Handbok för reparations- och underhållssvetsning - Esab
Handbok för reparations- och underhållssvetsning - Esab
Handbok för reparations- och underhållssvetsning - Esab
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Koboltbaserade legeringar används <strong>för</strong>st <strong>och</strong> främst <strong>för</strong> att motstå <strong>för</strong>slitning<br />
vid <strong>för</strong>höjda temperaturer, där god hårdhet vid hög temperatur erfordras tillsammans<br />
med gott motstånd mot oxidation, korrosion <strong>och</strong> glödskalsbildning.<br />
Typiska exempel är ventilsäten, munstycken <strong>för</strong> profilsprutmaskin, motorventiler<br />
o.s.v.<br />
Koboltbaserade legeringar kan appliceras på grundmaterial såsom kolstål,<br />
låglegerat stål, gjutstål eller rostria stål.<br />
Förvärmning behövs ofta <strong>för</strong> att få ett sprickfritt svetsgods vid svetsning av<br />
mer än två lager.<br />
OK 93.06 är känd <strong>för</strong> sin utmärkt goda slitstyrka vid höga temperaturer <strong>och</strong><br />
används <strong>för</strong> verktyg <strong>för</strong> klippning vid temperaturer över 600°C. För lägre temperaturer<br />
kan emellertid ”snabbstålselektroder” såsom OK 85.65 ge lika bra<br />
eller bättre resultat <strong>och</strong> överlägsen seghet.<br />
Det svetsgods, som produceras med OK 92.35 är inte så hårt, men brottgräns-<br />
<strong>och</strong> hårdhetsminskningen är mycket långsam. Även vid 800°C är dess<br />
brottgräns högre än 400 Mpa. Legeringen är i högsta grad motståndskraftig<br />
mot plötsliga temperatur<strong>för</strong>ändringar <strong>och</strong> cykliska påkänningar så väl som<br />
oxidation.<br />
Förberedelse, praktiska råd<br />
För att till<strong>för</strong>säkra jämn <strong>och</strong> korrekt temperatur så bör fövärmning göras i en ugn.<br />
Den kan emellertid också göras med en gasbrännare. Det som är väsentligt är<br />
att höja temperaturen långsamt, speciellt om verktygen har en komplicerad<br />
form. Det är också viktigt att minska värmetill<strong>för</strong>seln vid svetsningen till ett<br />
minimum <strong>och</strong> att använda tekniken med avbruten svets.<br />
Fogberedningen kan göras med hjälp av slipning. Skarpa hörn måste undvikas.<br />
Hörnradien skall vara väl tilltagen.<br />
För de mycket svårsvetsade verktygsstålen rekommenderas ett eller två<br />
buffertlager med exempelvis OK 67.45 eller OK 68.82.<br />
Delar med lägre krav samt låglegerade verktygsstål kan byggas upp med<br />
OK 83.28 <strong>för</strong>e hårdsvetsningen.<br />
Alla arbetande <strong>och</strong> skärande eggar såväl som ytor behöver åtminstone två<br />
lager pålagda med verktygsstålselektroden. Det påsvetsade skiktet måste vara<br />
tillräckligt tjockt så att det medger maskinbearbetning till rätt mått.<br />
Anlöpningstemperaturen bör vara ungefär densamma som <strong>för</strong>värmningstemperaturen.<br />
Varken anlöpnings- eller <strong>för</strong>värmningstemperaturen får emellertid<br />
vara högre än temperaturen <strong>för</strong> utglödgning.<br />
31