom ljusbågens form.<br />

Balansregleringen är synergisk genom<br />

att de optimala värdena för längden<br />

på AC-halvperioden och strömmen är<br />

förprogrammerade i maskinens minne.<br />

Genom att öka den negativa halvperiodens<br />

andel får man mer effekt<br />

till arbetsstycket vilket förbättrar inträngningen.<br />

Alternativt kan svetshas-<br />

tigheten ökas. En stor negativ halvperiodsandel<br />

minskar även elektrodens<br />

värmebelastning. Då kan man svetsa<br />

med en spetsig elektrod. Detta förbättrar<br />

ljusbågens stabilitet och riktbarheten<br />

ökar väsentligt. Det fi nns naturligtvis<br />

möjlighet att reglera balansen i positiv<br />

riktning så att även reparationssvetsning<br />

och svetsning av gjutgods<br />

kan utföras utan problem. Ljusbågens<br />

riktbarhet kan förbättras ytterligare genom<br />

ökning av växelströmfrekvensen<br />

från 60 Hz upp till 250 Hz. Användning<br />

av AC/DC-mixström (MIX) ger<br />

möjlighet att svetsa fogar mellan tunna<br />

och tjocka material ännu smidigare<br />

än förut.<br />

Lägre ljudnivå<br />

Med maskinens moderna reglerteknik<br />

kan ljudnivån hos växelströmsljusbågen<br />

hållas låg. Maskinen producerar<br />

antingen sinus- eller fyrkantsvågor enligt<br />

val. De skarpa strömförändringarna<br />

som förorsakar buller har rundats av<br />

men ljusbågen är ändå mycket stabil.<br />

Tuomo Mattila<br />

Tapani Dahlström<br />

21

22<br />

Svetsa var du vill<br />

med en inverter från <strong>Kemppi</strong><br />

Modern svetsutrustning skall vara lätt,<br />

enkelt fl yttbar samt ha en ergonomi<br />

som är lämplig för olika svetslägen.<br />

Ett vanligt kundkrav idag är att<br />

utrustningen ska vara anpassad<br />

för de olika anslutningsspänningar<br />

som används i världen och<br />

att svetsströmkällan fungerar<br />

störningsfritt när den drivs av ett<br />

elverk. Svetsegenskaperna ska likaså<br />

uppfylla kundernas krav i olika länder<br />

eller världsdelar eftersom bland annat<br />

skyddsgaserna, tillsatsmaterialen och<br />

grundmaterialen varierar mellan olika<br />

regioner.<br />

Grundförutsättningen är<br />

inverterteknologin<br />

<strong>Kemppi</strong> har tillverkat svetsutrustningar<br />

som bygger på inverterteknologi i<br />

nästan tre decennier. Denna teknologi<br />

har gjort det möjligt att tillverka svetsutrustningar<br />

med låg vikt, små dimensioner<br />

och god mobilitet jämfört med<br />

svetsutrustningar som bygger på konventionell<br />

teknik. Tack vare den låga<br />

vikten och de små dimensionerna<br />

kan utrustningarna användas såväl<br />

i produktion som i montage- och reparationsverksamhet.<br />

I produktionsverksamheten<br />

är svetsmaskinens effekt-<br />

och viktförhållande, begränsade<br />

utrymmesbehov och goda fl yttbarhet<br />

i närheten av ett arbetsstycke viktiga<br />

egenskaper. Väsentliga faktorer vid<br />

montage- och reparationsdrift är utrustningens<br />

smidighet och låga vikt.<br />

Vid montage ställs ofta krav på att<br />

svetsutrustningen ska kunna användas<br />

med elverk. I <strong>Kemppi</strong>s inverterströmkällor<br />

har detta beaktats och maskinernas<br />

driftspänningstolerans är stor och<br />

de är har tillräckligt över- och underspänningsskydd.<br />

Ergonomi och användarvänlighet<br />

Svetsutrustningens ergonomi och användarvänlighet<br />

underlättar svetsarens<br />

arbete. En svetsares ”handverktyg”,<br />

svetspistolen, ska kännas bekväm<br />

i handen samt vara lätt och enkel<br />

att hantera i olika svetspositioner.<br />

Den vridbara pistolhals som de fl esta<br />

av <strong>Kemppi</strong>s MIG-svetspistoler har gör<br />

det lätt att hitta en bra svetsposition.<br />

Till PMT-pistolerna kan ett fjärreglage<br />

anslutas, vilket kan användas för<br />

att ställa in lämpliga svetsvärden eller<br />

ett förprogrammerat svetsprogram<br />

för den aktuella svetsningen. Weld-<br />

Snake- pistolerna är konstruerade<br />

för avståndssvetsning av aluminium<br />

eller rostfria stål. Med <strong>Kemppi</strong>s patenterade<br />

DL-trådledare kan en skjutande<br />

svetspistol användas på 6 - 8<br />

meters avstånd från svetsutrustningen,<br />

vilket gör tunga och klumpiga motorpistoler<br />

överfl ödiga. Även för TIGbrännarna<br />

har användarergonomin beaktats,<br />

vilket har resulterat i en synnerligen<br />

fl exibel kabel och användarvänliga<br />

handtag. <strong>Kemppi</strong>s breda sortiment<br />

Innovativa konstruktioner gör det enkelt<br />

att arbeta i olika svetsmiljöer.<br />

av fjärreglage ger svetsaren möjlighet<br />

att reglera svetsparametrarna under pågående<br />

svetsning. Härigenom undviks<br />

spring fram och tillbaka mellan svetsmaskinen<br />

och arbetsstället. <strong>Kemppi</strong>s<br />

svetsmaskiner har stora spänningstoleranser.<br />

Tack vare detta kan långa anslutningskablar<br />

användas och utrustningen<br />

fl yttas med till det arbetsstycke<br />

som svetsas.<br />

Många alternativa<br />

anslutningsspänningar<br />

I <strong>Kemppi</strong>s breda sortiment ingår svetsmaskiner<br />

för olika anslutningsspänningar.<br />

Bland enfasmaskinerna fi nns<br />

bland annat Minarc 150 i versioner<br />

både för 115 V och 230 V. De fl esta<br />

av våra trefasmaskiner såsom <strong>Kemppi</strong><br />

Pro Evolution, WeldForce, Kempact<br />

och Master/Mastertig MLS<br />

ger en automatisk anpassning till både<br />

400 V och 460 V. Dessutom fi nns<br />

