LönsamT samarbeTe - Atlas Copco

En kundtidning från AtlAs CopCo Mining And roCk EXCAVAtion tECHniQuE sWEdEn l nr 1 / 2012
LönsamT
samarbeTe
Effektiviseringen av driften i Zinkgruvan handlar
om att tänka nytt. Operatören André Karlsson och
Fredrik Jönsson från Atlas Copco ser fördelarna
med ett allt närmare samarbete.
Så kan servicen
bli ännu bättre
4
Här är världens
tystaste borrigg
6
Hon drivs av
nyfikenhet
14
BITZ NR 1 / 2012 I 1

2 I
Ledare
Nu är det
upp till bevis!
I jAnuArI gICk startskottet för vår
största servicesatsning någonsin. För oss på
Atlas Copco Mining and Rock Excavation
Technique Sweden är ambitionen tydlig:
allt arbete som vi utför ska genomsyras
av målsättningen att förbättra servicen till
er. Denna omfattande satsning innebär att
vi förstärker på samtliga områden: ökade
serviceresurser, de modernaste utbildningspaketen
på marknaden, välutbildad och
kompetent personal, förbättrade reservdelserbjudanden,
ökad tillgänglighet, kompletta
servicelösningar, nybyggda servicecenters
med fullt utrustade verkstäder.
Kort sagt, vi anser att er verksamhet
förtjänar det bästa och det är precis vad vi
vill ge er. Vi jobbar hårt för att uppnå vår
vision: att bli den bästa serviceleverantören
i branschen. Det är också anledningen till
att vår servicepersonal nu genomgår en
omfattande utbildning där proaktivitet,
förståelse för kundens behov och tydliga
målsättningar sätts i fokus. Läs mer om
detta på sidan 4 i detta nummer.
På tal om proaktiv service så vill jag lyfta
fram reportaget på sidan 8. Det handlar om
Zinkgruvan Mining och det speciella serviceavtal
som knutit Atlas Copco och Zinkgruvan
samman mot ett gemensamt mål:
maximal produktivitet och därmed maximal
lönsamhet. Ett transparent avtal som gynnar
båda parter ligger helt rätt i tiden.
Jag hoppas att du kommer att märka
av och uppskatta våra förändringar, som
syftar till att öka din produktivitet och höja
din lönsamhet. Du är välkommen att kontakta
mig om du fler åtgärdsförslag. Skriv
gärna till: bo.kallroos@se.atlascopco.com.
Trevlig läsning!
Bo Källroos
Eftermarknadschef,
Atlas Copco
Mining and
Rock Excavation
Technique Sweden
BITZ NR 2 / 2011
I detta
nummer
Därför satsar LKAB på nya maskiner 3
Ny utbildning ska ge bättre service 4
Ljuddämparen som halverar ljudnivån 6
Tunga förvärv ger fördel Atlas Copco 13
Uppladdning inför Euro Mine Expo i Skellefteå 16
8 Så ska Zinkgruvan utanför Örebro nå sin fulla
potential.
Fråga
experterna
Varför är just kärnborrning så
populärt bland sveriges geologer
och prospekterare?
Tina Öfwerberg, Stockholm
sVAr: I Sverige har vi ett ganska kallt
klimat. Detta tillsammans med att vi
har mycket vatten i berggrunden gör att
många geologer väljer att ta ut borrkärnor.
En annan metod som används
i flera länder är den så kallade reverse
circulation-metoden där man i stället tar
prover på borrkaxet. Här blandas vattnet
med tryckluften från kompressorn vilket
dock gör att borrproverna riskerar att frysa
i lite kallare klimat. Dessutom får man
i Sveriges natur inte lämna kvar stora
volymer borrkax, något som bildas med
den metoden. Många svenska geologer
vill även få ett så ostört prov som möjligt
och då är det borrkärna som gäller i dag.
14
Nyfikenheten tar Malin Ringdahl Stein på
Raw Materials Group till nya platser.
Så ser testmaterial ut från provborrning med
reverse circulation-metoden samt från traditionell
kärnborrning som är vanlig i Sverige.
Reverse circulation-metoden har dock sina
fördelar – kostnadseffektivitet och snabba
resultat – och är en metod som vidareutvecklas
hela tiden. Det är alltid spännande
att se hur teknikutvecklingen kommer att
förändra arbetsmetoderna framöver.
Ingemar Larsson, försäljningsingenjör
AtlAs CopCo-pAnelen består av fem personer med olika jobb och olika kunskaper. Skicka in din
fråga till bitz@se.atlascopco.com. Publicerade frågor belönas med två biobiljetter. Panelen består av:
Kristina Elliot, HR-chef, Jörgen Härnqvist, försäljningsingenjör, Per Holmberg, försäljningschef, Julia
Flodkvist, marknadskommunikationschef, Ingemar Larsson, försäljningsingenjör.

