Teknisk information - Damstahl
Teknisk information - Damstahl
Teknisk information - Damstahl
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Kapitel 3: Användningsområden för rostfria standardlegeringar<br />
EN 1.4418<br />
Relativt låglegerat ”syrafast” stål, vilket endast levereras som stångstål.<br />
4418 innehåller endast 15-17 % Cr, 1 % Mo och 4-6 % Ni vilket gör<br />
stålet flerfasat (huvudfas austenit, få procent ferrit) och därmed<br />
mekaniskt starkt. 4418 används offshore till t.ex. hydraulstänger, ofta<br />
belagt med hårdkrom med hänsyn till slitstyrkan.<br />
EN 1.4432 / AISI 316L<br />
Utvecklat för den svenska och finska pappersindustrin och nästan<br />
identiskt med 4435, men med marginellt lägre Cr-halt och något<br />
lägre Ni-halt. Med hela 2,5-3,0 % Mo är 4432-stålet därmed mer<br />
korrosionsbeständigt än ”normala”, syrafasta stål men också något<br />
dyrare. Utbudet av dimensioner och leveransformer mindre än 4404.<br />
EN 1.4435 / AISI 316L<br />
Lågkolsvariant av 4436-stål och därför ett höglegerat alternativ till 4404. Liksom 4436 ger hög Mo-halt en motsvarande<br />
förbättring av korrosionsbeständigheten. Nackdelen är den mycket höga nickelhalten som ger ett högt<br />
pris. Det mest korrosionsbeständiga av de syrafasta standardstålen. Begränsat utbud och lagerhållning.<br />
EN 1.4436 / AISI 316<br />
Höglegerat, ”syrafast” stål med 2,5-3,0 % Mo mot 2,0-2,5 i normalt 4401/4404. Ökad Mo ger en liten förbättring av<br />
korrosionsegenskaperna, men dessvärre också ett högre pris, både p.g.a. den extra Mo-halten och i synnerhet den<br />
ökade Ni-halten som behövs för att bibehålla austenitstrukturen. Begränsat utbud och lagerhållning.<br />
EN 1.4539 / ”904L”<br />
Med 20 % Cr, 25 % Ni och 4,5 % Mo ett synnerligen korrosionsbeständigt stål. Från början utvecklat för stark<br />
svavelsyra, vilket förklarar de 25 % Ni och 1,2 % Cu. 4539 är en överaustenitisk legering med utmärkt korrosionsbeständighet<br />
långt över alla korrosionsformer i nästan alla miljöer men är förhållandevis dyr på grund av det höga<br />
nickelinnehållet. Observera att AISI 904L inte är en officiell norm utan bara en benämning.<br />
EN 1.4541 / AISI 321<br />
Titanstabiliserat 18/8-stål. Titan binder kol (kapitel 2 + 4) och stålet är därför mer svetsbart än 4301, speciellt för<br />
tjocka gods. Med hänsyn till korrosion och svetsbarhet motsvarar det 4307 och används ofta traditionellt i synnerhet<br />
i Tyskland för liknande ändamål. Den ända skillnaden är att 4541 är mekaniskt starkare samt svårare att polera<br />
p.g.a. de hårda titankarbiderna vilket kan ge gulaktiga svetsar med nitrogenhaltig skyddsgas, till exempel Formiergas.<br />
4550 (AISI 347) är den nioblegerade 18/8 med motsvarande egenskaper.<br />
EN 1.4571 / (AISI 316Ti)<br />
Den syrafasta motsvarigheten till 4541-stål och det vanligaste syrafasta konstruktionsmaterialet inom den tyska<br />
industrin. Användningen av titanstabiliserat stål i stället för lågkolstål 4404 beror på tradition. Både 4541 och 4571<br />
har också en viss hållfasthetsrelaterad fördel. Vid högra temperaturer är hållfastheten markant bättre. Titanstabiliserade<br />
stål kan vara svårare att polera och ge gulaktiga svetsar med Formiergas. I de flesta fall kan man utan problem<br />
ändra från 4404 till 4571 och omvänt. Den marginella skillnaden mellan 4571 och 4404 är samma som mellan 4541<br />
och 4307 (se ovan) Observera att AISI 316Ti inte är en officiell norm utan bara en benämning.<br />
www.damstahl.com<br />
212<br />
På grund av de austenitiska stålens stora töjning<br />
(> 45 %) är de är mycket duktila och därför lätta att<br />
forma. Dessa pressade kragar är tillverkade av 4404.<br />
01.2011