många olika fl erspänningsversioner av<br />

maskinerna för 230 V trefas.<br />

Svetsegenskaper för alla ändamål<br />

Svetsmaskinens uppgift är att producera<br />

en ljusbåge som motsvarar kundens<br />

förväntningar oavsett var i världen<br />

svetsningen utförs. Ljusbågsegenskaperna<br />

hos svetsutrustningar från<br />

<strong>Kemppi</strong> har förfi nats både tack vare<br />

feedback från kunderna och den<br />

långa erfarenhet som <strong>Kemppi</strong> har av<br />

svetsmaskinstillverkning. Satsningen<br />

på ljusbågsforskning har under årens<br />

lopp bidragit till goda svetsegenskaper.<br />

Med den nya höghastighetsvideokameran<br />

räknar vi med att få fram nya<br />

utrustningsinnovationer och att ut-

veckla ännu bättre svetsmaskiner som<br />

uppfyller kundernas behov på ett ännu<br />

bättre sätt. <strong>Kemppi</strong>s kraftfulla satsning<br />

på ljusbågsforskning har under senare<br />

tid resulterat i nya innovationer såsom<br />

den adaptiva regleringen i nya Minarc-<br />

Mig Adaptive.<br />

Svetsa var du vill<br />

<strong>Kemppi</strong>s svetsutrustningar är gjorda<br />

för att fl yttas och de uppfyller svetsarnas<br />

behov. <strong>Kemppi</strong> har en lösning för<br />

svetsning oberoende av om behovet<br />

fi nns i Asien, Europa eller Amerika.<br />

<strong>Kemppi</strong>s svetsmaskiner kan anslutas<br />

till elnätet eller till ett elverk. De passar<br />

för industriell produktion samt för<br />

montage- och reparationssvetsning under<br />

krävande förhållanden. Från proffs<br />

till proffs!<br />

Hannu Jokela<br />

Marknadsdirektör<br />

<strong>Kemppi</strong>s maskiner<br />

möter kundernas<br />

behov genom<br />

svetseffekt och<br />

reglering så att<br />

svetsningen kan<br />

utföras med hög<br />

produktivitet.<br />

23

24<br />

<strong>Kemppi</strong> Norge AS fi rar 25årsjubileum<br />

den 1 augusti, <strong>2005</strong><br />

<strong>Kemppi</strong> Norge AS grundades enligt<br />

företagsregistret den 1 augusti 1980.<br />

Företagets offi ciella öppningsdatum är<br />

dock den 1 januari året därpå. <strong>Kemppi</strong><br />

Norge hade vid den tiden 10 anställda.<br />

Nedan från vänster; Børre Olsen<br />

försäljningschef, Jon Solberg svetstekniker<br />

/försäljare, Helge Aaby verkställande<br />

direktör, Jan Blikken ordermottagare,<br />

Brynjar Fjukstad servicechef, Erik<br />

Steen serviceassistent, Knut Haugen,<br />

svetstekniker /försäljare, Berit Aaby backoffi<br />

ce, Svein Tore Andersen lagerchef och<br />

Jostein Oksnes regionchef Ålesund<br />

Huvudkontoret i Drammen<br />

bestod av moderna lokaler<br />

på 1000 m 2 och lager med en<br />

separat svets- och demonstrationslokal<br />

som var öppen för<br />

kunderna. Samtidigt öppnades en<br />

fi lial i Ålesund i västa Norge. Jostein<br />

Oksnes ansvarade för Ålesundsfi lialen<br />

och han är den ende av den ursprungliga<br />

personalen som fortfarande arbetar<br />

för <strong>Kemppi</strong> Norge. Företaget utökades<br />

under åttiotalet med fi lialer även<br />

i Trondheim, Hedmark och Kristiansand.<br />

Esab och Norweld var branschens huvudleverantörer,<br />

men <strong>Kemppi</strong> Norge<br />

koncentrerade sig på det stora varvs-/<br />

offshoresegmentet och kämpade sig in<br />

på marknaden. Vårt företag var framgångsrikt<br />

och <strong>Kemppi</strong>s image och<br />

märke stärktes med Hilarc, som gav<br />

fl exibilitet på området för MIG/TIG-<br />

och MMA-svetsning.<br />

<strong>Kemppi</strong> Norges fortsatta framgångar<br />

med PS och Multisystem följdes<br />

av fl era framgångsrika lanseringar av<br />

nya utrustningar. Kundfokus ligger på<br />

varvs-/offshoresegmentet samt på större<br />

mekaniska verkstäder i Norge.<br />

Under åttio- och nittiotalen hade<br />

<strong>Kemppi</strong> Norge lager i Drammen och<br />

Ålesund för de största kunderna och<br />

för återförsäljarna. Bra produkter, pålitlighet<br />

och kvalitet, yrkeskunnande<br />

och ansvaret för service- och svetsteknik<br />

gjorde <strong>Kemppi</strong> till ledare på den<br />

norska marknaden.<br />

Sedan starten har <strong>Kemppi</strong> Norges nätverk<br />

av återförsäljare och serviceverkstäder<br />

varit etablerat runtom i landet.<br />

Molde Jarnvareforretning, en återförsäljare<br />

i västra delen av Norge, fi rade<br />

sitt 75-årsjubileum i maj i år. Vi är stolta<br />

över att berätta att de är en av våra<br />

första återförsäljare och samarbetet har<br />

pågått i nästan 25 år.<br />

Idag har <strong>Kemppi</strong> Norge fokus<br />

enbart på <strong>Kemppi</strong>-produkter,<br />

men tidigare har företaget<br />

även marknadsfört och<br />

sålt mekaniserade utrustningar från<br />

Kemecweld, liksom tillsatsmaterial<br />

för svetsning från Thyssen, Böhler och<br />

Alloy Rods. Antalet anställda har varierat<br />

från 10 personer vid starten till<br />

27 personer i och med utökningen av<br />

produktgrupper. Idag är man 8 personer<br />

med fokus på svetsmaskiner.<br />

Under 25 år har <strong>Kemppi</strong> Norge försett<br />

marknaden med kvalitetsprodukter.<br />

Företaget är känt som den ledande leverantören<br />

av maskiner och tjänster för<br />

svetsning. <strong>Kemppi</strong>s höga marknadsandel<br />

bekräftar företagets framgångar.<br />

<strong>Kemppi</strong> Norge har stått inför många<br />

utmaningar, bland annat hotet att arbetskraftsintensiv<br />

produktion fl yttar<br />

till lågkostnadsländer och en krympande<br />

