Kvalitet är vårt effektivaste sätt att öka lönsamheten” - Sandholm ...

Kvalitet är vårt effektivaste sätt att öka lönsamheten” - Sandholm ... Kvalitet är vårt effektivaste sätt att öka lönsamheten” - Sandholm ...

14.09.2013 Views

Ett nyhetsbrev om verksamhetsutveckling och kvalitet • AUGUSTI 2008 Läs om kvalitetsarbetet på Sandvik Coromant • sid 4 ”Kvalitet är vårt effektivaste sätt att öka lönsamheten” Lyckade förbättringsprojekt • 6 Framgångsrecept för kvalitetsledare • 10 Mer affärsmässig syn på kvalitet hos IKEAs leverantörer i Kina • 14

Ett nyhetsbrev om verksamhetsutveckling och kvalitet • AUGUSTI 2008<br />

Läs om kvalitetsarbetet på Sandvik Coromant • sid 4<br />

”<strong>Kvalitet</strong> <strong>är</strong> <strong>vårt</strong><br />

<strong>effektivaste</strong> <strong>sätt</strong><br />

<strong>att</strong> <strong>öka</strong> <strong>lönsamheten”</strong><br />

Lyckade förbättringsprojekt • 6<br />

Framgångsrecept för kvalitetsledare • 10<br />

Mer aff<strong>är</strong>smässig syn på kvalitet hos IKEAs leverantörer i Kina • 14


Kurser och seminarier<br />

om verksamhetsutveckling och kvalitet • Hösten 2008<br />

Mer information på www.sandholm.se<br />

UTBILDNINGSPROGRAM<br />

<strong>Kvalitet</strong>schefskurs<br />

En gedigen ledarutbildning i resultatinriktad verksamhetsutveckling.<br />

Du får ordentliga kunskaper om effektiva strategier,<br />

metoder och hjälpmedel för <strong>att</strong> åstadkomma goda<br />

resultat och nöjda kunder.<br />

20 dagar i 8 block. Kursstart: 1 oktober<br />

Lean-ledarutbildning<br />

Ett gediget utbildningsprogram d<strong>är</strong> du får kunskaper om<br />

hur man arbetar med Lean på ett resultatorienterat <strong>sätt</strong>.<br />

13 dagar i 6 block. Det fi nns också möjlighet <strong>att</strong> delta i<br />

enstaka kursblock. Kursstart: 22 september<br />

Black Belt-utbildning<br />

Du l<strong>är</strong> dig använda effektiva förbättringsmetoder enligt<br />

Sex Sigma. Du l<strong>är</strong> dig axla rollen som förbättringsledare.<br />

Du genomför ett verkligt projekt som betalar kursen direkt!<br />

20 dagar i 8 block. Kursstart: 9 september<br />

KORTARE UTBILDNINGAR<br />

KVALITET PROCESSER OCH FLÖDEN<br />

Verksamhetsutveckling med fokus på totalkvalitet<br />

<strong>Kvalitet</strong> och effektivitet genom hela organisationen<br />

3 dagar: 8–10 september<br />

<strong>Kvalitet</strong>ssäkring i produktionen<br />

Att säkerställa bättre kvalitet och produktivitet<br />

3 dagar: 6–8 oktober<br />

Leverantörskvalitet<br />

N<strong>är</strong>a samverkan = bättre kvalitet och besparingar<br />

2 dagar: 12–13 november<br />

Fokus på kvalitet – handledarutbildning<br />

Skapa intern kultur av ständiga förbättringar<br />

3 dagar: Kontakta oss för verksamhetsintern utbildning<br />

Det pedagogiska ledarskapet<br />

Ett ledarskap i tiden<br />

1 dag: 22 oktober<br />

LEDNINGSSYSTEM<br />

ISO 9000:2000 i praktiken<br />

Använda standarden som verklig hjälp i konkurrensen<br />

3 dagar: 29 september–1 oktober<br />

Informationssäkerhet och riskhantering<br />

Effektiv och säker hantering av information<br />

2 dagar: 1–2 december<br />

Ledningssystem för informationssäkerhet<br />

Implementering utifrån ISO/IEC 27002 (tidigare 17799)<br />

2 dagar: 3–4 december<br />

Lagar och förordningar om informationssäkerhet<br />

Viktiga anpassningar enligt SOX och andra regler<br />

1 dag: 5 december<br />

Foto: Getty Images<br />

Design For Six Sigma (DFSS)<br />

En utbildning om hur ett kundorienterat utvecklingsarbete<br />

kan bedrivas. Du l<strong>är</strong> dig verktyg och metoder<br />

för identifi ering av kund behov, kravhantering, konceptframtagning,<br />

produkt optimering, tillförlitlighetsteknik,<br />

verifi ering och hantering av utvecklingsprojekt.<br />

7 dagar i 3 block. Kursstart: 29 september<br />

Praktisk statistik<br />

En utbildning om bättre och effektivare beslut genom<br />

begriplig statistik. Du l<strong>är</strong> dig använda moderna statistiska<br />

metoder som ger mer faktabaserade och rätt-<br />

visande beslutsunderlag i förbättringsarbetet. Praktiskt<br />

inriktat med verkliga exempel.<br />

18 dagar i 8 block. Kursstart: 14 oktober<br />

Processorientering och processledning<br />

Att styra fram effektivare verksamhet och nöjdare kunder<br />

3 dagar: 4–6 november<br />

Processkartläggning<br />

Så gör du – metoder för kartläggning av processer<br />

1 dag: 7 november<br />

Lean – resurseffektiv produktion av varor och tjänster<br />

Mer v<strong>är</strong>de med mindre resurser<br />

2 dagar: 22–23 september<br />

V<strong>är</strong>defl ödesanalys<br />

Att skapa v<strong>är</strong>defulla fl öden<br />

2 dagar: 13 oktober + 10 november<br />

Fem S – ordning och reda i verksamheten<br />

Att skapa en effektiv arbetsplats<br />

1 dag: 14 oktober<br />

Leanspel<br />

Simulera och l<strong>är</strong> hur Lean ger resultat<br />

1/1–2 dagar: Kontakta oss för verksamhetsintern utbildning<br />

FÖRBÄTTRA<br />

Ständiga förbättringar<br />

Program och tekniker för <strong>att</strong> identifi era och lösa problem<br />

2 dagar: 24–25 november<br />

Problemlösning med förbättringsverktyg<br />

Metoder och hjälpmedel som ger resultat<br />

3 dagar: 26–28 november<br />

Resultatinriktat ledarskap med Sex Sigma<br />

Att leda effektivt och mätbart förbättringsarbete<br />

1 dag: 8 september<br />

Leda förändring<br />

Hantera <strong>att</strong>ityder och <strong>öka</strong> gruppdynamik i förbättringsarbetet<br />

2 dagar: 10–11 november<br />

Sponsorutbildning<br />

Hur man som operativ chef leder förbättringsarbete<br />

2 dagar: Kontakta oss för verksamhetsintern utbildning<br />

Green Belt-utbildning<br />

L<strong>är</strong> fl er <strong>att</strong> genomföra fl er förbättringsprojekt<br />

6 dagar: Kursstart 26 november<br />

Kontakta oss för verksamhetsintern utbildning


KOSTNADSFRIA SEMINARIER<br />

<strong>Sandholm</strong> Associates arrangerar ”Öppet hus”<br />

med kostnadsfria seminarier på 8 orter:<br />

MALMÖ 3 september 13.00–16.00<br />

NÄSSJÖ 4 september 9.00–12.00<br />

NORRKÖPING 5 september 9.00–12.00<br />

SUNDSVALL 8 september 13.00–16.00<br />

STOCKHOLM 9 september 9.00–12.00<br />

KARLSKOGA 12 september 13.00–16.00<br />

UDDEVALLA 15 september 13.00–16.00<br />

GÖTEBORG 16 september 13.00–16.00<br />

Se separat bilaga i detta nummer av Potential eller<br />

gå in på www.sandholm.se.<br />

SPECIALSEMINARIUM<br />

Nya ISO 9001 som hävstång för <strong>öka</strong>t engagemang<br />

Ett tillfälligt specialseminarium om vad förändringarna i<br />

kommande ISO 9001:2008 inneb<strong>är</strong> och hur den nya standarden<br />

kan användas som hävstång för <strong>öka</strong>t engagemang.<br />

STOCKHOLM: 26 september<br />

GÖTEBORG: 3 oktober<br />

KONFERENS<br />

Sex Sigma och Lean 2008<br />

I samarbete med Kungliga Tekniska Högskolan, SIQ, Teknikföretagen<br />

och <strong>Kvalitet</strong>smagasinet. 24 oktober<br />

ANALYSERA FAKTA<br />

Statistisk processanalys<br />

Processdata över tiden (SPC) och duglighet<br />

3 dagar: 14–16 oktober<br />

Mätsystemanalys Gage R&R<br />

Hur bra <strong>är</strong> ditt mätsystem?<br />

1 dag: 17 oktober<br />

Hypotestest<br />

Att jämföra resultat<br />

3 dagar: 5–7 november<br />

Regressionsanalys<br />

Vad påverkar resultatet?<br />

2 dagar: 10–11 december<br />

Black Belt Workshop<br />

En fördjupande workshop för Black Belts<br />

2 dagar: 20–21 oktober<br />

Tillförlitlighet<br />

Hur länge håller det?<br />

1 dag: 29 oktober<br />

Design of Experiment<br />

Fördjupad kunskap om statistisk försöksplanering<br />

3 dagar: 17–19 november<br />

Multivariat dataanalys<br />

Om <strong>att</strong> hitta samband i befi ntliga data<br />

2 dagar: 8–9 december<br />

FÖLJA UPP<br />

Mäta och följa upp kvalitet<br />

<strong>Kvalitet</strong>sbristkostnader, kundmätningar, klagomåls- och<br />

avvikelsehantering<br />

3 dagar (enstaka dagar kan väljas): 19–21 november<br />

<strong>Kvalitet</strong>srevision<br />

Professionell kvalitetsrevision med sikte på förbättringar<br />

Med möjlighet till diplomering<br />

3 dagar: 20–22 oktober<br />

Kundklagomål som förbättringsmöjlighet<br />

Att hantera kundklagomål professionellt<br />

1 dag: 15 oktober OBS Hålls i Göteborg<br />

USKs möjligheter<br />

Hitta förbättringspotentialen med hjälp av kriterierna för<br />

de tre USK-modellerna (SIQ, EFQM och MBNQA)<br />

3 dagar: Kontakta oss för verksamhetsintern utbildning<br />

Lean och Sex Sigma<br />

smälter samman<br />

till ett starkare koncept<br />

Verksamhetsutveckling och förbättringsarbete har<br />

blivit mindre modebetonat. Tidigare dök det ständigt<br />

upp nya metoder och gamla försvann. Men de senaste<br />

tio åren har en allt tydligare bild utkristalliserats d<strong>är</strong><br />

två koncept dominerar helt, Lean och Sex Sigma.<br />

Själv följer jag kontinuerligt utvecklingen via internationella<br />

nätverk, konferenser, fackpress, litteratur och<br />

vår egen forskning vid Kungliga Tekniska Högskolan.<br />

Idag ser jag inget nytt som ser ut <strong>att</strong> ta över. Desto<br />

mer spännande <strong>är</strong> dock den utveckling som sker inom<br />

både Lean och Sex Sigma.<br />

Sex Sigma har utvecklats från ett ganska smalt <strong>sätt</strong><br />

<strong>att</strong> reducera variationer, till ett fullständigt förbättringskoncept<br />

