Handbok för reparations- och underhållssvetsning - Esab

More documents

Recommendations

Info

Rekommenderade förvärmningstemperaturer Grundmaterial Tillsatsmaterial Plåt- Stål Låglegerat Verktygs- Krom- Krom- Rostfritt Mangantjock- stål stål stål stål stål stål lek C ekv 12% Cr 18/8 Cr/Ni 14%Mn mm < 180 HB 200–300 HB 300–400 HB 300–500 HB 200–300 HB ~200 HB 250–500 HB °C °C °C °C °C °C °C Låglegerat stål ≤20 – 100 150 150 100 – – 200–300 HB >20 ≤60 – 150 200 250 200 – – >60 100 180 250 300 200 – – Verktygsstål ≤20 – 100 180 200 100 – – 300–450 HB >20 ≤60 – 125 250 250 200 – o >60 125 180 300 350 250 – o 12% kromstål ≤20 – 150 200 200 150 – x 300–500 HB >20 ≤60 100 200 275 300 200 150 x >60 200 250 350 375 250 200 x Rostfritt stål ≤20 – – – – – – – 18/8 25/12 >20 ≤60 – 100 125 150 200 – – 200 HB >60 – 150 200 250 200 100 – Mn-stål ≤20 – – – x x – – 200 HB >20 ≤60 – – •100 x x – – >60 – – •100 x x – – Co-leg. stål ≤20 100 200 250 200 200 100 x typ 6 40 HRC >20 ≤60 300 400 •450 400 350 400 x >60 400 400 •500 •500 400 400 x Karbid typ (1) ≤20 – o– o– o– o– o– o– 55 HRC >20 ≤60 – 100 200 •200 •200 o– o– >60 o– 200 250 •200 •200 o– o– (1) Max. två lager med svetsgods Avspänningssprickor är normalt – Ingen förvärmning eller förvärmning
Bemästra uppblandningen av svetsgodset Det är oundvikligt, att svetsningen medför, att svetsgodset blandas upp med grundmaterialet. Strävan är, att uppblandningen skall bli så liten som möjligt för att erhålla optimala egenskaper hos det påsvetsade hårda skiktet. Mjukare påsvetsningsmaterial uppvisar en ökad hårdhet, när det läggs på ett högre legerat grundmaterial p.g.a. att kol och legeringsämnen vandrar över från grundmaterialet. Grundmaterialet är emellertid mycket ofta ett olegerat eller låglegerat material och flera lager kan erfordras, innan den nödvändiga hårdheten uppnås. I allmänhet räcker det med två eller tre lager. Eftersom graden av uppblandning är beroende icke endast av svetsprocessen utan också av svetsproceduren är det viktigt att den senare utförs på ett sådant sätt att minsta möjliga uppblandning äger rum. Faktorer som påverkar uppblandningen • Svetshastigheten Låg hastighet – stor uppblandning Hög hastighet – liten uppblandning • Elektrodens polaritet: Likström minus – liten uppblandning Växelström – medelstor uppblandning Likström plus – stor uppblandning • Värmetillförsel: Låg – liten uppblandning Hög – stor uppblandning • Svetsteknik: Svetsning i strängar – liten uppblandning Svetsning med pendling – stor uppblandning • Svetsläge: Stigande – stor uppblandning Horisontellt, fallande – liten uppblandning • Antal lager: Uppblandningen minskar med ökande antal lager • Typ av svetsgods: Överlegerat svetsgods är mindre känsligt för upplandning • Elektrodutstick: Långt utstick – mindre uppblandning 8
Page 1 and 2: Handbok för reparations- och under
Page 3 and 4: Innehåll Sida Förord 3 Förkortni
Page 5 and 6: Förkortningar Rm = brottpåkännin
Page 7: Förvärmnings- och mellansträngst