marknad. Företaget har vidtagit<br />

åtgärder mot detta. Organisationen<br />

har förbättrats och har satts att uppfylla<br />

kundernas förväntningar ifråga om<br />

försäljningssupport, teknisk support<br />

samt serviceteknisk support, logistik<br />

och back offi ce-tjänster.<br />

Det totala antalet anställda är 8, varav<br />

5 försäljare, en servicetekniker,<br />

en delad funktion som försäljnings-/<br />

svetstekniker och slutligen back offi -<br />

ce-funktionen. Nätverket av återförsäljare<br />

består av 39 representanter över<br />

hela landet och nästan lika många serviceverkstäder.<br />

På <strong>Kemppi</strong> Norge är<br />

man stolt över återförsäljarnas feedback<br />

på dess ansträngningar på marknaden.<br />

<strong>Kemppi</strong> Norge kan huvudsakligen<br />

erbjuda samarbete, fl exibilitet<br />

och kompetens och kunskapsnivån har<br />

ökat kontinuerligt genom åren.<br />

De viktigaste slutanvändarna och kun-

derna sedan företaget grundades är<br />

fortfarande övertygade om <strong>Kemppi</strong>s<br />

produktfördelar, pålitlighet och kvalitet.<br />

Dessa kunder har bytt ut sina<br />

<strong>Kemppi</strong>-maskiner från åttiotalet mot<br />

moderna utrustningar från <strong>Kemppi</strong>.<br />

Detta är också ett bevis på de besparingar<br />

man gör när man äger en produkt<br />

som är till hundra procent <strong>Kemppi</strong>.<br />

Vi är stolta över att konstatera att<br />

Norgebaserade företag i varvs-/<br />

offshorebranschen väljer <strong>Kemppi</strong> som<br />

huvudleverantör, även globalt.<br />

I och med den kommande ”Schweissen<br />

& Schneiden”-mässan i höst är vi ännu<br />

mer övertygade om att vi kommer<br />

att öka vårt ledarskap på den norska<br />

marknaden – vi är väl förberedda på<br />

marknadens framtida utmaningar.<br />

Erik Virik Fusdahl<br />

Marknadschef<br />

<strong>Kemppi</strong> Norge AS<br />

↑ <strong>Kemppi</strong> Norges<br />

försäljningsteam idag (från<br />

vänster Odd-Helge Madsen,<br />

Erik Virik Fusdahl, Tor Inge<br />

Tjensvoll, Jostein Oksnes,<br />

Arne William Nilssen och<br />

Rune Storm längst fram)<br />

→ Ägaren Jon Sandøy av<br />

<strong>Kemppi</strong> återförsäljare Molde<br />

Jarnvareforretning är<br />

den tredje generationen i familjen<br />

av denna traditionella<br />

industrileverantör. Här från<br />

deras 75 år utställning i maj<br />

<strong>2005</strong>.<br />

Kunder kan<br />

besöka <strong>Kemppi</strong>museet<br />

på<br />

huvudkontoret i<br />

Lahti, Finland.<br />

25

26<br />

www.kemppi.com

Kylpumpar för svetsning<br />

Alla är väl egentligen<br />

likadana?<br />

Problemet är att ju längre du har<br />

jobbat inom svetsbranschen,<br />

desto mer inser du hur lite<br />

utvecklingsarbete som verkligen<br />

görs. Ta vätskepumpar och kylare<br />

för svetsning till exempel, de är<br />

väl ungefär likadana allihop? En<br />

kylvätsketank, elmotor, pumphuvud,<br />

värmeväxlare med kylare och några<br />

rör. I de fl esta fall är det allt.<br />

Motorn driver pumpen via en impelleraxel<br />

i ena ändan och ett fl äktblad i<br />

den andra. Den ena fl yttar vatten, den<br />

andra fl yttar luft. Den ena kyler svetsbrännaren,<br />

den andra kylarens kylfl<br />

änsar som sänker vattentemperaturen.<br />

Enkelt!<br />

Men hur gör man på <strong>Kemppi</strong>? Ungefär<br />

så faktiskt, tills helt nyligen. OK,<br />

vi introducerade kvalitetskomponenter,<br />

tryck- och temperaturavkänning<br />

och igenkänning av ”kylarnärvaro” i<br />

våra digitala system, så att systemet<br />

måste vara påslaget för att svetsmaskinen<br />

ska kunna svetsa – och undvika att<br />

bränna svetspistolen!<br />

Nyligen blev jag inbjuden att träffa en<br />

av <strong>Kemppi</strong>s unga utvecklingsingenjörer<br />

– Jani Hämäläinen. Jani har arbetat<br />

med ett projekt för innovationer i<br />

kylenheter för <strong>Kemppi</strong>s kommande<br />

svetsprodukter. Ända sedan det mötet,<br />

måste jag erkänna att alla kylpumpar<br />

för svetsning inte längre ter sig likadana!<br />

Jani förklarade att; ”projektet fastlades<br />

för att uppfylla behoven av kylsystem<br />

i fl era olika existerande och<br />

nya maskinprojekt hos <strong>Kemppi</strong>, varav<br />

några av dem kommer att visas på den<br />

tyska svetsmässan i Essen”.<br />

”Vårt utvecklingsteam undersökte<br />

först den existerande konstruktionen<br />

och granskade på nytt de beslut som<br />

tagits under de gångna åren.” Det är<br />

alltid lätt att se tillbaka och hitta sätt<br />

att förbättra ett koncept på och allteftersom<br />

tiden går blir nya material och<br />

Intervju med Jani<br />

Hämäläinen –<br />

<strong>Kemppi</strong>-designer<br />

tekniker självklara”.<br />

Medan Jani arbetade med projektet<br />

blev det tydligt att, även om han var<br />

säker på att han kunde förbättra det<br />

mekaniska paketet för vårt nya koncept<br />

betydligt, skulle han ändå behöva<br />

ta hänsyn till det totala ”fotavtrycket”<br />

för vissa strömkällor till vilket det nya<br />

systemet skulle monteras. Jani förklarade;<br />

”Vi skulle t.ex. kunna förbättra<br />

och reducera storleken på motorn och<br />

pumpen med 50 %, men i vissa fall<br />

skulle den fortfarande placeras i en låda<br />

med samma storlek – och vårt fantastiska<br />

arbete skulle inte synas!”<br />

Teamarbetet har resulterat i något<br />

speciellt. <strong>Kemppi</strong> Hydro-<br />

