18.09.2013 Views

Ackumulera mera, sade Mia!sid 4–5 - Skogforsk

Ackumulera mera, sade Mia!sid 4–5 - Skogforsk

Ackumulera mera, sade Mia!sid 4–5 - Skogforsk

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

FRÅN SKOGFORSK<br />

NYTT<br />

REPORTAGE<br />

KORTNYTT<br />

NYA RESULTAT<br />

nr 3 2009<br />

<strong>Ackumulera</strong> <strong>mera</strong>,<br />

<strong>sade</strong> <strong>Mia</strong>!<strong>sid</strong> <strong>4–5</strong><br />

2<br />

Tipstelefon<br />

020-190 80 80<br />

Erik Viklund öppnar<br />

tipstelefon in till<br />

<strong>Skogforsk</strong>.<br />

3<br />

Lars-Göran och<br />

Karl-Oskar<br />

L.-G. Sundblad<br />

utvecklar inversmarkberedningen.<br />

8<br />

Har fräschat upp<br />

www.skogforsk.se<br />

Anna Franck har<br />

utvecklat <strong>Skogforsk</strong>s<br />

nya webbplats.


KORTNYTT<br />

Stort intresse för markskadeexkursioner<br />

Intresset är stort för höstens<br />

exkursioner på temat ”Skogsbruk<br />

vid vatten och känsliga<br />

marker”. Många är redan<br />

fullbokade.<br />

Exkursionerna riktar sig i första<br />

hand till tjänstemän och<br />

entreprenörer i skogsbruket.<br />

Vid de första två dagarna i<br />

Vindeln och Boden gick diskussionerna<br />

höga. Vad är en<br />

markskada och vad händer i<br />

marken och vattnet? Hur kan<br />

man minska skadorna och<br />

vad kostar det?<br />

<strong>Skogforsk</strong> kommer under<br />

hösten att genomföra nio utbildningar<br />

runt om i Sverige.<br />

Utbildningarna är ett uppdrag<br />

från SMF Skogsentreprenörerna.<br />

Exkursionerna kommer att<br />

fortsätta under 2010. Du hittar<br />

mer information på<br />

www.skogforsk.se<br />

Omslagsbild:<br />

<strong>Ackumulera</strong> <strong>mera</strong><br />

Bilden är från Föreningen<br />

Skogens höstexkursion,<br />

temat var skogsbränsle.<br />

<strong>Skogforsk</strong>s <strong>Mia</strong> Iwarsson Wide<br />

presenterar resultat från sina<br />

studier av skördaraggregat<br />

för avverkning i klen skog.<br />

Där sker det nu en snabb<br />

utveckling. ”Vi är på gång”<br />

avslutade hon förtröstansfullt,<br />

och citerade Tomas Ledin. Läs<br />

mer på <strong>sid</strong> <strong>4–5</strong>. Foto: Areca<br />

2 NYTT nr 3 2009<br />

Foto: Erik Viklund<br />

Foto: ARECA<br />

Från en studie som <strong>Skogforsk</strong> gjorde tillsammans<br />

med Anders Mörk för några år sedan. Två erfarna<br />

skotarförare kunde då sänka bränsleförbrukningen<br />

med sju procent efter bara en kort utbildning.<br />

NYA RESULTAT<br />

Ett genomsnittligt virkesfordon<br />

drar 5,8 liter per<br />

mil enligt stor enkät<br />

Nr 4, 2009<br />

Krönt Vägval hittar<br />

smartaste vägen från skog<br />

till industri Nr 6, 2009<br />

Tipstelefon till <strong>Skogforsk</strong><br />

<strong>Skogforsk</strong> vill få ännu mer direktkontakt med<br />

skogsbruket. Därför öppnas nu en tipstelefon.<br />

Dit kan du ringa och prata in en idé eller ge<br />

