20.09.2013 Views

Gruvöns Bruks Miljöredovisning 2011 - Billerud AB

Gruvöns Bruks Miljöredovisning 2011 - Billerud AB

Gruvöns Bruks Miljöredovisning 2011 - Billerud AB

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

miljöredovisning <strong>2011</strong><br />

billerud ab gruvöns bruk


ProCess<br />

gruvöns bruk är ett integrerat pappersbruk. det innebär<br />

att nästan all massa som används i pappersproduktionen<br />

tillverkas på bruket. Tillverkningen är kontinuerlig och<br />

pågår dygnet runt året om.<br />

rÅvArA<br />

råvaran består av ved från barrträd och lövträd. barrved<br />

har långa och starka fibrer och används därför till starka<br />

kraftpapper. lövved har kortare fibrer och en inblandning<br />

av lövved ger ett papper med jämnare yta och bättre<br />

tryckbarhet. Halvkemisk sulfitmassa av björk är idealisk<br />

för fluting. veden kommer till gruvöns renseri med tåg,<br />

bil eller båt. stockarna barkas i roterande barktrummor<br />

och huggs sedan till flis. Flisen lagras i stackar medan barken<br />

blir bränsle i barkpannan.<br />

mAssATillverKning<br />

sulfatmassakokningen sker i två tillverkningslinjer, en för<br />

barrved och en för lövved. i kokerierna kokas flisen i en<br />

kemikalieblandning som kallas vitlut. ligninet i flisen bryts<br />

ner och löses ut. Cellulosafibrerna friläggs från varandra<br />

och bildar pappersmassa. den förbrukade kokvätskan,<br />

som färgats svart av utlöst lignin, kallas för svartlut.<br />

ungefär hälften av veden blir pappersmassa. resten finns<br />

löst i svartluten och kommer till nytta som biobränsle i<br />

sodapannan. efter kokningen tvättas massan i flera steg<br />

innan den förs vidare till blekerierna. Tvättvätskan och<br />

förbrukad kokvätska förs till kemikalieåtervinningen.<br />

BleKning<br />

blekningen är massatillverkningens sista steg och syftet är<br />

att avlägsna mörkfärgade rester av lignin för att få fram<br />

rena vita cellulosafibrer. På gruvön bleks både barr- och<br />

lövmassan med eCF-metoden. det ger starka massor som<br />

är lämpliga för tillverkning av bland annat förpackningspapper.<br />

ÅTervinning<br />

svartluten innehåller mycket vatten som måste drivas av i<br />

en indunstningsanläggning innan luten kan brännas i<br />

sodapannan. de utlösta organiska vedämnena i svartluten<br />

ger energi till ång- och elproduktion medan de förbruka-<br />

3


4<br />

de oorganiska kokkemikalierna bildar en smälta i botten<br />

av sodapannan. smältan löses i vatten och kallas därefter<br />

grönlut. grönluten blandas sedan med bränd kalk. då bildas<br />

vitlut och kalciumkarbonat (mesa). vitluten förs till<br />

kokerierna medan mesan bränns om till ny bränd kalk i<br />

mesaugnen. dessa kemiska reaktionscykler innebär att<br />

kokkemikalierna återvinns gång på gång. de är en förutsättning<br />

för både processekonomi och miljön.<br />

PAPPersTillverKning<br />

den största delen av den producerade massan används i<br />

den egna papperstillverkningen men en del av långfibermassan<br />

torkas och säljs till andra papperstillverkare.<br />

Tillverkningen av kraftpapper sker på fyra olika pappersmaskiner.<br />

Massan späds, mals och tillförs olika funktions-<br />

kemikalier. Massasuspensionen avvattnas sedan på en<br />

ändlös vira innan den pressas och torkas till papper. en<br />

del av papperet bestryks i en bestrykningsmaskin.<br />

bestrykning innebär att papperet beläggs med ett tunt<br />

skikt av en vit färg som gör papperet slätare, tätare och<br />

bättre att trycka på.<br />

Flutingbruket består av ett massakokeri och ytterligare en<br />

pappersmaskin. Här tillverkas fluting av halvkemisk sulfitbjörkmassa.<br />

Flisen kokas med kemikalier, mals till pappersmassa<br />

och späds till en massasuspension. På pappersmaskinen<br />

formas sedan suspensionen till en pappersbana<br />

som avvattnas, pressas, torkas, rullas och förpackas på<br />

samma sätt som i kraftpappersbruket.