Cool är det första pumpsystemet<br />

som utformats sär-<br />

Figur 1: Ny pump jämfört med<br />

traditionella system<br />

27

28<br />

Kylpumpar för svetsning...<br />

skilt för svetsning och specifi kationen<br />

är imponerande.<br />

Jag frågade Jani om det fi nns några<br />

verkliga förbättringar vad beträffar<br />

kylprestandan. Janis skiner upp och<br />

förklarar: ”det fi nns förbättringar på<br />

fl era områden och även i kylprestandan.<br />

Jani fortsätter ”Vi har börjat använda<br />

en helt annan konstruktionsmetod<br />

för motorer/pumpar. Motorn och<br />

pumpen är nu mer strömeffektiva med<br />

lägre värmeförluster; värmeförlusten<br />

har minskats tiofalt och det utgående<br />

trycket har ökats med 30 %. Motorn<br />

Figur 3: Den nya HydroCool-pumpen<br />

är 50 % mindre och 85 % lättare<br />

och pumpen har båda lägre energiförbrukning,<br />

storlek och vikt – faktum är<br />

att pumpens totala vikt har minskat<br />

med 85 %”. Detta bidrar dessutom till<br />

den effektivitet våra kunder kan förvänta<br />

sig av <strong>Kemppi</strong>s maskiner – riktiga<br />

besparingar alltså!<br />

<strong>Kemppi</strong> HydroCool-pumpens fysiska<br />

storlek är imponerande. Den är<br />

mycket kompakt jämfört med våra andra<br />

system (fi g. 1). Pumpens design<br />

gör att den kan monteras i olika lägen.<br />

Övriga innovationer omfattar pumphuvudventiler.<br />

Precis som det mänskliga<br />

hjärtats kammare, är ”Hydro-fl ow”ventilerna<br />

belägna i pumphuvudet på<br />

den ”våta” sidan av ett kraftigt skiljemembran.<br />

En ytterligare funktion hos<br />

ventilen är att förhindra bakåtfl ödet<br />

av kylvätskan och detta är viktigt både<br />

när kylenheten är avstängd och när<br />

man använder långa kablar och svetsar<br />

ovanför själva kylenhetsnivån (över<br />

marknivån). Om svetsningen till exempel<br />

utförs 30 meter ovanför kylenheten,<br />

måste pumpens utgående prestanda<br />

först överskrida ett tryck på 3<br />

bar innan den fl yttar vätskan genom<br />

systemet. Även om <strong>Kemppi</strong>s Hydro-<br />

Cool-pump är begränsad till ett utgående<br />

tryck på 5 bar, är den kapabel<br />

till mycket mer. Jani tillägger: ”den begränsade<br />

utgången ’skyddar’ slangarna,<br />

kopplingarna och svetsbrännarens/<br />

-pistolens tätningar från att spricka<br />

p.g.a. ett alltför högt utgående pumptryck.<br />

Pumpdrivningen levereras av en likströmsdriven<br />

högmomentsmotor. Motorn<br />

driver en kullagrad kamaxel som<br />

Figur 2: Pumpsektion<br />

i sin tur förfl yttar skiljemembranet och<br />

ventilenheten. Detta är en konstruktion<br />

med betydande fördelar, eftersom<br />

pumpens motorsida förblir torr utan<br />

axeltätningar som skadas eller upphör<br />

att fungera (fi g. 2).<br />

HydroCool-pumpen rekommenderas<br />

för användning med en kylvätskelösning<br />

bestående av 50 % etanol<br />

och 50 % vatten. Denna kombination<br />

rekommenderas för att eliminera sörja<br />

och klibbiga ansamlingar i brännaren<br />

eller pumphuvudet, och även om<br />

”traditionella” blandningar av frostskyddsmedel<br />

med avjoniserat vatten<br />

kan användas, är etanol ett bättre val<br />

för längre och mer pålitlig pumpdrift.<br />

Så du ser att ALLA kylpumpar för<br />

svetsning inte är likadana!<br />

John Frost<br />

Försäljnings- och marknadschef<br />

<strong>Kemppi</strong> (UK) Ltd

MinarcTig 180 –<br />

den nya generationens<br />

strömkälla för TIG-MMA<br />

Den lilla och lätta Minarc MMAströmkällan<br />

som lanserades år 2001<br />

i Essen får sällskap av en TIG-version<br />

som följer samma grundidé och har<br />

en maximal ström på 180 A vid TIGsvetsning.<br />

Produkten börjar levereras<br />

under första kvartalet år 2006.<br />

Användarvänlig design<br />

Maskinens hölje är tillverkat av hållbar<br />

glasfi berarmerad plast. Kablarna<br />

och brännaren kan under transport<br />

läggas runt maskinen. Detta förbättrar<br />

fl yttbarheten och ökar användarsäkerheten.<br />

Lätt att ta med sig - svetsa<br />

varsomhelst<br />

Maskinen är konstruerad för likströms<br />

TIG-svetsning av stål och rostfria stål.<br />

Med MMA-metoden är det möjligt att<br />

svetsa alla vanliga material och elektrodtyper.<br />

Minarc-maskinernas utomordentliga<br />

egenskaper för MMA-svetsning<br />

fi nns också hos MinarcTig 180.<br />

Maskinen drivs med enfas 230 V, lång<br />

skarvkabel kan användas och den kan<br />

även användas med elverk. Minarc-<br />

Tig passar därför speciellt för reparations-<br />

och montagesvetsning, maskinuthyrning,<br />

skolor och hobbybruk.<br />

Ytterligare stöds valet av användningsområden<br />

av att maskinen är liten och<br />

lätthanterlig.<br />

Maskinen är ICS-skyddad och förorenad<br />

luft når inte de elektriska komponenterna<br />

inuti maskinen. Axelrem<br />

och lång gasslang är standardutrustning.<br />

Tydliga funktioner<br />

Alla grundfunktioner som behövs för<br />

en TIG-MMA-svetsmaskin fi nns inbyggda<br />

i maskinen:<br />

– tydlig amperemeter<br />

– fjärreglagefunktioner (panel-,<br />

pedal- och pistolreglering)<br />

– inställning av gasens för- och<br />

efterströmningstid<br />

– inställning av strömmens up- och<br />

downslope<br />

– 4T-funktion (2T/4T)<br />

– HF-tändning (gnisttändning)<br />

– kontakttändning (utan gnista)<br />

– anslutning av TTC-seriens gaskylda<br />

TIG-brännare<br />

– tändpuls för elektroden och<br />

antifrysfunktion<br />