som kan hantera och lösa de fl esta typer<br />

av problem. Fler verktyg och innovativa tekniker har<br />

utvecklats och Design For Six Sigma (DFSS) har fått<br />

stor betydelse vid produktutveckling.<br />

Lean har utvecklats från en ganska avgränsad användning<br />

av japansk produktionsfi losofi i tillverkningsföretagens<br />

produktionsprocesser, till uppbyggnad<br />

av resurseffektiva produktionssystem i alla typer<br />

av verksamheter.<br />

Lean och Sex Sigma håller i praktiken dessutom på <strong>att</strong><br />

smälta samman. Sex Sigma har mycket <strong>att</strong> vinna på<br />

det helhetsgrepp som Lean ger. Och Lean har mycket<br />

<strong>att</strong> vinna på Sex Sigmas effektiva förbättringsmetodik.<br />

Det mesta pekar på <strong>att</strong> det blir ett gemensamt och<br />

betydligt starkare koncept, Lean Sex Sigma.<br />

Många företag inser idag betydelsen av <strong>att</strong> <strong>öka</strong> kompetensen<br />

inom Lean och Sex Sigma. Allt fl er Black<br />

Belts och Leanledare utbildas. I platsannonser för<br />

kvalitetsprofessionen ser man också <strong>att</strong> det ofta krävs<br />

kunskaper inom Lean och/eller Sex Sigma. Det <strong>är</strong> h<strong>är</strong><br />

utvecklingen sker idag. Ett gott råd till alla som inte<br />

tittat n<strong>är</strong>mare på Lean och Sex Sigma <strong>är</strong> <strong>att</strong> skaffa sig<br />

dessa kompetenser. Snabbaste <strong>sätt</strong>et <strong>är</strong> <strong>att</strong> genomgå<br />

Black Belt-utbildning och Lean-ledarutbildning.<br />

Lars Sörqvist<br />

VD<br />

<strong>Sandholm</strong> Associates AB


”<strong>Kvalitet</strong> <strong>är</strong> <strong>vårt</strong> <strong>effektivaste</strong> <strong>sätt</strong><br />

<strong>att</strong> <strong>öka</strong> <strong>lönsamheten”</strong><br />

Inom Sandvik Coromant visar företagsledningen<br />

tydligt <strong>att</strong> kvalitet <strong>är</strong> ett prioriterat område. Bland<br />

annat genom <strong>att</strong> kommunicera det tydligt och<br />

ständigt efterfråga olika mätetal. D<strong>är</strong>för vet medarbetarna<br />

på alla enheter runt om i v<strong>är</strong>lden vad<br />

som menas med kvalitet. Chefen för kvalitetsavdelningen<br />

i Gimo, Bengt Seger, säger <strong>att</strong><br />

förbättringar och kvalitet <strong>är</strong> det lönsammaste<br />

området man kan arbeta med.<br />

Sandvik Coromant <strong>är</strong> v<strong>är</strong>ldsledande<br />

inom sk<strong>är</strong>ande verktyg för metallbearbetning<br />

och ingår i Sandvik Tooling,<br />

som <strong>är</strong> ett av Sandvik-koncernens<br />

tre aff<strong>är</strong>sområden. På företagets anläggning<br />

i Gimo produceras vändsk<strong>är</strong><br />

i hårdmetall som motsvarar ungef<strong>är</strong><br />

hälften av vad Sandvik Coromant producerar<br />

i hela v<strong>är</strong>lden. 30 000 olika<br />

artiklar hanteras och alla lagerförda<br />

standardartiklar ska nå kunden dagen<br />

efter beställning. Leveransservicen <strong>är</strong><br />

mycket viktig.<br />

Tydlig ledning<br />

Det går bra för Sandvik Coromant och<br />

har gjort det under lång tid, åtminstone<br />

50 år. Under det senaste decenniet har<br />

man fokuserat ännu mer på kvalitet som<br />

framgångsrecept. Och det <strong>är</strong> ledningen<br />

som pekar på vad som <strong>är</strong> viktigt för <strong>att</strong><br />

varje enhet ska vara framgångsrik.<br />

– Vi har en väl känd lista på fem<br />

områden d<strong>är</strong> kvalitet nämns först, säger<br />

Bengt Seger. Varje enhet bryter sedan<br />

4<br />

Finns representerat i 130 länder<br />

Har ca 8 000 medarbetare<br />

Ingår i aff<strong>är</strong>sområdet Sandvik<br />

Tooling med en årsom<strong>sätt</strong>ning<br />

på 25 miljarder kronor<br />

Huvudkontor i Sandviken<br />

Största produktionsenheten<br />

i Gimo<br />

Sandvik Coromant<br />

ner kvalitetsbegreppen efter sina behov,<br />

så arbets<strong>sätt</strong>en kan variera lite.<br />

– Ledningen tar hela tiden upp kvalitetsområdet<br />

och d<strong>är</strong>för förstår alla i<br />

organisationen <strong>att</strong> det <strong>är</strong> viktigt. Bland<br />

annat efterfrågar ledningen ofta ett antal<br />

viktiga mätetal, vilket också gör <strong>att</strong><br />

alla berörda vet vad som menas med<br />

kvalitet.<br />

– Inom Sandvik Coromant brukar<br />

vi säga <strong>att</strong> ”ett felaktigt sk<strong>är</strong> <strong>är</strong> inte ett<br />

sk<strong>är</strong>”. Det säger något om hur vi ser på<br />

produktkvaliteten.<br />

<strong>Kvalitet</strong> och förbättring ger<br />

lättförtjänta pengar<br />

Bland det viktigaste för <strong>att</strong> nå framgång<br />

<strong>är</strong>, enligt Bengt Seger, <strong>att</strong> man på alla<br />

nivåer efterfrågar resultat på kvalitets-<br />

och förbättringsområdet.<br />

– Det ska inte bara göras pliktskyldigt,<br />

utan med genuint intresse. Sedan<br />

<strong>är</strong> det viktigt <strong>att</strong> medarbetarna får återkoppling,<br />

uppsk<strong>att</strong>ning och <strong>att</strong> man får<br />

se resultaten av det man gör.<br />

Fem prioriterade områden<br />

för framgång:<br />

1. <strong>Kvalitet</strong><br />

2. Leveransförmåga<br />

3. Inkörning av nya produkter<br />

4. Kostnadseffektivitet<br />

5. Kapitaleffektivitet<br />

Och resultat blir det.<br />

– Vi tillverkar många sk<strong>är</strong> och det<br />

blir snabbt pengar n<strong>är</strong> man lyckas i<br />

kvalitets- och förbättringsarbetet. H<strong>är</strong><br />

finns de mest lättförtjänta pengarna för<br />

företaget. Förbättringsarbetet ger en<br />

dubbel effekt genom <strong>att</strong> det både minskar<br />

kostnader och <strong>öka</strong>r effektiviteten.<br />

Det finns inget annat område som förbättrar<br />

lönsamheten mer hos oss än <strong>att</strong><br />

minska kvalitetsbristkostnaderna. Allt<br />

det kvalitetsarbete som vi satsat har betalat<br />

sig, inte minst i form av minskade<br />

kassationer. Dessutom ger det positiva<br />

effekter på allt annat, som exempelvis<br />

medarbetarna och miljön.<br />

Mycket mätningar<br />

De olika mätetal kring produktkvalitet<br />

som Sandvik Coromant arbetar<br />

med kan delas in i tre delar eller <strong>sätt</strong><br />

<strong>att</strong> mäta: interna kassationer, externa<br />

reklamationer samt något man kallar<br />

för spot check.<br />

Spot check inneb<strong>är</strong> <strong>att</strong> företaget<br />

plockar ut f<strong>är</strong>diga sk<strong>är</strong> från lagret och<br />

kollar <strong>att</strong> de uppfyller kraven i respektive<br />

specifikation. Två gånger per år görs<br />

detta på alla enheter i hela v<strong>är</strong>lden. N<strong>är</strong><br />

allt <strong>är</strong> ok får man 100 poäng i denna<br />

spot check. Om inte, ska man ta reda på<br />

orsaker och åtg<strong>är</strong>da dem. Alla enheter<br />

vill vara bäst, så jämförelsen sporrar till<br />

förbättringar.<br />

– De mätetal man får fram ur spot<br />

check <strong>är</strong> mycket viktiga i förbättringsarbetet<br />

och vi ser också <strong>att</strong> det blivit en<br />

enastående utveckling.<br />

En annan typ av mätetal <strong>är</strong> interna<br />

kassationer. De mäts på varje produkt<br />

och på varje produktionsavsnitt.<br />

– Det h<strong>är</strong> <strong>är</strong> något som alla avdelningar<br />

ska fokusera på, berättar Bengt


– Det har stor betydelse <strong>att</strong> vår ledning ständigt kommunicerar och efterfrågar kvalitet på ett konkret <strong>sätt</strong>, säger Bengt Seger.<br />

Seger. Vi kodar kassationsorsakerna<br />

och ser dagligen vilka de <strong>är</strong>.<br />

Story board ger stöd och styrning<br />

N<strong>är</strong> det gäller kassationer arbetar Sandvik<br />

Coromant med något man kallar<br />

”Story board”, som formats genom åren.<br />

Den består av fem delar: • de aktuella<br />

mätetalen för kassationer • historiken<br />

över tre år plus innevarande år • jämförelser<br />

med andra tillverkningsenheter<br />

inom företaget • Paretodiagram med de<br />

största orsakerna • och sist en handlingsplan.<br />

Informationen <strong>är</strong> kort och<br />

koncis. Allt får plats på ett A4-papper.<br />

– Genom <strong>att</strong> göra så h<strong>är</strong> får alla bra<br />

stöd för sina aktiviteter. Inte minst skapar<br />

jämförelserna mellan olika enheter<br />

fina möjligheter <strong>att</strong> l<strong>är</strong>a av varandra genom<br />