FoTo: RyNo QUANTZ
De InvesTerar
I proDukTIvITeT
Med de sex nyA högteknologiska produktionsborrningsaggregaten
Atlas Copco Simba WL6 C har medarbetarna på LKAB i
Malmberget en hög målsättning.
– När vi nu byter ut hela vår produktionsborrningsflotta ska produktiviteten
förbättras avsevärt. Vi räknar med att antalet borrmeter per
aggregat ska öka med 20 procent, säger Bengt Antilla, produktionschef
på LKAB.
Han och hans kollegor besökte i februari Atlas Copcos gruva i
Stockholm där den första riggen stod redo för inspektion. En bidragande
anledning till samarbetet är det fullserviceavtal som löper
under fem år.
– Vi ser att serviceorganisationen kan möta våra behov på rätt sätt,
sådant spelar avgörande roll när vi går in i ett stort projekt, säger
Magnus Abrahamsson, projektledare på LKAB.
aktuellt
BITZ NR 1 / 2012 I 3

4 I BITZ NR 1 / 2012
aktuellt
Nytt servicecenter i Slagsta.
Snart tar vi emot er
i nybyggda lokaler!
n Atlas Copco och Dynapacs gemensamma
försäljnings- och servicecenter
i Slagsta, Stockholm, börjar ta form.
Under vintern har arbetet med att ta bort
berg och fyllnadsmassor från tomten
pågått. Över 55 000 ton berg har brutits
med hjälp av tre Atlas Copco RoC
ovanjordsriggar från Berg & Byggteknik i
Norberg, RG Bergskonsult samt Berg &
Anläggning i Stuvsta.
Till hösten är det dags att öppna det
nya servicecentret. Med ljusa och moderna
lokaler, och med en fullt utrustad
verkstad, tas ännu ett steg för att
Atlas Copco ska bli branschens bästa
serviceleverantör.
Servicekampanj!
Besiktning av din
ovanjordsrigg
n Nu är det ett bra tillfälle att besiktiga
ditt Atlas Copco RoC ovanjordsaggregat.
För 4 000 kronor exklusive moms får du:
l Översyn av borrriggen, inklusive
besiktning av nödstoppssystem.
l Inspektionsprotokoll med förslag på
förebyggande åtgärder.
l 12 procents rabatt på reservdelar vid
relaterat servicearbete hos Atlas Copco.
kampanjpriset gäller till och med 31 juli 2012.
Internutbildning av
personalen ska göra
servicen ännu bättre
Ny utbildning för
mer proaktiv service
n nu pågår flerA olIkA utbildningsprogram
för servicepersonalen
inom Atlas Copco. Under våren har
konsulter från More Intenz, som är
specialiserade på organisationsutveckling,
ordnat kurser för servicechefer
i Sverige.
– Som kund vill man ha en proaktiv
leverantör som förstår vilka
förutsättningar man arbetar under
och vilka behov man har. Då kan
leverantören komma med förslag
på fördelaktiga serviceupplägg och
hitta lösningar som kan effektivisera
kundens arbete. Det är detta vi och
Atlas Copco arbetar med att utveckla
Ingemar Hogland
framför sin maskin.
Fredrik Husberg
Robert Sundberg
ännu mer, säger Fredrik Husberg, vd
på konsultföretaget More Intenz.
Robert Sundberg, som är nationell
servicechef på Atlas Copco Mining
and Rock Excavation Technique
Sweden, har en tydlig målsättning
med verksamheten:
– Vår ambition är att bli den
bästa leverantören av service till
gruv- och bergbrytningsbranschen,
då måste vi lägga manken till och
hänga med i utvecklingen. Ett steg
i vår stora och långsiktiga satsning
på service är kontinuerlig utbildning
av vår egen personal, säger
Robert Sundberg.
Här är vinnarna!
n tre VInnAre hAr lottats fram bland dem
som deltog i förra numrets läsartävling.
Uppdraget var att fotografera sig tillsammans
med en produkt från Atlas Copco. Priserna
består bland annat av brandfiltar, ficklampor,
reflexer och termosar. Vinnarna är:
Ingemar Hogland
Staffan Brundin
Franggio C Hogland