synpunkter på verksamheten.<br />

− Jag ser två syften i det här. Vi får<br />

uppslag till aktuella forskningsfrågor vi<br />

får en ännu klarare bild av verkligheten<br />

där ute, säger Erik Viklund, kommunikationschef<br />

på <strong>Skogforsk</strong>.<br />

− Önskemålet om en tipstelefon har<br />

kommit från flera håll, framför allt från<br />

skogsentreprenörer. De kommer ofta<br />

på idéer och brister när de sitter och<br />

kör sina maskiner.<br />

FAKTA<br />

Telefonnumret är 020-190 80 80. Samtalet<br />

är gratis. Du möts av en telefonsvarare och<br />

pratar in dina tips och synpunkter – du får<br />

vara anonym om du vill. Alla tips vidarebefordras<br />

till forskningsledningen<br />

Instruktörer spar diesel<br />

Med en klok körning i skogen kan man<br />

spara diesel. Nu ska kunskapen spridas på<br />

bredden i skogsbruket. För ett tag sedan gick<br />

startskottet för en instruktörsutbildning.<br />

Lärare för kursen, som samlade 16<br />

deltagare, var Anders Mörk. Han har i<br />

många år utbildat skogsmaskinförare,<br />

och han hade tre huvudbudskap:<br />

1. Öka medvetenheten kring vilka samband<br />

som finns mellan olika faktorer.<br />

Sänkt bränsleförbrukning går ofta hand<br />

i hand med ökad produktivitet!<br />

2. Följ upp bränsleförbrukningen kontinuerligt.<br />

Det förbättrar kunskaperna<br />

och visar hur viktig frågan är.<br />

3. Var noggrann. Varje arbetsmoment i<br />

en maskin görs hundratusentals gånger<br />

per år. Varje liten del måste opti<strong>mera</strong>s.<br />

Skogsbrukets kostnader<br />

och intäkter 2008.<br />

Kostnader och virkespriser<br />

ökade Nr 7, 2009<br />

”Knäckkvistning” – en<br />

intressant metod för uttag<br />

av skogsbränsle i klen<br />

skog Nr 8, 200


Lars-Göran tror på Karl-Oskar<br />

i markberedningen<br />

Egentligen heter det MBA-16/800, men<br />

under utvecklingen har det alltid kallats<br />

Karl-Oskar. Det är ett nytt aggregat för<br />

flexibel markberedning. Det monteras<br />

på en grävmaskin och kan höglägga,<br />

inversmarkbereda och fläckmarkbereda.<br />

Lars-Göran Sundblad är programledare<br />

för skötselforskningen på<br />

<strong>Skogforsk</strong>, men arbetar också med<br />

innovationer. Han har tidigare<br />

medverkat i utvecklingen av<br />

rötdetektorn Rotfinder. Nu är det<br />

inversmarkberedning som gäller.<br />

Gamla försök har visat att inversmarkberedning<br />

ger en idealisk miljö<br />

för plantan. Teorin är enkel: skär loss<br />

torvan på en liten yta, gräv en grop i<br />

marken, lägg tillbaka torvan igen upp<br />

och ner och plantera. Plantorna får hög<br />

överlevnad och tillväxt eftersom de får<br />

riklig tillgång på näring och vatten.<br />

Dessutom minskar konkurrensen från<br />

annan vegetation och det blir mindre<br />

angrepp av snytbagge.<br />

Två idéer för mekanisering<br />

De gamla försöken hade antingen<br />

markberetts manuellt eller med en<br />

vanlig grävskopa. Det har varit svårt att<br />