Många fjärregleringsval<br />

Ett vanligt separat R10 manuellt fjärrreglage<br />

kan anslutas till MinarcTig<br />

180, men även fjärreglagen RTC10<br />

och RTC20 som ursprungligen utvecklades<br />

för Mastertig MLS -maskinerna<br />

kan användas. Dessutom kan fotpedal<br />

R11F användas.<br />

Tuomo Mattila<br />

Produktchef<br />

29

30<br />

Vad är<br />

serviceverksamhet?<br />

Ett av de mest använda orden i vår<br />

bransch är SERVICE och alla defi nierar<br />

det på sitt eget sätt. Men väldigt få av<br />

defi nitionerna har samma innebörd.<br />

Om vi tittar på det sätt Collins English<br />

Language Dictionary defi nierar ordet,<br />

ser vi att Service är ”en organisation<br />

eller ett system som tillhandahåller<br />

något som allmänheten behöver”. Men<br />

vad är i så fall ”Serviceverksamhet”<br />

och vilken service kan tillhandahållas<br />

i industrin?<br />

Vi tänkte att det är på tiden att vi berättar<br />

hur <strong>Kemppi</strong> defi nierar service<br />

och vad “SERVICEVERKSAMHET”<br />

kommer att betyda för dig och <strong>Kemppi</strong><br />

i vår framtida utveckling.<br />

Service anses oftast innebära enbart<br />

service efter försäljning, inte hanteringen<br />

under produkternas hela livstid.<br />

För en riktigt bra hantering av kundrelationer<br />

behöver vi ompröva sättet på<br />

vilket vi närmar oss företag och hitta<br />

det mest effektiva sättet att bedriva serviceverksamhet.<br />

Detta kräver livscykeltänkande<br />

redan från början.<br />

Genom den service och verksamhet<br />

som erbjuds, intar tillverkningsföretagen<br />

en annan ståndpunkt ifråga om<br />

förtroendet i kundrelationer. Här har<br />

vi defi nierat fem olika leverantörstyper<br />

eller roller i förhållande till kundernas<br />

behov.<br />

Maskinleverantör<br />

Detta diagram visar serviceverksamhetens 5 prestationssteg<br />

Leverantörskompetens<br />

Kundens<br />

affärsverksamhet<br />

Kundens<br />

processer<br />

Kundens<br />

processer<br />

Kundens<br />

inköpsprocesser<br />

Maskinleverantör<br />

Leverantör av<br />

lösningar<br />

Fokus ligger på att leverera utrustning<br />

eller maskindelar som överensstämmer<br />

med kundens tekniska specifi<br />

kation.<br />

Leverantör av lösningar<br />

Affärsfokus ligger på att leverera ett<br />

system eller en produktionslinje som<br />

oftast utformats för kundens process<br />

och som har ett bredare innehåll än enbart<br />

leverans av utrustningen.<br />

I båda dessa roller fokuserar leverantören<br />

på kundens investeringsbeslut,<br />

med begränsad eller ingen inblandning<br />

i återstoden av den levererade enhetens<br />

livscykel.<br />

Prestandapartner<br />

Delar& Produktion Process Affärer<br />

maskiner<br />

Fokus på kundrelationen<br />

Underhållspartner<br />

Värdepartner

Underhållspartner<br />

Affärsfokus utvidgas till att även omfatta<br />

fortsatt leverantörsinblandning<br />

under produktens hela livscykel. Denna<br />

roll tillför kontraktsenliga ”aftermarket”-moment<br />

som t.ex. reservdels-<br />

och konsumentavtal till relationen<br />

mellan leverantör och kund.<br />

Prestandapartner<br />

I denna roll har leverantören en nära<br />

inblandning i arbetet med kundens<br />

tekniska process genom att ta del i ansvaret<br />

för systemets prestanda. Detta<br />

kan ske genom att man garanterar systemtillgänglighet<br />

genom garantier etc.<br />

Denna roll kräver att leverantören åtminstone<br />

har en kontinuerlig närvaro<br />

på platsen. Kundrelationens fokus<br />

läggs här på att säkra att enheten eller<br />

produktionslinjen fungerar som<br />

den ska.<br />

Värdepartner<br />

Leverantören är direkt inblandad i<br />

kundens verksamhet, exempelvis genom<br />

verksamhets- och underhållsavtal,<br />

varvid kunden betalar ett i förväg<br />

bestämt pris för systemets faktiska avkastning.<br />

Här fokuserar båda parter på<br />

den lönsamma dagliga verksamheten<br />

och leverantören ansvarar för den dagliga<br />

verksamheten på linjen eller anläggningen.<br />

Vi vet att var och en av dessa fem roller<br />

har sin egen affärsmodell och sitt eget<br />

tankesätt. När en industrileverantör beslutar<br />

sig för att ta steget till nästa roll,<br />

står han inför svåra utmaningar i fl era<br />

tekniska och affärsmässiga avseenden.<br />

Därför är positioneringsbeslutet för relationen<br />

mellan leverantör och kund en<br />

fråga om strategi.<br />

I dessa fullständiga roller är kompetens<br />

en nyckel. Kompetens innebär en<br />

kunskapsnivå och erfarenhet som placerar<br />

leverantören på samma nivå som<br />

kunden och bereder väg för produktiv<br />

kommunikation jämlikar emellan.<br />

<strong>Kemppi</strong> har under mer än 55 år lärt och<br />

byggt upp sin kompetens och vi känner<br />

oss redo att ta nästa steg mot partnerskap<br />

med våra kunder. Vi hoppas att du<br />

nu har fått en ny förståelse för ”SER-<br />

VICE” så att vi har samma mål i sikte<br />

när vi talar om serviceverksamhet<br />

med varandra; ”Livstidslönsam verksamhet”.<br />

Vi skulle gärna vilja ha dina reaktioner<br />

och höra vad som intresserar dig inom<br />

detta affärsområde. Kontakta din lokala<br />

<strong>Kemppi</strong>-representant för att diskutera,<br />

eller e-posta på<br />

mikko.vaisanen@kemppi.com.<br />

<strong>Kemppi</strong> Arc<br />

System<br />

När man frågar en svetsare,<br />

arbetsledare eller produktionschef<br />

om svetsningens intermittensfaktor<br />