Mest innovativa
företag – igen
n AtlAs CopCo är med på en ny lista över
världens 100 mest innovativa företag, denna
gång sammanställd av det globala informationsföretaget
Thomson Reuters.
Listan, Top 100 Global Innovators, bygger
på en undersökning av de immateriella rättigheterna
hos alla företag eller organisationer
som har fått mer än 100 patent godkända
under de senaste tre åren. Uttagningen av
de mest innovativa företagen var baserad
på hur stor framgång de haft i sina patentansökningar,
den globala räckvidden
i patenten samt – mest avgörande – vilket
inflytande dessa patent har haft på andra
företags uppfinningar.
– Innovation är helt centralt för alla oss på
Atlas Copco, eftersom vi vet att det alltid
finns ett bättre sätt att göra saker på. Vi
kommer att jobba hårt för att behålla den
här inställningen och nå våra mål för ökad
produktivitet hos kunderna, bättre energieffektivitet
och tillväxt, säger Ronnie Leten,
Skotska seder och ny teknik lyftes fram
n ny teknIk, spännAnde tankebanor
och vällagrad whisky stod
på programmet när Atlas Copco
anordnade en uppladdningskväll
inför Grundläggningsdagen, något
som blivit en välbesökt tradition.
Föredrag och middag hölls i
Atlas Copcos gruva i Stockholm,
med skotten John Henderson som
huvudtalare. Han är grundaren av H&F
Drilling Supplies, som sedan 2010 ingår i
Atlas Copco-gruppen.
John Henderson, som dagen till ära var
klädd i sin traditionella kilt, varvade på ett
underhållande sätt berättelser om Skottland
med presentationer av det breda sortiment
Uppladdning inför Grundläggningsdagen
i Stockholm på
temat skotska traditioner
och modern borrteknik.
John Henderson
– Det finns alltid bättre sätt att
göra saker på, därför jobbar vi med
innovation, säger Ronnie Leten,
koncernchef på Atlas Copco.
koncernchef för Atlas Copco.
Atlas Copco var tidigare i år också med på
listor över världens mest innovativa företag
som publicerades av Forbes och Wall Street
Journal.
av grundläggningsutrustning som
Atlas Copco kan erbjuda.
Bland annat visade han intressanta
resultat från grundläggningsprojekt
runt om i världen där man använt sig
av den nya metoden klusterborrning.
Kortfattat innebär klusterborrning
att man borrar med en krona som
består av flera sammansatta sänkborrhammare.
På så sätt uppnås en effektiv
borrning vid stora diametrar.
Efter uppladdningen i gruvan var det så
dags för årets Grundläggningdag vid Stockholmsmässan,
som var den 33:e i ordningen.
Mässan slog besöksrekord med totalt 730
personer.
På nytt jobb
HEnrik
Lindström
Som precis påbörjat
som teamleader
för Atlas Copcos
serviceorganisation
i Sverige.
Vad kommer du
att arbeta med?
– Det handlar om att
utveckla och samordna de administrativa
processerna inom serviceorganisationen.
Vad är nyttan med det?
– Fördelen med en samordnad administration
är att det blir lättare för kunder att få
snabb hjälp, även om den vanliga kontaktpersonen
är borta på grund av sjukdom,
semester eller något annat.
Vad är det viktigaste för dig just nu?
– Våra servicecenter finns i hela Sverige
och nu vill jag sätta mig in i alla enheters
processer och hur serviceavtalen hanteras.
Fler nyanställda:
Christoffer Berglund,
servicetekniker, Gällivare
lars johansson,
servicetekniker, Gällivare
jamie nicholson,
servicetekniker, Gällivare
thomas Andersson,
servicetekniker, Zinkgruvan
kristina elliot,
vikarierande HR-chef, Stockholm
Kalendarium
24-26 MAj
Maskinexpo, som arrangeras under
tre dagar i Stockholm, är en branschmässa
där utställare både visar och
demonstrerar sina produkter.
Här är du välkommen till Atlas Copcos
monter nummer 101.
28-30 MAj
eurock i Stockholm är ett internationellt
symposium med temat hållbar
utveckling inom underjordsanläggningsteknik.
Möt Atlas Copco som sponsor
och utställare.
12-14 junI
euro Mine expo arrangeras i Kraft
Arena i Skellefteå. Denna mötesplats
för folk inom gruvbranschen är en
kombinerad fackmässa och konferens
som håller på i tre dagar. Atlas Copco
är sponsor och utställare.
BITZ NR 1 / 2012 I 5

6 I BITZ NR 1 / 2012
Lösningen
Tystare borrning
Med ljuddämparen halveras ljudnivån
ökade krav på lägre bullernivåer behöver inte längre vara ett problem.
Med Atlas Copcos ljuddämparsystem skapas en av världens tystaste borriggar.
tExt STAFFAN J THoRSELL Foto ATLAS CoPCo
ljuddäMpArsysteMet gör att
ljudnivån på borriggen sänks från nästan
130 decibel till runt 115. Det innebär en
halvering av bullret och gör att den har
samma ljudnivå som en – diskmaskin.
Anledningen till utvecklingen av
systemet är att kraven på lägre ljudnivåer
ökar i takt med att allt fler jobb görs nära
bostadsområden.
– För att kunna följa de regler som
finns vid uppdragen
i stadsmiljö i
så måste jag helt
enkelt använda
borriggar med ljuddämpare,konstaterar
Robin Karlsson
på Uppländska
Berg AB.
Just Uppländska
Berg är det första svenska företag som
köpt den radiostyrda borriggen FlexiROC
T35 som nu finns med ljuddämpare.
– Vi köper systemet till radioriggen
delvis för att kunna arbeta mer i städerna.
Tidigare fanns ljuddämpare bara för större
riggar och för mer omfattande produktionsjobb
men nu när de även finns på de
mindre riggarna så kan vi ta oss an fler
uppdrag, och det är naturligtvis enormt
positivt, säger han.
en AnnAn AnlednIng till köpet är
enligt Robin Karlsson att arbetsmiljön
blir bättre för hans kollegor. Ljud-
”Här minskas
riskEn att man
måstE stoppa
arbEtEt För att
buLLErniVån är
För Hög.”
dämparen gynnar både operatören
och medarbetarna på arbetsplatsen,
men också alla som bor eller rör sig i
området.
Stefan Svensson, försäljningschef för
ovanjordsutrustning på Atlas Copco
ser utvecklingen på nära håll.
– Nu blir det betydligt enklare för
arbetskollegorna att prata med varandra
utan att höja rösten, och det är möjligt
att prata i telefon även
när man är i närheten
av riggen. Och står
man en meter från en
matare med ljuddämpningskåpa
så kan
man prata direkt med
operatören i hytten, om
dörren är öppen, det
vill säga, säger han.
Ljuddämparen har sedan den kom
2005 uppgraderats åtskilliga gånger för
att bli både tystare och mer effektiv.
kåpa i aluminium
Ljuddämpningssetet introducerades
2005 och har uppgraderats i samarbete
med erfarna användare. Riggens
matare ”kläs in” i en ljudisolerande
aluminiumkåpa. Även borriggens
dammsugare är ljudisolerad.
Dessutom är kylfläkten automatiskt
varvtalsreglerad och anpassas efter
den rådande temperaturen.
– År 2006
försågs riggen
med ett fyrkantigt
bomsystem, och då
kunde man belasta
mataren med mer
vikt. Det gjorde att
en mer avancerad
Stefan Svensson
produkt placerades
direkt på mataren, därmed kunde vi sänka
ljudet ännu mer. Från början var systemet
tänkt för större riggar vid bergtäkter och
gruvor, men i dag utförs allt fler och stora
jobb med mindre riggar, säger Stefan
Svensson.
en del AV hemligheten med den uppgraderade
ljuddämparen är det dubbla
lagret med ljudabsorberande material,
som tillsammans med ett förbättrat
aluminiumchassi, sänker ljudnivån
effektivt.
Nu finns alltså ljuddämparen även för
SmartROC T35/T40 och för de hyttlösa
radioriggarna FlexiROC T35/T40 R. En
serie riggar som redan i sitt grundutförande
har lägre ljudnivå än tidigare
varianter.
– Ljuddämparsystemet gör det lättare
för alla inblandade. Dels gynnar det
arbetsmiljön och de som är i närheten,
dels så kan våra kunder utveckla sina
affärer genom att ta fler jobb närmare
städerna eller till och med i stadsmiljö,
säger Stefan Svensson. n