KlimATFörÄndring oCH energiFörsörjning<br />

– den sTorA gloBAlA miljöFrÅgAn<br />

det senaste decenniet har risken för ett förändrat klimat<br />

trätt fram som den verkligt stora framtidsfrågan. en nära<br />

nog enig forskarkår pekar på starka samband mellan förbränning<br />

av fossila bränslen och den pågående höjningen<br />

av jordens medeltemperatur.<br />

den globala uppvärmningen gör att papper och andra<br />

skogsindustriella produkter och bränslen kommer att bli<br />

ännu viktigare än idag. Papper tillverkas av en förnyelsebar<br />

råvara och åtminstone i sverige i huvudsak med hjälp av<br />

förnyelsebar energi. exempelvis bestod gruvöns bränslemix<br />

under <strong>2011</strong> till 98 % av olika biobränslen. dessutom genererades<br />

47 % av brukets elkraftsbehov internt med hjälp av<br />

två mottrycksturbiner.<br />

oljeförbrukning, m3 m3 (staplar)<br />

30000<br />

20000<br />

10000<br />

0<br />

oljeförbrukningen och produktionsvolym 2002-<strong>2011</strong><br />

diagrammet nedan visar hur oljeförbrukningen (staplar)<br />

och produktionsvolymen (linje) utvecklats det senaste<br />

decenniet. i slutet av 2005 byggdes barkpannan om vilket<br />

minskade behovet av fossil olja för ångproduktion.<br />

Förbrukningsminskningen under <strong>2011</strong> förklaras främst av<br />

att mesaugnen körts på bioolja (tallbeckolja och lövolja) i<br />

ännu högre grad än tidigare år.<br />

gruvöns oljeförbrukning är låg jämfört med många andra<br />

massa- och pappersbruk trots levereranser av fjärrvärme till<br />

grums samhälle och till ett intilliggande sågverk. under<br />

<strong>2011</strong> motsvarade dessa, i huvudsak biobränslebaserade,<br />

värmeleveranser drygt 15 000 m 3 eldningsolja.<br />

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 <strong>2011</strong><br />