utveckla en maskinell inversmarkberedning.<br />

Det är den utmaningen som<br />

Lars-Göran har arbetat med ett par år.<br />

Han har två idéer. Den ena är en harv<br />

med en extra tallrik som skär av tiltan<br />

och vänder den tillbaka. Den andra är<br />

alltså Karl-Oskar, ett aggregat som sätts<br />

på kranen på en grävmaskin och som<br />

kan marbereda på tre sätt: invers, fläck<br />

och högläggning. Han har utvecklat<br />

det tillsammans med företaget BSM<br />

AB i Alvesta.<br />

Punktvis ståndortsanpassning<br />

– Med Karl-Oskar kan föraren ståndortsanpassa<br />

varje planteringspunkt,<br />

säger Lars-Göran. Fläckmarkberedning<br />

räcker bra på torra marker, högläggning<br />

är bra där det är fuktigt och så inversmarkbereder<br />

man resten.<br />

De studier som gjorts visar att Karl-<br />

Oskar kan skapa bra planteringspunkter<br />

med alla tre metoderna.<br />

Här kan man<br />

verkligen prata<br />

om ståndortsanpassadmarkberedning,<br />

säger<br />

Lars-Göran<br />

Sundblad<br />

Dyrare på kort sikt, men ...<br />

– Själva aggregatet är billigt, det kostar<br />

under 40 000 kr, säger Lars-Göran.<br />

Men självklart tar det längre tid att<br />

markbereda med en grävare som står<br />

still när den arbetar. Men det blir inte<br />

skyhöga kostnader, tror han.<br />

I en studie blev kostnaden 4 400 kr<br />

per ha med invers mot 4 000 kr för<br />

högläggning och 2 600 kr för fläckmarkberedning.<br />

Det baseras på en<br />

maskinkostnad på 650 kr per tim och<br />

2 500 planteringspunkter per ha.<br />

Sedan tar planteringen lite längre<br />

tid, eftersom man måste leta efter de<br />

markberedda planeringspunkterna, det<br />

går inte bara att följa en fåra. Fast å<br />

andra <strong>sid</strong>an är själva planteringspunkten<br />

oftast självklar.<br />

Men det finns plusposter också. Med<br />

en riktigt bra markberedning kan man<br />

nog minska antalet planterade plantor<br />

per hektar. Och finska studier visar att<br />

röjningen kan bli avsevärt billigare när<br />

man punktmarkbereder, eftersom det<br />

inte blir lika mycket björkuppslag som<br />

vid harvning. Ett harvspår skapar ju en<br />

perfekt grobädd för björkfrö på en stor<br />

del av hygget.<br />

Bra för miljön<br />

Inversmarkberedning är också bra för<br />

miljön – efter något år ser man knappt<br />

att ett hygge är markberett, dels för att<br />

man påverkar så liten andel av ytan,<br />

dels för att alla uppgrävda högar är<br />

igenfyllda.<br />

Kontakt: Lars-Göran Sundblad<br />

Tel. 090-203 33 69<br />

lars-goran.sundblad@skogforsk.se<br />

1.<br />

2.<br />

Så här arbetar Karl-Oskar<br />

Invers. Aggregatet pressar först ner sitt<br />

främre skärstål (1) i marken och vänder upp<br />

nedvänt<br />

läge. Därefter trycks aggregatets<br />

bakre skärstål (2) bakåtvinklat ned i marken<br />

varefter det uppgrävda materialet pressas<br />

tillbaka ned i den grop som skapats. Genom<br />

kombinationen bakåtvinkling och nedåtriktat<br />