adiorigg får dämpare
Ljuddämparsystemet har sedan 2005 funnits
på Atlas Copcos borrigg SmartRig RoC D7C
och borrigg SmartRig RoC D9C. systemet
har kontinuerligt uppgraderats. Nu finns
ljuddämparen även för SmartRoC T35/T40
och för de hyttlösa radioriggarna FlexiRoC
T35/T40 R. Dessa är tystare än andra redan i
sitt grundutförande, vilket bland annat beror
på lägre varvtal vid tomgångskörning.
luckor ökar insynen
Förutom lägre ljudnivå är den nya kåpan också
mer funktionell än sin föregångare. den har
fem tillträdesluckor. Dessa kan med ett knapptryck
öppnas två åt gången, för att synliggöra
rörhantering, inspektion av kopplingshylsor eller
service. Dessutom har satsen försetts med
förbättrad belysning.
världens tystaste borrigg
1400 m
1200
1000
1400 m
1200
800
600
1000
400
800
200
600
400
200
200
400
600
200
800
400
1000
600
1200
800
1400 m
1000
1200
1400 m
Med ljuddämpare
Utan ljuddämpare
With Silencing Kit
With Silencing Without Silencing Kit Kit
Without Silencing Kit
Den unika skillnaden i ljudnivå
illustreras här med en bild av den så
kallade ljudmattan.
Den ursprungliga versionen av
ljuddämparen gör att borriggen kan
användas upp till en kilometer närmare
bostäder.
En borrigg med ljuddämpare ligger
ungefär 10–15 decibel under nivån
för andra borriggar på marknaden,
vilket i praktiken innebär en halvering
av ljudnivån och som gör den till
världens tystaste borrigg.
Bättre arbetsmiljö
De avancerade, energisparande egenskaperna
hos det nya systemet reducerar
det totala ljudtrycket eftersom endast den
energi som behövs skapas. Detta uppfyller
bullerkrav och ger en förbättrad arbetsmiljö
på byggarbetsplatser. Med ljuddämparsystemet
kan du stå en meter från kåpan och
samtidigt samtala med operatören
– förutsatt att hyttdörren är öppen.
BITZ NR 1 / 2012 I 7

8 I BITZ NR 1 / 2012
reportage
Cimmy Cederlund arbetar med underhåll
och reparationer av Zinkgruvans borriggar
från Atlas Copco.

2012 – eTT
gruvävenTyr
Han vill att maskinerna nere i Zinkgruvan ska
utföra mer arbete och att dialogen mellan dessa och
medarbetarna blir bättre. Allt för att höja produktiviteten
och öka lönsamheten. Möt förnyaren Bengt Sundelin
som nu står inför ett avgörande år när framtidens
gruvdrift ritas.
tExt: PETER WIKLUND Foto: RyNo QUANTZ
BITZ NR 1 / 2012 I 9