700000<br />

650000<br />

600000<br />

550000<br />

500000<br />

Produktion, produktion, ton massa ton massa och och papper (linje)<br />

5


6<br />

loKAl oCH regionAl miljöPÅverKAn<br />

gruvön ligger vid vänerviken Åsfjorden. Historiskt har<br />

Åsfjorden varit kraftigt exponerad för föroreningar från<br />

skogsindustrin. För några årtionden sedan tog viken emot<br />

mer eller mindre orenade avlopp från gruvöns bruk, sulfitfabrikerna<br />

i edsvalla, slottsbron och kyrkebyn, träsliperiet<br />

i gamla slottsbron och rayonfabriken i Älvenäs. idag<br />

är situationen helt annorlunda. gruvön har investerat miljardbelopp<br />

i processförbättringar och avloppsvattenrening<br />

genom åren. övriga verksamheter har lagts ner.<br />

diagrammet nedan visar brukets utsläpp av syreförbrukande<br />

organiskt material uttryckt i summaparametern COd<br />

den senaste 10-årsperioden. Förbättringen 2006 förklaras<br />

av idrifttagandet av en ny biologisk reningsanläggning.<br />

COd-parametern säger egentligen ingenting om hur gif-<br />

Cod ton/dygn (staplar)<br />

COD, ton/dygn<br />

50<br />

40<br />

30<br />

20<br />

10<br />

0<br />

tigt avloppsvatten är eller om förhållandena i Åsfjorden.<br />

COd är snarare ett mått på en fabriks slutningsgrad och<br />

reningsförmåga. utsläppsvillkor uttryckta i COd används<br />

av myndigheterna för att reglera olika verksamheters produktion<br />

och utsläpp.<br />

2007 och 2008 genomfördes omfattande försök för att<br />

fastställa hur giftigt gruvöns avloppsvatten egentligen är.<br />

Försöken visade att outspätt avloppsvatten från de båda<br />

huvudavloppen inte ger några akuttoxiska effekter (omedelbar<br />

giftverkan) på fyra olika försöksorganismer - en<br />

marin bakterie, en grönalg, ett kräftdjur och sebrafisk.<br />

det gick inte heller att se några kroniska effekter på<br />

sebrafiskägg eller sebrafiskyngel vid långvarig exponering.<br />

det ospädda avloppsvattnet ledde däremot till förhöjd<br />

Utsläpp av syreförbrukande organiskt material (Cod) 2002-<strong>2011</strong><br />

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 <strong>2011</strong><br />

700000<br />

650000<br />

600000<br />

550000<br />

500000<br />

Produktion, ton massa och papper (linje)<br />

produktion, ton massa och papper


dödlighet och hämmad larvutveckling för det marina<br />

kräftdjuret Nitocra spinipes. 30 %-igt avloppsvatten gav<br />

däremot ingen påvisbar kronisk effekt. den verkliga spädningen<br />

i Åsfjorden är 50 till 60 gånger även om vattenutbytet<br />

med storvänern räknas bort.<br />

2010 genomfördes en fiskfysiologisk studie enligt vedertagen<br />

metodik. ett antal abborrhonor av en viss storlek<br />

fångades med hjälp av nät i tre olika provlokaler inne i<br />

Åsfjorden samt i två referenslokaler utanför fjorden.<br />

abborrarna undersöktes sedan med avseende på morfometriska<br />

parametrar, könsutveckling, leverfunktion, blodcellsbild<br />

och galla. inga störningar eller misstänkta störningar<br />

noterades. abborrarna inne i Åsfjorden är lika friska<br />

som de i referenslokalerna.<br />

7


8<br />

lUKT oCH lUFT<br />

den mest välbekanta lokala miljöpåverkan kring en sulfatfabrik<br />

är sannolikt lukten från svavelväte och ett antal<br />

organiska svavelföreningar. då och då inträffar haverier<br />

som leder till kraftiga men kortvariga luktstörningar.<br />

dessutom sker ett kontinuerligt läckage av luft med<br />

mycket låga koncentrationer av illaluktande ämnen från<br />

cisterner och liknande. vid viss väderlek ger även dessa<br />

utsläpp en märkbar och typisk luktkaraktär på och kring<br />

bruket. i december 2008 startades den sista etappen av<br />

brukets system för att rena den illaluktande luften. Med<br />

hjälp av rör och fläktar samlas luften in varefter svavlet<br />

tvättas ut med alkali i en skrubber. utsläppen av illaluktande<br />

svavelföreningar har reducerats till en femtedel av<br />

vad de var för några sedan. den upplevda förbättringen<br />

av luktsituationen är däremot inte lika stor eftersom även<br />

nox, NOx, ton (staplar)<br />

1000<br />

900<br />

800<br />

700<br />

600<br />

500<br />

400<br />

300<br />

200<br />

100<br />

0<br />

Utsläpp av no x<br />

2002-<strong>2011</strong><br />

mycket låga halter av de aktuella föreningarna är tydligt<br />

förnimbara.<br />

en luftutsläppsparameter som de miljövårdande myndigheterna<br />

fäster stor vikt vid är kväveoxider eller nO x. nO x<br />

ger främst regional påverkan genom att verka gödande<br />

och försurande. gruvöns utsläpp under den senaste<br />

10-årsperioden framgår av diagrammet nedan.<br />

BUller<br />

i början av september <strong>2011</strong> genomfördes en större bullerkartering.<br />