”best practise”, säger Bengt Seger.<br />

– Samtidigt ger våra story boards<br />

också en bra styrning. N<strong>är</strong> man ger<br />

förbättringsuppdrag till en så pass stor<br />

organisation som vår räcker det inte <strong>att</strong><br />

bara säga vad som ska göras. Till viss<br />

del måste man också visa hur det ska<br />

göras.<br />

Externa reklamationer <strong>är</strong> förstås<br />

också något Sandvik Coromant mäter<br />

löpande. N<strong>är</strong> något <strong>är</strong> fel ska den<br />

tillverkande enheten komma med svar<br />

och åtg<strong>är</strong>d, både till kunden och internt.<br />

Kunden får alltid en korrigerande åt-<br />

g<strong>är</strong>d om de beg<strong>är</strong> det. Olika typer av<br />

skador på sk<strong>är</strong>en, t ex kantskador, grupperas<br />

sedan i olika förbättringsområden<br />

som man arbetar vidare med.<br />

Får bra förslag i<br />

ISO 9000-revisionerna<br />

Sandvik Coromant <strong>är</strong> certifierat enligt<br />

ISO 9001: 2000. Fokus i revisionerna<br />

<strong>är</strong> <strong>att</strong> åstadkomma förbättringar, inte<br />

<strong>att</strong> hitta fel. Man gör två externa kvalitetsrevisioner<br />

per år. Det <strong>är</strong> samma<br />

revisionsföretag och t.o.m. samma personer<br />

som reviderar verksamheterna i<br />

hela v<strong>är</strong>lden.<br />

– Det h<strong>är</strong> <strong>är</strong> en mycket viktig del<br />

i hur vi förbättrar oss globalt genom<br />

”best practise”. Vi får ofta väldigt bra<br />

återkoppling och förslag till förbättringar,<br />

säger Bengt Seger. Vi gör också egna<br />

interna revisioner d<strong>är</strong> vi hittar områden<br />

som behöver gås igenom.<br />

Viktig kompetensutveckling<br />

En betydelsefull del i Sandvik Coromants<br />

kvalitets- och förbättringsarbete<br />

<strong>är</strong> förstås också kunskaper och kompetensutveckling<br />

på området. N<strong>är</strong> det gäller<br />

ISO 9000 har företaget exempelvis<br />

utbildat flera egna internrevisorer. Det<br />

görs ganska stora satsningar på utbildning.<br />

I Sverige har man utbildat ett 20tal<br />

förbättringsledare (Black Belts) och<br />

Foto: Mikael Ullén<br />

man har planer på <strong>att</strong> utbilda mer på<br />

bredden inom förbättringsarbete (motsvarande<br />

Green Belts).<br />

Inom företaget tar man nu också ett<br />

samlat grepp och skapar en grundläggande<br />

basutbildning på cirka 2–3 dagar<br />

som alla behöver för <strong>att</strong> arbeta på<br />

Sandvik Coromant.<br />

– Den stora utmaningen i <strong>vårt</strong> kvalitetsarbete<br />

<strong>är</strong> företagets storlek, kombinerat<br />

med <strong>att</strong> vi har höga krav och hög<br />

precision på våra produkter. Det gäller<br />

<strong>att</strong> sprida de bästa arbets<strong>sätt</strong>en och <strong>att</strong><br />

få alla <strong>att</strong> åstadkomma högsta kvalitet.<br />

Det <strong>är</strong> vad våra kunder i hela v<strong>är</strong>lden<br />

ska ha, oavsett var vår tillverkning sker,<br />

säger Bengt Seger.<br />

I Sandvik Coromants kvalitets-<br />

och förbättringsarbete har <strong>Sandholm</strong><br />

Associates bidragit med<br />

följande kompetensutveckling:<br />

• Black Belt-utbildning av 19 personer<br />

• Sponsorutbildning (Sex<br />

Sigma) samt flera kortare utbildningar:<br />

• Leanspel • <strong>Kvalitet</strong>sbristkostnader<br />

• <strong>Kvalitet</strong>ssäkring i produktionen<br />

• Processkartläggning<br />

• Processorientering och processledning<br />

• QSM • Statistisk<br />

processanalys<br />

5


Lyckade förbättringsprojekt<br />

ATT VETA ISTÄLLET FÖR ATT TRO. Det <strong>är</strong> det enkla<br />

grundreceptet för framgångsrikt förbättringsarbete. Det<br />

handlar om <strong>att</strong> verkligen veta vilka de bakomliggande<br />

orsakerna <strong>är</strong> n<strong>är</strong> man ska lösa problem, minska<br />

onödiga kostnader, <strong>öka</strong> effektiviteten och få nöjdare<br />

kunder. För <strong>att</strong> lyckas med det krävs <strong>att</strong> man arbetar<br />

systematiskt och lägger tid och kraft på <strong>att</strong> ta fram<br />

och analysera alla relevanta fakta.<br />

Förbättringsprojekt enligt Sex Sigma genomför<br />

man d<strong>är</strong>för alltid i fem steg: 1 Definiera,<br />

2 Mäta, 3 Analysera, 4 Förbättra samt<br />

5 Styra. Avgörande för resultatet <strong>är</strong> <strong>att</strong><br />

verkligen genomföra alla faserna. Det <strong>är</strong><br />

något som många av de förbättringsledare<br />

som vi utbildat vittnar om.<br />

På de följande två sidorna fort<strong>sätt</strong>er<br />

vår serie av lyckade förbättringsprojekt<br />

som genomförts i samband<br />

med Black Belt-utbildning hos<br />

<strong>Sandholm</strong> Associates.<br />

6<br />

S<strong>är</strong>tryck ur <strong>Sandholm</strong> Associates nyhetsbrev<br />

Sex Sigma<br />

lönar sig direkt<br />

24 lyckade Sex Sigma-projekt som genomförts i samband med<br />

Black Belt-utbildningar hos <strong>Sandholm</strong> Associates • sid 8–31<br />

Definiera Mäta Analysera Förbättra Styra<br />

Läs om Sex Sigma och hur du kan<br />

införa förbättringskonceptet i din<br />

verksamhet • sid 2–7<br />

Mer om Black Belt-utbildningen<br />

och andra utbildningar på baksidan<br />

FÖRBÄTTRA<br />

ANALYSERA<br />

MÄTA<br />

DEFINIERA<br />

Vill du läsa om fler exempel kan du gå in på www.sandholm.se och ladda ner<br />

eller beställa <strong>vårt</strong> kostnadsfria s<strong>är</strong>tryck Sex Sigma lönar sig direkt med ytterligare<br />

24 lyckade projekt och en kort beskrivning av förbättringskonceptet.<br />

Black Belt-utbildning<br />

Lönsamma och effektiva förbättringsmetoder<br />

Nästa kursstart 9 september 2008. Anmäl dig nu!<br />

STYRA<br />

En verkligt lönsam utbildning och träning. Du l<strong>är</strong> dig verktygen och förbättringsarbetet<br />

i Sex Sigma. Du l<strong>är</strong> dig axla rollen som förbättringsledare. Du genomför ett skarpt förbättringsprojekt<br />

i den egna verksamheten, som i regel betalar utbildningen flera gånger<br />

om (läs exempel på sid 7–8). Black Belt-utbildningen omf<strong>att</strong>ar 20 dagar uppdelade i 8<br />

block under cirka ett halvår.<br />

Information om detaljerat innehåll, tider etc finns på www.sandholm.se


LYCKADE FÖRBÄTTRINGSPROJEKT<br />

Sapa Profi lbearbetning AB i Finspång<br />

Orsaksanalys sparade<br />

över 900.000 per år<br />

och gav bättre fl yt<br />

i produktionen<br />

Genom ett grundligt förbättringsprojekt hittade Sapa Profi lbearbetning<br />

i Finspång oväntat enkla orsaker till maskinhaverier,<br />

som länge varit ett dyrt och produktionsstörande<br />

problem. Projektet har lett till stora direkta kostnadsminskningar<br />

och en rad andra positiva effekter.<br />

Valet av projekt<br />

Sapa Profi lbearbetning i Finspång arbetar<br />

med vidareförädling av aluminium -<br />

profi ler. Verkstaden hade en längre tid<br />

brottats med höga kostnader för havererade<br />

maskinspindlar och sönderkörda<br />

verktyg i maskinerna. Varje allvarligt<br />

haveri kan kosta mellan 100.000 och<br />

500.000 kronor och leder dessutom till<br />

produktionsbortfall, förseningar med<br />

mera. I anslutning till en Black Beltutbildning<br />

hos <strong>Sandholm</strong> Associates<br />

genomfördes d<strong>är</strong>för ett förbättringsprojekt<br />

för <strong>att</strong> reducera kostnader och<br />

problem kring maskinhaverier.<br />

DE FEM FASERNA<br />

1. Defi niera<br />

Målet med projektet var <strong>att</strong> säkra upp<br />

kritiska faktorer som har direkt eller<br />

indirekt påverkan på problemet. Man<br />

började med <strong>att</strong> göra en noggrann processbeskrivning<br />

och identifi erade över<br />

50 faktorer som kunde påverka haverierna.<br />

Förbättringsprojektet avgränsades<br />

till de faktorer som var mest påverkbara.<br />

2. Mäta<br />

Det fanns redan en hel del registrerade<br />

mätdata <strong>att</strong> studera i företagets produktionsuppföljningssystem.<br />