Ibland får teknikerna åka ut till riggarna,
annars sker det mesta av arbetet i
Atlas Copcos rymliga verkstad i gruvan.
ör någrA år sedAn firade
Zinkgruvan utanför Askersund sitt
150-årsjubileum. Nu har företaget en
ny vd i spetsen och man blickar
stadigt framåt – bland annat genom att
samarbeta med Atlas Copco för att utveckla
nya produkter.
Den lilla orten Zinkgruvan ligger i ett
idylliskt landskap några mil söder om Örebro.
Samhället byggdes upp i mitten av 1800-talet
i samband med att gruvdriften kom i gång.
Här känns historiens vingslag tydligt, och
redan på vägen dit passerar man det vackra
vattentornet av tegel som står i strömmen i
grannbyn. Även vattentornet har drygt 150
år på nacken. Det byggdes för att ge vatten åt
gruvans första ånglok.
sedAn hösten 2011 har företaget en ny vd
i form av Bengt Sundelin. Dessförinnan var
han ansvarig för Garpenbergsgruvan.
– Det här är en fantastisk utmaning. Zinkgruvan
är en mindre gruva, men här finns
en stor potential. Det känns hedrande att få
10 I BITZ NR 1 / 2012
möjligheten att utveckla verksamheten, säger
han.
Bengt Sundelin utvecklar sina tankar, och
berättar att en hel del av potentialen ligger
i den moderna maskinparken – som till
stor del tillhandahålls av Atlas Copco i ett
ganska ovanligt men intressant avtal. Sedan
2007 leasar Zinkgruvan ett växande antal
borriggar av Atlas Copco, och behöver inte
tänka på vare sig nyinvestering av utrustning
eller service av riggarna. Atlas Copco
har ett team på plats och ser till att sköta
såväl förebyggande underhåll som akuta
reparationer.
jAn kläre är gruvchef på Zinkgruvan och
var med när avtalet kom till.
– När branschen tog fart behövde vi snabbt
öka kapaciteten, och med det här avtalet
fick vi både en modern maskinpark och hög
driftsäkerhet. Det har fungerat mycket bra,
speciellt sedan Atlas Copcos nya stora serviceverkstad
i gruvan blev klar för tre år sedan,
säger han.
Gruvchefen Jan
Kläre gillar problemfri
produktion utan
driftstopp. Samtidigt
vill han se en ökad automation
i gruvan för
att öka effektiviteten.
Verkstaden ligger på 800 meters djup, och
nås efter att man åkt en snabbgående hiss ner
till 650 meter, promenerat ett par hundra meter
genom gruvgångarna, tagit en mindre hiss
ytterligare en bit för att därefter få skjuts i en
av servicebilarna som åker runt under jord.
– Normalt sett är det betydligt lättare att
ta sig hit, i alla fall när det är de ordinarie
skiftbytena, säger Fredrik Jönsson, som är
servicechef i Atlas Copcos verkstad i Zinkgruvan.
Han står i en rymlig hall, där en borrigg

tagits in för förebyggande underhåll. Detta är
den nya verkstad som gruvchefen Jan Kläre
syftade på.
– Jag har jobbat här i fyra år, och det har
verkligen inneburit en stor skillnad sedan vi
fick den här nya verkstaden. Förut var vi hänvisade
till ett litet krypin, och hade väldigt
svårt att kunna hantera de ökande behoven,
säger Fredrik Jönsson.
för BehoVen hAr onekligen ökat. När
avtalet om utrustning och service skrevs år
2007 omfattade det sju borriggar. Nu leasar
Zinkgruvan fjorton stycken. Och arbetsstyrkan
har vuxit i nästan samma omfattning,
från fyra servicetekniker till dagens elva
medarbetare som tar hand om servicen på all
utrustning som ingår i avtalet.
– Vi tar in riggarna ungefär var fjortonde
dag för underhåll, vilket har gjort att vi kan
undvika akutreparationer i väldigt hög grad.
Det innebär i sin tur att Zinkgruvan slipper
onödiga driftstopp, säger han.
En problemfri produktion är givetvis något
Hon en av dem som styr
arbetet under jord. Sedan
hösten 2011 jobbar Elisabeth
Wiberg som arbetsledare för
produktionsborrning.
som vd Bengt Sundelin och gruvchefen Jan
Kläre uppskattar.
– Jag har inte hunnit se så mycket själv om
vad avtalet innebär i praktiken, men jag har
hört att alla verkar väldigt nöjda, säger Bengt
Sundelin.
När han berättar om den kommande
utvecklingen så är det just effektiviserad
produktion som ligger högst på hans agenda.
Och då handlar det alltså inte om att byta ut
maskiner, utan om att optimera användningen
av dem.
– Vi har en modern anläggning, men det
känns inte som om alla processer är genomtänkta
och optimala ännu. Där finns en del
att göra för att effektivisera processen, säger
Bengt Sundelin.
Jan Kläre nickar till medhåll vid hans sida
och nämner ökad automation under jord som
ett intressant utvecklingsområde.
– Jag skulle också vilja se en satsning på
teknik för kommunikation mellan rigg och
personal ovan jord, att kunna få data i realtid.
Ytterligare ett område som känns viktigt är
Zinkgruvan i siffror
Zinkgruvan etablerades 1857 och samhället
med samma namn började byggas upp. Här bryts i
första hand zink, men även bly, silver och koppar.
under 2011 nåddes rekordnoteringen om
1 109 000 ton anrikad malm.
Zinkgruvan har anställda motsvarande cirka
350 heltidstjänster.
i november 2010 färdigställdes en ramp för
transporter från marknivå till gruvverksamheten.
Detta ingår i serviceavtalet
• Fullservice på riggarna – för att öka driftsäkerheten
och kostnadseffektiviteten inom underhållet
på utrustningarna. Ambitionen är att det ska
leda till ökad produktion och lönsamhet i gruvan.
• Slipservice och lagerhållning av borrstål.
Avtalet mellan Atlas Copco och Zinkgruvan har
utvecklats, bland annat genom ett stort ömsesidigt
och transparent informationsutbyte om
kostnader och intäkter.
I praktiken har avtalet dessutom medfört:
• utbildning av operatörer.
• certifiering av Atlas Copco-servicetekniker.
• nattbemanning av servicetekniker.
• uppbyggnad av lager med byteskomponenter.
• utbyggd verkstad med hög tillgänglighet.
• byte av riggar i avtalet.
• utökning av antalet riggar.
• regelbundna avstämningsmöten
(vecko-, månads-, kvartals- och årsmöten).
BITZ NR 1 / 2012 I 11