tryck undviker man att den uppgrävda<br />

torvan rullar tillbaka i gropen i rättvänt läge.<br />

Högläggning. Arbetscykeln för invers avbryts<br />

halvvägs, d.v.s. när ett stycke mark ligger<br />

uppochnedvänd bredvid gropen. I stället<br />

för att pressa tillbaka materialet lämnas det<br />

i detta läge efter att aggregatet tryckt till<br />

den skapade högen.<br />

Fläckmarkberedning. Markens ytskikt<br />

skrapas av med aggregatets främre skärstål.<br />

NYTT nr 3 2009 3


Stora mängder skogsbränsle i<br />

röjningsberget – nu kommer<br />

avverkningstekniken<br />

Vi är på gång. Tekniken för avverkning i klen<br />

skog börjar mogna. Energigallring börjar bli<br />

ett intressant alternativ, säger <strong>Mia</strong> Iwarsson<br />

Wide. Nu kvarstår metodutvecklingen.<br />

<strong>Mia</strong> har arbetat med teknik för<br />

avverkning av skogsbränsle från klena<br />

träd i snart två år. Hon har tittat på ett<br />

stort antal olika avverkningsaggregat;<br />

klippande aggregat, sågande aggregat<br />

och aggregat med stor sågklinga. Hon<br />

börjar bli alltmer övertygad om att det<br />

är de ”vanliga” skördaraggregaten som<br />

är bäst i klen gallringsskog.<br />

Matarrullar en fördel<br />

De klippande aggregaten fungerar bra<br />

längs vägar och åkerkanter, men de har<br />

en nackdel i tät skog: de har ofta svårt<br />

att få ner trädknippena på marken –<br />

träden fastnar lätt i kronorna på kvarstående<br />

träd, speciellt i lite längre skog.<br />

Det här är mycket mindre problem för<br />

de traditionella aggregaten, de kan dra<br />

ner knippena med matarrullarna.<br />

Flerträdshanteringen avgörande<br />

Men det är flerträdshanteringen som är<br />

helt avgörande för ekonomin, understryker<br />

<strong>Mia</strong>. Det här handlar om små<br />

träd, de innehåller kanske bara några<br />

tiotal liter biomassa. Att plocka med<br />

dem ett och ett blir orimligt dyrt. Med<br />

flerträdshantering samlar man på sig<br />

flera träd varje gång som kranen går ut.<br />

I våra studier i klenare gallring har man<br />

legat på 2–3 stammar per krancykel.<br />

Med bättre teknik för ackumulering och<br />

bättre arbetsmetod går det säkert att<br />

komma till 4–6 stammar per cykel. Det<br />

skulle sänka kostnaderna rejält.<br />

Även här har de traditionella aggregaten<br />

klarast sig bäst, säger <strong>Mia</strong>. De har<br />

ett större avstånd mellan griparmarna<br />

nederst på aggregatet och ackumuleringsarmarna,<br />

som sitter överst.<br />

Dessutom hjälper kvistknivarna och<br />

4 NYTT nr 3 2009<br />

matarhjulen till att hålla trädknippet<br />

stabilt.<br />

Knäckkvistning flexibelt alternativ<br />

Med traditionella aggregat kan man<br />

också knäckkvista träden, genom att<br />

arbeta med pulserande anhållstryck<br />

på kvistknivarna och dessutom slöa<br />

knivarna rent mekaniskt. När trädknippena<br />

dras genom de slöa knivarna<br />

ramlar en del av barren och de finaste<br />