H<strong>är</strong> framgick<br />

dock inte grundorsakerna. Det gjordes<br />

ytterligare fördjupning genom direkta<br />

observationer ute vid maskinerna i anslutning<br />

till sju haverier.<br />

3. Analysera<br />

I analysen bröts processerna ner i min-<br />

dre delar för <strong>att</strong> komma fram till<br />

grundorsakerna. Paretodiagram användes<br />

för <strong>att</strong> hitta de mest frekventa orsakerna.<br />

Dessa orsaker analyserades sedan<br />

vidare med ”5 varför”. Man gjorde<br />

även duglighetsstudier på verktygsmätutrustningen.<br />

De största haveriorsakerna<br />

visade sig vara oväntat banala<br />

faktorer som man tidigare trodde var<br />

säkrade och som var ganska enkla <strong>att</strong><br />

åtg<strong>är</strong>da. Det som hade störst påverkan<br />

var <strong>att</strong> dokumentationen av sk<strong>är</strong>ande<br />

och hållande verktyg var undermålig<br />

eller ibland saknades helt. En annan<br />

orsak var <strong>att</strong> operatörerna ibland valde<br />

fel bearbetningsprogram, vilket <strong>öka</strong>de<br />

risken för haveri.<br />

4. Förbättra<br />

Förbättringsåtg<strong>är</strong>derna kretsade främst<br />

kring verktygshanteringen. Man gjorde<br />

en noggrann dokumentation av verktygen<br />

och alla ingående delar. Nya bättre<br />

rutiner testades. Även hanteringen av<br />

bearbetningsprogrammen förbättrades,<br />

helt enkelt genom <strong>att</strong> göra en förteckning<br />

över vilka program som ska användas<br />

till vilka produkter. Dessutom<br />

informerade man en hel del internt om<br />

haveriorsakerna.<br />

5. Styra<br />

För <strong>att</strong> säkra <strong>att</strong> förbättringarna blir<br />

bestående loggas det fåtal haverier som<br />

nu förekommer. Förbättringarna mäts<br />

var för sig och de interna kontona för<br />

reservdelskostnader med mera följs<br />

också upp.<br />

Resultaten<br />

Efter förbättringsprojektet har antalet<br />

haverier minskat kraftigt. Detta beräknas<br />

ge runt 25–30 procent minskade<br />

inköpskostnader för nya spindlar och<br />

verktyg i maskinerna, vilket inneb<strong>är</strong> en<br />

besparing på cirka 900.000 kronor per<br />

år. Utöver det får man också minskade<br />

kostnader för produktionsbortfall, förseningar,<br />

övertidsarbete etc och samtidigt<br />

ännu nöjdare kunder. Generellt<br />

blev det bättre fl yt i produktionen.<br />

Man behöver nu heller inte lägga så<br />

mycket tid och kraft på haverier, utan<br />

kan koncentrera sig mer på andra utmaningar.<br />

A och O för <strong>att</strong> nå resultat?<br />

– I förbättringsarbete <strong>är</strong> det enormt<br />

viktigt <strong>att</strong> ha bra stöd från organisationen<br />

och från chefen, och även <strong>att</strong> man<br />

<strong>sätt</strong>er av tillräcklig tid. I projekt som<br />

ligger n<strong>är</strong>a det egna ordinarie arbetet<br />

fi nns en risk <strong>att</strong> man redan från början<br />

tror sig veta vilka grundorsakerna<br />

<strong>är</strong>. D<strong>är</strong>för <strong>är</strong> det viktigt <strong>att</strong> utföra ett<br />

grundligt arbete i defi niera-fasen. Det<br />

har man stor nytta av senare, säger Per<br />

Jakobsson, som drivit projektet.<br />

Per Jakobsson<br />

7


DynaMate<br />

Systematisk undersökning<br />

visade vägen till <strong>öka</strong>d<br />

kundtillfredsställelse<br />

Med hjälp av en genomarbetad kundundersökning<br />

och statistisk analys fi ck DynaMate fram de punkter<br />

d<strong>är</strong> man bäst kunde <strong>öka</strong> kundtillfredsställelsen.<br />

Det visade sig handla en hel del om förväntningar<br />

och dialog.<br />

Valet av projekt<br />

DynaMate, som ägs av Scania, <strong>är</strong> ett av<br />

landets största underhållsföretag och<br />

arbetar med tekniskt produktionsstöd.<br />

I det skede d<strong>är</strong> DynaMate tar över produktionsunderhållet<br />

hos en ny kund<br />

saknades tidigare ett <strong>sätt</strong> <strong>att</strong> konkretisera<br />

och kvantifi era förväntningarna<br />

och resultatet av tjänsterna. Mätetal<br />

fanns för hårda fakta men inte för den<br />

slutgiltiga resultatvariabeln: kundtillfredsställelsen.<br />

D<strong>är</strong>för genomfördes ett<br />

förbättringsprojekt enligt Sex Sigma, i<br />

samband med en Black Belt-utbildning<br />

på <strong>Sandholm</strong> Associates och ett examensarbete<br />

vid Luleå tekniska universitet.<br />

DE FEM FASERNA<br />

1. Defi niera<br />

Målet med projektet var <strong>att</strong> studera hur<br />

kundtillfredsställelse kan mätas. Projektet<br />

avgränsades till <strong>att</strong> enbart gälla produktionsunderhåll<br />

hos nya kunder.<br />

2. Mäta<br />

För <strong>att</strong> identifi era vilka faktorer som<br />

spelar störst roll för kundtillfredsställelsen<br />

genomfördes öppna intervjuer<br />

med 35 operatörer och 10 tjänstemän<br />

hos en ny kund. N<strong>är</strong> faktorerna identifi<br />

erats gjordes en enkät d<strong>är</strong> de intervjuade<br />

fi ck betyg<strong>sätt</strong>a de olika faktorerna<br />

på en skala mellan 1 och 10.<br />

3. Analysera<br />

Analysen av betygen skedde främst med<br />

hjälp av det statistiska verktyget multi-<br />

8<br />

LYCKADE FÖRBÄTTRINGSPROJEKT<br />

pel regression och det grafi ska verktyget<br />

Paretodiagram. Detta tillsammans med<br />

kommentarer under intervjuerna visade<br />

<strong>att</strong> kunden och DynaMate hade tolkat<br />

avtalet på olika <strong>sätt</strong>. Bland annat n<strong>är</strong> det<br />

gäller bedömning av vilka resurser som<br />

krävdes. Det visade sig också <strong>att</strong> kundens<br />

operatörer respektive tjänstemän<br />

hade olika upplevelser av hur underhållet<br />

fungerade. Analysen pekade inte<br />

minst på ett behov av <strong>att</strong> förfl ytta fokus<br />

från det akuta underhållet mot mer förebyggande<br />

och planerat underhåll, s<strong>är</strong>skilt<br />

gentemot operatörerna.<br />

4. Förbättra<br />

Resultaten från kundundersökningen<br />

presenterades för kunden. Detta hjälpte<br />

till i arbetet med <strong>att</strong> fl ytta fokus från<br />

akut underhåll till förebyggande och<br />

planerat. Kundundersökningen används<br />

också som grund för diskussioner kring<br />

avtalet. Idag görs fl er sådana undersökningar<br />

med ett antal nya kunder. Tanken<br />

med undersökningarna <strong>är</strong> också <strong>att</strong><br />

kunna generalisera resultaten så pass<br />

mycket <strong>att</strong> ett mer standardiserat arbets<strong>sätt</strong><br />

kan tas fram.<br />

5. Styra<br />

För <strong>att</strong> säkerställa <strong>att</strong> genomförda åtg<strong>är</strong>der<br />

har fått önskat resultat sker uppföljningar<br />

av den inledande kundundersökningen.<br />

Resultaten<br />

Genom projektets mätningar av kundtillfredsställelse<br />

har de områden med<br />

störst förbättringspotential för kundtillfredsställelsen<br />

identifi erats. Resurssats-<br />

ningar kan d<strong>är</strong>för planeras med en<br />

större medvetenhet om vad de inneb<strong>är</strong><br />

för kundtillfredsställelsen. Genom mätningarna<br />

får DynaMate också en klarare<br />

uppf<strong>att</strong>ning om hur arbetet hos nya<br />

kunder kan förbättras och förädlas,<br />

både i avtalsförhandlingsprocessen och<br />

i själva tjänsterna. Detta förväntas ge<br />

nöjdare kunder och förbättrad lönsamhet.<br />

A och O för <strong>att</strong> nå resultat?<br />

– För <strong>att</strong> en kundundersökning verkligen<br />

ska bli användbar <strong>är</strong> det viktigt<br />

<strong>att</strong> hitta rätt ambitionsnivå. En alltför<br />

grundlig undersökning blir tungrodd<br />

och då svalnar engagemanget snabbt.<br />

En alltför ytlig kundundersökning leder<br />

lätt till <strong>att</strong> resultaten inte blir rättvisande<br />

och d<strong>är</strong>för inte ger några konkreta<br />

förbättringar. Det <strong>är</strong> också viktigt <strong>att</strong> se<br />

till <strong>att</strong> kunderna förstår frågorna och<br />

<strong>att</strong> man redovisar resultaten för dem,<br />

säger underhållsingenjör Veronica<br />

Gustavsson, som drev projektet.<br />

Veronica Gustavsson


Så utvecklar du<br />

ett Sex Sigma-program<br />

Först förankring hos ledningen. Kort d<strong>är</strong>efter konkreta<br />

förbättringsprojekt som skapar resultat och engagemang.<br />

Det <strong>är</strong> bästa <strong>sätt</strong>et <strong>att</strong> starta ett Sex Sigma-<br />

program, som sedan utvecklas gradvis med hjälp av<br />

kompetensutveckling och mer förbättringsarbete.<br />

Det första man bör göra <strong>är</strong> <strong>att</strong> skapa<br />

förståelse för Sex Sigma hos ledningen,<br />

genom seminarier, studiebesök och<br />

workshops. Målet <strong>är</strong> då främst <strong>att</strong> det<br />

tas ett beslut om <strong>att</strong> gå vidare med Sex<br />

Sigma. Detaljerna kring utformningen<br />

kan lösas senare.<br />

– Viktigast <strong>är</strong> <strong>att</strong> så fort som möjligt<br />

börja arbeta med Sex Sigma för <strong>att</strong><br />

vinna erfarenheter och övertygelse,<br />

säger <strong>Sandholm</strong> Associates VD Lars<br />

Sörqvist.<br />

Förbättringsprojekt övertygar<br />

Ett effektivt steg i <strong>att</strong> implementera Sex<br />

Sigma <strong>är</strong> d<strong>är</strong>för <strong>att</strong> snabbt även utbilda<br />

några Black Belts, eller förbättringsledare,<br />

för <strong>att</strong> testa och l<strong>är</strong>a mer. På så<br />

<strong>sätt</strong> bygger man upp kompetens kring<br />

Sex Sigma och de verktyg och metoder<br />

som används. Dessa Black Belts kommer<br />

dessutom redan under sina utbildningar<br />

<strong>att</strong> bedriva skarpa Sex Sigmaprojekt<br />

d<strong>är</strong> goda exempel och erfarenheter<br />

skapas.<br />

D<strong>är</strong>efter bör man en tid fort<strong>sätt</strong>a<br />

arbetet med <strong>att</strong> driva fler förbättringsprojekt<br />

och skapa ytterligare framgångar,<br />

som övertygar och banar väg för en<br />

ut<strong>öka</strong>d satsning. I det skedet <strong>är</strong> det ofta<br />