”Jag giLLar att
atLas copco satsar
så myckEt på att
utVEckLa produktEr
i sVErigE – när
många andra
drar utomLands”
att ersätta diesel med andra drivmedel. Allt
detta är sådant som ligger i linje med vår
satsning på ökad effektivisering och bättre
arbetsmiljö för våra medarbetare, säger Jan
Kläre.
Bengt sundelIn MenAr att många
svenska gruvor har präglats av det faktum att
de ligger i bruksorter, där viljan till förändring
inte alltid varit så stor. Han anser att man
måste bryta invanda mönster för att kunna
effektivisera verksamheten. En tradition som
han emellertid inte har något emot är samarbetet
med leverantörer för att utveckla nya
produkter. Atlas Copco har sitt utvecklingscenter
ett par mil från Zinkgruvan, och han
är mycket nöjd med att det finns ett etablerat
samarbete.
– Vi har båda en fördel av att kunna
testa ny teknik, så det ser jag fram emot att
fortsätta med. Jag tycker också att det är glädjande
att se att Atlas Copco har valt att lägga
så mycket utveckling och tillverkning här i
Sverige – tvärtemot vad många andra gör. Det
är något som vi gärna uppmuntrar genom att
till exempel erbjuda testmiljöer i vår gruva.
Avtalet med Atlas Copco löper ut år 2015 och
han ser nu fram emot att börja diskutera hur det
skulle kunna se ut i en förlängning – och utesluter
inte att det ökar ytterligare i omfattning.
– Jag har några idéer om vad mer som skulle
kunna ingå, men det får jag återkomma med
när det blir aktuellt, säger Bengt Sundelin. n
bakom kulisserna i Zinkgruvan
Nye vd:n Bengt Sundelin håller nu på att rita gruvans framtid.
När BITZ besökte Zinkgruvan hade vi med filmkameran.
Se Bengt berätta mer om planerna för hur Zinkgruvan ska
nå sin fulla potential på www.atlascopco.se
12 I BITZ NR 1 / 2012

meD
Utökad produktportfölj
genom förvärv
är en del av
planen enligt
Bo-Göran
Johansson.
LösnIngen
Förögonen
under de senaste åren har Atlas Copco genomfört flera stora
förvärv inom gruv- och bergbrytningsteknik. Målet med uppköpen
är att de vill bli branschens första riktigt kompletta leverantör.
Vd Bo-Göran Johansson berättar här om vägen dit.
tExt: STAFFAN J THoRSELL Foto: PÄR PÄRSSoN
strAtegIn för den svenska marknaden är
att Atlas Copco ska vara kundernas första val.
Tanken är att kunderna ska få det de behöver, i
en och samma helhetslösning. Samtidigt är det
Atlas Copcos filosofi att
göra förvärv av företag
som, enligt Bo-Göran
Johansson, är nära den
befintliga verksamheten.
– Den kompetens vi
köper ska ligga nära vår
kärnverksamhet. Genom
de senaste förvärven har vi breddat vår
portfölj, vilket gör oss till en mer komplett
leverantör. Kunderna får ett större utbud med
oss, och det skapar trygghet och ett tätare
samarbete. Vi erbjuder nu ännu bättre service
och kompetens, säger han.
Om man granskar de nya förvärven ser
man vad han menar. Köpet av Perfora, till
exempel, öppnar en ny marknad för
Atlas Copco – dimensionstensindustrin.
Perfora, i dag Atlas Copco Stonetec, är en av
de ledande leverantörerna på området.
genoM köpet AV gIA breddar man sortimentet
inom gruvdrift och anläggning under
jord med produkter som elektriska gruvlastare,
bruksfordon och ventilationssystem.
Och med förvärvet år 2010 av Hartl Anlagenbau
GmbH Powercrusher, som tillverkar
och säljer mobila krossverk och siktmaskiner,
”Ett störrE utbud
gEr tätarE samarbEtE
ocH ökad
tryggHEt.”
blev Atlas Copco Mining and Rock Excavation
Technique Sweden en än mer komplett
leverantör till berghanterings- och återvinningsbranschen.
– Resonemangen
bakom förvärven är
tydliga. Ta till exempel
ovanjordsmarknaden
och dimensionstenssegmentet,
där vi erbjudit
borrstål och borrkronor
men inte borrvagnsprodukter.
Vi vill vara med här och därför köpte
vi Perfora, ett av de bästa företagen i branschen.
När det gäller vår underjordsaffär hade
vi produkter för lastning, borrning, bultning
och skrotning, men inte för serviceutrustning
för tunnelarbeten och ventilationssystem.
Med Atlas Copco GIA har vi utökat den produktportföljen.
Överlag ger vi kunderna betydligt
mer bredd och levererar mer kompletta
lösningar, säger Bo-Göran Johansson.
Han förklarar att det inte handlar om några
hastiga beslut. Förvärven är steg i en process
som pågått en längre tid. Samarbetet med
Perfora, till exempel, har funnits i flera år.
Och förvärven förändrar även konkurrenssituationen,
bland annat inom berghanterings-
och återvinningsbranschen och på marknaden
för ventilationssystem.
– Det ökar så klart entusiasmen ytterligare
för stundande utmaningar, säger han. n
Förvärv
FakTa: Här är
De nya Förvärven
perfora,
förvärvades 12 januari 2012:
Perfora, som efter förvärvet heter Atlas Copco
Stonetec. Företaget har ett produktsortiment
med sågar med diamantvajrar och borriggar
som är särskilt designade för brytning av
byggnadssten.
gia industri ab,
förvärvades 16 december, 2011:
GIA, som efter förvärvet heter Atlas Copco
GIA, levererar underjordsutrustning som
ventilationssystem, last- och transportfordon
och bygg- och grävutrustning, men även nödutrustning
som till exempel brandsprinklers.
Hartl anlagenbau gmbH,
förvärvades 31 augusti 2010:
Hartl Anlagenbau GmbH, som efter förvärvet
heter Atlas Copco Powercrusher, tillverkar
krossverk och siktmaskiner sedan 1980-talet.
Käftkrossen Powercrusher PC 6.
BITZ NR 1 / 2012 I 13