kvistarna av.<br />

– Det är bra att de blir kvar i skogen,<br />

eftersom det är där som en stor<br />

del av trädens växtnäring finns, säger<br />

<strong>Mia</strong>. Det minskar risken för framtida<br />

tillväxtförluster.<br />

De grövre kvistarna knäcks till vilket<br />

ger ett kompaktare lass vid skotningen.<br />

Knäckkvistat virke kan flisas och<br />

eldas eller gå till en traditionell massaindustri.<br />

I Finland har man på försök<br />

kört en massalinje med en inbladning<br />

upp till 16 procent knäckkvistat virke<br />

utan att få kvalitetsproblem.<br />

Inget alternativ till vanlig röjning<br />

<strong>Mia</strong>s kalkyler visar att det går att få<br />

hyfsad ekonomi på en energigallring<br />

i s.k. konfliktbestånd om man har<br />

Knäckkvistade knippen på<br />

vanliga virkesfordon<br />

Ekonomin för det knäckkvistade sortimentet<br />

påverkas mycket av om det<br />

kan transporteras med vanliga virkes-<br />

<br />

både sönderdelningen och transporten<br />

avsevärt dyrare. Det gäller därför<br />

att kunna anpassa kvistningen och<br />

tillredningen av knippena så att de kan<br />

<br />

nu på och tittar på olika varianter av<br />

skyddsnät för att kunna köra ett sortiment<br />

med lite mer kvistar.<br />

skogen någorlunda nära ett värmeverk.<br />

Det blir ingen stor vinst, men ett nollresultat<br />

är inte omöjligt om träden inte<br />

är väldigt klena.<br />

Är då en energigallring ett alternativ<br />

till traditionell röjning?<br />

– Nej. I en förenklad och kortsiktig<br />

kalkyl kan det kanske se ut så, säger<br />

<strong>Mia</strong>. Säg att en traditionell röjning<br />

kostar 3 000 kr per hektar. Då kan det<br />

ju verka bättre att vänta tio år och få en<br />

hundralapp i en energigallring i stället.<br />

Men då tänker man inte hela vägen.<br />

Enligt Skogforks produktionsforskare<br />

tappar man flera års tillväxt då den<br />

oröjda skogen ”står och stampar”. Dessutom<br />

är den röjda skogen mycket mer<br />

stabil – en energigallrad skog är känslig<br />

för snö och storm de första åren. Och<br />

den första ”riktiga” gallringen blir<br />

dyrare, stickvägsträden är ju redan<br />

uttagna i energigallringen, kvar är bara<br />

den dyra gallringen mellan stickvägarna.<br />

Så fortfarande gäller de gamla råden:<br />

röj ungskogen ordentligt och i tid.<br />

Sedan kan energigallring vara ett bra<br />

sätt att rädda gamla, oröjda ”synder”.<br />

Kontakt: <strong>Mia</strong> Iwarsson Wide<br />

Tel. 018-18 85 99<br />

mia.iwarssonwide@skogforsk.se<br />

Här står det energi<br />

I dag tar vi ut ungefär 11 TWh skogsbränsle<br />

per år, nästan uteslutande grot från slutavverkningar.<br />

Energigallring i de skogar som<br />

bildar dagens röjningsberg kan ge ett ”engångsbidrag”<br />

på 64 TWh. Som en jämförelse<br />

förbrukar Sverige totalt runt 400 TWh<br />

per år. På sikt kan de löpande röjningarna<br />

årligen ge 5–10 TWh, alltså ungefär som<br />

groten i dag.