lämpligt <strong>att</strong> utbilda fler Black Belts för<br />

<strong>att</strong> ut<strong>öka</strong> satsningen.<br />

Viktiga roller<br />

För <strong>att</strong> Sex Sigma-programmet ska<br />

fungera ordentligt behöver man sedan<br />

också aktivera Sponsor- och Green Beltrollerna.<br />

– Det räcker inte med <strong>att</strong> enbart<br />

verksamhetens Black Belts självständigt<br />

driver förbättringsprojekt. Det<br />

behövs också ett starkt chefsengagemang<br />

och en förankring bland verksamhetens<br />

medarbetare, menar Lars<br />

Sörqvist.<br />

Verksamhetens chefer behöver d<strong>är</strong>för<br />

utbildas till Sponsorer som ska ge<br />

förbättringsprojekten professionellt<br />

stöd och uppbackning. I varje organisatorisk<br />

enhet bör det dessutom finnas<br />

Green Belts som hjälper till i det lokala<br />

förbättringsarbetet och som även<br />

självständigt kan leda mindre och enklare<br />

Sex Sigma-projekt. Utbildning av<br />

Sponsorer och Green Belts kan med<br />

fördel samplaneras så <strong>att</strong> Sponsorerna<br />

direkt övas i sin roll genom de verkliga<br />

projekt som ingår i Green Belt-utbildningen.<br />

Intern utbildning av Sponsorer och Green Belts<br />

Sponsor-utbildning,<br />

cirka 2 dagar<br />

Berörda operativa chefer l<strong>är</strong> sig initiera,<br />

styra, underlätta och följa upp förbättringsarbete<br />

i den egna verksamheten.<br />

Cheferna l<strong>är</strong> sig också hur förbättringsarbete<br />

enligt Sex Sigma går till och får<br />

insikt i dess ekonomiska möjligheter<br />

och den egna betydelsen för resultatet.<br />

Blir integrerad del av<br />

verksamheten<br />

Sex Sigma-programmet utvecklas sedan<br />

i takt med <strong>att</strong> erfarenheterna byggs<br />

upp, vilket sker genom <strong>att</strong> allt fler förbättringsprojekt<br />

genomförs. H<strong>är</strong> etableras<br />

specifika arbets<strong>sätt</strong>, rutiner och<br />

stödstrukturer, och rollerna i verksamhetens<br />

förbättringsarbete finslipas.<br />

Gradvis expanderas Sex Sigma-programmet<br />

till <strong>att</strong> omf<strong>att</strong>a hela verksamheten.<br />

Det blir allt mer en integrerad<br />

del av den ordinarie verksamheten. På<br />

så <strong>sätt</strong> kan Sex Sigma utvecklas från<br />

enskilda tester till ett starkt och framgångsrikt<br />

program.<br />

Green Belt-utbildning,<br />

5–8 dagar<br />

Blivande Green Belts får l<strong>är</strong>a sig hur<br />

förbättringsarbete enligt Sex Sigma går<br />

till samt får kunskaper om systematisk<br />

problemlösning och enklare förbättringsverktyg.<br />

Det betyder <strong>att</strong> man kan<br />

ta rollen som Green Belt eller lokal<br />

förbättringssamordnare och <strong>att</strong> man<br />

självständigt även kan leda mindre<br />

förbättringsprojekt.<br />

Ges även som öppen kurs, start 26 nov.<br />

Läs mer på www.sandholm.se och kontakta <strong>Sandholm</strong> Associates för förslag<br />

och offert, 08-755 59 90, quality@sandholm.se.<br />

Konferens på KTH 24 oktober<br />

Sex Sigma och Lean 2008<br />

Arrangörer: <strong>Sandholm</strong> Associates, Kungliga Tekniska Högskolan, SIQ, Teknikföretagen och <strong>Kvalitet</strong>smagasinet.<br />

Välkommen till en konferens som ger kunskaper, inspiration och många praktiska exempel på hur man<br />

arbetar med verksamhetsutveckling med hjälp av Sex Sigma och Lean. Du möter många intressanta,<br />

erfarna talare och du får höra hur framgångsrika företag och organisationer arbetar med detta.<br />

Läs mer på www.sandholm.se<br />

Förankring i ledningen<br />

Black Belts och förbättringsprojekt<br />

Sponsorer och Green Belts<br />

Fler förbättringsprojekt<br />

Erfarenheter och anpassning<br />

Integrerad del av verksamheten<br />

9


Framgångsrecept<br />

för kvalitetsledare<br />

Vägen till resultat ser olika ut i olika verksamheter. Men<br />

det finns tydliga mönster i vad som gör <strong>att</strong> kvalitetsarbete<br />

blir framgångsrikt. H<strong>är</strong> har man som kvalitetschef<br />

eller kvalitetsledare en viktig roll. Vi har intervjuat<br />

tre personer med olika kvalitetsbef<strong>att</strong>ningar om vad<br />

de tycker <strong>är</strong> viktigt för <strong>att</strong> lyckas i deras roller.<br />

Många som ansvarar för kvalitets- och<br />

verksamhetsutveckling pekar på tre<br />

nyckelkompetenser för <strong>att</strong> lyckas åstadkomma<br />

resultat: Man behöver dels<br />

djupa kunskaper om själva verksamheten,<br />

dels breda kunskaper om olika<br />

kvalitetsmetoder. Och man behöver<br />

ha bra förmåga <strong>att</strong> kommunicera med<br />

människor på alla nivåer i verksamheten.<br />

Mycket handlar om <strong>att</strong> få andra<br />

i verksamheten <strong>att</strong> förstå poängen i<br />

kvalitetsarbetet och bli motiverade <strong>att</strong><br />

agera. Men en kvalitetsledare måste å<br />

andra sidan också ha stor förståelse för<br />

hur själva k<strong>är</strong>nverksamheten fungerar.<br />

Många har själva arbetat i linjeorganisationen.<br />

Tålamod och långsiktighet <strong>är</strong><br />

10<br />

<strong>Kvalitet</strong>schefskurs<br />

Professionella kunskaper för en mycket viktig ledarroll. Du får en gedigen ledar-<br />

utbildning med fokus på resultatinriktad verksamhetsutveckling. Du får ordentliga<br />

kunskaper om effektiva strategier, metoder och hjälpmedel för <strong>att</strong> åstadkomma goda<br />

resultat och nöjda kunder.<br />

något som ofta betonas. Man kan inte<br />

uppnå allt på en gång, även om man<br />

som kvalitetsledare ser stora potentialer<br />

till förbättring.<br />

Professionella kunskaper om kvalitetsmetoder<br />

och verktyg <strong>är</strong> nödvändigt<br />

för <strong>att</strong> kunna välja effektiva vägar och<br />

nå resultat i kvalitets- och förbättringsarbetet.<br />

Sådana kunskaper ger också<br />

den tyngd, trygghet och trov<strong>är</strong>dighet<br />

som behövs för <strong>att</strong> övertyga andra.<br />

Mycket viktigt <strong>är</strong> förstås också <strong>att</strong><br />

ha ett engagemang för kvalitetsfrågorna<br />

och <strong>att</strong> trivas i rollen som kvalitetsledare.<br />

Det <strong>är</strong> ett intressant och<br />

utvecklande arbete d<strong>är</strong> man i regel får<br />

stora kontaktytor och god insyn i hela<br />

verksamheten.<br />

Anmäl dig nu! Nästa kursstart 1 oktober 2008<br />

Mer information om tider, innehåll, l<strong>är</strong>are, dokumentation etc finns på www.sandholm.se


”Viktigt vara lyhörd och<br />

ha koll på verksamheten”<br />

Att trivas med problemlösning, <strong>att</strong> ha förmåga <strong>att</strong> kommunicera och lyssna<br />

och <strong>att</strong> ha god koll på läget i verksamheten. Det <strong>är</strong> några viktiga förut<strong>sätt</strong>ningar<br />

som Theresa Ek pekar på i sitt arbete som globalt ansvarig för kvalitets- och<br />

verksamhetsutveckling i Saab Systems.<br />

– Det <strong>är</strong> en mycket l<strong>är</strong>orik position och<br />

det <strong>är</strong> roligt <strong>att</strong> arbeta med verksamhetsutveckling<br />

och <strong>att</strong> bygga upp system<br />

som stöder verksamheten, säger<br />

Theresa Ek, som kom till Saab Systems<br />

för knappt två och ett halvt år sedan.<br />

Tidigare har hon arbetat som linjechef<br />

i olika verksamheter och det <strong>är</strong><br />

erfarenheter hon har stor nytta av idag.<br />

Det <strong>är</strong> mycket viktigt <strong>att</strong> förstå de interna<br />

kunderna och konsekvenserna av<br />

arbetet med verksamhetsutveckling,<br />

betonar Theresa Ek. Då underlättar det<br />

betydligt <strong>att</strong> själv ha arbetat i linjeorganisationer.<br />

Viktig kommunikation<br />

nerifrån och upp<br />

Saab Systems <strong>är</strong> en aff<strong>är</strong>senhet inom<br />

Saab och har drygt 1.100 medarbetare<br />

i Sverige, Australien, Danmark och Sydafrika.<br />

I Sverige finns man på nio orter.<br />

Förbättringsarbetet planeras gemensamt<br />

och globalt för alla anläggningarna<br />

och anpassas en hel del efter de<br />

lokala förut<strong>sätt</strong>ningarna.<br />

Theresa Ek <strong>är</strong> ledningens representant<br />

n<strong>är</strong> det gäller kvalitets- och verksamhetsutveckling,<br />

vilket också inkluderar<br />

miljöarbetet.<br />

– Jag ska se till <strong>att</strong> ledningens prioriteringar<br />

genomförs globalt på ett bra<br />

<strong>sätt</strong>. Samtidigt ska jag också fånga upp<br />

idéer, initiativ och brister som kommer<br />

fram i verksamheterna och få med det<br />

n<strong>är</strong> vi tar fram kvalitets- och miljömål.<br />

Den h<strong>är</strong> kommunikationen nerifrån och<br />

uppåt <strong>är</strong> mycket viktig för oss.<br />

Lyhördhet och delaktighet<br />

D<strong>är</strong>för <strong>är</strong> lyhördhet och förmåga <strong>att</strong><br />

kommunicera och arbeta med olika typer<br />

av människor centrala egenskaper<br />

för <strong>att</strong> klara den h<strong>är</strong> rollen.<br />

– Man bör kunna lyssna aktivt och<br />

ta in information på ett bra <strong>sätt</strong>. Det <strong>är</strong><br />

viktigt <strong>att</strong> även vara analytisk, kunna<br />

strukturera den information man får<br />

och kommunicera bra beslutsunderlag,<br />

säger Theresa Ek. Man bör också ha en<br />

vision, veta vart man <strong>är</strong> på väg och se<br />

vad som behövs för <strong>att</strong> nå dit.<br />

Lyhördhet hänger n<strong>är</strong>a ihop med<br />

delaktighet, som enligt Theresa Ek <strong>är</strong><br />

mycket viktigt i förbättringsarbetet.<br />

– Man ska kunna känna av n<strong>är</strong> man<br />

har tillräckligt med information och<br />

våga ta beslut. Men det gäller också <strong>att</strong><br />

se vad som <strong>är</strong> rimligt i just den aktuella<br />

verksamheten, och vad verksamheten<br />

orkar med just nu. H<strong>är</strong> <strong>är</strong> det viktigt <strong>att</strong><br />

folk i verksamheterna får säga emot,<br />

och <strong>att</strong> man verkligen gör det. Då kan<br />

det exempelvis visa sig fullt tillräckligt<br />

<strong>att</strong> putsa på arbets<strong>sätt</strong> som redan finns,<br />

istället för <strong>att</strong> byta arbets<strong>sätt</strong>.<br />

Tålamod viktigt<br />

– Ibland kan man också behöva bromsa<br />

och ha tålamod, trots <strong>att</strong> man i min position<br />

ser stora potentialer. Det <strong>är</strong> en av<br />

utmaningarna i den h<strong>är</strong> rollen. Man kan<br />

inte nå allt direkt och det behövs ofta<br />

anpassningar. Det kan gå riktigt fel om<br />

jag bara säger till folk <strong>att</strong> det h<strong>är</strong> ska ni<br />

genomföra d<strong>är</strong>för <strong>att</strong> vi har gjort samma<br />

sak i en annan del av verksamheten.<br />

– Vi som arbetar med verksamhetsutveckling<br />

<strong>är</strong> trots allt inte själva k<strong>är</strong>nverksamheten.<br />