(bågtidsförhållandet) i företaget får<br />

man ofta som svar något mellan 30<br />

och 60 %. Svaren bygger som regel<br />

på den känsla som fi nns när det<br />

verkliga bågtidsförhållandet inte mäts.<br />

En svetsares arbete består sällan<br />

av enbart svetsning utan i arbetet<br />

ingår också plåtarbete, häftning etc.<br />

Det verkliga bågtidsförhållandet är<br />

antagligen 15-25 % beroende på<br />

arbetet och de arbetsstycken som<br />

svetsas.<br />

Det är ytterst viktigt att känna till det<br />

utförda arbetets natur och de reella<br />

bågtiderna när ett företags produktion<br />

utvecklas och när beslut fattas om fördelningen<br />

av utvecklingsresurserna.<br />

Trådlös dataöverföring är en hörnsten<br />

Med detta som grund påbörjade<br />

<strong>Kemppi</strong> utvecklingen av <strong>Kemppi</strong> Arc<br />

System som bygger på trådlös dataöverföring,<br />

analys av insamlade data<br />

och åtgärdsförslag. Hörnstenen i systemet<br />

är insamling av användarinformation<br />

och bättre fokusering på insamlade<br />

data. Med hjälp av systemet är det<br />

bland annat möjligt att övergå från underhåll<br />

enligt kalendertid till underhåll<br />

enligt behov. Den insamlade informationen<br />

kan riktas mot produkten, svetsplatsen<br />

eller svetsaren.<br />

31

32<br />

<strong>Kemppi</strong> Arc System...<br />

Tre tekniker som kompletterar<br />

varandra<br />

Det fi nns tre olika tekniker för trådlös<br />

dataöverföring som kompletterar<br />

varandra. De basstationer som samlar<br />

in användardata om svetsutrustningar<br />

kan<br />

– bilda ett eget nät<br />

– fungera självständigt i ett<br />

företags datanät med hjälp av en<br />

ethernetadapter<br />

– utgöras av portabla stationer.<br />

Med dessa olika tekniker kan man garantera<br />

att informationen från alla maskiner<br />

samlas in till systemet, även om<br />

trådlös överföring inte är möjlig på<br />

grund av slutna massiva konstruktioner.<br />

Med mottagare anslutna till ethernet<br />

är det möjligt att övervaka ett eget<br />

eller en underleverantörs arbete helt<br />

skilt från företagets egen<br />

produktion.<br />

Användarspecifi k information ger<br />

mervärde<br />

Med <strong>Kemppi</strong> Arc System är det<br />

möjligt att samla data om<br />

– verkningsgrad<br />

– tillsatsmaterial<br />

– svetsparametrar.<br />

Enligt den ytterligare information som<br />

användaren lämnat kan den insamlade<br />

informationen inriktas mer exakt<br />

på produkten eller delar av produkten,<br />

teamet, hallen eller användaren. Därigenom<br />

får man mer detaljerad information<br />

som underlag för beräkningar<br />

och en grund skapas för fokusering på<br />

korrekta utvecklingsåtgärder och uppföljning.<br />

Insamlade data kan användas<br />

även för prognostisering. Ett utmärkt<br />

exempel på detta är att prognostisera<br />

bytesbehovet av slitdelar och tråd-<br />

ledare. Därigenom slipper man onödiga<br />

produktionsavbrott på grund av underhållsarbete.<br />

<strong>Kemppi</strong> Arc System skräddarsys enligt<br />

kundens behov. I framtiden kommer<br />

systemet att kunna kontrollera<br />

svetsningens värmeproduktion och<br />

svetsarnas kompetens samt övervakning<br />

av att effektområdet följs enligt<br />

svetsanvisningen.<br />

<strong>Kemppi</strong> Arc System används i tre<br />

olika produktionsmiljöer. Begränsningar<br />

i tekniken har testats framgångsrikt<br />

under krävande miljöförhållanden<br />

i tre stora svetsande företag. Erfarenheter<br />

av systemets funktion fi nns<br />

redan från typiska verkstadsmiljöer,<br />

svetsning i massiva fartygsblock och<br />

från montagesvetsning av stommen till<br />

en jättelik oljeborrplattform under besvärliga<br />

väderförhållanden.<br />

Basstation för trådlös kommunikation med<br />

<strong>Kemppi</strong> Pro svetsutrustning.<br />

Branschspecifi ka jämförelsedata<br />

<strong>Kemppi</strong> Arc System kommer också<br />

att möjliggöra jämförelser av den insamlade<br />

informationen mellan olika<br />

företag och produktionsanläggningar.<br />

Svetsningens produktivitet kan jämföras<br />

mellan olika produktionsanläggningar<br />

och grupper vid olika tidpunkter.<br />

Med uppföljningen kan man identifi<br />

era olika produktionsteknikers påverkan<br />

på effektiviteten och bedöma<br />

de praktiska effekterna av genomförda<br />

utvecklingsåtgärder. Dessutom är det<br />

möjligt att jämföra den egna enhetens<br />

produktivitet med branschens medelproduktivitet<br />

eller med någon helt annan<br />

bransch. För att få en tillräcklig<br />

branschspecifi k jämförelsegrund kommer<br />

<strong>Kemppi</strong> Arc System att i första<br />

skedet tillämpas inom varvsindustri,<br />

offshore och svetsverkstäder.<br />

Mikko Veikkolainen<br />

Kundservicechef

Användning av höghastighetskamera<br />

vid undersökning av ljusbågen<br />

Ljusbågen och materialöverföringen<br />

har undersökts med olika tekniker på<br />

olika håll i världen. Idag är det möjligt<br />

att använda höghastighetsfi lmnings<br />

teknik med kapacitet att ta bilder av<br />

ljusbågen. <strong>Kemppi</strong> Oy har investerat i<br />

en höghastighetsfärgkamera, som kan<br />

ta 250 000 bilder per sekund. Kameran<br />

representerar det senaste i branschen.<br />

Den nya höghastighetskameran<br />

inleder en ny era i forskningen om<br />

ljusbågen och materialöverföringen<br />

hos <strong>Kemppi</strong>.<br />