”<br />

I riktigt klen skog gör sågklingorna<br />

ett bra jobb. Där<br />

kan man utnyttja den s.k.<br />

sveptekniken och avverka flera<br />

träd i samma ackumulering.<br />

I något grövre skog tror jag på<br />

ett vanligt skördaraggregat med<br />

svärd och matarmatarhjul.<br />

En väl fungerande flerträdshantering<br />

är helt avgörande i all<br />

klen skog. <strong>Ackumulera</strong> <strong>mera</strong>!<br />

”<br />

NYTT nr 2 2009 5


Flexibla virkesfordon sänker dieselförbrukningen<br />

Nu testas två nya virkesfordon i Dalsland och<br />

Värmland. De kan transportera 17 respektive<br />

30 procent mer virke än dagens fordon.<br />

Minskad bränsleförbrukning, 10 procent lägre<br />

koldioxidutsläpp och bättre lönsamhet är<br />

några förväntade effekter.<br />

Med högre lastvikt behöver man inte<br />

köra lika många vändor för att få in en<br />

viss mängd virke till industrin. Det blir<br />

därför en lägre total bränsleförbrukning<br />

jämfört med dagens fordon.<br />

− Nu ska de här fordonen testas i full<br />

skala i tre år, berättar Claes Löfroth,<br />

som är projektledare på <strong>Skogforsk</strong>.<br />

Det här är ett av de två fordon som ingår<br />

försöket. För den oinvigde ser det kanske ut<br />

som ett vanligt virkesfordon. Det är lika långt,<br />

24 meter, och det har tre travar, precis som<br />

ett vanligt fordon.<br />

Men den uppmärksamme ser att det har nio<br />

axlar i stället för normala sju. Den här bilen<br />

klarar ett lass på 52 ton mot ca 40 ton för<br />

ett konventionellt fordon. Men i och med att<br />

<br />

därmed blir slitaget på vägarna mindre än för<br />

ett vanligt fordon.<br />

Det ena fordonet, skogsbilen, har<br />

egen kran och kör virket från skogen till<br />

en rangerplats. Där kopplas trailern bort<br />

och lasten på bilen läggs över på en link.<br />

På rangerplatsen tar det andra<br />

fordonet över. Det är en konventionell<br />

dragbil som kopplar link och trailer<br />

och kör den längre sträckan på bra<br />

vägar till industrin.<br />

Försöket ingår i ETT-projektet, som<br />

<strong>Skogforsk</strong> driver. Syftet är att studera<br />

förutsättningar och konsekvenser av<br />

högre bruttovikter.<br />

<br />

Företaget ToMo har utvecklat ett ekipage<br />

som består av en dragbil, en hugglink och en<br />

flistrailer. <strong>Skogforsk</strong> har snabbtestat.<br />

Idéen är att ekipaget ska köra till grotavlägget,<br />

koppla loss hugglinken, ställa<br />

den vid vältan och ställa trailern så att<br />

flisen kan blåsas direkt i lastutrymmet.<br />

Vid större grotavlägg får linken stå<br />

kvar när trailern kör flisen till terminal<br />

eller till kund. Trailern är dimensionerad<br />

så att lastutnyttjandet kan maxi<strong>mera</strong>s.<br />

När avlägget är tömt, kopplar man<br />

på linken och kör till nästa grotavlägg.<br />

<strong>Skogforsk</strong> har gjort en mindre studie<br />

av systemet, och resultaten är uppmuntrande.<br />

I likhet med en huggbil är<br />

man beroende av att vältan ligger vid<br />

väg.<br />

I dagsläget får huggen ett lågt utnyttjande,<br />

eftersom den står still när<br />

föraren kör in flis. Det kan man lösa<br />

6 NYTT nr 3 2009<br />

genom att två flisekipage får dela på<br />

linken.<br />

En fördel med linksystemet jämfört<br />

med en huggbil är att man inte<br />

alltid behöver ha med sig flishuggen<br />

på landsväg, därigenom ökar<br />

lastvikten väsentligt.<br />

Hugglinken hängs på dragbilens<br />

vändplatta, sedan kopplas trailern<br />

på linkens vändplatta. Hugglinken<br />

<br />

stödbenen, så att den inte tar upp<br />

<br />

<br />

10 m kran från Cranab och en 450<br />

hk Scaniamotor.<br />

Kontakt: Lars Eliasson<br />

Tel. 018-18 85 25<br />