Det bör man inse. Vi<br />

finns till för <strong>att</strong> hjälpa verksamheterna<br />

<strong>att</strong> arbeta på ett effektivt och bra <strong>sätt</strong>.<br />

Vi ska se till <strong>att</strong> det <strong>är</strong> lätt <strong>att</strong> göra<br />

rätt.<br />

Att ha tålamod har också <strong>att</strong> göra<br />

med måluppfyllelse och organisationens<br />

förmåga <strong>att</strong> l<strong>är</strong>a sig på ett bra <strong>sätt</strong>.<br />

Theresa Ek menar <strong>att</strong> man inte bara ska<br />

ta upp nya idéer utan även arbeta med<br />

gamla idéer och se till <strong>att</strong> de landar ordentligt.<br />

Det kan exempelvis inneb<strong>är</strong>a<br />

<strong>att</strong> man väljer <strong>att</strong> bara ha ett eller två<br />

huvudmål eller fokusområden för förbättringsarbete<br />

samtidigt.<br />

– Det <strong>är</strong> bättre <strong>att</strong> ha ett mål som<br />

man når än <strong>att</strong> ha flera mål som man<br />

inte når. Att uppnå mål skapar motivation.<br />

Motsatsen gör <strong>att</strong> folk tröttnar. I<br />

Sverige arbetar vi exempelvis just nu<br />

med ett enda miljömål som innehåller<br />

två mer detaljerade mål. Vi arbetar<br />

också med <strong>att</strong> nå en ISO 14000-certifiering<br />

i år. Det <strong>är</strong> ett av de största förbättringsarbeten<br />

vi har just nu, säger<br />

Theresa Ek.<br />

Theresa Ek genomgick<br />

<strong>Kvalitet</strong>schefskurs hos<br />

<strong>Sandholm</strong> Associates 2007.<br />

11<br />

Foto: Mikael Ullén


”Det <strong>är</strong> de många små förbättringarna<br />

som driver utvecklingsarbetet”<br />

– Det h<strong>är</strong> <strong>är</strong> ett fritt och utåtriktat arbete som kräver egen drivkraft och en hel del<br />

kunskap om skogsdrift och förbättringsverktyg. En utmaning i min roll <strong>är</strong> <strong>att</strong> få alla <strong>att</strong><br />

inse vilken stor betydelse de många små förbättringarna har, säger Linnéa Carlsson,<br />

som <strong>är</strong> utvecklingschef på Norrbottens skogsförvaltning inom SCA Skog.<br />

Huvuduppgiften för SCAs fem skogsförvaltningar<br />

<strong>är</strong> <strong>att</strong> förse SCAs industrier<br />

med skogsråvara, från egna skogar och<br />

genom inköp från andra skogsägare.<br />

Enbart Norrbottens skogsförvaltning<br />

avverkar och levererar runt en miljon<br />

kubikmeter per år. Främst till de två<br />

n<strong>är</strong>liggande industrierna i Piteå.<br />

Samordnare och bollplank<br />

– Min roll <strong>är</strong> <strong>att</strong> hjälpa andra med<br />

verksamhetsutveckling och <strong>att</strong> <strong>sätt</strong>a<br />

igång sådant arbete. Jag <strong>är</strong> också kvalitetskontrollant.<br />

Bland annat följer jag<br />

upp våra 23 avverkningslag och kollar<br />

kvaliteten på virket, kvaliteten på själva<br />

avverkningen och naturhänsynen, berättar<br />

Linnéa Carlsson.<br />

I rollen som kontrollant ingår det<br />

också <strong>att</strong> fungera som bollplank. Det rör<br />

sig hela tiden om <strong>att</strong> göra bedömningar<br />

och <strong>att</strong> se till <strong>att</strong> allt ligger på rätt nivå<br />

genom hela processen.<br />

– Det <strong>är</strong> ett fritt och utåtriktat arbete<br />

d<strong>är</strong> jag får arbeta med många<br />

olika typer av människor, vilket <strong>är</strong> jätteintressant.<br />

Linnéa Carlsson arbetar också med<br />

miljöledningssystemet och menar <strong>att</strong><br />

det egentligen ingår i kvalitetsfrågorna.<br />

Det handlar ju om <strong>att</strong> leva upp till alla<br />

krav som ställs på verksamheten.<br />

12<br />

I förbättringsarbetet använder man<br />

sig bland annat av en avvikelserapportering<br />

med förbättringsförslag. Linnéa<br />

Carlsson samordnar det. Hon finns<br />

med i ledningsgruppen och ska vara<br />

opartisk, ifråga<strong>sätt</strong>ande och se till <strong>att</strong><br />

det fungerar hela vägen. Förbättringarna<br />

kan exempelvis handla om <strong>att</strong><br />

göra överlämnandet mellan olika led i<br />

huvudprocessen smidigare, <strong>att</strong> arbeta<br />

smartare med IT-verktyg osv.<br />

Viktigt peka på resultaten<br />

– En utmaning i mitt arbete <strong>är</strong> <strong>att</strong> få alla<br />

<strong>att</strong> inse vilken stor betydelse de många<br />

små förbättringarna har. Det <strong>är</strong> de små<br />

förbättringarna och sådant som man<br />

kan göra bättre varje dag som driver<br />

hela förbättringsarbetet. Ibland <strong>är</strong> det<br />

s<strong>vårt</strong> <strong>att</strong> i detalj mäta små förbättringar.<br />

Men det <strong>är</strong> mycket viktigt <strong>att</strong> ändå peka<br />

på och visa resultaten för dem som ligger<br />

bakom förslagen och förbättringarna,<br />

säger Linnéa Carlsson.<br />

– Det <strong>är</strong> också viktigt <strong>att</strong> sprida<br />

gjorda förbättringar till övriga inom vår<br />

skogsförvaltning, som har fem lokala<br />

kontor med liknande verksamhet.<br />

Behövs kunskap om skog och<br />

förbättringsverktyg<br />

Kompetensmässigt behövs först och<br />

Foto: Tommy Stoltz<br />

främst bred kunskap om skogen och om<br />

skogsdrift för <strong>att</strong> klara den h<strong>är</strong> rollen,<br />

tycker Linnéa Carlsson. Hon har själv<br />

arbetat som produktionsledare och<br />

även med övriga delar inom Norrbottens<br />

skogsförvaltning.<br />

– Det behövs också en hel del kunskap<br />

om olika förbättringsverktyg.<br />

Viktigt <strong>är</strong> också <strong>att</strong> l<strong>är</strong>a sig av hur andra<br />

arbetar med kvalitet och förbättringar.<br />

Själva skogsförvaltningen <strong>är</strong><br />

en ren tjänsteorganisation och vi kan<br />

l<strong>är</strong>a mycket av andra som arbetar med<br />

tjänster.<br />

N<strong>är</strong> det gäller vilka personliga egenskaper<br />

som behövs i det h<strong>är</strong> arbetet<br />

tycker Linnéa Carlsson <strong>att</strong> det <strong>är</strong> viktigt<br />

med egen drivkraft och nyfikenhet, och<br />

<strong>att</strong> man ska våga säga emot.<br />

– För <strong>att</strong> nå resultat har det också<br />

stor betydelse <strong>att</strong> ha en bra chef som<br />

tycker <strong>att</strong> arbetet med kvalitet och<br />

verksamhetsutveckling <strong>är</strong> viktigt. En<br />

chef som vågar förändra och tänka i<br />

nya banor.<br />

Linnéa Carlsson genomgick<br />

<strong>Kvalitet</strong>schefskurs hos<br />

<strong>Sandholm</strong> Associates 2007.


”A och O <strong>att</strong> kunna åstadkomma<br />

resultat genom andra”<br />

– Jag <strong>är</strong> till stor del marknadsförare<br />

av kvalitets- och<br />

förbättringsarbete. I min roll<br />

ska man ha koll på kvalitetsområdets<br />

utveckling och<br />

verktyg, kunna mycket om<br />

själva verksamheten och ha<br />

förmågan <strong>att</strong> verka genom<br />

andra människor, säger Per<br />

Lindeborg som <strong>är</strong> kvalitetschef<br />

för produktionen inom<br />

Posten Meddelande AB.<br />

Posten Meddelande <strong>är</strong> ett dotterbolag<br />

inom Posten. I den verksamhetsdel som<br />

kallas Produktion finns 22.000 anställda,<br />

600 lokala arbetsplatser och ett 20-tal<br />

sorteringsterminaler som sköter distributionen<br />

av brev, tidningar och direktreklam<br />

till alla landets hushåll och företag. Leveranssäkerheten<br />

<strong>är</strong> hög i en internationell<br />

jämförelse. Mer än 95 procent av breven<br />

kommer fram på utlovad tid.<br />

Som kvalitetschef och medlem i ledningsgruppen<br />

har Per Lindeborg flera<br />

uppgifter.<br />

– Jag arbetar med uppföljning, analys<br />

och <strong>att</strong> få fram beslutsunderlag n<strong>är</strong><br />

det gäller vår tekniska kvalitet. H<strong>är</strong> använder<br />

vi bland annat olika system för<br />

<strong>att</strong> mäta fel, trender osv. En annan viktig<br />

uppgift <strong>är</strong> <strong>att</strong> driva på och sprida<br />

förbättringsarbetet med hjälp av olika<br />

modeller, verktyg och genom kompetensutveckling.<br />

Ett tredje arbetsområde<br />

<strong>är</strong> styrning, uppföljning och utveckling<br />

av våra processer.<br />

Marknadsförare av<br />

förbättringsarbete<br />

Själva kvalitetsorganisationen på Posten<br />

Meddelande består av ett fåtal personer.<br />

Förbättringsarbetet initieras och förverkligas<br />

genom ett antal nätverk som<br />

Per Lindeborg och kvalitetsorganisationen<br />

ansvarar för. D<strong>är</strong> ligger en av utmaningarna<br />

i hans roll.<br />

– Jag ska se till <strong>att</strong> det blir resultat,<br />

men det måste hela tiden ske med hjälp<br />

av resurser som andra chefer ansvarar<br />

för. D<strong>är</strong>för <strong>är</strong> det viktigt <strong>att</strong> lyckas motivera<br />