Ljusbågen som fenomen<br />

Elenergin överförs vid bågsvetsning<br />

med hjälp av ljusbågen till nödvändig<br />

värme. Med ljusbågen är det möjligt<br />

att åstadkomma tillräckligt höga<br />

temperaturer och värmemängder för<br />

att smälta materialet. Ljusbågen är den<br />

viktigaste energikällan vid svetsning<br />

eftersom den har stor effekttäthet och<br />

är lätt att skapa. Ljusbågen är en elektrisk<br />

urladdning som sker i gas vilket<br />

kräver tillräcklig mängd elektriskt laddade<br />

partiklar i bågområdet.<br />

Krafter som påverkar överföringen av<br />

tillsatsmaterialet<br />

Vid svetsning smälts tillsatsmaterialet,<br />

beroende på svetsprocess, med hjälp<br />

av ljusbåge, gaslåga eller slaggsmälta.<br />

Vid bågsvetsning smälter den höga<br />

temperaturen tillsatsmaterialet. Tillsatsmaterialet<br />

överförs genom påverkan<br />

av många olika krafter till grundmaterialet<br />

huvudsakligen i form av olika<br />

stora droppar. Krafterna som påverkar<br />

materialtransporten är till exempel<br />

Gravitation<br />

Elektromagnetisk<br />

pinch-effekt<br />

Ytspänning<br />

Elektrostatisk<br />

kraft<br />

Arbetsstycke<br />

Tillsatsmaterial<br />

Elektromagnetisk<br />

pinch-effekt<br />

Viskositet<br />

Droppavsnörning<br />

Bågtryck<br />

Metallångskrafter<br />

Plasma friktionskrafter<br />

den smälta metallens ytspänning, den<br />

s.k. pinch-kraften, gastryckets reaktionskrafter,<br />

magnetisk blåsning, plasmans<br />

friktionskraft samt delvis jordens<br />

dragningskraft (bild 1).<br />

Undersökningar<br />

De undersökningar som utförs med<br />

höghastighetskameran koncentreras<br />

på fi lmning av olika bågtypers speciella<br />

karaktärsdrag och på jämförelse av<br />

resultaten med teorin. Undersökningarna<br />

utförs i <strong>Kemppi</strong> Oy:s svetslaboratorium<br />

och som utrustning används<br />

förutom kameran ett mekaniseringsbord<br />

och svetsutrustningen <strong>Kemppi</strong><br />

Bild 1. Krafter som påverkar<br />

materialöverföringen, /1, s.72/<br />

Bild 2. Kortbågsvetsningens<br />

förlopp stegvis<br />

Pro Evolution MIG/MAG. Som tillsatsmaterial<br />

används till exempel Fe<br />

G3Si1 1,0 mm och som skyddsgas<br />

Ar+18CO 2 . Svetsningen utförs på vanligt<br />

konstruktionsstål med tjocklek 3 -<br />

10 mm.<br />

Resultat<br />

På de bilder som tagits med höghastighetskameran<br />

ser man tydligt hur<br />

ljusbågen bildas mellan tillsatsmaterialet<br />

och grundmaterialet. Värmen<br />

som alstras av ljusbågen åstadkommer<br />

en smältning av tillsatsmaterialet<br />

och det material som svetsas. De<br />

33

Utnyttjande av höghastighetskamera...<br />

ström-/spänningsdiagram som erhålls<br />

vid svetsningen i samband med de avbildade<br />

fenomenen visar hur svetsprocessen<br />

avancerar (bild 2).<br />

När överföringen av tillsatsmaterial<br />

granskas med höghastighetskamera<br />

ser man de krafter som anges i teorin<br />

och som påverkar bildningen av en<br />

droppe och droppens lösgörande. Under<br />

testerna upptäcktes hur förändringar<br />

i svetsparametrarna påverkade drop-<br />

Bild 3. Droppens fäste i grundmaterialet<br />

vid kortbåge<br />

pens beteende (bild 3).<br />

Nära gränserna i de områden där olika<br />

bågtyper förekommer var bildningen<br />

av droppen inte längre idealisk för<br />

en lyckad svetsning. En droppe kunde<br />

bli för stor eller så överfördes inte<br />

droppen till önskad plats i smältan.<br />

Bågtrycket kunde kasta droppen åt sidan<br />

utanför smältan och då blev inte<br />

bildandet av smältan stabilt.<br />

Smältbadet kunde förorsaka störningar<br />

i svetsningen. Ljusbågens plasmafl<br />

öde tryckte för mycket på smältan<br />

och smältan återvände som en svallvåg<br />

under tillsatsmaterialet vilket orsakade<br />

en för tidig tändning av ljusbågen.<br />

Bild 4. En höghastighetsvideokamera ger exakt information om ljusbågen och<br />

materialöverföringen. Till vänster pulsbåge och till höger spraybåge.<br />

<strong>SV</strong> 2 <strong>2005</strong><br />

Sammanfattning<br />

Vid undersökningarna observerades att<br />

det är möjligt att påverka svetsresultatet<br />

positivt genom fi lmning av ljusbågen.<br />

Ändringar i svetsparametrarna visade<br />

sig direkt i ljusbågens och materialöverföringens<br />

beteende.<br />

En höghastighetsvideokamera kompletterar<br />

undersökningarna av ljusbågen<br />

och tillsatsmaterialets överföring<br />

(bild 4). De resultat som kameran<br />

gett beskriver konkret händelsekedjan<br />

under svetsning från bildningen<br />

av ljusbågen till droppens överföring<br />

till smältbadet.<br />

Jyri Uusitalo<br />

Källor<br />

/1/ Lukkari, J. 1997. Hitsaustekniikka. Perusteet<br />

ja kaarihitsaus. 2. reviderade upplagan.<br />

Helsingfors: Oy Edita Ab. 292 s. ISBN 951-719-<br />

469-2<br />

/2/ Messler, Jr., Robert, W. 1999. Principles of<br />

welding: processes, Physics, Chemistry and<br />

Metallurgy. New York: John Wiley & Sons Inc.<br />

ISBN 0-471-25376-6. 662 s<br />

/3/ Lepola, P., Makkonen, M. 1998. Hitsaus ja<br />

teräsrakenteet. 1. upplagan. Borgå: WSOY –<br />

kirjapainoyksikkö. ISBN 951-0-21573-2. 559 s.<br />

JA TACK, jag vill prenumerera GRATIS på tidningen <strong>Kemppi</strong> Pro News. Sänd tidningen<br />

till min arbetsplats till min hemadress<br />

Företag/organisation: ___________________________________________________________________________________________<br />

