Handbok för reparations- och underhållssvetsning - Esab

Koboltbaserade legeringar används först och främst för att motstå förslitning
vid förhöjda temperaturer, där god hårdhet vid hög temperatur erfordras tillsammans
med gott motstånd mot oxidation, korrosion och glödskalsbildning.
Typiska exempel är ventilsäten, munstycken för profilsprutmaskin, motorventiler
o.s.v.
Koboltbaserade legeringar kan appliceras på grundmaterial såsom kolstål,
låglegerat stål, gjutstål eller rostria stål.
Förvärmning behövs ofta för att få ett sprickfritt svetsgods vid svetsning av
mer än två lager.
OK 93.06 är känd för sin utmärkt goda slitstyrka vid höga temperaturer och
används för verktyg för klippning vid temperaturer över 600°C. För lägre temperaturer
kan emellertid ”snabbstålselektroder” såsom OK 85.65 ge lika bra
eller bättre resultat och överlägsen seghet.
Det svetsgods, som produceras med OK 92.35 är inte så hårt, men brottgräns-
och hårdhetsminskningen är mycket långsam. Även vid 800°C är dess
brottgräns högre än 400 Mpa. Legeringen är i högsta grad motståndskraftig
mot plötsliga temperaturförändringar och cykliska påkänningar så väl som
oxidation.
Förberedelse, praktiska råd
För att tillförsäkra jämn och korrekt temperatur så bör fövärmning göras i en ugn.
Den kan emellertid också göras med en gasbrännare. Det som är väsentligt är
att höja temperaturen långsamt, speciellt om verktygen har en komplicerad
form. Det är också viktigt att minska värmetillförseln vid svetsningen till ett
minimum och att använda tekniken med avbruten svets.
Fogberedningen kan göras med hjälp av slipning. Skarpa hörn måste undvikas.
Hörnradien skall vara väl tilltagen.
För de mycket svårsvetsade verktygsstålen rekommenderas ett eller två
buffertlager med exempelvis OK 67.45 eller OK 68.82.
Delar med lägre krav samt låglegerade verktygsstål kan byggas upp med
OK 83.28 före hårdsvetsningen.
Alla arbetande och skärande eggar såväl som ytor behöver åtminstone två
lager pålagda med verktygsstålselektroden. Det påsvetsade skiktet måste vara
tillräckligt tjockt så att det medger maskinbearbetning till rätt mått.
Anlöpningstemperaturen bör vara ungefär densamma som förvärmningstemperaturen.
Varken anlöpnings- eller förvärmningstemperaturen får emellertid
vara högre än temperaturen för utglödgning.
31