Page 11 and 12: Användning av buffertlager som und
Page 13 and 14: Påsvetsningslager Om ett arbetssty
Page 15 and 16: Svetsning av gjutjärn Allmänt Gju
Page 17 and 18: Vid vissa svetsar är det fördelak
Page 19 and 20: Svetsning av svårsvetsade stål De
Page 21 and 22: 20 Reparation av försliten axel av
Page 23 and 24: Skarvsvetsning av olika metaller Sv
Page 25 and 26: Vid påsvetsning av koppar eller br
Page 27 and 28: Svetsning av manganstål Manganstå
Page 29 and 30: Reparation av del till krossverk av
Page 31 and 32: Svetsning av verktygsstål och stå
Page 33 and 34: Tillvägagångssätt för att undvi
Page 35 and 36: Hårdsvetsning Allmänt Hårdsvetsn
Page 37 and 38: Nötning på grund av mineralpartik
Page 39 and 40: Svetsmetoder De vanligaste metodern
Page 41 and 42: Klassificering av tillsatsmaterial
Page 43 and 44: Snabb-guide vid val av tillsatsmate
Page 45 and 46: Förebyggande hårdsvetsning med OK
Page 47 and 48: Jordbruksredskap - harvtallrikar Re
Page 49 and 50: Gjutgods av aluminium - reparation
Page 51 and 52: Skovlar och knivar för ler- och ce
Page 53 and 54: Klippstål för kallklippning Rekom
Page 55 and 56: Klippdynor och stansar Rekommendera
Page 57 and 58: Kranhjul Rekommenderad procedur De
Page 59 and 60:
Skrapblad i släpskopverk Rekommend
Page 61 and 62:
Kronor på jordborr Rekommenderad p
Page 63 and 64:
Skruvar för profilsprutning av pla
Page 65 and 66:
Bågmejsling - Skärning - Håltagn
Page 67 and 68:
Grått gjutjärn - gjutfel Rekommen
Page 69 and 70:
Löprullar - stödrullar Rekommende
Page 71 and 72:
Stansverktyg av låglegerat stål f
Page 73 and 74:
Blandnings- och knådningsmaskiner
Page 75 and 76:
Skarvning av räler Rekommenderad p
Page 77 and 78:
Slitssågtänder Rekommenderad proc
Page 79 and 80:
Skrapblad Rekommenderad procedur I
Page 81 and 82:
Grävskopständer Förslitning geno
Page 83 and 84:
Påsvetsning av nya spetsar på gr
Page 85 and 86:
Länkar i larvkedja Rekommenderad p
Page 87 and 88:
Ventilsäten Rekommenderad procedur
Page 89 and 90:
Reparation av räler Skarvsvetsning
Page 91 and 92:
Tabell 1. Tillsatsmaterial för gju
Page 93 and 94:
Tabell 2 forts. Tillsatsmaterial f
Page 95 and 96:
Tabell 3 forts. Rörtrådar för ma
Page 97 and 98:
Tabell 4 forts. Tillsatsmaterial f
Page 99 and 100:
Tabell 5. Belagda elektroder för h
Page 101 and 102:
Tabell 5 forts. Belagda elektroder
Page 103 and 104:
Tabell 5 forts. Rörtrådar för h
Page 105 and 106:
Tabell 5 forts. Homogentrådar för
Page 107 and 108:
Tabell 6 forts. Homogentrådar för
Page 109 and 110:
Tabell 7. Rekommenderade förvärmn
Page 111 and 112:
Tabell 9. Guide för identifiering
Page 113 and 114:
Applikationer - register i alfabeti
Page 115 and 116:
Produkter Applikation SMAW FCAW GMA
Page 117 and 118:
SMAW DIN AWS Sida OK 93.07 E 20-UM-
Page 119 and 120:
118
Page 121 and 122:
120
Page 123 and 124:
122
Page 125 and 126:
124
Page 127 and 128:
126
Page 129:
ESAB Sverige AB Box 8004 402 77 GÖ
show all

Handbok för reparations- och underhållssvetsning - Esab

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?