Prenumerantens namn: ________________________________Befattning:_________________________________________________<br />

Besöksadress/Postadress: _______________________________________________________________________________________<br />

Postnummer och ort: ___________________________________________________________________________________________<br />

Land: _____________________________________________Telefon till arbetet: ___________________________________________<br />

Datum: ____________________________________________Namnteckning: _____________________________________________<br />

ADRESSÄNDRING<br />

Prenumerantens namn: ________________________________Företag/organisation: _________________________________________<br />

Föregående adress: ____________________________________________________________________________________________<br />

Ny besöksadress/postadress: _____________________________________________________________________________________<br />

Nytt postnummer och ort:________________________________________________________________________________________<br />

Land: _____________________________________________Datum: ___________________________________________________<br />

Namnteckning: _______________________________________________________________________________________________<br />

Sänd servicekortet per fax till nummer: +358-3-899445

<strong>Kemppi</strong>-Dotterbolag<br />

<strong>Kemppi</strong>koneet Oy<br />

PL 13<br />

15801 LAHTI<br />

FINLAND<br />

Tel. +358 3 899 11<br />

Telefax: +358 3 734 8398<br />

e-mail: myynti.fi @kemppi.com<br />

KEMPPI Sverige AB<br />

Instrumentvägen 2<br />

Box 717<br />

194 27 UPPLANDS VÄSBY<br />

<strong>SV</strong>ERIGE<br />

Tel. +46-8-590 783 00<br />

Telefax: +46-8-590 823 94<br />

e-mail: sales.se@kemppi.com<br />

KEMPPI Norge A/S<br />

Danholmen 19<br />

3115 Tønsberg<br />

Postboks 2151, Postterminalen<br />

3103 Tønsberg<br />

NORGE<br />

Tel. +47 33 34 60 00<br />

Telefax: +47 33 34 60 10<br />

e-mail: sales.no@kemppi.com<br />

KEMPPI A/S<br />

Literbuen 11<br />

2740 Skovlunde<br />

DANMARK<br />

Tel. +45 4494 1677<br />

Telefax: +45 4494 1536<br />

e-mail: sales.dk@kemppi.com<br />

KEMPPI Benelux B.V.<br />

Minervum 7036<br />

4817 ZL Breda<br />

NEDERLAND<br />

Tel. +31 76 571 7750<br />

Telefax: +31 76 571 6345<br />

KEMPPI Benelux B.V.<br />

Postbus 31<br />

2800 Mechelen<br />

BELGIË<br />

Tel. +32 15 212 880<br />

Telefax: +32 15 211 143<br />

e-mail: sales.nl@kemppi.com<br />

KEMPPI (U.K) Ltd.<br />

Martti <strong>Kemppi</strong> Building<br />

Fraser Road<br />

Priory Business Park<br />

BEDFORD, MK443WH<br />

ENGLAND<br />

Tel. +44 845 6444201<br />

Telefax: +44 845 6444202<br />

e-mail: sales.uk@kemppi.com<br />

KEMPPI France S.A.<br />

65 Avenue de la Couronne des Prés<br />

78681 EPONE CEDEX<br />

FRANCE<br />

Tel. + 33 (0) 1 30 90 04 40<br />

Telefax: + 33 (0) 1 30 90 04 45<br />

e-mail: sales.fr@kemppi.com<br />

<strong>Kemppi</strong>-Försäljningskontor<br />

<strong>Kemppi</strong> Oy South America<br />

Limitada<br />

Av. Pdte. Edo. Frei Montalva<br />

6001-81<br />

Conchali<br />

Santiago<br />

CHILE<br />

Tel. +56-2-949 1990<br />

Telefax: +56-2-949 1991<br />

e-mail: arturo.silva@kemppi.com<br />

<strong>Kemppi</strong> Beijing Offi ce<br />

Room 1602, Block A,<br />

Wantone New World Plaza<br />

No. 2, Fuwaidajie, Xicheng District<br />

100037 Beijing<br />

China<br />

Tel. +86-10-6857 9113<br />

+86-10-6857 9114<br />

Telefax: +86-10-6857 8729<br />

e-mail: sales.cn@kemppi.com<br />

KEMPPI GmbH<br />

Otto - Hahn - Straße 14<br />

35510 BUTZBACH<br />

DEUTSCHLAND<br />

Tel. +49 6033 88 020<br />

Telefax: +49 6033 72 528 (GmbH)<br />

e-mail: sales.de@kemppi.com<br />

KEMPPI Spolka z o.o.<br />

ul. Piłsudskiego 2<br />

05091 ZĄBKI<br />

POLAND<br />

Tel. +48 22 7816162<br />

Telefax: +48 22 7816505<br />

e-mail: info.pl@kemppi.com<br />

<strong>Kemppi</strong> Welding Machines<br />

Australia Pty Ltd<br />

P.O. Box 404<br />

2/58 Lancaster Street<br />

Ingleburn NSW 2565<br />

AUSTRALIA<br />

Tel. +61-2-9605 9500<br />

Telefax: +61-2-9605 5999<br />

e-mail: info.au@kemppi.com<br />

<strong>Kemppi</strong> Far East<br />

Representative Offi ce<br />

583 Orchard Road<br />

Forum # 16-01 / 17-01<br />

Singapore 238884<br />

Tel. +65-7371318<br />

Telefax +65-7371107<br />

e-mail: sam.lim@kemppi.com

Att svetsa har aldrig varit<br />

så här lätt förut!

logo

products

Resources

Company

Terms of service
Privacy policy
Cookie policy
Cookie settings
Imprint
Change language
Made with love in Switzerland
© 2024 Yumpu.com all rights reserved

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!