Handbok för reparations- och underhållssvetsning - Esab

More documents

Recommendations

Info

Krosständer: Buffertlager med OK 86.20, hårdsvetsning med OK 84.78. Rutmönster svetsat med OK Tubrodur 14.70. Krosshammare påsvetsad med OK Tubrodur 15.65. 29
Svetsning av verktygsstål och stål för högtemperaturapplikationer I jämförelse med konstruktionsstål har verktygsstål en mycket högre kolhalt. De är ofta legerade med krom, nickel och molybden och värmebehandlade för att ges speciella egenskaper såsom hårdhet, seghet, formstabilitet o.s.v. Reparationssvetsning på verktygsstål utan att förändra de inneboende egenskaperna kan medföra stora svårigheter. Detta kräver värmebehandling vid höga temperaturer och användning av svetselektroder, som ger ett svetsgods, vars sammansättning och egenskaper överensstämmer med komponentens. Rent praktiskt är detta komplicerat p.g.a. problem med glödskalsbildning och formförändringar. Dessutom är arbetet tidskrävande. Förenklad svetsning Reparation av verktyg med svetsning kan utföras genom förvärmning till 200– 500°C (beroende på ståltyp), svetsning vid denna temperatur samt värmebehandling som avslutning. Detta kommer inte att resultera i en fullständigt likformig struktur och hårdhet genom svetsen, men det kan ge ett för ändamålet tillfredsställande resultat och därmed spara kostnaden för ett nytt verktyg. De förvärmnings- och värmebehandlingstemperaturer, som skall användas, kan erhållas från olika standardnormer, t.ex. SAE/AISI eller från tillverkare av verktygsstål. Elektroder för verktygsstål Dessa elektroder har utvecklats för tillverkning av sammansatta verktyg och för reparationssvetsning. De viktigaste typerna OK 84.52 Martensit 13 Cr OK 85.58 Martensit + finkorning karbid OK 85.65 ”Snabbstål” OK 93.06 Koboltbaserad typ – Co Cr W OK 92.35 Nickelbaserad typ – Ni Cr Mo W En viktig synpunkt på svetsgods för verktygsstål är dess hårdhet vid förhöjda temperaturer, eftersom verktygen ofta används vid höga temperaturer eller också genereras värme under en skärnings- eller formningsoperation. Hårdheten hos svetsgods av låglegerat stål minskar snabbt vid temperaturer över 400°C, medan snabbstålen kan behålla sin hårdhet upp till 600°C. 30
Page 1 and 2: Handbok för reparations- och under
Page 3 and 4: Innehåll Sida Förord 3 Förkortni
Page 5 and 6: Förkortningar Rm = brottpåkännin
Page 7 and 8: Förvärmnings- och mellansträngst
Page 9 and 10: Bemästra uppblandningen av svetsgo
Page 11 and 12: Användning av buffertlager som und
Page 13 and 14: Påsvetsningslager Om ett arbetssty
Page 15 and 16: Svetsning av gjutjärn Allmänt Gju
Page 17 and 18: Vid vissa svetsar är det fördelak
Page 19 and 20: Svetsning av svårsvetsade stål De
Page 21 and 22: 20 Reparation av försliten axel av
Page 23 and 24: Skarvsvetsning av olika metaller Sv
Page 25 and 26: Vid påsvetsning av koppar eller br
Page 27 and 28: Svetsning av manganstål Manganstå
Page 29: Reparation av del till krossverk av
Page 33 and 34: Tillvägagångssätt för att undvi
Page 35 and 36: Hårdsvetsning Allmänt Hårdsvetsn
Page 37 and 38: Nötning på grund av mineralpartik
Page 39 and 40: Svetsmetoder De vanligaste metodern
Page 41 and 42: Klassificering av tillsatsmaterial
Page 43 and 44: Snabb-guide vid val av tillsatsmate
Page 45 and 46: Förebyggande hårdsvetsning med OK
Page 47 and 48: Jordbruksredskap - harvtallrikar Re
Page 49 and 50: Gjutgods av aluminium - reparation
Page 51 and 52: Skovlar och knivar för ler- och ce
Page 53 and 54: Klippstål för kallklippning Rekom
Page 55 and 56: Klippdynor och stansar Rekommendera
Page 57 and 58: Kranhjul Rekommenderad procedur De
Page 59 and 60: Skrapblad i släpskopverk Rekommend
Page 61 and 62: Kronor på jordborr Rekommenderad p
Page 63 and 64: Skruvar för profilsprutning av pla
Page 65 and 66: Bågmejsling - Skärning - Håltagn
Page 67 and 68: Grått gjutjärn - gjutfel Rekommen
Page 69 and 70: Löprullar - stödrullar Rekommende
Page 71 and 72: Stansverktyg av låglegerat stål f
Page 73 and 74: Blandnings- och knådningsmaskiner
Page 75 and 76: Skarvning av räler Rekommenderad p
Page 77 and 78: Slitssågtänder Rekommenderad proc
Page 79 and 80: Skrapblad Rekommenderad procedur I
Page 81 and 82:
Grävskopständer Förslitning geno
Page 83 and 84:
Påsvetsning av nya spetsar på gr
Page 85 and 86:
Länkar i larvkedja Rekommenderad p
Page 87 and 88:
Ventilsäten Rekommenderad procedur
Page 89 and 90:
Reparation av räler Skarvsvetsning
Page 91 and 92:
Tabell 1. Tillsatsmaterial för gju
Page 93 and 94:
Tabell 2 forts. Tillsatsmaterial f
Page 95 and 96:
Tabell 3 forts. Rörtrådar för ma
Page 97 and 98:
Tabell 4 forts. Tillsatsmaterial f
Page 99 and 100:
Tabell 5. Belagda elektroder för h
Page 101 and 102:
Tabell 5 forts. Belagda elektroder
Page 103 and 104:
Tabell 5 forts. Rörtrådar för h
Page 105 and 106:
Tabell 5 forts. Homogentrådar för
Page 107 and 108:
Tabell 6 forts. Homogentrådar för
Page 109 and 110:
Tabell 7. Rekommenderade förvärmn
Page 111 and 112:
Tabell 9. Guide för identifiering
Page 113 and 114:
Applikationer - register i alfabeti
Page 115 and 116:
Produkter Applikation SMAW FCAW GMA
Page 117 and 118:
SMAW DIN AWS Sida OK 93.07 E 20-UM-
Page 119 and 120:
118
Page 121 and 122:
120
Page 123 and 124:
122
Page 125 and 126:
124
Page 127 and 128:
126
Page 129:
ESAB Sverige AB Box 8004 402 77 GÖ
show all

Handbok för reparations- och underhållssvetsning - Esab

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?