och beskriva det som andra ska<br />

göra på ett bra <strong>sätt</strong>.<br />

– Det h<strong>är</strong> arbetet bygger mycket på<br />

förmågan <strong>att</strong> arbeta genom nätverk och<br />

<strong>att</strong> ha engagemang för kvalitetsfrågorna.<br />

I min roll måste man skapa utrymme<br />

för förbättringsarbete inom företaget.<br />

D<strong>är</strong> <strong>är</strong> kommunikationen mycket viktig.<br />

Jag <strong>är</strong> till stor del marknadsförare av<br />

kvalitets- och förbättringsarbete.<br />

En annan utmaning <strong>är</strong> enligt Per<br />

Lindeborg <strong>att</strong> få organisationen <strong>att</strong> se<br />

långsiktigt på förbättringsarbetet, trots<br />

många andra prioriterade aktiviteter<br />

och pressade budgetramar. Det tar ofta<br />

tid och kostar pengar innan resultaten<br />

slår igenom.<br />

– Det gäller också <strong>att</strong> själv arbeta<br />

långsiktigt och inte byta riktning så fort<br />

det kommer nya modenycker och verktyg<br />

på det h<strong>är</strong> området.<br />

N<strong>är</strong> det gäller förbättringsarbetet<br />

ska Posten Meddelande nu, mer än tidigare,<br />

ta ett samlat helhetsgrepp. Bland<br />

annat för <strong>att</strong> få samma arbets<strong>sätt</strong>, språkbruk<br />

och verktyg i hela bolagets förbättringsarbete.<br />

Man har arbetat en hel del<br />

med grundläggande Lean-verktyg och<br />

kommer sannolikt även <strong>att</strong> använda Sex<br />

Sigma framöver.<br />

Specialistkunskaper och<br />

erfarenhet<br />

Per Lindeborgs roll ställer krav på en<br />

hel del specialistkunskaper inom kvalitetsområdet.<br />

– Jag förväntas ha breda kunskaper<br />

om verktyg, processer, trender, vad som<br />

<strong>är</strong> framgångsrikt och varför etc. I min<br />

roll behöver man inte vara den allra<br />

största specialisten, men man ska ha<br />

god koll på kvalitetsområdet. <strong>Sandholm</strong><br />

Associates kvalitetschefskurs har den<br />

bredden och det var v<strong>är</strong>defullt för mig.<br />

Det underlättar också väsentligt <strong>att</strong><br />

ha mycket erfarenhet och kunskap om<br />

själva verksamheten, menar Per Lindeborg,<br />

som i stort sett har hela sin yrkesbakgrund<br />

inom Posten.<br />

– Genom det har jag även fått djup<br />

kunskap om företagskulturen, vilket ger<br />

en viktig fingertoppskänsla för hur man<br />

bäst driver kvalitetsfrågorna. Ibland kan<br />

man vara offensiv, men ibland behöver<br />

man stå tillbaka och stötta andra. Jag<br />

måste visa ansvar för helheten. Då skapar<br />

man också respekt för professionen<br />

och utrymme för <strong>att</strong> driva kvalitetsfrågorna.<br />

Processledning blir viktigare<br />

Posten Meddelande har en funktionsindelad<br />

organisation. Men genom <strong>öka</strong>d<br />

automatisering och krav på ytterligare<br />

effektiviseringar får de tv<strong>är</strong>funktionella<br />

processerna och helheten allt större betydelse,<br />

berättar Per Lindeborg.<br />

– N<strong>är</strong> man automatiserar blir processerna<br />

mer komplicerade, felmarginalerna<br />

minskar och behovet av <strong>att</strong> ha<br />

kontroll på processerna <strong>öka</strong>r. Vi m<strong>är</strong>ker<br />

hur olika delar av organisationen länkas<br />

ihop mer och mer genom processerna.<br />

– Det <strong>är</strong> ofta i hanteringen av hela<br />

flöden som man kan göra de stora vinsterna.<br />

Lägger man lite mer resurser i<br />

början kan man tjäna mer på helheten.<br />

Per Lindeborg genomgick<br />

<strong>Kvalitet</strong>schefskurs hos<br />

<strong>Sandholm</strong> Associates 2007.<br />

13<br />

Foto: Mikael Ullén


Mer aff<strong>är</strong>smässig syn på kvalitet<br />

hos IKEAs leverantörer i Kina<br />

IKEAs leverantörer i Kina ska själva ansvara ännu mer för produktkvaliteten.<br />

D<strong>är</strong>för har en utbildningssatsning nu startat i Kina, med<br />

hjälp av <strong>Sandholm</strong> Associates.<br />

– Vi vill först<strong>är</strong>ka leverantörernas kunskaper och insikter om<br />

<strong>att</strong> kvalitet ÄR själva aff<strong>är</strong>en, säger Janne Andersson, som <strong>är</strong> IKEAs<br />

inköpsansvarige i norra Kina.<br />

Kina <strong>är</strong> IKEAs största leverantörsland<br />

och står för över 20 procent av företagets<br />

totala inköp i v<strong>är</strong>lden. Den andelen<br />

har vuxit under ett antal år och kommer<br />

<strong>att</strong> fort<strong>sätt</strong>a växa. IKEA började göra<br />

inköp i Kina 1991 och har idag tre regionala<br />

inköpskontor i norra, centrala<br />

respektive södra Kina.<br />

Ökat kvalitetsansvar<br />

– Genom åren har vi satsat mycket resurser<br />

på <strong>att</strong> utveckla produktionskompetensen<br />

h<strong>är</strong>. Men vi <strong>är</strong> i grunden en<br />

inköpsfunktion, inte en produktionsenhet.<br />

Vi har ett antal produktionsspecialister<br />

som hjälper leverantörerna till<br />

viss del. Men vi kan inte skicka massor<br />

av specialister till alla. Framöver måste<br />

leverantörerna mer självständigt stå för<br />

<strong>att</strong> produkterna <strong>är</strong> felfria och av bra<br />

kvalitet, säger Janne Andersson, som<br />

förutom inköpsansvaret för norra regionen<br />

också ansvarar för kompetensutvecklingen<br />

kring IKEAs produktkvalitet<br />

i hela Kina.<br />

– Produktkvaliteten <strong>är</strong> ytterst viktig<br />

för oss och våra kunder. Dessutom har<br />

vi inte råd <strong>att</strong> skicka felaktiga produkter<br />

genom hela transportkedjan. Allt det<br />

h<strong>är</strong> gör <strong>att</strong> vi nu satsar på <strong>öka</strong>de kvalitetskunskaper<br />

och insikter direkt hos<br />

våra leverantörer. Det <strong>är</strong> ju kvalitet som<br />

driver aff<strong>är</strong>en.<br />

14 14<br />

<strong>Kvalitet</strong>sutbildning för IKEA i Kina<br />

Utbildningsprogrammet fokuserar på förbättringsarbete och riktar sig främst till IKEAs leverantörer<br />

i Kina, men också till egen personal på plats. Utbildningen sker både på engelska och kinesiska<br />

och består av tre delar för olika roller:<br />

• Ledningen (2 dagar)<br />

• Förbättringsledare (5 dagar)<br />

• <strong>Kvalitet</strong>schefer (10 dagar)<br />

– Timingen för kvalitetsfrågor <strong>är</strong> bra i Kina just nu, säger Janne Andersson.<br />

Leverantörerna<br />

ser möjligheterna<br />

Janne Andersson ser redan efter ett par<br />

månader <strong>att</strong> det har effekt, och satsningen<br />

kommer <strong>att</strong> ut<strong>öka</strong>s till de övriga<br />

Programmet genomförs av Berkeley-<strong>Sandholm</strong> Institute of Performance Excellence, vilket <strong>är</strong> ett fast<br />

samarbete mellan <strong>Sandholm</strong> Associates i Sverige och Berkeley Henderson Management Consulting<br />

Company i Kina. Kursledare <strong>är</strong> Lennart <strong>Sandholm</strong>, sedan länge väletablerad i Kina, och Boonhow<br />

Chong med ett långt förfl utet inom kvalitetsarbete på chefsnivå i fl era multinationella företag.<br />

Utbildningen i förbättringsarbete bygger på <strong>Sandholm</strong> Associates program för Sex Sigma.<br />

inköpsregionerna i landet. De allra<br />

fl esta av de produktionschefer, kvalitetschefer<br />

osv som deltagit i utbildningen<br />

har förstått vad det h<strong>är</strong> handlar<br />

om.


– Man börjar förstå <strong>att</strong> produktkvalitet<br />

ÄR själva aff<strong>är</strong>en. Dvs <strong>att</strong> det<br />

inte <strong>är</strong> en kostnad utan något som man<br />

kan tjäna pengar på. N<strong>är</strong> leverantörerna<br />

ser <strong>att</strong> man kan spara pengar<br />

kommer motivationen. Jag <strong>är</strong> övertygad<br />

om <strong>att</strong> den h<strong>är</strong> kompetenssatsningen<br />

och de koncept som <strong>Sandholm</strong> Associates<br />

beskriver blir till stor hjälp<br />

både för oss och våra leverantörer i<br />

Kina.<br />

Man har också satsat på <strong>att</strong> bjuda<br />

in och utbilda chefer på ledningsnivå<br />

hos varje leverantör. Det <strong>är</strong> s<strong>är</strong>skilt viktigt<br />

i Kina, menar Janne Andersson,<br />

eftersom det i kinesiska företag i regel<br />

inte händer någonting om inte ledningen<br />

<strong>är</strong> aktiv.<br />

En viktig poäng i utbildningssatsningen<br />

<strong>är</strong> också <strong>att</strong> göra systemet ännu<br />

mindre beroende av individer hos leverantörerna,<br />

och ännu mer baserat på en<br />

metodik som säkerställer kvalitet över<br />

tiden. D<strong>är</strong>för utbildas flera personer<br />

hos varje leverantör.<br />

Omf<strong>att</strong>ande eget kvalitetssystem<br />

IKEA arbetar med ett eget gemensamt<br />

kvalitetsprogram över hela v<strong>är</strong>lden,<br />

som anpassas efter verkligheten i olika<br />

länder. Programmet heter IKEA Supplier<br />

Quality Assurance Program och<br />

består bland annat av en egenutvecklad<br />

kvalitetsstege.<br />

IKEA har förstås ett omf<strong>att</strong>ande<br />

system för kontroll av produktkvalitet,<br />

som egentligen börjar med konstruktionsarbetet<br />

på IKEA i Älmhult. Ett<br />

uppdrag går sedan till inköpsorganisationen<br />

som utvecklar och tar fram produkten<br />

enligt instruktionen. Det görs<br />

omf<strong>att</strong>ade tester av produkten innan<br />

den kan börja serietillverkas. N<strong>är</strong> produkten<br />

börjar tillverkas ansvarar leverantören<br />

för <strong>att</strong> det blir rätt kvalitet.<br />

IKEA har också tekniker och produktionsspecialister<br />

som hjälper på plats.<br />

Leverantören kontrollerar produktkvaliteten<br />

innan den får levereras och<br />

IKEA gör även oanmälda kontrollbesök.<br />

<strong>Kvalitet</strong>sfrågorna uppgraderade<br />

i Kina<br />

Timingen för kvalitetsfrågor i allmänhet<br />

<strong>är</strong> bra i Kina just nu, menar Janne<br />

Andersson.<br />

– H<strong>är</strong> har det skrivits en del om<br />

några fall av allvarliga kvalitetsbrister i<br />

exportprodukter, vilket har <strong>öka</strong>t medvetandet.<br />

Idag har regeringen också lyft<br />

kvalitetsfrågan. Den finns nu tydligt uttalad<br />

i senaste 5-årsplanen, som har<br />

stor betydelse för vad som verkligen<br />

görs.<br />

ASQs president Mike Nichols<br />

överlämnar utm<strong>är</strong>kelsen till<br />

Lennart <strong>Sandholm</strong>.<br />

ASQs främsta utm<strong>är</strong>kelse till Lennart <strong>Sandholm</strong><br />