14 I BITZ NR 1 / 2012
porträttet
Hon törstar
efter mer kunskap
malin ringdahl stein är försäljningschefen som är kluven till
begreppet säljare. Hennes jobb på Raw Materials Group handlar mer
om att bygga relationer. och att lära sig så mycket som möjligt om
gruvbranschen.
tExt PETER WIKLUND Foto KRISTINA SAHLéN
nAturVetenskAp hAr alltid fascinerat
Malin Ringdahl Stein. Men
intresset fick till en början ganska
lite näring, och det var först när
hon som tonåring tog ett studieår i USA som
det lossnade.
– Där fanns det möjlighet att läsa till exempel
geovetenskap, som var något helt annat än
den abstrakta och tråkiga naturvetenskapsundervisningen
här hemma i Sverige. Och jag
insåg hur kul det var, säger hon.
Malin Ringdahl Stein blev fascinerad
av vulkaner och satsade på en framtid som
vulkanolog.
– Fast ett problem med att vara vulkanolog
i Sverige är att vi inte har några vulkaner här i
landet, konstaterar hon lakoniskt.
Hon berättar att hon i samma veva blev
förälder och fick tre barn inom en femårsperiod
– därmed blev det svårare att satsa på
en utlandskarriär.
– Sedan var jag ärligt talat inte så sugen på att
vara kvar inom universitetsvärlden. Näringslivet
kändes mer dynamiskt och lockande.
En bekant tipsade henne om en ledig tjänst på
Raw Materials Group, ett litet svenskt företag
malin ringdahl stein
yrke: Försäljningschef på Raw
Materials Group.
ålder: 36 år.
bor: Vaxholm.
Familj: Tre barn på 4, 7 och 9 år.
utbildning/bakgrund: Fil. lic. i geokemi.
dold talang: ”odlar världens godaste mynta
som gör sig bra till te, drinkar och hallonpaj.”
som startades i början av 1990-talet för att förstå
vem som kontrollerar vad i gruvindustrin.
Nu har verksamheten sin grund i den ständigt
uppdaterade databasen med all tänkbar
information om branschen. Utifrån den säljer
de antingen konsulttjänster eller helt enkelt
tillgång till databasen
inklusive olika analysverktyg.
– Strax efter att jag
börjat där, för snart
fyra år sedan, slutade
de båda medarbetarna
på försäljningsavdelningen.
Ingen erbjöd
sig att ta över efter dem, men jag tyckte att det
lät som en spännande utmaning.
hennes tItel är försäljningschef, samtidigt
är hon kluven till begreppet säljare.
– Det handlar om att bygga relationer med
folk runt om i världen. Jag har ofta förmånen
att få träffa folk som sitter på höga positioner
i sina företag, och syftet är att de ska kunna få
hjälp i sina affärer av vår databas. För att veta
hur jag kan hjälpa dem på bästa sätt, så måste
jag få reda på så mycket som möjligt av vad
de gör och hur deras företag fungerar. Det är
otroligt stimulerande att hela tiden få lära sig
så mycket nytt.
Att Malin Ringdahl Stein är kunskapstörstande
står helt klart. Trots att hon redan
har digra universitetsstudier bakom sig, hoppade
hon i januari i fjol på en tidskrävande
utbildning på Handelshögskolan i Stockholm
som hon ska sköta vid sidan om jobbet.
– Ja, jag har ju inga fritidsproblem, om man
”För att kunna
HJäLpa FörEtag på
bästa sätt måstE
Jag ta rEda på En
massa Fakta.”
säger så, säger hon och skakar lätt på huvudet
över den arbetsbörda det kan bli under vissa
perioder. Samtidigt är det oerhört stimulerande
att veta mer om hur organisationer och
ledarskap fungerar.
den tVåårIgA så kallade executive-utbildningen
sker under åtta utspridda veckor per år.
Därutöver ska de genomföra uppgifter mellan
utbildningsveckorna. Skolan räknar med att de
behöver lägga ungefär 15 timmar i veckan för
att klara det.
Utbildningsveckorna har hon kunnat ta
ut som komptid på
Raw Materials Group.
Övertidstimmar är det
nämligen lätt att samla
på sig i hennes roll, konstaterar
hon.
– Jag reser otroligt
mycket. Gruvindustrin
har ju starka och viktiga
företag på olika håll i världen. Och i min roll
ingår det att vara med på så många mässor och
branschseminarier som möjligt. Det är ju så vi
marknadsför oss.
Hon berättar att det är alla de möten som
uppstår på dessa resor som är den stora behållningen
av jobbet, men att själva resandet
stundtals tär på krafterna.
– det kAn MyCket väl krävas att man är i
gång på en hel mässa, för att sedan gå på den
gemensamma middagen och därefter knyta
kontakter i minglet. Att behöva nöja sig med
fyra timmars sömn per natt under sådana resor
är inget ovanligt.
Malin Ringdahl Stein får frågan om vad hon
gör om fem år och vänder blicken upp mot den
gråa vårhimlen. Hon sitter tyst. Oväntat länge.
– Jag är intresserad av att veta hur det fungerar
i ett större bolag. Alltså inifrån. Att få
känna på hur det kan vara i ett stort gruvbolag
eller liknande, säger hon. n