140 bullerkällor över hela industriområdet<br />

mättes upp varefter brukets sammantagna bullerbidrag i<br />

fyra kontrollpunkter vid närbelägna bostäder beräknades.<br />

resultaten visade att gällande bullervillkor innehålls. bullerrelaterade<br />

klagomål från kringboende är mycket ovanliga.<br />

2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 <strong>2011</strong><br />

700000<br />

650000<br />

600000<br />

550000<br />

500000<br />

produktion, ton massa och papper<br />

Produktion, ton massa och papper (linje)


KemiKAlieFrÅgor<br />

de kemikalier som används vid bruket kan delas upp i<br />

processkemikalier för kok- och blekprocesserna samt i<br />

olika tillsats- och hjälpkemikalier. dessutom används mindre<br />

mängder kemikalier för underhållsarbeten och på<br />

laboratoriet med mera. bland de rena processkemikalierna<br />

finns natriumhydroxid, natriumklorat, väteperoxid, elementärt<br />

svavel, svavelsyra, syrgas och metanol. Hanteringen<br />

av dem innebär vissa arbetsmiljörisker men allvarliga<br />

risker för miljön eller kringboende torde kunna uteslutas.<br />

2005 genomfördes en miljöriskanalys av PeC/PneC-typ<br />

med inriktning mot tillsats- och hjälpkemikalier utan att<br />

några allvarliga risker identifierades. Tillsats- och hjälpkemikalierna<br />

vidareutvecklas hela tiden och nya produkter<br />

provas kontinuerligt ur funktions- eller kostnadssynpunkt.<br />

brukets kemikaliegrupp granskar alla nya kemikalier innan<br />

de tas in på området. vid granskningen beaktas arbetsmiljö-<br />

och miljörisker samt produktsäkerhetsfrågor.<br />

9


10<br />

AvFAll<br />

avfallet från gruvön domineras av olika ask- och kalkfraktioner.<br />

den största fraktionen kallas grönlutsslam och är<br />

den aska som bildas vid förbränningen av svartlut i sodapannan.<br />

i dagsläget finns inget bra sätt att nyttiggöra<br />

grönlutsslam och det deponeras därför på den egna<br />

deponin i Ålviken* strax nordost om bruket. Flygaska från<br />

barkpannan används för att stabilisera det kvicksandsliknande<br />

grönlutsslammet. bottenaska eller bottensand<br />

från barkpannan utnyttjas som dräneringsskikt vid sluttäckning<br />

av en nedlagd äldre deponi. Två kalkfraktioner<br />

som kallas mesa och kalkgrus nyttjas för olika jordförbättringsändamål.<br />

det organiska processavfallet består av fibrer från sedimenteringsbassänger,<br />

överskottsslam från bioreningen<br />

samt sandbemängda barkrester från renseriet.<br />

Huvuddelen av sedimentmassan upparbetas och nyttiggörs<br />

vid produktionen av fluting. en mindre och sandförorenad<br />

fraktion bränns dock i barkpannan. bioslammet<br />

värmebehandlas i svartlut innan det indunstas och för-<br />

bränns i sodapannan. barkresterna går till olika jordförbättringsändamål.<br />

övrigt icke-farligt avfall som kasserat papper, skrot och<br />

bygg- och rivningsavfall källsorteras. Huvuddelen material-<br />

eller energiåtervinns.<br />

Farligt avfall, som exempelvis spillolja och elskrot, källsorteras<br />

och lämnas till externa återvinningsföretag som har<br />

kompetens och myndighetstillstånd att omhänderta de<br />

aktuella fraktionerna.<br />

* deponin i Ålviken utvidgades under året i enlighet med ett nytt tillstånd från länsstyrelsens Miljöprövningsdelegation. Tillståndet överklagades i<br />

omgångar av en extern intressent men fastställdes av Mark- och miljödomstolen och Mark- och miljööverdomstolen.


