Band 1

Band 1 Band 1

old.transportgruppen.se
from old.transportgruppen.se More from this publisher
10.09.2013 Views

Del 6 – Tillverkning och provning av förpackningar, IBC-behållare m.m. Driftutrustning: mätinstrument och anordningar för fyllning, tömning, luftning, säkerhet, uppvärmning, kylning och isolering. Strukturdelar: element för förstyvning, fastsättning, skydd och stabilitet utanför tankskalet. Högsta tillåtna arbetstryck: ett tryck minst lika med det högsta av följande tryck, uppmätt överst i tanken i driftläge: .1 högsta effektiva tryck som är tillåtet i tanken under fyllning eller tömning, eller .2 högsta effektiva tryck som tanken är konstruerad för och som inte får vara lägre än summan av: .1 ämnets absoluta ångtryck (i bar) vid 65°C (respektive den högsta temperaturen under fyllning, tömning eller transport för ämnen vid förhöjd temperatur, som transporteras över 65°C), minus 1 bar, och .2 partialtrycket (i bar) av luft och andra gaser i expansionsutrymmet, bestämt med en högsta temperatur i utrymmet på 65°C och en utvidgning av vätskan på grund av en ökning av medelbulktemperaturen på tr – tf (tf = fyllningstemperatur, vanligtvis 15°C, tr = 50°C, högsta medelbulktemperatur). Beräkningstryck: Trycket som används i beräkningar som krävs i en erkänd tryckkärlskod. Beräkningstrycket får inte vara lägre än det högsta av följande tryck: .1 högsta effektiva tryck som är tillåtet i tanken under fyllning eller tömning, eller .2 summan av: .1 ämnets absoluta ångtryck (i bar) vid 65°C, minus 1 bar, och .2 partialtrycket (i bar) av luft och andra gaser i expansionsutrymmet, bestämt med en högsta temperatur i utrymmet på 65°C och en utvidgning av vätskan på grund av en ökning av medelbulktemperaturen på tr – tf (tf = fyllningstemperatur, vanligtvis 15°C, tr = 50°C, högsta medelbulktemperatur). .3 ett tryck som bestäms baserat på de dynamiska krafter som anges i 6.7.2.2.12, dock minst 0,35 bar, .3 två tredjedelar av minimiprovtrycket som anges i tillämplig UN-tankinstruktion i 4.2.4.2.6. Provtryck: Högsta övertrycket överst i tankskalet under vätsketryckprovningen, minst lika med 1,5 gånger beräkningstrycket. Minimiprovtrycket för UN-tankar avsedda för vissa ämnen anges i tillämplig UN-tankinstruktion i 4.2.4.2.6. Täthetsprovning: en provning där gas används för att utsätta tankskalet och dess driftutrustning för ett effektivt övertryck på minst 25 % av högsta tillåtna arbetstrycket. Högsta tillåtna bruttovikt: summan av taravikten hos UN-tanken och den tyngsta last som tillåts för transport. Referensstål: stål med brottgräns på 370 N/mm 2 och brottförlängning på 27 %. Mjukt kolstål: stål med garanterad minsta brottgräns på mellan 360 N/mm 2 och 440 N/mm 2 och garanterad minsta brottförlängning enligt 6.7.2.3.3.3. Beräkningstemperaturområde: skall för tankskalet vara mellan –40°C och +50°C för ämnen som transporteras under omgivningsbetingelser. För ämnen som hanteras under förhöjd temperatur skall beräkningstemperaturen vara minst lika med högsta temperaturen hos ämnet under fyllning, tömning eller transport. Strängare beräkningstemperaturer skall övervägas för UN-tankar som utsätts för strängare klimatbetingelser. 6.7.2.2 Allmänna bestämmelser för konstruktion och tillverkning 6.7.2.2.1 Tankskal skall konstrueras och tillverkas i överensstämmelse med bestämmelserna i en tryckkärlskod som godkänts av behörig myndighet. Tankskal skall tillverkas av metalliska material som är lätt formbara. Materialen skall i princip överensstämma med nationella eller internationella materialstandarder. För svetsade tankskal får endast ett material användas, vars svetsbarhet har fullständigt klarlagts. Svetsar skall vara fackmässigt utförda och ge fullständig säkerhet. När tillverkningsprocessen eller materialen så kräver, skall tankskal genomgå en värmebehandling för att garantera tillräcklig seghet i svetsfogen och i den värmepåverkade zonen. Vid val av material skall beräkningstemperaturområdet 82 IMDG-koden (v. 30-00)

