Handbok för reparations- och underhållssvetsning - Esab

Svetsning av verktygsstål och stål
för högtemperaturapplikationer
I jämförelse med konstruktionsstål har verktygsstål en mycket högre kolhalt.
De är ofta legerade med krom, nickel och molybden och värmebehandlade för
att ges speciella egenskaper såsom hårdhet, seghet, formstabilitet o.s.v.
Reparationssvetsning på verktygsstål utan att förändra de inneboende egenskaperna
kan medföra stora svårigheter. Detta kräver värmebehandling vid
höga temperaturer och användning av svetselektroder, som ger ett svetsgods,
vars sammansättning och egenskaper överensstämmer med komponentens.
Rent praktiskt är detta komplicerat p.g.a. problem med glödskalsbildning och
formförändringar. Dessutom är arbetet tidskrävande.
Förenklad svetsning
Reparation av verktyg med svetsning kan utföras genom förvärmning till 200–
500°C (beroende på ståltyp), svetsning vid denna temperatur samt värmebehandling
som avslutning. Detta kommer inte att resultera i en fullständigt likformig
struktur och hårdhet genom svetsen, men det kan ge ett för ändamålet tillfredsställande
resultat och därmed spara kostnaden för ett nytt verktyg.
De förvärmnings- och värmebehandlingstemperaturer, som skall användas,
kan erhållas från olika standardnormer, t.ex. SAE/AISI eller från tillverkare av
verktygsstål.
Elektroder för verktygsstål
Dessa elektroder har utvecklats för tillverkning av sammansatta verktyg och för
reparationssvetsning.
De viktigaste typerna
OK 84.52 Martensit 13 Cr
OK 85.58 Martensit + finkorning karbid
OK 85.65 ”Snabbstål”
OK 93.06 Koboltbaserad typ – Co Cr W
OK 92.35 Nickelbaserad typ – Ni Cr Mo W
En viktig synpunkt på svetsgods för verktygsstål är dess hårdhet vid förhöjda
temperaturer, eftersom verktygen ofta används vid höga temperaturer eller
också genereras värme under en skärnings- eller formningsoperation. Hårdheten
hos svetsgods av låglegerat stål minskar snabbt vid temperaturer över 400°C,
medan snabbstålen kan behålla sin hårdhet upp till 600°C.
30