TrAnsPorTer<br />

varje dag transporteras stora mängder ved och andra<br />

råvaror in till bruket samtidigt som färdiga produkter<br />

skickas ut till kunder över hela världen. Olika schablonberäkningar<br />

visar att dessa transporter står för en relativt<br />

stor del av verksamhetens totala utsläpp till luft.<br />

Möjligheterna till dramatiska förbättringar av transportsystemet<br />

är dock begränsade. Cirka 80 % av uttransporterna<br />

sker redan med järnväg eller båt eller med en kombination<br />

av järnväg och båt. biltransporterna står för cirka<br />

20 % och används främst till närliggande kunder i<br />

sverige och norge dit järnvägstransporter inte är möjliga<br />

eller innebär långa omvägar och onödiga omlastningar.<br />

vissa specialpapperskvaliteter tål inte upprepade omlast-<br />

ningar och de körs därför direkt till kunden med bil.<br />

ibland finns också behov av brådskande och oplanerade<br />

leveranser och då är bil oftast det enda egentliga alternativet.<br />

brukets vedbehov motsvarar en fullastad timmerbil var<br />

åttonde minut dygnet runt och veden dominerar därmed<br />

intransporterna. Cirka 50 % av veden kommer med<br />

järnväg och 30 % med båt. resten kommer med bil från<br />

närområdet. i sverige minimeras transportarbetet av<br />

vedråvaran på nationell nivå genom så kallade lägesbyten<br />

mellan olika skogsägare. ensidiga försök från gruvöns<br />

sida att reducera de egna vedtransporternas miljöpåverkan<br />

skulle leda till ökad miljöpåverkan totalt sett.<br />

11


12<br />

sKogsvÅrd<br />

ett hänsynsfullt och uthålligt nyttjande av skogen är en<br />

grundförutsättning för billeruds och hela skogsindustrins<br />

långsiktiga överlevnad. gruvön köper årligen in cirka två<br />

miljoner kubikmeter vedråvara från svenska och norska<br />

skogsägare. dessutom köps några hundra tusen kubik-<br />

lAgsTiFTning oCH sAmHÄlleTs KonTroll<br />

brukets verksamhet regleras av en omfattande<br />

miljölagstiftning. För att bedriva massa- och papperstillverkning<br />

krävs exempelvis tillstånd enligt miljöbalken.<br />

Tillstånden beviljas av en speciell domstol efter en<br />

omfattande rättslig prövning där bland annat naturvårdsverket<br />

och länsstyrelsen agerar motparter.<br />

Tillståndet ger rätt att producera en viss mängd massa<br />

och papper men innehåller också en lång rad villkor<br />

meter björkved in från baltikum och ryssland eftersom<br />

det råder brist på lövved i sverige. all ved är kontrollerad<br />

och avverkad enligt gällande lagstiftning i respektive<br />

ursprungsland. dessutom är 34 % (<strong>2011</strong>) av veden miljöcertifierad<br />

enligt FsC-normen och/eller PeFC-normen.<br />

avseende bland annat utsläpp till vatten och luft, buller<br />

och avfalls- och kemikaliehantering.<br />

länsstyrelsen avdelar sedan kvalificerade handläggare<br />

som löpande granskar att villkoren i tillståndet och all<br />

generellt gällande miljölagstiftning följs. vid brott mot<br />

regelverket kan länsstyrelsen utdöma miljösanktionsavgifter<br />

eller lämna ärendet vidare till polis och åklagare.


sTörningAr oCH inCidenTer Under <strong>2011</strong><br />

den 13:e december <strong>2011</strong> drabbades grums tätort av en<br />

ovanligt kraftig luktstörning. Orsaken var att en tvingande<br />

reparation av en lutläcka i en skrubber störde fabrikens<br />

system för insamling och destruktion av illaluktande<br />

starkgas och sulfatmetanol. systemet överlastades och<br />

starkgas och sulfatmetanol gick ut till atmosfären till och<br />

från i cirka fyra timmars tid.<br />

13


illerud ab gruvöns bruk<br />

KonTAKT<br />

mats ganrot<br />

Miljöchef<br />

Tel: 0555-414 42<br />

billerud ab gruvöns bruk<br />

storjohanns väg 4<br />

664 28 grums

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!