Kapitel 6.7 – Bestämmelser för konstruktion, tillverkning, kontroll och provning av UN-tankar*) beaktas med hänsyn till risken för sprödbrott och spänningskorrosion samt slagsegheten. När finkornigt stål använts får det garanterade värdet på sträckgränsen vara högst 460 N/mm 2 och det garanterade värdet på övre brottgränsen får vara högst 725 N/mm 2 enligt materialspecifikation. Aluminium får användas som konstruktionsmaterial endast när det anges i en särbestämmelse för UN-tankar, som tillordnats till ett visst ämne i förteckningen över farligt gods, eller med godkännande av behörig myndighet. När aluminium är tillåtet, skall det vara isolerat för att förhindra påtaglig försämring av dess fysikaliska egenskaper när det utsätts för en värmebelastning på 110 kW/m 2 under en period på minst 30 minuter. Isoleringen skall förbli effektiv vid alla temperaturer under 649°C och skall inneslutas av ett material med en smältpunkt på minst 700°C. Materialen i UN-tankar skall vara lämpliga för de yttre miljöbetingelser som kan uppkomma under transport. 6.7.2.2.2 Tankskal, armatur och rörsystem hos UN-tankar skall tillverkas av material som är: .1 i hög grad motståndskraftiga mot de ämnen som avses transporteras, eller .2 ordentligt passiviserade eller neutraliserade genom kemiska reaktioner, eller .3 beklätt med korrosionståligt material, som är klistrat direkt på tankskalet eller fäst på likvärdigt sätt. 6.7.2.2.3 Packningar skall vara av material som inte påverkas av ämnena som avses transporteras. 6.7.2.2.4 Om tankskalen har innerbeklädnad, får denna inte påverkas nämnvärt av ämnena som avses transporteras, och den skall vara homogen, inte porös, fri från perforeringar, tillräckligt elastisk och anpassad till tankens värmeutvidgningsegenskaper. Beklädnaden i tankskal, armatur och rörsystem skall vara i ett stycke och gå runt ytan på flänsar. När utvändig armatur är svetsad på tanken, skall beklädnaden gå i ett stycke genom den och runt ytan på utvändiga flänsar. 6.7.2.2.5 Fogar och sömmar i innerbeklädnaden skall åstadkommas genom att smälta ihop materialet eller med andra lika effektiva metoder. 6.7.2.2.6 Kontakt mellan olika metaller, som kan resultera i skador genom galvanisk verkan, skall undvikas. 6.7.2.2.7 Materialen i UN-tanken, inklusive alla anordningar, packningar, beklädnader och tillbehör, får inte menligt påverka ämnena som avses transporteras i UN-tanken. 6.7.2.2.8 UN-tankar skall vara konstruerade och tillverkade med underrede som utgör ett säkert underlag vid transport och med lämpliga lyft- och surrningsbeslag. 6.7.2.2.9 UN-tankar skall vara konstruerade för att utan förlust av innehåll motstå åtminstone det invändiga tryck som beror på innehållet och de statiska, dynamiska och termiska belastningar, som uppstår under normala hanterings- och transportbetingelser. Av konstruktionen skall framgå att hänsyn tagits till utmattningseffekter, orsakade av upprepade sådana belastningar under UN-tankens förväntade livslängd. 6.7.2.2.9.1 För UN-tankar, som är avsedda för användning som offshoretankcontainrar, skall hänsyn tas till de dynamiska spänningar som uppstår genom hantering i öppet hav. 6.7.2.2.10 Ett tankskal, som skall utrustas med vakuumventil, skall vara konstruerat så att det utan bestående deformation motstår ett utvändigt tryck på minst 0,21 bar över det invändiga trycket. Vakuumventilen skall vara satt att öppna vid en vakuuminställning på högst -0,21 bar, såvida inte tankskalet är konstruerat för ett högre utvändigt övertryck, i vilket fall öppningstrycket på anordningen som skall monteras inte får vara högre än det undertryck tankskalet är konstruerat för. Ett tankskal som används endast för transport av fasta ämnen i förpackningsgrupp II eller III, vilka inte övergår i vätskeform under transporten, får konstrueras för ett lägre utvändigt tryck, under förutsättning av behörig myndighets godkännande. I sådant fall skall vakuumventilen ställas in på att öppna vid detta lägre tryck. Ett tankskal, som inte skall utrustas med vakuumventil, skall konstrueras så att det utan bestående deformation motstår ett utvändigt tryck på minst 0,4 bar över det invändiga trycket. IMDG-koden (v. 30-00) 83

Del 6 – Tillverkning och provning av förpackningar, IBC-behållare m.m.<br />

Driftutrustning: mätinstrument och anordningar för fyllning, tömning, luftning, säkerhet,<br />

uppvärmning, kylning och isolering.<br />

Strukturdelar: element för förstyvning, fastsättning, skydd och stabilitet utanför tankskalet.<br />