lars.eliasson@skogforsk.se<br />

De nya fordonen byggs upp av standardmoduler,<br />

och är därför flexibla.<br />

− På så sätt kan man anpassa transportsystemet<br />

efter olika förutsättningar,<br />

som exempelvis transportavstånd och<br />

standard på skogsbilvägarna, säger<br />

Jörgen Olofsson på Stora Enso som är<br />

markvärd för projektet.<br />

Kontakt: Claes Löfroth<br />

Tel. 018-18 85 07<br />

claes.lofroth@skogforsk.se


Ukonf10<br />

TILLBAKA TILL FRAMTIDEN<br />

”Möt framtiden som du aldrig har sett den<br />

förut. Det här är årets event 2010 för dig<br />

som tror på skogsbrukets möjligheter.”<br />

UMEÅ | 10-11 februari<br />

SUNDSVALL | 17-18 februari<br />

JÖNKÖPING | 24-25 februari<br />

VÄSTERÅS | 3-4 mars<br />

Nu kan du anmäla dig!<br />

skogforsk.se/ukonf10<br />

Jan Fryk, VD <strong>Skogforsk</strong><br />

NYTT nr 3 2009 7


Ge “kunskapskarusellen” ett bättre namn<br />

– vinn en biljett till Ukonf 10<br />

<strong>Skogforsk</strong>s webbplats har fått en rejäl<br />

ansiktslyftning. “Enklare, gladare, mer nytta<br />

och mer kontakt” har varit slagorden i<br />

arbetet. Har vi lyckats? Döm själv.<br />

– Vår gamla webbplats var från 2003,<br />

och det var dags att modernisera den.<br />

Vi satte upp ett antal kriterier, berättar<br />

Anna Franck, som ansvarat för utvecklingen<br />

av den nya webben.<br />

Enklare. Våra uppföljningar på gamla<br />

skogforsk.se vi<strong>sade</strong> att besökarna ibland<br />

fick leta runt lite innan de kom rätt.<br />

Därför har vi strukturerat om <strong>sid</strong>orna<br />

och tagit fram nya menysystem som vi<br />

hoppas gör det enklare att hitta.<br />

Gladare. Det gamla färgschemat drog<br />

i brunt och beige. Nu är det glada<br />

pasteller som gäller. Vi tror att en mer<br />

livfull sajt ger en starkare upplevelse.<br />

Mer nytta. På den nya webbplatsen<br />

finns också ”Kunskapskarusellen”, som<br />

är en vägvisare till ett antal utvalda<br />

ämnesråden. Klickar du till exempel på<br />

”virke” får du en träfflista på samtliga<br />

webb<strong>sid</strong>or som handlar om just det<br />

området och kontaktuppgifter till en av<br />

våra virkesforskare.<br />

– Vi tror att det här kommer att<br />

bli en uppskattad tjänst, säger Anna.<br />

Däremot är vi inte riktigt nöjda med<br />

namnet och tar gärna mot tips. Vi<br />

kommer att ha en förslagsruta på vår<br />

start<strong>sid</strong>a fram till den 15 december.<br />

Den som kommer med bästa förslaget<br />

får en fribiljett till Ukonf 10. Jag är<br />

jury, och mitt beslut kan inte överklagas,<br />

ler Anna.<br />

Mer kontakt. På den nya webben finns<br />

det rikliga möjligheter att kommentera<br />

innehållet och ge feedback till forskarna.<br />

Så här ser start<strong>sid</strong>an på<br />

skogforsk.se ut. Med den<br />

inringade knappen uppe till<br />

vänster kommer du till det<br />

som i dag kallas ”kunskapskarusellen”.<br />

www.skogforsk.se<br />

Ansvarig utgivare: Jan Fryk<br />

Redaktion: Areca Information AB<br />

ISSN: 1652–0548<br />

Foto: <strong>Skogforsk</strong> om inte annat anges<br />

Tryck: Gävle Offset AB<br />

© <strong>Skogforsk</strong><br />

Kontakt: Anna Franck<br />

Tel. 018-18 85 88<br />

anna.franck@skogforsk.se<br />

Vad tycker du om<br />

vår nya webbplats?<br />

Har du förbättringsförslag?<br />

Hittar du<br />

buggar?<br />

Dina synpunkter<br />

är viktiga – använd<br />

de nya kontaktmöjligheterna<br />

på<br />

skogforsk.se.<br />

ADRESSER<br />

UPPSALA Uppsala Science Park, SE-751 83 Uppsala.<br />

Tel. 018-18 85 00<br />

EKEBO Ekebo 2250, SE-268 90 Svalöv. Tel. 0418-4713 00<br />

UMEÅ Box 3, SE-918 21 Sävar. Tel. 090-203 33 50<br />

www.skogforsk.se

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!