10.09.2013 Views

Band 1

Band 1

Band 1

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Kapitel 6.7 – Bestämmelser för konstruktion, tillverkning, kontroll och provning av UN-tankar*)<br />

metallen ifråga skall det använda värdet på sträckgräns eller förlängningsgräns vara godkänt<br />

av behörig myndighet.<br />

6.7.3.2.12 När tankskal avsedda för transport av ej kylda kondenserade gaser är försedda med<br />

värmeisolering, skall värmeisoleringssystemet uppfylla följande bestämmelser:<br />

.1 det skall bestå av en solskärm som täcker minst den övre tredjedelen, dock inte mer<br />

än övre halvan av tankskalets yta, och skiljs från tankskalet av en luftspalt på cirka<br />

40 mm, eller<br />

.2 det skall bestå av en fullständig beklädnad med tillräcklig tjocklek av isolerande<br />

material, skyddade så att fuktupptagning och skador förhindras under normala transportbetingelser,<br />

och så att en värmeledningsförmåga på högst 0,67 Wm -2 K -1 erhålls,<br />

.3 när isoleringshöljet är så slutet att det är gastätt skall en anordning finnas som förhindrar<br />

att farligt tryck utvecklas i isoleringsskiktet i händelse av otillräcklig gastäthet<br />

hos tankskalet eller dess tillbehör,<br />

- värmeisoleringen får inte förhindra åtkomst till armatur och tömningsanordningar.<br />

6.7.3.2.13 UN-tankar avsedda för transport av brandfarliga ej kylda kondenserade gaser skall kunna<br />

jordas elektriskt.<br />

6.7.3.3 Konstruktionskriterier<br />

6.7.3.3.1 Tankskal skall ha cirkulärt tvärsnitt.<br />

6.7.3.3.2 Tankskal skall konstrueras och tillverkas så att de motstår ett provtryck på minst 1,3<br />

gånger beräkningstrycket. Vid konstruktionen av tankskalet skall hänsyn tas till minimivärdena<br />

på högsta tillåtna arbetstryck som ges i UN-tankinstruktion T50 i 4.2.4.2.6 för<br />

varje ej kyld kondenserad gas avsedd för transport. Observera bestämmelserna i 6.7.3.4<br />

om minsta godstjocklek hos tankskalen.<br />

6.7.3.3.3 För stål med tydlig sträckgräns, eller garanterad förlängningsgräns (0,2 % i allmänhet<br />

eller 1 % för austenitiska stål) får den primära membranspänningen σ (sigma) i tankskalet<br />

inte överstiga det lägsta värdet av 0,75 Re eller 0,50 Rm vid provtrycket, där:<br />

Re = sträckgräns i N/mm 2 eller 0,2 % förlängningsgräns, eller för austenitiska stål 1 % förlängningsgräns,<br />

Rm = minsta brottgräns i N/mm 2 .<br />

6.7.3.3.3.1 Värdena på Re och Rm som skall användas, skall vara minimivärden angivna i nationell<br />

eller internationell materialstandard. När austenitiska stål används, får de i materialstandarderna<br />

angivna minimivärdena för Re eller Rm ökas med upp till 15 %, om dessa högre<br />

värden är styrkta i materialintyget. Om ingen materialstandard finns för stålet ifråga skall<br />

det använda värdet på Re eller Rm vara godkänt av behörig myndighet eller av denna utsett<br />

organ.<br />

6.7.3.3.3.2 Stål med ett förhållande Re/Rm över 0,85 får inte användas för tillverkning av svetsade<br />

tankskal. Värdena på Re och Rm som skall användas för att bestämma detta förhållande<br />

skall vara de värden som anges i materialintyget.<br />

6.7.3.3.3.3 Stål som används för tillverkning av tankskal skall ha en brottförlängning i procent på<br />

minst 10 000/Rm, dock med ett absolut minimum på 16 % för finkorniga stål och 20 % för<br />

andra stål.<br />

6.7.3.3.3.4 För bestämning av faktiska materialvärden skall observeras att för plåt skall dragprovstavens<br />

axel vara i rät vinkel (transversell) mot valsningsriktningen. Brottförlängningen skall<br />

mätas på provstavar med rektangulärt tvärsnitt enligt ISO 6892:1998 med 50 mm mätlängd.<br />

6.7.3.4 Minsta godstjocklek<br />

6.7.3.4.1 Minsta godstjocklek skall vara den största tjockleken som erhålls av:<br />

.1 minimitjockleken bestämd enligt bestämmelserna i 6.7.3.4, och<br />

IMDG-koden (v. 30-00) 99

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!