Högsta tillåtna arbetstryck: ett tryck minst lika med det högsta av följande tryck, uppmätt<br />

överst i tanken i driftläge:<br />

.1 högsta effektiva tryck som är tillåtet i tanken under fyllning eller tömning, eller<br />

.2 högsta effektiva tryck som tanken är konstruerad för och som inte får vara lägre än<br />

summan av:<br />

.1 ämnets absoluta ångtryck (i bar) vid 65°C (respektive den högsta temperaturen<br />

under fyllning, tömning eller transport för ämnen vid förhöjd temperatur, som<br />

transporteras över 65°C), minus 1 bar, och<br />

.2 partialtrycket (i bar) av luft och andra gaser i expansionsutrymmet, bestämt med<br />

en högsta temperatur i utrymmet på 65°C och en utvidgning av vätskan på<br />

grund av en ökning av medelbulktemperaturen på tr – tf (tf = fyllningstemperatur,<br />

vanligtvis 15°C, tr = 50°C, högsta medelbulktemperatur).<br />

Beräkningstryck: Trycket som används i beräkningar som krävs i en erkänd tryckkärlskod.<br />

Beräkningstrycket får inte vara lägre än det högsta av följande tryck:<br />

.1 högsta effektiva tryck som är tillåtet i tanken under fyllning eller tömning, eller<br />

.2 summan av:<br />

.1 ämnets absoluta ångtryck (i bar) vid 65°C, minus 1 bar, och<br />

.2 partialtrycket (i bar) av luft och andra gaser i expansionsutrymmet, bestämt med<br />

en högsta temperatur i utrymmet på 65°C och en utvidgning av vätskan på<br />

grund av en ökning av medelbulktemperaturen på tr – tf (tf = fyllningstemperatur,<br />

vanligtvis 15°C, tr = 50°C, högsta medelbulktemperatur).<br />

.3 ett tryck som bestäms baserat på de dynamiska krafter som anges i 6.7.2.2.12,<br />

dock minst 0,35 bar,<br />

.3 två tredjedelar av minimiprovtrycket som anges i tillämplig UN-tankinstruktion i<br />

4.2.4.2.6.<br />

Provtryck: Högsta övertrycket överst i tankskalet under vätsketryckprovningen, minst lika<br />

med 1,5 gånger beräkningstrycket. Minimiprovtrycket för UN-tankar avsedda för vissa<br />

ämnen anges i tillämplig UN-tankinstruktion i 4.2.4.2.6.<br />

Täthetsprovning: en provning där gas används för att utsätta tankskalet och dess driftutrustning<br />

för ett effektivt övertryck på minst 25 % av högsta tillåtna arbetstrycket.<br />

Högsta tillåtna bruttovikt: summan av taravikten hos UN-tanken och den tyngsta last som<br />

tillåts för transport.<br />

Referensstål: stål med brottgräns på 370 N/mm 2 och brottförlängning på 27 %.<br />

Mjukt kolstål: stål med garanterad minsta brottgräns på mellan 360 N/mm 2 och 440<br />

N/mm 2 och garanterad minsta brottförlängning enligt 6.7.2.3.3.3.<br />

Beräkningstemperaturområde: skall för tankskalet vara mellan –40°C och +50°C för ämnen<br />

som transporteras under omgivningsbetingelser. För ämnen som hanteras under förhöjd<br />

temperatur skall beräkningstemperaturen vara minst lika med högsta temperaturen<br />

hos ämnet under fyllning, tömning eller transport. Strängare beräkningstemperaturer skall<br />

övervägas för UN-tankar som utsätts för strängare klimatbetingelser.<br />

6.7.2.2 Allmänna bestämmelser för konstruktion och tillverkning<br />

6.7.2.2.1 Tankskal skall konstrueras och tillverkas i överensstämmelse med bestämmelserna i en<br />

tryckkärlskod som godkänts av behörig myndighet. Tankskal skall tillverkas av metalliska<br />

material som är lätt formbara. Materialen skall i princip överensstämma med nationella eller<br />

internationella materialstandarder. För svetsade tankskal får endast ett material användas,<br />

vars svetsbarhet har fullständigt klarlagts. Svetsar skall vara fackmässigt utförda<br />

och ge fullständig säkerhet. När tillverkningsprocessen eller materialen så kräver, skall<br />

tankskal genomgå en värmebehandling för att garantera tillräcklig seghet i svetsfogen<br />

och i den värmepåverkade zonen. Vid val av material skall beräkningstemperaturområdet<br />

82 IMDG-koden (v. 30-00)

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!