The American Society for Quality (ASQ) tilldelade nyligen Lennart <strong>Sandholm</strong><br />

sin främsta utm<strong>är</strong>kelse Distinguished Service Medal för hans insatser på<br />

kvalitetsområdet.<br />

Så h<strong>är</strong> lyder ASQs motivering: ”For outstanding promotion of the philosophy,<br />

methods and techniques of total quality management in Europe and Asia, and<br />

in recognition of a 40-year career in teaching, coaching and developing the<br />

next generation of quality professionals.”<br />

Utm<strong>är</strong>kelsen tog Lennart <strong>Sandholm</strong> emot vid öppnandet av ASQs World<br />

Conference on Quality and Improvement i Houston. Ytterligare två personer<br />

fick denna utm<strong>är</strong>kelse: Marcos E. J. Bertin, Argentina och Takanori Yoneyama,<br />

Japan.<br />

Lars Sörqvist invald i internationellt nätverk...<br />

<strong>Sandholm</strong> Associates VD Lars Sörqvist blev nyligen invald i International<br />

Academy for Quality (IAQ). D<strong>är</strong>med <strong>är</strong> han en av drygt 70 IAQ-medlemmar<br />

i v<strong>är</strong>lden, varav de flesta kommer från USA, Europa och Japan. IAQ <strong>är</strong> ett<br />

internationellt nätverk av ledande personer inom kvalitetsområdet och har som<br />

syfte <strong>att</strong> främja utvecklingen av kvalitetsarbete. Lennart <strong>Sandholm</strong> ingår sedan<br />

några år i nätverkets styrelse.<br />

...och nybliven docent vid KTH<br />

Lars Sörqvist har utsetts till docent i kvalitet på KTH, d<strong>är</strong> han ansvarar för<br />

utbildning och forskning inom kvalitet och verksamhetsutveckling. Inom<br />

forskningen handleder han doktorander och bedriver även egen forskning på<br />

kvalitetsområdet, som ryms inom avdelningen för industriella informations- och<br />

styrsystem vid KTH. Forskningen sker i n<strong>är</strong>a samverkan med n<strong>är</strong>ingslivet och<br />

Lars Sörqvist välkomnar fler sådana samarbeten med företag. Fokusområden<br />

för KTHs forskning inom kvalitet <strong>är</strong> idag förbättringsarbete, ekonomiska effekter<br />

av kvalitetsarbete, integrering av ledningssystem samt Design for Six Sigma.<br />

Ny ut<strong>öka</strong>d upplaga av kvalitetsbok<br />

Nu har den sjätte ut<strong>öka</strong>de upplagan av Lennart <strong>Sandholm</strong>s<br />

bok <strong>Kvalitet</strong>sstyrning med totalkvalitet kommit ut. Boken har<br />

sedan den första upplagan gavs ut 1980 fått stor spridning.<br />

Den har kontinuerligt uppdaterats i takt med utvecklingen<br />

av kvalitetsprofessionen. I den nya upplagan har avsnittet<br />

om Sex Sigma ut<strong>öka</strong>ts väsentligt och de aktuella koncepten<br />

DFSS (Design For Six Sigma) och Lean behandlas också<br />

i boken. Många andra tillägg och förändringar har också<br />

gjorts och boken innehåller nu 370 sidor, en ökning med<br />

40 sidor sedan förra upplagan.<br />

Den nya upplagan tillägnas minnet av Joseph M Juran, som avled i februari i<br />

en ålder av 103 år. Hans livsg<strong>är</strong>ning förändrade synen på kvalitet i hela v<strong>är</strong>lden.<br />

Under mer än 40 år var han Lennart <strong>Sandholm</strong>s n<strong>är</strong>a vän och mentor.<br />

Sjätte upplagan av <strong>Kvalitet</strong>sstyrning med totalkvalitet kan beställas genom<br />

<strong>Sandholm</strong> Associates. Priset <strong>är</strong> 460 kr exkl. frakt och moms.<br />

15


Specialseminarium i höst<br />

Utnyttja nya ISO 9001 för <strong>att</strong> <strong>öka</strong><br />

engagemanget<br />

Snart kommer nya<br />

ISO 9001:2008. Det <strong>är</strong> ett<br />

bra tillfälle för många <strong>att</strong><br />

lyfta det interna engagemanget<br />

kring standarden.<br />

Den slutgiltiga versionen av ISO<br />

9001:2008 släpps i höst och kommer<br />

<strong>att</strong> innehålla förtydliganden och en del<br />

nyheter som man bör känna till.<br />

– Av allt <strong>att</strong> döma blir det inga<br />

stora förändringar. Men den nya standarden<br />

<strong>är</strong> också ett gyllene tillfälle för<br />

Nytt utbildningsprogram<br />

Praktisk statistik – en begriplig väg till bättre beslut<br />

<strong>Sandholm</strong> Associates har utvecklat ett s<strong>är</strong>skilt utbildningsprogram om praktisk statistik<br />

för beslutsf<strong>att</strong>are på olika nivåer.<br />

Idag <strong>är</strong> det relativt lätt <strong>att</strong> använda moderna<br />

statistiska hjälpmedel för <strong>att</strong> få<br />

bättre beslutsunderlag. Samtidigt finns<br />

mycket <strong>att</strong> tjäna på <strong>att</strong> f<strong>att</strong>a just de beslut<br />

som <strong>är</strong> effektivast n<strong>är</strong> man ska förbättra,<br />

effektivisera, lösa problem etc.<br />

många företag och kvalitetsavdelningar<br />

<strong>att</strong> skapa en vitalare syn på ISO 9001<br />

och på företagets ledningssystem. Inte<br />

minst för <strong>att</strong> <strong>öka</strong> effektiviteten och engagemanget<br />

kring kvalitetsrevisioner<br />

och koppla dessa mer till verksamhetens<br />

mål, säger Jörgen Gustavsson,<br />

konsult och styrelseordförande för<br />

<strong>Sandholm</strong> Associates.<br />

I höst ger <strong>Sandholm</strong> Associates ett<br />

tillfälligt specialseminarium i Stockholm<br />

och Göteborg d<strong>är</strong> man dels går<br />

igenom nyheterna i ISO 9001:2008 och<br />

vad de inneb<strong>är</strong>, dels ger konkreta tips<br />

om hur den nya standarden kan bli en<br />

hävstång för <strong>öka</strong>t engagemang.<br />

På alla nivåer i företag och organisationer<br />

f<strong>att</strong>ar man beslut som baseras<br />

på fakta. Allt fler upptäcker <strong>att</strong> moderna<br />

statistiska metoder <strong>är</strong> ett viktigt<br />

stöd i sådana beslut.<br />

– Idag kan man använda helt andra<br />

angrepps<strong>sätt</strong> än i traditionell statistik.<br />

Beräkningarna <strong>är</strong> också betydligt enklare<br />

med datorstöd och man kan fokusera<br />

mer på analys och rätt beslut, säger<br />

Jörgen Gustavsson, styrelseordförande<br />

i <strong>Sandholm</strong> Associates och ansvarig för<br />

utbildningsprogrammet.<br />

I det nya utbildningsprogrammet<br />

Praktisk statistik hålls språket på en<br />

praktisk nivå och man arbetar med<br />

verkliga beslutsfall. Deltagarna l<strong>är</strong> sig<br />

<strong>att</strong> tillämpa metoderna och även <strong>att</strong><br />

förklara metodiken för andra. Utbild-<br />

Nyhetsbrevet Potential utges av <strong>Sandholm</strong> Associates AB.<br />

<strong>Sandholm</strong> Associates AB <strong>är</strong> ett konsult- och utbildningsföretag som arbetar med verksamhetsutveckling<br />

och totalkvalitet sedan 1971. Förutom en rad öppna kurser och seminarier erbjuder vi konsultation,<br />

implementeringsstöd, utv<strong>är</strong>deringar och verksamhetsinterna utbildningsprogram.<br />

Produktion: Infoverba. Tryck: Tryckmedia, Stockholm. Augusti 2008. Omslagsfoto: Sandvik Coromant<br />

Specialseminarium:<br />

Nya ISO 9001 som hävstång<br />

för <strong>öka</strong>t engagemang<br />

STOCKHOLM<br />

26 september 2008, 9.30–16.00<br />

GÖTEBORG<br />

3 oktober 2008, 9.30–16.00<br />

Seminariet leds av Jörgen Gustavsson.<br />

Läs mer om seminariet och anmäl dig<br />

på www.sandholm.se<br />

Praktisk statistik<br />

Bättre beslutsf<strong>att</strong>ande med moderna<br />

metoder.<br />

Kursstart: 14 oktober 2008<br />

Jörgen Gustavsson<br />

ningen riktar sig till personer som<br />

analyserar fakta för sina egna eller andras<br />

beslut och vill göra det på ett effektivare<br />

<strong>sätt</strong>. Inga förkunskaper i statistik<br />

krävs. Endast ett datorprogram,<br />

Minitab, används till alla analyser.<br />

Utbildningen omf<strong>att</strong>ar 18 kursdagar,<br />

uppdelade i 3 nivåer och totalt 8<br />

delkurser. Det <strong>är</strong> också möjligt <strong>att</strong><br />

delta i enstaka delkurser.<br />

Läs mer om innehållet och anmäl dig<br />

på www.sandholm.se<br />

<strong>Sandholm</strong> Associates AB, Tegnérgatan 40, 113 59 Stockholm.<br />

Tel: 08-755 59 90. Fax: 08-755 19 51.<br />

www.sandholm.se quality@sandholm.se

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!