Malin Ringdahl Stein hjälper företag att
utveckla sina affärer med hjälp av en
databas som innehåller all tänkbar
information om gruvbranschen.
BITZ NR 1 / 2012 I 15

FoTo: KRISTINA SAHLéN
LEnnart
gustaVsson
åLdEr: 57 år.
bor: Umeå.
FamiLJ: Fru, fyra egna barn och
fem bonusbarn.
aktuELL: Eldsjäl bakom den
internationella mötesplatsen Euro
Mine Expo.
intrEssE: Skogen och att vårda
själen.
motto: Det som är svårt tar
en stund att ordna, det som är
omöjligt tar lite längre tid.
bitZ
AtlAs COpCO Mining And ROCK ExCAvAtiOn
tEChniquE swEdEn, 105 23 stOCKhOlM
08-743 92 30 • www.atlascopco.se
ansVarig utgiVarE Bo-GÖRAN JoHANSSoN
produktion REDAKTÖRERNA www.redaktorerna.se
rEdaktion JULIA FLoDKVIST, HANS STRÖMBERG
mEdarbEtarE i dEtta nummEr RyNo QUANTZ, PETER WIKLUND,
STAFFAN J THoRSELL, KRISTINA SAHLéN, PÄR PERSSoN
tryck DANAGåRDS
returAdress:
Atlas Copco Mining and Rock Excavation Technique Sweden • 105 23 Stockholm
Hallå
där...
…Lennart gustavsson, ordförande i georange
som tillsammans med nolia nu anordnar den
tredje upplagan av Euro mine Expo i skellefteå.
Varför behövs Euro mine Expo?
– En internationell mötesplats mitt i Europas gruvcentrum
är helrätt på alla möjliga sätt. Det handlar om att lyfta
fram vår del av världen, och visa att regionen är betydelsefull
för gruvbranschen.
Hur har mässan utvecklats genom åren?
– Euro Mine Expo fick en blygsam start i Malå 2007,
men har genomgått en minst sagt häftig utveckling. I dag
har Euro Mine Expo äntligen blivit en av Europas viktigaste
mötesplatser för gruv- och prospekteringsindustri. Det har
ju varit vårt mål hela tiden.
Vad hoppas du på inför årets upplaga?
– Vi vill fortsätta arbeta på inslagen väg, att utveckla en
mötesplats där människor, idéer och företagande kan mötas
och tillsammans skapa förutsättningar för ett långsiktigt
och hållbart samhälle. Här ska människor kunna utvecklas
samt finna nya nätverk och nya utmaningar. n
Euro minE Expo
Euro Mine Expo 2012 är en internationell
mässa för gruvbranschen
som arrangeras den 12–14 juni i Skellefteå. Under
dessa dagar sker en mängd presentationer, seminarier
och nätverkande. Atlas Copco, som är guldsponsor,
finns vid monter nummer 190 där nya produkter
kommer att presenteras.
Läs mer på www.euromineexpo.com
omsLagsbiLd RyNo QUANTZ
posttidning B
vi5
ViLka är grundLäggningsbranscHEns
största
utmaningar FramöVEr?
caisa strömbErg
BILFINGER BERGER
– Från mitt perspektiv så
ser jag att våra leverantörer
måste satsa ännu mer
på effektivitet och miljö
när de utvecklar produkter.
Först då kan vi som
företag leva upp till de krav som kunderna
ställer på oss.
roLF karLsson
HERCULES GRUND-
LÄGGNING
– När stora delar av Stockholmsregionen
redan är
bebyggd innebär det mer
krävande grundläggningsarbeten
i svårare formationer
eller genom befintlig grundläggning.
Detta ställer allt högre krav på tekniken.
göran WaLLmark
INFRAPARTNER/
TRAFIKVERKET
– Det är många tunnelprojekt
på gång nu och det är
svårt att hitta kompetent
arbetskraft. En verklig utmaning
framöver blir att
locka till sig unga personer till branschen.
Joakim guLLmark
HERCULES GRUND-
LÄGGNING
– Jag har lång erfarenhet
från byggbranschen men
är ny inom grundläggning.
Här ser jag en positiv
teknikutveckling som jag
hoppas fortsätter. Man vill ju ha trygga och
effektiva arbetsmiljöer.
nicLas tidström
ATLAS CoPCo
– Utmaningen för oss är
att verkligen kunna leverera
de bästa lösningarna
för varje projekts unika
förutsättningar. Det gör vi
bäst genom att vara med
redan i de tidiga tekniska diskussionerna
med våra kunder.