djupborrning - Kaeser Kompressorer AB

12
djupborrning
I Bayern nära Schrobenhausen går Bauer-maskiner ner 2.500 meter i djupet med en referensanläggning
av typen TBA 300. Ett tungt maskinbygge av hög kvalitet.
Bakom stängslet som omgärdar Bauers
stora fabriksområde i Edelshausen
några kilometer från huvudkontoret och
huvudfabriken i Schrobenhausen där
den splitternya Bauer "djupborrningsutrustningen
TBA 300" står, börjar en
ny värld. Här råder gruvlagarna, vilket
bland annat innebär att besökare måste
bära hjälm och även ha skyddsskor
på sig. Den jättestora anläggningen är
byggd för tester och blivande kunder
som ska övertygas om anläggningens
prestationsförmåga och sedan besluta
sig för eventuell anskaffning. För att
man ska kunna demonstrera djupborrningsanläggningen
ordentligt utförs
sedan september förra året en "demo"
djupborrning för att visa vad den går för.
Borrkronan på upp till 32 cm diameter
arbetar sig ner i den bayerska jorden
från en "liten punkt" på 400 meters djup
(= djupet mätt från ytan av borrstället).
Måldjup: 2.500 m, men med ett steg i
taget.
Specialister på djupgående
Bauer, Schrobenhausenfolket vet att
detta är platsen som gäller när det
handlar om grundläggning för byggnader
och infrastrukturprojekt vid svåra
grundförhållanden. Tack vare ett patenterat
bottenankringsförfarande som
användes vid bygget av den bayerska
radion i München (1958) utvecklade sig
det familjeägda företaget Bauer Spezialtiefbau
från en regional byggfirma
till världsmarknadsledare inom sitt område.
Med den kontinuerliga specialiseringen
och ständiga tillväxten ökade även an-
Report 1/10 – www.kaeser.com
språken på maskiner och leverantörer.
Dessa måste någon gång passa ihop,
så på Bauer bestämde man sig för att ta
maskinbygget i egna händer. För ingen
vet ju bättre hur anläggningarna bör se
ut och ska fungera än de själva.
1969 startades "Bauer Maschinen
GmbH". Företaget är idag världsledande
inom utveckling och tillverkning
av specialmaskiner för grundbyggnad.
Konstruktion och produktion sker i fabrikerna
Schrobenhausen, Aresing och
Edelshausen samt på ytterligare platser
i USA, Ryssland, Kina, Malaysia, Italien
och Sverige.
Stor, större, TBA
Från den första ankarborrvagnen 1969
till TBA 300 gick utvecklingen av Bauer-maskiner
i en enda riktning, uppåt.
Maskinerna förbättrades ständigt och
nya användningar tillkom, som grundbyggnad
vid byggen, geotermiska borrningar,
utforskning vid gruvbrytning och
byggande av tätningsväggar. Därför var
det också logiskt att börja utveckla och
erbjuda en maskin för riktiga djupborrningar.
Med mycket entusiasm och kreativt
spelrum påbörjade en engagerad
grupp på Bauer Maschinen att definiera
om djupborrningstekniken: "Det som
finns på marknaden idag kommer huvudsakligen
från USA", sammanfattar
Ulrich Schöpf (projektledare på Bauer
Maschinen). "och tekniken för en olje-
eller gasborrningsplats behöver en lika
stor yta som en hel kommun. Det var
vår startpunkt, vi ville "förpacka" hela
tekniken så komplett som möjligt, så att
den även kan användas i befolkade områden
och enkelt kan transporteras till
nästa användningsplats. 50 långtradare

äcker för att flytta en komplett borrstation."
Storteknik i kompaktformat
Resultatet av vad en grupp engagerade
specialister kom fram till, kan potentiella
kunder se i drift sedan september förra
året. TBA 300 behöver 23x33 m samt
sidoaggregat på uppställningsplatsen.
Alla komponenter, från den 42 m höga
masten över borrplattformen till stångväxlingsutrustningen,
är strikt anpassade
till rastermåttet för 20- och 40-fots
containrar. Detsamma gäller för suspensionsbehandlingsanläggning
och
tankar, återvinningsenheten samt tre
spolningspumpar på 900 kW/350 bar.
I jämförelse verkar de 11 bar som Kaesers
skruvkompressorer av typ ASD 57
ger blygsamma, eftersom de "endast"
komprimerar luft och inte tjockflytande
borrkax. Likaså är kompressorerna,
som är installerade i en 20-fots
"hicube"-container och utrustade
med en adsorptionstork DC 108,
en 2.000-liters tryckluftbehållare
och alla kondensatbehandlingsanläggningar,
oumbärliga. De levererar
drivenergin till de unika tryckluftsverktygen
på borrplattformen,
den egentliga platsen där borrning,
skruvning och slipning sker.
Elektriska verktyg är förbjudna här,
eftersom det alltid finns en risk
att man stöter på gasfyllda skikt.
Risken för explosion är för hög.
Förutom att man undviker gnistor
har tryckluftsdrivna verktyg
och maskiner fördelen
att de även fungerar
tillförlitligt i mycket
fuktiga arbetsmiljöer. Och vid överbelastning
stannar de helt enkelt utan att
överhettas.
Tillförlitlighet som standard
Det var ingen tillfällighet att man valde
Kaeser-produkter för tryckluftsförsörjningen
av TBA-300. Bauer Maschinen
förlitar sig sedan länge i alla sina
fabriker på kompressorer och luftberedningskomponenter
från Kaeser
Kompressorer. Erfarenheterna från
de stationära tryckluftsystemen ledde
till beslutet att man vid detta känsliga
projekt skulle satsa på ett säkert kort,
även i tryckluftsfrågan. Installationerna
i Edelshausen tjänar som referensanläggning,
dvs. som en produktbroschyr i
3D, och då är varje detalj viktig.
Författare: Klaus Dieter Bätz
Kontakt: klaus-dieter.baetz@kaeser.com
Vi gjorde en containerlösning
för trykluftstationen för att betjäna
TBA 300